CN206430091U - 一种循环流化床锅炉过热器的悬吊机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种循环流化床锅炉的核心组件，具体说是循环流化床锅炉过热器的悬吊机构。它包括锅炉顶板和过热器。所述过热器呈蛇形盘管状自上而下布置，过热器上有呈上下连续布置的管道支撑机构。其特点是所述锅炉顶板下方固定有吊杆，吊杆下端连接有吊挂管上集箱，吊挂管上集箱的下方有吊挂管下集箱，吊挂管上集箱与吊挂管下集箱间连接有吊挂管，所述管道支撑机构固定在吊挂管上。采用该悬吊机构悬吊固定过热器，可使过热器的蛇形管膨胀自由，过热器管道和管道支撑机构不易变形损坏，同时安装也较为简便。

Description

一种循环流化床锅炉过热器的悬吊机构

技术领域

本实用新型涉及一种循环流化床锅炉的核心组件。具体说，是循环流化床锅炉过热器的悬吊机构。过热器的固定方式对过热器的安装，使用及检修都有着非常重要的关系。

背景技术

过热器是循环流化床锅炉的一个必备的重要部件，它安装在锅炉的尾部烟道中，作用是将蒸汽从饱和温度加热到额定的过热温度。由于过热器管子在高温下运行，磨损、高温腐蚀、材质老化、过热以及膨胀间隙等等都会引起过热器管子的损坏。

传统的过热器多为蛇形盘状，其安装方式大都为从下部支撑固定，即过热器的蛇形管通过管道支撑机构支撑在横梁上，横梁支撑于锅炉钢架上。由于横梁是固定的，所以蛇形管通过管道支撑机构焊接在横梁上后，过热器的下端就处于完全固定状，其受热膨胀移动就受到了一定的限制，这就容易造成过热器管道和管道支撑机构的变形损坏。同时由于横梁位于烟道内受到烟气加热，为避免过热横梁多为空心，外部要进行绝热保温处理，内部还要进行通风处理，安装比较繁琐。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种循环流化床锅炉过热器的悬吊机构，采用该悬吊机构悬吊固定过热器，可使过热器的蛇形管膨胀自由，过热器管道和管道支撑机构不易变形损坏，同时安装也较为简便。

为解决上述问题，采取以下技术方案：

本实用新型的循环流化床锅炉过热器的悬吊机构包括锅炉顶板和过热器。所述过热器呈蛇形盘管状自上而下布置，过热器上有呈上下连续布置的管道支撑机构。其特点是所述锅炉顶板下方固定有吊杆，吊杆下端连接有吊挂管上集箱，吊挂管上集箱的下方有吊挂管下集箱，吊挂管上集箱与吊挂管下集箱间连接有吊挂管，所述管道支撑机构固定在吊挂管上。

本实用新型的进一步改进方案是所述管道支撑机构由不少于两个的管夹沿竖直方向首尾相连而成，每个管夹对应过热器蛇形盘管中相邻的两段平行管道，相邻两个管夹的连接处通过焊板固定在所述吊挂管的外壁上。所述管夹均包括两个呈长条状的夹板，两个夹板对应过热器两段平行管道的位置处均呈半圆弧状，两个夹板对应过热器两段平行管道的上、中、下间隙处均呈平板状，使得管夹与过热器配合时，两个夹板对应的半圆弧段从过热器管道的两侧合拢成完整的套环状，两个夹板对应的平板段完全贴合并呈固定连接，从而使得管道支撑机构能够自上而下将过热器完全夹住。

本实用新型的更进一步改进方案是所述吊挂管下集箱的数量为两个，它们均通过吊挂管与吊挂管上集箱相连。所述过热器靠近水平两端的位置处均有管道支撑机构，两个管道支撑机构与两个吊挂管一一对应呈固定连接。

采取上述方案，具有以下优点：

由于本实用新型的循环流化床锅炉过热器的悬吊机构采用吊杆、吊挂管上集箱、吊挂管和吊挂管下集箱的悬吊机构，并利用吊挂管与管道支撑机构固定的方式来悬吊固定过热器，即过热器与集箱通过管道支撑机构形成一个整体布置在锅炉的烟道内，没有通过传统的横梁支撑结构安置，因此不存在一端固定的情况，可避免过热器受热膨胀移动受到限制的情况，过热器管道和管道支撑机构不易变形损坏。同时，由于没有采用横梁结构，也就不需要绝热保温处理和通风处理的安装准备，使得过热器的安装更加简单方便。

进一步地，采用相互合拢的夹板构成的管夹来固定支撑过热器的蛇形管道，只需要对管夹的两个夹板的平板段进行焊接即可，可减少焊接的工作量，而且不会损伤过热器的管道。

更进一步地，采用双吊挂管下集箱、吊挂管的悬吊组合，可增加过热器悬吊的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的循环流化床锅炉过热器的悬吊机构的结构示意图；

图2是图1中吊挂管、管夹和过热器管道连接的局部放大示意图；

图3是图2的左视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1、图2和图3所示，本实用新型的循环流化床锅炉过热器的悬吊机构包括锅炉顶板7和过热器6。所述锅炉顶板7下方固定有吊杆1，吊杆1下端连接有吊挂管上集箱2，吊挂管上集箱2的下方有吊挂管下集箱3，吊挂管上集箱2与吊挂管下集箱3间连接有吊挂管4。所述过热器6呈蛇形盘管状自上而下布置，过热器6上有呈上下连续布置的管道支撑机构，管道支撑机构固定在所述吊挂管4上。所述管道支撑机构由不少于两个的管夹5沿竖直方向首尾相连而成，每个管夹5对应过热器6蛇形盘管中相邻的两段平行管道，相邻两个管夹5的连接处通过焊板8固定在所述吊挂管4的外壁上。所述管夹5均包括两个呈长条状的夹板，两个夹板对应过热器6两段平行管道的位置处均呈半圆弧状，两个夹板对应过热器6两段平行管道的上、中、下间隙处均呈平板状，使得管夹5与过热器6配合时，两个夹板对应的半圆弧段从过热器6管道的两侧合拢成完整的套环状，两个夹板对应的平板段完全贴合并呈固定连接，从而使得管道支撑机构能够自上而下将过热器6完全夹住。

本实施例中，所述吊挂管下集箱3的数量为两个，它们均通过吊挂管4与吊挂管上集箱2相连。其中一根吊挂管4为整根的竖直管，其上端与吊挂管上集箱2相连；另一根吊挂管4为竖直管上端弯折后与吊挂管上集箱2相连。两根吊挂管4的竖直部相互平行。所述过热器6靠近水平两端的位置处均有管道支撑机构，两个管道支撑机构与两个吊挂管4的竖直部一一对应呈固定连接。

本实用新型的循环流化床锅炉过热器的悬吊机构采用吊杆1、吊挂管上集箱2、吊挂管4和吊挂管下集箱3的悬吊机构，并利用吊挂管4与管夹5固定的方式来悬吊固定过热器6，替代了传统的横梁支撑结构，使得过热器6与集箱通过管夹5形成一个整体布置在锅炉的烟道内，过热器6受热膨胀时的移动不受到任何限制，过热器6管道和管夹5不易变形损坏。同时，管夹5的双夹板合拢结构能够减少焊接作业的工作量，避免直接焊接对过热器6管道造成的损伤。

Claims (3)

1.一种循环流化床锅炉过热器的悬吊机构，包括锅炉顶板（7）和过热器（6）；所述过热器（6）呈蛇形盘管状自上而下布置，过热器（6）上有呈上下连续布置的管道支撑机构；其特征在于所述锅炉顶板（7）下方固定有吊杆（1），吊杆（1）下端连接有吊挂管上集箱（2），吊挂管上集箱（2）的下方有吊挂管下集箱（3），吊挂管上集箱（2）与吊挂管下集箱（3）间连接有吊挂管（4），所述管道支撑机构固定在吊挂管（4）上。

2.如权利要求1所述的循环流化床锅炉过热器的悬吊机构，其特征在于所述管道支撑机构由不少于两个的管夹（5）沿竖直方向首尾相连而成，每个管夹（5）对应过热器（6）蛇形盘管中相邻的两段平行管道，相邻两个管夹（5）的连接处通过焊板（8）固定在所述吊挂管（4）的外壁上；所述管夹（5）均包括两个呈长条状的夹板，两个夹板对应过热器（6）两段平行管道的位置处均呈半圆弧状，两个夹板对应过热器（6）两段平行管道的上、中、下间隙处均呈平板状，使得管夹（5）与过热器（6）配合时，两个夹板对应的半圆弧段从过热器（6）管道的两侧合拢成完整的套环状，两个夹板对应的平板段完全贴合并呈固定连接，从而使得管道支撑机构能够自上而下将过热器（6）完全夹住。

3.如权利要求1或2所述的循环流化床锅炉过热器的悬吊机构，其特征在于所述吊挂管下集箱（3）的数量为两个，它们均通过吊挂管（4）与吊挂管上集箱（2）相连；所述过热器（6）靠近水平两端的位置处均有管道支撑机构，两个管道支撑机构与两个吊挂管（4）一一对应呈固定连接。