JPS6324324Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はボイラに係り特にボイラの天井部の構
造の改良に関する。

第１図ないし第８図は、従来のいわゆるボツク
スタイプのボイラの上部側を構成する蒸発管の配
列構造を示したものである。

第１図に示すように、ボイラの上部は前壁管
１、後壁管２、図示しない側壁管で四方が囲ま
れ、前壁管１と後壁管２との中間部に中央壁管３
が配置されている。これら各壁を形成する管の本
数は、夫々第１図の断面Ａ−Ａ，Ｂ−Ｂ，Ｃ−Ｃ
を示す第２図、第３図、第４図のように、前壁管
１に対し後壁管２は２倍のピツチ2Pで配列され
ているために1/2の本数、また中央壁管３は、ピ
ツチは２倍2Pであるが、２列に配列されている
ため本数は同じである。なお、第２図、第４図に
おいて、４は管と管の間に溶接したシールフイン
である。

ボイラの天井部は、中央壁管３を水平に屈曲さ
せた部分と後壁管２を水平に屈曲させた部分とに
より構成されている。すなわち、第１図のＤ−Ｄ
線に沿う平面を示す第５図と第５図の側面を示す
第６図から明らかなように、中央壁管３の水平部
は、符号３ａ，３ｂで示すように２段に分け、下
段側３ａは、後壁管２の水平部２ａと同一レベル
に置き、中央壁管３の上段側３ｂは、下段側３ａ
より若干上に配置している。これら水平に配置さ
れた管２ａ，３ａは溶接されたシールフイン４で
連結されてボイラの天井部を形成している。な
お、各壁管１，２ａ，３ａ，３ｂは最終的にはド
ラム５へ連結される。

ボイラは、中央壁管３を境として前壁管１側は
火炉側６、後壁管２側は煙道側７となつており、
燃焼ガスは火炉側６から煙道側７へと流れる。そ
して、火炉側６には過熱器８などの伝熱面が配置
され、煙道側９には過熱器又は節炭器９などの伝
熱面が配置されるため、これらの荷重を支えるこ
とが必要となる。そのため過熱器８の荷重は、天
井部を貫通した吊下管１０によつて支えられ、過
熱器又は節炭器９は、中央壁管３と後壁管２に取
付けた吊りラグ１１に吊棒１２を係止させ、この
吊棒１２をボイラの上側の鉄骨から懸架すること
により、その荷重を支えている。

また、ボイラのガスシールの手段は、第２図、
第４図、第５図に示したように、シールフイン４
を直接管に溶接するものであるが、吊下管１０が
貫通する天井部は、第７図に示すようにシール金
物１３を吊下管１０にかぶせるとともに管２ａ，
３ａに取付けることにより行なつている。更に、
前壁管１と天井部の管２ａ，３ａの集合部（第１
図Ｆ部）は、第８図に示すようにシールプレート
１４を管１，２ａ，３ａに溶接することにより、
シールしている。

ところで、このような従来のボイラにあつて
は、次のような難点があつた。すなわち、中央壁
管３に取付けた吊りラグ１１の下半分が燃焼ガス
にさらされるため、設計温度を高める必要がある
とともに、管との温度差やガスにさらされない部
分との温度差が大きいことに伴なう温度歪是正対
策が必要であつた。また、シールフイン４と上段
側の中央壁管３ｂとのシール溶接は、ボイラの据
付現場で実施しなければならないが、この溶接部
（Ｇ部）の現地でのシール溶接は、周辺が狭いた
め困難を極めるものであつた。更に、過熱器８を
吊下げる吊下管１０の貫通部では、上段側の管３
ｂが接近しているのでシール金物１３に干渉する
ため、これを迂回するように曲げてシール金物１
３の取付作業を行なう必要があり、構造や作業を
複雑化していた。

本考案はこのような従来の難点を除去すること
を目的としてなされたものである。

すなわち本考案は、上下に伸びる中央壁管の一
部と後壁管とを略水平に曲げ加工して管どうしの
間にシールプレートを取付けて天井壁を形成し、
前記中央壁管の残りと吊下管とが貫通する天井壁
部分の夫々に円管状のシール金物を天井壁より上
方に突出させて溶着し、前記中央壁管の残りと吊
下管が夫々の前記シール金物内を貫通し、前記中
央壁管の残りは前記シール金物の上端位置より上
方で略水平に曲げ加工されて曲げ部分に吊りラグ
が溶着されていることを特徴とするボイラにあ
る。

以下本考案に係るボイラの一実施例を第９図な
いし第１４図を参照して詳細に説明する。なお、
これらの図において第１図ないし第８図と同一部
分には同一符号を附してあるのでその部分の説明
は省略する。

本考案は、火炉側の天井部蒸発管が、従来上下
２段に接近して配置されていたものを、大きく間
隔を置いて配置するようにしたことを特徴として
いる。

すなわち第９図に示すように、本考案は、中央
壁管３から水平に屈曲させて天井部を形成する
際、下段側３ａは従来と同様に、後壁管２の水平
部２ａと同じレベルに置き、間にシールフイン４
を溶接している。一方、上段側の管３ｂは、天井
部より突出した中央壁管の鉛直部により下段側の
管３ａに対し、高さＨ（例えば500mm以上）上方に
位置させて、管３ａと３ｂの間に十分大きな空間
１５を形成している。そして、中央壁管３の上段
側３ｂに従来と同様の吊りラグ１１を取付け、こ
れに係止させた吊り棒１２によつて図示しないボ
イラ上方の鉄骨から懸架している。但し、上段側
管３ｂへの吊りラグ１１の取付位置は、下段側管
３ａに対し略Ｈの間隔が保たれている。

また、第９図のＪ部を拡大して第１０図及び第
１１図に示してあるように、シールフイン４を貫
通する管３ｂにスリーブ状のシール金物１６を挿
通し、このシール金物１６を管３ｂとシールフイ
ン４に溶接することにより、ガスシールを施して
いる。なお過熱器８を吊下げる吊下管１０の天井
部の貫通部及び前壁管１と天井部の管２ａ，３ａ
の集合部（Ｌ部）は、夫々第１２図、第１３図に
示すように、従来と同様のシール金物１３及びシ
ールプレート１４によつて、ガスシールされてい
る。

なお、第１４図は第９図のＭ−Ｍ線矢視断面図
であり、この図に示すように、中央壁管３の上段
側３ｂの一部は、天井部を貫通した部分におい
て、１ケ所又は２ケ所横方向に曲げて、空間１５
へ入るための入口部１７を形成してある。これに
よつて、作業者が空間１５へ入つて作業をする場
合の出入りを容易にしている。

以上詳述したように本考案によれば、後壁管２
の屈曲した水平部２ａと中央壁管３の下段側３ａ
によつて天井部を形成し、これと中央壁管３の上
段側３ｂとを完全に上下に分離することになる。
従つて、中央壁管３の上段側３ｂに取付けた吊り
ラグ１１が、燃焼ガスにさらされることはない。
またシール金物１６をシールプレート４に溶接す
るための作業が極めて容易になり、第５図、第６
図に示した従来のＧ部の溶接作業の困難さが解消
する。また、第１２図に示したように、シール金
物１３を吊下管１０と天井部に取付けるための作
業も、天井部が１段のため容易になると共に上段
側の管３ｂはシール金物１３に干渉しないため管
曲げする必要がない。このように本考案に係るボ
イラは、実用上の効果が極めて大きいものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のボイラの上部の構成を概略的に
示した側面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線に沿う
断面図、第３図は第１図のＢ−Ｂ線に沿う断面
図、第４図は第１図のＣ−Ｃ線に沿う断面図、第
５図は第１図のＤ−Ｄ線に沿う平面図、第６図は
第５図の矢視側面図、第７図のａは第１図のＥ−
Ｅ線に沿う断面図、ｂはその平面図、第８図は第
１図のＦ部拡大図、第９図は本考案に係るボイラ
の一実施例を示すボイラ上部の概略的な側面図、
第１０図及び第１１図は第９図のＪ部を拡大して
示す平面図及び側面図、第１２図は第９図のＫ−
Ｋ線に沿う断面図、第１３図は第９図のＬ部拡大
図、第１４図は第９図のＭ−Ｍ線に沿う側面図で
ある。 １……前壁管、２……後壁管、２ａ……後壁管
の水平部、３……中央壁管、３ａ……中央壁管の
下段側、３ｂ……中央壁管の上段側、４……シー
ルフイン、５……ドラム、１１……吊りラグ、１
３，１６……シール金物。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上下に伸びる中央壁管の一部と後壁管とを略水
   平に曲げ加工して管どうしの間にシールプレート
   を取付けて天井壁を形成し、前記中央壁管の残り
   と吊下管とが貫通する天井壁部分の夫々に円管状
   のシール金物を天井壁より上方に突出させて溶着
   し、前記中央壁管の残りと吊下管が夫々の前記シ
   ール金物内を貫通し、前記中央壁管の残りは前記
   シール金物の上端位置より上方で略水平に曲げ加
   工されて曲げ部分に吊りラグが溶着されているこ
   とを特徴とするボイラ。