CN105402748A - 燃煤锅炉炉膛出口烟气导向装置 - Google Patents

燃煤锅炉炉膛出口烟气导向装置 Download PDF

Info

Publication number
CN105402748A
CN105402748A CN201510994683.1A CN201510994683A CN105402748A CN 105402748 A CN105402748 A CN 105402748A CN 201510994683 A CN201510994683 A CN 201510994683A CN 105402748 A CN105402748 A CN 105402748A
Authority
CN
China
Prior art keywords
flue gas
coal
controllable register
furnace
baffle mechanism
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510994683.1A
Other languages
English (en)
Inventor
高洪福
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201510994683.1A priority Critical patent/CN105402748A/zh
Publication of CN105402748A publication Critical patent/CN105402748A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J13/00—Fittings for chimneys or flues 
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22G—SUPERHEATING OF STEAM
    • F22G1/00—Steam superheating characterised by heating method
    • F22G1/02—Steam superheating characterised by heating method with heat supply by hot flue gases from the furnace of the steam boiler
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22G—SUPERHEATING OF STEAM
    • F22G5/00—Controlling superheat temperature
    • F22G5/04—Controlling superheat temperature by regulating flue gas flow, e.g. by proportioning or diverting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion Of Fluid Fuel (AREA)

Abstract

本发明创造提供一种燃煤锅炉炉膛出口烟气导向装置，其包括若干组并行排列的导向调整装置，其中每组导向调整装置分别安装于后水冷壁管的后侧且位于折焰角的终端。所述导向调整装置为一个旋转角度可调的挡板机构Ⅰ或一个高度可调的挡板机构Ⅱ。所述旋转角度可调的挡板机构Ⅰ包括调节挡板、轴、曲柄、上支撑板和下支撑板。采用本发明创造，可改变低负荷运行时的水平烟道速度场，由于流经水平烟道及炉膛出口的烟气流速上下基本一致，因此使得过热器管上下全程受热，进而避免了局部超温爆管。

Description

燃煤锅炉炉膛出口烟气导向装置
技术领域
本发明创造涉及一种燃煤锅炉炉膛出口烟气导向装置，属于锅炉设备技术领域。
背景技术
电网峰谷差大，考虑到采用低谷电可达到节能的目的，因此火力发电的燃煤锅炉长期处于低负荷运行的状态。在这种工况下，燃煤锅炉出现了三种现象：1、炉内各段烟温与满负荷时相当；2、过热器重量流速低至极限，对过热器管的冷却作用处于临界状态；3、烟气量随着煤量的减少而大幅下降，致炉内烟气分布及流动均不在理想状态，特别在水平烟道至炉膛出口，烟气贴折焰角运行现象十分明显，水平烟道及炉膛出口断面上部烟气流速趋近于零，过热器蛇形管靠上部1/3不吸热，中部1/3吸热减弱，下部1/3吸热加剧，因此可导致过热器底部超温而出现严重的爆管现象，如图1所示。
发明创造内容
针对以上不足，本发明创造提供一种燃煤锅炉炉膛出口烟气导向装置，克服了燃煤锅炉在低负荷运行状态下出现的过热器超温爆管的现象。
本发明创造是通过以下技术方案实施的：燃煤锅炉炉膛出口烟气导向装置，包括若干组并行排列的导向调整装置，其中每组导向调整装置分别安装于后水冷壁管的后侧且位于折焰角的终端，所述导向调整装置为一个旋转角度可调的挡板机构Ⅰ或一个高度可调的挡板机构Ⅱ。
优选地，所述旋转角度可调的挡板机构Ⅰ包括调节挡板、轴、曲柄、上支撑板和下支撑板，其中上支撑板和下支撑板一上一下平行放置，调节挡板竖直放置在上支撑板和下支撑板之间，上支撑板的一端与后水冷壁管连接，上支撑板的另一端通过轴与调节挡板的上端连接，下支撑板的一端与后水冷壁管连接，下支撑板的另一端通过轴与调节挡板的下端连接，曲柄与调节挡板上端的轴或调节挡板下端的轴固定连接。
与现有技术相比，本发明创造具有以下优势：1、将本发明创造提供的挡板机构Ⅰ或挡板机构Ⅱ加装在燃煤锅炉内，均可改变低负荷运行时的水平烟道速度场，由于流经水平烟道及炉膛出口的烟气流速上下基本一致，因此使得过热器管上下全程受热，进而避免了局部超温爆管；2、当采用本发明创造提供的挡板机构Ⅰ时，可实现满负荷时全开、低负荷时半开或全关闭的运行状态，进而对贴近折焰角底部的烟气进行导向，使烟气在折焰角尽头受到导向装置拦截，气流转而向上，将流经炉膛出口的烟气中心抬高，使得过热器管在垂直方向全面受热，避免局部受热超温。
附图说明
图1为原燃煤锅炉低负荷运行时的烟气分布图。
图2为燃煤锅炉低负荷运行时加装本发明烟气导向装置后的烟气分布图。
图3为本发明挡板机构Ⅰ的主视图。
图4为本发明挡板机构Ⅰ的俯视图。
具体实施方式
实施例一
燃煤锅炉炉膛出口烟气导向装置，包括若干组并行排列的导向调整装置，导向调整装置的数量由水冷壁管的间隔数量决定。其中每组导向调整装置分别安装于后水冷壁管2的后侧且位于折焰角的终端，所述导向调整装置为一个旋转角度可调的挡板机构Ⅰ。
如图2和图3所示，所述旋转角度可调的挡板机构Ⅰ包括调节挡板1、轴、曲柄3、上支撑板4和下支撑板5，其中上支撑板4和下支撑板5一上一下平行放置，调节挡板1竖直放置在上支撑板4和下支撑板5之间，上支撑板4的一端与后水冷壁管2连接，上支撑板4的另一端通过轴与调节挡板1的上端连接，下支撑板5的一端与后水冷壁管2连接，下支撑板5的另一端通过轴与调节挡板1的下端连接，曲柄3与调节挡板1上端的轴或调节挡板1下端的轴固定连接。
工作原理：调节挡板1依附于水冷壁管，通过曲柄3带动调节挡板1旋转达到调节的目的，调节挡板1的旋转角度为0-90°，即呈现满负荷时全开、50%负荷时全关。
当燃煤锅炉在低负荷运行时，烟气撞击调节挡板1，产生向上托的作用，使得流经炉膛出口的烟气中心上抬，让顶棚处的烟速有所提高，过热器管垂直方向全程受热，由于受热面全面吸热，偏差回归设计值，过热汽温度升高，辅助以Ⅱ级减温水投入，因此爆管将得到有效管控。与此同时，由于受到导向调整装置的拦截而产生的阻力，使得贴近折焰角的烟气受到调节挡板1阻拦，产生涡流，在变向向上的同时，流速降低，且由于烟气流速降低，过热器底部换热减弱，使得过热器管最敏感部位的壁温降低，因此超温爆管得以缓和遏制。
实施例二
燃煤锅炉炉膛出口烟气导向装置，包括若干组并行排列的导向调整装置，其中每组导向调整装置分别安装于后水冷壁管2的后侧且位于折焰角的终端，所述导向调整装置为一个高度可调的挡板机构Ⅱ。
本专利保护范围：在折焰角上方屏过、高过、高再、直至水冷壁拉稀管范围内，任何可调形式烟气挡板或固定矮墙均属本发明专利保护范围。
本专利考虑到挡板全关时产生的涡流对折焰角及垂直水冷壁管产生磨损，在产生涡流区域应进行防磨处理。

Claims (2)

1.燃煤锅炉炉膛出口烟气导向装置，其特征在于：包括若干组并行排列的导向调整装置，其中每组导向调整装置分别安装于后水冷壁管（2）的后侧且位于折焰角的终端，所述导向调整装置为一个旋转角度可调的挡板机构Ⅰ或一个高度可调的挡板机构Ⅱ。
2.如权利要求1所述的燃煤锅炉炉膛出口烟气导向装置，其特征在于：所述旋转角度可调的挡板机构Ⅰ包括调节挡板（1）、轴、曲柄（3）、上支撑板（4）和下支撑板（5），其中上支撑板（4）和下支撑板（5）一上一下平行放置，调节挡板（1）竖直放置在上支撑板（4）和下支撑板（5）之间，上支撑板（4）的一端与后水冷壁管（2）连接，上支撑板（4）的另一端通过轴与调节挡板（1）的上端连接，下支撑板（5）的一端与后水冷壁管（2）连接，下支撑板（5）的另一端通过轴与调节挡板（1）的下端连接，曲柄（3）与调节挡板（1）上端的轴或调节挡板（1）下端的轴固定连接。
CN201510994683.1A 2015-12-28 2015-12-28 燃煤锅炉炉膛出口烟气导向装置 Pending CN105402748A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510994683.1A CN105402748A (zh) 2015-12-28 2015-12-28 燃煤锅炉炉膛出口烟气导向装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510994683.1A CN105402748A (zh) 2015-12-28 2015-12-28 燃煤锅炉炉膛出口烟气导向装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105402748A true CN105402748A (zh) 2016-03-16

Family

ID=55468402

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510994683.1A Pending CN105402748A (zh) 2015-12-28 2015-12-28 燃煤锅炉炉膛出口烟气导向装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105402748A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111964087A (zh) * 2020-07-17 2020-11-20 中国神华能源股份有限公司国华电力分公司 一种锅炉烟气偏差调整装置
CN114198737A (zh) * 2021-12-22 2022-03-18 华电新疆哈密煤电开发有限公司 一种带有烟气流场消除偏差装置的超超临界锅炉

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2156395Y (zh) * 1993-06-30 1994-02-16 华北电力学院北京研究生部 锅炉燃烧导流装置
CN1189592A (zh) * 1997-01-29 1998-08-05 长沙电力学院 层叠式可调卫燃带
CN1189591A (zh) * 1997-01-29 1998-08-05 长沙电力学院 旋转板式可调卫燃带
CN1254408A (zh) * 1997-05-09 2000-05-24 西门子公司 双烟道结构型式的直流式锅炉
US6257155B1 (en) * 2000-10-16 2001-07-10 Alstom Power N.V. Curved blade by-pass damper with flow control
CN101206034A (zh) * 2007-12-18 2008-06-25 西安交通大学 一种削弱炉膛出口残余旋转的折焰角结构
CN104534443A (zh) * 2014-12-25 2015-04-22 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 用于锅炉调温挡板装置的支撑装置及支撑方法
US20150275427A1 (en) * 2012-09-19 2015-10-01 Valmet Technologies Oy Arrangement and method in soda recovery boiler
CN205245199U (zh) * 2015-12-28 2016-05-18 高洪福 燃煤锅炉炉膛出口烟气导向装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2156395Y (zh) * 1993-06-30 1994-02-16 华北电力学院北京研究生部 锅炉燃烧导流装置
CN1189592A (zh) * 1997-01-29 1998-08-05 长沙电力学院 层叠式可调卫燃带
CN1189591A (zh) * 1997-01-29 1998-08-05 长沙电力学院 旋转板式可调卫燃带
CN1254408A (zh) * 1997-05-09 2000-05-24 西门子公司 双烟道结构型式的直流式锅炉
US6257155B1 (en) * 2000-10-16 2001-07-10 Alstom Power N.V. Curved blade by-pass damper with flow control
CN101206034A (zh) * 2007-12-18 2008-06-25 西安交通大学 一种削弱炉膛出口残余旋转的折焰角结构
US20150275427A1 (en) * 2012-09-19 2015-10-01 Valmet Technologies Oy Arrangement and method in soda recovery boiler
CN104534443A (zh) * 2014-12-25 2015-04-22 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 用于锅炉调温挡板装置的支撑装置及支撑方法
CN205245199U (zh) * 2015-12-28 2016-05-18 高洪福 燃煤锅炉炉膛出口烟气导向装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111964087A (zh) * 2020-07-17 2020-11-20 中国神华能源股份有限公司国华电力分公司 一种锅炉烟气偏差调整装置
CN114198737A (zh) * 2021-12-22 2022-03-18 华电新疆哈密煤电开发有限公司 一种带有烟气流场消除偏差装置的超超临界锅炉

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202501442U (zh) 尾部三烟道布置的锅炉
CN202109457U (zh) 一种用于煤气锅炉的大比例热负荷调节装置
CN103776020B (zh) 尾部三烟道双挡板加射流烟气再循环二次再热电站锅炉
CN103486566A (zh) 一种保证褐煤锅炉干燥出力和scr安全烟温的余热利用系统
CN106969346A (zh) 一种基于烟气再循环技术的烟气脱硝温度调节系统
CN105402748A (zh) 燃煤锅炉炉膛出口烟气导向装置
CN107525088A (zh) 一种用于火电厂低低温省煤器的清灰装置及运行方法
CN205245199U (zh) 燃煤锅炉炉膛出口烟气导向装置
CN103486563A (zh) 燃用准东煤的超临界直流炉
CN209512073U (zh) 一种塔式锅炉全负荷脱硝烟气旁路系统
CN207230919U (zh) 一种具有锅炉尾部余热节能环保装置的链条炉排热水锅炉
JP6449092B2 (ja) ボイラシステム
CN109084319B (zh) 采用两级进行换热的烟气再循环系统
US2817498A (en) Air heater
CN106152116A (zh) 一种新型防磨循环流化床锅炉燃烧室水冷壁
CN205560814U (zh) 一种防止锅炉受热面超温的烟道装置及锅炉系统
CN204648289U (zh) 分离式空气预热器系统
CN209470192U (zh) 一种煤气锅炉烟气梯级换热装置
CN203147730U (zh) 一种锅炉水冷壁系统
US3090332A (en) Gas recirculation duct
CN107327818A (zh) 一种利用高低位烟气再循环调温的二次再热п式锅炉
CN208817461U (zh) 切圆燃烧锅炉汽温偏差的调整系统
CN209423827U (zh) 一种电厂磨煤机进口防煤粉回流装置
CN204240340U (zh) 调节汽温的中温烟气再循环装置
CN202501448U (zh) 尾部四烟道布置的锅炉

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160316