JPH09225754A - ピストンピンクリップ嵌入装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】簡単な構造で容易にピストンピンクリップをク
リップ溝に嵌入させることができ、装置のコストを低廉
化することが可能なピストンピンクリップ嵌入装置を提
供する。 【解決手段】供給部材６０が摺動すると、ピストンピン
クリップ４７は案内通路５４を摺動し、該案内通路５４
を形成する壁部に押圧されて楕円形状に変形する。ピス
トンピンクリップ４７はさらに供給部材６０に押圧され
て筒状部材３６の孔部４４に進入し、装着部材４２に形
成された斜面部５０に当接して傾斜する。装着部材４２
が孔部４４を摺動すると、ピストンピンクリップ４７は
装着部材４２の段部４６に係合して縮径された状態で水
平に変位した後、孔部４４を移動してピストンピン挿入
孔１６に進入し、クリップ溝８８ａに嵌合する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、エンジンを組み立
てる際、ピストンとコンロッドとを連結するピストンピ
ンの脱落防止のため、ピストンピンクリップをピストン
ピン挿入孔の内周面に画成された環状のクリップ溝に嵌
入するためのピストンピンクリップ嵌入装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】エンジンのピストンにコンロッドの小端
部を軸支させる場合、略円柱形状のピストンピンが用い
られる。そして、このピストンピンは、ピストンに装着
されたピストンピンクリップによって前記ピストンから
の脱落が阻止される。ここで、前記ピストンピンクリッ
プは弾性を有する金属の如き材料で略Ｃ字状に形成さ
れ、ピストンのピストンピン挿入孔を形成する周壁に画
成されたクリップ溝に嵌入されることでピストンピンの
抜け止めがなされる。

【０００３】前記クリップ溝にピストンピンクリップを
嵌入するための装置として、特開昭６２−３９１３３号
公報に開示されたものが知られている。この装置は、ピ
ストン載置台の上方に筒状の圧入シャフトガイドを配設
すると共に、該圧入シャフトガイドの下端部とピストン
との間にピストンピンクリップの送り台を水平方向に取
り付けたものである。該送り台の上面には圧縮板を配設
し、該圧縮板の先端には略半円形状の切り欠きを形成し
てある。ピストンピンクリップが送り台に供給される
と、ピストンピンクリップは圧縮板によって縮径されて
圧入シャフトガイド内に供給される。続いて、圧入シャ
フトによりピストン内に圧入され、自らの弾性によりク
リップ溝に収まる。

【０００４】また、実開平３−１０００３１号公報に開
示されているように、ピストンピン取付孔の両開口部に
当接する２つのテーパガイドと、ピストンピンクリップ
が係合する円形段部を先端部に有し、該テーパガイド内
を摺動する圧入棒とを備え、ピストンピンクリップが圧
縮されて縮径状態にあるときには前記圧入棒の先端部が
ピストンピンクリップの内径部近傍に係合してピストン
ピン取付孔の軸線方向に押動し、ピストンピンクリップ
がクリップ溝に嵌合されると、前記圧入棒はピストンピ
ンクリップの内径部を通過し、前記段部によってピスト
ンピンクリップを強制的に拡径して確実に装着するよう
にしたものが知られている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来の装置では、いずれもピストンピンクリップを円形
に維持した状態で縮径し、挿入するようにしている。こ
の場合、円形に維持することは困難であり、また高精度
の装置を必要とし、装置が複雑となりコストが高騰する
という問題があった。

【０００６】また、ピストンピンクリップを縮径する
際、楕円形状に変形すると、ピストンピン挿入孔に挿入
することができず、クリップ溝に嵌入させることが不可
能になるという問題が指摘されている。

【０００７】そこで、特開平２−２４０２８号公報に開
示されているピストンピンクリップの嵌込装置では、こ
のような問題を解決するために、軸線方向と略平行にな
るようにピストンピンクリップが挿入されたスリーブを
ピストンピン挿入孔の一方の開口部に当接させ、先端が
傾斜して形成された位置決め部材をピストンピン挿入孔
の他方の開口部から進入させ、該位置決め部材の傾斜し
た先端部で前記ピストンピンクリップを押圧して回転さ
せた後、位置決め部材に嵌合させ、次いで、前記スリー
ブの内部をさらに他のスリーブを前記位置決め部材側に
摺動させてピストンピンクリップを押圧することによ
り、クリップ溝に嵌合させている。

【０００８】しかしながら、この従来技術では、ピスト
ンピンクリップを確実に装着することはできるが、構造
が複雑となる不具合がある。

【０００９】本発明は、この種の問題を解決するもので
あり、より簡単な構造で容易にピストンピンクリップを
クリップ溝に嵌入させることができ、装置のコストを低
廉化することが可能なピストンピンクリップ嵌入装置を
提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、本発明は、ピストンピン挿入孔に装着され、前記
ピストンピン挿入孔に供給されるピストンピンクリップ
を縮径させた状態で保持する筒状部材と、前記筒状部材
に挿入され、先端部に変位方向に対して傾斜する斜面部
を有するとともに、前記斜面部の周縁部に縮径された状
態の前記ピストンピンクリップを保持する段部が形成さ
れ、前記ピストンピン挿入孔に指向して変位することで
前記ピストンピンクリップを前記ピストンピン挿入孔に
形成されたクリップ溝に装着する装着部材と、前記筒状
部材の側部の中、前記斜面部が配置された部位に連通
し、前記筒状部材に指向して徐々に幅狭となる案内通路
と、前記案内通路に供給された前記ピストンピンクリッ
プを前記筒状部材に指向して変位させ、前記装着部材の
前記斜面部を介して前記筒状部材に供給する供給部材
と、を備えることを特徴とする。

【００１１】本発明によれば、ピストンピンクリップが
案内通路に投入され、供給部材が摺動すると、ピストン
ピンクリップは案内通路の内部を摺動し、該案内通路を
形成する壁部に押圧されて徐々に幅方向に圧縮され、楕
円形状に変形する。ピストンピンクリップはさらに供給
部材に押圧されて筒状部材の内部に進入し、装着部材の
斜面部にガイドされて傾斜する。そして、ピストンピン
クリップ自体の弾性によって筒状部材の内部に傾斜して
保持される。次に、装着部材が筒状部材の内部を摺動す
ると、ピストンピンクリップは装着部材の段部に係合し
て筒状部材の内部を移動し、ピストンピン挿入孔に進入
してクリップ溝に嵌合する。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明に係るピストンピンクリッ
プ嵌入装置について、好適な実施の形態を挙げ、添付の
図面を参照しながら以下詳細に説明する。

【００１３】図１において、参照符号１０は、本実施の
形態に係るピストンピンクリップ嵌入装置を示す。この
嵌入装置１０はピストン載置台１２を含み、該ピストン
載置台１２の上部にはピストン１４に画成されたピスト
ンピン挿入孔１６に係合する突部１８が形成される。

【００１４】前記ピストン載置台１２に隣接してフレー
ム２０が立設される。該フレーム２０の壁面には取付部
２２の鉛直方向に沿ってガイドレール２４が固着され、
該ガイドレール２４にはガイドブロック２６が摺動自在
に係合する。前記ガイドブロック２６は取付部材２８を
介して第１シリンダ３０のロッド３２に固着される。な
お、該第１シリンダ３０は前記フレーム２０の上部に板
状部材３４を介して固着される。従って、前記第１シリ
ンダ３０が付勢されると、前記ガイドブロック２６は前
記ガイドレール２４に沿って摺動する。

【００１５】前記ガイドブロック２６には、軸線方向が
前記ガイドブロック２６の摺動方向と一致する筒状部材
３６が固着される。該筒状部材３６の上部には第２シリ
ンダ３８が固着され、該第２シリンダ３８のロッド４０
には略円柱形状の装着部材４２が固着され、該装着部材
４２は前記筒状部材３６の孔部４４に摺動自在に挿入さ
れる。前記装着部材４２の下部には、段部４６を形成
し、略Ｃ字形状のピストンピンクリップ４７の内周部に
挿通自在な突部４８が前記装着部材４２と同軸的に形成
される。なお、該突部４８の先端部には斜面部５０が形
成されている。また、前記筒状部材３６の孔部４４は、
前記ピストンピン挿入孔１６と同径で且つピストンピン
クリップ４７の外周径よりも小さい径に設定される。

【００１６】前記筒状部材３６の略中央には水平方向に
延在するガイドプレート５２が一体に形成されている。
該ガイドプレート５２にはピストンピンクリップ４７が
挿通可能な案内通路５４が画成される。該案内通路５４
は前記筒状部材３６の孔部４４に連通している。前記案
内通路５４を形成する対向した壁部５６ａ、５６ｂの間
隔は、図６Ａ、図６Ｂに示すように、前記筒状部材３６
に指向して徐々に幅が狭くなる。

【００１７】前記ガイドプレート５２上には板状の供給
部材６０が摺動自在に設けられ、該供給部材６０の一端
側にはピストンピンクリップ４７の外周面の一部に係合
する湾曲した凹部６２が画成されている。前記供給部材
６０の他端部は、図１に示すように、屈曲部６４が形成
され、該屈曲部６４には第３シリンダ６６のロッド６８
が固着される。該第３シリンダ６６は取付部材７０を介
して前記ガイドプレート５２に固着されている。従っ
て、前記第３シリンダ６６が付勢されると、前記供給部
材６０は前記ガイドプレート５２上を摺動し、案内通路
５４の内部に挿入される。

【００１８】前記ガイドプレート５２上の前記筒状部材
３６と供給部材６０との間には、図１、図７に示すよう
に、前記筒状部材３６の外壁から突出して形成された連
結部７２を介して、ピストンピンクリップ４７を積層し
て収納しておく円柱部材７４が形成される。該円柱部材
７４の上端部はテーパ状に縮径しており、ピストンピン
クリップ４７を容易に収納することができる。前記円柱
部材７４の外周はピストンピンクリップ４７の内周部に
挿通自在であり、該ピストンピンクリップ４７の切欠部
７６が前記連結部７２に係合する。前記ガイドプレート
５２には前記円柱部材７４からピストンピンクリップ４
７が挿通自在な略Ｃ字状の孔部７８が画成される。従っ
て、前記円柱部材７４に積層されたピストンピンクリッ
プ４７は該孔部７８から前記ガイドプレート５２上に供
給される。

【００１９】本実施の形態に係るピストンピンクリップ
嵌入装置１０は基本的には以上のように構成されるもの
であり、次に本実施の形態で組み立てられるピストン１
４について説明する。

【００２０】ピストン１４は、図１に示すように、略円
柱形状に形成され、該ピストン１４の軸線方向（図１
中、水平方向）に沿って孔部８０が画成され、該孔部８
０にはコンロッド８２の小端部が挿入される。前記孔部
８０に連通して該孔部８０に直交する方向にピストンピ
ン挿入孔１６が画成され、該ピストンピン挿入孔１６は
前記コンロッド８２の小端部に画成された孔部８６に同
軸的に連通している。前記ピストンピン挿入孔１６を形
成する周壁にはピストンピンクリップ４７が嵌入される
クリップ溝８８ａ、８８ｂが画成される。

【００２１】以上のように構成されるピストン１４の一
方のクリップ溝８８ａに前記嵌入装置１０を用いてピス
トンピンクリップ４７を嵌入するには、先ず、図１、図
７に示すように、円柱部材７４に弾性を有する金属の如
き材料でＣ字状に形成されたピストンピンクリップ４７
を複数積層して収納しておく。このとき、前記ピストン
ピンクリップ４７の切欠部７６は連結部７２に案内され
て同一姿勢に整列した状態で上下方向に積み重ねられて
いる。最下部に挿入されたピストンピンクリップ４７は
孔部７８を挿通してガイドプレート５２上に載置され
る。

【００２２】次に、ピストン１４がピストン載置台１２
に載置される。このとき、ピストンピン挿入孔１６の一
方の開口部には突部１８が挿入され、これによってピス
トン１４は位置決めされる。

【００２３】次いで、装着部材４２の斜面部５０が案内
通路５４の延長線上に位置するように第２シリンダ３８
を付勢する。

【００２４】以上のような準備段階を経た後、第３シリ
ンダ６６を付勢して供給部材６０をガイドプレート５２
に沿って矢印Ａ方向（図１参照）に摺動させると、図６
Ａに示すように、ピストンピンクリップ４７が供給部材
６０の凹部６２によって押圧され、案内通路５４を介し
て筒状部材３６側に移動する。このとき、ピストンピン
クリップ４７は案内通路５４を形成する徐々に幅狭とな
る壁部５６ａ、５６ｂによって、図６Ｂに示すように、
楕円形状に変形する。そして、前記ピストンピンクリッ
プ４７は楕円形状に変形された状態で、図２に示すよう
に、筒状部材３６の孔部４４に進入する。ここで、ピス
トンピンクリップ４７は装着部材４２の斜面部５０に当
接して進入方向が下方向に修正され、前記ピストンピン
クリップ４７の外周径よりもやや小さい径に設定された
孔部４４の内部に傾斜して挿入される。ピストンピンク
リップ４７の外周部はその弾性によって孔部４４を構成
する壁面に押圧され、従って、図３に示すように、ピス
トンピンクリップ４７は孔部４４の内部に傾斜し、且
つ、楕円形状に保持される。

【００２５】次いで、第１シリンダ３０が付勢される
と、図４に示すように、ガイドブロック２６はガイドレ
ール２４に沿って下降し、筒状部材３６の下端部がピス
トン１４に当接する。このとき、ピストン１４のピスト
ンピン挿入孔１６は筒状部材３６の孔部４４と同軸的に
連通する。

【００２６】次に、第２シリンダ３８が付勢されると、
装着部材４２が下降し、突部４８はピストンピンクリッ
プ４７の内周部に挿入される。このとき、傾斜したピス
トンピンクリップ４７の上方に位置する部位が装着部材
４２の段部４６に当接し、さらに装着部材４２が下降す
ると、ピストンピンクリップ４７が孔部４４の壁面から
受ける応力によって縮径して略水平に変位し、段部４６
に係合する。この状態で装着部材４２がさらに下降して
ピストン１４に画成されたピストンピン挿入孔１６に所
定量挿入されると、図５に示すように、ピストンピンク
リップ４７がクリップ溝８８ａに係合し、その弾性によ
って拡径してピストンピンクリップ４７の装着が完了す
る。

【００２７】以上のようにしてピストンピンクリップ４
７はクリップ溝８８ａに嵌入される。

【００２８】クリップ溝８８ｂに対してピストンピンク
リップ４７を嵌入する場合は、供給部材６０の退動で次
のピストンピンクリップ４７が案内通路５４に供給さ
れ、前記と同様の作用によってピストンピンクリップ４
７はクリップ溝８８ｂに嵌入される。

【００２９】次に、前記のようにしてクリップ溝８８
ａ、８８ｂにピストンピンクリップ４７が嵌入されたピ
ストン１４に対して、コンロッド８２の小端部を挿入し
た後、ピストンピンが挿入される。ピストンピンは前記
ピストンピンクリップ４７によって好適に抜け止めされ
る。

【００３０】

【発明の効果】本発明に係るピストンピンクリップ嵌入
装置によれば、以下のような効果ならびに利点が得られ
る。

【００３１】ピストンピンクリップを楕円形状に圧縮し
て筒状部材に挿入し、筒状部材の内部でピストンピンク
リップを傾斜して保持し、装着部材の変位作用下にピス
トンピンクリップをクリップ溝に嵌入するため、容易且
つ確実に嵌入させることができ、高精度の装置が不要と
なり、装置のコストを低廉化することができ、従って、
生産コストも低廉化することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係るピストンピンクリッ
プ嵌入装置の縦断面図である。

【図２】図１の嵌入装置の使用方法を示し、供給部材が
摺動してピストンピンクリップを押圧している状態の縦
断面図である。

【図３】図１の嵌入装置の使用方法を示し、ピストンピ
ンクリップが筒状部材に挿入されている状態の縦断面図
である。

【図４】図１の嵌入装置の使用方法を示し、筒状部材が
下降してピストンに当接している状態の縦断面図であ
る。

【図５】図１の嵌入装置の使用方法を示し、ピストンピ
ンクリップがクリップ溝に嵌入している状態の縦断面図
である。

【図６】図１の嵌入装置のガイドプレートを示し、図６
Ａは、ピストンピンクリップがガイド孔に挿入された状
態の概略平面断面図、図６Ｂは、ピストンピンクリップ
が押圧されて楕円形状に変形した状態の概略平面断面図
である。

【図７】図１の嵌入装置の円柱部材近傍の概略平面断面
図である。

【符号の説明】

１０…嵌入装置 １４…ピストン １６…ピストンピン挿入孔 ３６…筒状部材 ４６…段部 ４７…ピストンピン
クリップ ４８…突部 ５０…斜面部 ５２…ガイドプレート ５４…案内通路 ５６ａ、５６ｂ…壁部 ６０…供給部材 ７４…円柱部材 ８８ａ、８８ｂ…ク
リップ溝

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ピストンピン挿入孔に装着され、前記ピス
   トンピン挿入孔に供給されるピストンピンクリップを縮
   径させた状態で保持する筒状部材と、 前記筒状部材に挿入され、先端部に変位方向に対して傾
   斜する斜面部を有するとともに、前記斜面部の周縁部に
   縮径された状態の前記ピストンピンクリップを保持する
   段部が形成され、前記ピストンピン挿入孔に指向して変
   位することで前記ピストンピンクリップを前記ピストン
   ピン挿入孔に形成されたクリップ溝に装着する装着部材
   と、 前記筒状部材の側部の中、前記斜面部が配置された部位
   に連通し、前記筒状部材に指向して徐々に幅狭となる案
   内通路と、 前記案内通路に供給された前記ピストンピンクリップを
   前記筒状部材に指向して変位させ、前記装着部材の前記
   斜面部を介して前記筒状部材に供給する供給部材と、 を備えることを特徴とするピストンピンクリップ嵌入装
   置。