JPH09224127A - 原稿濃度検知装置 - Google Patents
原稿濃度検知装置Info
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- JPH09224127A JPH09224127A JP8054273A JP5427396A JPH09224127A JP H09224127 A JPH09224127 A JP H09224127A JP 8054273 A JP8054273 A JP 8054273A JP 5427396 A JP5427396 A JP 5427396A JP H09224127 A JPH09224127 A JP H09224127A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/50—Machine control of apparatus for electrographic processes using a charge pattern, e.g. regulating differents parts of the machine, multimode copiers, microprocessor control
- G03G15/5025—Machine control of apparatus for electrographic processes using a charge pattern, e.g. regulating differents parts of the machine, multimode copiers, microprocessor control by measuring the original characteristics, e.g. contrast, density
-
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- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/86—Investigating moving sheets
Abstract
(57)【要約】
【課題】 原稿の紙厚に関わらず原稿の濃度の検知精度
を向上させることができる原稿濃度検知装置を得るこ
と。 【解決手段】 原稿２を原稿搬送手段により測定領域を
通過させて所定位置へ搬送する際、該測定領域において
該原稿を挟むように配設した投受光器１１と反射部材３
０とを用いて、該原稿の濃度を検知する原稿濃度検知装
置であって、該反射部材は該投受光器側の面に蛍光顔料
が塗布された蛍光反射板より成ること。
を向上させることができる原稿濃度検知装置を得るこ
と。 【解決手段】 原稿２を原稿搬送手段により測定領域を
通過させて所定位置へ搬送する際、該測定領域において
該原稿を挟むように配設した投受光器１１と反射部材３
０とを用いて、該原稿の濃度を検知する原稿濃度検知装
置であって、該反射部材は該投受光器側の面に蛍光顔料
が塗布された蛍光反射板より成ること。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は原稿濃度検知装置
（原稿反射率検知装置）に関し、特に自動原稿供給装置
付き複写機等において、原稿トレイ上に積層して載置さ
れた原稿（被測定物）を複写機本体に移動させて該原稿
の画像情報を読取る際、該原稿が高速に移動する原稿搬
送路（紙パス部）内の測定領域で、該原稿の反射濃度
（反射率）を精度良く検知するようにした原稿濃度検知
装置に関するものである。
（原稿反射率検知装置）に関し、特に自動原稿供給装置
付き複写機等において、原稿トレイ上に積層して載置さ
れた原稿（被測定物）を複写機本体に移動させて該原稿
の画像情報を読取る際、該原稿が高速に移動する原稿搬
送路（紙パス部）内の測定領域で、該原稿の反射濃度
（反射率）を精度良く検知するようにした原稿濃度検知
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図４は従来の原稿濃度検知装置付き自動
原稿供給装置を有した複写機（画像形成装置）の要部概
略図である。
原稿供給装置を有した複写機（画像形成装置）の要部概
略図である。
【０００３】同図において複写機本体１２０の複写開始
スイッチ（不図示）を操作すると、まず原稿トレイ１０
１上に積層して載置された原稿１０２の有無を検知セン
サー（原稿有無検知センサー）１３１によって検知し、
その検知センサー１３１からの出力信号が複写機本体１
２０に入力され、次に原稿濃度検知装置２００の較正が
行なわれる。
スイッチ（不図示）を操作すると、まず原稿トレイ１０
１上に積層して載置された原稿１０２の有無を検知セン
サー（原稿有無検知センサー）１３１によって検知し、
その検知センサー１３１からの出力信号が複写機本体１
２０に入力され、次に原稿濃度検知装置２００の較正が
行なわれる。
【０００４】図５はこの原稿濃度検知装置２００の部分
拡大図である。同図においては原稿濃度検知用の投光器
としての光源（ＬＥＤ）５１より、予め反射率の解って
いる、例えば白色塗装をした板金より成る白色板５３に
光束を照射し、該白色板５３からの反射光を結像レンズ
５４を介して受光器としての、例えばＳＢＣ等の光電セ
ンサー（原稿濃度検知センサー）５５で受光し、光電変
換により受光した光量に比例した電気的な値（電気信号
値）ｖ１に変換し、メモリ（不図示）に記憶する。この
ときの電気信号値ｖ１が原稿濃度の基準となる。
拡大図である。同図においては原稿濃度検知用の投光器
としての光源（ＬＥＤ）５１より、予め反射率の解って
いる、例えば白色塗装をした板金より成る白色板５３に
光束を照射し、該白色板５３からの反射光を結像レンズ
５４を介して受光器としての、例えばＳＢＣ等の光電セ
ンサー（原稿濃度検知センサー）５５で受光し、光電変
換により受光した光量に比例した電気的な値（電気信号
値）ｖ１に変換し、メモリ（不図示）に記憶する。この
ときの電気信号値ｖ１が原稿濃度の基準となる。
【０００５】尚、投光器（光源）５１と受光器（光電セ
ンサー）５５とは近接して配置することができる為、同
図ではこれらの要素を同一のプリント基板上に配置して
いる。以下、この投光器５１と受光器５５とを合わせて
投受光器６１と称す。
ンサー）５５とは近接して配置することができる為、同
図ではこれらの要素を同一のプリント基板上に配置して
いる。以下、この投光器５１と受光器５５とを合わせて
投受光器６１と称す。
【０００６】この投受光器６１と上述した白色板５３は
下記の点で注意して配置することが必要である。
下記の点で注意して配置することが必要である。
【０００７】原稿１０２は高速で搬送される為、多少の
位置にバラツキを生じながら原稿搬送路（紙パス部）１
１８内を通過する。この原稿１０２が白色板５３や投受
光器６１の一部に接触すると、該原稿１０２を引っ掛け
て、該原稿１０２にキズを付けたり、また原稿つまりを
起こす場合がある。これを防ぐ為に一般的には投受光器
６１と白色板５３の位置は、原稿濃度測定領域において
原稿１０２の裏面１０２ａから距離ｓ＝０．５ｍｍ〜３
ｍｍ程度離して配置している。
位置にバラツキを生じながら原稿搬送路（紙パス部）１
１８内を通過する。この原稿１０２が白色板５３や投受
光器６１の一部に接触すると、該原稿１０２を引っ掛け
て、該原稿１０２にキズを付けたり、また原稿つまりを
起こす場合がある。これを防ぐ為に一般的には投受光器
６１と白色板５３の位置は、原稿濃度測定領域において
原稿１０２の裏面１０２ａから距離ｓ＝０．５ｍｍ〜３
ｍｍ程度離して配置している。
【０００８】次に原稿濃度検知装置の較正が終了する図
４で給紙ローラー１０３，１０４及び給紙ベルト１０５
が図中矢印Ａ方向に回動し、重送防止のストップローラ
１０６との協動によって、原稿トレイ１０１に積層して
載置された原稿１０２の上部の１枚だけを分離し、図面
上、左側に搬出する。同時に原稿搬送ローラ１２１と原
稿搬送ベルト１０７の回転が開始され、原稿１０２を該
原稿搬送ベルト１０７の図面上、左側に搬入する。
４で給紙ローラー１０３，１０４及び給紙ベルト１０５
が図中矢印Ａ方向に回動し、重送防止のストップローラ
１０６との協動によって、原稿トレイ１０１に積層して
載置された原稿１０２の上部の１枚だけを分離し、図面
上、左側に搬出する。同時に原稿搬送ローラ１２１と原
稿搬送ベルト１０７の回転が開始され、原稿１０２を該
原稿搬送ベルト１０７の図面上、左側に搬入する。
【０００９】搬入された原稿１０２は原稿搬送ベルト１
０７とその動きに従動して回動する押さえローラ１０
８，１０９によって該原稿１０２の端部が本体の画像読
取り端部１１０の位置になるような寸法だけ原稿台ガラ
ス１１４上に送られる。このとき原稿１０２が原稿濃度
検知装置２００の近傍を通過する。
０７とその動きに従動して回動する押さえローラ１０
８，１０９によって該原稿１０２の端部が本体の画像読
取り端部１１０の位置になるような寸法だけ原稿台ガラ
ス１１４上に送られる。このとき原稿１０２が原稿濃度
検知装置２００の近傍を通過する。
【００１０】そこで図５において原稿濃度検知用の光源
（投光器）５１を点灯し、原稿１０２の表面１０２ａに
光束ａを照射し、この原稿１０２の表面１０２ａで反射
した光束と、該原稿１０２を透過し白色板５３で反射さ
れ再度該原稿１０２を透過した光束とを結像レンズ５４
を介して光電センサー（受光器）５５で受光する。そし
て受光されたこの光束の光量に比例した電気信号値ｖ２
を得る。ここで前記した白色板５３の反射光による電気
信号値ｖ１と、原稿１０２の反射光による電気信号値
（反射光に比例した値）ｖ２との比率により、原稿１０
２の反射率（反射濃度）を下記の算出式（１）より算出
する。 原稿反射率＝｛原稿からの反射光量／（白色板の反射光
量／白色板の反射率）｝‥‥‥‥（１） 更に図５において原稿１０２の先端が画像読取りの端部
１１０までくれば、原稿搬送ベルト１０７の回動停止に
伴なって該原稿１０２の移動も停止する。そして原稿搬
送ベルト１０７の背後のローラ１１１−１，１１１−
２，１１１−３によって原稿１０２は適度の圧力で押圧
されて原稿台ガラス１１４上に位置すると、複写機本体
１２０は画像読取光学系１３０により、該原稿１０２上
の画像情報の読取りを開始する。
（投光器）５１を点灯し、原稿１０２の表面１０２ａに
光束ａを照射し、この原稿１０２の表面１０２ａで反射
した光束と、該原稿１０２を透過し白色板５３で反射さ
れ再度該原稿１０２を透過した光束とを結像レンズ５４
を介して光電センサー（受光器）５５で受光する。そし
て受光されたこの光束の光量に比例した電気信号値ｖ２
を得る。ここで前記した白色板５３の反射光による電気
信号値ｖ１と、原稿１０２の反射光による電気信号値
（反射光に比例した値）ｖ２との比率により、原稿１０
２の反射率（反射濃度）を下記の算出式（１）より算出
する。 原稿反射率＝｛原稿からの反射光量／（白色板の反射光
量／白色板の反射率）｝‥‥‥‥（１） 更に図５において原稿１０２の先端が画像読取りの端部
１１０までくれば、原稿搬送ベルト１０７の回動停止に
伴なって該原稿１０２の移動も停止する。そして原稿搬
送ベルト１０７の背後のローラ１１１−１，１１１−
２，１１１−３によって原稿１０２は適度の圧力で押圧
されて原稿台ガラス１１４上に位置すると、複写機本体
１２０は画像読取光学系１３０により、該原稿１０２上
の画像情報の読取りを開始する。
【００１１】そして前述した原稿反射率（反射濃度）に
適した濃度でコピーが行なわれるように、原稿照明用の
ランプ（光源）１１５の点灯電圧を合わせて露光を開始
する。露光が終了すると再び原稿搬送ベルト１０７、排
紙ローラ１１２を回動させ、画像情報の読取りを終えた
原稿１０２を原稿排紙トレイ１２２に排紙する。
適した濃度でコピーが行なわれるように、原稿照明用の
ランプ（光源）１１５の点灯電圧を合わせて露光を開始
する。露光が終了すると再び原稿搬送ベルト１０７、排
紙ローラ１１２を回動させ、画像情報の読取りを終えた
原稿１０２を原稿排紙トレイ１２２に排紙する。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】上記に示した従来の原
稿濃度検知装置付き自動原稿供給装置を有した複写機で
は以下に示す種々の問題点がある。
稿濃度検知装置付き自動原稿供給装置を有した複写機で
は以下に示す種々の問題点がある。
【００１３】原稿（搬送原稿）１０２、即ち紙１０２を
照射した光束ａは、その紙１０２の繊維によって散乱
し、拡散され、該紙１０２の表面１０２ａで反射する成
分（反射光）と透過する成分（透過光）とに分離され
る。
照射した光束ａは、その紙１０２の繊維によって散乱
し、拡散され、該紙１０２の表面１０２ａで反射する成
分（反射光）と透過する成分（透過光）とに分離され
る。
【００１４】ここで紙（以下「原稿」と称す。）１０２
の表面１０２ａで反射した光束の一部は、該原稿１０２
の表面反射率に応じた比率で減り、光電センサー（受光
器）５５側に指向する。又透過した光束ｂは、原稿１０
２の裏面１０２ｂから少し離れた位置に配された白色板
５３を照射する。この白色板５３を照射した光束ｂは白
色板５３で反射される。そして白色板５３で反射された
光束ｂのうち一部は再度、原稿１０２の裏面１０２ｂに
入射する。この原稿１０２の裏面１０２ｂに入射した光
束のうち、一部は反射し、又一部は透過する。透過した
光束の一部は原稿１０２の表面１０２ａ側に配された光
電センサー５５に結像レンズ５４を介して入射する。又
反射した光束の一部は再度白色板５３を照射する。
の表面１０２ａで反射した光束の一部は、該原稿１０２
の表面反射率に応じた比率で減り、光電センサー（受光
器）５５側に指向する。又透過した光束ｂは、原稿１０
２の裏面１０２ｂから少し離れた位置に配された白色板
５３を照射する。この白色板５３を照射した光束ｂは白
色板５３で反射される。そして白色板５３で反射された
光束ｂのうち一部は再度、原稿１０２の裏面１０２ｂに
入射する。この原稿１０２の裏面１０２ｂに入射した光
束のうち、一部は反射し、又一部は透過する。透過した
光束の一部は原稿１０２の表面１０２ａ側に配された光
電センサー５５に結像レンズ５４を介して入射する。又
反射した光束の一部は再度白色板５３を照射する。
【００１５】以上のように光電センサー５５に入射する
光束は、原稿１０２の表面１０２ａで反射された光束
と、該原稿１０２を透過し、該原稿１０２の裏面１０２
ｂ側に配された白色板５３を照射し、反射し、再び該原
稿１０２を透過した光束とであるが、該原稿１０２の裏
面１０２ｂから該白色板５３の投受光器６１側の表面５
３ａまでの距離が長いほど、該白色板５３からの反射光
束の光量は減り、この結果、該原稿１０２面からの光電
センサー５５への照射光量（入射光量）は減る。
光束は、原稿１０２の表面１０２ａで反射された光束
と、該原稿１０２を透過し、該原稿１０２の裏面１０２
ｂ側に配された白色板５３を照射し、反射し、再び該原
稿１０２を透過した光束とであるが、該原稿１０２の裏
面１０２ｂから該白色板５３の投受光器６１側の表面５
３ａまでの距離が長いほど、該白色板５３からの反射光
束の光量は減り、この結果、該原稿１０２面からの光電
センサー５５への照射光量（入射光量）は減る。
【００１６】又、原稿１０２の紙厚が薄いほど原稿透過
率は大きくなり、逆に原稿反射率は小さくなる。この原
稿反射率を検知しているときの白色板５３の位置は、一
般に図５に示すように原稿１０２の裏面１０２ｂから
０．５ｍｍ以上離して配置している。その為、光電セン
サー５５に入射する光束の光量は、実際に複写するとき
の原稿搬送ベルト１０７が原稿１０２の裏面１０２ｂに
ある場合より減る為、原稿反射率が小さいものと判断さ
れてしまう。
率は大きくなり、逆に原稿反射率は小さくなる。この原
稿反射率を検知しているときの白色板５３の位置は、一
般に図５に示すように原稿１０２の裏面１０２ｂから
０．５ｍｍ以上離して配置している。その為、光電セン
サー５５に入射する光束の光量は、実際に複写するとき
の原稿搬送ベルト１０７が原稿１０２の裏面１０２ｂに
ある場合より減る為、原稿反射率が小さいものと判断さ
れてしまう。
【００１７】この結果、原稿１０２を照明する原稿照明
用のランプ（光源）１１５の点灯電圧を高くし、該原稿
１０２を照明する光量を増やす制御をすることになる。
そして原稿１０２が原稿搬送ベルト１０７でコピーする
位置（原稿台ガラス上）に来た場合、該原稿１０２の後
ろにある原稿搬送ベルト１０７で十分な反射光を得なが
らも、高い照明光量で複写される為、コピーの反射率は
低くなってしまうという問題点がある。
用のランプ（光源）１１５の点灯電圧を高くし、該原稿
１０２を照明する光量を増やす制御をすることになる。
そして原稿１０２が原稿搬送ベルト１０７でコピーする
位置（原稿台ガラス上）に来た場合、該原稿１０２の後
ろにある原稿搬送ベルト１０７で十分な反射光を得なが
らも、高い照明光量で複写される為、コピーの反射率は
低くなってしまうという問題点がある。
【００１８】図３に、この紙厚に対する実際の複写時で
の反射率（反射濃度）と、白色板５３が原稿１０２の裏
面１０２ｂから０．５ｍｍ離れたところにある配置の光
電センサー（原稿濃度検知センサー）からの出力の一覧
を示す。
の反射率（反射濃度）と、白色板５３が原稿１０２の裏
面１０２ｂから０．５ｍｍ離れたところにある配置の光
電センサー（原稿濃度検知センサー）からの出力の一覧
を示す。
【００１９】同図において縦軸は原稿反射率の測定値
で、横軸は紙種を示している。紙種は、それぞれ紙厚が
異なり、例えば２００ｇ紙は厚く、５２ｇ紙は薄い。
で、横軸は紙種を示している。紙種は、それぞれ紙厚が
異なり、例えば２００ｇ紙は厚く、５２ｇ紙は薄い。
【００２０】同図において曲線は原稿１０２の裏面１
０２ｂに搬送ベルト１０７が密着している実際の複写時
での原稿反射率の測定値である。曲線は白色板５３が
原稿１０２の裏面１０２ｂから距離ｓ＝０．５ｍｍ離れ
て配置してある従来例の原稿反射率の測定値である。こ
の実験結果を見ても原稿１０２の紙厚により、光電セン
サー５５からの出力（測定値）が複写時での原稿反射
率の測定値と大きく異なっていることが解る。
０２ｂに搬送ベルト１０７が密着している実際の複写時
での原稿反射率の測定値である。曲線は白色板５３が
原稿１０２の裏面１０２ｂから距離ｓ＝０．５ｍｍ離れ
て配置してある従来例の原稿反射率の測定値である。こ
の実験結果を見ても原稿１０２の紙厚により、光電セン
サー５５からの出力（測定値）が複写時での原稿反射
率の測定値と大きく異なっていることが解る。
【００２１】このように従来の原稿濃度検知装置では、
図３に示すように原稿の紙厚が薄くなる程、又原稿の裏
面から白色板までの距離が長くなる程、原稿反射率の測
定値（反射濃度）を正確に検知することが難しかった。
尚、図３において曲線，は後述する本発明の原稿反
射率の測定値である。
図３に示すように原稿の紙厚が薄くなる程、又原稿の裏
面から白色板までの距離が長くなる程、原稿反射率の測
定値（反射濃度）を正確に検知することが難しかった。
尚、図３において曲線，は後述する本発明の原稿反
射率の測定値である。
【００２２】本発明は搬送途中の原稿（被測定物）を照
明する投光器と該原稿からの光束（反射光束及び透過光
束）を受光する受光器とを同一のプリント基板に配置し
た投受光器と、原稿濃度の基準となる反射部材（参照
板）とを原稿濃度測定領域において、該原稿を挟むよう
に配置すると共に、該反射部材を蛍光顔料が塗布された
蛍光反射板より構成し、又該蛍光反射板の形状を適切に
形成することにより、原稿の厚みに関わらず原稿反射率
（反射濃度）の検知精度を向上させることができる簡易
な構成の原稿濃度検知装置の提供を目的とする。
明する投光器と該原稿からの光束（反射光束及び透過光
束）を受光する受光器とを同一のプリント基板に配置し
た投受光器と、原稿濃度の基準となる反射部材（参照
板）とを原稿濃度測定領域において、該原稿を挟むよう
に配置すると共に、該反射部材を蛍光顔料が塗布された
蛍光反射板より構成し、又該蛍光反射板の形状を適切に
形成することにより、原稿の厚みに関わらず原稿反射率
（反射濃度）の検知精度を向上させることができる簡易
な構成の原稿濃度検知装置の提供を目的とする。
【００２３】
【課題を解決するための手段】本発明の原稿濃度検知装
置は、 （１）原稿を原稿搬送手段により測定領域を通過させて
所定位置へ搬送する際、該測定領域において該原稿を挟
むように配設した投受光器と反射部材とを用いて、該原
稿の濃度を検知する原稿濃度検知装置であって、該反射
部材は該投受光器側の面に蛍光顔料が塗布された蛍光反
射板より成ることを特徴としている。
置は、 （１）原稿を原稿搬送手段により測定領域を通過させて
所定位置へ搬送する際、該測定領域において該原稿を挟
むように配設した投受光器と反射部材とを用いて、該原
稿の濃度を検知する原稿濃度検知装置であって、該反射
部材は該投受光器側の面に蛍光顔料が塗布された蛍光反
射板より成ることを特徴としている。
【００２４】特に（１−１）前記蛍光反射板の前記投受
光器側の面形状を凸面形状としたことや、（１−２）前
記蛍光顔料はジアノスチルベン、ウラニン、チオフラビ
ンＴ、エオシン、ローダミンＢ等を主成分とした蛍光染
料より成ることや、（１−３）前記投受光器は搬送途中
の前記原稿を照明する投光器と、該投光器からの光束の
うち該原稿からの反射光束又は／及び該原稿を透過し前
記蛍光反射板で反射され再度該原稿を透過した光束とを
受光する受光器と、を有していること等を特徴としてい
る。
光器側の面形状を凸面形状としたことや、（１−２）前
記蛍光顔料はジアノスチルベン、ウラニン、チオフラビ
ンＴ、エオシン、ローダミンＢ等を主成分とした蛍光染
料より成ることや、（１−３）前記投受光器は搬送途中
の前記原稿を照明する投光器と、該投光器からの光束の
うち該原稿からの反射光束又は／及び該原稿を透過し前
記蛍光反射板で反射され再度該原稿を透過した光束とを
受光する受光器と、を有していること等を特徴としてい
る。
【００２５】（２）被測定物を搬送手段により測定領域
を通過させて所定位置へ搬送する際、該測定領域におい
て該被測定物を挟むように配設した投受光器と参照板と
を用いて、該被測定物の濃度を検知する濃度検知装置で
あって、該参照板は該投受光器側の面に蛍光顔料が塗布
された蛍光反射板より成ることを特徴としている。
を通過させて所定位置へ搬送する際、該測定領域におい
て該被測定物を挟むように配設した投受光器と参照板と
を用いて、該被測定物の濃度を検知する濃度検知装置で
あって、該参照板は該投受光器側の面に蛍光顔料が塗布
された蛍光反射板より成ることを特徴としている。
【００２６】特に（２−１）前記蛍光反射板の前記投受
光器側の面形状を凸面形状としたことや、（２−２）前
記蛍光顔料はジアノスチルベン、ウラニン、チオフラビ
ンＴ、エオシン、ローダミンＢ等を主成分とした蛍光染
料より成ることや、（２−３）前記投受光器は搬送途中
の前記被測定物を照明する投光器と、該投光器からの光
束のうち該被測定物からの反射光束又は／及び該被測定
物を透過し前記蛍光反射板で反射され再度該被測定物を
透過した光束とを受光する受光器と、を有していること
等を特徴としている。
光器側の面形状を凸面形状としたことや、（２−２）前
記蛍光顔料はジアノスチルベン、ウラニン、チオフラビ
ンＴ、エオシン、ローダミンＢ等を主成分とした蛍光染
料より成ることや、（２−３）前記投受光器は搬送途中
の前記被測定物を照明する投光器と、該投光器からの光
束のうち該被測定物からの反射光束又は／及び該被測定
物を透過し前記蛍光反射板で反射され再度該被測定物を
透過した光束とを受光する受光器と、を有していること
等を特徴としている。
【００２７】
【発明の実施の形態】図１は本発明の実施形態１の要部
概略図であり、原稿搬送路（紙パス部）内での原稿の搬
送途中の測定領域で該原稿の反射濃度（反射率）の検知
を行なう機構を示している。
概略図であり、原稿搬送路（紙パス部）内での原稿の搬
送途中の測定領域で該原稿の反射濃度（反射率）の検知
を行なう機構を示している。
【００２８】同図において１は原稿濃度検知用の投光器
としての光源であり、例えばＬＥＤ等より成っており、
原稿搬送路８内を通過する被測定物としての原稿（搬送
原稿）２を測定領域において照射している。
としての光源であり、例えばＬＥＤ等より成っており、
原稿搬送路８内を通過する被測定物としての原稿（搬送
原稿）２を測定領域において照射している。
【００２９】５は原稿濃度検知用の受光器としての光電
センサー（原稿濃度検知センサー）であり、例えばフォ
トセンサー等より成っており、光源１からの光束で照明
された原稿２からの反射光と、原稿２を透過し後述する
反射部材（参照板）としての蛍光反射板３０で反射さ
れ、再度原稿２を透過した光束とを結像レンズ４を介し
て受光し、該原稿２の反射濃度（反射率）を検知してい
る。尚、この投光器１と受光器５とは同一のプリント基
板上に配置している。以後、このプリント基板上に配置
された投光器１と受光器５とを合わせて投受光器１１と
称す。
センサー（原稿濃度検知センサー）であり、例えばフォ
トセンサー等より成っており、光源１からの光束で照明
された原稿２からの反射光と、原稿２を透過し後述する
反射部材（参照板）としての蛍光反射板３０で反射さ
れ、再度原稿２を透過した光束とを結像レンズ４を介し
て受光し、該原稿２の反射濃度（反射率）を検知してい
る。尚、この投光器１と受光器５とは同一のプリント基
板上に配置している。以後、このプリント基板上に配置
された投光器１と受光器５とを合わせて投受光器１１と
称す。
【００３０】１６はスリットであり、光電センサー５に
入射する光束を制限している。
入射する光束を制限している。
【００３１】３０は予め反射率の解っている原稿濃度の
基準となる反射部材（参照板）であり、投受光器１１側
の面３０ａに蛍光顔料を塗布した蛍光反射板より成って
いる。この蛍光反射板３０に使用する蛍光染料は、ジア
ノスチルベン、ウラニン、チオフラビンＴ、エオシン、
ローダミンＢ等を溶かし込んだ蛍光顔料を使用してい
る。尚、蛍光板の市販品としてはシンロイヒ（株）のル
ミノテープ（登録商標）＃２００等がある。
基準となる反射部材（参照板）であり、投受光器１１側
の面３０ａに蛍光顔料を塗布した蛍光反射板より成って
いる。この蛍光反射板３０に使用する蛍光染料は、ジア
ノスチルベン、ウラニン、チオフラビンＴ、エオシン、
ローダミンＢ等を溶かし込んだ蛍光顔料を使用してい
る。尚、蛍光板の市販品としてはシンロイヒ（株）のル
ミノテープ（登録商標）＃２００等がある。
【００３２】本実施形態では後述するようにこの蛍光顔
料を塗布した蛍光反射板３０を原稿濃度検知用の反射手
段として用いることにより、従来白色板を用いたときよ
りも反射光量を増大させ、これにより原稿反射率の検知
精度を向上させている。
料を塗布した蛍光反射板３０を原稿濃度検知用の反射手
段として用いることにより、従来白色板を用いたときよ
りも反射光量を増大させ、これにより原稿反射率の検知
精度を向上させている。
【００３３】尚、この蛍光反射板３０と上記の投受光器
１１とは原稿搬送路８の測定領域において原稿２を挟む
ようにしてそれぞれ配置されており、又該蛍光反射板３
０は測定領域において原稿２の裏面２ａから０．５ｍｍ
程度離した位置に配されている。
１１とは原稿搬送路８の測定領域において原稿２を挟む
ようにしてそれぞれ配置されており、又該蛍光反射板３
０は測定領域において原稿２の裏面２ａから０．５ｍｍ
程度離した位置に配されている。
【００３４】６，７は各々原稿搬送手段の一要素を構成
する搬送ローラであり、原稿搬送路８を挟んでそれぞれ
配置されており、本実施形態では同図に示す矢印ｄ方向
に回転させることによって原稿２を搬送し、それと同時
に該原稿２の反射濃度の検知を行なうように構成してい
る。
する搬送ローラであり、原稿搬送路８を挟んでそれぞれ
配置されており、本実施形態では同図に示す矢印ｄ方向
に回転させることによって原稿２を搬送し、それと同時
に該原稿２の反射濃度の検知を行なうように構成してい
る。
【００３５】尚、本実施形態における原稿送りの動作
と、複写動作等は前述した従来例と同様である。次に本
実施形態による原稿濃度検知方法について説明する。
と、複写動作等は前述した従来例と同様である。次に本
実施形態による原稿濃度検知方法について説明する。
【００３６】まず原稿濃度検知装置の較正を行なう。本
実施形態においては投光器としての光源（ＬＥＤ）１よ
り、予め反射率の解っている蛍光反射板３０に光束を照
射し、該蛍光反射板３０からの反射光を結像レンズ４を
介して受光器としての光電センサー（フォトセンサー）
５で受光し、光電変換により受光した光量に比例した電
気的な値（電気信号値）ｖ１に変換し、メモリ（不図
示）に記憶する。このときの電気信号値ｖ１が原稿濃度
の基準となる。
実施形態においては投光器としての光源（ＬＥＤ）１よ
り、予め反射率の解っている蛍光反射板３０に光束を照
射し、該蛍光反射板３０からの反射光を結像レンズ４を
介して受光器としての光電センサー（フォトセンサー）
５で受光し、光電変換により受光した光量に比例した電
気的な値（電気信号値）ｖ１に変換し、メモリ（不図
示）に記憶する。このときの電気信号値ｖ１が原稿濃度
の基準となる。
【００３７】次に原稿濃度検知装置の較正が終了する
と、原稿トレイ（不図示）に積層して載置された原稿２
が原稿搬送路８を通り原稿台ガラス（不図示）へ搬送さ
れ、該原稿２上の画像情報の読み取りが開始される。こ
のとき本実施形態においては図１に示すように搬送原稿
２が原稿濃度検知装置の近傍を通過する際、光源１が点
灯し、原稿２の表面２ａに光束ａを照射し、該原稿
（紙）２の繊維によって光束が散乱し、拡散され、該原
稿２の表面２ａで反射する成分（反射光）と透過する成
分（透過光）とに分離される。
と、原稿トレイ（不図示）に積層して載置された原稿２
が原稿搬送路８を通り原稿台ガラス（不図示）へ搬送さ
れ、該原稿２上の画像情報の読み取りが開始される。こ
のとき本実施形態においては図１に示すように搬送原稿
２が原稿濃度検知装置の近傍を通過する際、光源１が点
灯し、原稿２の表面２ａに光束ａを照射し、該原稿
（紙）２の繊維によって光束が散乱し、拡散され、該原
稿２の表面２ａで反射する成分（反射光）と透過する成
分（透過光）とに分離される。
【００３８】ここで原稿２の表面２ａで反射した光束の
一部は、該原稿２の表面反射率に応じた比率で減り、光
電センサー（受光器）５側に指向する。又透過した光束
ｂは、原稿２の裏面２ｂから少し離れた位置に配された
蛍光反射板３０を照射する。この蛍光反射板３０を照射
した光束ｂは該蛍光反射板３０で反射される。そして蛍
光反射板３０で反射された光束ｂのうち一部は再度、原
稿２の裏面２ｂに入射する。この原稿２の裏面２ｂに入
射した光束のうち、一部は反射し、又一部は透過する。
透過した光束の一部は原稿２の表面２ａ側に配された光
電センサー５に結像レンズ４を介して入射する。又反射
した光束の一部は再度、蛍光反射板３０を照射する。
一部は、該原稿２の表面反射率に応じた比率で減り、光
電センサー（受光器）５側に指向する。又透過した光束
ｂは、原稿２の裏面２ｂから少し離れた位置に配された
蛍光反射板３０を照射する。この蛍光反射板３０を照射
した光束ｂは該蛍光反射板３０で反射される。そして蛍
光反射板３０で反射された光束ｂのうち一部は再度、原
稿２の裏面２ｂに入射する。この原稿２の裏面２ｂに入
射した光束のうち、一部は反射し、又一部は透過する。
透過した光束の一部は原稿２の表面２ａ側に配された光
電センサー５に結像レンズ４を介して入射する。又反射
した光束の一部は再度、蛍光反射板３０を照射する。
【００３９】以上のように光電センサー５に入射する光
束は、原稿２の表面２ａで反射された光束と、該原稿２
を透過し、該原稿２の裏面２ｂ側に配された蛍光反射板
３０を照射し、反射し、再び該原稿２を透過した光束と
である。
束は、原稿２の表面２ａで反射された光束と、該原稿２
を透過し、該原稿２の裏面２ｂ側に配された蛍光反射板
３０を照射し、反射し、再び該原稿２を透過した光束と
である。
【００４０】そしてこの光電センサー５に入射した光束
の光量に比例した電気信号値（反射光に比例した値）ｖ
２を得て、該電気信号値ｖ２と、前述した較正時に得ら
れた蛍光反射板３０からの反射光による電気信号値ｖ１
との比率により、原稿２の反射率（反射濃度）を前述の
算術式（１）より算出する。
の光量に比例した電気信号値（反射光に比例した値）ｖ
２を得て、該電気信号値ｖ２と、前述した較正時に得ら
れた蛍光反射板３０からの反射光による電気信号値ｖ１
との比率により、原稿２の反射率（反射濃度）を前述の
算術式（１）より算出する。
【００４１】このときの種々の紙厚の原稿反射率の測定
値を図３の曲線に示す。曲線は蛍光反射板３０の投
受光器１１側の蛍光面３０ａが原稿２の裏面２ｂから距
離ｓ＝０．５ｍｍ程度離して配置したときの本実施形態
による原稿反射率の測定値であり、これは複写時での原
稿反射率の測定値を示した曲線と比べても、その測定
値の差が、従来の原稿反射率の測定値を示した曲線よ
り、小さくなっていることが解る。
値を図３の曲線に示す。曲線は蛍光反射板３０の投
受光器１１側の蛍光面３０ａが原稿２の裏面２ｂから距
離ｓ＝０．５ｍｍ程度離して配置したときの本実施形態
による原稿反射率の測定値であり、これは複写時での原
稿反射率の測定値を示した曲線と比べても、その測定
値の差が、従来の原稿反射率の測定値を示した曲線よ
り、小さくなっていることが解る。
【００４２】このように本実施形態では上述の如く原稿
搬送路８の測定領域において原稿を挟んで配置した投受
光器１１と蛍光反射板３０とを用いて、該原稿２の反射
濃度（反射率）を検知することにより、例えば厚みの薄
い原稿２では、該原稿２の表面２ａで反射された光束
と、該原稿２を透過し、蛍光反射板３０で反射され、再
び該原稿２を透過した光束とを光電センサー（受光器）
５に効率良く入射させることによって、従来の濃度検知
装置に比べ著しい光量低下にはならず、適切なる原稿２
の反射率の検知ができ、又厚みの厚い原稿２では、本来
の反射率の低下が少ないことによる厚みの影響が小さい
ことと、原稿２の透過光が少ないことで、蛍光反射板３
０からの反射光は光電センサー（受光器）５に戻らず、
原稿２の正確なる反射率の検知精度を確保することがで
きる。
搬送路８の測定領域において原稿を挟んで配置した投受
光器１１と蛍光反射板３０とを用いて、該原稿２の反射
濃度（反射率）を検知することにより、例えば厚みの薄
い原稿２では、該原稿２の表面２ａで反射された光束
と、該原稿２を透過し、蛍光反射板３０で反射され、再
び該原稿２を透過した光束とを光電センサー（受光器）
５に効率良く入射させることによって、従来の濃度検知
装置に比べ著しい光量低下にはならず、適切なる原稿２
の反射率の検知ができ、又厚みの厚い原稿２では、本来
の反射率の低下が少ないことによる厚みの影響が小さい
ことと、原稿２の透過光が少ないことで、蛍光反射板３
０からの反射光は光電センサー（受光器）５に戻らず、
原稿２の正確なる反射率の検知精度を確保することがで
きる。
【００４３】図２は本発明の実施形態２の要部概略図で
あり、原稿搬送路（紙パス部）内での原稿の搬送途中の
測定領域で該原稿の反射濃度（反射率）の検知を行なう
機構を示している。同図において図１に示した要素と同
一要素には同符番を付している。
あり、原稿搬送路（紙パス部）内での原稿の搬送途中の
測定領域で該原稿の反射濃度（反射率）の検知を行なう
機構を示している。同図において図１に示した要素と同
一要素には同符番を付している。
【００４４】本実施形態において前述の実施形態１と異
なる点は蛍光反射板３１の投受光器１１側の面形状を凸
面形状（凸面鏡）より形成したことである。その他の構
成及び光学的作用は実施形態１と略同様であり、これに
より同様な効果を得ている。
なる点は蛍光反射板３１の投受光器１１側の面形状を凸
面形状（凸面鏡）より形成したことである。その他の構
成及び光学的作用は実施形態１と略同様であり、これに
より同様な効果を得ている。
【００４５】即ち、同図において３１は反射部材（参照
板）としての蛍光反射板であり、該蛍光反射板３１の投
受光器１１側の面形状を凸面形状（凸面鏡）より形成
し、該蛍光反射板３１の略中央部を前述の実施形態１に
比べ更に原稿２の裏面２ｂ側に迫り出すように形成し、
かつ該蛍光反射板３１の端部を中央部に比べて該原稿２
から遠ざけるように形成している。尚、このように蛍光
反射板３１の形状を形成した場合、該蛍光反射板３１が
搬送原稿２に接触すると、蛍光面３１ａが削れるので、
本実施形態では原稿２の裏面２ｂから蛍光反射板３１の
中央部の蛍光面３１ａまでの距離ｓをｓ＝０．３ｍｍ程
度離して構成している。
板）としての蛍光反射板であり、該蛍光反射板３１の投
受光器１１側の面形状を凸面形状（凸面鏡）より形成
し、該蛍光反射板３１の略中央部を前述の実施形態１に
比べ更に原稿２の裏面２ｂ側に迫り出すように形成し、
かつ該蛍光反射板３１の端部を中央部に比べて該原稿２
から遠ざけるように形成している。尚、このように蛍光
反射板３１の形状を形成した場合、該蛍光反射板３１が
搬送原稿２に接触すると、蛍光面３１ａが削れるので、
本実施形態では原稿２の裏面２ｂから蛍光反射板３１の
中央部の蛍光面３１ａまでの距離ｓをｓ＝０．３ｍｍ程
度離して構成している。
【００４６】このときの種々の紙厚の原稿反射率の測定
値を図３の曲線に示す。曲線は蛍光反射板３１の中
央部の蛍光面３１ａが原稿２の裏面２ｂから距離ｓ＝
０．３ｍｍ程度離して配置したときの本実施形態による
原稿反射率の測定値であり、これは複写時での原稿反射
率の測定値を示した曲線と比べても、その測定値の差
が、前述の実施形態１の原稿反射率の測定値を示した曲
線より、更に小さくなっていることが解る。
値を図３の曲線に示す。曲線は蛍光反射板３１の中
央部の蛍光面３１ａが原稿２の裏面２ｂから距離ｓ＝
０．３ｍｍ程度離して配置したときの本実施形態による
原稿反射率の測定値であり、これは複写時での原稿反射
率の測定値を示した曲線と比べても、その測定値の差
が、前述の実施形態１の原稿反射率の測定値を示した曲
線より、更に小さくなっていることが解る。
【００４７】
【発明の効果】本発明によれば前述の如く投光器と受光
器とを有する投受光器と、原稿濃度の基準となる反射部
材（参照板）とを原稿濃度測定領域において、原稿（被
測定物）を挟むように配設し、該反射部材を蛍光顔料が
塗布された蛍光反射板より形成することにより、原稿
（被測定物）の厚みに関わらず原稿反射率（反射濃度）
の検知精度の向上を図ることができる簡易な構成の原稿
濃度検知装置を達成することができる。
器とを有する投受光器と、原稿濃度の基準となる反射部
材（参照板）とを原稿濃度測定領域において、原稿（被
測定物）を挟むように配設し、該反射部材を蛍光顔料が
塗布された蛍光反射板より形成することにより、原稿
（被測定物）の厚みに関わらず原稿反射率（反射濃度）
の検知精度の向上を図ることができる簡易な構成の原稿
濃度検知装置を達成することができる。
【００４８】又、本発明によれば前述の如く蛍光反射板
の投受光器側の面形状を凸面形状（凸面鏡）より形成す
ることにより、蛍光反射板の引っ掛かり易い端部を搬送
原稿から遠くにでき、これにより搬送原稿に接触せず原
稿搬送障害にならず、又中央部が端部に比べて原稿面に
近接できる為、蛍光反射板からの反射光が更に増え、原
稿反射率（反射濃度）の検知精度を更に向上させること
ができる簡易な構成の原稿濃度検知装置を達成すること
ができる。
の投受光器側の面形状を凸面形状（凸面鏡）より形成す
ることにより、蛍光反射板の引っ掛かり易い端部を搬送
原稿から遠くにでき、これにより搬送原稿に接触せず原
稿搬送障害にならず、又中央部が端部に比べて原稿面に
近接できる為、蛍光反射板からの反射光が更に増え、原
稿反射率（反射濃度）の検知精度を更に向上させること
ができる簡易な構成の原稿濃度検知装置を達成すること
ができる。
【図１】 本発明の実施形態１の要部概略図
【図２】 本発明の実施形態２の要部概略図
【図３】 本発明の実施形態１，２及び従来の原稿反射
率の測定値を示す説明図
率の測定値を示す説明図
【図４】 従来の原稿給送装置付き複写機の要部概略図
【図５】 従来の原稿濃度検知装置の要部概略図
１ 投光器（光源） ２ 原稿 ４ 結像レンズ ５ 受光器（光電センサー） ６，７ 搬送ローラ ８ 原稿搬送路 １１ 投受光器 １６ スリット ３０，３１ 反射部材（蛍光反射板）
Claims (8)
- 【請求項１】 原稿を原稿搬送手段により測定領域を通
過させて所定位置へ搬送する際、該測定領域において該
原稿を挟むように配設した投受光器と反射部材とを用い
て、該原稿の濃度を検知する原稿濃度検知装置であっ
て、 該反射部材は該投受光器側の面に蛍光顔料が塗布された
蛍光反射板より成ることを特徴とする原稿濃度検知装
置。 - 【請求項２】 前記蛍光反射板の前記投受光器側の面形
状を凸面形状としたことを特徴とする請求項１の原稿濃
度検知装置。 - 【請求項３】 前記蛍光顔料はジアノスチルベン、ウラ
ニン、チオフラビンＴ、エオシン、ローダミンＢ等を主
成分とした蛍光染料より成ることを特徴とする請求項１
の原稿濃度検知装置。 - 【請求項４】 前記投受光器は搬送途中の前記原稿を照
明する投光器と、該投光器からの光束のうち該原稿から
の反射光束又は／及び該原稿を透過し前記蛍光反射板で
反射され再度該原稿を透過した光束とを受光する受光器
と、を有していることを特徴とする請求項１又は２の原
稿濃度検知装置。 - 【請求項５】 被測定物を搬送手段により測定領域を通
過させて所定位置へ搬送する際、該測定領域において該
被測定物を挟むように配設した投受光器と参照板とを用
いて、該被測定物の濃度を検知する濃度検知装置であっ
て、 該参照板は該投受光器側の面に蛍光顔料が塗布された蛍
光反射板より成ることを特徴とする濃度検知装置。 - 【請求項６】 前記蛍光反射板の前記投受光器側の面形
状を凸面形状としたことを特徴とする請求項５の濃度検
知装置。 - 【請求項７】 前記蛍光顔料はジアノスチルベン、ウラ
ニン、チオフラビンＴ、エオシン、ローダミンＢ等を主
成分とした蛍光染料より成ることを特徴とする請求項５
の濃度検知装置。 - 【請求項８】 前記投受光器は搬送途中の前記被測定物
を照明する投光器と、該投光器からの光束のうち該被測
定物からの反射光束又は／及び該被測定物を透過し前記
蛍光反射板で反射され再度該被測定物を透過した光束と
を受光する受光器と、を有していることを特徴とする請
求項５又は６の濃度検知装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8054273A JPH09224127A (ja) | 1996-02-15 | 1996-02-15 | 原稿濃度検知装置 |
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