JPH09225701A - 面取り工具 - Google Patents

面取り工具

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JPH09225701A
JPH09225701A JP2800596A JP2800596A JPH09225701A JP H09225701 A JPH09225701 A JP H09225701A JP 2800596 A JP2800596 A JP 2800596A JP 2800596 A JP2800596 A JP 2800596A JP H09225701 A JPH09225701 A JP H09225701A
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JP
Japan
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chamfering
tool
blade
chamfering tool
conical
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Application number
JP2800596A
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English (en)
Inventor
Takeshi Komine
毅 小峰
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Daishowa Seiki Co Ltd
Original Assignee
Daishowa Seiki Co Ltd
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B51/00Tools for drilling machines
    • B23B51/10Bits for countersinking

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Turning (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 刃部交換式の面取り工具として、耐摩耗性及
び耐溶着性に優れ、長寿命なものを提供する 【解決手段】 一端側が円錐部11をなし、他端側に工
具駆動装置の回転駆動軸に装着させるシャンク部13を
有する工具本体1の円錐部11の切欠部12に円錐角に
沿う刃部2aを有する交換式の刃物チップ2が装着され
てなる面取り工具において、円錐部11の一部周面にガ
イド取付部14が凹設され、ガイド取付部14に工具本
体より耐摩耗性に優れた材料からなるガイド片3が面取
り加工時の孔内周に摺接可能に取付けられてなる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、工作機械のスピン
ドルや手持ち式工具回転用電動機の工具取付部に取付け
られ,その回転駆軸の作動によって孔の開口縁の面取
り、バリ取り、皿もみ等を行うのに使用される面取り工
具、特に摩耗した刃部のみを新品と交換できる刃部交換
型の面取り工具に関する。
【0002】
【従来技術とその課題】この種の面取り工具の工具本体
は、一般に刃部を有する先端側が円錐部をなしており、
この円錐部の周面が面取り加工時の孔周縁に接してガイ
ド作用を発揮することにより、孔中心に工具回転中心を
合わせる位置決めが容易になると共に、切削中に於ける
工具の直進性が確保されるようになっている。しかし
て、このような面取り工具としては、工具本体の円錐部
に刃部が一体に形成された一体型のものと、前記円錐部
に設けた切欠部に刃部を構成する刃物チップ(スローア
ウエイチップ)を着脱可能に取付けた刃部交換型のもの
とがある。
【0003】上記後者の刃部交換型の面取り工具は、そ
の工具本体に一般的な鋼鉄のような安価な金属材料を利
用できると共に、刃先が摩耗した場合に刃物チップのみ
を新品と交換して工具本体はそのまま継続利用できるる
ため、刃部一体型の面取り工具に比較して非常に経済的
である。
【0004】しかしながら、従来の刃部交換型の面取り
工具にあっては、工具本体の円錐部の周面が加工中にガ
イドとして孔周縁に摺接するために摩耗し易い上、摩擦
熱による溶着を生じ易く、これらによって工具本体が短
寿命になるという問題があった。それを避けるために
は、工具本体もその全体を耐摩耗性に優れた例えば超硬
金属材料で形成する必要があり、それがために高価にな
るという問題がある。
【0005】本発明は、上述の状況に鑑み、刃部交換式
の面取り工具として、耐摩耗性及び耐溶着性に優れ、長
寿命なものを提供することを目的としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項1の発明は、一端側が円錐部11をなし、他
端側に工具駆動装置の回転駆動軸に装着させるシャンク
部13を有してなる工具本体1の前記円錐部11の切欠
部12に円錐角に沿う刃部2aを有する交換式の刃物チ
ップ2が装着されてなる面取り工具において、前記円錐
部11の一部周面にガイド取付部14が凹設され、この
ガイド取付部14に、工具本体1に比べて耐摩耗性に優
れたガイド片3が取付けられてなる構成を採用したもの
である。しかして、このような構成によれば、加工中に
孔H周縁と摺接するガイド片3が耐摩耗性材料からなる
ため、面取り工具の摩耗及び溶着が生じにくく、もって
面取り工具が非常に長寿命になる。
【0007】請求項2の発明では、上記請求項1の面取
り工具において、ガイド片3が、ガイド取付部14に対
して着脱可能に取付けられてなる構成を採用しているか
ら、長期間の使用によってガイド片3が摩耗しても、こ
のガイド片3だけを新品と交換して面取り工具を継続使
用できる。
【0008】請求項3の発明では、上記請求項1又は2
の面取り工具において、ガイド片3の外側面が、前記円
錐部11の周面11aよりも僅かに突出する円錐面3a
をなす構成を採用しているから、加工中には主としてガ
イド片3の耐摩耗性の外側面3aが孔H周縁と摺接する
ことになり、もって円錐部11の周面11aの摩耗が抑
えられ、面取り工具がより長寿命化する。
【0009】請求項4の発明では、上記請求項1〜3の
いずれか記載の面取り工具において、一個のガイド片3
を備え、このガイド片3が面取り加工時に刃物チップ2
に発生する主分力P1 と背分力P2 の合成力P方向に沿
う円錐部半径方向Rに臨む位置に取付けられてなる構成
を採用している。また、請求項5の発明では、上記請求
項1〜3のいずれかの面取り工具において、二個のガイ
ド片3,3を備え、両ガイド片3,3が面取り加工時に
刃物チップ2に発生する主分力P1 と背分力P 2 の合成
力P方向に沿う円錐部半径方向Rを境とした両側の対称
位置に取付けられてなる構成を採用している。
【0010】これら請求項4及び5の構成によれば、加
工中に最も摩耗作用を受け易い位置に超硬度材等の耐摩
耗性材料からなるガイド片3が配置することになり、も
って工具本体1の耐久性がより向上すると共に、加工に
伴って当該工具を装着した回転駆動軸に加わるラジアル
荷重をガイド片3と孔H内周との当接部分で受け止める
ことになるから、ボール盤等のラジアル方向に対する強
度が低い回転駆動軸であっても撓みを生じず、もって安
定した円滑な面取り加工を行える。
【0011】請求項6の構成によれば、上記請求項1〜
5のいずれかの面取り工具において、刃物チップ2の刃
部2a側の側端面21に、その刃先エッジ20に沿って
僅かな幅で円錐部11の横断円に対する接線方向の平坦
部21aを設けているから、加工中に切削力が変動した
際に、ガイド片3からの反力を平坦部21aの孔H周縁
との当接部分で受け止めることができ、もって刃先エッ
ジ20の被加工物への食い込みが回避され、切削の安定
性が増す。
【0012】
【発明の実施の形態】図1〜図5は、本発明の一実施例
に係る刃部交換型の面取り工具を示す。この面取り工具
の本体1は、鋼鉄製であって、先端側が円錐部11構成
する径大のヘッド部10の基端側に、丸棒状、ジャコブ
ステーパ状またはモーロステーパ状のシャンク部13が
同軸状に連設されてなり、シャンク部13をボール盤を
始めとする各種工作機械機や手持ち式電動機(電気ドリ
ル等)の回転駆動軸に適当なチャック機構を介して或い
は直接に装着するようになっている。
【0013】この工具本体1のヘッド部10には、円錐
部11を四分円強の範囲で欠如して且つ該円錐部11の
頂端からヘッド部10の基端寄り位置にわたる切欠部1
2を有すると共に、この切欠部12とは径方向反対側に
おいて、円錐部11の周面の角度約120度にわたる扇
形の範囲を切除して平面状とした形のガイド取付部14
が設けてある。また切欠部12の両側は軸方向面12a
と略く字状の曲折面12bとで構成され、軸方向面12
aの円錐部11側が正三角形に凹陥した刃物取付部15
となっており、前記ガイド取付部14と刃物取付部15
の各々中央にはねじ孔16a,16b(図5参照)がそ
れぞれ穿設されている。
【0014】そして、刃物取付部15には、正三角形の
厚板状の刃物チップ(スローアウエイチップ)2が、そ
の中央の透孔22に通したねじ4aをねじ孔16aに螺
合緊締して取付け固定されている。この取付状態におい
ては、当該チップ2の一辺に設けた刃部2aが、円錐部
11の周面11aに沿い、且つ該周面11aよりも僅か
に突出した状態になるように設定されている。また、図
7に拡大して示すように、刃物チップ2の刃部2a側の
側端面21は、刃部2aのある前縁側から後縁側へ傾斜
して切削時の逃げ角を構成しているが、その刃先エッジ
20に沿う僅かな幅の部分だけが円錐部11の横断円に
対する接線方向の平坦部21aをなしている。
【0015】一方、ガイド取付部14は、円錐部11先
端側を頂部として、底部側が円錐部11を越えた位置で
中央の低い略V字形に凹陥しており(図4参照)、この
凹陥した底面14bの全体が傾斜平面をなす主面14a
に対して直角になっている(図3参照)。そして、この
ガイド取付部14には、その形状に対応した略扇形のガ
イド片3が、その中央の透孔30に通したねじ4bをね
じ孔16bに螺合緊締して取付け固定されている。この
ガイド片3は、炭化タングステン等を含む超硬合金、超
硬合金に高硬質セラミックコーティングを施したもの、
または窒化硼素の如きの高硬質セラミック焼結体等の超
硬材料、或いはフロン含有樹脂等の摩擦係数の小さな耐
摩耗性に優れた耐摺動材料からなり、外面側が円錐部1
1に対応する円錐面3aをなしており、平面状の内面3
a側をガイド取付部14の主面14aに密接した取付状
態において、該円錐面3aが円錐部11の周面11aよ
りも僅かに高くなるように設定されている。しかも該円
錐面3aは刃物チップ2の刃部2aよりは小さい突出量
か同じ突出量となっている。一例を上げれば、ガイド片
3の外周面3aに対する刃物2の刃部2aの突出量は、
0.00〜0.10mm、好ましくは0.05mmであ
る。
【0016】上記構成の面取り工具を用いて面取り加工
を行うには、そのシャンク部13を各種工作機械や手持
ち式電動機の回転駆動軸に装着し、図8に示すように、
ワークWに設けられた加工対象の孔Hの開口部に、回転
するヘッド部10の円錐部11を押接させることによ
り、孔Hの開口周縁を切削する。このとき、円錐部11
の周面は位置決めのガイドになると共に、加工中に孔H
の周縁と摺接してガイド作用を行うが、実際に孔Hの周
縁と摺接するのは耐摩耗性のガイド片3の円錐面3aが
主体になる。
【0017】すなわち、上記実施例の構成では、図6に
示すように、孔Hが図示仮想線で示す径として、刃物チ
ップ2の切削点Sには切削に伴って接線方向の主分力P
1 と内向き半径方向の背分力P2 が作用し、両分力
1 ,P2 の合成力Pがヘッド部10全体に作用するこ
とになるが、この合成力Pの方向とヘッド部10(円錐
部11)の中心Oよりガイド片3の中央を通る半径方向
Rとが略一致しているから、上記合成力Pがガイド片3
の円錐面3aと孔Hの周縁との当接位置で受け止められ
る。従って、切削に伴ってヘッド部10が孔Hの周縁に
対して最も強く圧接する部分に耐摩耗性のガイド片3が
位置することになり、当該圧接部分での摩耗及び溶着が
防止され、しかも当該ガイド片3の円錐面3aが工具本
体1の周面11aより僅かに突出しているため、この周
面11aの孔Hの周縁との摺接による摩耗及び溶着を生
じにくく、刃物チップ2のみを消耗の都度に新品と交換
するだけで、ガイド片3を含めた工具本体1側を長期に
わたって継続使用できる上、ガイド片3をも摩耗や損傷
を生じた段階で交換するようにすれば、更に工具本体1
の寿命が飛躍的に延びることになる。
【0018】また、上述のように切削に伴う合成力Pが
作用する方向に摩耗しにくい耐摩耗性のガイド片3が位
置し、加工に伴うラジアル荷重がガイド片3と孔Hの周
縁との当接によって確実に受け止められることから、こ
の面取り工具を装着した回転駆動軸が例えばボール盤等
のようにラジアル方向の強度に乏しいものであっても、
ラジアル荷重による当該回転駆動軸の撓みを生じず、も
って安定した円滑な加工が可能となる。更に、刃物チッ
プ2の刃部2a側の側端面21に平坦部21aを有する
から、加工中に切削力が変動した際に、ガイド片3から
の反力が平坦部21aの孔H周縁との当接部分で受け止
められ、刃先エッジ20のワークWへの食い込みによる
引っ掛かりが回避され、切削の安定性が増す。
【0019】ところで、上記実施例のように一個のガイ
ド片3を用いる場合は、ヘッド部10の中心Oを基準と
した前記合成力Pの方向にガイド片3が配置しておれば
よいが、本発明の面取り工具では二個のガイド片3を円
錐部11に取り付ける構成としてもよい。このように二
個のガイド片3を用いる構成では、バランスのために、
図9に示すように、前記同様の合成力Pの方向と一致す
るヘッド部10の中心Oを基準とした半径方向Rに対
し、両ガイド片3,3が等距離になるように配置させれ
ばよく、これによって上記合成力Pを二つのガイド片
3,3の孔Hの周縁との当接部分で均等に受け止めるこ
とができる。なお、本発明では、ガイド片3及び刃物チ
ップ2の大きさと形状、ヘッド部10の全体形状、切欠
部12の形状等、細部構成については実施例以外に種々
設計変更可能である。
【0020】
【発明の効果】請求項1の発明によれば、刃部交換式の
面取り工具として、工具本体先端側の円錐部の一部周面
に工具本体に比べて耐摩耗性に優れた材料からなるガイ
ド片を面取り加工時の孔H内周に摺接可能に取付けるこ
とから、面取り工具の耐摩耗性及び耐溶着性に優れ、長
寿命なものが提供される。
【0021】請求項2の発明によれば、上記の面取り工
具において、ガイド片が着脱可能に取付けられることか
ら、長期間の使用によってガイド片の摩耗や傷損を生じ
ても、これを新品と交換することによって、面取り工具
を更に長期にわたって継続使用できるという利点があ
る。
【0022】請求項3の発明によれば、上記の面取り工
具において、ガイド片の外側面が工具本体の円錐部の周
面よりも僅かに突出する円錐面をなすから、加工中の円
錐部自体の周面の摩耗及び溶着が抑えられ、面取り工具
がより長寿命になる利点がある。
【0023】請求項4及び5の構成によれば、上記の面
取り工具において、加工中に最も摩耗作用を受け易い位
置に工具本体より耐摩耗性に優れたガイド片が配置する
ため、より耐久性が増すと共に、加工に伴って加わるラ
ジアル荷重をガイド片と孔内周との当接部分で受け止め
ることになるから、ボール盤等のラジアル方向に対する
強度が低い回転駆動軸であっても撓みを生じずに安定し
た円滑な面取り加工を行えるという利点がある。
【0024】請求項6の発明によれば、上記の面取り工
具において、加工中に切削力が変動した際のガイド片か
らの反力を刃部に設けた平坦部の孔H周縁との当接部分
で受け止め、刃先エッジの被加工物への食い込みを回避
できるから、加工中における振動等の発生を可及的に防
ぎ、切削の安定性が増すという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の一実施例に係る面取り工具の側面
図。
【図2】 同面取り工具の正面図。
【図3】 図2のA−A線の断面矢視図。
【図4】 同面取り工具のヘッド部の斜視図。
【図5】 同面取り工具の分解斜視図。
【図6】 同面取り工具の加工時に受ける力を説明する
概略正面図。
【図7】 同面取り工具の要部の拡大横断面図。
【図8】 同面取り工具による加工状態を示す縦断面
図。
【図9】 本発明の他の実施例に係る面取り工具の加工
時に受ける力を説明する概略正面図。
【符号の説明】
1 工具本体 2 刃物チップ 2a 刃部 3 ガイド片 3a 円錐面 4a ねじ 4b ねじ 10 ヘッド部 11 円錐部 11a 周面 12 切欠部 13 シャンク部 14 ガイド取付部 15 刃物取付部 16a ねじ孔 16b ねじ孔 20 刃先エッジ 21 側端面 21a 平坦部 W ワーク(被加工物) H 孔 0 中心 P 合成力 P1 主分力 P2 背分力 R 合成力の方向に沿う半径方向

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 一端側が円錐部をなし、他端側に工具駆
    動装置の回転駆動軸に装着させるシャンク部を有してな
    る工具本体の上記円錐部の切欠部に円錐角に沿う刃部を
    有する交換式の刃物チップが装着されてなる面取り工具
    において、 前記円錐部の一部周面にガイド取付部が凹設され、 このガイド取付部に、工具本体に比べて耐摩耗性に優れ
    た材料からなるガイド片が取付けられてなる面取り工
    具。
  2. 【請求項2】 ガイド片が、ガイド取付部に対して着脱
    可能に取付けられてなる請求項1記載の面取り工具。
  3. 【請求項3】 ガイド片の外側面が、前記円錐部の周面
    よりも僅かに突出する円錐面をなす請求項1又は2に記
    載の面取り工具。
  4. 【請求項4】 一個のガイド片を備え、このガイド片が
    面取り加工時に刃物チップに発生する主分力と背分力の
    合成力方向に沿う円錐部半径方向に臨む位置に取付けら
    れてなる請求項1〜3のいずれかに記載の面取り工具。
  5. 【請求項5】 二個のガイド片を備え、両ガイド片が面
    取り加工時に刃物チップに発生する主分力と背分力の合
    成力方向に沿う円錐部半径方向を境とした両側の対称位
    置に取付けられてなる請求項1〜3のいずれかに記載の
    面取り工具。
  6. 【請求項6】 刃物チップの刃部側の側端面に、その刃
    先エッジに沿って僅かな幅で前記円錐部の横断円に対す
    る接線方向の平坦部が設けられてなる請求項1〜5のい
    ずれかに記載の面取り工具。
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