JPH09222837A - 両面印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 用紙上に転写されたトナー像を熱、圧力によ
り定着する場合に用紙の両面に同一サイズの画像を形成
する。 【解決手段】 表面の定着前の用紙の長さを検出するた
めに搬送ベルト１０に沿って用紙センサ１７−１が配置
され、また、表面の定着後の用紙の長さを検出するため
に搬送路１６に沿って用紙センサ１７−２が配置されて
いる。用紙センサ１７−１、１７−２により検出された
表面の定着前、定着後の用紙の長さデータはコントロー
ラ２０に送られて定着後の用紙が元の温度に戻った時に
両面の画像の大きさが同一になるように裏面印刷時のレ
ーザビーム書き込みクロックやポリゴンモータ５−３の
基準クロックに変調され、この基準クロックをＢｋ、
Ｍ、Ｙ、Ｃ用の各ＬＤドライバに送ることにより裏面画
像を所望の大きさで感光ドラム６−１〜６−４上に書き
込む。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば両面複写機
のように用紙の両面に画像を印刷する両面印刷装置に関
し、特に用紙上に転写されたトナー像を熱、圧力により
定着する両面印刷装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、両面複写機のような両面印刷装
置では、用紙の表面にトナー像が転写されるとそのトナ
ー像が熱、圧力により定着され、次いで用紙の表裏が反
転されて裏面にトナー像が転写され、次いでこの裏面の
トナー像が熱、圧力により定着される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、用紙上
に転写されたトナー像を熱などにより定着する両面印刷
装置では、定着の前後で用紙の面積が変化した場合に
は、用紙の両面に同一サイズの画像を印刷すると用紙が
元の温度に戻った時に裏面の画像の大きさが表面のそれ
より小さくなるという問題点がある。

【０００４】本発明は上記従来の問題点に鑑み、用紙上
に転写されたトナー像を熱、圧力により定着する場合に
用紙の両面に同一サイズの画像を形成することができる
両面印刷装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、用紙の表面の定着前及び定着後の用紙の長
さを検出する検出手段と、両面印刷時に前記検出手段に
より検出された用紙の表面の定着前及び定着後の用紙の
各長さに基づいて、定着により用紙の面積が膨張した場
合に両面の画像の大きさが同一になるように裏面の画像
の大きさを制御する制御手段とを有することを特徴とす
る。

【０００６】また、前記制御手段は、前記検出手段によ
り検出された用紙の表面の定着前及び定着後の用紙の先
端から後端までの各時間と、各検出時の用紙の搬送速度
に基づいて、両面の画像の大きさが同一になるように裏
面印刷時に画像を書き込むためのクロックを変更するこ
とを特徴とする。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明する。図１は本発明に係る両面印刷装置
の一実施形態として両面フルカラーディジタル複写機を
示す構成図である。

【０００８】図１において、図示省略のカラー原稿は光
源１により照明され、その反射光がレンズ２を介してＣ
ＣＤ３によりＲＧＢの３原色で等倍で読み取られる。こ
のＲＧＢ信号はディジタル信号に変換された後、Ｂｋ、
Ｍ、Ｙ、Ｃの信号に変換され、書き込み部５に送られ
る。書き込み部５は図示省略の４つのＬＤ（レーザダイ
オード）と２つのポリゴンミラー５−１、５−２を有
し、ポリゴンミラー５−１、５−２は共通のポリゴンモ
ータ５−３により回転している。

【０００９】ここで、用紙８が図の右から左に向かって
搬送され、その搬送方向にＢｋ、Ｍ、Ｙ、Ｃ用の各感光
ドラム６−１、６−２、６−３、６−４が配置されてい
るものとすると、Ｂｋ用、Ｃ用の各ＬＤから出射された
ＬＤ光がポリゴンミラー５−２より反対方向に反射され
てそれぞれＢｋ用、Ｃ用の各感光ドラム６−１、６−４
に導かれ、また、Ｍ、Ｙ用の各ＬＤから出射されたＬＤ
光がポリゴンミラー５−１より反対方向に反射されてそ
れぞれＭ、Ｙ用の各感光ドラム６−２、６−３に導かれ
る。したがって、各感光ドラム６−１〜６−４にはそれ
ぞれＢｋ、Ｍ、Ｙ、Ｃ用の各潜像が形成される。

【００１０】感光ドラム６−１〜６−４の回りには回転
方向に沿ってそれぞれ、公知の電子写真プロセスに用い
られている帯電器１４−１〜１４〜６−４と、上記書き
込み部５と、Ｂｋ、Ｍ、Ｙ、Ｃ用の各現像器７−１〜７
−４と、転写器１１−１〜１１−４と、クリーニング器
１３−１〜１３−４が配置されている。したがって、感
光ドラム６−１〜６−４上にそれぞれ形成されたＢｋ、
Ｍ、Ｙ、Ｃ用の各潜像がその色のトナーで現像される。

【００１１】搬送ベルト１０は転写器１１−１〜１１−
４に対向するように配置され、用紙８が給紙部９により
取り込まれて搬送ベルト１０により搬送されると、転写
器１１−１〜１１−４によりそれぞれＢｋ、Ｍ、Ｙ、Ｃ
のトナー像が重畳するように転写され、この用紙は定着
器１２に搬送されてトナー像が熱、圧力により定着され
る。次いで、この用紙８は両面モードの裏面印刷後と片
面モード時には外部に排出され、他方、両面モードの表
面印刷後には分岐爪１８により両面トレイ１５に一旦収
納され、次いで表裏が反転されて搬送路１６を介して再
度搬送ベルト１０に戻り、裏面の転写、定着が行われ、
外部に排出される。

【００１２】このような構成では、定着器１２の前後で
用紙の面積が変化した場合には、用紙の両面に同一サイ
ズの画像を印刷すると用紙が元の温度に戻った時に裏面
の画像の大きさが表面のそれより小さくなる。そこで、
表面の定着前の用紙の長さを検出するために搬送ベルト
１０に沿って用紙センサ１７−１が配置され、また、表
面の定着後（裏面の定着前）の用紙の長さを検出するた
めに搬送路１６に沿って用紙センサ１７−２が配置され
ている。

【００１３】この用紙センサ１７−１、１７−２により
検出された定着前、定着後の用紙の長さデータはコント
ローラ２０に送られて定着後の用紙が元の温度に戻った
時に両面の画像の大きさが同一になるように、裏面印刷
時のレーザビーム書き込みクロックやポリゴンモータ５
−３の基準クロックに変調され、この基準クロックをＢ
ｋ、Ｍ、Ｙ、Ｃ用の各ＬＤドライバ（図示省略）に送る
ことにより裏面画像を所望の大きさで感光ドラム６−１
〜６−４上に書き込む。

【００１４】ここで、用紙センサ１７−１が表面定着前
の用紙の先端から後端までを検出した時間をＴ₁ とし、
搬送ベルト１０の搬送速度をＶ₁ とし、用紙センサ１７
−２が表面定着後の用紙の先端から後端までを検出した
時間をＴ₂ とし、搬送路１６の搬送速度をＶ₂ とし、用
紙の長さをＬとすると、裏面印刷時のレーザビーム書き
込みクロックやポリゴンモータ５−３の基準クロックは
表面印刷時の基準クロックＣＬＫに対してＴ₁ Ｖ₁ −Ｔ
₂ Ｖ₂ ＞０のとき ＣＬＫ×｛１＋｜（Ｔ₁ Ｖ₁ −Ｔ₂ Ｖ₂ ）／Ｌ｜｝ Ｔ₁ Ｖ₁ −Ｔ₂ Ｖ₂ ＝０のとき ＣＬＫ Ｔ₁ Ｖ₁ −Ｔ₂ Ｖ₂ ＜０のとき ＣＬＫ×｛１−｜（Ｔ₁ Ｖ₁ −Ｔ₂ Ｖ₂ ）／Ｌ｜｝ に変更すれば両面の主走査方向の長さを同一にすること
ができる。また、副走査方向についてもラインクロック
を上記比率で変更することにより両面の副走査方向の長
さを同一にすることができる。

【００１５】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、表
面の定着前及び定着後の用紙の各長さを検出し、表面印
刷時の定着により用紙の面積が膨張した場合に両面の画
像の大きさが同一になるように裏面の画像の大きさを制
御するようにしたので、用紙上に転写されたトナー像を
熱、圧力により定着する場合に用紙の両面に同一サイズ
の画像を形成することができる。

【００１６】また、表面の定着前及び定着後の用紙の先
端から後端までの時間と、各検出時の搬送速度に基づい
て、両面の画像の大きさが同一になるように裏面の画像
を書き込むためのクロックを変更するので、簡単な処理
で用紙の両面に同一サイズの画像を形成することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る両面印刷装置の一実施形態として
両面フルカラーディジタル複写機を示す構成図である。

【符号の説明】

１７−１、１７−２ 用紙センサ ２０ コントローラ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 用紙の表面の定着前及び定着後の用紙の
   長さを検出する検出手段と、 両面印刷時に前記検出手段により検出された用紙の表面
   の定着前及び定着後の用紙の各長さに基づいて、表面印
   刷時の定着により用紙の面積が膨張した場合に両面の画
   像の大きさが同一になるように裏面の画像の大きさを制
   御する制御手段とを有する両面印刷装置。
2. 【請求項２】 前記制御手段は、前記検出手段により検
   出された用紙の表面の定着前及び定着後の用紙の先端か
   ら後端までの各時間と、各検出時の用紙の搬送速度に基
   づいて、両面の画像の大きさが同一になるように裏面印
   刷時に画像を書き込むためのクロックを変更することを
   特徴とする請求項１記載の両面印刷装置。