JP2003112736A - レーザーマーク付き缶蓋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 缶蓋についても製造日時まで衛生上の問題な
くマーキングすることができ、しかも通常はその存在が
分からないようにして誤認することのないレーザーマー
ク付き缶蓋を提供すること。 【解決手段】 蓋の外表面の塗膜だけをレーザーで焼き
切ってマークを付けたり、あるいは缶蓋に取付けられる
タブの塗膜をレーザーで焼き切ってマークを付けるよう
にする。これにより、インクジェットのような衛生上の
問題がなく、母材が変色することもなく外観に優れたマ
ークを少ないエネルギで付けることができ、特にタブの
成形工程で付けるようにすれば、成形速度に追随させる
ことが容易にできるようになる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明はレーザーマーク付
き缶蓋に関し、高速で大量生産される缶蓋に対して製造
日時まで識別できるようにしたもので、衛生的であり、
外観にも優れたものである。

【０００２】

【従来の技術】飲料用等の容器として使用される缶は、
缶本体となる缶胴と缶蓋とがそれぞれ別工程で製造され
ており、内容物を充填した後に缶胴に缶蓋を巻き締める
などで取付けて密封するようにし、その際、消費者に必
要な情報として製造年月日や内容物の賞味期間などの表
示が行われる。

【０００３】一方、従来から容器としての缶自体の管理
のため缶胴については、使用材料、製造日時、ロット等
の管理情報をインクジェット等で通常は見えないように
印刷することが行われており、缶胴の製造過程に起因す
る問題が生じ場合に紫外線などで可視化して製造ライン
や装置のほか製造日時まで識別することができるように
している。

【０００４】ところが、缶蓋については、成形時に刻印
やエンボスする方法で製造ラインや装置、金型番号等を
表示することが行われているものの、これらの方法で
は、製造日時まで表示することができなかった。

【０００５】そこで、缶胴の場合と同様にインクジェッ
トを用いて製造日時を表示することが考えられるが、缶
蓋の場合には、直接口を付けて飲む場合が多く、衛生上
この方法を採用することができない。

【０００６】一方、インクジェットによらずに缶胴に識
別子などを表示する方法としてレーザーマーカーを用い
る方法が提案されており、例えば特開平８−１７５００
５号公報に開示されたレーザーマーキング付容器では、
塗装前の容器の母材表面にレーザーマーカーによって識
別子を刻印したのち塗装することで識別子が滲むことな
く確実に識別できるようにすることが記載され、また、
特開平８−５３１２１号公報に開示されたステンレス容
器では、ステンレス容器の表面をレーザー光のエネルギ
で局所的に加熱し、その部分を瞬間的に溶融させること
で識別記号を刻印することが記載されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のレー
ザーマーカーによるいずれの方法でも、母材金属に直接
レーザーを照射して識別子などを刻印することから母材
が変色した状態となり、何等情報を必要としない場合で
もその存在が分かってしまい、缶蓋の製造日時を賞味期
限などと誤認したり、消費者がその存在自体に何等かの
疑問を抱いてしまうという問題がある。

【０００８】この発明は上記従来技術の有する課題に鑑
みてなされたもので、缶蓋についても製造日時まで衛生
上の問題なくマーキングすることができ、しかも通常は
その存在が分からないようにして誤認することのないレ
ーザーマーク付き缶蓋を提供しようとするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
この発明の請求項１記載のレーザーマーク付き缶蓋は、
蓋の外表面の塗膜をレーザーで焼き切ってマークを付け
てあることを特徴とするものである。

【００１０】このレーザーマーク付き缶蓋によれば、蓋
の外表面の塗膜だけをレーザーで焼き切ってマークを付
けてあり、インクジェットのような衛生上の問題がな
く、母材が変色することもなく外観に優れたマークを少
ないエネルギで付けることができるようになる。

【００１１】また、この発明の請求項２記載のレーザー
マーク付き缶蓋は、缶蓋に取付けられるタブの塗膜をレ
ーザーで焼き切ってマークを付けてあることを特徴とす
るものである。

【００１２】このレーザーマーク付き缶蓋によれば、缶
蓋に取付けられるタブの塗膜をレーザーで焼き切ってマ
ークを付けてあり、口が直接触れることがないので全く
衛生上の問題がなく、外観に優れたマークを付けること
ができ、特にタブの成形工程で付けることで成形速度に
追随させることが一層容易となる。

【００１３】さらに、この発明の請求項３記載のレーザ
ーマーク付き缶蓋は、請求項１または２記載の構成に加
え、前記マークが、アルミニウム板上の透明塗膜に形成
されていることを特徴とするものである。

【００１４】このレーザーマーク付き缶蓋によれば、前
記マークを、アルミニウム板の成形時の潤滑性付与や耐
食・耐錆性付与などのための透明塗膜に形成するように
しており、簡単に通常は外観上見えないようにでき、衛
生性に優れたマークを付けることができるようになる。

【００１５】また、この発明の請求項４記載のレーザー
マーク付き缶蓋は、請求項２または３記載の構成に加
え、前記マークを、前記タブの裏側の塗膜に形成してあ
ることを特徴とするものである。

【００１６】このレーザーマーク付き缶蓋によれば、前
記マークを、前記タブの裏側の塗膜に形成するようにし
ており、一層確実に外観上見えないようにしながら、必
要なときに情報を得ることができるようになる。

【００１７】さらに、この発明の請求項５記載のレーザ
ーマーク付き缶蓋は、請求項４記載の構成に加え、前記
タブの裏面に付ける前記マークに、くじの内容を含める
ことを特徴とするものである。

【００１８】このレーザーマーク付き缶蓋によれば、タ
ブの裏面に付ける前記マークに、くじの内容を含めるよ
うにすることで、別にシールなどを貼ることなく簡単に
マークを兼用してくじにできるようになる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて図面に基づき詳細に説明する。図１はこの発明のレ
ーザーマーク付き缶蓋の一実施の形態にかかり、（ａ）
は缶蓋全体の平面図、（ｂ）はマーク部分の縦断面図、
（ｃ），（ｄ）はタブ部分を拡大した拡大平面図であ
る。

【００２０】このレーザーマーク付き缶蓋１０は、例え
ば飲料用の缶の缶蓋に適用され、缶蓋パネル１１に簡易
開口用のタブ１２がリベット１３で固定されて構成さ
れ、缶蓋パネル１１の外側表面の一部１４，１５，１
６、あるいはタブ１３の外側表面の一部１７または裏側
面の一部１８のいずれか１か所乃至複数箇所に缶蓋１０
の管理に必要な製造日時等がレーザーによってマーキン
グしてある。

【００２１】これらのレーザーによるマークキングは、
缶蓋パネル１１やタブ１２の内外面に塗布した塗膜１９
のみをレーザーで焼き切るようにして形成され、母材２
０にはレーザーによる溶融などが生じないように形成し
てある。

【００２２】これら缶蓋パネル１１やタブ１２の塗膜１
９は、母材２０としてアルミニウム板を用いる場合に
は、缶蓋１０やタブ１２の成形用の潤滑剤および金属材
料の保護のため予め例えば透明な樹脂が塗布され、その
塗膜１９の厚さが１〜８μ程度としてあるので、この透
明な塗膜１９のみをレーザーで焼き切るようにしてマー
キングすれば良い。特に、母材がアルミニウム板の場合
には耐錆性が良いので、マーキング部分には補正のため
の塗膜を再塗布する工程を必要とせずにマーキングする
ことができる。

【００２３】なお、缶蓋１０の母材２０がスチール製の
場合であってもタブ１２は通常、アルミニウム製とされ
ることからこの場合には、タブ１２にマーキングするよ
うにすれば補正塗膜を別工程で塗布する必要がなく、缶
蓋パネル１１のいずれかにマーキングする場合には、マ
ーキング後にマーク箇所に樹脂を塗布し、補正するよう
にしても良い。

【００２４】このような缶蓋パネル１１やタブ１２への
マーキングは、製造日時を識別するための文字や数字、
記号等とされ、例えば１ｍｍ角程度の大きさの印字を５
文字程度マーキングするようにすれば良く、例えば炭酸
ガスレーザーで出力を１０〜５０Ｗ程度で照射すること
でマーキングすることができ、実験では、出力を１２Ｗ
としてマーキングすることができた。なお、炭酸ガスレ
ーザーを用いて母材２０の金属表面にマーキングする従
来法の場合には、１００Ｗ程度のレーザーの出力を必要
とするのに対し、塗膜１９だけを焼き切るだけで良く非
常に少ないエネルギで製造日時などの必要なマーキング
を缶蓋１０に施すことができる。

【００２５】このように缶蓋パネル１１やタブ１２の成
形用潤滑剤および金属材料を保護するための透明な塗膜
１９をレーザーで焼き切ってマーキングを施すことで、
透明の塗膜１９の中にマーキングが施されることから、
その存在が直ちに識別できる状態でなく、隠しマークの
ようになり、外観に優れ、インクジェットによる印刷の
ように衛生上の問題が生じることもない。

【００２６】また、このレーザーマーク付き缶蓋１０で
は、缶蓋パネル１１やタブ１２の塗膜１９をレーザーで
焼き切ってマーキングしているが、この塗膜１９は製造
過程で必要なもので、塗膜１９自体を焼き切ることには
何等問題はなく、通常、タブ１２で開口するために缶蓋
１０に形成される開口部はスコアで囲まれて塗膜１９が
切れた状態となっており、この部分と同一の状態になる
だけであり、衛生上の問題もない。

【００２７】さらに、このレーザーマーク付き缶蓋１０
では、タブ１２の成形過程でタブ１２の裏面の塗膜１９
をレーザーで焼き切ってマーキングしたのち缶蓋パネル
１１にリベット１３で固定するようにすれば、完全にマ
ーキングした裏側面１８が見えなくなるので、一層外観
上、消費者などが誤認したり、マーキングの内容に疑問
を抱くことも防止することができる。

【００２８】したがって、タブ１２の裏側面１８にマー
キングする場合に、くじの内容を含めるようにすれば、
別にシールなどを貼ってくじとする必要もなく、簡単に
くじの機能を持たせることができる。

【００２９】一方、缶蓋１０に起因する問題が生じた場
合には、マーキングした部分を硫酸銅溶液などに浸漬す
るようにすることで銅が母材２０であるアルミニウム上
に析出して赤茶色になることから、簡単に視認すること
が可能となる。

【００３０】次に、このようなレーザーマーク付き缶蓋
１０の製造工程とともに、レーザーマーキングについて
具体的に説明する。

【００３１】図２〜図４はこの発明のレーザーマーク付
き缶蓋の一実施の形態にかかり、図２は缶蓋の製造工程
の説明平面図、図３はレーザーマーキング工程の説明斜
視図、図４はレーザーマーキング工程の説明平面図であ
る。

【００３２】レーザーマーク付き缶蓋１０の製造は、例
えば図２に示すように、缶蓋パネル１１の成形工程と、
タブ１２の成形工程と、缶蓋パネル１１にタブ１２をリ
ベット１３で固定して一体化する工程との主として３つ
の工程からなり、それぞれの工程は複数の工程で構成さ
れるが、マーキングすべき部分１４〜１８に応じて、こ
れらの工程のいずれかでレーザーマーキング装置３０に
より必要なマーキングが施される。

【００３３】このレーザーマーク付き缶蓋１０の製造で
は、例えば図３および図４に示すように、金属帯状コイ
ルから複数の工程を経て成形されて缶蓋パネル用コンベ
ア３１で缶蓋パネル１１が送られるとともに、タブ１２
は金属帯状コイル３２から複数の工程を経て成形されて
コンバージョンプレス３３に送られ、缶蓋パネル１１に
タブ１２をリベット１３で固定して一体化するようにな
っている。

【００３４】このレーザーマーキング装置３０によるマ
ーキングは、缶蓋パネル１１に施す場合には、コンバー
ジョンプレス３３に送られる前の缶蓋パネル用コンベア
３１上の缶蓋パネル１１に対して行ったり、タブ１２が
固定された後のコンバージョンプレス３３の出口部分で
行うようにすれば良く、タブ１２に施す場合にも、同様
に、コンバージョンプレス３３に送られる前で行った
り、タブ１２が固定された後のコンバージョンプレス３
３の出口部分で行うようにするが、タブ１２の裏側面に
マーキングを施す場合には、コンバージョンプレス３３
に送られる前のコイル裏面や成形途中のタブ１２の裏面
に対して行う必要がある。

【００３５】また、レーザーマーキング装置３０は、印
字できるエリアがインクジェット等に比べて狭く、例え
ば約直径１００ｍｍ程度であることから、タブ１２単体
の段階でマーキングするようにすれば、３個並んだ幅も
狭く１台のレーザーヘッドで対応することができ、マー
キングに要する設備費を低減することができる。

【００３６】さらに、印字に要するレーザーのエネルギ
が小さくて良いことから、一台のレーザー光源を光学系
で３つのレーザーヘッドに分岐してマーキングするよう
にしても良く、缶蓋パネル１１への印字も容易に対応す
ることができる。

【００３７】

【発明の効果】以上、一実施の形態とともに具体的に説
明したようにこの発明の請求項１記載のレーザーマーク
付き缶蓋によれば、蓋の外表面の塗膜だけをレーザーで
焼き切ってマークを付けたので、インクジェットのよう
な衛生上の問題がなく、母材が変色することもなく外観
に優れたマークを少ないエネルギで付けることができ
る。

【００３８】また、この発明の請求項２記載のレーザー
マーク付き缶蓋によれば、缶蓋に取付けられるタブの塗
膜をレーザーで焼き切ってマークを付けたので、口が直
接触れることがないので全く衛生上の問題がなく、外観
に優れたマークを付けることができ、特にタブの成形工
程で付けることで成形速度に追随させることが一層容易
となる。

【００３９】さらに、この発明の請求項３記載のレーザ
ーマーク付き缶蓋によれば、マークを、アルミニウム板
上の透明塗膜に形成するようにしたので、特にマーキン
グ後のマーク箇所に塗膜を塗布する必要もなく、簡単に
通常は外観上見えないようにでき、衛生性に優れたマー
クを付けることができる。

【００４０】また、この発明の請求項４記載のレーザー
マーク付き缶蓋によれば、マークを、タブの裏側の塗膜
に形成してあるので、一層確実に外観上見えないように
しながら、必要なときに情報を得ることができる。

【００４１】さらに、この発明の請求項５記載のレーザ
ーマーク付き缶蓋によれば、タブの裏面に付けるマーク
に、くじの内容を含めるようにすることで、別にシール
などを貼ることなく簡単にマークを兼用してくじにする
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明のレーザーマーク付き缶蓋の一実施の
形態にかかり、（ａ）は缶蓋全体の平面図、（ｂ）はマ
ーク部分の縦断面図、（ｃ），（ｄ）はタブ部分を拡大
した拡大平面図である。

【図２】この発明のレーザーマーク付き缶蓋の一実施の
形態にかかる缶蓋の製造工程の説明平面図である。

【図３】この発明のレーザーマーク付き缶蓋の一実施の
形態にかかるレーザーマーキング工程の説明斜視図であ
る。

【図４】この発明のレーザーマーク付き缶蓋の一実施の
形態にかかるレーザーマーキング工程の説明平面図であ
る。

【符号の説明】

１０ レーザーマーク付き缶蓋 １１ 缶蓋パネル １２ タブ １３ リベット １４，１５，１６ 缶蓋パネルへのマーキング箇所 １７，１８ タブへのマーキング箇所 １９ 塗膜 ２０ 母材 ３０ レーザーマーキング装置 ３１ 缶蓋パネル用コンベア ３２ 金属帯状コイル ３３ コンバージョンプレス

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 桑原 友明 東京都千代田区内幸町１−３−１ 東洋製 罐株式会社内 (72)発明者 高橋 太 東京都千代田区内幸町１−３−１ 東洋製 罐株式会社内 (72)発明者 高宮 さくら 東京都千代田区内幸町１−３−１ 東洋製 罐株式会社内 Ｆターム(参考） 2C362 CB67 3E062 AA04 AC03 BA20 BB01 DA02 DA04

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 缶蓋の外表面の塗膜をレーザーで焼き切
   ってマークを付けてあることを特徴とするレーザーマー
   ク付き缶蓋。
2. 【請求項２】 缶蓋に取付けられるタブの塗膜をレーザ
   ーで焼き切ってマークを付けてあることを特徴とするレ
   ーザーマーク付き缶蓋。
3. 【請求項３】 前記マークが、アルミニウム板上の透明
   塗膜に形成されていることを特徴とする請求項１または
   ２に記載のレーザーマーク付き缶蓋。
4. 【請求項４】 前記マークを、前記タブの裏側の塗膜に
   形成してあることを特徴とする請求項２または３記載の
   レーザーマーク付き缶蓋。
5. 【請求項５】 前記タブの裏面に付ける前記マークに、
   くじの内容を含めることを特徴とする請求項４記載のレ
   ーザーマーク付き缶蓋。