JPH09228829A - 排気ガス浄化用コンバーター用断熱シール材の取り付け方法 - Google Patents
排気ガス浄化用コンバーター用断熱シール材の取り付け方法Info
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- JPH09228829A JPH09228829A JP3408796A JP3408796A JPH09228829A JP H09228829 A JPH09228829 A JP H09228829A JP 3408796 A JP3408796 A JP 3408796A JP 3408796 A JP3408796 A JP 3408796A JP H09228829 A JPH09228829 A JP H09228829A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】組付け性に優れた排気ガス浄化用コンバーター
用断熱シール材の取り付け方法を提供すること。 【解決手段】 まず、触媒保持体１の外周に無機繊維シ
ート３を巻き付ける。これを、気密性のあるプラスチッ
クフィルムの袋５に入れ、かつ袋５内の空気を真空引き
する。その後、袋５内に入れられた状態の触媒保持体１
及び無機繊維シート３を、２〜１０kg/cm2の加圧室内で
金属製パイプ２の中に挿入する。以上のようにして、排
気ガス浄化用コンバーター用断熱シール材が取り付けら
れる。
用断熱シール材の取り付け方法を提供すること。 【解決手段】 まず、触媒保持体１の外周に無機繊維シ
ート３を巻き付ける。これを、気密性のあるプラスチッ
クフィルムの袋５に入れ、かつ袋５内の空気を真空引き
する。その後、袋５内に入れられた状態の触媒保持体１
及び無機繊維シート３を、２〜１０kg/cm2の加圧室内で
金属製パイプ２の中に挿入する。以上のようにして、排
気ガス浄化用コンバーター用断熱シール材が取り付けら
れる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、排気ガス浄化用コ
ンバーター、特に自動車等の排気ガス浄化用コンバータ
ー用断熱シール材の取り付け方法に関する。
ンバーター、特に自動車等の排気ガス浄化用コンバータ
ー用断熱シール材の取り付け方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、主として車両に搭載する排気ガス
浄化用コンバーターは、触媒保持体と、前記触媒保持体
の外方を覆う金属製シェルと、両者の間に配置した無機
繊維シートとよりなる。
浄化用コンバーターは、触媒保持体と、前記触媒保持体
の外方を覆う金属製シェルと、両者の間に配置した無機
繊維シートとよりなる。
【０００３】前記触媒保持体には白金等の触媒が担持さ
れている。触媒保持体としては、例えばその断面をハニ
カム状に成形したコージェライト担体が用いられてい
る。次に、無機繊維シートは、バーミキュライトとセラ
ミックファイバー等との混合物が主であるが、無機繊維
のみからなるものも用いられている。
れている。触媒保持体としては、例えばその断面をハニ
カム状に成形したコージェライト担体が用いられてい
る。次に、無機繊維シートは、バーミキュライトとセラ
ミックファイバー等との混合物が主であるが、無機繊維
のみからなるものも用いられている。
【０００４】前記無機繊維シートは、自動車の走行中等
において触媒保持体が外周の金属製シェルと当接した際
の破損を防ぐため、また金属製シェルと触媒保持体との
間から排気ガスがリークすることを防ぐために用いられ
ている。
において触媒保持体が外周の金属製シェルと当接した際
の破損を防ぐため、また金属製シェルと触媒保持体との
間から排気ガスがリークすることを防ぐために用いられ
ている。
【０００５】又、特開昭５７−１４６９５４号公報、特
開昭５９−１２６０２３号公報等には、前記無機繊維シ
ートをフィルムで密封し厚みを減少させることにより、
前記触媒保持体への組付け性を改善する方法が挙げられ
ている。
開昭５９−１２６０２３号公報等には、前記無機繊維シ
ートをフィルムで密封し厚みを減少させることにより、
前記触媒保持体への組付け性を改善する方法が挙げられ
ている。
【０００６】前記フィルムで密封された無機繊維シート
を用いて排気ガス浄化用コンバーターを製造する方法と
しては、外周の金属製シェルを予め二分割しておいて、
触媒保持体に巻き付けた無機繊維シートを挟み込む方法
（キャニング）が一般的である。
を用いて排気ガス浄化用コンバーターを製造する方法と
しては、外周の金属製シェルを予め二分割しておいて、
触媒保持体に巻き付けた無機繊維シートを挟み込む方法
（キャニング）が一般的である。
【０００７】また、作業性の向上等から、金属製シェル
を最初からパイプ状にしておき、触媒保持体に巻き付け
た無機繊維シートを挿入する方法が実施されている。
を最初からパイプ状にしておき、触媒保持体に巻き付け
た無機繊維シートを挿入する方法が実施されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】前記無機繊維のみから
なる無機繊維シートをパイプ状の金属製シェルに挿入す
る場合、予め無機繊維シートをフィルムで密封した後、
フィルム内部を真空に減圧し、前記無機繊維のみからな
る無機繊維シートの厚みを薄くしておく方法がとられて
いる。しかしながら、真空の圧力は最大１kg/cm2であ
り、無機繊維シートの嵩密度は０．２４ｇ／cm3 が限界
である。
なる無機繊維シートをパイプ状の金属製シェルに挿入す
る場合、予め無機繊維シートをフィルムで密封した後、
フィルム内部を真空に減圧し、前記無機繊維のみからな
る無機繊維シートの厚みを薄くしておく方法がとられて
いる。しかしながら、真空の圧力は最大１kg/cm2であ
り、無機繊維シートの嵩密度は０．２４ｇ／cm3 が限界
である。
【０００９】前記無機繊維のみからなる無機繊維シート
を排気ガス浄化用コンバーターに用いる場合の充填密度
は、排気ガスのシール性、触媒保持体の保持、及び無機
繊維シート自体の嵩密度のばらつきを考慮すると、０．
３５ｇ／cm3 は必要である。しかし、前記フィルム内部
を真空に減圧しておく方法では、無機繊維シートの嵩密
度が低すぎる為、無機繊維シートの厚みが厚すぎてパイ
プ状の金属製シェル内に容易に挿入することができない
という問題があった。
を排気ガス浄化用コンバーターに用いる場合の充填密度
は、排気ガスのシール性、触媒保持体の保持、及び無機
繊維シート自体の嵩密度のばらつきを考慮すると、０．
３５ｇ／cm3 は必要である。しかし、前記フィルム内部
を真空に減圧しておく方法では、無機繊維シートの嵩密
度が低すぎる為、無機繊維シートの厚みが厚すぎてパイ
プ状の金属製シェル内に容易に挿入することができない
という問題があった。
【００１０】本発明は上記の課題を解決するためなされ
たものであり、その目的は、組付け性に優れた排気ガス
浄化用コンバーター用断熱シール材の取り付け方法を提
供することにある。
たものであり、その目的は、組付け性に優れた排気ガス
浄化用コンバーター用断熱シール材の取り付け方法を提
供することにある。
【００１１】また、本発明の別の目的は、無機繊維シ−
トの保持性及びシ−ル性を長期間にわたり高く維持する
ことである。
トの保持性及びシ−ル性を長期間にわたり高く維持する
ことである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、請求項１に記載の発明では、触媒保持体と、前記
触媒保持体の外方を覆う金属製パイプとの間に配置する
無機繊維シートよりなる排気ガス浄化用コンバーターに
おいて、触媒保持体の外周に無機繊維シートを巻き付け
たものを、気密性のあるプラスチックフィルムの袋に入
れた後、２〜１０kg/cm2の加圧室内で前記金属製パイプ
の中に挿入する排気ガス浄化用コンバーター用断熱シー
ル材の取り付け方法をその要旨とする。
めに、請求項１に記載の発明では、触媒保持体と、前記
触媒保持体の外方を覆う金属製パイプとの間に配置する
無機繊維シートよりなる排気ガス浄化用コンバーターに
おいて、触媒保持体の外周に無機繊維シートを巻き付け
たものを、気密性のあるプラスチックフィルムの袋に入
れた後、２〜１０kg/cm2の加圧室内で前記金属製パイプ
の中に挿入する排気ガス浄化用コンバーター用断熱シー
ル材の取り付け方法をその要旨とする。
【００１３】請求項２に記載の発明は、上記の排気ガス
浄化用コンバーターにおいて、触媒保持体の外周に無機
繊維シートを巻き付けたものを、気密性のあるプラスチ
ックフィルムの袋に入れた後、４〜７kg/cm2の加圧室内
で前記金属製パイプの中に挿入する排気ガス浄化用コン
バーター用断熱シール材の取り付け方法をその要旨とす
る。
浄化用コンバーターにおいて、触媒保持体の外周に無機
繊維シートを巻き付けたものを、気密性のあるプラスチ
ックフィルムの袋に入れた後、４〜７kg/cm2の加圧室内
で前記金属製パイプの中に挿入する排気ガス浄化用コン
バーター用断熱シール材の取り付け方法をその要旨とす
る。
【００１４】以下、本発明の「作用」を説明する。本発
明では、気密性のあるプラスチックフィルムの袋に入れ
た後に加圧室での加圧を行っているため、挿入前に無機
繊維シートの嵩密度を充分に大きくすることができる。
従って、無機繊維シートの厚みが厚すぎてパイプ状の金
属製シェル内に容易に挿入することができないという従
来の問題が解消される。以上のように、本発明によれ
ば、プラスチックフィルムの袋内の触媒保持体と無機繊
維シ−トを、金属製パイプ内の所定の位置へ容易に設置
することができる。しかも、無機繊維シ−トには剪断力
が加わらないため、無機繊維シ−トは長期間にわたり優
れた保持性及びシ−ル性を維持する事が出来る。
明では、気密性のあるプラスチックフィルムの袋に入れ
た後に加圧室での加圧を行っているため、挿入前に無機
繊維シートの嵩密度を充分に大きくすることができる。
従って、無機繊維シートの厚みが厚すぎてパイプ状の金
属製シェル内に容易に挿入することができないという従
来の問題が解消される。以上のように、本発明によれ
ば、プラスチックフィルムの袋内の触媒保持体と無機繊
維シ−トを、金属製パイプ内の所定の位置へ容易に設置
することができる。しかも、無機繊維シ−トには剪断力
が加わらないため、無機繊維シ−トは長期間にわたり優
れた保持性及びシ−ル性を維持する事が出来る。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した一実施
形態を詳細に説明する。まず、前記触媒保持体として
は、例えばハニカム状のものを用いる。また、前記触媒
保持体は、例えばコージェライト、アルミナ等により作
製する。
形態を詳細に説明する。まず、前記触媒保持体として
は、例えばハニカム状のものを用いる。また、前記触媒
保持体は、例えばコージェライト、アルミナ等により作
製する。
【００１６】次に、前記金属製パイプは、例えば断面が
楕円形、円形の筒である。次に、前記無機繊維シート
は、結晶質アルミナ繊維、シリカ−アルミナ繊維、から
選ばれる１種類以上の無機繊維である。
楕円形、円形の筒である。次に、前記無機繊維シート
は、結晶質アルミナ繊維、シリカ−アルミナ繊維、から
選ばれる１種類以上の無機繊維である。
【００１７】次に、前記気密性のあるプラスチックフィ
ルムの袋は、前記無機繊維シートと触媒保持体を被覆し
ているものであり、加圧室内で後述のごとく前記金属製
パイプに触媒保持体と無機繊維シートを挿入する為に用
いられるものである。
ルムの袋は、前記無機繊維シートと触媒保持体を被覆し
ているものであり、加圧室内で後述のごとく前記金属製
パイプに触媒保持体と無機繊維シートを挿入する為に用
いられるものである。
【００１８】プラスチックフィルムの袋は、シリコーン
樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン等の有機合成フィ
ルムを用いる。但し、加熱分解時、発生するガスが有害
でない成分のフィルムを選択することが望ましい。
樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン等の有機合成フィ
ルムを用いる。但し、加熱分解時、発生するガスが有害
でない成分のフィルムを選択することが望ましい。
【００１９】金属製パイプ内へのシール材の組付けが容
易に行われるためには、プラスチックフィルムの表面が
良好な潤滑性を有することが好ましい。即ちフィルムと
しては、表面の摩擦係数の低い材料を用いることが好ま
しい。
易に行われるためには、プラスチックフィルムの表面が
良好な潤滑性を有することが好ましい。即ちフィルムと
しては、表面の摩擦係数の低い材料を用いることが好ま
しい。
【００２０】かかる点より、前記気密性のあるプラスチ
ックフィルムの材料の中でポリ塩化ビニル、ポリエチレ
ンが最も好ましい。次に、上記排気ガス浄化用コンバー
ターの製造方法を説明する。
ックフィルムの材料の中でポリ塩化ビニル、ポリエチレ
ンが最も好ましい。次に、上記排気ガス浄化用コンバー
ターの製造方法を説明する。
【００２１】最初に、板状の無機繊維シートを触媒保持
体の外周に巻き付けた後、合わせ部をテープ等で固定
し、触媒保持体の外周に巻き付けた状態で上記気密性の
あるプラスチックフィルムの袋の中に入れる。
体の外周に巻き付けた後、合わせ部をテープ等で固定
し、触媒保持体の外周に巻き付けた状態で上記気密性の
あるプラスチックフィルムの袋の中に入れる。
【００２２】ついで、プラスチックフィルムの袋内の空
気を加圧室内で加圧された際に外部へ逃がせられるよう
に、耐圧ホース等を差し込んだ後プラスチックフィルム
の袋の口を閉じる。ついで、プラスチックフィルムの袋
及び金属製パイプを加圧室内へ入れ、かつ加圧する。
気を加圧室内で加圧された際に外部へ逃がせられるよう
に、耐圧ホース等を差し込んだ後プラスチックフィルム
の袋の口を閉じる。ついで、プラスチックフィルムの袋
及び金属製パイプを加圧室内へ入れ、かつ加圧する。
【００２３】この場合、２〜１０kg/cm2に設定して加圧
することが望ましい。加圧力が２kg/cm2未満では、無機
繊維シートが十分圧縮されず、金属製パイプへの挿入が
困難になる。加圧力が１０kg/cm2以上だと無機繊維シー
トが圧壊するばかりでなく、触媒保持体が破損してしま
うおそれがある。従って、上記のように加圧力は２〜１
０kg/cm2、さらには３〜９kg/cm2、特には４〜７kg/cm2
であることが好適である。
することが望ましい。加圧力が２kg/cm2未満では、無機
繊維シートが十分圧縮されず、金属製パイプへの挿入が
困難になる。加圧力が１０kg/cm2以上だと無機繊維シー
トが圧壊するばかりでなく、触媒保持体が破損してしま
うおそれがある。従って、上記のように加圧力は２〜１
０kg/cm2、さらには３〜９kg/cm2、特には４〜７kg/cm2
であることが好適である。
【００２４】次に、加圧室内でプラスチックフィルムの
袋に入れた無機繊維シートと触媒保持体とを、袋ごと金
属製パイプ内へ挿入する。ついで、加圧力を開放するこ
とにより、それらを加圧室より取り出す。この後、金属
製パイプの両端をプレス加工で絞ったり、コーンと呼ば
れる金属製のパイプを溶接することで、排気ガス浄化用
コンバーターを製造する。
袋に入れた無機繊維シートと触媒保持体とを、袋ごと金
属製パイプ内へ挿入する。ついで、加圧力を開放するこ
とにより、それらを加圧室より取り出す。この後、金属
製パイプの両端をプレス加工で絞ったり、コーンと呼ば
れる金属製のパイプを溶接することで、排気ガス浄化用
コンバーターを製造する。
【００２５】次に、前記構造の排ガス浄化用コンバータ
ーは、自動車製造工場において、排気ガスパイプに接続
される。そして、試運転の際には、高温度の排ガスによ
って、前記気密フィルムの袋は焼却されてしまう。或い
は、前記気密フィルムの袋は、コンバーターを排気ガス
パイプに接続する前に焼却されても良い。
ーは、自動車製造工場において、排気ガスパイプに接続
される。そして、試運転の際には、高温度の排ガスによ
って、前記気密フィルムの袋は焼却されてしまう。或い
は、前記気密フィルムの袋は、コンバーターを排気ガス
パイプに接続する前に焼却されても良い。
【００２６】また、前記構造の排気ガス浄化用コンバー
ターが車両等へ組付けられた際においても、前記気密フ
ィルムの袋の一部または全部が残留しても構わない。
ターが車両等へ組付けられた際においても、前記気密フ
ィルムの袋の一部または全部が残留しても構わない。
【００２７】
〔実施例１〕触媒保持体としてコーディエライトモノリ
ス外形１３０mm、長さ１００mm、金属製パイプとして内
径１３６mm、肉厚２．５mm、ＳＵＳ３０４、長さ３００
mm、無機繊維シ−トとして厚み１２mm、嵩密度０．１ｇ
／cm3 の結晶質アルミナ繊維（商品名デンカアルセン
電気化学工業株式会社製）、気密性のあるプラスチック
フィルムの袋として、厚さ５０μｍのポリエチレン袋を
用いて、排気ガス浄化用コンバーターに断熱シール材を
取り付けた。
ス外形１３０mm、長さ１００mm、金属製パイプとして内
径１３６mm、肉厚２．５mm、ＳＵＳ３０４、長さ３００
mm、無機繊維シ−トとして厚み１２mm、嵩密度０．１ｇ
／cm3 の結晶質アルミナ繊維（商品名デンカアルセン
電気化学工業株式会社製）、気密性のあるプラスチック
フィルムの袋として、厚さ５０μｍのポリエチレン袋を
用いて、排気ガス浄化用コンバーターに断熱シール材を
取り付けた。
【００２８】次に、図１〜図３に基づいて取り付け方法
を説明する。図１に示すように、触媒保持体１の外周部
に無機繊維シ−ト３を巻き付け、テープ４で仮止めす
る。
を説明する。図１に示すように、触媒保持体１の外周部
に無機繊維シ−ト３を巻き付け、テープ４で仮止めす
る。
【００２９】次に、図２に示すように、触媒保持体１の
外周部に無機繊維シ−ト３を巻き付けたものを気密性の
あるプラスチックフィルムの袋５に入れる。そして、袋
５内の空気を加圧室の外へ出す為の耐圧ホース６を差し
込んだ後、袋５をシールする。
外周部に無機繊維シ−ト３を巻き付けたものを気密性の
あるプラスチックフィルムの袋５に入れる。そして、袋
５内の空気を加圧室の外へ出す為の耐圧ホース６を差し
込んだ後、袋５をシールする。
【００３０】次に、図２に示した状態の触媒保持体１、
無機繊維シ−ト３、袋５及び金属製パイプ２を加圧室内
へ入れる。そして、圧縮空気で４kg/cm2に加圧した状態
で、触媒保持体１、無機繊維シ−ト３を袋５ごと金属製
パイプ２内に挿入する。
無機繊維シ−ト３、袋５及び金属製パイプ２を加圧室内
へ入れる。そして、圧縮空気で４kg/cm2に加圧した状態
で、触媒保持体１、無機繊維シ−ト３を袋５ごと金属製
パイプ２内に挿入する。
【００３１】この際、プラスチックフィルムの袋５内部
の空気は、耐圧ホース６を通って加圧室外部へ抜け出て
おり、金属製パイプ２と触媒保持体１とのクリアランス
も３mmであった。それに対し、プラスチックフィルムの
袋５内部の無機繊維シ−ト３の厚みは、３mmでその嵩密
度は、０．４ｇ／cm3 まで圧縮されていた。
の空気は、耐圧ホース６を通って加圧室外部へ抜け出て
おり、金属製パイプ２と触媒保持体１とのクリアランス
も３mmであった。それに対し、プラスチックフィルムの
袋５内部の無機繊維シ−ト３の厚みは、３mmでその嵩密
度は、０．４ｇ／cm3 まで圧縮されていた。
【００３２】次に、加圧室を大気圧まで戻した後、図３
に示す排気ガス浄化用コンバーターＳｕｂ−Ａｓｓｙを
取り出した。大気圧まで戻した状態で無機繊維シ−ト３
は反発し、触媒保持体１が金属製パイプ２にしっかりと
固定されていた。 〔比較例１〕実施例１と同様の構成で、加圧室内の圧力
を１．５kg/cm2とした状態で触媒保持体１を金属製パイ
プ２に挿入しようと試みた。しかし、プラスチックフィ
ルムの袋５内部の無機繊維シ−ト３の厚みは４mmあり、
金属製パイプ２と触媒保持体１とのクリアラランス３mm
に挿入する事ができなかった。 〔作用効果〕本実施形態では以下のような作用効果を奏
する。
に示す排気ガス浄化用コンバーターＳｕｂ−Ａｓｓｙを
取り出した。大気圧まで戻した状態で無機繊維シ−ト３
は反発し、触媒保持体１が金属製パイプ２にしっかりと
固定されていた。 〔比較例１〕実施例１と同様の構成で、加圧室内の圧力
を１．５kg/cm2とした状態で触媒保持体１を金属製パイ
プ２に挿入しようと試みた。しかし、プラスチックフィ
ルムの袋５内部の無機繊維シ−ト３の厚みは４mmあり、
金属製パイプ２と触媒保持体１とのクリアラランス３mm
に挿入する事ができなかった。 〔作用効果〕本実施形態では以下のような作用効果を奏
する。
【００３３】（イ）この方法では、気密性のあるプラス
チックフィルムの袋５に入れた後に加圧室での加圧を行
っている。このため、挿入前に無機繊維シート３の嵩密
度を充分に大きくすることができる。従って、無機繊維
シート３の厚みが厚すぎてパイプ状の金属製パイプ２内
に容易に挿入することができない、という従来の問題が
解消される。以上のように、この方法によれば、プラス
チックフィルムの袋５内の触媒保持体１と無機繊維シ−
ト３を、金属製パイプ２内の所定の位置へ容易に設置す
ることができ、組付け性に優れたものとすることができ
る。また、組み付けコストも低コストである。
チックフィルムの袋５に入れた後に加圧室での加圧を行
っている。このため、挿入前に無機繊維シート３の嵩密
度を充分に大きくすることができる。従って、無機繊維
シート３の厚みが厚すぎてパイプ状の金属製パイプ２内
に容易に挿入することができない、という従来の問題が
解消される。以上のように、この方法によれば、プラス
チックフィルムの袋５内の触媒保持体１と無機繊維シ−
ト３を、金属製パイプ２内の所定の位置へ容易に設置す
ることができ、組付け性に優れたものとすることができ
る。また、組み付けコストも低コストである。
【００３４】（ロ）しかも、この方法によると、袋５に
入れた状態の触媒保持体１と無機繊維シ−ト３とを金属
製パイプ２内に無理やり押し込む必要がなくなる。よっ
て、無機繊維シ−ト３には剪断力が加わらないという利
点がある。このため、無機繊維シ−ト３は、長期間にわ
たり優れた保持性及びシ−ル性を維持する事が出来るよ
うになる。つまり、コンバーターを構成する保持・シー
ル層の高温における耐久性の向上や性能の向上等が図ら
れる。
入れた状態の触媒保持体１と無機繊維シ−ト３とを金属
製パイプ２内に無理やり押し込む必要がなくなる。よっ
て、無機繊維シ−ト３には剪断力が加わらないという利
点がある。このため、無機繊維シ−ト３は、長期間にわ
たり優れた保持性及びシ−ル性を維持する事が出来るよ
うになる。つまり、コンバーターを構成する保持・シー
ル層の高温における耐久性の向上や性能の向上等が図ら
れる。
【００３５】ここで、特許請求の範囲に記載された技術
的思想のほかに、前述した実施形態によって把握される
技術的思想をその効果とともに以下に列挙する。 （１） 請求項１，２において、前記プラスチックの材
料は、ポリ塩化ビニルまたはポリエチレンである排気ガ
ス浄化用コンバーター用断熱シール材の取り付け方法。
この方法であると、表面が良好な潤滑性を有するため、
組付け性の向上が図られる。
的思想のほかに、前述した実施形態によって把握される
技術的思想をその効果とともに以下に列挙する。 （１） 請求項１，２において、前記プラスチックの材
料は、ポリ塩化ビニルまたはポリエチレンである排気ガ
ス浄化用コンバーター用断熱シール材の取り付け方法。
この方法であると、表面が良好な潤滑性を有するため、
組付け性の向上が図られる。
【００３６】
【発明の効果】以上詳述したように、請求項１に記載の
発明によれば、組付け性に優れた排気ガス浄化用コンバ
ーター用断熱シール材の取り付け方法を提供することが
できる。また、無機繊維シ−トの保持性及びシ−ル性を
長期間にわたり高く維持することができるため、高温耐
久性の向上や性能の向上等が図られる。
発明によれば、組付け性に優れた排気ガス浄化用コンバ
ーター用断熱シール材の取り付け方法を提供することが
できる。また、無機繊維シ−トの保持性及びシ−ル性を
長期間にわたり高く維持することができるため、高温耐
久性の向上や性能の向上等が図られる。
【００３７】請求項２に記載の発明によれば、上記の効
果をより確実に奏することができる。
果をより確実に奏することができる。
【図１】触媒保持体に無機繊維シ−トを巻き付け、テー
プで仮止めした状態を示す斜視図。
プで仮止めした状態を示す斜視図。
【図２】図１の状態の触媒保持体をプラスチックフィル
ムの袋に入れた状態を示す斜視図。
ムの袋に入れた状態を示す斜視図。
【図３】金属製パイプ内に触媒保持体と無機繊維シ−ト
とをＳｕｂ−Ａｓｓｙした状態を示す部分破断斜視図。
とをＳｕｂ−Ａｓｓｙした状態を示す部分破断斜視図。
１・・・触媒保持体、２・・・金属製パイプ、３・・・
無機繊維シ−ト、４・・・テープ、５・・・プラスチッ
クフィルムの袋、６・・・耐圧ホース。
無機繊維シ−ト、４・・・テープ、５・・・プラスチッ
クフィルムの袋、６・・・耐圧ホース。
Claims (2)
- 【請求項１】触媒保持体と、前記触媒保持体の外方を覆
う金属製パイプとの間に配置する無機繊維シートよりな
る排気ガス浄化用コンバーターにおいて、触媒保持体の
外周に無機繊維シートを巻き付けたものを、気密性のあ
るプラスチックフィルムの袋に入れた後、２〜１０kg/c
m2の加圧室内で前記金属製パイプの中に挿入する排気ガ
ス浄化用コンバーター用断熱シール材の取り付け方法。 - 【請求項２】触媒保持体と、前記触媒保持体の外方を覆
う金属製パイプとの間に配置する無機繊維シートよりな
る排気ガス浄化用コンバーターにおいて、触媒保持体の
外周に無機繊維シートを巻き付けたものを、気密性のあ
るプラスチックフィルムの袋に入れた後、４〜７kg/cm2
の加圧室内で前記金属製パイプの中に挿入する排気ガス
浄化用コンバーター用断熱シール材の取り付け方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03408796A JP3755676B2 (ja) | 1996-02-21 | 1996-02-21 | 排気ガス浄化用コンバーター用断熱シール材の取り付け方法、排気ガス浄化用コンバーター |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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|---|---|---|---|---|
| WO2005111389A1 (ja) * | 2004-04-01 | 2005-11-24 | Calsonic Kansei Corp. | 無膨張マットを巻いたセラミック触媒担体の収容外筒への圧入装着方法及び圧入装着装置 |
| JP2015200323A (ja) * | 2009-07-09 | 2015-11-12 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 管状の、連続的な、継ぎ目のない、圧縮可能で、弾力的な取り付け物品及びこれを含む汚染防止装置 |
| WO2020129475A1 (ja) * | 2018-12-20 | 2020-06-25 | 株式会社三五 | 排気処理装置の製造方法 |
-
1996
- 1996-02-21 JP JP03408796A patent/JP3755676B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005111389A1 (ja) * | 2004-04-01 | 2005-11-24 | Calsonic Kansei Corp. | 無膨張マットを巻いたセラミック触媒担体の収容外筒への圧入装着方法及び圧入装着装置 |
| JP2015200323A (ja) * | 2009-07-09 | 2015-11-12 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 管状の、連続的な、継ぎ目のない、圧縮可能で、弾力的な取り付け物品及びこれを含む汚染防止装置 |
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