CN210013105U - 波形钢腹板内衬混凝土组合箱梁结构 - Google Patents
波形钢腹板内衬混凝土组合箱梁结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210013105U CN210013105U CN201920484249.2U CN201920484249U CN210013105U CN 210013105 U CN210013105 U CN 210013105U CN 201920484249 U CN201920484249 U CN 201920484249U CN 210013105 U CN210013105 U CN 210013105U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- web
- concrete
- corrugated steel
- steel web
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 120
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 120
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims abstract description 37
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 238000010008 shearing Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 8
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000009916 joint effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000035772 mutation Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Abstract
本实用新型的波形钢腹板内衬混凝土组合箱梁结构，包含混凝土顶板、波形钢腹板、混凝土底板、开孔板连接件、腹板内衬混凝土、贯穿钢筋；波形钢腹板设置于混凝土顶板和混凝土底板之间形成组合箱梁结构；贯穿钢筋穿入开孔板连接件的孔道内；波形钢腹板与开孔板连接件之间设有腹板内衬混凝土，形成波形钢腹板内衬混凝土结构。本实用新型的开孔板连接件可精确定位和套箍固定贯穿钢筋同时为波形钢腹板提供加劲作用，提高波形钢腹板的剪切刚度；贯穿钢筋将波形钢腹板和顶底板连接在一起，改善波形钢腹板与混凝土顶板、混凝土底板结合部位的力学性能，将截面上的弯矩荷载和巨大轴力更好的传递至顶底板混凝土处，从而将结构的高度应力集中顺利过渡到低应力水平。
Description
技术领域
本发明属于桥梁工程技术领域，具体涉及一种波形钢腹板内衬混凝土组合箱梁结构。
背景技术
采用波形钢腹板组合箱梁结构的桥梁一般在0#块为混凝土结构，后续的梁段方采用波形钢腹板箱梁结构，因而在0#块混凝土梁段和后续纯波形钢腹板箱梁结构交界处存在箱梁结构有明显的刚度突变，为缓解交界处的受力集中问题，通常设置一个波形钢腹板内衬混凝土过渡段。
在通常做法中，波形钢腹板内衬混凝土段因未设钢筋支点或支架，钢筋施工时定位困难，且绑扎施工常出现无序状态；另外一方面因增设了内衬混凝土，箱梁自重加大增加了波形钢腹板与顶底板连接节点的受力负担。《一种波形钢腹板组合腹板结构》（专利号ZL201510439966.X）中虽提出了一种采用设置槽型开孔的钢板构件作为钢筋的架设支撑，但该种槽型开孔钢板结构为异形结构，需专门设置模具，制作复杂，另一方面只提供了纵向钢筋的架设问题，且其槽型开孔只能提供竖向支撑，无法对纵向钢筋进行固定，也未考虑竖向钢筋的定位架设问题，施工时钢筋网的形成仍会产生交错无序；另外一方面该专利也未考虑因自重增加所带来的连接处受力荷载增加的问题。
鉴于上述现有波形钢腹板内衬混凝土组合箱梁结构的缺陷和不足，本发明人基于实际工程应用和设计经验，提出一种确具实用价值的发明。
发明内容
本发明的主要目的在于，解决现有的波形钢腹板内衬混凝土组合箱梁结构腹板钢筋定位困难、施工复杂的问题，同时改善因箱梁自重增加导致的波形钢腹板与混凝土顶、底板连接部位受力情况，提出一种新型波形钢腹板内衬混凝土组合箱梁结构，便捷内衬混凝土处的钢筋网定位和架设，提高结构的整体性，增加结构的抗剪承载能力，增强连接处的强度，同时兼具可操作性、实用性和产业推广价值。
为了解决本发明的技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种波形钢腹板内衬混凝土组合箱梁结构，包含混凝土顶板、波形钢腹板、混凝土底板、开孔板连接件、腹板内衬混凝土、贯穿钢筋；所述的波形钢腹板由直板段和斜板段组成；所述的开孔板连接件分为上开孔板、下开孔板和竖向开孔板；所述的贯穿钢筋分为顶板贯穿钢筋、底板贯穿钢筋、腹板竖向贯穿钢筋和腹板纵向贯穿钢筋；
所述的波形钢腹板设置于混凝土顶板和混凝土底板之间形成组合箱梁结构；所述的上开孔板置于波形钢腹板的顶部和混凝土顶板之间，所述的下开孔板置于波形钢腹板的底部和混凝土底板之间，所述的竖向开孔板焊接于波形钢腹板内侧；所述的顶板贯穿钢筋、底板贯穿钢筋和腹板纵向贯穿钢筋均穿入竖向开孔板的孔道内，顶板贯穿钢筋位于混凝土顶板部位，底板贯穿钢筋位于混凝土底板部位，腹板纵向贯穿钢筋位于波形钢腹板部位；所述的腹板竖向贯穿钢筋穿入上开孔板和下开孔板的孔道内；所述的波形钢腹板与开孔板连接件之间设有腹板内衬混凝土，形成波形钢腹板内衬混凝土结构。
所述的竖向开孔板沿波形钢腹板延伸插入于混凝土顶板和混凝土底板内，并在竖向开孔板的上、下缘的孔道内分别穿入顶板贯穿钢筋和底板贯穿钢筋于混凝土顶和混凝土底板内，以增强波形钢腹板与混凝土顶底板的连接作用，减轻连接处的受力负担。
所述的上、下及竖向开孔板可为钢筋的架设提供精确定位，且对钢筋有套箍固定作用，省去了纵竖向钢筋的绑扎焊接工序，且可避免因施工时钢筋的交叉和错位，可迅速实现钢筋网架设和安装，施工操作简单，工程质量有保障；所述的开孔板连接件还可为波形钢腹板提供加劲作用，进而可提高波形钢腹板的抗屈服能力和承载能力。
优选地：所述的开孔板连接件开设的孔道为圆形，设置简单，不需要特别进行加工。
优选地：所述的开孔板孔道间距为12~15cm，以保证连接处的刚度，同时不影响混凝土的振捣密实。
优选地：所述的竖向开孔板焊接于波形钢腹板的直板段，施工简单方便，以减小竖向开孔板对波形钢腹板受力的影响。
优选地，所述的腹板竖向钢筋在混凝土顶底板内的锚固长度为15~25cm，以增强波形钢腹板内衬混凝土结构与混凝土顶底板的连接作用。
与现有技术相比，本发明获得的有益效果是：本发明提供的一种新型波形钢腹板内衬混凝土组合箱梁结构，通过设置开孔板连接件的孔道为钢筋定位架设提供支撑，施工简单，同时给波形钢腹板提供加劲作用，提高波形钢腹板的剪切刚度；通过设置顶板贯穿钢筋、底板贯穿钢筋和腹板贯穿钢筋，进一步将波形钢腹板和混凝土顶板、波形钢腹板和混凝土底板连接在一起，将较大幅度的改善波形钢腹板与混凝土顶板、混凝土底板相应连接部位的力学性能，将截面上的弯矩荷载和巨大轴力更好的传递至混凝土顶板和混凝土底板处，使得截面上的应力得到更好的分散，从而将结构的高度应力集中顺利过渡到低应力水平。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的A-A’向剖视图；
图3为本发明的B-B’向剖视图。
附图标记：1、混凝土顶板；2、波形钢腹板3、混凝土底板、4开孔板连接件；5、腹板内衬混凝土；6、贯穿钢筋；21、直板段；22、斜板段；41、上开孔板；42、下开孔板；43、竖向开孔板；61、顶板贯穿钢筋；62、底板贯穿钢筋；63、腹板竖向贯穿钢筋；64、腹板纵向贯穿钢筋。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明作进一步说明。
一种波形钢腹板内衬混凝土组合箱梁结构，包含混凝土顶板1、波形钢腹板2、混凝土底板3、开孔板连接件4、腹板内衬混凝土5、贯穿钢筋6；所述的波形钢腹板2由直板段21和斜板段22组成；所述的开孔板连接件4分为上开孔板41、下开孔板42和竖向开孔板43；所述的贯穿钢筋6分为顶板贯穿钢筋61、底板贯穿钢筋62、腹板竖向贯穿钢筋63和腹板纵向贯穿钢筋64；
所述的波形钢腹板2设置于混凝土顶板1和混凝土底板3之间形成组合箱梁结构；所述的上开孔板41置于波形钢腹板2的顶部和混凝土顶板1之间，所述的下开孔板42置于波形钢腹板2的底部和混凝土底板3之间，所述的竖向开孔板43焊接于波形钢腹板2内侧；所述的顶板贯穿钢筋61、底板贯穿钢筋62和腹板纵向贯穿钢筋64均穿入竖向开孔板43的孔道内，顶板贯穿钢筋61位于混凝土顶板1部位，底板贯穿钢筋62位于混凝土底板3部位，腹板纵向贯穿钢筋64位于波形钢腹板2部位；所述的波形钢腹板2与开孔板连接件4之间设有腹板内衬混凝土5，形成波形钢腹板内衬混凝土结构。
Claims (5)
1.一种波形钢腹板内衬混凝土组合箱梁结构，包含混凝土顶板、波形钢腹板、混凝土底板、开孔板连接件、腹板内衬混凝土、贯穿钢筋，其特征在于：所述的波形钢腹板由直板段和斜板段组成；所述的开孔板连接件分为上开孔板、下开孔板和竖向开孔板；所述的贯穿钢筋分为顶板贯穿钢筋、底板贯穿钢筋、腹板竖向贯穿钢筋和腹板纵向贯穿钢筋；所述的波形钢腹板设置于混凝土顶板和混凝土底板之间形成组合箱梁结构；所述的上开孔板置于波形钢腹板的顶部和混凝土顶板的底部之间，所述的下开孔板置于波形钢腹板的底部和混凝土底板的顶部之间，所述的竖向开孔板焊接于波形钢腹板内侧；所述的顶板贯穿钢筋、底板贯穿钢筋和腹板纵向贯穿钢筋均穿入竖向开孔板的孔道内，顶板贯穿钢筋位于混凝土顶板部位，底板贯穿钢筋位于混凝土底板部位，腹板纵向贯穿钢筋位于波形钢腹板部位；所述的腹板竖向贯穿钢筋穿入上开孔板和下开孔板的孔道内；所述的波形钢腹板与开孔板连接件之间设有腹板内衬混凝土，形成波形钢腹板内衬混凝土结构。
2.根据权利要求1所述的波形钢腹板内衬混凝土组合箱梁结构，其特征在于：所述的开孔板连接件开设的孔道为圆形。
3.根据权利要求2所述的波形钢腹板内衬混凝土组合箱梁结构，其特征在于：所述的开孔板连接件的孔道间距为12~15cm。
4.根据权利要求3所述的波形钢腹板内衬混凝土组合箱梁结构，其特征在于：所述的竖向开孔板焊接于波形钢腹板的直板段。
5.根据权利要求4所述的波形钢腹板内衬混凝土组合箱梁结构，其特征在于：所述的腹板竖向钢筋在混凝土顶底板内的锚固长度为15~25cm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920484249.2U CN210013105U (zh) | 2019-04-11 | 2019-04-11 | 波形钢腹板内衬混凝土组合箱梁结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920484249.2U CN210013105U (zh) | 2019-04-11 | 2019-04-11 | 波形钢腹板内衬混凝土组合箱梁结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210013105U true CN210013105U (zh) | 2020-02-04 |
Family
ID=69314789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920484249.2U Expired - Fee Related CN210013105U (zh) | 2019-04-11 | 2019-04-11 | 波形钢腹板内衬混凝土组合箱梁结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210013105U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109989331A (zh) * | 2019-04-11 | 2019-07-09 | 江西省交通设计研究院有限责任公司 | 波形钢腹板内衬混凝土组合箱梁结构 |
-
2019
- 2019-04-11 CN CN201920484249.2U patent/CN210013105U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109989331A (zh) * | 2019-04-11 | 2019-07-09 | 江西省交通设计研究院有限责任公司 | 波形钢腹板内衬混凝土组合箱梁结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109914598A (zh) | 一种快拼式h型钢混凝土梁柱连接节点 | |
| CN211572019U (zh) | 一种箱形型钢混凝土柱与混凝土梁连接节点 | |
| CN209874053U (zh) | 一种快拼式h型钢混凝土梁柱连接节点 | |
| CN104047233B (zh) | 一种连续梁直线段无落地支架施工方法 | |
| CN210013105U (zh) | 波形钢腹板内衬混凝土组合箱梁结构 | |
| CN209874078U (zh) | 一种快拼式h型钢混凝土柱和钢筋混凝土梁连接节点 | |
| CN111962767A (zh) | 一种腹板开孔型钢部分外包混凝土组合梁及其施工方法 | |
| CN209585267U (zh) | 一种钢筋混凝土框架梁柱节点核心区的抗剪装置 | |
| CN217105561U (zh) | 钢梁与型钢混凝土柱的临时固定结构 | |
| CN208815673U (zh) | 方形钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁的连接节点结构 | |
| CN216196018U (zh) | 一种变截面的pec支撑柱 | |
| CN215907025U (zh) | U型钢包混凝土梁与钢骨混凝土预制柱的连接节点 | |
| CN214302263U (zh) | 一种钢筋混凝土梁与型钢混凝土柱的节点连接结构 | |
| CN211286277U (zh) | 一种装配式型钢部分外包混凝土组合梁 | |
| CN212053233U (zh) | 一种采用蛇形筋连接件的装配式钢结构梁-板连接结构 | |
| CN109322398B (zh) | 用于钢筋混凝土柱与钢梁连接的节点转接件及其连接结构 | |
| CN209742074U (zh) | 一种装配式框架梁柱连接节点 | |
| CN217204663U (zh) | 一种钢筋混凝土构造柱和楼板的增强型连接构造 | |
| CN203613643U (zh) | 一种超高层建筑的多塔楼高位转换结构 | |
| CN208857951U (zh) | 一种预制装配式混凝土梁柱节点 | |
| CN112942660A (zh) | 一种新型钢与再生混凝土组合梁板及其装配方法 | |
| CN214531188U (zh) | 一种薄壁u型钢组合梁与钢管混凝土柱的连接节点 | |
| CN218757529U (zh) | 一种深基坑工程中的型钢混凝土节点加腋 | |
| CN221072298U (zh) | 盖梁骨架整体绑扎胎架 | |
| CN211735920U (zh) | 一种带抗剪支撑的新型剪力墙 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200204 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |