CN203443363U - 冶金炉窑用挂式钢水套 - Google Patents
冶金炉窑用挂式钢水套 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203443363U CN203443363U CN201320493923.6U CN201320493923U CN203443363U CN 203443363 U CN203443363 U CN 203443363U CN 201320493923 U CN201320493923 U CN 201320493923U CN 203443363 U CN203443363 U CN 203443363U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cover plate
- molten steel
- hanging
- gusset
- cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种冶金炉窑用挂式钢水套，包括内框和固定于内框外侧的盖板，内框的受热面上有分隔板格栅和渣钉及覆盖它们的耐火浇注料，盖板的下部有进水管，上部有出水管。盖板上部有用于悬挂水套的挂板，挂板上有沿其宽度方向的槽孔，用于与钢结构连接；内框和盖板之间有竖向布置的若干筋板。盖板的下部有用于与钢结构连接的螺栓。水套通过位于盖板上部的挂板悬挂于钢结构上，通过挂板上的槽孔和与螺栓配和的钢结构上的竖直孔保证水套的前后、上下变形，限制其左右变形。通过在内框的非受热面上均布筋板，使冷却水均匀带走内框受热面吸收的热量。克服了现有技术水套发生左右偏移的缺陷，避免了水套的变形，提高冶金炉窑的安全使用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冶金炉窑用钢水套，尤其涉及一种熔池受到强烈搅拌、富氧熔炼炉用的挂式钢水套。
背景技术
现行的冶金炉窑用钢水套，主要由顶杆固定在钢结构上，顶杆能控制钢水套向外热膨胀，但是在左右膨胀的钢水套很难固定。生产中钢水套向左右热膨胀，使得顶杆偏移，顶杆的偏移使得冶金炉窑严重变形，水套变形使得强度减弱，极易漏水，引起炉内熔体的爆炸，炉子危险系数普遍较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种克服水套左右变形、使用安全的悬挂式钢水套。
本实用新型提供的这种冶金炉窑用挂式钢水套，包括内框和固定于内框外侧的盖板，内框的受热面上有分隔板格栅和渣钉及覆盖它们的耐火浇注料，盖板的下部有进水管，上部有出水管。该水套还包括位于所述盖板上部用于悬挂水套的挂板，挂板上开有沿其宽度方向的槽孔，用于与钢结构连接；所述内框和盖板之间有竖向布置的若干筋板。
所述筋板均布于所述内框的非受热面上，各筋板的内侧和外侧沿纵向对应均布有U形的凹缺，筋板的上端有用于固定所述挂板的挂耳。
所述内框的截面形状为U形，其底边外侧为受热面，所述盖板固定于U形的开口端。
所述盖板上有与所述筋板相邻凹缺之间的突出部分穿过的方孔，盖板的竖向两侧有用于相邻水套连接的耳子，下部有螺栓和检修孔，螺栓垂直盖板固定于检修孔的上方，用于与钢结构连接，检修孔外连接有盲板法兰。
所述进水管位于筋板的下端外侧，其上对应相邻筋板的间隙处有出水孔；所述出水管位于所述筋板上端的外侧，其入口端外有通过支撑板与所述盖板固定的导流板。
本实用新型通过在内框的非受热面上均布筋板，在筋板的内外侧均开设U形缺口，使内框和盖板之间的冷却水横向和纵向都均匀流动，均匀带走内框受热面吸收的热量。水套出口侧设置有导流板，杜绝汽化现象的发生。水套的上端通过挂板上的槽孔悬挂于钢结构上，固定方式简单稳定，拆卸方便，单独拆卸不影响周围其余构件。能使水套顺着槽孔方向前后膨胀，限制水套的左右变形。为了保证更好的效果，水套的下端通过固定于盖板上的螺栓与钢结构固定，在钢结构上开设相应的竖直槽孔，即可使水套向下膨胀，限制水套左右变形和向上膨胀。通过上述结构使水套在受热时前后、向下变形，限制其左右变形，克服了现有技术水套发生左右偏移的缺陷，保证了水套上方的顶标高，从而避免了水套的变形和炉子的变形，继而提高了冶金炉窑的安全使用性能，延长了冶金炉窑的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视示意图。
图3为筋板的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示，本实用新型提供的这种冶金炉窑用挂式钢水套，包括水套内框1、筋板2、支撑板3、导流板4、挂板5、耳子6、盖板7、排污接管8、分隔板格栅9、进水管10、出水管11、渣钉12、螺栓13、耐火浇注料14。
内框1的截面形状为U形，其底边外侧为受热面，盖板7固定于U形的开口端。分隔板格栅9和渣钉12均布于内框1的受热面上，渣钉12位于分隔板格栅9的隔板之间，分隔板格栅9和渣钉12被耐火浇注料14覆盖，耐火浇注料14的厚度50mm比较合适。
若干筋板2竖向平行均布于内框1的非受热面上，筋板2之间的间距在200mm左右合适，各筋板2的内侧和外侧沿纵向对应均布有U形的凹缺，筋板2的上端有用于固定挂板5的挂耳。盖板7上有与筋板2相邻凹缺之间的突出部分穿过的方孔，突出部分从方孔中穿出后与盖板7焊接。盖板7下部有进水管10，上部有出水管11，进水管10位于筋板2的下端外侧，其位于盖板7和内框1之间的水平段上对应筋板2的间隙处有出水孔；出水管11位于筋板2上端的外侧，其入口端外有通过支撑板3与盖板7固定的导流板4。被加热的水进入出水管11前通过导流板4导流，形成流向稳定的水流从出水管11中流出。盖板7的竖向两侧有用于相邻水套连接的耳子6；盖板7的下部有螺栓13、检修孔和排污接管8，螺栓13垂直焊接于检修孔的上方，检修孔外连接有盲板法兰15，排污接管8位于检修孔的下方，排污接管8的外端有与排污管道对接的球阀16。
本实用新型的工作原理：水从盖板7下部的进水管10进入，然后从各筋板2间隙处的出水孔中流出进入内框1和盖板7之间的空间，水流穿过各筋板2的U形缺口和各筋板2之间的纵向间隙往上流动，从盖板7上部的出水管11中流出，水温升高，带走热量。
本实用新型在冶金炉中使用时，相邻的钢水套之间直接通过耳子6连接，各钢水套的上端通过挂板5悬挂于钢结构上，下部通过固定于盖板7上的螺栓13与钢结构上的竖直槽孔固定。
Claims (5)
1.一种冶金炉窑用挂式钢水套，包括内框和固定于内框外侧的盖板，内框的受热面上有分隔板格栅和渣钉及覆盖它们的耐火浇注料，盖板的下部有进水管，上部有出水管；其特征在于：该水套还包括位于所述盖板上部用于悬挂水套的挂板，挂板上开有沿其宽度方向的槽孔，用于与钢结构连接；所述内框和盖板之间有竖向布置的若干筋板。
2.根据权利要求1所述的冶金炉窑用挂式钢水套，其特征在于：所述筋板均布于所述内框的非受热面上，各筋板的内侧和外侧沿纵向对应均布有U形的凹缺，筋板的上端有用于固定所述挂板的挂耳。
3.根据权利要求1所述的冶金炉窑用挂式钢水套，其特征在于：所述内框的截面形状为U形，其底边外侧为受热面，所述盖板固定于U形的开口端。
4.根据权利要求2所述的冶金炉窑用挂式钢水套，其特征在于：所述盖板上有与所述筋板相邻凹缺之间的突出部分穿过的方孔，盖板的竖向两侧有用于相邻水套连接的耳子，下部有螺栓和检修孔，螺栓垂直盖板固定于检修孔的上方，用于与钢结构连接，检修孔外连接有盲板法兰。
5.根据权利要求1所述的冶金炉窑用挂式钢水套，其特征在于：所述进水管位于筋板的下端外侧，其上对应相邻筋板的间隙处有出水孔；所述出水管位于所述筋板上端的外侧，其入口端外有通过支撑板与所述盖板固定的导流板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320493923.6U CN203443363U (zh) | 2013-08-14 | 2013-08-14 | 冶金炉窑用挂式钢水套 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320493923.6U CN203443363U (zh) | 2013-08-14 | 2013-08-14 | 冶金炉窑用挂式钢水套 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203443363U true CN203443363U (zh) | 2014-02-19 |
Family
ID=50094403
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320493923.6U Expired - Fee Related CN203443363U (zh) | 2013-08-14 | 2013-08-14 | 冶金炉窑用挂式钢水套 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203443363U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106197031A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-12-07 | 湖南水口山有色金属集团有限公司 | 一种侧吹炉水箱式串梁 |
| CN106225492A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-12-14 | 湖南水口山有色金属集团有限公司 | 一种用于侧吹炉炉体上升烟道的水箱式膨胀节 |
-
2013
- 2013-08-14 CN CN201320493923.6U patent/CN203443363U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106197031A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-12-07 | 湖南水口山有色金属集团有限公司 | 一种侧吹炉水箱式串梁 |
| CN106225492A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-12-14 | 湖南水口山有色金属集团有限公司 | 一种用于侧吹炉炉体上升烟道的水箱式膨胀节 |
| CN106225492B (zh) * | 2016-07-26 | 2018-06-12 | 湖南水口山有色金属集团有限公司 | 一种用于侧吹炉炉体上升烟道的水箱式膨胀节 |
| CN106197031B (zh) * | 2016-07-26 | 2019-04-30 | 湖南水口山有色金属集团有限公司 | 一种侧吹炉水箱式串梁 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203443363U (zh) | 冶金炉窑用挂式钢水套 | |
| CN206308444U (zh) | 一种单晶炉及其水冷组件 | |
| CN201340195Y (zh) | 矿热炉可拆卸管式水冷炉盖 | |
| CN201875696U (zh) | 用于循环流化床锅炉的风室系统 | |
| CN105127406A (zh) | 中间罐烘烤器 | |
| CN207811780U (zh) | 一种高炉炉缸烘烤装置 | |
| CN202868721U (zh) | 一种卧式燃煤锅炉隔烟墙结构 | |
| CN103572005B (zh) | 一种用于钢厂rh精炼炉下降管的冷却装置及冷却方法 | |
| CN206832068U (zh) | 炉门、矿热炉矮烟罩以及矿热炉 | |
| CN204286055U (zh) | 一种新型抗磨损长寿竖炉导风墙水梁及冶金球团竖炉 | |
| CN205155916U (zh) | 一种大型膜式炉壁加强支撑结构 | |
| CN207002768U (zh) | 一种铜冷却板 | |
| CN206160721U (zh) | 一种用于连铸铜铝复合材料的密闭式铜熔化炉 | |
| CN105927971B (zh) | 低速循环流化床锅炉膜式壁炉膛结构 | |
| CN204058499U (zh) | 水冷式十字测温装置 | |
| CN109883203A (zh) | 矿热炉水冷炉盖 | |
| CN203687587U (zh) | 冲天炉余热回收装置 | |
| CN102226229B (zh) | 一种汽包环缝预热消氢装置 | |
| CN104152637B (zh) | 一种连续铝材时效炉 | |
| CN203513725U (zh) | 一种用于钢厂rh精炼炉下降管的冷却装置 | |
| CN203231638U (zh) | 加热炉炉管吊架 | |
| CN202581293U (zh) | 循环流化床锅炉用水冷落渣管 | |
| CN202297468U (zh) | 一种新型的干熄炉环形气道 | |
| CN210104002U (zh) | 一种用于rh精炼炉插入管的冷却装置 | |
| CN202658178U (zh) | 电炉水冷中心炉盖圈 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140219 Termination date: 20200814 |