JPH09229303A - 炉壁の管寄せ支持構造 - Google Patents
炉壁の管寄せ支持構造Info
- Publication number
- JPH09229303A JPH09229303A JP3651796A JP3651796A JPH09229303A JP H09229303 A JPH09229303 A JP H09229303A JP 3651796 A JP3651796 A JP 3651796A JP 3651796 A JP3651796 A JP 3651796A JP H09229303 A JPH09229303 A JP H09229303A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- furnace wall
- pipe
- header
- bent
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 炉壁の熱膨張が大きくても、管寄せやその配
管が破損しないようにする。 【解決手段】 平行に多数備えた炉壁管９と、炉壁管９
の間をつなぐフィン１０とによって構成された炉壁６の
平行して備えた炉壁管９を１本おきにボイラ本体１の外
方に屈曲した屈曲部１３を形成し、屈曲部１３を形成し
た炉壁管９以外の真っ直ぐな炉壁管９の間をシールプレ
ート１２で接続し、屈曲部１３を形成した炉壁管９と真
っ直ぐな炉壁管９との間に支持台１５を取り付け、支持
台１５の上に管寄せ７を支持させたことを特徴とし、ボ
イラ本体１の熱膨張が大きい場合でも管寄せ７の支持装
置や配管１１に応力がかからず、損傷しないようにし
た。
管が破損しないようにする。 【解決手段】 平行に多数備えた炉壁管９と、炉壁管９
の間をつなぐフィン１０とによって構成された炉壁６の
平行して備えた炉壁管９を１本おきにボイラ本体１の外
方に屈曲した屈曲部１３を形成し、屈曲部１３を形成し
た炉壁管９以外の真っ直ぐな炉壁管９の間をシールプレ
ート１２で接続し、屈曲部１３を形成した炉壁管９と真
っ直ぐな炉壁管９との間に支持台１５を取り付け、支持
台１５の上に管寄せ７を支持させたことを特徴とし、ボ
イラ本体１の熱膨張が大きい場合でも管寄せ７の支持装
置や配管１１に応力がかからず、損傷しないようにし
た。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ボイラ内に設けら
れている過熱器、再熱器、節炭器等熱交換器の管寄せを
炉壁の外側で支持するための炉壁の管寄せ支持構造に関
するものである。
れている過熱器、再熱器、節炭器等熱交換器の管寄せを
炉壁の外側で支持するための炉壁の管寄せ支持構造に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】ボイラの概略を図５に示すタワーボイラ
を例にとって説明すると、下部前後壁にバーナ１ａを備
えたボイラ本体１の上部外側には枠状の管寄せ囲い２が
固着されており、前記ボイラ本体１は鉄骨３から吊り下
げて支持されており、また管寄せ囲い２も鉄骨３からコ
ンスタントハンガー４等によって吊り下げられている。
を例にとって説明すると、下部前後壁にバーナ１ａを備
えたボイラ本体１の上部外側には枠状の管寄せ囲い２が
固着されており、前記ボイラ本体１は鉄骨３から吊り下
げて支持されており、また管寄せ囲い２も鉄骨３からコ
ンスタントハンガー４等によって吊り下げられている。
【０００３】ボイラ本体１の上側内部には、過熱器、再
熱器、節炭器等の熱交換器５が配置されていて、これら
の熱交換器５を形成している配管の一部はボイラ本体１
の炉壁６を貫通して、ボイラ本体１外側の管寄せ囲い２
内に設けられている管寄せ７に接続されている。管寄せ
７は、管寄せ囲い２から吊金具８で吊り下げたり、或い
は管寄せ囲い２内に設けられた台上に支持するようにし
ている。
熱器、節炭器等の熱交換器５が配置されていて、これら
の熱交換器５を形成している配管の一部はボイラ本体１
の炉壁６を貫通して、ボイラ本体１外側の管寄せ囲い２
内に設けられている管寄せ７に接続されている。管寄せ
７は、管寄せ囲い２から吊金具８で吊り下げたり、或い
は管寄せ囲い２内に設けられた台上に支持するようにし
ている。
【０００４】上記図５の構成では、管寄せ７の重量は、
吊金具８、管寄せ囲い２、コンスタントハンガー４を介
して鉄骨３に支持されるようになっている。
吊金具８、管寄せ囲い２、コンスタントハンガー４を介
して鉄骨３に支持されるようになっている。
【０００５】また、図６に示すように、１個の熱交換器
５に接続されている管寄せ７に夫々対応して管寄せ囲い
２をボイラ本体１の外側に設け、各管寄せ囲い２をコン
スタントハンガー４によってボイラ本体１の炉壁６に支
持させ、管寄せ７の重量を炉壁６自身で受けることも行
われている。図６では、管寄せ７を管寄せ囲い２に設け
た台８ａ上に支持させている。
５に接続されている管寄せ７に夫々対応して管寄せ囲い
２をボイラ本体１の外側に設け、各管寄せ囲い２をコン
スタントハンガー４によってボイラ本体１の炉壁６に支
持させ、管寄せ７の重量を炉壁６自身で受けることも行
われている。図６では、管寄せ７を管寄せ囲い２に設け
た台８ａ上に支持させている。
【０００６】ボイラ本体１の炉壁６は、図７、図８に示
すように、炉壁管９とそれをつなぐフィン１０とにより
構成されていて炉壁管９が狭い間隔で並んでおり、その
ままでは管寄せ７に接続される配管１１を貫通させるこ
とができないので、ボイラ本体１の外側に設けられてい
る管寄せ７に接続される配管１１が炉壁６を貫通する箇
所においては、炉壁管９を１本おきにボイラ本体１の外
側に曲げると共に隣接する炉壁管９に重なるように曲げ
て、炉壁管９の１本おきの間に空間を作り、その空間は
シールプレート１２で塞ぎ、管寄せ７に接続される配管
１１と炉壁管９とが干渉しないようにしてシールプレー
ト１２に配管１１を貫通させている。
すように、炉壁管９とそれをつなぐフィン１０とにより
構成されていて炉壁管９が狭い間隔で並んでおり、その
ままでは管寄せ７に接続される配管１１を貫通させるこ
とができないので、ボイラ本体１の外側に設けられてい
る管寄せ７に接続される配管１１が炉壁６を貫通する箇
所においては、炉壁管９を１本おきにボイラ本体１の外
側に曲げると共に隣接する炉壁管９に重なるように曲げ
て、炉壁管９の１本おきの間に空間を作り、その空間は
シールプレート１２で塞ぎ、管寄せ７に接続される配管
１１と炉壁管９とが干渉しないようにしてシールプレー
ト１２に配管１１を貫通させている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところが、図５及び図
６に示した管寄せ７の支持構造においては、炉内の高温
に接している炉壁６と大気温度にある管寄せ囲い２との
間に大きな温度差が生じることによって、炉壁６と管寄
せ囲い２との間に大きな熱膨張差が生じて、管寄せ７に
接続される配管１１の炉壁６を貫通する箇所に大きな応
力がかかって管寄せ７やその配管１１が損傷するため、
スプリングハンガー、コンスタントハンガー等で伸びに
よる応力低減を図ることが必要であった。
６に示した管寄せ７の支持構造においては、炉内の高温
に接している炉壁６と大気温度にある管寄せ囲い２との
間に大きな温度差が生じることによって、炉壁６と管寄
せ囲い２との間に大きな熱膨張差が生じて、管寄せ７に
接続される配管１１の炉壁６を貫通する箇所に大きな応
力がかかって管寄せ７やその配管１１が損傷するため、
スプリングハンガー、コンスタントハンガー等で伸びに
よる応力低減を図ることが必要であった。
【０００８】また、図５に示したように管寄せ囲い２を
鉄骨３で支持する構造においては、特に近年のボイラの
大容量化に伴って、炉壁６の熱膨張による下方への移動
量が大きくなることによって、コンスタントハンガー４
が炉壁６の熱膨張による移動量に対応できなくなってし
まう問題もある。
鉄骨３で支持する構造においては、特に近年のボイラの
大容量化に伴って、炉壁６の熱膨張による下方への移動
量が大きくなることによって、コンスタントハンガー４
が炉壁６の熱膨張による移動量に対応できなくなってし
まう問題もある。
【０００９】本発明はこのような問題を解決し、炉壁の
熱膨張によって管寄せやその配管が損傷することがない
ようにした炉壁の管寄せ支持構造を提供することを目的
とするものである。
熱膨張によって管寄せやその配管が損傷することがない
ようにした炉壁の管寄せ支持構造を提供することを目的
とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、平行
に多数備えた炉壁管と、該炉壁管の間をつなぐフィンと
によって構成された炉壁の前記平行して備えた炉壁管を
１本おきにボイラ本体の外方に屈曲した屈曲部を形成
し、屈曲部を形成した炉壁管以外の真っ直ぐな炉壁管の
間をシールプレートで接続し、前記屈曲部を形成した炉
壁管と真っ直ぐな炉壁管との間に支持台を取り付け、該
支持台の上に管寄せを支持させたことを特徴とする炉壁
の管寄せ支持構造に係り、熱膨張が同じになる屈曲部を
形成した炉壁管と真っ直ぐな炉壁管とによって管寄せを
支持したものである。
に多数備えた炉壁管と、該炉壁管の間をつなぐフィンと
によって構成された炉壁の前記平行して備えた炉壁管を
１本おきにボイラ本体の外方に屈曲した屈曲部を形成
し、屈曲部を形成した炉壁管以外の真っ直ぐな炉壁管の
間をシールプレートで接続し、前記屈曲部を形成した炉
壁管と真っ直ぐな炉壁管との間に支持台を取り付け、該
支持台の上に管寄せを支持させたことを特徴とする炉壁
の管寄せ支持構造に係り、熱膨張が同じになる屈曲部を
形成した炉壁管と真っ直ぐな炉壁管とによって管寄せを
支持したものである。
【００１１】請求項２の発明は、平行に多数備えた炉壁
管と、該炉壁管の間をつなぐフィンとによって構成され
た炉壁の前記平行して備えた炉壁管の複数本を１本に合
流させた合流管部を形成して該合流管部をボイラ本体の
外方に屈曲させ、前記屈曲させた炉壁管以外の真っ直ぐ
な炉壁管の間をシールプレートで接続し、前記合流管部
に管寄せを支持させたことを特徴とする炉壁の管寄せ支
持構造に係り、炉壁を構成する炉壁管自体で管寄せを支
持したものである。
管と、該炉壁管の間をつなぐフィンとによって構成され
た炉壁の前記平行して備えた炉壁管の複数本を１本に合
流させた合流管部を形成して該合流管部をボイラ本体の
外方に屈曲させ、前記屈曲させた炉壁管以外の真っ直ぐ
な炉壁管の間をシールプレートで接続し、前記合流管部
に管寄せを支持させたことを特徴とする炉壁の管寄せ支
持構造に係り、炉壁を構成する炉壁管自体で管寄せを支
持したものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図を
参照しつつ説明する。
参照しつつ説明する。
【００１３】図１は請求項１の発明の一実施形態の正面
図、図２は図１をＩＩ方向から見た側面図であって、炉
壁管９とそれをつなぐフィン１０とにより構成されてい
るボイラ本体１の炉壁６において、炉壁管９を１本おき
にボイラ本体１の外側に曲げて屈曲部１３を形成する。
この屈曲部１３は、管寄せ７の幅よりも大きい寸法で炉
壁６から離れるように形成する。
図、図２は図１をＩＩ方向から見た側面図であって、炉
壁管９とそれをつなぐフィン１０とにより構成されてい
るボイラ本体１の炉壁６において、炉壁管９を１本おき
にボイラ本体１の外側に曲げて屈曲部１３を形成する。
この屈曲部１３は、管寄せ７の幅よりも大きい寸法で炉
壁６から離れるように形成する。
【００１４】屈曲部１３を形成しない残りの１本おきの
炉壁管９の間の空間はシールプレート１２で塞ぎ、屈曲
部１３を形成した炉壁管９がシールプレート１２を貫通
する箇所では、スリーブ１４を炉壁管９の外周に密に取
り付けてシールプレート１２に溶接し、気密を保つよう
にする。
炉壁管９の間の空間はシールプレート１２で塞ぎ、屈曲
部１３を形成した炉壁管９がシールプレート１２を貫通
する箇所では、スリーブ１４を炉壁管９の外周に密に取
り付けてシールプレート１２に溶接し、気密を保つよう
にする。
【００１５】１本おきにボイラ本体１の外側に曲げた炉
壁管９の屈曲部１３と、屈曲部１３を形成しない真っ直
ぐな炉壁管９との間には、水平な支持台１５を取り付
け、この支持台１５の上に台８ａを介して管寄せ７を固
定する。
壁管９の屈曲部１３と、屈曲部１３を形成しない真っ直
ぐな炉壁管９との間には、水平な支持台１５を取り付
け、この支持台１５の上に台８ａを介して管寄せ７を固
定する。
【００１６】管寄せ７に接続される配管１１は、真っ直
ぐな炉壁管９の間に配置されるようにしてシールプレー
ト１２を貫通させ、その貫通部分の外周にはスリーブ１
６を密に取り付けてシールプレート１２に溶接し、気密
を保つようにする。
ぐな炉壁管９の間に配置されるようにしてシールプレー
ト１２を貫通させ、その貫通部分の外周にはスリーブ１
６を密に取り付けてシールプレート１２に溶接し、気密
を保つようにする。
【００１７】図１及び図２の管寄せ７は、炉壁管９の屈
曲部１３と、屈曲部１３を形成しない真っ直ぐな炉壁管
９との間に取り付けた支持台１５によって支持されてい
るため、大容量のボイラ本体１であって熱膨張が大きい
場合であっても、屈曲部１３を形成した炉壁管９と真っ
直ぐな炉壁管９との間には熱膨張の差がなく、管寄せ７
に接続される配管１１の炉壁６を貫通する箇所に応力が
かかることがない。
曲部１３と、屈曲部１３を形成しない真っ直ぐな炉壁管
９との間に取り付けた支持台１５によって支持されてい
るため、大容量のボイラ本体１であって熱膨張が大きい
場合であっても、屈曲部１３を形成した炉壁管９と真っ
直ぐな炉壁管９との間には熱膨張の差がなく、管寄せ７
に接続される配管１１の炉壁６を貫通する箇所に応力が
かかることがない。
【００１８】次に、図３は請求項２の発明の一実施形態
の正面図、図４は図３をＩＶ方向から見た側面図であっ
て、図１、図２と同一部分には同一符号を付して、その
説明を省略する。
の正面図、図４は図３をＩＶ方向から見た側面図であっ
て、図１、図２と同一部分には同一符号を付して、その
説明を省略する。
【００１９】図示した実施形態においては３本の炉壁管
９を１組と仮想して、真ん中の１本の炉壁管９は真っ直
ぐなままとし、両側の２本の炉壁管９を合流させて、１
本の合流管部１７を形成する。
９を１組と仮想して、真ん中の１本の炉壁管９は真っ直
ぐなままとし、両側の２本の炉壁管９を合流させて、１
本の合流管部１７を形成する。
【００２０】そして図３に示すように合流管部１７は管
寄せ７の幅よりも大きい寸法で炉壁６から離れるように
ボイラ本体１の外側に屈曲させ、ボイラ本体１の外側の
合流管部１７下部にスリーブ１８を介して管寄せ７を固
定支持する。この場合、合流管部１７を構成して管の口
径を増大し強度を大きくしているので、合流管部１７に
よって管寄せ７を支持することができる。
寄せ７の幅よりも大きい寸法で炉壁６から離れるように
ボイラ本体１の外側に屈曲させ、ボイラ本体１の外側の
合流管部１７下部にスリーブ１８を介して管寄せ７を固
定支持する。この場合、合流管部１７を構成して管の口
径を増大し強度を大きくしているので、合流管部１７に
よって管寄せ７を支持することができる。
【００２１】図３及び図４の管寄せ７は、合流管部１７
を形成した炉壁管９で支持しているため、大容量のボイ
ラ本体１であって熱膨張が大きい場合であっても、合流
管部１７を形成した炉壁管９と真っ直ぐな炉壁管９との
間には熱膨張の差がなく、管寄せ７に接続される配管１
１の炉壁６を貫通する箇所に応力がかかることがない。
を形成した炉壁管９で支持しているため、大容量のボイ
ラ本体１であって熱膨張が大きい場合であっても、合流
管部１７を形成した炉壁管９と真っ直ぐな炉壁管９との
間には熱膨張の差がなく、管寄せ７に接続される配管１
１の炉壁６を貫通する箇所に応力がかかることがない。
【００２２】
【発明の効果】請求項１の発明は、炉壁管に取り付けた
支持台によって管寄せを支持しているので、ボイラ本体
の熱膨張が大きい場合でも管寄せの支持装置や配管に応
力がかからず、損傷を生じない効果がある。
支持台によって管寄せを支持しているので、ボイラ本体
の熱膨張が大きい場合でも管寄せの支持装置や配管に応
力がかからず、損傷を生じない効果がある。
【００２３】請求項２の発明は、管寄せを合流管部を形
成した炉壁管で支持しているため、ボイラ本体の熱膨張
が大きい場合でも管寄せの支持装置や配管に応力がかか
らず、損傷を生じない効果がある。
成した炉壁管で支持しているため、ボイラ本体の熱膨張
が大きい場合でも管寄せの支持装置や配管に応力がかか
らず、損傷を生じない効果がある。
【図１】請求項１の発明の一実施形態の正面図である。
【図２】図１をＩＩ方向から見た側面図である。
【図３】請求項２の発明の一実施形態の正面図である。
【図４】図３のＩＶ方向から見た側面図である。
【図５】従来の管寄せ支持構造を備えたボイラの一例を
示す正面図である。
示す正面図である。
【図６】従来の他の管寄支持構造の正面図である。
【図７】管寄せに接続される配管が炉壁を貫通する部分
の従来の構成を示す正面図である。
の従来の構成を示す正面図である。
【図８】図７をＶＩＩＩ−ＶＩＩＩから見た側面図であ
る。
る。
１ ボイラ本体 ６ 炉壁 ７ 管寄せ ９ 炉壁管 １０ フィン １２ シールプレート １３ 屈曲部 １５ 支持台 １７ 合流管部
Claims (2)
- 【請求項１】 平行に多数備えた炉壁管と、該炉壁管の
間をつなぐフィンとによって構成された炉壁の前記平行
して備えた炉壁管を１本おきにボイラ本体の外方に屈曲
した屈曲部を形成し、屈曲部を形成した炉壁管以外の真
っ直ぐな炉壁管の間をシールプレートで接続し、前記屈
曲部を形成した炉壁管と真っ直ぐな炉壁管との間に支持
台を取り付け、該支持台の上に管寄せを支持させたこと
を特徴とする炉壁の管寄せ支持構造。 - 【請求項２】 平行に多数備えた炉壁管と、該炉壁管の
間をつなぐフィンとによって構成された炉壁の前記平行
して備えた炉壁管の複数本を１本に合流させた合流管部
を形成して該合流管部をボイラ本体の外方に屈曲させ、
前記屈曲させた炉壁管以外の真っ直ぐな炉壁管の間をシ
ールプレートで接続し、前記合流管部に管寄せを支持さ
せたことを特徴とする炉壁の管寄せ支持構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3651796A JPH09229303A (ja) | 1996-02-23 | 1996-02-23 | 炉壁の管寄せ支持構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3651796A JPH09229303A (ja) | 1996-02-23 | 1996-02-23 | 炉壁の管寄せ支持構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09229303A true JPH09229303A (ja) | 1997-09-05 |
Family
ID=12472019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3651796A Pending JPH09229303A (ja) | 1996-02-23 | 1996-02-23 | 炉壁の管寄せ支持構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09229303A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103994421A (zh) * | 2014-05-14 | 2014-08-20 | 无锡华光锅炉股份有限公司 | 一种集箱穿墙处的密封支架装置 |
-
1996
- 1996-02-23 JP JP3651796A patent/JPH09229303A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103994421A (zh) * | 2014-05-14 | 2014-08-20 | 无锡华光锅炉股份有限公司 | 一种集箱穿墙处的密封支架装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203940411U (zh) | 一种对流过热器的布置结构 | |
| JPH09229303A (ja) | 炉壁の管寄せ支持構造 | |
| JP5160180B2 (ja) | 管寄せの支持構造 | |
| JP2012007836A (ja) | 吊り下げ型熱交換器及びそれを備えたボイラ装置 | |
| CN206430091U (zh) | 一种循环流化床锅炉过热器的悬吊机构 | |
| JP3758213B2 (ja) | ボイラ吊下形放射過熱器の管寄構造 | |
| JP5611678B2 (ja) | ボイラ装置 | |
| CN206803134U (zh) | 循环流化床锅炉过热器支撑结构 | |
| JPS5812045Y2 (ja) | 伝熱管装置 | |
| JP2989425B2 (ja) | 伝熱管の支持装置 | |
| CN219300722U (zh) | 一种锅炉过热屏的出口连接结构 | |
| CN209295186U (zh) | 一种用于水冷屏的可膨胀密封结构 | |
| CN218994151U (zh) | 一种蛇形管组的支撑固定结构 | |
| CN215259747U (zh) | 一种锅炉下降管布置与吊挂结构 | |
| JP4301697B2 (ja) | ボイラ | |
| JPH0722566Y2 (ja) | ボイラ天井管壁の耐震支持構造 | |
| JP2001108203A (ja) | 排熱回収ボイラの伝熱管支持装置 | |
| JP2929842B2 (ja) | ボイラ | |
| JPH11159703A (ja) | ボイラの吊り下げ伝熱管の支持構造 | |
| JPS595270Y2 (ja) | 煙道に配管するノズル、管などの支持装置 | |
| JPH0245758Y2 (ja) | ||
| JP2001012878A (ja) | 熱交換器 | |
| JP2909288B2 (ja) | ボイラの炉壁支持装置 | |
| JPH03112604U (ja) | ||
| JPH10196906A (ja) | ガス竪流れ廃熱回収ボイラにおける支持装置 |