JPH09226776A - コードマークを印字した金属缶 - Google Patents
コードマークを印字した金属缶Info
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- JPH09226776A JPH09226776A JP8060345A JP6034596A JPH09226776A JP H09226776 A JPH09226776 A JP H09226776A JP 8060345 A JP8060345 A JP 8060345A JP 6034596 A JP6034596 A JP 6034596A JP H09226776 A JPH09226776 A JP H09226776A
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Landscapes
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- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】剥離することなく、また、印刷を阻害すること
がないコードマークを金属缶に印字する。 【構成】印刷された金属缶の環状凹部の外面に、不可視
インキを用いてコードマークを印字する。
がないコードマークを金属缶に印字する。 【構成】印刷された金属缶の環状凹部の外面に、不可視
インキを用いてコードマークを印字する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は金属缶の製造年月日、時
間、製造工場、製造ライン名等の製造ロット管理用のコ
ードマーク（符号、数字、記号等）を印字した金属缶に
関する。
間、製造工場、製造ライン名等の製造ロット管理用のコ
ードマーク（符号、数字、記号等）を印字した金属缶に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、特開昭５２ー６４３０２に開示さ
れているように、飲料あるいは食品等の缶詰の場合、そ
の製造工場名や缶詰製造年月日をインキジェット印字法
により缶表面に印字することが行われている。
れているように、飲料あるいは食品等の缶詰の場合、そ
の製造工場名や缶詰製造年月日をインキジェット印字法
により缶表面に印字することが行われている。
【０００３】一方、飲料あるいは食品等の内容物を充填
する金属缶の製造ロット管理用コードマークを、缶底に
インキジェット印字法により透明インクで印字すること
が、本出願人の特公平２−３７３０８に開示されてい
る。
する金属缶の製造ロット管理用コードマークを、缶底に
インキジェット印字法により透明インクで印字すること
が、本出願人の特公平２−３７３０８に開示されてい
る。
【０００４】同様に、上記金属缶が溶接缶で、溶接継目
とその両側の細長い領域の一部にコードマークを印字
し、該コードマークを透明塗膜で保護被覆することが、
特開平６−１５６５０３に開示されている。
とその両側の細長い領域の一部にコードマークを印字
し、該コードマークを透明塗膜で保護被覆することが、
特開平６−１５６５０３に開示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】通常缶底には、飲料あ
るいは食品等の缶詰製造のコードマークが印字されるた
め、缶底に金属缶のコードマークを印字すると、その区
別が紛らわしい。
るいは食品等の缶詰製造のコードマークが印字されるた
め、缶底に金属缶のコードマークを印字すると、その区
別が紛らわしい。
【０００６】また、金属缶が溶接缶で溶接継目とその両
側の細長い領域の一部にコードマークを印字し、該コー
ドマークを透明塗膜で保護被覆する場合は、透明塗料、
スプレー、ロール等の塗装装置及び塗装後の乾燥装置が
必要となり、コスト高を招くことになる。
側の細長い領域の一部にコードマークを印字し、該コー
ドマークを透明塗膜で保護被覆する場合は、透明塗料、
スプレー、ロール等の塗装装置及び塗装後の乾燥装置が
必要となり、コスト高を招くことになる。
【０００７】更に、金属缶が溶接缶で溶接継目とその両
側の細長い領域の一部にコードマークを可視状態で印字
すると、上記溶接継目部分の汚れ、あるいは、可視でき
るために缶詰製造のコードマークと誤認される恐れがあ
る。
側の細長い領域の一部にコードマークを可視状態で印字
すると、上記溶接継目部分の汚れ、あるいは、可視でき
るために缶詰製造のコードマークと誤認される恐れがあ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、印刷された金属缶の環状凹部の外面に不
可視インキを用いて、コードマークを印字した金属缶と
した。
に、本発明は、印刷された金属缶の環状凹部の外面に不
可視インキを用いて、コードマークを印字した金属缶と
した。
【０００９】
【作用】本発明の金属缶は、金属缶同士が接触しても、
接触することがない金属缶の環状凹部の外面にコードマ
ークを印字するので、金属缶の搬送工程、缶蓋巻締工
程、殺菌工程等において、コードマークが剥離すること
がない。
接触することがない金属缶の環状凹部の外面にコードマ
ークを印字するので、金属缶の搬送工程、缶蓋巻締工
程、殺菌工程等において、コードマークが剥離すること
がない。
【０００１０】また、本発明の金属缶は、コードマーク
を不可視インキで印字するため、飲料、食品等の缶詰製
造のコードマークとの混同、改竄、あるいは金属缶外面
の印刷・塗装面の汚れと誤認されることもない。
を不可視インキで印字するため、飲料、食品等の缶詰製
造のコードマークとの混同、改竄、あるいは金属缶外面
の印刷・塗装面の汚れと誤認されることもない。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１は本発明の不可視インキのコードマークを印
字した金属缶を示す正面図とその要部拡大図である。図
中１は溶接継目２を有する印刷された溶接缶であり、３
は上部環状凹部、４は下部環状凹部、５は溶接缶１の上
部環状凹部に巻締められた缶蓋、６はコードマークであ
る。
する。図１は本発明の不可視インキのコードマークを印
字した金属缶を示す正面図とその要部拡大図である。図
中１は溶接継目２を有する印刷された溶接缶であり、３
は上部環状凹部、４は下部環状凹部、５は溶接缶１の上
部環状凹部に巻締められた缶蓋、６はコードマークであ
る。
【００１２】コードマーク６は、溶接缶１の製造年月
日、時間、製造工場、製造ライン名等の製造ロット管理
用のコードマーク（符号、数字、記号等）を表し、不可
視インキを用いて印字される。
日、時間、製造工場、製造ライン名等の製造ロット管理
用のコードマーク（符号、数字、記号等）を表し、不可
視インキを用いて印字される。
【００１３】本実施例の金属缶は、溶接継目２を有する
印刷された溶接缶１に、缶蓋の使用量を減少させるため
に、ネックイン加工により縮径化した上部環状凹部３、
下部環状凹部４が形成されている。
印刷された溶接缶１に、缶蓋の使用量を減少させるため
に、ネックイン加工により縮径化した上部環状凹部３、
下部環状凹部４が形成されている。
【００１４】そして、コードマーク６を、溶接缶１の上
部環状凹部３の外面に、蛍光材を含有する透明インキで
不可視状能に印字し、必要時にコードマーク６を印字し
た部分に紫外線を照射して、蛍光材から可視光を発光さ
せてコードマーク６を認識する。
部環状凹部３の外面に、蛍光材を含有する透明インキで
不可視状能に印字し、必要時にコードマーク６を印字し
た部分に紫外線を照射して、蛍光材から可視光を発光さ
せてコードマーク６を認識する。
【００１５】また、本実施例ではコードマーク６を、缶
蓋５を巻締めた溶接缶１の上部環状凹部３の外面に印字
したが、缶蓋５を巻締める前に、溶接缶１の上部環状凹
部３の外面に印字してもよく、また、他の缶蓋を巻締め
る下部環状凹部４の外面に印字してもよく、更に、必要
であれば溶接缶１の上部及び下部環状凹部３、４の両方
の外面に印字してもよい。
蓋５を巻締めた溶接缶１の上部環状凹部３の外面に印字
したが、缶蓋５を巻締める前に、溶接缶１の上部環状凹
部３の外面に印字してもよく、また、他の缶蓋を巻締め
る下部環状凹部４の外面に印字してもよく、更に、必要
であれば溶接缶１の上部及び下部環状凹部３、４の両方
の外面に印字してもよい。
【００１６】尚、本実施例においては、溶接缶１の上部
環状凹部３あるいは下部環状凹部４を形成後コードマー
ク６を印字しているが、コードマーク６を印字した後、
ネックイン加工により、上部環状凹部３、下部環状凹部
４を形成することも可能である。
環状凹部３あるいは下部環状凹部４を形成後コードマー
ク６を印字しているが、コードマーク６を印字した後、
ネックイン加工により、上部環状凹部３、下部環状凹部
４を形成することも可能である。
【００１７】しかしながら、上部環状凹部３あるいは下
部環状凹部４を形成した後に、コードマーク６を印字す
るのが、上記コードマーク６の耐傷性の点から望まし
い。
部環状凹部４を形成した後に、コードマーク６を印字す
るのが、上記コードマーク６の耐傷性の点から望まし
い。
【００１８】図２は本発明の不可視インキのコードマー
クを印字した金属缶の他の実施例の正面図とその要部の
拡大図である。図中１０は缶胴と底部が一体に形成され
たシームレス缶で、１１は上記シームレス缶１０の開口
端部に形成された上部環状凹部、１２は底部で、１３は
シームレス缶１０の底部１２に形成された下部環状凹部
で、６はコードマークである。
クを印字した金属缶の他の実施例の正面図とその要部の
拡大図である。図中１０は缶胴と底部が一体に形成され
たシームレス缶で、１１は上記シームレス缶１０の開口
端部に形成された上部環状凹部、１２は底部で、１３は
シームレス缶１０の底部１２に形成された下部環状凹部
で、６はコードマークである。
【００１９】本実施例の金属缶は、絞り−しごき成形に
よって、缶胴と底部が一体の印刷されたシームレス缶１
０で、このシームレス缶１０の開口端部に、缶蓋の使用
量を減少するために、ネックイン加工により縮径化した
上部環状凹部１１が、一方、底部１２に、底部絞り加工
によって、上記底部１２の耐圧強度あるいは店頭等で積
み重ねて販売する際のスタッキング性を得るための下部
環状凹部１３が形成されている。
よって、缶胴と底部が一体の印刷されたシームレス缶１
０で、このシームレス缶１０の開口端部に、缶蓋の使用
量を減少するために、ネックイン加工により縮径化した
上部環状凹部１１が、一方、底部１２に、底部絞り加工
によって、上記底部１２の耐圧強度あるいは店頭等で積
み重ねて販売する際のスタッキング性を得るための下部
環状凹部１３が形成されている。
【００２０】そして、コードマーク６を、シームレス缶
１０の底部１２の下部環状凹部１３の外面に、蛍光材を
含有する透明インキで不可視状態に印字し、必要時にコ
ードマーク６を印字した部分に紫外線を照射して、蛍光
材から可視光を発光させてコードマーク６を認識する。
１０の底部１２の下部環状凹部１３の外面に、蛍光材を
含有する透明インキで不可視状態に印字し、必要時にコ
ードマーク６を印字した部分に紫外線を照射して、蛍光
材から可視光を発光させてコードマーク６を認識する。
【００２１】また、本実施例においては、シームレス缶
１０の底部１２の下部環状凹部１３の外面に不可視イン
キを用いてコードマーク６を印字したが、シームレス缶
１０の上部環状凹部１１の外面に印字してもよく、更
に、必要であれば上部環状凹部１１及び底部１２の下部
環状凹部１３の両方の外面に印字してもよい。
１０の底部１２の下部環状凹部１３の外面に不可視イン
キを用いてコードマーク６を印字したが、シームレス缶
１０の上部環状凹部１１の外面に印字してもよく、更
に、必要であれば上部環状凹部１１及び底部１２の下部
環状凹部１３の両方の外面に印字してもよい。
【００２２】また、本実施例においては、シームレス缶
１０の上部環状凹部１１あるいは下部環状凹部１３を形
成後コードマーク６を印字しているが、コードマーク６
を印字した後、ネックイン加工により上記上部環状凹部
１１を、あるいは、底部絞り加工により下部環状凹部１
３を形成することも可能である。
１０の上部環状凹部１１あるいは下部環状凹部１３を形
成後コードマーク６を印字しているが、コードマーク６
を印字した後、ネックイン加工により上記上部環状凹部
１１を、あるいは、底部絞り加工により下部環状凹部１
３を形成することも可能である。
【００２３】しかしながら、上部環状凹部１１あるいは
下部環状凹部１３を形成した後に、コードマーク６を印
字するのが、上記コードマーク６の耐傷性の点から望ま
しい。
下部環状凹部１３を形成した後に、コードマーク６を印
字するのが、上記コードマーク６の耐傷性の点から望ま
しい。
【００２４】本発明のコードマーク６に用いる透明イン
キとしては、アクリル系樹脂が使用され、また、蛍光材
としては、ピロリドン系が使用されるが、特にこれらに
限定されるものではない。しかしながら、上記透明イン
キあるいは蛍光材は、印刷後に塗装される保護塗膜との
密着性、内容物充填・密封後の殺菌時の耐性、密着性に
優れた透明インキあるいは蛍光材を用いるのが望まし
い。
キとしては、アクリル系樹脂が使用され、また、蛍光材
としては、ピロリドン系が使用されるが、特にこれらに
限定されるものではない。しかしながら、上記透明イン
キあるいは蛍光材は、印刷後に塗装される保護塗膜との
密着性、内容物充填・密封後の殺菌時の耐性、密着性に
優れた透明インキあるいは蛍光材を用いるのが望まし
い。
【００２５】また、本発明においては、蛍光材を含有し
ない透明インキを塗布し、コードマーク６の認識が必要
な時に、印字した部分に蛍光材を塗布し、この部分に紫
外線を照射して、コードマーク６を認識することも可能
である。
ない透明インキを塗布し、コードマーク６の認識が必要
な時に、印字した部分に蛍光材を塗布し、この部分に紫
外線を照射して、コードマーク６を認識することも可能
である。
【００２６】更に、本発明においては、コードマーク６
を印字する方法としては、インキジェット印字法、スタ
ンプ印字法、あるいはロール印字法等の公知の印字法を
採用することができるが、高速印字性の点からインキジ
ェット印字法が望ましい。
を印字する方法としては、インキジェット印字法、スタ
ンプ印字法、あるいはロール印字法等の公知の印字法を
採用することができるが、高速印字性の点からインキジ
ェット印字法が望ましい。
【００２７】尚、本発明の金属缶として、溶接継目を有
する溶接缶、絞り−しごき成形によるシームレス缶を実
施例として示したが、本発明の金属缶としては、これら
以外に、側面を接着剤で接着した接着缶、あるいは、絞
り−深絞り成形、絞り−薄肉化絞り成形、絞り−薄肉化
絞り成形−しごき成形等によるシームレス缶を用いるこ
とができる。
する溶接缶、絞り−しごき成形によるシームレス缶を実
施例として示したが、本発明の金属缶としては、これら
以外に、側面を接着剤で接着した接着缶、あるいは、絞
り−深絞り成形、絞り−薄肉化絞り成形、絞り−薄肉化
絞り成形−しごき成形等によるシームレス缶を用いるこ
とができる。
【００２８】
【発明の効果】本発明の金属缶は、印刷された金属缶の
環状凹部の外面に、不可視インキのコードマークを印字
するので、金属缶の搬送工程、缶蓋巻締工程、殺菌工程
等において、金属缶同士が接触してもコードマークが剥
離することがない。
環状凹部の外面に、不可視インキのコードマークを印字
するので、金属缶の搬送工程、缶蓋巻締工程、殺菌工程
等において、金属缶同士が接触してもコードマークが剥
離することがない。
【００２９】また、本発明の金属缶は、コードマークを
印字後に、上記コードマークの剥離を防止する保護皮膜
を形成する必要がなく、保護皮膜用塗料、保護皮膜を形
成するための塗装装置、乾燥装置が不要であり、製造コ
ストを低減できる。
印字後に、上記コードマークの剥離を防止する保護皮膜
を形成する必要がなく、保護皮膜用塗料、保護皮膜を形
成するための塗装装置、乾燥装置が不要であり、製造コ
ストを低減できる。
【００３０】また、本発明の金属缶は、不可視インキを
用いてコードマークを印字するため、飲料、食品等の缶
詰製造のコードマークと混同、改竄と誤解されることが
なく、更に、缶胴外面の印刷・塗装面の汚れと誤認され
ることがない。
用いてコードマークを印字するため、飲料、食品等の缶
詰製造のコードマークと混同、改竄と誤解されることが
なく、更に、缶胴外面の印刷・塗装面の汚れと誤認され
ることがない。
【図１】本発明の金属缶の正面図とその要部拡大図であ
る。
る。
【図２】本発明の他の金属缶の正面図とその要部拡大図
である。
である。
１ 溶接缶 ２ 溶接継目 ３ 上部環状凹部 ４ 下部環状凹部 ５ 缶蓋 ６ コードマーク １０ シームレス缶 １１ 上部環状凹部 １２ 底部 １３ 下部環状凹部
Claims (1)
- 【請求項１】印刷された金属缶の環状凹部の外面に、不
可視インキを用いてコードマークを印字した金属缶。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8060345A JPH09226776A (ja) | 1996-02-23 | 1996-02-23 | コードマークを印字した金属缶 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8060345A JPH09226776A (ja) | 1996-02-23 | 1996-02-23 | コードマークを印字した金属缶 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09226776A true JPH09226776A (ja) | 1997-09-02 |
Family
ID=13139494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8060345A Pending JPH09226776A (ja) | 1996-02-23 | 1996-02-23 | コードマークを印字した金属缶 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09226776A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4759099B1 (ja) * | 2011-04-12 | 2011-08-31 | 株式会社日立エンジニアリング・アンド・サービス | 生産管理システムおよび生産管理方法 |
| JP2012079020A (ja) * | 2010-09-30 | 2012-04-19 | Hitachi Engineering & Services Co Ltd | 生産管理システム |
| JP2012155481A (ja) * | 2011-01-25 | 2012-08-16 | Fujio Shirai | 自動販売機による商品の販売方法、自動販売機及び液体入りペットボトル |
| WO2021176789A1 (ja) * | 2020-03-05 | 2021-09-10 | 昭和アルミニウム缶株式会社 | 缶体印刷装置、缶体印刷システム、缶体、および内部に飲料が充填された缶体 |
| WO2021220900A1 (ja) * | 2020-04-30 | 2021-11-04 | 東洋製罐株式会社 | 生産ライン管理システム、生産ライン管理方法、缶管理システム、缶、缶の製造方法 |
| JP2021177370A (ja) * | 2020-04-30 | 2021-11-11 | 東洋製罐株式会社 | 生産ライン管理システム、生産ライン管理方法、及び缶管理システム |
-
1996
- 1996-02-23 JP JP8060345A patent/JPH09226776A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012079020A (ja) * | 2010-09-30 | 2012-04-19 | Hitachi Engineering & Services Co Ltd | 生産管理システム |
| JP2012155481A (ja) * | 2011-01-25 | 2012-08-16 | Fujio Shirai | 自動販売機による商品の販売方法、自動販売機及び液体入りペットボトル |
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| CN115023349A (zh) * | 2020-03-05 | 2022-09-06 | 昭和铝罐株式会社 | 罐体印刷装置、罐体印刷系统、罐体以及在内部充填有饮料的罐体 |
| WO2021220900A1 (ja) * | 2020-04-30 | 2021-11-04 | 東洋製罐株式会社 | 生産ライン管理システム、生産ライン管理方法、缶管理システム、缶、缶の製造方法 |
| JP2021177370A (ja) * | 2020-04-30 | 2021-11-11 | 東洋製罐株式会社 | 生産ライン管理システム、生産ライン管理方法、及び缶管理システム |
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