CN104534443B - 用于锅炉调温挡板装置的支撑装置及支撑方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于锅炉调节挡板装置的支撑装置。在传统的设计结构中，调温挡板通常布置在尾部烟道中，依靠尾部烟道吊挂调温挡板。在百万超超临界塔式锅炉中，原有结构不适用，无法安装调温挡板。一种用于锅炉调节挡板装置的支撑装置，其组成包括：省煤器吊挂管（1），所述的省煤器吊挂管穿过调节挡板（4），所述的调节挡板与支撑装置连接，所述的支撑装置包括上下两层，所述的上层为限位支撑装置（2），所述的下层为主支撑装置（5），所述的主支撑装置距离锅炉零点为124990mm，所述的限位支撑装置距离锅炉零点为126090mm。本发明应用于锅炉调节挡板装置的支撑。

Description

用于锅炉调温挡板装置的支撑装置及支撑方法

技术领域：

本发明涉及一种用于锅炉调温挡板装置的支撑装置及支撑方法。

背景技术：

百万超超临界塔式锅炉首次将调温挡板布置在炉膛中，通过双烟道出口烟气调温挡板调温烟气流量分配，从而调温高低压再热器之间的热量分配。挡板直接支撑在省煤器吊挂管上，不存在相对位移。

在传统的设计结构中，调温挡板通常布置在尾部烟道中，依靠尾部烟道吊挂调温挡板。在百万超超临界塔式锅炉中，原有结构不适用，无法安装调温挡板。

发明内容：

本发明的目的是提供一种用于锅炉调温挡板装置的支撑装置及支撑方法。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种用于锅炉调温挡板装置的支撑装置，其组成包括：省煤器吊挂管，所述的省煤器吊挂管穿过调温挡板，所述的调温挡板与支撑装置连接，所述的支撑装置包括上下两层，所述的上层为限位支撑装置，所述的下层为主支撑装置，所述的主支撑装置距离锅炉零点为 124990mm，所述的限位支撑装置距离锅炉零点为 126090mm。

所述的用于锅炉调温挡板装置的支撑装置，所述的主支撑装置包括九排吊挂管支撑支座，所述的九排吊挂管支撑支座焊接在省煤器吊挂管上，每排吊挂管支撑支座由 23个吊挂管支撑小支座组成，所述的吊挂管支撑小支座上搭接有调温挡板装置框架，所述的距离锅炉零点为 124990mm的水冷壁上共有前墙、后墙 2排水冷壁支撑支座，每排水冷壁支撑支座由 28个水冷壁支撑小支座组成，所述的调温挡板装置框架搭接在水冷壁支撑小支座上，所述的支撑小支座的水平板焊接在管子的套管上，所述的省煤器吊挂管支撑小支座的三块垂直小筋板焊接在吊挂管的套管上，所述的水冷壁支撑小支座的三块垂直小筋板焊接在水冷壁的鳍片上。

所述的用于锅炉调温挡板装置的支撑装置，所述的限位支撑装置包括九排吊挂管限位支座，每排支座由 9个吊挂管限位小支座组成，所述的吊挂管限位小支座的水平板焊接在省煤器吊挂管上，所述的吊挂管限位小支座的三块垂直小筋板焊接在吊挂管的套管上，所述的距离锅炉零点为 126090mm的水冷壁上共有前墙、后墙 2排水冷壁限位支座焊接在水冷壁上，每排水冷壁限位支座由 10个水冷壁限位小支座组成，所述的水冷壁限位小支座设置在调温挡板装置框架上方，每个水冷壁限位小支座的水平板焊接在水冷壁上，上端限位小支座的三块垂直小筋板焊接在水冷壁的鳍片上。

所述的用于锅炉调温挡板装置的支撑装置的支撑方法，将调温挡板布置在锅炉炉膛中，省煤器吊挂管穿过调温挡板，所有支撑装置焊接在省煤器吊挂管上，用于支撑调温挡板的框架，同时在调温挡板距离锅炉零点为 126090mm和 126090mm设计有调温挡板的限位装置，使调温挡板的固定结构更稳定、可靠，锅炉炉膛布置的调温挡板不受力，不会发生扭曲变形，更不会使挡板变形卡死，影响调节再热器汽温。

本发明的有益效果：

1.本发明布置的调温挡板，开启了百万超超临界塔式锅炉在炉膛内布置的先河，很好解决了高低压再热器之间的热量分配，简单的固定装置有效的降低成本；限制支座用来限制调温挡板向上震动和窜动。调温挡板的支撑装置，性能稳定、可靠。锅炉炉膛布置的调温挡板不受力，不会发生扭曲变形，更不会使挡板变形卡死，不会影响调温再热器汽温。

附图说明：

附图 1是本发明的结构示意图。

附图 2是本发明限位支撑装置示意图。

附图 3是本发明主支撑装置示意图。

附图 4是附图 1中B处示意图。

附图 5是附图 1中A处示意图。

具体实施方式：

实施例 1：

一种用于锅炉调温挡板装置的支撑装置，其组成包括：省煤器吊挂管3，所述的省煤器吊挂管穿过调温挡板 4，所述的调温挡板与支撑装置连接，所述的支撑装置包括上下两层，所述的上层为限位支撑装置 2，所述的下层为主支撑装置 5，所述的主支撑装置距离锅炉零点为 124990mm，所述的限位支撑装置距离锅炉零点为 126090mm。

实施例 2：

根据实施例 1所述的用于锅炉调温挡板装置的支撑装置，所述的主支撑装置包括九排吊挂管支撑支座 9，所述的九排吊挂管支撑支座焊接在省煤器吊挂管上，每排吊挂管支撑支座由 23个吊挂管支撑小支座组成，所述的吊挂管支撑小支座上搭接有调温挡板装置框架，所述的距离锅炉零点为 124990mm的水冷壁1上共有前墙、后墙 2排水冷壁支撑支座 8，每排水冷壁支撑支座由 28个水冷壁 1支撑小支座组成，所述的调温挡板装置框架搭接在水冷壁支撑小支座上，所述的支撑小支座的水平板10焊接在管子的套管上，所述的省煤器吊挂管支撑小支座的三块垂直小筋板 11焊接在吊挂管的套管上，所述的水冷壁支撑小支座的三块垂直小筋板焊接在水冷壁的鳍片上。

实施例 3：

根据实施例 1或 2所述的用于锅炉调温挡板装置的支撑装置，所述的限位支撑装置包括九排吊挂管限位支座 7，每排支座由 9个吊挂管限位小支座组成，所述的吊挂管限位小支座的水平板焊接在省煤器吊挂管上，所述的吊挂管限位小支座的三块垂直小筋板焊接在吊挂管的套管上，所述的距离锅炉零点为 126090mm的水冷壁 1上共有前墙、后墙 2排水冷壁限位支座 6焊接在水冷壁上，每排水冷壁限位支座由 10个水冷壁限位小支座组成，所述的水冷壁限位小支座设置在调温挡板装置框架上方，每个水冷壁限位小支座的水平板12焊接在水冷壁上，上端限位小支座的三块垂直小筋板 13焊接在水冷壁的鳍片上。

实施例 4：

根据实施例 1或 2或 3所述的用于锅炉调温挡板装置的支撑装置的支撑方法，将调温挡板布置在锅炉炉膛中，省煤器吊挂管穿过调温挡板，所有支撑装置焊接在省煤器吊挂管上，用于支撑调温挡板的框架，同时在调温挡板距离锅炉零点为 126090mm和126090mm设计有调温挡板的限位装置，使调温挡板的固定结构更稳定、可靠，锅炉炉膛布置的调温挡板不受力，不会发生扭曲变形，更不会使挡板变形卡死，影响调节再热器汽温。

Claims (2)

1.一种用于锅炉调温挡板装置的支撑装置，其组成包括：省煤器吊挂管，其特征是：所述的省煤器吊挂管穿过调温挡板，所述的调温挡板与支撑装置连接，所述的支撑装置包括上下两层，所述的上层为限位支撑装置，所述的下层为主支撑装置，所述的主支撑装置距离锅炉零点为124990mm，限位支撑装置距离锅炉零点为126090mm；所述的主支撑装置包括九排吊挂管支撑支座，所述的九排吊挂管支撑支座焊接在省煤器吊挂管上，每排吊挂管支撑支座由23 个吊挂管支撑小支座组成，所述的吊挂管支撑小支座上搭接有调温挡板装置框架，距离锅炉零点为124990mm 的水冷壁上共有前墙、后墙2 排水冷壁支撑支座，每排水冷壁支撑支座由28 个水冷壁支撑小支座组成，所述的调温挡板装置框架搭接在水冷壁支撑小支座上，所述的吊挂管支撑小支座的水平板焊接在省煤器吊挂管管子的套管上，所述的水冷壁支撑小支座的三块垂直小筋板焊接在水冷壁的鳍片上；

所述的省煤器吊挂管支撑小支座的三块垂直小筋板焊接在吊挂管的套管上，所述的限位支撑装置包括九排吊挂管限位支座，每排吊挂管限位支座由9 个吊挂管限位小支座组成，所述的吊挂管限位小支座的水平板焊接在省煤器吊挂管上，所述的吊挂管限位小支座的三块垂直小筋板焊接在吊挂管的套管上，所述的距离锅炉零点为126090mm 的水冷壁上共有前墙、后墙2 排水冷壁限位支座焊接在水冷壁上，每排水冷壁限位支座由10 个水冷壁限位小支座组成，所述的水冷壁限位小支座设置在调温挡板装置框架上方，每个水冷壁限位小支座的水平板焊接在水冷壁上，限位小支座的上端三块垂直小筋板焊接在水冷壁的鳍片上。

2.一种利用权利要求1所述的用于锅炉调温挡板装置的支撑装置的支撑方法，其特征是：将调温挡板布置在锅炉炉膛中，省煤器吊挂管穿过调温挡板，所有支撑装置焊接在省煤器吊挂管上，用于支撑调温挡板的框架，同时在调温挡板距离锅炉零点为126090mm 设计有调温挡板的限位装置，使调温挡板的固定结构更稳定、可靠，锅炉炉膛布置的调温挡板不受力，不会发生扭曲变形，更不会使挡板变形卡死，影响调节再热器汽温。