CN109914598A - 一种快拼式h型钢混凝土梁柱连接节点 - Google Patents

一种快拼式h型钢混凝土梁柱连接节点 Download PDF

Info

Publication number
CN109914598A
CN109914598A CN201910314123.5A CN201910314123A CN109914598A CN 109914598 A CN109914598 A CN 109914598A CN 201910314123 A CN201910314123 A CN 201910314123A CN 109914598 A CN109914598 A CN 109914598A
Authority
CN
China
Prior art keywords
profile steel
connecting plate
column
stiffener
steel column
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910314123.5A
Other languages
English (en)
Inventor
薛强
孙晓岭
刘瀚超
刘哲龙
惠凡
王昊
纪东昊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xian University of Architecture and Technology
Original Assignee
Xian University of Architecture and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xian University of Architecture and Technology filed Critical Xian University of Architecture and Technology
Priority to CN201910314123.5A priority Critical patent/CN109914598A/zh
Publication of CN109914598A publication Critical patent/CN109914598A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Abstract

一种快拼式H型钢混凝土梁柱连接节点,包括H型钢柱、连接板、加劲构件、H型钢梁和加强筋;H型钢柱的任意一个翼缘表面固定垂直设置有H型钢梁,H型钢梁的上下翼缘与H型钢柱的翼缘接触处的H型钢柱的翼缘上分别固定设置有连接板;H型钢柱的任意一侧的腹板上通过加劲构件垂直固定设置有H型钢梁,加劲构件两端的H型钢柱腹板上均设置有连接板;连接板上设置有若干螺纹孔,连接板上均垂直设置有若干加强筋。本发明节点装配率高。节点所有构件,包括型钢柱、连接板、双头螺柱、套筒以及钢筋,均可在工厂预制,全部构件可模数化生产,生产效率高,且提高了现场施工效率,保证了施工质量,具有较高的经济效益。

Description

一种快拼式H型钢混凝土梁柱连接节点
技术领域
本发明属于梁柱连接节点技术领域,特别涉及一种快拼式H型钢混凝土梁柱连接节点。
背景技术
从结构整体出发,型钢混凝土结构具有钢结构及混凝土结构的双重优势。与钢筋混凝土结构相比,因其含钢率较高,同等截面,型钢混凝土构件比钢筋混凝土构件承载力大;且具有良好的延性和抗震性能;H型钢骨架可在工厂预制,加快了现场施工速度。与钢结构相比,型钢混凝土构件其外包的混凝土提高了构件的刚度,含钢量相等的型钢混凝土和钢结构构件相比,型钢混凝土构件刚度大;型钢混凝土构件利用外包的混凝土提高了型钢构件的防火、防锈蚀能力;其次,其稳定性良好。
从结构节点出发,目前,型钢混凝土结构梁柱连接节点方式,通常采用设置钢牛腿、连接板、型钢柱腹板穿孔以及梁主筋锚入混凝土柱等连接方式。但是现存的连接方式均会带来诸多问题,如设置钢牛腿会在末端产生截面承载力和刚度的突变,容易发生混凝土挤压破坏、穿孔对打孔定位精度要求高,且在开孔后柱的稳定性下降;将纵筋直接焊接在连接板或者型钢柱上的方式,造成型钢柱焊缝过多,焊接残余应力的累积会导致截面的削弱,从而降低节点强度;不同强度的钢筋与型钢焊接,因其含碳量不同,焊接质量受到影响,同样削弱节点强度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种快拼式H型钢混凝土梁柱连接节点,以解决上述问题。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种快拼式H型钢混凝土梁柱连接节点,包括H型钢柱、连接板、加劲构件、H型钢梁和加强筋;H型钢柱的任意一个翼缘表面固定垂直设置有H型钢梁,H型钢梁的上下翼缘与H型钢柱的翼缘接触处的H型钢柱的翼缘上分别固定设置有连接板;H型钢柱的任意一侧的腹板上通过加劲构件垂直固定设置有H型钢梁,加劲构件两端的H型钢柱腹板上均设置有连接板;连接板上设置有若干螺纹孔,连接板上均垂直设置有若干加强筋。
进一步的,加强筋包括双头螺柱、钢筋连接器和钢筋;钢筋连接器为套筒状,套筒内设置有正反螺纹,双头螺柱的一端与钢筋连接器的一端螺纹连接,双头螺柱的另一端与连接板螺纹连接;钢筋连接器的另一端和钢筋螺纹连接。
进一步的,双头螺柱包括第一螺柱和第二螺柱,第一螺柱长于第二螺柱,连接板上相邻的两个双头螺柱长度不相同。
进一步的,连接板上螺纹孔为单排或双排,同一排相邻的两个螺纹孔间距相等。
进一步的,H型钢柱腹板上的连接板垂直于上下翼缘设置,且连接板的端部与上下翼缘焊接,连接板与腹板焊接。
进一步的,加劲构件包括第一加劲板和第二加劲板;两个第一加劲板平行焊接在H型钢柱的腹板上,第二加劲板焊接在两个第一加劲板之间的腹板上,第二加劲板的两端与第一加劲板焊接,第一加劲板垂直于翼缘,第二加劲板平行于翼缘。
进一步的,两个第一加劲板和第二加劲板形成工字型加劲肋,H型钢梁的端部焊接在工字型加劲肋上。
进一步的,H型钢柱、连接板、加劲构件、H型钢梁和加强筋所形成的节点外侧浇筑有混凝土。
与现有技术相比,本发明有以下技术效果:
本发明节点装配率高。节点所有构件,包括型钢柱、连接板、双头螺柱、套筒以及钢筋,均可在工厂预制,全部构件可模数化生产,生产效率高,且提高了现场施工效率,保证了施工质量,具有较高的经济效益。
本发明与传统的型钢混凝土柱梁柱通用节点相比,钢筋与连接板连接,连接板与型钢柱焊接的方式,通过改变双头螺柱的长度,满足了钢筋接头错位连接的要求,避免了应力集中。同时钢筋接头面积百分率达50%,属于超强连接。其连接效率更高,提高了节点承载力和延性。
本发明正反丝套筒连接的方法,拧动套筒,钢筋便可拉紧。避免了钢筋穿过型钢,型钢开孔,削弱节点强度的问题。其安装方便,降低了现场焊接量,保障了施工质量。
本发明以连接板连接的方式,加强了节点强度,且其排布方式更加灵活,不局限于柱面尺寸,可根据受力和构造要求调整为单排连接板或双排连接板。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明加劲肋结构图;
图3为本发明加劲肋和H型钢梁连接示意图;
图4为本发明连接板示意图;
图5为本发明连接板安装示意图;
图6为本发明双头螺柱连接图;
图7为本发明钢筋连接器与钢筋装配过程示意图;
图8为本发明浇筑混凝土后的示意图。
其中:1-H型钢柱;2-加劲肋;3-H型钢梁;4-连接板;5-双头螺柱;6-钢筋连接器;7-钢筋;8-混凝土。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进一步说明:
请参阅图1至图8,一种快拼式H型钢混凝土梁柱连接节点,包括H型钢柱1、连接板4、加劲构件2、H型钢梁3和加强筋;H型钢柱1的任意一个翼缘表面固定垂直设置有H型钢梁3,H型钢梁3的上下翼缘与H型钢柱1的翼缘接触处的H型钢柱1的翼缘上分别固定设置有连接板4;H型钢柱1的任意一侧的腹板上通过加劲构件2垂直固定设置有H型钢梁3,加劲构件2两端的H型钢柱1腹板上均设置有连接板4;连接板4上设置有若干螺纹孔,连接板4上均垂直设置有若干加强筋。
加强筋包括双头螺柱5、钢筋连接器6和钢筋7;钢筋连接器6为套筒状,套筒内设置有正反螺纹,双头螺柱5的一端与钢筋连接器6的一端螺纹连接,双头螺柱5的另一端与连接板4螺纹连接;钢筋连接器6的另一端和钢筋7螺纹连接。
双头螺柱5包括第一螺柱和第二螺柱,第一螺柱长于第二螺柱,连接板4上相邻的两个双头螺柱5长度不相同。
连接板4上螺纹孔为单排或双排,同一排相邻的两个螺纹孔间距相等。
H型钢柱1腹板上的连接板4垂直于上下翼缘设置,且连接板4的端部与上下翼缘焊接,连接板4与腹板焊接。
加劲构件2包括第一加劲板和第二加劲板;两个第一加劲板平行焊接在H型钢柱1的腹板上,第二加劲板焊接在两个第一加劲板之间的腹板上,第二加劲板的两端与第一加劲板焊接,第一加劲板垂直于翼缘,第二加劲板平行于翼缘。
两个第一加劲板和第二加劲板形成工字型加劲肋,H型钢梁3的端部焊接在工字型加劲肋上。
H型钢柱1、连接板4、加劲构件2、H型钢梁3和加强筋所形成的节点外侧浇筑有混凝土8。
具体实施方法:
一种快拼式H型钢混凝土梁柱连接节点,其全部组成部件由工厂预制,运送施工现场后,拼装连接。如图1所示,其特征在于:
1、将加劲肋2焊接在H型钢柱1上。所述的加劲肋,其具体尺寸由受力和构造方法决定,如图2所示。
2、H型钢梁3与H型钢柱1以及加劲肋2焊接,如图3所示。
3、连接板4焊接在H型钢柱1上。所述的连接板4上分布有螺纹孔,螺纹孔数量可根据受力和构造要求,设置为单排螺纹孔或者是双排螺纹孔。如图4、5所示。
4、双头螺柱5与连接板4螺纹孔拧在一起。
5、通过套筒6,将双头螺柱5和钢筋7拧在一起。所述的钢筋7一端带有螺纹;双头螺柱5与钢筋7连接位置应互相错开,且同一区段内,钢筋接头面积百分率应满足国家规范要求。所述套筒6应满足《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010)关于连接接头的要求。如图6所示。
6、绑扎柱纵筋,梁箍筋以及梁构造钢筋,最终浇筑混凝土。如图7所示。

Claims (8)

1.一种快拼式H型钢混凝土梁柱连接节点,其特征在于,包括H型钢柱(1)、连接板(4)、加劲构件(2)、H型钢梁(3)和加强筋;H型钢柱(1)的任意一个翼缘表面固定垂直设置有H型钢梁(3),H型钢梁(3)的上下翼缘与H型钢柱(1)的翼缘接触处的H型钢柱(1)的翼缘上分别固定设置有连接板(4);H型钢柱(1)的任意一侧的腹板上通过加劲构件(2)垂直固定设置有H型钢梁(3),加劲构件(2)两端的H型钢柱(1)腹板上均设置有连接板(4);连接板(4)上设置有若干螺纹孔,连接板(4)上均垂直设置有若干加强筋。
2.根据权利要求1所述的一种快拼式H型钢混凝土梁柱连接节点,其特征在于,加强筋包括双头螺柱(5)、钢筋连接器(6)和钢筋(7);钢筋连接器(6)为套筒状,套筒内设置有正反螺纹,双头螺柱(5)的一端与钢筋连接器(6)的一端螺纹连接,双头螺柱(5)的另一端与连接板(4)螺纹连接;钢筋连接器(6)的另一端和钢筋(7)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种快拼式H型钢混凝土梁柱连接节点,其特征在于,双头螺柱(5)包括第一螺柱和第二螺柱,第一螺柱长于第二螺柱,连接板(4)上相邻的两个双头螺柱(5)长度不相同。
4.根据权利要求1所述的一种快拼式H型钢混凝土梁柱连接节点,其特征在于,连接板(4)上螺纹孔为单排或双排,同一排相邻的两个螺纹孔间距相等。
5.根据权利要求1所述的一种快拼式H型钢混凝土梁柱连接节点,其特征在于,H型钢柱(1)腹板上的连接板(4)垂直于上下翼缘设置,且连接板(4)的端部与上下翼缘焊接,连接板(4)与腹板焊接。
6.根据权利要求1所述的一种快拼式H型钢混凝土梁柱连接节点,其特征在于,加劲构件(2)包括第一加劲板和第二加劲板;两个第一加劲板平行焊接在H型钢柱(1)的腹板上,第二加劲板焊接在两个第一加劲板之间的腹板上,第二加劲板的两端与第一加劲板焊接,第一加劲板垂直于翼缘,第二加劲板平行于翼缘。
7.根据权利要求6所述的一种快拼式H型钢混凝土梁柱连接节点,其特征在于,两个第一加劲板和第二加劲板形成工字型加劲肋,H型钢梁(3)的端部焊接在工字型加劲肋上。
8.根据权利要求1所述的一种快拼式H型钢混凝土梁柱连接节点,其特征在于,H型钢柱(1)、连接板(4)、加劲构件(2)、H型钢梁(3)和加强筋所形成的节点外侧浇筑有混凝土(8)。
CN201910314123.5A 2019-04-18 2019-04-18 一种快拼式h型钢混凝土梁柱连接节点 Pending CN109914598A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910314123.5A CN109914598A (zh) 2019-04-18 2019-04-18 一种快拼式h型钢混凝土梁柱连接节点

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910314123.5A CN109914598A (zh) 2019-04-18 2019-04-18 一种快拼式h型钢混凝土梁柱连接节点

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109914598A true CN109914598A (zh) 2019-06-21

Family

ID=66977766

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910314123.5A Pending CN109914598A (zh) 2019-04-18 2019-04-18 一种快拼式h型钢混凝土梁柱连接节点

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109914598A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110396920A (zh) * 2019-08-22 2019-11-01 福州大学 超高性能混凝土套筒的等边三肢组合柱结构及其施工方法
CN110878591A (zh) * 2019-11-20 2020-03-13 中铁(贵州)市政工程有限公司 一种h型钢混凝土的主梁与横梁连接结构
CN112854477A (zh) * 2021-01-13 2021-05-28 中国建筑西北设计研究院有限公司 钢筋混凝土梁与型钢柱端板式连接构造节点及其施工方法
CN113338441A (zh) * 2021-07-15 2021-09-03 西安建筑科技大学 一种提升梁柱节点抗倒塌能力的结构
CN113482160A (zh) * 2021-08-10 2021-10-08 中国建筑一局(集团)有限公司 用于钢混组合梁的钢梁与翼缘板的连接装置及其使用方法
CN114000654A (zh) * 2021-11-12 2022-02-01 中冶赛迪工程技术股份有限公司 耗能支撑-内嵌型钢钢管混凝土柱连接构造
CN117230989A (zh) * 2023-10-09 2023-12-15 中铁广州工程局集团深圳工程有限公司 一种钢骨混凝土柱与混凝土梁连接结构及施工方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202081516U (zh) * 2010-12-31 2011-12-21 哈尔滨工业大学深圳研究生院 实腹式型钢混凝土柱与钢筋混凝土梁的节点结构
CN202248298U (zh) * 2011-09-27 2012-05-30 深圳市建筑设计研究总院有限公司 型钢混凝土框架节点
CN203977587U (zh) * 2014-07-11 2014-12-03 河北杭萧钢构有限公司 一种钢梁与劲性混凝土柱的连接柱
CN107574930A (zh) * 2017-09-27 2018-01-12 华南理工大学 一种设置h型钢和u形钢的再生块体混凝土连接节点
CN208396036U (zh) * 2018-07-07 2019-01-18 厦门中建东北设计院有限公司 一种型钢混凝土柱和钢筋混凝土梁的连接节点
CN208748843U (zh) * 2018-08-31 2019-04-16 南京明辉建设有限公司 一种劲性结构梁柱节点型钢与钢筋连接结构
CN209874053U (zh) * 2019-04-18 2019-12-31 西安建筑科技大学 一种快拼式h型钢混凝土梁柱连接节点

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202081516U (zh) * 2010-12-31 2011-12-21 哈尔滨工业大学深圳研究生院 实腹式型钢混凝土柱与钢筋混凝土梁的节点结构
CN202248298U (zh) * 2011-09-27 2012-05-30 深圳市建筑设计研究总院有限公司 型钢混凝土框架节点
CN203977587U (zh) * 2014-07-11 2014-12-03 河北杭萧钢构有限公司 一种钢梁与劲性混凝土柱的连接柱
CN107574930A (zh) * 2017-09-27 2018-01-12 华南理工大学 一种设置h型钢和u形钢的再生块体混凝土连接节点
CN208396036U (zh) * 2018-07-07 2019-01-18 厦门中建东北设计院有限公司 一种型钢混凝土柱和钢筋混凝土梁的连接节点
CN208748843U (zh) * 2018-08-31 2019-04-16 南京明辉建设有限公司 一种劲性结构梁柱节点型钢与钢筋连接结构
CN209874053U (zh) * 2019-04-18 2019-12-31 西安建筑科技大学 一种快拼式h型钢混凝土梁柱连接节点

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110396920A (zh) * 2019-08-22 2019-11-01 福州大学 超高性能混凝土套筒的等边三肢组合柱结构及其施工方法
CN110878591A (zh) * 2019-11-20 2020-03-13 中铁(贵州)市政工程有限公司 一种h型钢混凝土的主梁与横梁连接结构
CN112854477A (zh) * 2021-01-13 2021-05-28 中国建筑西北设计研究院有限公司 钢筋混凝土梁与型钢柱端板式连接构造节点及其施工方法
CN113338441A (zh) * 2021-07-15 2021-09-03 西安建筑科技大学 一种提升梁柱节点抗倒塌能力的结构
CN113482160A (zh) * 2021-08-10 2021-10-08 中国建筑一局(集团)有限公司 用于钢混组合梁的钢梁与翼缘板的连接装置及其使用方法
CN114000654A (zh) * 2021-11-12 2022-02-01 中冶赛迪工程技术股份有限公司 耗能支撑-内嵌型钢钢管混凝土柱连接构造
CN117230989A (zh) * 2023-10-09 2023-12-15 中铁广州工程局集团深圳工程有限公司 一种钢骨混凝土柱与混凝土梁连接结构及施工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109914598A (zh) 一种快拼式h型钢混凝土梁柱连接节点
CN106677336A (zh) 一种方钢管混凝土柱与工字形截面钢梁的连接节点构造及作法
CN110792165B (zh) 一种预制装配式混凝土梁柱节点连接装置及方法
CN109914597A (zh) 一种快拼式t型钢混凝土梁柱连接节点
CN209874053U (zh) 一种快拼式h型钢混凝土梁柱连接节点
CN106869326B (zh) 中空钢管混凝土整体节点构成的框架体系及施工方法
CN209874079U (zh) 一种快拼式t型钢混凝土柱-钢筋混凝土梁连接节点
CN209874078U (zh) 一种快拼式h型钢混凝土柱和钢筋混凝土梁连接节点
CN207436371U (zh) 一种超大跨度型钢混凝土梁的施工构造
CN215166489U (zh) 一种预制柱和预制梁连接的装配式节点结构
CN103526950A (zh) 方钢管混凝土与钢梁抗连续倒塌半刚性加固节点
CN109914596A (zh) 一种快拼式箱形型钢混凝土柱-h型钢混凝土梁连接节点
CN211621953U (zh) 一种预制梁柱连接节点结构
CN209941897U (zh) 一种快拼式t型钢混凝土梁柱连接节点
CN108517759B (zh) 波形钢腹板组合梁形式的索塔横梁连接系统及施工方法
CN216740016U (zh) 一种用于装配式混凝土梁的冷弯薄壁型钢龙骨
CN215858606U (zh) 一种装配有甲壳梁的钢管混凝土柱中钢筋贯通结构
CN106869320B (zh) 组合柱组合梁构成的框架及其施工方法
CN209874052U (zh) 一种快拼式箱形型钢混凝土柱-h型钢混凝土梁连接节点
CN215053871U (zh) 新增夹层钢梁与混凝土柱的连接节点
CN112942660B (zh) 一种钢与再生混凝土组合梁板及其装配方法
CN215759557U (zh) 一种钢管混凝土柱-柱-钢梁预制组合连接节点
CN109914615A (zh) 一种快拼式箱形型钢混凝土柱-混凝土梁连接节点
CN212656380U (zh) 柱全截面隔板节点形式混合框架结构体系
CN212053233U (zh) 一种采用蛇形筋连接件的装配式钢结构梁-板连接结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination