CN105588116B - 一种双恒力弹簧吊架平衡悬吊倾角燃烧器的装置 - Google Patents
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C5/00—Disposition of burners with respect to the combustion chamber or to one another; Mounting of burners in combustion apparatus
- F23C5/02—Structural details of mounting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C2700/00—Special arrangements for combustion apparatus using fluent fuel
- F23C2700/06—Combustion apparatus using pulverized fuel
Abstract
本发明提供了一种双恒力弹簧吊架平衡悬吊倾角燃烧器的装置，其特征在于，包括一个平衡吊梁、两个恒力弹簧吊架和主燃烧器，所述的主燃烧器包括自上而下依次设置的至少两组倾角燃烧器，每组倾角燃烧器的顶部设有吊架，或者每组倾角燃烧器的底部设有托架，所述的两个恒力弹簧吊架设于承重梁上，两个恒力弹簧吊架各通过一个第一连杆装置连接平衡吊梁，平衡吊梁的两侧各通过一个第二连杆装置连接最上侧的倾角燃烧器的吊架或托架，相邻的两组倾角燃烧器的吊架或托架的两侧分别通过第三连杆装置相连。本发明能实现可靠悬吊整组倾角燃烧器，本发明还可有效解决各组倾角燃烧器之间的胀差问题。
Description
一种双恒力弹簧吊架平衡悬吊倾角燃烧器的装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种吊架装置，特别涉及一种电站超临界锅炉的燃烧器吊架装置。
背景技术
[0002] 燃烧器在投运中所产生的形变及膨胀直接影响锅炉机组的安全经济运行。锅炉在 冷、热态启动时，水冷壁管子在垂直和水平方向的温差所引起的收缩或膨胀变形，将直接影 响到燃烧器的膨胀。同时燃烧器靠近炉膛向火面一端受炉内高温辐射热的影响，温度较高， 而与风粉管道相连接的另一端则位于炉外，温度较低，使得燃烧器自身存在混合其高度、宽 度和长度方向温差不同而引起的变形。此外，与燃烧器相连接的制粉系统风、粉管道的冷热 温差引起的自身胀缩，也会使燃烧器产生不同程度的温度变形和应力。由此可见，燃烧器是 在一个比较复杂的空间交变应力体系下工作，极易产生较大的胀差，因此有效解决燃烧器 胀差问题显得特别重要。
[0003] 大型电站锅炉，尤其是下部带螺旋管圈的超临界直流锅炉，其燃烧器的固定方式 多为通过恒力弹簧吊架直接悬吊起来。具体来说，对于小容量的锅炉，其燃烧器通过顶部的 单个吊耳由一个恒力弹簧吊架直接悬吊；对于大容量的锅炉，其燃烧器通过顶部双孔吊耳 由两个并联的恒力弹簧吊架直接悬吊。然而，近来出现了一种带预置水平倾角的燃烧器布 置方式，该类型燃烧器是由间隔较小的多组燃烧器构成。这一典型结构使其悬吊系统面临 着两大困难:一是构成倾角燃烧器的各组之间间隔很小，无法采用对各组倾角燃烧器单独 布置恒力弹簧吊架的方法进行悬吊；二是考虑到倾角燃烧器的稳定性、安全性，其上须设置 两个吊点，考虑到恒力弹簧吊架并联的原则是规格(包括吊杆长度)应该相同，该处也无法 直接并联布置规格完全相同的恒力弹簧吊架。
发明内容
[0004]本发明的目的是提供一种超临界锅炉燃烧器吊架装置和方法，既能稳定可靠地悬 吊整组燃烧器，又能有效解决各组燃烧器之间的胀差。
[0005]为了达到上述目的，本发明提供了一种双恒力弹簧吊架平衡悬吊倾角燃烧器的装 置，其特征在于，包括一个平衡吊梁、两个恒力弹簧吊架和主燃烧器，所述的主燃烧器包括 自上而下依次设置的至少两组倾角燃烧器，每组倾角燃烧器的顶部设有吊架，或者每组倾 角燃烧器的底部设有托架，所述的两个恒力弹簧吊架设于承重梁上，两个恒力弹簧吊架各 通过一个第一连杆装置连接平衡吊梁，平衡吊梁的两侧各通过一个第二连杆装置连接最上 侧的倾角燃烧器的吊架或托架，相邻的两组倾角燃烧器的吊架或托架的两侧分别通过第三 连杆装置相连。 ~
[0006]优选地，所述的第三连杆装置包括吊板和弹簧吊架，每组倾角燃烧器的吊架或托 架的两侧各连接一个吊板，相邻的两组倾角燃烧器中位于上侧的一组倾角燃烧器的吊架或 托架所连接的吊板直接或通过第一连接杆与弹簧吊架的上端连接，弹簧吊架的下端直接或 通过第二连接杆连接相邻的两组倾角燃烧器中位于下侧的一组倾角燃烧器的吊架或托架 所连接的吊板。
[0007]更优选地，所述的第一连接杆为第二吊杆，第二连接杆为第二可调连杆。
[0008]更优选地，所述的吊板上设有第四吊耳，所述的吊板通过第四吊耳与第一连接杆 或第二连接杆连接。
[0009]更优选地，所述的弹簧吊架为可变弹簧吊架或恒力弹簧吊架。
[0010]优选地，所述的第一连杆装置包括第一可调连杆和设于平衡吊梁两侧的第—吊 耳，第一可调连杆的一端与恒力弹簧吊架连接，另一端和第一吊耳连接。
[°011]优选地，所述的第二连杆装置包括第一吊杆、设于平衡吊梁两侧的第二吊耳和设 于最上侧的倾角燃烧器的吊架或托架的两侧所连接的吊板上的第三吊耳，所述的第二吊耳 与第一吊杆的一端连接，第一吊杆的另一端连接第三吊耳。
[0012]优选地，所述的吊架或托架与水平面的夹角与倾角燃烧器的倾角保持一致。
[0013]优选地，所述的两个第二连杆装置位于倾角燃烧器重心线的两侧。
[00M]优选地，所述的两个恒力弹簧吊架关于倾角燃烧器重心线对称布置。
[0015]优选地，所述的两个恒力弹簧吊架为卧式布置、立式布置或座式布置。
[0016] 优选地，所述的两个恒力弹簧吊架结构相同。
[0017]本发明中，组成主燃烧器的各组燃烧器间距较小，本发明通过串接一系列弹簧组 件，将载荷最终传递至平衡吊梁，克服了各组燃烧器之间无法单独布置弹簧吊架的困难，通 过串接的弹簧吊架能够分别吸收自上而下各组燃烧器产生的不同膨胀量。基于燃烧器自身 的结构与布置特点，并联的两列弹簧吊架关于燃烧器重心线非对称布置。平衡吊梁将其承 载的负荷均匀地分配给关于燃烧器重心对称布置的恒力弹簧吊架，解决了并联恒力弹簧吊 架必须同规格且等长而无法悬吊倾角燃烧器的问题，燃烧器布置倾角及悬吊的方式更加灵 活多变，平衡吊梁实现了载荷的重新分配和力矩的平衡。所述吊板、吊耳、吊（托)架、吊杆、 可调连杆、弹簧吊架具体结构和长度可以相同，也可以不同，但两套恒力弹簧吊架相同。
[0018] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0019] 本发明解决了并联恒力弹簧吊架必须同规格且等长而无法悬吊倾角燃烧器的问 题，燃烧器布置倾角及悬吊的方式更加灵活多变。本发明能实现可靠悬吊整组倾角燃烧器， 且在整组倾角燃烧器向下膨胀过程中，保证两套恒力弹簧吊架载荷量及位移量相等。另外， 本发明还可有效解决各组倾角燃烧器之间的胀差问题。
附图说明
[0020]图1为实施例1中的双恒力弹簧吊架平衡悬吊三段吊架式倾角燃烧器的结构示意 图。
[0021]图2为实施例2中的双恒力弹簧吊架平衡悬吊两段吊架式倾角燃烧器的结构示意 图。
[0022]图3为实施例3中的双恒力弹簧吊架平衡悬吊三段托架式倾角燃烧器的结构示意 图。
[0023]图4为实施例4中的双恒力弹簧吊架平衡悬吊三段吊架式倾角燃烧器的结构示意 图。
[0024]图5为实施例5中的双恒力弹簧吊架平衡悬吊四段吊架式倾角燃烧器的结构示意 图。
[0025]图6为实施例6中的双恒力弹簧吊架平衡悬吊三段吊架式倾角燃烧器的结构示意 ®
具体实施方式
[0026]下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明 而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人 员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定 的范围。
[0027]实施例1
[0028]如图1所示，为实施例1中的双恒力弹簧吊架平衡悬吊三段吊架式倾角燃烧器的结 构;^意图，所述的双恒力弹簧吊架平衡悬吊三段吊架式倾角燃烧器包括一个平衡吊梁8、两 个f旦力弹簧吊架9和主燃烧器，所述的主燃烧器由自上而下依次设置的第一组倾角燃烧器 11、第二组倾角燃烧器12和第三组倾角燃烧器I3构成，相邻组倾角燃烧器之间的最小距离 为241mm，该三组倾角燃烧器结构略有不同，但均与水平面成22。夹角。
[0029]每组倾角燃烧器的顶部设有吊架1。所述的吊架1与水平面的夹角与倾角燃烧器的 倾角保持一致。所述的两个恒力弹簧吊架9卧式布置，二者结构相同，且关于倾角燃烧器重 心线对称布置。吊架1上对应各组倾角燃烧器箱壳的两端布置有两个吊点，吊点已合理避开 倾角燃烧器顶部以及底部平台，呈悬空状态。每组倾角燃烧器的吊架1的两侧的吊点各焊接 一个吊板2，所述的吊板2上设有第四吊耳74。
[0030]所述的第一组倾角燃烧器11的吊架1的左侧通过第三连杆装置与第二组倾角燃烧 器I2的吊架1的左侧相连，所述的第三连杆装置包括吊板2、第二可调连杆32和弹簧吊架4， 第一组倾角燃烧器11的吊架1所连接的吊板2通过第四吊耳74与弹簧吊架4的上端直接连 接，弹簧吊架4的下端连接第二可调连杆32的上端，第二可调连杆32的下端通过第四吊耳74 连接第二组倾角燃烧器12的吊架1所连接的吊板2。
[0031]所述的第一组倾角燃烧器11的吊架1的右侧通过第三连杆装置与第二组倾角燃烧 器12的吊架1的右侧相连，所述的第三连杆装置包括吊板2、第二吊杆52、第二可调连杆32和 弹簧吊架4，第一组倾角燃烧器11的吊架1所连接的吊板2通过第四吊耳74与第二吊杆52的 上端连接，第二吊杆52的下端与弹簧吊架4的上端连接，弹簧吊架4的下端连接第二可调连 杆32的上端，第二可调连杆32的下端通过第四吊耳74连接第二组倾角燃烧器12的吊架1所 连接的吊板2。
[0032] 第二组倾角燃烧器I2的吊架1的两侧分别通过第三连杆装置与第三组倾角燃烧器 13的吊架1的两侧相连。所述的第三连杆装置包括吊板2、第二吊杆52、第二可调连杆32和弹 簧吊架4,第二组倾角燃烧器I2的吊架1所连接的吊板2通过第四吊耳74与第二吊杆52的上 端连接，第二吊杆52的下端与弹簧吊架4的上端连接，弹簧吊架4的下端连接第二可调连杆 32的上端，第二可调连杆犯的下端通过第四吊耳了4连接第三组倾角燃烧器13的吊架1所连 接的吊板2。
[0033] 所述的弹簧吊架4为可变弹簧吊架。弹簧吊架4可吸收各组倾角燃烧器的胀差。所 述的第一可调连杆31和第二可调连杆32的长度可调。
[0034]所述的平衡吊梁8的两侧分别通过第二连杆装置连接第一组倾角燃烧器U的吊架 1的两侧。所述的第二连杆装置包括第一吊杆51、设于平衡吊梁8两侧的第二吊耳72和设于 最上侧的倾角燃烧器的吊架1的两侧所连接的吊板2上的第三吊耳73,所述的第二吊耳72与 第一吊杆51的一端连接，第一吊杆51的另一端连接第三吊耳73。所述的两个第二连杆装置 位于倾角燃烧器重心线的两侧。两个第一吊杆51至倾角燃烧器重心线的距离分别为419mm 和1231mm (距离比约为1:3)。
[0035] 所述的两个恒力弹簧吊架9设于承重梁10上，两个恒力弹簧吊架9分别通过第一连 杆装置连接平衡吊梁8的两侧。所述的第一连杆装置包括第一可调连杆31和设于平衡吊梁8 两侧的第一吊耳71，第一可调连杆31的一端与恒力弹簧吊架9连接，另一端和第一吊耳71连 接。两个第一可调连杆31关于倾角燃烧器重心线对称布置，且至倾角燃烧器重心线的距离 为600mm。所述的平衡吊梁8通过第一吊耳71和第一可调连杆31将所有的载荷传递给两只恒 力弹簧吊架9。
[0036] 实施例2
[0037]如图2所示，为实施例2中的双恒力弹簧吊架平衡悬吊两段吊架式倾角燃烧器的结 构示意图。所述的双恒力弹簧吊架平衡悬吊两段吊架式倾角燃烧器包括一个平衡吊梁8、两 个恒力弹簧吊架9和主燃烧器，所述的主燃烧器由自上而下依次设置的第一组倾角燃烧器 11和第二组倾角燃烧器12构成，相邻组倾角燃烧器之间的最小距离为26〇mm，该两组倾角燃 烧器结构略有不同，但均与水平面成25°夹角。 .....
[0038]每组倾角燃烧器的顶部设有吊架1。所述的吊架1与水平面的夹角与倾角燃烧器的 倾角保持一致。所述的两个恒力弹簧吊架9卧式布置，二者结构相同，且关于倾角燃烧器重 心线对称布置。吊架1上对应各组倾角燃烧器箱壳的两端布置有两个吊点，吊点已合理避开 倾角燃烧器顶部以及底部平台，呈悬空状态。
[0039]所述的第一组倾角燃烧器11的吊架1的两侧分别通过第三连杆装置与第二组倾角 燃烧器12的吊架1的两侧相连。所述的第三连杆装置包括吊板2、第二吊杆52、第二可调连杆 32和弹簧吊架4,每组倾角燃烧器的吊架1的两侧的吊点各焊接一个吊板2,所述的吊板2上 设有第四吊耳74,第一组倾角燃烧器11的吊架1所连接的吊板2通过第四吊耳74与第二吊杆 52的上端连接，第二吊杆52的下端与弹簧吊架4的上端连接，弹簧吊架4的下端连接第二可 调连杆32的上端，第二可调连杆32的下端通过第四吊耳74连接第二组倾角燃烧器12的吊架 1所连接的吊板2。所述的弹簧吊架4为可变弹簧吊架。所述的第一可调连杆31和第二可调连 杆32的长度可调。弹簧吊架4可吸收各组倾角燃烧器的胀差。
[0040]所述的平衡吊梁8的吊架1的两侧分别通过第二连杆装置连接第一组倾角燃烧器 11的吊架1的两侧。所述的第二连杆装置包括第一吊杆51、设于平衡吊梁8上的第二吊耳72 和设于最上侧的倾角燃烧器的吊架1的两侧所连接的吊板2上的第三吊耳73,所述的第二吊 耳72与第一吊杆51的一端连接，第一吊杆51的另一端连接第三吊耳73。所述的两个第二连 杆装置位于倾角燃烧器重心线的两侧。两个第一吊杆51至倾角燃烧器重心线的距离分别为 400mm和 1200ram (距离比为 1:3)。
[0041] 所述的两个恒力弹簧吊架9设于承重梁10上，两个恒力弹簧吊架9分别通过第一连 杆装置连接平衡吊梁8的两侧。所述的第一连杆装置包括第一可调连杆31和设于平衡吊梁8 两侧的第一吊耳71，第一可调连杆31的一端与恒力弹簧吊架9连接，另一端和第一吊耳71连 接。两个第一可调连杆31关于倾角燃烧器重心线对称布置，且至倾角燃烧器重心线的距离 为800圓。所述的平衡吊梁8通过第一吊耳71和第一可调连杆31将所有的载荷传递给两只恒 力弹簧吊架9。
[0042] 实施例3
[0043]如图3所示，为实施例3中的双恒力弹簧吊架平衡悬吊三段托架式倾角燃烧器的结 构示意图。所述的双恒力弹簧吊架平衡悬吊三段吊架式倾角燃烧器包括一个平衡吊梁8、两 个恒力弹簧吊架9和主燃烧器，所述的主燃烧器由自上而下依次设置的第一组倾角燃烧器 11、第二组倾角燃烧器12和第三组倾角燃烧器13构成，相邻组倾角燃烧器之间的最小距离 为270mm，该三组倾角燃烧器结构略有不同，但均与水平面成23。夹角。
[0044]每组倾角燃烧器的底部设有托架6。所述的托架6与水平面的夹角与倾角燃烧器的 倾角保持一致。所述的两个恒力弹簧吊架9卧式布置，二者结构相同，且关于倾角燃烧器重 心线对称布置。托架6上对应各组倾角燃烧器箱壳的两端布置有两个吊点，吊点已合理避开 倾角燃烧器顶部以及底部平台，呈悬空状态。
[0045]所述的第一组倾角燃烧器11的吊架1的两侧分别通过第三连杆装置与第二组倾角 燃烧器12的托架6的两侧相连，第二组倾角燃烧器12的吊架1的两侧分别通过第三连杆装置 与第三组倾角燃烧器13的托架6的两侧相连。所述的第三连杆装置包括吊板2、第二吊杆52、 第二可调连杆32和弹簧吊架4,每组倾角燃烧器的托架6的两侧的吊点各焊接一个吊板2,所 述的吊板2上设有第四吊耳74,相邻的两组倾角燃烧器中位于上侧的一组倾角燃烧器的托 架6所连接的吊板2通过第四吊耳74与第二吊杆52的上端连接，第二吊杆52的下端与弹簧吊 架4的上端连接，弹簧吊架4的下端连接第二可调连杆32的上端，第二可调连杆32的下端通 过第四吊耳74连接相邻的两组倾角燃烧器中位于下侧的一组倾角燃烧器的托架6所连接的 吊板2。所述的弹簧吊架4为可变弹簧吊架。所述的第一可调连杆：31和第二可调连杆32的长 度可调。弹簧吊架4可吸收各组倾角燃烧器的胀差。
[0046]所述的平衡吊梁8的两侧分别通过第二连杆装置连接第一组倾角燃烧器n的托架 6的两侧。所述的第二连杆装置包括第一吊杆51、设于平衡吊梁8两侧的第二吊耳72和设于 最上侧的倾角燃烧器的托架6的两侧所连接的吊板2上的第三吊耳了3,所述的第二吊耳72与 第一吊杆51的一端连接，第一吊杆51的另一端连接第三吊耳73。所述的两个第二连杆装置 位于倾角燃烧器重心线的两侧。两个第一吊杆51至倾角燃烧器重心线的距离分别为4〇〇mm 和1200mm (距离比为1:3)。
[0047]所述的两个恒力弹簧吊架9设于承重梁10上，两个恒力弹簧吊架9分别通过第一连 杆装置连接平衡吊梁8的两侧。所述的第一连杆装置包括第一可调连杆31和设于平衡吊梁8 两侧的第一吊耳71，第一可调连杆31的一端与恒力弹簧吊架9连接，另一端和第一吊耳71连 接。两个第一可调连杆31关于倾角燃烧器重心线对称布置，且至倾角燃烧器重心线的距离 为7〇Omm。所述的平衡吊梁8通过第一吊耳71和第一可调连杆31将所有的载荷传递给两只恒 力弹簧吊架9。
[0048] 实施例4
[0049]如图4所示，为实施例4中的双恒力弹簧吊架平衡悬吊三段吊架式倾角燃烧器的结 构示意图。所述的双恒力弹簧吊架平衡悬吊三段吊架式倾角燃烧器包括一个平衡吊梁8、两 个恒力弹簧吊架9和主燃烧器，所述的主燃烧器由自上而下依次设置的第一组倾角燃烧器 11、第二组倾角燃烧器12和第三组倾角燃烧器13构成，相邻组倾角燃烧器之间的最小距离 为241mm，该三组倾角燃烧器结构略有不同，但均与水平面成22。夹角。
[0050]每组倾角燃烧器的顶部设有吊架1。所述的吊架1与水平面的夹角与倾角燃烧器的 倾角保持一致。所述的两个恒力弹簧吊架9卧式布置，二者结构相同，且关于倾角燃烧器重 心线对称布置。吊架1上对应各组倾角燃烧器箱壳的两端布置有两个吊点，吊点已合理避开 倾角燃烧器顶部以及底部平台，呈悬空状态。每组倾角燃烧器的吊架1的两侧的吊点各焊接 一个吊板2，所述的吊板2上设有第四吊耳74。
[0051]所述的第一组倾角燃烧器11的吊架1的左侧通过第三连杆装置与第二组倾角燃烧 器12的吊架1的左侧相连，所述的第三连杆装置包括吊板2、第二可调连杆32和弹簧吊架4， 第一组倾角燃烧器11的吊架1所连接的吊板2通过第四吊耳74与弹簧吊架4的上端直接连 接，弹簧吊架4的下端连接第二可调连杆32的上端，第二可调连杆32的下端通过第四吊耳74 连接第二组倾角燃烧器12的吊架1所连接的吊板2。
[0052]所述的第一组倾角燃烧器11的吊架1的右侧通过第三连杆装置与第二组倾角燃烧 器12的吊架1的右侧相连，所述的第三连杆装置包括吊板2、第二吊杆52、第二可调连杆32和 弹簧吊架4,第一组倾角燃烧器11的吊架1所连接的吊板2通过第四吊耳74与第二吊杆52的 上端连接，第二吊杆52的下端与弹簧吊架4的上端连接，弹簧吊架4的下端连接第二可调连 杆32的上端，第二可调连杆32的下端通过第四吊耳74连接第二组倾角燃烧器12的吊架1所 连接的吊板2。
[0053]第二组倾角燃烧器12的吊架1的两侧分别通过第三连杆装置与第三组倾角燃烧器 I3的吊架1的两侧相连。所述的第三连杆装置包括吊板2、第二吊杆52、第二可调连杆32和弹 簧吊架4,第二组倾角燃烧器12的吊架1所连接的吊板2通过第四吊耳74与第二吊杆52的上 端连接，第二吊杆52的下端与弹簧吊架4的上端连接，弹簧吊架4的下端连接第二可调连杆 32的上端，第二可调连杆32的下端通过第四吊耳74连接第三组倾角燃烧器13的吊架1所连 接的吊板2。
[0054]所述的弹簧吊架4为可变弹簧吊架。所述的第一可调连杆31和第二可调连杆32的 长度可调。弹簧吊架4可吸收各组倾角燃烧器的胀差。
[0055]所述的平衡吊梁S的两侧分别通过第二连杆装置连接第一组倾角燃烧器n的吊架 1的两侧。所述的第二连杆装置包括第一吊杆51、设于平衡吊梁8两侧的第二吊耳72和设于 最上侧的倾角燃烧器的吊架1的两侧所连接的吊板2上的第三吊耳73,所述的第二吊耳72与 第一吊杆51的一端连接，第一吊杆f51的另一端连接第三吊耳乃。所述的两个第二连杆装置 位于倾角燃烧器重心线的两侧。两个第一吊杆f51至倾角燃烧器重心线的距离分别为350mm 和1400mm (距离比为1:4)。
[0056] 所述的两个恒力弹簧吊架9设于承重梁10上，两个恒力弹簧吊架9分别通过第一连 杆装置连接平衡吊梁8的两侧。所述的第一连杆装置包括第一可调连杆31和设于平衡吊梁8 两侧的第一吊耳71，第一可调连杆31的一端与恒力弹簧吊架9连接，另一端和第一吊耳71连 接。两个第一可调连杆31关于倾角燃烧器重心线对称布置，且至倾角燃烧器重心线的距离 为600mm。所述的平衡吊梁8通过第一吊耳71和第一可调连杆31将所有的载荷传递给两只恒 力弹簧吊架9。 ~
[0057] 实施例5
[0058]如图5所示，为实施例5中的双恒力弹簧吊架平衡悬吊四段吊架式倾角燃烧器的结 构示意图。所述的双恒力弹簧吊架平衡悬吊四段吊架式倾角燃烧器包括一个平衡吊梁8、两 个恒力弹簧吊架9和主燃烧器，所述的主燃烧器由自上而下依次设置的第一组倾角燃烧器 11、第二组倾角燃烧器I2、第三组倾角燃烧器13和第四组倾角燃烧器14构成，相邻组倾角燃 烧器之间的最小距离为240ram，该四组倾角燃烧器均与水平面成23。夹角，第二组倾角燃烧 器12、第三组倾角燃烧器13可以相同，也可以不同。
[0059]每组倾角燃烧器的顶部设有吊架1。所述的吊架1与水平面的夹角与倾角燃烧器的 倾角保持一致。所述的两个恒力弹簧吊架9卧式布置，二者结构相同，且关于倾角燃烧器重 心线对称布置。吊架1上对应各组倾角燃烧器箱壳的两端布置有两个吊点，吊点已合理避开 倾角燃烧器顶部以及底部平台，呈悬空状态。每组倾角燃烧器的吊架1的两侧的吊点各焊接 一个吊板2，所述的吊板2上设有第四吊耳74。
[0060]所述的第一组倾角燃烧器11的吊架1的左侧通过第三连杆装置与第二组倾角燃烧 器I2的吊架1的左侧相连，所述的第三连杆装置包括吊板2、第二可调连杆32和弹簧吊架4， 第一组倾角燃烧器11的吊架1所连接的吊板2通过第四吊耳74与弹簧吊架4的上端直接连 接，弹簧吊架4的下端连接第二可调连杆32的上端，第二可调连杆32的下端通过第四吊耳74 连接第二组倾角燃烧器12的吊架1所连接的吊板2。
[0061]所述的第一组倾角燃烧器11的吊架1的右侧通过第三连杆装置与第二组倾角燃烧 器12的吊架1的右侧相连，所述的第三连杆装置包括吊板2、第二吊杆52、第二可调连杆32和 弹簧吊架4,第一组倾角燃烧器11的吊架1所连接的吊板2通过第四吊耳74与第二吊杆52的 上端连接，第二吊杆52的下端与弹簧吊架4的上端连接，弹簧吊架4的下端连接第二可调连 杆32的上端，第二可调连杆32的下端通过第四吊耳74连接第二组倾角燃烧器12的吊架1所 连接的吊板2。
[0062]第二组倾角燃烧器I2的吊架1的两侧分别通过第三连杆装置与第三组倾角燃烧器 I3的吊架1的两侧相连。第三组倾角燃烧器13的两侧分别通过第三连杆装置与第四组倾角 燃烧器14的吊架1的两侧相连。所述的第三连杆装置包括吊板2、第二吊杆52、第二可调连杆 32和弹簧吊架4,第二组倾角燃烧器I2的吊架1所连接的吊板2通过第四吊耳74与第二吊杆 52的上端连接，第二吊杆52的下端与弹簧吊架4的上端连接，弹簧吊架4的下端连接第二可 调连杆32的上端，第二可调连杆32的下端通过第四吊耳74连接第三组倾角燃烧器13的吊架 1所连接的吊板2。
[0063]所述的弹簧吊架4为可变弹簧吊架。所述的第一可调连杆31和第二可调连杆32的 长度可调。弹簧吊架4可吸收各组倾角燃烧器的胀差。
[0064]所述的肀衡吊梁8的两侧分别通过第二连杆装置连接第一组倾角燃烧器11的吊架 1的两侧。所述的第二连杆装置包括第一吊杆51、设于平衡吊梁8两侧的第二吊耳72和设于 最上侧的倾角燃烧器的吊架1的两侧所连接的吊板2上的第三吊耳73,所述的第二吊耳72与 第一吊杆51的一端连接，第一吊杆51的另一端连接第三吊耳73。所述的两个第二连杆装置 位于倾角燃烧器重心线的两侧。两个第一吊杆51至倾角燃烧器重心线的距离分别为407ram 和1221_ (距离比为1:3)。
[0065] 所述的两个恒力弹簧吊架9设于承重梁10上，两个恒力弹簧吊架9分别通过第一连 杆装置连接平衡吊梁8的两侧。所述的第一连杆装置包括第一可调连杆31和设于平衡吊梁8 两侧的第一吊耳71，第一可调连杆W的一端与恒力弹簧吊架9连接，另一端和第一吊耳以连 接。两个第一可调连杆31关于倾角燃烧器重心线对称布置，且至倾角燃烧器重心线的距离 为600mm。所述的平衡吊梁8通过第一吊耳71和第一可调连杆31将所有的载荷传递给两只恒 力弹簧吊架9。 ^
[0066] 实施例6
[0067] 如图6所示，为实施例6中的双恒力弹簧吊架平衡悬吊三段吊架式倾角燃烧器的结 构不意图，所述的双恒力弹簧吊架平衡悬吊三段吊架式倾角燃烧器包括一个平衡吊梁8、两 个恒力弹簧吊架9和主燃烧器，所述的主燃烧器由自上而下依次设置的第一组倾角燃烧器 11、第二组倾角燃烧器12和第三组倾角燃烧器I3构成，相邻组倾角燃烧器之间的最小距离 为241mm，该三组倾角燃烧器结构略有不同，但均与水平面成22。夹角。
[0068]每组倾角燃烧器的顶部设有吊架1。所述的吊架1与水平面的夹角与倾角燃烧器的 倾角保持一致。所述的两个恒力弹簧吊架9卧式布置，二者结构相同，且关于倾角燃烧器重 心线对称布置。吊架1上对应各组倾角燃烧器箱壳的两端布置有两个吊点，吊点已$理避开 倾角燃烧器顶部以及底部平台，呈悬空状态。每组倾角燃烧器的吊架1的两侧的吊点各焊接 一个吊板2，所述的吊板2上设有第四吊耳74。
[0069]所述的第一组倾角燃烧器11的吊架1的左侧通过第三连杆装置与第二组倾角燃烧 器12的吊架1的左侧相连，所述的第三连杆装置包括吊板2、第二可调连杆32和弹簧吊架4， 第一组倾角燃烧器11的吊架1所连接的吊板2通过第四吊耳74与弹簧吊架4的上端直接连 接，弹簧吊架4的下端连接第二可调连杆32的上端，第二可调连杆32的下端通过第四吊耳74 连接第二组倾角燃烧器12的吊架1所连接的吊板2。
[0070]所述的第一组倾角燃烧器11的吊架1的右侧通过第三连杆装置与第二组倾角燃烧 器12的吊架1的右侧相连，所述的第三连杆装置包括吊板2、第二吊杆52、第二可调连杆32和 弹簧吊架4,第一组倾角燃烧器11的吊架1所连接的吊板2通过第四吊耳74与第二吊杆52的 上端连接，第二吊杆52的下端与弹簧吊架4的上端连接，弹簧吊架4的下端连接第二可调连 杆32的上端，第二可调连杆32的下端通过第四吊耳74连接第二组倾角燃烧器12的吊架1所 连接的吊板2。
[0071]第二组倾角燃烧器12的吊架1的两侧分别通过第三连杆装置与第三组倾角燃烧器 13的吊架1的两侧相连。所述的第三连杆装置包括吊板2、第二吊杆52、第二可调连杆32和弹 簧吊架4,第二组倾角燃烧器12的吊架1所连接的吊板2通过第四吊耳74与第二吊杆52的上 端连接，第二吊杆52的下端与弹簧吊架4的上端连接，弹簧吊架4的下端连接第二可调连杆 32的上端，第二可调连杆32的下端通过第四吊耳74连接第三组倾角燃烧器13的吊架1所连 接的吊板2。
[0072] 所述的弹簧吊架4为可变弹簧吊架。所述的第一可调连杆31和第二可调连杆32的 长度可调。弹簧吊架4可吸收各组倾角燃烧器的胀差。
[0073] 所述的平衡吊梁8的两侧分别通过第二连杆装置连接第一组倾角燃烧器11的吊架 1的两侧。所述的第二连杆装置包括第一吊杆51、设于平衡吊梁8两侧的第二吊耳72和设于 最上侧的倾角燃烧器的吊架1的两侧所连接的吊板2上的第三吊耳73,所述的第二吊耳72与 第一吊杆51的一端连接，第一吊杆51的另一端连接第三吊耳73。所述的两个第二连杆装置 位于倾角燃烧器重心线的两侧。两个第一吊杆51至倾角燃烧器重心线的距离分别为4〇〇mm 和800mm (1:2)。
[0074]所述的两个恒力弹簧吊架9设于承重梁10上，两个恒力弹簧吊架g分别通过第—连 杆装置连接平衡吊梁8的两侧。所述的第一连杆装置包括第一可调连杆以和设于平衡吊梁8 两侧的第一吊耳71，第一可调连杆31的一端与恒力弹簧吊架9连接，另一端和第一吊耳 接。两个第-可调连杆31关于倾角燃烧器重心线对称布置，且至倾角燃烧器 吊t述的平衡吊梁8通过第—吊耳71和第—可繼杆31将所有的载荷传递^只i
Claims (9)
1. 一种双恒力弹簧吊架平衡悬吊倾角燃烧器的装置，其特征在于，包括一个平衡吊梁 (8)、两个恒力弹簧吊架(9)和主燃烧器，所述的主燃烧器包括自上而下依次设置的至少两 组倾角燃烧器，每组倾角燃烧器的顶部设有吊架（1)，或者每组倾角燃烧器的底部设有托架 (6)，所述的两个恒力弹簧吊架(9)设于承重梁（10)上，两个恒力弹簧吊架(9)各通过一个第 一连杆装置连接平衡吊梁(8)，平衡吊梁(8)的两侧各通过一个第二连杆装置连接最上侧的 倾角燃烧器的吊架（1)或托架(6)，相邻的两组倾角燃烧器的吊架(1)或托架(6)的两侧分别 通过第三连杆装置相连;所述的第三连杆装置包括吊板（2)、弹簧吊架（4)和连接杆（32、 52)，每组倾角燃烧器的吊架（1)或托架(6)的两侧各连接一个吊板(2)，相邻的两组倾角燃 烧器中位于上侧的一组倾角燃烧器的吊架（1)或托架(6)所连接的吊板(2)直接或通过第一 连接杆与弹簧吊架(4)的上端连接，弹簧吊架(4)的下端直接或通过第二连接杆连接相邻的 两组倾角燃烧器中位于下侧的一组倾角燃烧器的吊架（1)或托架(6)所连接的吊板(2)。
2.如权利要求1所述的双恒力弹簧吊架平衡悬吊倾角燃烧器的装置，其特征在于，所述 的第一连接杆为第二吊杆(52)，第二连接杆为第二可调连杆(32)。
3.如权利要求1所述的双恒力弹簧吊架平衡悬吊倾角燃烧器的装置，其特征在于，所述 的吊板(2)上设有第四吊耳(74)，所述的吊板(2)通过第四吊耳(74)与第一连接杆或第二连 接杆连接。
4.如权利要求1所述的双恒力弹簧吊架平衡悬吊倾角燃烧器的装置，其特征在于，所述 的弹簧吊架(4)为可变弹簧吊架或恒力弹簧吊架。
5.如权利要求1所述的双恒力弹簧吊架平衡悬吊倾角燃烧器的装置，其特征在于，所述 的第一连杆装置包括第一可调连杆(31)和设于平衡吊梁(8)两侧的第一吊耳(71)，第一可 调连杆C31)的一端与恒力弹簧吊架(9)连接，另一端和第一吊耳(71)连接。
6.如权利要求1所述的双恒力弹簧吊架平衡悬吊倾角燃烧器的装置，其特征在于，所述 的第二连杆装置包括第一吊杆(51)、设于平衡吊梁(8)两侧的第二吊耳(72)和设于最上侧 的倾角燃烧器的吊架（1)或托架(6)的两侧所连接的吊板(2)上的第三吊耳(73)，所述的第 二吊耳(72)与第一吊杆(51)的一端连接，第一吊杆(5D的另一端连接第三吊耳(73)。
7.如权利要求1所述的双恒力弹簧吊架平衡悬吊倾角燃烧器的装置，其特征在于，所述 的吊架(1)或托架(6)与水平面的夹角与倾角燃烧器的倾角保持一致。
8.如权利要求1所述的双恒力弹簧吊架平衡悬吊倾角燃烧器的装置，其特征在于，所述 的两个第二连杆装置位于倾角燃烧器重心线的两侧。
9.如权利要求1所述的双恒力弹簧吊架平衡悬吊倾角燃烧器的装置，其特征在于，所述 的两个恒力弹簧吊架(9)关于倾角燃烧器重心线对称布置。
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