CN105588116B - 一种双恒力弹簧吊架平衡悬吊倾角燃烧器的装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种双恒力弹簧吊架平衡悬吊倾角燃烧器的装置，其特征在于，包括一个平衡吊梁、两个恒力弹簧吊架和主燃烧器，所述的主燃烧器包括自上而下依次设置的至少两组倾角燃烧器，每组倾角燃烧器的顶部设有吊架，或者每组倾角燃烧器的底部设有托架，所述的两个恒力弹簧吊架设于承重梁上，两个恒力弹簧吊架各通过一个第一连杆装置连接平衡吊梁，平衡吊梁的两侧各通过一个第二连杆装置连接最上侧的倾角燃烧器的吊架或托架，相邻的两组倾角燃烧器的吊架或托架的两侧分别通过第三连杆装置相连。本发明能实现可靠悬吊整组倾角燃烧器，本发明还可有效解决各组倾角燃烧器之间的胀差问题。

Description

一种双恒力弹簧吊架平衡悬吊倾角燃烧器的装置

技术领域

本发明涉及一种吊架装置，特别涉及一种电站超临界锅炉的燃烧器吊架装置。

背景技术

燃烧器在投运中所产生的形变及膨胀直接影响锅炉机组的安全经济运行。锅炉在冷、热态启动时，水冷壁管子在垂直和水平方向的温差所引起的收缩或膨胀变形，将直接影响到燃烧器的膨胀。同时燃烧器靠近炉膛向火面一端受炉内高温辐射热的影响，温度较高，而与风粉管道相连接的另一端则位于炉外，温度较低，使得燃烧器自身存在混合其高度、宽度和长度方向温差不同而引起的变形。此外，与燃烧器相连接的制粉系统风、粉管道的冷热温差引起的自身胀缩，也会使燃烧器产生不同程度的温度变形和应力。由此可见，燃烧器是在一个比较复杂的空间交变应力体系下工作，极易产生较大的胀差，因此有效解决燃烧器胀差问题显得特别重要。

大型电站锅炉，尤其是下部带螺旋管圈的超临界直流锅炉，其燃烧器的固定方式多为通过恒力弹簧吊架直接悬吊起来。具体来说，对于小容量的锅炉，其燃烧器通过顶部的单个吊耳由一个恒力弹簧吊架直接悬吊；对于大容量的锅炉，其燃烧器通过顶部双孔吊耳由两个并联的恒力弹簧吊架直接悬吊。然而，近来出现了一种带预置水平倾角的燃烧器布置方式，该类型燃烧器是由间隔较小的多组燃烧器构成。这一典型结构使其悬吊系统面临着两大困难：一是构成倾角燃烧器的各组之间间隔很小，无法采用对各组倾角燃烧器单独布置恒力弹簧吊架的方法进行悬吊；二是考虑到倾角燃烧器的稳定性、安全性，其上须设置两个吊点，考虑到恒力弹簧吊架并联的原则是规格(包括吊杆长度)应该相同，该处也无法直接并联布置规格完全相同的恒力弹簧吊架。

发明内容

本发明的目的是提供一种超临界锅炉燃烧器吊架装置和方法，既能稳定可靠地悬吊整组燃烧器，又能有效解决各组燃烧器之间的胀差。

为了达到上述目的，本发明提供了一种双恒力弹簧吊架平衡悬吊倾角燃烧器的装置，其特征在于，包括一个平衡吊梁、两个恒力弹簧吊架和主燃烧器，所述的主燃烧器包括自上而下依次设置的至少两组倾角燃烧器，每组倾角燃烧器的顶部设有吊架，或者每组倾角燃烧器的底部设有托架，所述的两个恒力弹簧吊架设于承重梁上，两个恒力弹簧吊架各通过一个第一连杆装置连接平衡吊梁，平衡吊梁的两侧各通过一个第二连杆装置连接最上侧的倾角燃烧器的吊架或托架，相邻的两组倾角燃烧器的吊架或托架的两侧分别通过第三连杆装置相连。

优选地，所述的第三连杆装置包括吊板和弹簧吊架，每组倾角燃烧器的吊架或托架的两侧各连接一个吊板，相邻的两组倾角燃烧器中位于上侧的一组倾角燃烧器的吊架或托架所连接的吊板直接或通过第一连接杆与弹簧吊架的上端连接，弹簧吊架的下端直接或通过第二连接杆连接相邻的两组倾角燃烧器中位于下侧的一组倾角燃烧器的吊架或托架所连接的吊板。

更优选地，所述的第一连接杆为第二吊杆，第二连接杆为第二可调连杆。

更优选地，所述的吊板上设有第四吊耳，所述的吊板通过第四吊耳与第一连接杆或第二连接杆连接。

更优选地，所述的弹簧吊架为可变弹簧吊架或恒力弹簧吊架。

优选地，所述的第一连杆装置包括第一可调连杆和设于平衡吊梁两侧的第一吊耳，第一可调连杆的一端与恒力弹簧吊架连接，另一端和第一吊耳连接。

优选地，所述的第二连杆装置包括第一吊杆、设于平衡吊梁两侧的第二吊耳和设于最上侧的倾角燃烧器的吊架或托架的两侧所连接的吊板上的第三吊耳，所述的第二吊耳与第一吊杆的一端连接，第一吊杆的另一端连接第三吊耳。

优选地，所述的吊架或托架与水平面的夹角与倾角燃烧器的倾角保持一致。

优选地，所述的两个第二连杆装置位于倾角燃烧器重心线的两侧。

优选地，所述的两个恒力弹簧吊架关于倾角燃烧器重心线对称布置。

优选地，所述的两个恒力弹簧吊架为卧式布置、立式布置或座式布置。

优选地，所述的两个恒力弹簧吊架结构相同。

本发明中，组成主燃烧器的各组燃烧器间距较小，本发明通过串接一系列弹簧组件，将载荷最终传递至平衡吊梁，克服了各组燃烧器之间无法单独布置弹簧吊架的困难，通过串接的弹簧吊架能够分别吸收自上而下各组燃烧器产生的不同膨胀量。基于燃烧器自身的结构与布置特点，并联的两列弹簧吊架关于燃烧器重心线非对称布置。平衡吊梁将其承载的负荷均匀地分配给关于燃烧器重心对称布置的恒力弹簧吊架，解决了并联恒力弹簧吊架必须同规格且等长而无法悬吊倾角燃烧器的问题，燃烧器布置倾角及悬吊的方式更加灵活多变，平衡吊梁实现了载荷的重新分配和力矩的平衡。所述吊板、吊耳、吊(托)架、吊杆、可调连杆、弹簧吊架具体结构和长度可以相同，也可以不同，但两套恒力弹簧吊架相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明解决了并联恒力弹簧吊架必须同规格且等长而无法悬吊倾角燃烧器的问题，燃烧器布置倾角及悬吊的方式更加灵活多变。本发明能实现可靠悬吊整组倾角燃烧器，且在整组倾角燃烧器向下膨胀过程中，保证两套恒力弹簧吊架载荷量及位移量相等。另外，本发明还可有效解决各组倾角燃烧器之间的胀差问题。

附图说明

图1为实施例1中的双恒力弹簧吊架平衡悬吊三段吊架式倾角燃烧器的结构示意图。

图2为实施例2中的双恒力弹簧吊架平衡悬吊两段吊架式倾角燃烧器的结构示意图。

图3为实施例3中的双恒力弹簧吊架平衡悬吊三段托架式倾角燃烧器的结构示意图。

图4为实施例4中的双恒力弹簧吊架平衡悬吊三段吊架式倾角燃烧器的结构示意图。

图5为实施例5中的双恒力弹簧吊架平衡悬吊四段吊架式倾角燃烧器的结构示意图。

图6为实施例6中的双恒力弹簧吊架平衡悬吊三段吊架式倾角燃烧器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

如图1所示，为实施例1中的双恒力弹簧吊架平衡悬吊三段吊架式倾角燃烧器的结构示意图，所述的双恒力弹簧吊架平衡悬吊三段吊架式倾角燃烧器包括一个平衡吊梁8、两个恒力弹簧吊架9和主燃烧器，所述的主燃烧器由自上而下依次设置的第一组倾角燃烧器11、第二组倾角燃烧器12和第三组倾角燃烧器13构成，相邻组倾角燃烧器之间的最小距离为241mm，该三组倾角燃烧器结构略有不同，但均与水平面成22°夹角。

每组倾角燃烧器的顶部设有吊架1。所述的吊架1与水平面的夹角与倾角燃烧器的倾角保持一致。所述的两个恒力弹簧吊架9卧式布置，二者结构相同，且关于倾角燃烧器重心线对称布置。吊架1上对应各组倾角燃烧器箱壳的两端布置有两个吊点，吊点已合理避开倾角燃烧器顶部以及底部平台，呈悬空状态。每组倾角燃烧器的吊架1的两侧的吊点各焊接一个吊板2，所述的吊板2上设有第四吊耳74。

所述的第一组倾角燃烧器11的吊架1的左侧通过第三连杆装置与第二组倾角燃烧器12的吊架1的左侧相连，所述的第三连杆装置包括吊板2、第二可调连杆32和弹簧吊架4，第一组倾角燃烧器11的吊架1所连接的吊板2通过第四吊耳74与弹簧吊架4的上端直接连接，弹簧吊架4的下端连接第二可调连杆32的上端，第二可调连杆32的下端通过第四吊耳74连接第二组倾角燃烧器12的吊架1所连接的吊板2。

所述的第一组倾角燃烧器11的吊架1的右侧通过第三连杆装置与第二组倾角燃烧器12的吊架1的右侧相连，所述的第三连杆装置包括吊板2、第二吊杆52、第二可调连杆32和弹簧吊架4，第一组倾角燃烧器11的吊架1所连接的吊板2通过第四吊耳74与第二吊杆52的上端连接，第二吊杆52的下端与弹簧吊架4的上端连接，弹簧吊架4的下端连接第二可调连杆32的上端，第二可调连杆32的下端通过第四吊耳74连接第二组倾角燃烧器12的吊架1所连接的吊板2。

第二组倾角燃烧器12的吊架1的两侧分别通过第三连杆装置与第三组倾角燃烧器13的吊架1的两侧相连。所述的第三连杆装置包括吊板2、第二吊杆52、第二可调连杆32和弹簧吊架4，第二组倾角燃烧器12的吊架1所连接的吊板2通过第四吊耳74与第二吊杆52的上端连接，第二吊杆52的下端与弹簧吊架4的上端连接，弹簧吊架4的下端连接第二可调连杆32的上端，第二可调连杆32的下端通过第四吊耳74连接第三组倾角燃烧器13的吊架1所连接的吊板2。

所述的弹簧吊架4为可变弹簧吊架。弹簧吊架4可吸收各组倾角燃烧器的胀差。所述的第一可调连杆31和第二可调连杆32的长度可调。

所述的平衡吊梁8的两侧分别通过第二连杆装置连接第一组倾角燃烧器11的吊架1的两侧。所述的第二连杆装置包括第一吊杆51、设于平衡吊梁8两侧的第二吊耳72和设于最上侧的倾角燃烧器的吊架1的两侧所连接的吊板2上的第三吊耳73，所述的第二吊耳72与第一吊杆51的一端连接，第一吊杆51的另一端连接第三吊耳73。所述的两个第二连杆装置位于倾角燃烧器重心线的两侧。两个第一吊杆51至倾角燃烧器重心线的距离分别为419mm和1231mm(距离比约为1∶3)。

所述的两个恒力弹簧吊架9设于承重梁10上，两个恒力弹簧吊架9分别通过第一连杆装置连接平衡吊梁8的两侧。所述的第一连杆装置包括第一可调连杆31和设于平衡吊梁8两侧的第一吊耳71，第一可调连杆31的一端与恒力弹簧吊架9连接，另一端和第一吊耳71连接。两个第一可调连杆31关于倾角燃烧器重心线对称布置，且至倾角燃烧器重心线的距离为600mm。所述的平衡吊梁8通过第一吊耳71和第一可调连杆31将所有的载荷传递给两只恒力弹簧吊架9。

实施例2

如图2所示，为实施例2中的双恒力弹簧吊架平衡悬吊两段吊架式倾角燃烧器的结构示意图。所述的双恒力弹簧吊架平衡悬吊两段吊架式倾角燃烧器包括一个平衡吊梁8、两个恒力弹簧吊架9和主燃烧器，所述的主燃烧器由自上而下依次设置的第一组倾角燃烧器11和第二组倾角燃烧器12构成，相邻组倾角燃烧器之间的最小距离为260mm，该两组倾角燃烧器结构略有不同，但均与水平面成25°夹角。

每组倾角燃烧器的顶部设有吊架1。所述的吊架1与水平面的夹角与倾角燃烧器的倾角保持一致。所述的两个恒力弹簧吊架9卧式布置，二者结构相同，且关于倾角燃烧器重心线对称布置。吊架1上对应各组倾角燃烧器箱壳的两端布置有两个吊点，吊点已合理避开倾角燃烧器顶部以及底部平台，呈悬空状态。

所述的第一组倾角燃烧器11的吊架1的两侧分别通过第三连杆装置与第二组倾角燃烧器12的吊架1的两侧相连。所述的第三连杆装置包括吊板2、第二吊杆52、第二可调连杆32和弹簧吊架4，每组倾角燃烧器的吊架1的两侧的吊点各焊接一个吊板2，所述的吊板2上设有第四吊耳74，第一组倾角燃烧器11的吊架1所连接的吊板2通过第四吊耳74与第二吊杆52的上端连接，第二吊杆52的下端与弹簧吊架4的上端连接，弹簧吊架4的下端连接第二可调连杆32的上端，第二可调连杆32的下端通过第四吊耳74连接第二组倾角燃烧器12的吊架1所连接的吊板2。所述的弹簧吊架4为可变弹簧吊架。所述的第一可调连杆31和第二可调连杆32的长度可调。弹簧吊架4可吸收各组倾角燃烧器的胀差。

所述的平衡吊梁8的吊架1的两侧分别通过第二连杆装置连接第一组倾角燃烧器11的吊架1的两侧。所述的第二连杆装置包括第一吊杆51、设于平衡吊梁8上的第二吊耳72和设于最上侧的倾角燃烧器的吊架1的两侧所连接的吊板2上的第三吊耳73，所述的第二吊耳72与第一吊杆51的一端连接，第一吊杆51的另一端连接第三吊耳73。所述的两个第二连杆装置位于倾角燃烧器重心线的两侧。两个第一吊杆51至倾角燃烧器重心线的距离分别为400mm和1200mm(距离比为1∶3)。

所述的两个恒力弹簧吊架9设于承重梁10上，两个恒力弹簧吊架9分别通过第一连杆装置连接平衡吊梁8的两侧。所述的第一连杆装置包括第一可调连杆31和设于平衡吊梁8两侧的第一吊耳71，第一可调连杆31的一端与恒力弹簧吊架9连接，另一端和第一吊耳71连接。两个第一可调连杆31关于倾角燃烧器重心线对称布置，且至倾角燃烧器重心线的距离为800mm。所述的平衡吊梁8通过第一吊耳71和第一可调连杆31将所有的载荷传递给两只恒力弹簧吊架9。

实施例3

如图3所示，为实施例3中的双恒力弹簧吊架平衡悬吊三段托架式倾角燃烧器的结构示意图。所述的双恒力弹簧吊架平衡悬吊三段吊架式倾角燃烧器包括一个平衡吊梁8、两个恒力弹簧吊架9和主燃烧器，所述的主燃烧器由自上而下依次设置的第一组倾角燃烧器11、第二组倾角燃烧器12和第三组倾角燃烧器13构成，相邻组倾角燃烧器之间的最小距离为270mm，该三组倾角燃烧器结构略有不同，但均与水平面成23°夹角。

每组倾角燃烧器的底部设有托架6。所述的托架6与水平面的夹角与倾角燃烧器的倾角保持一致。所述的两个恒力弹簧吊架9卧式布置，二者结构相同，且关于倾角燃烧器重心线对称布置。托架6上对应各组倾角燃烧器箱壳的两端布置有两个吊点，吊点已合理避开倾角燃烧器顶部以及底部平台，呈悬空状态。

所述的第一组倾角燃烧器11的吊架1的两侧分别通过第三连杆装置与第二组倾角燃烧器12的托架6的两侧相连，第二组倾角燃烧器12的吊架1的两侧分别通过第三连杆装置与第三组倾角燃烧器13的托架6的两侧相连。所述的第三连杆装置包括吊板2、第二吊杆52、第二可调连杆32和弹簧吊架4，每组倾角燃烧器的托架6的两侧的吊点各焊接一个吊板2，所述的吊板2上设有第四吊耳74，相邻的两组倾角燃烧器中位于上侧的一组倾角燃烧器的托架6所连接的吊板2通过第四吊耳74与第二吊杆52的上端连接，第二吊杆52的下端与弹簧吊架4的上端连接，弹簧吊架4的下端连接第二可调连杆32的上端，第二可调连杆32的下端通过第四吊耳74连接相邻的两组倾角燃烧器中位于下侧的一组倾角燃烧器的托架6所连接的吊板2。所述的弹簧吊架4为可变弹簧吊架。所述的第一可调连杆31和第二可调连杆32的长度可调。弹簧吊架4可吸收各组倾角燃烧器的胀差。

所述的平衡吊梁8的两侧分别通过第二连杆装置连接第一组倾角燃烧器11的托架6的两侧。所述的第二连杆装置包括第一吊杆51、设于平衡吊梁8两侧的第二吊耳72和设于最上侧的倾角燃烧器的托架6的两侧所连接的吊板2上的第三吊耳73，所述的第二吊耳72与第一吊杆51的一端连接，第一吊杆51的另一端连接第三吊耳73。所述的两个第二连杆装置位于倾角燃烧器重心线的两侧。两个第一吊杆51至倾角燃烧器重心线的距离分别为400mm和1200mm(距离比为1∶3)。

所述的两个恒力弹簧吊架9设于承重梁10上，两个恒力弹簧吊架9分别通过第一连杆装置连接平衡吊梁8的两侧。所述的第一连杆装置包括第一可调连杆31和设于平衡吊梁8两侧的第一吊耳71，第一可调连杆31的一端与恒力弹簧吊架9连接，另一端和第一吊耳71连接。两个第一可调连杆31关于倾角燃烧器重心线对称布置，且至倾角燃烧器重心线的距离为700mm。所述的平衡吊梁8通过第一吊耳71和第一可调连杆31将所有的载荷传递给两只恒力弹簧吊架9。

实施例4

如图4所示，为实施例4中的双恒力弹簧吊架平衡悬吊三段吊架式倾角燃烧器的结构示意图。所述的双恒力弹簧吊架平衡悬吊三段吊架式倾角燃烧器包括一个平衡吊梁8、两个恒力弹簧吊架9和主燃烧器，所述的主燃烧器由自上而下依次设置的第一组倾角燃烧器11、第二组倾角燃烧器12和第三组倾角燃烧器13构成，相邻组倾角燃烧器之间的最小距离为241mm，该三组倾角燃烧器结构略有不同，但均与水平面成22°夹角。

每组倾角燃烧器的顶部设有吊架1。所述的吊架1与水平面的夹角与倾角燃烧器的倾角保持一致。所述的两个恒力弹簧吊架9卧式布置，二者结构相同，且关于倾角燃烧器重心线对称布置。吊架1上对应各组倾角燃烧器箱壳的两端布置有两个吊点，吊点已合理避开倾角燃烧器顶部以及底部平台，呈悬空状态。每组倾角燃烧器的吊架1的两侧的吊点各焊接一个吊板2，所述的吊板2上设有第四吊耳74。

所述的第一组倾角燃烧器11的吊架1的左侧通过第三连杆装置与第二组倾角燃烧器12的吊架1的左侧相连，所述的第三连杆装置包括吊板2、第二可调连杆32和弹簧吊架4，第一组倾角燃烧器11的吊架1所连接的吊板2通过第四吊耳74与弹簧吊架4的上端直接连接，弹簧吊架4的下端连接第二可调连杆32的上端，第二可调连杆32的下端通过第四吊耳74连接第二组倾角燃烧器12的吊架1所连接的吊板2。

所述的第一组倾角燃烧器11的吊架1的右侧通过第三连杆装置与第二组倾角燃烧器12的吊架1的右侧相连，所述的第三连杆装置包括吊板2、第二吊杆52、第二可调连杆32和弹簧吊架4，第一组倾角燃烧器11的吊架1所连接的吊板2通过第四吊耳74与第二吊杆52的上端连接，第二吊杆52的下端与弹簧吊架4的上端连接，弹簧吊架4的下端连接第二可调连杆32的上端，第二可调连杆32的下端通过第四吊耳74连接第二组倾角燃烧器12的吊架1所连接的吊板2。

第二组倾角燃烧器12的吊架1的两侧分别通过第三连杆装置与第三组倾角燃烧器13的吊架1的两侧相连。所述的第三连杆装置包括吊板2、第二吊杆52、第二可调连杆32和弹簧吊架4，第二组倾角燃烧器12的吊架1所连接的吊板2通过第四吊耳74与第二吊杆52的上端连接，第二吊杆52的下端与弹簧吊架4的上端连接，弹簧吊架4的下端连接第二可调连杆32的上端，第二可调连杆32的下端通过第四吊耳74连接第三组倾角燃烧器13的吊架1所连接的吊板2。

所述的弹簧吊架4为可变弹簧吊架。所述的第一可调连杆31和第二可调连杆32的长度可调。弹簧吊架4可吸收各组倾角燃烧器的胀差。

所述的平衡吊梁8的两侧分别通过第二连杆装置连接第一组倾角燃烧器11的吊架1的两侧。所述的第二连杆装置包括第一吊杆51、设于平衡吊梁8两侧的第二吊耳72和设于最上侧的倾角燃烧器的吊架1的两侧所连接的吊板2上的第三吊耳73，所述的第二吊耳72与第一吊杆51的一端连接，第一吊杆51的另一端连接第三吊耳73。所述的两个第二连杆装置位于倾角燃烧器重心线的两侧。两个第一吊杆51至倾角燃烧器重心线的距离分别为350mm和1400mm(距离比为1∶4)。

所述的两个恒力弹簧吊架9设于承重梁10上，两个恒力弹簧吊架9分别通过第一连杆装置连接平衡吊梁8的两侧。所述的第一连杆装置包括第一可调连杆31和设于平衡吊梁8两侧的第一吊耳71，第一可调连杆31的一端与恒力弹簧吊架9连接，另一端和第一吊耳71连接。两个第一可调连杆31关于倾角燃烧器重心线对称布置，且至倾角燃烧器重心线的距离为600mm。所述的平衡吊梁8通过第一吊耳71和第一可调连杆31将所有的载荷传递给两只恒力弹簧吊架9。

实施例5

如图5所示，为实施例5中的双恒力弹簧吊架平衡悬吊四段吊架式倾角燃烧器的结构示意图。所述的双恒力弹簧吊架平衡悬吊四段吊架式倾角燃烧器包括一个平衡吊梁8、两个恒力弹簧吊架9和主燃烧器，所述的主燃烧器由自上而下依次设置的第一组倾角燃烧器11、第二组倾角燃烧器12、第三组倾角燃烧器13和第四组倾角燃烧器14构成，相邻组倾角燃烧器之间的最小距离为240mm，该四组倾角燃烧器均与水平面成23°夹角，第二组倾角燃烧器12、第三组倾角燃烧器13可以相同，也可以不同。

每组倾角燃烧器的顶部设有吊架1。所述的吊架1与水平面的夹角与倾角燃烧器的倾角保持一致。所述的两个恒力弹簧吊架9卧式布置，二者结构相同，且关于倾角燃烧器重心线对称布置。吊架1上对应各组倾角燃烧器箱壳的两端布置有两个吊点，吊点已合理避开倾角燃烧器顶部以及底部平台，呈悬空状态。每组倾角燃烧器的吊架1的两侧的吊点各焊接一个吊板2，所述的吊板2上设有第四吊耳74。

所述的第一组倾角燃烧器11的吊架1的左侧通过第三连杆装置与第二组倾角燃烧器12的吊架1的左侧相连，所述的第三连杆装置包括吊板2、第二可调连杆32和弹簧吊架4，第一组倾角燃烧器11的吊架1所连接的吊板2通过第四吊耳74与弹簧吊架4的上端直接连接，弹簧吊架4的下端连接第二可调连杆32的上端，第二可调连杆32的下端通过第四吊耳74连接第二组倾角燃烧器12的吊架1所连接的吊板2。

所述的第一组倾角燃烧器11的吊架1的右侧通过第三连杆装置与第二组倾角燃烧器12的吊架1的右侧相连，所述的第三连杆装置包括吊板2、第二吊杆52、第二可调连杆32和弹簧吊架4，第一组倾角燃烧器11的吊架1所连接的吊板2通过第四吊耳74与第二吊杆52的上端连接，第二吊杆52的下端与弹簧吊架4的上端连接，弹簧吊架4的下端连接第二可调连杆32的上端，第二可调连杆32的下端通过第四吊耳74连接第二组倾角燃烧器12的吊架1所连接的吊板2。

第二组倾角燃烧器12的吊架1的两侧分别通过第三连杆装置与第三组倾角燃烧器13的吊架1的两侧相连。第三组倾角燃烧器13的两侧分别通过第三连杆装置与第四组倾角燃烧器14的吊架1的两侧相连。所述的第三连杆装置包括吊板2、第二吊杆52、第二可调连杆32和弹簧吊架4，第二组倾角燃烧器12的吊架1所连接的吊板2通过第四吊耳74与第二吊杆52的上端连接，第二吊杆52的下端与弹簧吊架4的上端连接，弹簧吊架4的下端连接第二可调连杆32的上端，第二可调连杆32的下端通过第四吊耳74连接第三组倾角燃烧器13的吊架1所连接的吊板2。

所述的弹簧吊架4为可变弹簧吊架。所述的第一可调连杆31和第二可调连杆32的长度可调。弹簧吊架4可吸收各组倾角燃烧器的胀差。

所述的平衡吊梁8的两侧分别通过第二连杆装置连接第一组倾角燃烧器11的吊架1的两侧。所述的第二连杆装置包括第一吊杆51、设于平衡吊梁8两侧的第二吊耳72和设于最上侧的倾角燃烧器的吊架1的两侧所连接的吊板2上的第三吊耳73，所述的第二吊耳72与第一吊杆51的一端连接，第一吊杆51的另一端连接第三吊耳73。所述的两个第二连杆装置位于倾角燃烧器重心线的两侧。两个第一吊杆51至倾角燃烧器重心线的距离分别为407mm和1221mm(距离比为1∶3)。

所述的两个恒力弹簧吊架9设于承重梁10上，两个恒力弹簧吊架9分别通过第一连杆装置连接平衡吊梁8的两侧。所述的第一连杆装置包括第一可调连杆31和设于平衡吊梁8两侧的第一吊耳71，第一可调连杆31的一端与恒力弹簧吊架9连接，另一端和第一吊耳71连接。两个第一可调连杆31关于倾角燃烧器重心线对称布置，且至倾角燃烧器重心线的距离为600mm。所述的平衡吊梁8通过第一吊耳71和第一可调连杆31将所有的载荷传递给两只恒力弹簧吊架9。

实施例6

如图6所示，为实施例6中的双恒力弹簧吊架平衡悬吊三段吊架式倾角燃烧器的结构示意图，所述的双恒力弹簧吊架平衡悬吊三段吊架式倾角燃烧器包括一个平衡吊梁8、两个恒力弹簧吊架9和主燃烧器，所述的主燃烧器由自上而下依次设置的第一组倾角燃烧器11、第二组倾角燃烧器12和第三组倾角燃烧器13构成，相邻组倾角燃烧器之间的最小距离为241mm，该三组倾角燃烧器结构略有不同，但均与水平面成22°夹角。

每组倾角燃烧器的顶部设有吊架1。所述的吊架1与水平面的夹角与倾角燃烧器的倾角保持一致。所述的两个恒力弹簧吊架9卧式布置，二者结构相同，且关于倾角燃烧器重心线对称布置。吊架1上对应各组倾角燃烧器箱壳的两端布置有两个吊点，吊点已合理避开倾角燃烧器顶部以及底部平台，呈悬空状态。每组倾角燃烧器的吊架1的两侧的吊点各焊接一个吊板2，所述的吊板2上设有第四吊耳74。

所述的第一组倾角燃烧器11的吊架1的左侧通过第三连杆装置与第二组倾角燃烧器12的吊架1的左侧相连，所述的第三连杆装置包括吊板2、第二可调连杆32和弹簧吊架4，第一组倾角燃烧器11的吊架1所连接的吊板2通过第四吊耳74与弹簧吊架4的上端直接连接，弹簧吊架4的下端连接第二可调连杆32的上端，第二可调连杆32的下端通过第四吊耳74连接第二组倾角燃烧器12的吊架1所连接的吊板2。

所述的第一组倾角燃烧器11的吊架1的右侧通过第三连杆装置与第二组倾角燃烧器12的吊架1的右侧相连，所述的第三连杆装置包括吊板2、第二吊杆52、第二可调连杆32和弹簧吊架4，第一组倾角燃烧器11的吊架1所连接的吊板2通过第四吊耳74与第二吊杆52的上端连接，第二吊杆52的下端与弹簧吊架4的上端连接，弹簧吊架4的下端连接第二可调连杆32的上端，第二可调连杆32的下端通过第四吊耳74连接第二组倾角燃烧器12的吊架1所连接的吊板2。

第二组倾角燃烧器12的吊架1的两侧分别通过第三连杆装置与第三组倾角燃烧器13的吊架1的两侧相连。所述的第三连杆装置包括吊板2、第二吊杆52、第二可调连杆32和弹簧吊架4，第二组倾角燃烧器12的吊架1所连接的吊板2通过第四吊耳74与第二吊杆52的上端连接，第二吊杆52的下端与弹簧吊架4的上端连接，弹簧吊架4的下端连接第二可调连杆32的上端，第二可调连杆32的下端通过第四吊耳74连接第三组倾角燃烧器13的吊架1所连接的吊板2。

所述的弹簧吊架4为可变弹簧吊架。所述的第一可调连杆31和第二可调连杆32的长度可调。弹簧吊架4可吸收各组倾角燃烧器的胀差。

所述的平衡吊梁8的两侧分别通过第二连杆装置连接第一组倾角燃烧器11的吊架1的两侧。所述的第二连杆装置包括第一吊杆51、设于平衡吊梁8两侧的第二吊耳72和设于最上侧的倾角燃烧器的吊架1的两侧所连接的吊板2上的第三吊耳73，所述的第二吊耳72与第一吊杆51的一端连接，第一吊杆51的另一端连接第三吊耳73。所述的两个第二连杆装置位于倾角燃烧器重心线的两侧。两个第一吊杆51至倾角燃烧器重心线的距离分别为400mm和800mm(1∶2)。

所述的两个恒力弹簧吊架9设于承重梁10上，两个恒力弹簧吊架9分别通过第一连杆装置连接平衡吊梁8的两侧。所述的第一连杆装置包括第一可调连杆31和设于平衡吊梁8两侧的第一吊耳71，第一可调连杆31的一端与恒力弹簧吊架9连接，另一端和第一吊耳71连接。两个第一可调连杆31关于倾角燃烧器重心线对称布置，且至倾角燃烧器重心线的距离为700mm。所述的平衡吊梁8通过第一吊耳71和第一可调连杆31将所有的载荷传递给两只恒力弹簧吊架9。

Claims (9)

1.一种双恒力弹簧吊架平衡悬吊倾角燃烧器的装置，其特征在于，包括一个平衡吊梁（8）、两个恒力弹簧吊架（9）和主燃烧器，所述的主燃烧器包括自上而下依次设置的至少两组倾角燃烧器，每组倾角燃烧器的顶部设有吊架（1），或者每组倾角燃烧器的底部设有托架（6），所述的两个恒力弹簧吊架（9）设于承重梁（10）上，两个恒力弹簧吊架（9）各通过一个第一连杆装置连接平衡吊梁（8），平衡吊梁（8）的两侧各通过一个第二连杆装置连接最上侧的倾角燃烧器的吊架（1）或托架（6），相邻的两组倾角燃烧器的吊架（1）或托架（6）的两侧分别通过第三连杆装置相连；所述的第三连杆装置包括吊板（2）、弹簧吊架（4）和连接杆（32、52），每组倾角燃烧器的吊架（1）或托架（6）的两侧各连接一个吊板（2），相邻的两组倾角燃烧器中位于上侧的一组倾角燃烧器的吊架（1）或托架（6）所连接的吊板（2）直接或通过第一连接杆与弹簧吊架（4）的上端连接，弹簧吊架（4）的下端直接或通过第二连接杆连接相邻的两组倾角燃烧器中位于下侧的一组倾角燃烧器的吊架（1）或托架（6）所连接的吊板（2）。

2.如权利要求1所述的双恒力弹簧吊架平衡悬吊倾角燃烧器的装置，其特征在于，所述的第一连接杆为第二吊杆（52），第二连接杆为第二可调连杆（32）。

3.如权利要求1所述的双恒力弹簧吊架平衡悬吊倾角燃烧器的装置，其特征在于，所述的吊板（2）上设有第四吊耳（74），所述的吊板（2）通过第四吊耳（74）与第一连接杆或第二连接杆连接。

4.如权利要求1所述的双恒力弹簧吊架平衡悬吊倾角燃烧器的装置，其特征在于，所述的弹簧吊架（4）为可变弹簧吊架或恒力弹簧吊架。

5.如权利要求1所述的双恒力弹簧吊架平衡悬吊倾角燃烧器的装置，其特征在于，所述的第一连杆装置包括第一可调连杆（31）和设于平衡吊梁（8）两侧的第一吊耳（71），第一可调连杆（31）的一端与恒力弹簧吊架（9）连接，另一端和第一吊耳（71）连接。

6.如权利要求1所述的双恒力弹簧吊架平衡悬吊倾角燃烧器的装置，其特征在于，所述的第二连杆装置包括第一吊杆（51）、设于平衡吊梁（8）两侧的第二吊耳（72）和设于最上侧的倾角燃烧器的吊架（1）或托架（6）的两侧所连接的吊板（2）上的第三吊耳（73），所述的第二吊耳（72）与第一吊杆（51）的一端连接，第一吊杆（51）的另一端连接第三吊耳（73）。

7.如权利要求1所述的双恒力弹簧吊架平衡悬吊倾角燃烧器的装置，其特征在于，所述的吊架（1）或托架（6）与水平面的夹角与倾角燃烧器的倾角保持一致。

8.如权利要求1所述的双恒力弹簧吊架平衡悬吊倾角燃烧器的装置，其特征在于，所述的两个第二连杆装置位于倾角燃烧器重心线的两侧。

9.如权利要求1所述的双恒力弹簧吊架平衡悬吊倾角燃烧器的装置，其特征在于，所述的两个恒力弹簧吊架（9）关于倾角燃烧器重心线对称布置。