JPH09212394A - データ処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ユーザー自らが制御機器とのデータ処理を行
うための、ユーザ・アプリケーション・プログラムを作
成しなければならず、そのプログラミング作業は、多大
の労力、時間及び知識を必要とし、多大の労力を必要と
していた。 【解決手段】 接続した制御機器から収集する収集デー
タを任意の形式で蓄積すべく、その蓄積形式を、対話形
式により設定する蓄積形式設定手段と、この蓄積形式設
定手段により設定された蓄積形式に基づいて上記収集デ
ータを蓄積する蓄積ファイルを作成する蓄積ファイル作
成手段と、この蓄積ファイル作成手段により作成された
蓄積ファイルに上記制御機器からの収集データを、上記
蓄積形式設定手段により設定された蓄積形式に合わせて
蓄積する蓄積手段と、を備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、複数接続された
プログラマブル・ロジック・コントローラ（以下、ＰＬ
Ｃと記す）、プログラマブルコントローラ（以下、ＰＣ
と記す）等の記憶装置を有する制御機器が保有するデー
タを、通信回線を介して収集し、有用な形式で蓄積、収
集・書き込みを行うデータ処理装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】図４４は従来のデータ収集・蓄積装置の
構成を示すブロック図である。図において、１は接続さ
れた機器を制御する制御装置であり、この制御装置１に
は、表示装置であるＣＲＴ２、入力装置であるキーボー
ド３及び複数のＰＬＣやＰＣ等の記憶手段を有する制御
機器４が接続されている。コントローラ１内部には、ユ
ーザプログラムを実行するＣＰＵ１１、ユーザ・アプリ
ケーション・プログラムを展開するメモリ１２、制御機
器４から収集するデータを蓄積するデータベース形式の
蓄積ファイル１３１を有する補助記憶装置１３、ＣＲＴ
２とのインターフェース１４１、キーボード３とのイン
ターフェース１４２、制御機器４とのインターフェース
１４３を有している。

【０００３】従来のデータ収集・蓄積装置は、上述のよ
うに構成されており、例えば、ユーザー自らが作成した
ユーザ・アプリケーション・プログラムに従って補助記
憶装置１３内部にデータベース形式の蓄積ファイル１３
１が形成され、その蓄積ファイル１３１内に制御機器４
から収集したデータが蓄積される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来のデータ処理装置
は、上述のように構成され、ユーザー自らが必要な制御
機器からのデータを格納するための蓄積ファイルを作成
するために、ユーザ・アプリケーション・プログラムを
作成しなければならず、そのプログラミング作業は、多
大の労力、時間及び知識を必要とし、プログラミング作
業性が悪いばかりでなく、その設定等の修正にも多大の
労力を必要としていた。また、制御機器に書き込む書き
込みデータを格納するための記述ファイルの作成、制御
機器からデータを収集するための条件の設定、制御機器
に対する生産指令の設定に関しても、同様にプログラム
作成作業の負担が大きく、だれでも簡単に作業が行える
というものではなかった。

【０００５】また、制御機器から収集したデータをユー
ザーが使用するのに適した形式とするには、さらに細か
い設定を行なわなければならず、その設定には、より多
くの労力を必要としていた。さらに、制御機器とデータ
処理装置との間で執り行われるデータ伝送の設定に関し
ても、その設定はユーザーが容易に行えるものではなか
った。また、データのやり取りの際に、複数の制御機器
が接続されている場合など、そのデータ伝送には多くの
時間がかかってしまうといった問題があった。また、デ
ータ処理の終了を通知する終了要求が入力されたとして
も、定められたウエイト時間経過しなければ、その処理
要求に基づく終了処理は行われず、終了要求に対する応
答性が悪かった。

【０００６】この発明は、上述のような課題を解決する
ためになされたもので、第１の目的は、ユーザー自らが
容易にデータ処理に関する設定を行うことができるデー
タ処理装置を得るものである。また、第２の目的は、制
御機器から収集したデータを再度加工することなく使い
易い形式で格納することができるデータ処理装置を得る
ものである。さらに、第３の目的は、制御機器との間の
データ伝送の回数を減らすことができるデータ処理装置
を得るものである。さらにまた、第４の目的は、終了要
求に関する応答性のよいデータ処理装置を得るものであ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明に係るデータ処
理装置は、接続した制御機器から収集する収集データを
任意の形式で蓄積すべく、その蓄積形式を、対話形式に
より設定する蓄積形式設定手段と、この蓄積形式設定手
段により設定された蓄積形式に基づいて上記収集データ
を蓄積する蓄積ファイルを作成する蓄積ファイル作成手
段と、この蓄積ファイル作成手段により作成された蓄積
ファイルに上記制御機器からの収集データを、上記蓄積
形式設定手段により設定された蓄積形式に合わせて蓄積
する蓄積手段と、を備えたものである。

【０００８】また、接続した制御機器に対する書き込み
データを任意の形式で記述すべく、その記述形式を対話
形式により設定する記述形式設定手段と、この記述形式
設定手段により設定された記述形式に基づく記述ファイ
ルを作成する記述ファイル作成手段と、この記述ファイ
ル作成手段により作成された記述ファイルに上記制御手
段への書き込みデータを書き込む書き込み手段と、を備
えたものである。

【０００９】また、蓄積手段または書き込み手段は、制
御機器から収集する収集データまたは制御機器に書き込
む書き込みデータを、指定した条件式を用いて所定の形
式に加工した後、蓄積又は記述するようにしたものであ
る。

【００１０】また、接続した制御機器から収集する収集
データまたは、接続した制御機器に対する書き込みデー
タを、蓄積形式設定手段又は記述形式設定手段により同
時に設定するようにしたものである。

【００１１】また、接続した制御機器より収集データを
収集するための条件を、対話形式により設定する収集デ
ータ設定手段と、この収集データ設定手段により設定さ
れた条件に基づき、上記制御機器から収集データを収集
するデータ収集手段と、を備えたものである。

【００１２】また、データ収集手段により制御機器から
収集された収集データと、予め定められた監視比較デー
タとを比較し、上記収集データと上記監視比較データと
が一致した際の履歴を格納するようにしたものである。

【００１３】また、接続された制御機器により生産され
る製品毎の加工条件が記述された生産指示データが格納
された生産指示データファイルと、この生産指示データ
ファイルに格納されている生産指示データの特定項目
と、制御機器から収集した収集データとを比較する比較
手段と、この比較手段に基づき上記収集データと上記生
産指示データの特定項目とが対応すると判定された際
に、上記収集データに対応する上記生産指示データに基
づいて、上記制御機器に対して生産指示を与える生産指
示手段と、を備えたものである。

【００１４】また、接続した制御機器より収集データを
収集するべく設定したデータ収集の条件データを、接続
されている上記制御機器単位にまとめる編集手段と、を
備えたものである。

【００１５】また、制御機器毎にまとめて収集された収
集データを、収集データ設定手段により設定された条件
に対応づけて格納し直すようにしたものである。

【００１６】また、データ処理を中断させるべく、待時
間を登録する待時間登録部と、上記待時間を、所定の時
間間隔毎に区切り、その区切られた時間間隔毎にデータ
処理の終了を指示する終了要求が、入力されたか否かを
判断する終了要求受付部と、を備え、この終了要求受付
部により、終了要求が入力されたと判断された際に、デ
ータ処理の終了を行うようにしたものである。

【００１７】

【発明の実施の形態】

実施の形態１．図１〜図８を用いて、データ収集・蓄積
方法に関するこの発明の一実施形態について説明する。
図１は、この発明の一実施形態を示す収集・蓄積機能を
有するデータ処理装置の構成を示すブロック図である。
図において、１は接続された機器を制御する制御装置
（コントローラ）であり、このコントローラ１には、表
示装置であるＣＲＴ２、入力装置であるキーボード３及
び複数のＰＬＣやＰＣ等の記憶手段を有する制御機器４
が接続されている。

【００１８】また、コントローラ１内部には、ユーザ・
アプリケーション・プログラム及び予め設定された制御
プログラム等のプログラムを実行するＣＰＵ１１、ユー
ザ・アプリケーション・プログラム及び予め設定された
制御プログラムを展開するメモリ１２、制御機器４から
収集するデータを蓄積するデータベース形式の第１の蓄
積ファイルである蓄積ファイル１３１及びその蓄積ファ
イル１３１の蓄積形式を格納する設定データファイル１
３２を有する補助記憶装置１３、ＣＲＴ２とのインター
フェース１４１、キーボード３とのインターフェース１
４２、制御機器４とのインターフェース１４３を有して
いる。

【００１９】ここで、メモリ１２に格納される制御プロ
グラムは、作業者が、ＣＲＴ２上に表示される対話形式
により、キーボード３、マウス等により所望の蓄積ファ
イル１３１の蓄積形式を設定することができる蓄積形式
設定手段である蓄積形式設定プログラム１２ａ及び、デ
ータ収集方法、データ加工方法、データ蓄積方法の手法
が記憶された蓄積手段に相当する収集・蓄積プログラム
１２ｂを有している。

【００２０】図２は、蓄積形式設定プログラム１２ａに
基づき、ＣＲＴ２上に表示される表示画面の画面構成を
示す画面構成図である。図において、２１はメイン表示
画面であり、このメイン表示画面２１上において補助記
憶装置１３内部に設定する蓄積ファイル１３１のファイ
ル名、制御機器４からのデータを収集するためのトリガ
条件をみる間隔であるトリガ監視間隔、データをいくつ
収集するかを決める収集データ数を設定する。２２はト
リガ条件設定画面であり、このトリガ条件設定画面２２
上において、データを収集するためのトリガ条件となる
局番、デバイスタイプ、そのデバイスＮｏ、デバイス状
態を設定する。

【００２１】２３はどのようなデータを収集するか、さ
らに制御機器４から収集したデータをどのように蓄積す
るかを設定する収集対象データ・蓄積形式設定画面であ
り、この収集対象データ・蓄積形式設定画面２３上にお
いて、収集するデータの名称を指定する収集データ名、
データを収集すべき制御機器４の局番、デバイスタイ
プ、このデバイスはデバイスタイプの内で何番目のデバ
イスより始まるかを指定する先頭デバイスＮｏ、先頭デ
バイスＮｏからいくつデバイスデータを収集するかを指
定するデバイス数、収集するデバイスの型を指定する収
集の型、収集したデータをどのように加工するかを四則
演算子等を用いた式で設定する加工の式、加工したデー
タを蓄積するときの型を指定する蓄積の型を設定する。
２３ａ、２３ｂ、２３ｃは、メイン表示画面２１におい
て設定した収集データ数に応じた収集対象データをそれ
ぞれどのように収集し、蓄積するかを設定する画面であ
る。

【００２２】図３は、対話形式（図２参照）により設定
した蓄積ファイル１３１の蓄積形式を表すデータを格納
する設定データファイル１３２を示した概念図であり、
図において、１３２ａはメイン表示画面２１において設
定された内容を示すメインテーブル、１３２ｂはトリガ
条件設定画面２２において設定された内容を示すトリガ
条件テーブル、１３２ｃは収集対象データ・蓄積形式設
定画面２３において設定された内容を示す収集対象デー
タテーブルである。

【００２３】図４は、例えば本実施形態により作成され
た蓄積ファイル１３１を示した図であり、収集データ数
を「３」とし、その収集対象データの収集データ名を
「製品番号」、「生産完了台数」、「計測値」とした場
合に作成される蓄積ファイル１３１を示している。図５
は、本実施形態により実際にトリガ条件に一致した際に
収集された収集データの蓄積ファイル１３１の状態を示
した図である。図６は、例えばある時点での制御機器４
に格納されるデバイスデータを示す図である。

【００２４】図７は、メモリ１２に予め格納された蓄積
形式設定プログラム１２ａに基づき、作業者が、対話形
式により蓄積ファイル１３１の蓄積形式を設定する際の
動作を示したフローチャートであり、この一連のフロー
により設定データファイル１３２が形成される。図８
は、設定データファイル１３２及び収集・蓄積プログラ
ム１２ｂに基づき制御機器４からデータを収集する際の
動作を示したフローチャートであり、この一連のフロー
により蓄積ファイル１３１が生成される。

【００２５】次に、本実施形態１の動作を図を用いて説
明する。まず、図１を参照してＣＰＵ１１が行う概略の
動作を説明する。オペレータ（作業者）が、蓄積形式設
定プログラム１２ａに基づく対話形式によりキーボード
３より所望の蓄積ファイル１３１の蓄積形式を設定（入
力）する。（図２参照） そして、これらの蓄積形式のデータを、補助記憶装置１
３内のデータベース形式の設定データファイル１３２へ
保存する。（図３参照） 次に設定データファイル１３２を参照し、制御機器４か
ら収集したデータを蓄積するためのデータベース形式の
蓄積ファイル１３１を作成する。（図４参照） その後、収集・蓄積プログラム１２ｂ及び設定データフ
ァイル１３２を参照し、収集対象に設定されている制御
機器４のデータを収集し、収集したデータを蓄積形式に
基づいて加工した後、蓄積ファイル１３１へ格納する。
（図５参照）

【００２６】次に、コントローラ１の対象データの収
集、蓄積方法について、詳細に説明する。図７における
フローチャートにおいて、はじめに、オペレータがキー
ボード３からコントローラ１を起動すると、ステップＳ
１においてＣＲＴ２の画面には図２に示す収集対象デー
タ・蓄積形式を設定するためのメイン表示画面２１がＣ
ＲＴ２上に表示される。表示されたメイン表示画面２１
上において、収集したデータを蓄積するファイル名を入
力する（ステップＳ２）。図２のメイン表示画面２１で
は「ＳＥＩＳＡＮ．ＬＯＧ」である。そして、トリガ条
件と一致するか否かを見に行く間隔であるトリガ監視間
隔を入力する（ステップＳ３）。これはメイン表示画面
２１では「１０００」である。

【００２７】メイン表示画面２１上において蓄積ファイ
ル名及びトリガ監視間隔を入力し終えると、ステップＳ
４に移行し、ＣＲＴ２の画面がトリガ条件を設定するト
リガ条件設定画面２２に切り替わる。そして、複数の制
御機器４の中からデータを収集すべきトリガ条件となる
制御機器４の局番の設定（ステップＳ５）、設定した制
御機器４のうちのデバイスタイプの設定（ステップＳ
６）、そのデバイスＮｏの設定（ステップＳ７）、さら
にそのデバイス状態を設定する（ステップＳ８）。本実
施形態では、局番を「１」、デバイスタイプを「Ｗ」、
デバイスＮｏを「１００」、デバイス状態を「＝０」と
して説明する。すなわち、このトリガ条件の意味すると
ころは、制御機器４の局番１のデバイスタイプＷの番号
１００の値が０になったときにトリガ条件が成立すると
いうものである。

【００２８】ＣＲＴ２上のトリガ条件設定画面２２にお
いてのトリガ条件の入力が終了すると、メイン表示画面
２１に再び戻り、トリガ条件が一致した際に収集するデ
ータ数を入力する（ステップＳ９）。これは図２のメイ
ン表示画面２１では「３」である。

【００２９】メイン表示画面２１での収集データ数の入
力が終了すると、ＣＲＴ２上のメイン表示画面２１が、
収集するデータの蓄積形式を設定する収集対象データ・
蓄積形式設定画面２３に切り替わる。（ステップＳ１
０） ここで、収集データ数を「３」としたため、収集するデ
ータの設定は、３通り行う。

【００３０】収集対象データ・蓄積形式設定画面２３で
は、第１番目の収集対象データを設定する画面２３ａを
表示し、はじめに収集対象データ１についての設定を行
う。収集するデータの名称を指定する収集データ名の設
定（ステップＳ１１）、データを収集すべき制御機器４
の局番の設定（ステップＳ１２）、デバイスタイプの設
定（ステップＳ１３）、設定したデバイスはデバイスタ
イプの内で何番目のデバイスより始まるかを指定する先
頭デバイスＮｏの設定（ステップＳ１４）、先頭デバイ
スＮｏからいくつデバイスデータを収集するかを指定す
るデバイス数の設定（ステップＳ１５）、収集するデバ
イスの型を指定する収集の型の設定（ステップＳ１
６）、収集したデータをどのように加工するかを四則演
算子を用いた式で設定する加工の式の設定（ステップＳ
１７）、加工したデータを蓄積するときの型を指定する
蓄積の型を設定（ステップＳ１８）を行う。

【００３１】収集対象データ１においては、収集データ
名は「製品番号」、局番は「１」、デバイスタイプは
「Ｗ」、先頭デバイスＮｏは「０」、デバイス数は
「６」、収集の型は「テキスト」、加工の式は「なし」
であり、加工しないことを示している。さらに加工の式
は「テキスト」である。

【００３２】ここで、収集対象データ１の意味するとこ
ろは、制御機器局番１のデバイスタイプＷの先頭デバイ
スＮｏが０のところからデバイス６つ分、すなわちＷ０
からＷ５までのデータをテキスト型で収集し、蓄積ファ
イルのフィールド名が製品番号のところにテキスト型で
格納するという意味である。

【００３３】次にステップＳ１９において、収集データ
数を１つ減算してステップＳ２０に移行する。ステップ
Ｓ２０では、図２のメイン表示画面２１で設定した収集
データ数「３」がゼロになったかどうかをチェックす
る。

【００３４】ここで設定した収集データ数がゼロになっ
ていなければ、ステップＳ１０に戻って第２番目の収集
対象データ２を設定する画面２３ｂが表示され、収集対
象データ２について上述した収集対象データ１の場合と
同様にステップＳ１１〜Ｓ１８まで設定を行う。さらに
収集対象データ３についても同様である。

【００３５】また、収集対象データ２の意味するところ
は制御機器局番１のデバイスタイプＤの先頭デバイスＮ
ｏが１００のところからデバイス２つ分、すなわちＤ１
００とＤ１０１のデータを整数型で収集し、蓄積ファイ
ルのフィールド名が生産完了台数のところに整数型で格
納するという意味である。さらに、収集対象データ３の
意味するところは制御機器局番２のデバイスタイプＲの
先頭デバイスＮｏが５０のところからデバイス２つ分、
すなわちＲ５０とＲ５１のデータを整数型で収集し、収
集したデータに１０００分の１倍の加工を行い、蓄積フ
ァイルのフィールド名が計測値のところに実数型で格納
するという意味である。

【００３６】ステップＳ２０において、設定した収集デ
ータ数がゼロになれば、ステップＳ２１に移行して、設
定した収集対象データ・蓄積形式のデータを補助記憶装
置１３内の図３に示すデータベース形式の設定データフ
ァイル１３２に保存する。その後、データの設定を終了
し入力画面が消去される。

【００３７】ここで、図３に示すデータベース形式の設
定データファイル１３２の内容は、図２に示す収集対象
データ・蓄積形式を設定するための表示画面からの設定
データと一対一に対応している。メイン表示画面２１の
設定データは図３のトリガ条件テーブル１３２ａに保存
され、トリガ条件設定画面２２の設定データは図３のト
リガ条件テーブル１３２ｂに保存され、収集対象データ
・蓄積形式設定画面２３の設定データは図３の収集対象
データテーブル１３２ｃに保存される。

【００３８】次に、コントローラ１が行う、制御機器４
からのデータ収集の方法を図８のフローチャートを用い
て詳細に説明する。まず、オペレータが収集対象データ
・蓄積形式設定を終えた後、キーボード３からコントロ
ーラ１を起動すると、ステップＳ３１において、ＣＰＵ
１１は補助記憶装置１３内の設定データファイル１３２
のメインテーブル１３２ａから「蓄積ファイル名」を取
り出し、補助記憶装置１３内に蓄積ファイル１３１を作
成する。これは図３の設定データファイル１３２では
「ＳＥＩＳＡＮ．ＬＯＧ」というファイル名の蓄積ファ
イルを作成する。そして、ステップＳ３２において、設
定データファイル１３２のメインテーブルのフィールド
「収集データ数」を取り出す。これは「３」である。さ
らに、ステップＳ３３において、変数ｉに初期値１を代
入する。

【００３９】ステップＳ３４において、設定データファ
イル１３２の収集対象データテーブル１３２ｃのレコー
ドＮｏがｉのフィールド「収集データ名」、「蓄積の
型」を取り出し、蓄積ファイル１３１に「収集データ
名」をフィールド名、「蓄積の型」をフィールドの型と
するフィールドを作成する。これは図３の設定データフ
ァイル１３２では、レコードＮｏ１はフィールド名「製
品番号」、フィールドの型「テキスト」、レコードＮｏ
２はフィールド名「生産完了台数」、フィールドの型
「整数」、レコードＮｏ３はフィールド名「計測値」、
フィールドの型「実数」のフィールドを作成する。（図
４参照）

【００４０】その後、ステップＳ３５において、変数ｉ
に１を加算する。ステップＳ３６において、変数ｉがス
テップＳ３２で取り出した収集データ数より大きいかチ
ェックし、大きくないならば、再びＳ３４へ戻る。また
もし変数ｉが収集データ数より大きいならば、ステップ
Ｓ３７へ移行する。

【００４１】ステップＳ３７において、設定データファ
イル１３２のトリガ条件テーブル１３２ｂのフィールド
「局番」、「デバイスタイプ」、「デバイスＮｏ」を取
り出し、設定されているデータに従って制御機器４から
トリガ条件用データを収集する。これは図３の設定デー
タファイル１３２では、局番「１」、デバイスタイプ
「Ｗ」、デバイスＮｏ「１００」のデバイスデータを収
集する。

【００４２】ステップＳ３８において、設定データファ
イルのフィールド「デバイス状態」を取り出し、収集し
たトリガ条件用データと比較してトリガ条件が成立した
かをチェックする。これは図３の設定データファイル１
３２ではデバイス状態「＝０」であるので、収集したト
リガ条件用のデータが０と等しいかチェックする。もし
トリガ条件が成立していない場合はステップＳ３７へ戻
りトリガ条件用データの収集を続ける。またトリガ条件
が成立した場合は、ステップＳ３９において、変数ｉに
初期値１を代入する。

【００４３】ステップＳ４０において、設定データファ
イル１３２の収集対象データテーブル１３２ｃのレコー
ドＮｏがｉのフィールド「局番」、「デバイスタイ
プ」、「先頭デバイスＮｏ」、「デバイス数」を取り出
し、設定されているデータに従って制御機器４のデバイ
スデータを収集する。これは図３の設定データファイル
１３２では、レコードＮｏ１は局番「１」、デバイスタ
イプ「Ｗ」、先頭デバイスＮｏ「０」、デバイス数
「６」、レコードＮｏ２は局番「１」、デバイスタイプ
「Ｄ」、先頭デバイスＮｏ「１００」、デバイス数
「２」、レコードＮｏ２は局番「２」、デバイスタイプ
「Ｒ」、先頭デバイスＮｏ「５０」、デバイス数「２」
のデータを収集する。

【００４４】ある時点での制御機器４のデバイスデータ
が、図６のようであったすると、収集データ１は「８
３、７８、４８、４９、５０、４９」、収集データ２は
「２、３４５６」、収集データ３は「７６、５４３２」
である。ステップＳ４１において、設定データファイル
１３２の収集対象データテーブル１３２ｃのレコードＮ
ｏがｉのフィールド「収集の型」を取り出し、収集デー
タを設定されている収集の型に変換する。これは図３の
設定データファイル１３２では、レコードＮｏ１は「テ
キスト」であるので収集したデバイスデータ「８３、７
８、４８、４９、５０、４９」をＡＳＣＩＩコードに従
って“ＳＮ０１２１”に変換する。レコードＮｏ２は
「整数」であるので収集したデバイスデータ「２、３４
５６」を１つの整数“２３４５６”に変換する。レコー
ドＮｏ３は「整数」であるので収集したデバイスデータ
「７６、５４３２」を１つの整数“７６５４３２”に変
換する。

【００４５】ステップＳ４２において、設定データファ
イル１３２の収集対象データテーブル１３２ｃのレコー
ドＮｏがｉのフィールド「蓄積の型」を取り出し、収集
の型に変換したデータを設定されている蓄積の型に変換
する。これは図３の設定データファイル１３２では、レ
コードＮｏ１は「テキスト」であるのでデータは“ＳＮ
０１２１”、レコードＮｏ２は「整数」であるのでデー
タは“２３４５６”、レコードＮｏ３は「実数」である
のでデータは“７．６５４３２×１０∧５”に変換す
る。

【００４６】ステップＳ４３において、設定データファ
イル１３２の収集対象データテーブル１３２ｃのレコー
ドＮｏがｉのフィールド「加工の式」を取り出し、蓄積
の型に変換したデータを設定されている四則演算に従っ
て加工する。これは図３の設定データファイル１３２で
は、レコードＮｏ１とレコードＮｏ２は「なし」である
ので加工は行わず、データはそれぞれ“ＳＮ０１２
１”、“２３４５６”である。レコードＮｏ３は「÷１
０００」であるので「７．６５４３２×１０∧５÷１０
００」の演算を行い、データは“７．６５４３２×１０
∧２”となる。

【００４７】ステップＳ４４において、設定データファ
イル１３２の収集対象データテーブル１３２ｃのレコー
ドＮｏがｉのフィールド「収集データ名」を取り出し、
設定されている収集データ名に対応する蓄積ファイルの
フィールドに、加工した収集データを格納する。これは
図４の設定データファイル１３２ではレコードＮｏ１は
蓄積ファイルのフィールド名「製品番号」に、データ
“ＳＮ０１２１”を、レコードＮｏ２は蓄積ファイルの
フィールド名「生産完了台数」に、データ“２３４５
６”を、レコードＮｏ３は蓄積ファイルのフィールド名
「計測値」に、データ“７．６５４３２×１０∧２”を
格納する。

【００４８】その後、ステップＳ４５において、変数ｉ
に１を加算する。ステップＳ４６において、変数ｉが収
集データ数より大きいかチェックし、もし大きくないな
らば、再びステップＳ４０へ戻る。またもし変数ｉが収
集データ数より大きいならば、ステップＳ４７に移行す
る。ステップＳ４７においては、データ収集を終了させ
る信号がキーボード３等より入力されたかどうかをチェ
ックし、もし信号が入力されていればステップＳ４１へ
飛んでデータの収集を終了させる。またもしデータ収集
を終了させる信号が入力されていなければ、ステップＳ
３７へ戻ってトリガ条件用データの収集から処理を繰り
返す。

【００４９】本実施形態によれば、データを蓄積するた
めの蓄積ファイルの作成が、対話形式の簡単な操作で作
成することができるようになり、ユーザー自らが複雑な
プログラムを作成する必要がなくなり、プログラミング
の作業性が向上する。また、トリガ条件の変更、蓄積フ
ァイルの設定変更等にも容易に対応することができ、制
御機器４のデバイス等の知識がなくとも容易に希望する
蓄積ファイルを作成することができる。また、データを
収集すべき制御機器４に局番の変更、制御機器自体の変
更等があった場合などでも、その都度プログラムを作り
直すことなく再設定を容易に行うことができる。さら
に、蓄積ファイルに蓄積する形式は、ユーザーが容易に
自由に設定可能であり、ユーザーが必要なデータをユー
ザー自身が理解しやすい有用な形式で取り出すことがで
き、生産管理などに容易に利用できるデータを容易に得
ることができる。また、作業者は、蓄積ファイルのフィ
ールドとそのフィールドにどのような（どの制御機器か
らの、どのデバイスからの、どれだけの）データを収集
するのかを容易に関連付けながら設定を行うことができ
る。

【００５０】実施形態２．図９〜図１６を用いて、デー
タ記述・書き込み方法に関するこの発明の一実施形態に
ついて説明する。図９は、この発明の一実施形態を示す
データ記述・書き込み装置の機能を示すブロック図であ
る。図において、１は接続された機器を制御する制御装
置（コントローラ）であり、このコントローラ１には、
表示装置であるＣＲＴ２、入力装置であるキーボード３
及び複数のＰＬＣやＰＣ等の記憶手段を有する制御機器
４が接続されている。

【００５１】また、コントローラ１内部には、ユーザ・
アプリケーション・プログラム及び予め設定された制御
プログラム等のプログラムを実行するＣＰＵ１１、ユー
ザ・アプリケーション・プログラム及び予め設定された
制御プログラムを展開するメモリ１２、制御機器４に書
き込むデータを記述するためのデータベース形式の記述
ファイル１３３及びその記述ファイル１３３の記述形式
を格納する設定データファイル１３４を有する補助記憶
装置１３、ＣＲＴ２とのインターフェース１４１、キー
ボード３とのインターフェース１４２、制御機器４との
インターフェース１４３を有している。

【００５２】ここで、メモリ１２に格納される制御プロ
グラムは、作業者が、ＣＲＴ２上に表示される対話形式
により、キーボード３、マウス等により所望の記述ファ
イル１３３の記述形式を設定することができる記述形式
設定プログラム１２ｃ及び、データ変換方法、データ書
き込み方法の手法が記憶された書き込み手段に相当する
変換・書き込みプログラム１２ｄを有している。

【００５３】図１０は、記述形式設定プログラム１２ｃ
に基づき、ＣＲＴ２上に表示される表示画面の画面構成
を示す画面構成図である。図において、２４はメイン表
示画面であり、このメイン表示画面２４上において補助
記憶装置１３内部に設定する記述ファイル１３３のファ
イル名、制御機器４へデータを書き込むためのトリガ条
件のトリガ監視間隔、書き込みデータ数、書き込み回数
を設定する。２５はトリガ条件設定画面であり、このト
リガ条件設定画面２５上において、データを書き込むた
めのトリガ条件となる局番、デバイスタイプ、そのデバ
イスＮｏ、デバイス状態を設定する。

【００５４】２６は記述形式を設定する記述形式設定画
面であり、この記述形式設定画面２６上において、書き
込むデータの名称を指定する書き込みデータ名、データ
を書き込むべき制御機器４の局番、デバイスタイプ、こ
のデバイスはデバイスタイプの内で何番目のデバイスよ
り始まるかを指定する先頭デバイスＮｏ、先頭デバイス
Ｎｏからいくつデバイスデータを書き込むかを指定する
デバイス数、書き込むデバイスの型を指定する書き込み
の型、書き込むデータをどのように加工するかを四則演
算子等を用いた式で設定する加工の式、加工したデータ
を記述するときの型を指定する記述の型を設定する。２
６ａ、２６ｂ、２６ｃは、メイン表示画面２４において
設定した書き込みデータ数に応じた書き込み対象データ
をそれぞれ設定する画面である。２７は制御機器４に対
して書き込む書き込みデータ設定する画面であり、２７
ａ、２７ｂはメイン表示画面２４において設定した書き
込み回数に対応し、それぞれ書き込みデータ１、書き込
みデータ２を設定する画面である。

【００５５】図１１は、対話形式（図１０参照）により
設定した記述ファイル１３３の記述形式のデータを格納
する設定データファイル１３４を示した概念図であり、
図において、１３４ａはメイン表示画面２４において設
定された内容を示すメインテーブル、１３４ｂはトリガ
条件設定画面２５において設定された内容を示すトリガ
条件テーブル、１３４ｃは記述形式設定画面２６におい
て設定された内容を示す書き込み対象データテーブルで
ある。

【００５６】図１２は、例えば本実施形態により作成さ
れた記述ファイル１３３を示した図であり、書き込みデ
ータ数を「３」とし、その書き込み対象データの書き込
みデータ名を「製品番号」、「生産完了台数」、「計測
値」とした場合に作成される記述ファイル１３３を示し
ている。図１３は、本実施形態により実際にトリガ条件
に一致した際に書き込む書き込みデータの記述ファイル
１３３の状態を示した図である。図１４は、例えば本実
施形態により作成された記述ファイル１３３の書き込み
データを、設定データファイル１３４の内容にしたがっ
て、制御機器４に書き込んだデバイスデータを示す図で
ある。

【００５７】図１５は、メモリ１２に予め格納された記
述形式設定プログラム１２ｃに基づき、作業者が、対話
形式により記述ファイル１３３の記述形式を設定する際
の動作を示したフローチャートであり、この一連のフロ
ーにより設定データファイル１３４が形成される。図１
６は、設定データファイル１３４及び変換・書き込みプ
ログラム１２ｄに基づき制御機器４へデータを書き込む
際の動作を示したフローチャートであり、この一連のフ
ローにより記述ファイル１３３が生成される。

【００５８】次に、本実施形態２の動作を図を用いて説
明する。まず、図１を参照して概略の動作を説明する。
オペレータ（作業者）が、記述形式設定プログラム１２
ｃに基づく対話形式によりキーボード３より所望の記述
ファイル１３３の記述形式を設定（入力）する。（図１
０参照） そして、これらの記述形式のデータを、補助記憶装置１
３内のデータベース形式の設定データファイル１３４へ
保存する。（図１０参照） さらに、制御機器４へ書き込むデータを記述するための
データベース形式の記述ファイル１３３を補助記憶装置
１３内に作成する。（図１３参照） 次に変換・書き込みプログラム１２ｄ及び設定データフ
ァイル１３２を参照し、補助記憶装置１３内の記述ファ
イル１３３に格納されている書き込みデータを取得し、
記述形式に基づいて変換した後、書き込み対象に設定さ
れている制御機器４のデバイスへデータを書き込む。
（図１４参照）

【００５９】次に、コントローラ１の対象データの書き
込み・記述方法について詳細に説明する。図１５におけ
るフローチャートにおいて、はじめに、オペレータがキ
ーボード３からコントローラ１を起動すると、ステップ
Ｓ５１においてＣＲＴ２の画面には図１０に示す書き込
み対象データ・記述形式を設定するためのメイン表示画
面２４がＣＲＴ２上に表示される。表示されたメイン表
示画面２４上において、書き込むデータを記述するファ
イル名を入力する（ステップＳ５２）。図１０のメイン
表示画面２４では「ＳＥＩＳＡＮ．ＬＯＧ」である。そ
して、トリガ監視間隔を入力する（ステップＳ５３）。
これはメイン表示画面２４では「１０００」である。

【００６０】メイン表示画面２４上において記述ファイ
ル名及びトリガ監視間隔を入力し終えると、ステップＳ
５４に移行し、ＣＲＴ２の画面がトリガ条件を設定する
トリガ条件設定画面２５に切り替わる。そして、複数の
制御機器４の中からデータを収集すべきトリガ条件とな
る制御機器４の局番の設定（ステップＳ５５）、設定し
た制御機器４のうちのデバイスタイプの設定（ステップ
Ｓ５６）、そのデバイスＮｏの設定（ステップＳ５
７）、さらにそのデバイス状態を設定する（ステップＳ
５８）。本実施形態では、局番を「１」、デバイスタイ
プを「Ｗ」、デバイスＮｏを「１００」、デバイス状態
を「＝０」として説明する。すなわち、このトリガ条件
の意味するところは、制御機器局番１のデバイスタイプ
Ｗの番号１００の値が０になったときにトリガ条件が成
立するというものである。

【００６１】ＣＲＴ２上のトリガ条件設定画面２５にお
いてのトリガ条件の入力が終了すると、メイン表示画面
２４に戻り、書き込むデータ数を入力する（ステップＳ
５９）。これは図１１のメイン表示画面２４では「３」
である。

【００６２】メイン表示画面２４での書き込みデータ数
の入力が終了すると、ＣＲＴ２上のメイン表示画面２４
が、書き込むデータの記述形式を設定する記述形式設定
画面２６に切り替わる。（ステップＳ６０） ここで、書き込みデータ数を「３」としたため、書き込
みするデータの設定は、３通り行う。

【００６３】記述形式設定画面２６では、第１番目の書
き込み対象データを設定する画面２６ａを表示し、はじ
めに書き込み対象データ１についての設定を行う。書き
込むデータの名称を指定する書き込みデータ名の設定
（ステップＳ６１）、データを書き込みすべき制御機器
４の局番の設定（ステップＳ６２）、デバイスタイプの
設定（ステップＳ６３）、設定したデバイスはデバイス
タイプの内で何番目のデバイスより始まるかを指定する
先頭デバイスＮｏの設定（ステップＳ６４）、先頭デバ
イスＮｏからいくつデバイスデータを収集するかを指定
するデバイス数の設定（ステップＳ６５）、書き込むデ
バイスの型を指定する書き込みの型の設定（ステップＳ
６６）、書き込むデータをどのように加工するかを四則
演算子を用いた式で設定する加工の式の設定（ステップ
Ｓ６７）、加工したデータを記述するときの型を指定す
る記述の型を設定（ステップＳ６８）を行う。

【００６４】書き込み対象データ１においては、書き込
みデータ名は「製品番号」、局番は「１」、デバイスタ
イプは「Ｗ」、先頭デバイスＮｏは「０」、デバイス数
は「６」、書き込みの型は「テキスト」、加工の式は
「なし」であり、加工しないことを示している。さらに
加工の式は「テキスト」である。

【００６５】ここで、書き込み対象データ１の意味する
ところは、記述ファイル１３３のフィールド名が「製品
番号」のところにテキスト型で格納されているデータ
を、制御機器局番１のデバイスタイプＷの先頭デバイス
Ｎｏが０のところからデバイス６つ分、すなわちＷ０か
らＷ５までデバイスへテキスト型のデータとして書き込
むという意味である。

【００６６】次にステップＳ６９において、書き込みデ
ータ数を１つ減算してステップＳ７０に移行する。ステ
ップＳ７０では、図１０のメイン表示画面２４で設定し
た書き込みデータ数「３」がゼロになったかどうかをチ
ェックする。

【００６７】ここで設定した書き込みデータ数がゼロに
なっていなければ、ステップＳ６０に戻って第２番目の
書き込み対象データ２を設定する画面２６ｂが表示さ
れ、書き込み対象データ２について書き込み対象データ
１の場合と同様にステップＳ６１〜Ｓ６８まで設定を行
う。さらに書き込み対象データ３についても同様であ
る。

【００６８】また、書き込み対象データ２の意味すると
ころは記述ファイルのフィールド名が「生産完了台数」
のところに整数型で格納されているデータを、制御機器
局番１のデバイスタイプＤの先頭デバイスＮｏが１００
のところからデバイス２つ分、すなわちＤ１００とＤ１
０１へ整数型のデータとして書き込むという意味であ
る。さらに、書き込み対象データ３の意味するところは
記述ファイルのフィールド名が「計測値」のところに実
数型で格納されているデータに１０００倍の加工をし、
制御機器局番２のデバイスタイプＲの先頭デバイスＮｏ
が５０のところからデバイス２つ分、すなわちＲ５０と
Ｒ５１へ整数型のデータとして書き込むという意味であ
る。

【００６９】ステップＳ７０において設定した書き込み
データ数がゼロになれば、ステップＳ７１に移行して、
設定した書き込み対象データ・記述形式のデータを補助
記憶装置１３内の図１１に示すデータベース形式の設定
データファイル１３４に保存する。

【００７０】次にステップＳ７２において、書き込み回
数を入力する。これは図１０のメイン表示画面２４では
「２」である。ステップＳ７３において、ＣＲＴ２上に
書き込みデータ１を設定する画面２７ａが表示され、ス
テップＳ７４において書き込みデータ１を入力する。こ
れは図１０の書き込みデータ１を設定する画面２７ａで
は「ＳＮ０１２０」、「１２３４５」、「６．５４３２
１×１０∧２」である。

【００７１】次にステップＳ７５において、書き込み回
数を１つ減算し、ステップＳ７６において、書き込み回
数がゼロになったかどうかをチェックする。ここで設定
した書き込み回数がゼロになっていなければ、ステップ
Ｓ７３に戻って第２番目の書き込みデータ２を設定する
画面２７ｂが表示され、書き込みデータ２について書き
込みデータ１の場合と同様にステップＳ７４の設定を行
う。また設定した書き込み回数がゼロになれば、ステッ
プＳ３２７において、設定した書き込みデータを補助記
憶装置１３内にデータベース形式の記述ファイル１３３
を作成する。そしてステップＳ７８において、データの
設定を終了し入力画面が消去される。

【００７２】ここで、図１１に示すデータベース形式の
設定データファイル１３４の内容は、図１０に示す書き
込み対象データ・記述形式を設定するための表示画面か
らの設定データと一対一に対応している。メイン表示画
面２４の設定データは、図１１のトリガ条件テーブル１
３４ａに保存され、トリガ条件設定画面２５の設定デー
タは図１１のトリガ条件テーブル１３４ｂに保存され、
書き込み対象データ設定画面２６の設定データは図１１
の書き込み対象データテーブル１３４ｃに保存される。

【００７３】次に、コントローラ１が行う、制御機器４
へのデータ書き込みの方法を図１６のフローチャートを
用いて詳細に説明する。まず、オペレータが書き込み対
象データ・記述形式設定を終えた後、キーボード３から
コントローラ１を起動すると、ステップＳ８１におい
て、ＣＰＵ１１は、補助記憶装置１３内の設定データフ
ァイル１３４のトリガ条件テーブル１３４ｂのフィール
ド「局番」、「デバイスタイプ」、「デバイスＮｏ」を
取り出し、設定されているデータに従って制御機器４か
らトリガ条件用データを収集する。これは図１１の設定
データファイル１３４では、局番「１」、デバイスタイ
プ「Ｗ」、デバイスＮｏ「１００」のデバイスデータを
収集する。

【００７４】ステップＳ８２において、設定データファ
イル１３４のフィールド「デバイス状態」を取り出し、
収集したトリガ条件用データと比較してトリガ条件が成
立したかをチェックする。これは図１１の設定データフ
ァイル１３４ではデバイス状態「＝０」であるので、収
集したトリガ条件用のデータが０と等しいかチェックす
る。もしトリガ条件が成立していない場合はステップＳ
８１へ戻りトリガ条件用データの収集を続ける。またト
リガ条件が成立した場合は、ステップＳ８３において、
変数ｉに初期値１を代入する。

【００７５】ステップＳ８４において、設定データファ
イル１３４の書き込み対象データテーブル１３４ｃのレ
コードＮｏがｉに対応する「書き込みデータ名」と「記
述の型」を取り出し、設定されているデータに従って、
記述ファイル１３３から書き込みデータを取得する。例
えば、図１１の設定データファイル１３４では、レコー
ドＮｏ１の「書き込みデータ名」は“製品番号”、「記
述の型」は“テキスト”であるので、ある時点で参照さ
れる記述ファイル１３３の値が図１３のようであったと
すると、「製品番号」を「テキスト」データで取得し、
“ＳＮ０１２１”を得る。レコードＮｏ２では、「生産
完了台数」を「整数」データで取得し、“２３４５６”
を得る。レコードＮｏ３では、「計測値」を「実数」デ
ータで取得し、“７．６５４３２×１０∧２”を得る。

【００７６】ステップＳ８５において、設定データファ
イル１３４の書き込み対象データテーブル１３４ｃのレ
コードＮｏがｉに対応する「加工の式」を取り出し、記
述の型に従って取得したデータを設定されている四則演
算に従って加工する。これは図１１の設定データファイ
ル１３４では、レコードＮｏ１とレコードＮｏ２は「な
し」であるので加工は行わず、データはそれぞれ“ＳＮ
０１２１”“２３４５６”である。レコードＮｏ３は
「×１０００」であるので「７．６５４３２×１０∧２
×１０００」の演算を行い、データは“７．６５４３２
×１０∧５”となる。

【００７７】ステップＳ８６において、設定データファ
イル１３４の書き込み対象データテーブル１３４ｃのレ
コードＮｏがｉに対応する「書き込みの型」を取り出
し、加工したデータを設定されている書き込みの型に変
換する。これは図１１の設定データファイル１３４で
は、レコードＮｏ１は「テキスト」であるので「ＳＮ０
１２１」をＡＳＣＩＩコードに従ってデバイスデータ
“８３、７８、４８、４９、５０、４９”に変換する。
レコードＮｏ２は「整数」であるのでデータは“２、３
４５６”、レコードＮｏ３は「整数」であるのでデータ
は“７６、５４３２”に変換する。

【００７８】ステップＳ８７において、設定データファ
イル１３４の書き込み対象データテーブル１３４ｃのレ
コードＮｏがｉに対応する「局番」、「デバイスタイ
プ」、「先頭デバイスＮｏ」、「デバイス数」を取り出
し、設定されているデータに従って変換された書き込み
データを書き込む。（図１４参照）

【００７９】その後、ステップＳ８８において、変数ｉ
に１を加算する。ステップＳ８９において、変数ｉが収
集データ数より大きいかチェックし、もし大きくないな
らば、再びステップＳ８４へ戻る。またもし変数ｉが収
集データ数より大きいならば、ステップＳ９０に移行す
る。すべてのレコードＮｏに対して、書き込みデータを
書き込みした時点での制御機器４のデバイスデータは図
１４のようになる。ステップＳ９０においては、データ
書き込みを終了させる信号がキーボード３等より入力さ
れたかどうかをチェックし、もし信号が入力されていれ
ばデータの収集を終了させる。またもしデータ収集を終
了させる信号が入力されていなければ、ステップＳ８１
へ戻ってトリガ条件用データの収集から処理を繰り返
す。

【００８０】本実施形態によれば、データを書き込むた
めの記述ファイルの作成が、対話形式の簡単な操作で作
成することができるようになり、ユーザー自らが複雑な
プログラムを作成する必要がなくなり、プログラミング
の作業性が向上する。また、トリガ条件の変更、記述フ
ァイルの設定変更等にも容易に対応することができ、制
御機器４のデバイス等の知識がなくとも容易に希望する
記述ファイルを作成することができる。また、データを
書き込むべき制御機器４に局番の変更、制御機器自体の
変更等があった場合などでも、その都度プログラムを作
り直すことなく再設定を容易に行うことができる。さら
に、記述ファイルに書き込む形式は、ユーザーが容易に
自由に設定可能であり、ユーザーが必要なデータをユー
ザー自身が理解しやすい有用な形式で記述することがで
き、生産管理などに容易に利用できるデータを容易に得
ることができる。

【００８１】実施形態３．図１７〜図２１を用いて、デ
ータ検索生産指示方法に関するこの発明の一実施形態に
ついて説明する。図１７は、この発明の一実施形態であ
るデータ検索生産指示機能を有するデータ処理装置の構
成を示すブロック図であり、図において、１は接続され
た機器を制御する制御装置（コントローラ）であり、こ
のコントローラ１には、表示装置であるＣＲＴ２、入力
装置であるキーボード３及び複数のＰＬＣやＰＣ等の記
憶手段を有する制御機器４が接続されている。

【００８２】また、コントローラ１内部には、ユーザ・
アプリケーション・プログラム及び予め設定された制御
プログラム等のプログラムを実行するＣＰＵ１１、ユー
ザ・アプリケーション・プログラム及び予め設定された
制御プログラムを展開するメモリ１２、制御機器４に対
し生産指示を行うためのデータを保存するためのデータ
ベース形式の生産指示データファイル１３５及びその生
産指示データファイル１３５のデータを格納する設定デ
ータファイル１３６を有する補助記憶装置１３、ＣＲＴ
２とのインターフェース１４１、キーボード３とのイン
ターフェース１４２、制御機器４とのインターフェース
１４３を有している。

【００８３】ここで、メモリ１２に格納される制御プロ
グラムは、作業者が、ＣＲＴ２上に表示される対話形式
により、キーボード３、マウス等により所望のデータ検
索生産指示を設定することができるデータ検索生産指示
条件設定プログラム１２ｅ、生産指示データファイル１
３５から必要なデータを取り出すための検索デバイスデ
ータを収集する制御機器デバイス収集プログラム１２
ｆ、前記検索デバイスデータを基に生産指示データファ
イル１３５から対応するレコードデータを検索・取り出
しを行うデータ検索生産指示条件比較プログラム１２
ｇ、及び取り出した生産指示等の前記レコードデータを
制御機器４に対し書き込む制御機器デバイス生産指示プ
ログラム１２ｈを有している。

【００８４】図１８は、データ検索生産指示条件設定プ
ログラム１２ｅに基づき、ＣＲＴ２上に表示される表示
画面の画面構成を示す画面構成図である。図において、
２８はメイン表示画面であり、このメイン表示画面２８
上において補助記憶装置１３内部に設定する生産指示デ
ータファイル１３５のファイル名、制御機器４からへ生
産指示を与えるためのトリガ条件をみる間隔であるトリ
ガ監視間隔、生産指示データ数、検索用デバイスデータ
を収集する検索デバイスの数を設定する。２９はトリガ
条件設定画面であり、このトリガ条件設定画面２９上に
おいて、データを収集するためのトリガ条件となる局
番、デバイスタイプ、そのデバイスＮｏ、デバイス状態
を設定する。

【００８５】３０は生産指示を与えるデータを制御機器
４に対して書き込む際の書き込み先を設定する画面であ
り、この書き込み形式設定画面３０上において、生産指
示データ名、データを書き込むべき制御機器４の局番、
デバイスタイプ、このデバイスはデバイスタイプの内で
何番目のデバイスより始まるかを指定する先頭デバイス
Ｎｏ、先頭デバイスＮｏからいくつデバイスデータを書
き込むかを指定するデバイス数を設定する。３０ａ、３
０ｂ、３０ｃは、メイン表示画面２８において設定した
生産指示データ数に応じた生産指示対象データをそれぞ
れ設定する画面である。３１は制御機器４から検索デバ
イス用データを収集するために、局番、デバイスタイ
プ、デバイスＮｏを設定する画面である。

【００８６】図１９は、対話形式（図１８参照）により
設定した設定ファイル１３６を示した概念図であり、図
において、１３６ａはメイン表示画面２８において設定
された内容を示すメインテーブル、１３６ｂはトリガ条
件設定画面２９において設定された内容を示すトリガ条
件テーブル、１３６ｃは書き込み形式設定画面３０にお
いて設定された内容を示す生産指示対象データテーブ
ル、１３６ｄは検索対象データ設定画面３１において設
定された内容を示す検索対象データテーブルである。

【００８７】図２０は、例えば予め作成された生産指示
データファイル１３５を示す図であり、レコードＮｏに
対応させて、製品番号、生産台数、色コード、機種タイ
プが設定されている。図２１は、コントローラ１の検索
生産指示機能の動作を示すフローチャートであり、この
一連のフローにより、制御機器４に対して生産指示が行
われる。

【００８８】次に、本実施形態３の動作を図を用いて説
明する。まず、図１７を参照して概略の動作を説明す
る。オペレータ（作業者）が、データ検索生産指示条件
設定プログラム１２ｅに基づく対話形式によりキーボー
ド３より所望のデータ検索生産指示のためのデータを入
力する。（図１８参照） そして、これらのデータを補助記憶装置１３内のデータ
ベース形式の設定データファイル１３６へ保存する。
（図１９参照） さらに、制御機器デバイス収集プログラム１２７が、補
助記憶装置１３内の設定データファイル１３６を参照し
て、トリガ条件成立後、生産指示データファイル（図２
０参照）から必要なデータを取り出すための検索用デバ
イスデータを収集する。次にデータ検索生産指示条件比
較プログラム１２ｇに基づき、検索用デバイスデータを
基に生産指示データファイル１３５から対応するレコー
ドデータを検索・取り出しを行う。取り出したデータ
は、制御機器デバイス生産指示プログラム１２ｈに基づ
き制御機器４に対し生産指示等のデータを書き込む。

【００８９】次に、コントローラ１のデータ検索生産指
示機能の動作について詳細に説明する。上述した実施形
態１または２と同様に、はじめに、オペレータがキーボ
ード３からコントローラ１を起動すると、ＣＲＴ２の画
面には図１８に示すメイン表示画面２８がＣＲＴ２上に
表示され、その表示されたメイン表示画面２８上におい
て、生産指示データファイル名「生産指示．ＬＯＧ」、
トリガ監視間隔「１０００」を入力する。その後、ＣＲ
Ｔ２の画面がトリガ条件を設定するトリガ条件設定画面
２９に切り替わり、トリガ条件となる制御機器４の局番
の設定「１」、設定した制御機器４のうちのデバイスタ
イプの設定「Ｗ」、そのデバイスＮｏの設定「１０
０」、さらにそのデバイス状態「＝０」を設定する。

【００９０】ＣＲＴ２上のトリガ条件設定画面２９にお
いてのトリガ条件の入力が終了すると、メイン表示画面
２８に戻り、生産指示データ数「３」を入力する。そし
て、生産指示データ数「３」に対応した生産指示対象デ
ータを設定する画面３０に切り替わり、はじめに生産指
示対象データ１についての設定を行う。生産指示対象デ
ータ１は、生産指示データ名「生産台数」、局番
「１」、デバイスタイプ「Ｗ」、先頭デバイスＮｏ「３
００」、デバイス数「１」となり、生産指示対象データ
２は、生産指示データ名「色コード」、局番「１」、デ
バイスタイプ「Ｗ」、先頭デバイスＮｏ「３０１」、デ
バイス数「１」、生産指示対象データ３は、生産指示デ
ータ名「機種タイプ」、局番「１」、デバイスタイプ
「Ｗ」、先頭デバイスＮｏ「３０２」、デバイス数
「１」となる。

【００９１】ここで、生産指示対象データ１の意味して
いるところは、「生産台数」のデータを、制御機器４の
局番「１」、デバイスタイプ「Ｗ」、先頭デバイスＮｏ
「３００」、デバイス数「１」に書き込むことを示して
いる。また、生産指示対象データ２の意味しているとこ
ろは、「色コード」のデータを、制御機器４の局番
「１」、デバイスタイプ「Ｗ」、先頭デバイスＮｏ「３
０１」、デバイス数「１」に書き込むことを示してい
る。さらに、生産指示対象データ３の意味しているとこ
ろは、「機種タイプ」のデータを、制御機器４の局番
「１」、デバイスタイプ「Ｗ」、先頭デバイスＮｏ「３
０２」、デバイス数「１」に書き込むことを示してい
る。

【００９２】その後、メイン表示画面２８に戻り、検索
デバイスの数「１」を設定する。そして、検索デバイス
「１」に対応した検索用デバイスデータを制御機器４か
ら収集するための条件（局番「１」、デバイスタイプ
「Ｗ」、デバイスＮｏ「２００」）と、収集した検索用
デバイスデータを生産指示データファイル内のどのフィ
ールドから検索するかを指定する検索フィールド名と
を、次に移った画面３１上において設定する。上述のよ
うに設定されたデータは、設定データファイル１３６に
保存される。（図１９参照）

【００９３】また、図２０で示される生産指示データフ
ァイル１３５は、キーボード３等により予め入力されて
いる。オペレータが、上述したデータ検索生産指示の設
定を終えた後、キーボード３から制御機器デバイス収集
プログラム１２ｆを起動すると、ステップＳ９１におい
て設定データファイル内のメインテーブル１３６ａのフ
ィールドの生産指示データファイル名を取り出し、補助
記憶装置１３内の生産指示データファイル１３５を開
き、ステップＳ９２に移行する。ステップＳ９２おい
て、設定データファイル１３６のメインテーブル１３６
ａのフィールド生産指示データ数「３」を取り出す。

【００９４】そして、ステップＳ９３において、設定デ
ータファイル１３６のトリガ条件テーブル１３６ｂの局
番「１」、デバイスタイプ「Ｗ」、デバイスＮｏ「１０
０」を取り出し、その設定されているデータに従って制
御機器４からトリガ条件用のデータを収集する。そし
て、ステップＳ９４では、制御機器４から収集したデー
タのデバイス状態「＝０」を比較し、トリガ条件が成立
したかをチェックする。ここで、もしトリガ条件が成立
していない場合はステップＳ９３に戻り、トリガ条件用
のデータ収集を続ける。

【００９５】ステップＳ９４におけるトリガ条件成立
後、ステップＳ９５では、検索対象データテーブル１３
６ｄに設定されている局番「１」、デバイスタイプ
「Ｗ」、デバイスＮｏ「２００」に基づき、検索用デバ
イスデータを制御機器４から収集する。ステップＳ９６
では、収集した検索用デバイスデータ内容をもとに生産
指示データファイル１３５を検索する。ここで、検索用
デバイスデータの内容を“１２５”と仮定する。

【００９６】図２０で示される生産指示データファイル
１３５は、設定データファイル１３６内のメインテーブ
ル１３６ａの生産指示データファイル名に定義されたフ
ァイル「生産指示．ＬＯＧ」である。ステップＳ９７に
おいて、検索用デバイスデータ“１２５”を基に、生産
指示データファイル内のどのレコードデータを生産指示
データとして扱えばよいかの検索を行う。ここで本実施
形態では、検索用デバイスデータは、生産指示データフ
ァイル１３５のフィールド「製品番号」に対応させてい
る。検索用デバイスデータ“１２５”を基にフィールド
「製品番号」を検索すると、レコードＮｏ．４のレコー
ドの内容と一致する。一致したことにより、本レコード
の内容をを生産指示対象データとみなし、フィールド
「製品番号」に続く、「生産台数」“７５”、「色コー
ド」“８”、「機種タイプ」“２”の内容を取り出す。

【００９７】次にステップＳ９８において、先程取り出
した「生産台数」“７５”、「色コード」“８”、「機
種タイプ」“２”のデータを、設定データファイル１３
６の生産指示対象データテーブル１３６ｃを基に、制御
機器４に対し書込みを行う。図１９では「生産台数」
“７５”は局番「１」、デバイスタイプ「Ｗ」、デバイ
スＮｏ「３００」の制御機器４に書き込み、「色コー
ド」“８”は局番「１」、デバイスタイプ「Ｗ」、デバ
イスＮｏ「３０１」の制御機器４に書き込み、「機種タ
イプ」“２”は局番「１」、デバイスタイプ「Ｗ」、デ
バイスＮｏ「３０２」野制御機器４に対して制御機器デ
バイス生産指示プログラム１２ｈに基づき各々書き込ま
れる。

【００９８】ステップＳ９９では、データ検索生産指示
機能を終了させる信号がキーボード３等より入力された
かどうかをチェックし、もし信号が入力されていればデ
ータ検索生産指示機能を終了させる。またもしデータ検
索生産指示機能を終了させる信号が入力されていなけれ
ば、ステップＳ９３へ戻って上述した処理を繰り返す。

【００９９】本実施形態によれば、データ検索生産指示
のためのデータ作成が、対話形式の簡単な操作で作成す
ることができるようになり、ユーザー自らが複雑なプロ
グラムを作成する必要がなくなり、プログラミングの作
業性が向上する。また、トリガ条件の変更、記述ファイ
ルの設定変更等にも容易に対応することができ、制御機
器４のデバイス等の知識がなくとも容易に希望するデー
タを作成することができる。また、生産指示を与える制
御機器４に局番の変更、制御機器自体の変更等があった
場合などでも、その都度プログラムを作り直すことなく
再設定を容易に行うことができる。

【０１００】実施形態４．図２２〜図２５を用いて、デ
ータ書き込み方法に関するこの発明の一実施形態につい
て説明する。図２２は、この発明の一実施形態を示すデ
ータ書き込み装置の機能を示すブロック図である。図に
おいて、１は接続された機器を制御する制御装置（コン
トローラ）であり、このコントローラ１には、表示装置
であるＣＲＴ２、入力装置であるキーボード３及び複数
のＰＬＣやＰＣ等の記憶手段を有する制御機器４が接続
されている。

【０１０１】また、コントローラ１内部には、ユーザ・
アプリケーション・プログラム及び予め設定された制御
プログラム等のプログラムを実行するＣＰＵ１１、ユー
ザ・アプリケーション・プログラム及び予め設定された
制御プログラムを展開するメモリ１２、制御機器４に書
き込む生産指示データを格納しておくためのデータベー
ス形式の生産指示データファイル１３７及びその生産指
示データファイル１３７を制御機器４に書き込むための
設定データを格納する設定データファイル１３８を有す
る補助記憶装置１３、ＣＲＴ２とのインターフェース１
４１、キーボード３とのインターフェース１４２、制御
機器４とのインターフェース１４３を有している。

【０１０２】ここで、メモリ１２に格納される制御プロ
グラムは、作業者がＣＲＴ２上に表示される対話形式に
より、キーボード３、マウス等により所望の生産指示デ
ータを書き込む条件を設定する書き込み対象データ設定
プログラム１２ｉ及び、データ書き込み方法の手法が記
憶された書き込みプログラム１２１ｊを有している。

【０１０３】図２３は、書き込み対象データ設定プログ
ラムに基づく対話形式により設定した設定データファイ
ル１３８を示した概念図であり、図において、１３８ａ
はメイン表示画面において設定された内容を示すメイン
テーブル、１３８ｂはトリガ条件設定画面において設定
された内容を示すトリガ条件テーブル、１３８ｃは記述
形式設定画面において設定された内容を示す書き込み対
象データテーブルである。図２４は、予め格納されてい
る生産指示データファイル１３５を示した図であり、製
品番号には、“１２３４５”、生産指示台数には“２３
４５６７”が設定されている。図２５は、コントローラ
１の生産指示データの書き込み機能の動作を示すフロー
チャートであり、この一連のフローにより、制御機器４
に対して生産指示が行われる。

【０１０４】次に、本実施形態４の動作を図を用いて説
明する。上述した実施形態３と同様に、はじめに、オペ
レータがキーボード３からコントローラ１を起動する
と、ＣＲＴ２の画面にはメイン表示画面がＣＲＴ２上に
表示され、その表示されたメイン表示画面上において、
生産指示データファイル名「ＳＴＡＲＴ．ＤＡＴ」、ト
リガ監視間隔「１０００」を入力する。その後、ＣＲＴ
２の画面がトリガ条件を設定するトリガ条件設定画面に
切り替わり、トリガ条件となる制御機器４の局番の設定
「１」、設定した制御機器４のうちのデバイスタイプの
設定「Ｗ」、そのデバイスＮｏの設定「１００」、さら
にそのデバイス状態「＝０」を設定する。

【０１０５】ＣＲＴ２上のトリガ条件設定画面において
のトリガ条件の入力が終了すると、メイン表示画面に戻
り、書き込みデータ数「２」を入力する。そして、書き
込みデータ数「２」に対応した生産指示データの書き込
みを設定する画面に切り替わり、はじめに書き込み対象
データ１についての設定を行う。書き込み対象データ１
は、書き込みデータ名「製品番号」、局番「１」、デバ
イスタイプ「Ｗ」、先頭デバイスＮｏ「０」、デバイス
数「１」となり、書き込み対象データ２は、書き込みデ
ータ名「生産指示台数」、局番「１」、デバイスタイプ
「Ｄ」、先頭デバイスＮｏ「１００」、デバイス数
「２」となる。上述のように設定されたデータは、設定
データファイル１３８に保存される。

【０１０６】オペレータが、上述した書き込み対象デー
タの設定を終えた後、キーボード３からコントローラ１
を起動すると、ステップＳ１０１において、書き込みプ
ログラム１２ｊに基づき補助記憶装置１３内の設定デー
タファイル１３８のメインテーブル１３８ａのフィール
ド「生産指示データファイル名」を取り出し、補助記憶
装置１３内の生産指示データファイル１３７を開き、ス
テップＳ１０２に移行する。ステップＳ１０２では、設
定データファイル１３８のメインテーブル１３８ａのフ
ィールド「書き込みデータ数」“２”を取り出す。

【０１０７】その後、ステップＳ１０３において、設定
データファイル１３８のトリガ条件テーブル１３８ｂの
フィールド「局番」“１”、「デバイスタイプ」
“Ｗ”、「デバイスＮｏ」“１００”を取り出し、設定
されているデータに従って制御機器４からトリガ条件用
データを収集する。そして、ステップＳ１０４におい
て、設定データファイル１３８のフィールド「デバイス
状態」“＝０”を取り出し、制御機器４から収集したト
リガ条件用データと比較してトリガ条件が成立したかを
チェックする。ここで、もしトリガ条件が成立していな
い場合はステップＳ１０３へ戻り、トリガ条件用データ
の収集を続ける。またトリガ条件が成立した場合は、ス
テップＳ１０５において、変数ｉに初期値“１”を代入
する。

【０１０８】ステップＳ１０６において、設定データフ
ァイル１３８の書き込み対象データテーブル１３８ｃの
「レコードＮｏ」がｉのフィールド「書込データ名」を
取り出し、設定されている書込データ名に対応する生産
指示データファイル１３７のフィールドから、生産指示
データを読み出す。これは図２３の設定データファイル
１３８ではレコードＮｏ１は生産指示データファイルの
フィールド名「製品番号」から、デバイスタイプＷのサ
イズ２バイトとデバイス数１の積である２バイトの整数
データ「１２３４５」を、レコードＮｏ２は生産指示デ
ータファイルのフィールド名「生産指定台数」から、デ
バイスタイプＤのサイズ２バイトとデバイス数２の積で
ある４バイトの整数データ「２３４５６７」を読み出
す。（図２４参照）

【０１０９】ステップＳ１０７において、生産指示デー
タファイル１３７に対応する書込対象データテーブル１
３８ｃのレコードＮｏがｉのフィールド「局番」、「デ
バイスタイプ」、「先頭デバイスＮｏ」、「デバイス
数」を取り出し、設定されているデータに従って制御機
器４へ生産指示データを書き込む。本実施形態では、レ
コードＮｏ１は局番「１」、デバイスタイプ「Ｗ」、先
頭デバイスＮｏ「０」、デバイス数「１」、レコードＮ
ｏ２は局番「１」、デバイスタイプ「Ｄ」、先頭デバイ
スＮｏ「１００」、デバイス数「２」へデータを書き込
む。（図２３参照）

【０１１０】ステップＳ１０８において、変数ｉに１を
加算する。ステップＳ１０９において、変数ｉが書き込
みデータ数より大きいかチェックし、変数ｉが収集デー
タ数より大きければ、ステップＳ１１０に移行する。ま
た、もし大きくないならば、再びステップＳ１０６へ戻
る。ステップＳ１１０において、データ書き込みを終了
させる信号がキーボード３等より入力されたかどうかを
チェックし、もし信号が入力されていればステップＳ６
１２へ飛んでデータの書き込みを終了させる。またもし
データ書き込みを終了させる信号が入力されていなけれ
ば、ステップＳ１０４へ戻ってトリガ条件用データの収
集から処理を繰り返す。

【０１１１】本実施形態によれば、生産指示のための書
き込み対象データ作成が、対話形式の簡単な操作で作成
することができるようになり、ユーザー自らが複雑なプ
ログラムを作成する必要がなくなり、プログラミングの
作業性が向上する。また、トリガ条件の変更、記述ファ
イルの設定変更等にも容易に対応することができ、制御
機器４のデバイス等の知識がなくとも容易に希望するデ
ータを作成することができる。また、クライアント／サ
ーバシステムに取り入れることにより、ホストマシンの
データベースサーバにデータを持たせることにより、各
クライアントマシンで使うデータを一括管理することも
できる。

【０１１２】実施形態５．図２６〜図２９を用いて、デ
ータ収集・蓄積方法に関するこの発明の一実施形態につ
いて説明する。図２６は、この発明の一実施形態を示す
収集・蓄積機能を有するデータ処理装置の構成を示すブ
ロック図である。図において、１は接続された機器を制
御する制御装置（コントローラ）であり、このコントロ
ーラ１には、表示装置であるＣＲＴ２、入力装置である
キーボード３及び複数のＰＬＣやＰＣ等の記憶手段を有
する制御機器４が接続されている。

【０１１３】また、コントローラ１内部には、ユーザ・
アプリケーション・プログラム及び予め設定された制御
プログラム等のプログラムを実行するＣＰＵ１１、ユー
ザ・アプリケーション・プログラム及び予め設定された
制御プログラムを展開するメモリ１２、制御機器４から
収集するデータを蓄積するデータベース形式の蓄積ファ
イル１３９及びその蓄積ファイル１３９の蓄積形式を格
納する設定データファイル１４０を有する補助記憶装置
１３、ＣＲＴ２とのインターフェース１４１、キーボー
ド３とのインターフェース１４２、制御機器４とのイン
ターフェース１４３を有している。

【０１１４】ここで、メモリ１２に格納される制御プロ
グラムは、作業者が、ＣＲＴ２上に表示される対話形式
により、キーボード３、マウス等により所望の蓄積ファ
イル１３９の蓄積形式を設定することができる蓄積形式
設定プログラム及び、データ収集方法、データ加工方
法、データ蓄積方法の手法が記憶された収集・蓄積プロ
グラム１２ｋを有している。また、メモリ１２内部に
は、制御機器４から収集したデバイスデータが予め定め
られた監視比較データである比較値と一致した際の履歴
を格納するために、累積時間を格納するための累積時間
格納エリア１２１ａ、デバイスデータが上記比較値と一
致した経過時間を格納する経過時間格納エリア１２１
ｂ、及びデバイスデータが上記比較値と一致した回数を
格納する回数格納エリア１２１ｃからなるエリア１２１
を有している。

【０１１５】図２７は、設定データファイル１４０内部
に格納された、蓄積形式設定プログラムに基づき対話形
式により設定した収集対象データを示す図である。図２
８は、蓄積ファイル１３９内部に形成される制御機器４
から収集したデバイスデータが予め定められた比較値と
一致した際の、累積時間、経過時間、回数を格納するフ
ァイルである。図２９は、設定データファイル１４０及
び収集・蓄積プログラム１２ｋに基づき制御機器４から
データを収集する際の動作を示したフローチャートであ
り、この一連のフローにより蓄積ファイル１３９が生成
される。

【０１１６】コントローラ１の対象データの収集・蓄積
方法は上述した実施形態１と同一であり、設定した収集
対象のデータを図２７で示される設定データファイル１
４０に保存する。また、収集・蓄積プログラム１２ｋに
基づき制御機器４から収集されたデバイスデータは、補
助記憶装置１３内部の図２８で示される蓄積ファイル１
３９に格納する。

【０１１７】次に、コントローラ１が行う制御機器４か
らのデータ収集の方法を図２９のフローチャートを用い
て説明する。オペレータがキーボード３からコントロー
ラ１を起動させると、メモリ１２に展開されている収集
・蓄積プログラム１２ｋがスタートする。この収集・蓄
積プログラム１２ｋは、ステップＳ１１１において、制
御機器４から収集するデータを蓄積するためのデータベ
ース形式の蓄積ファイル１３９を補助記憶装置１３内に
作成して、ステップＳ１１２に移行する。

【０１１８】ステップＳ１１２では、累積時間格納エリ
ア１２１ａの累積時間を“０”に、回数格納エリア１２
１ｃの回数を“０”にする。そして、ステップＳ１１３
では、経過時間格納エリア３２ｂの経過時間を“０”に
して、ステップＳ１１４に移行する。

【０１１９】ステップＳ１１４では、設定データファイ
ル１３２から「制御機器デバイス監視間隔」、「局
番」、「デバイスタイプ」、「デバイスＮｏ」を取り出
し、設定されているデータに従って制御機器４のデバイ
スデータを読み込む。そして、ステップＳ１１５では、
ステップＳ１１４で読み込んだデバイスデータと、設定
データファイル１４０に格納した制御機器デバイスデー
タ比較値とを比較して、一致しない場合は、ステップＳ
１１４へ戻る。一方、読み込んだデバイスデータと、設
定データファイル１４０に格納した制御機器デバイスデ
ータ比較値とを比較して、一致した場合は、ステップＳ
１１６に移行して、経過時間格納エリア１２１ｂの経過
時間に設定データファイル１４０に設定されている制御
機器デバイス監視間隔を足す。

【０１２０】その後、ステップＳ１１７では、設定デー
タファイル１３２から「制御機器デバイス監視間隔」、
「局番」、「デバイスタイプ」、「デバイスＮｏ」を取
り出し、設定されているデータに従って制御機器４のデ
バイスデータを読み込む。そして、ステップＳ１１８で
は、ステップＳ１１７で読み込んだデバイスデータと、
設定データファイル１４０に格納した制御機器デバイス
データ比較値とを比較して、一致した場合は、ステップ
Ｓ１１６に戻る。一方、読み込んだデバイスデータと、
設定データファイル１４０に格納した制御機器デバイス
データ比較値とを比較して、一致しない場合は、ステッ
プＳ１１９に移行して、累積時間格納エリア１２１ａの
累積時間に経過時間格納エリア１２１ｂの経過時間を足
し、回数格納エリア１２１ｃの回数に“１”を足す。

【０１２１】ステップＳ１２０では、累積時間格納エリ
ア１２１ａの累積時間と、経過時間格納エリア１２１ｂ
の経過時間と、回数時間格納エリア１２１ｃの回数を、
補助記憶装置１３の蓄積ファイル１３９のそれぞれ対応
する場所へ格納して、ステップＳ１１３へ戻る。

【０１２２】本実施形態によれば、データを蓄積するた
めの蓄積ファイルの作成が、対話形式の簡単な操作で作
成することができるようになり、ユーザー自らが複雑な
プログラムを作成する必要がなくなり、プログラミング
の作業性が向上する。また、トリガ条件の変更、蓄積フ
ァイルの設定変更等にも容易に対応することができ、制
御機器４のデバイス等の知識がなくとも容易に希望する
蓄積ファイルを作成することができる。さらに、コント
ローラ１に接続される複数の制御機器４の状態、すなわ
ち予め定めた比較値と一致したときの累積時間、経過時
間、回数といった情報を容易に時間の誤差なく高精度で
得ることができ、ラインの監視を確実に行うことができ
るので、工程分析能力が向上する。

【０１２３】実施形態６．図３０〜図３５を用いて、デ
ータ収集機能に関するこの発明の一実施形態について説
明する。図３０は、この発明の一実施形態であるデータ
収集機能を有するデータ処置装置の構成を示すブロック
図であり、図において、１は接続された機器を制御する
制御装置（コントローラ）であり、このコントローラ制
御装置１には、表示装置であるＣＲＴ、入力装置である
キーボード３、複数のＰＬＣやＰＣ等の記憶手段を有す
る制御機器４が接続されている。

【０１２４】また、コントローラ１内部には、ユーザ・
アプリケーション・プログラム及び予め設定された制御
プログラム等のプログラムを実行するＣＰＵ、ユーザ・
アプリケーション・プログラム及び予め設定された制御
プログラムを展開するメモリ１２、補助記憶装置１３、
ＣＲＴ、キーボード３、制御機器４との接続を行うイン
ターフェースを有している。

【０１２５】ここで、メモリ１２内部には、読み出し先
制御機器名、読み出しデバイス名、デバイスＮｏ等が少
なくとも格納された制御機器４からデータを収集するた
めの設定データ用のラベル１２２、このラベル１２２内
部の複数のラベル（ａ〜ｅ）中に書き込まれたデータを
同じ制御機器名、デバイス名のものでまとめるためのラ
ベル編集手段１２３、特定の制御機器４、デバイスに対
してデータの読み出しを行うための交信手段１２４、各
ラベル（ａ〜ｅ）に対応しており、交信手段１２４でま
とめて読み出された制御機器４からのデータのうち、そ
れぞれに必要なデータだけを選んで取り出してくるため
のデータ収集手段１２５、制御機器４毎に設けられた各
交信手段１２４、制御機器４、読み出すデバイスとの関
連付けが格納されているテーブル１２６を有している。

【０１２６】図３１は、ラベル１２２に記憶されている
データのうち、「読み出し先制御機器名」、「読み出し
デバイス名」、「デバイスＮｏ」だけを抜粋して示す図
である。図３２は、各交信手段１２４と制御機器４、デ
バイスとの関連付けが格納されたテーブル１２６の中身
のデータを示す図である。図３３は、コントローラ１の
概略の処理の流れを示すフローチャートである。図３４
は、ラベル編集手段１２３の処理の流れを示すフローチ
ャートである。図３５は、データ収集手段１２５がテー
ブル１２６を参照しながら、交信手段１２４から必要な
データを取得するときの処理の流れを示すフローチャー
トである。

【０１２７】まず、図３３を用いてコントローラ１の概
略の動作について説明する。オペレータがキーボード３
よりデータ収集の開始信号を入力すると、ステップＳ１
３１において、ラベル編集手段１２３が読み出しデータ
の読み出し先制御機器、デバイス名などの書かれたラベ
ルａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅからそれぞれの読み出し先制御機
器、デバイス名を取得し、ステップＳ１３２において、
それら中の同じものをまとめるようにして並べ変えを行
う。その際、一度に交信できる最大サイズの範囲内であ
るかどうかのチェックも行い、それを越えているようで
あれば同じデバイスデータであったとしても別々にまと
めるようにする。例えば、図３１のような５種類のラベ
ル（ａ〜ｅ）があった場合、同じ制御機器に対するデー
タをまとめると、図３２のようになる。ただし、一度に
読み出せる点数の範囲は５００点であるものとする。

【０１２８】その後、ステップＳ１３３において、まと
められたデータをそれぞれ１つずつ複数の制御機器４
（本実施形態では、ＰＬＣ４ａ、ＰＬＣ４ｂ）に対応す
る交信手段１２４ａ、１２４ｂに渡し、ステップＳ１３
４に移行する。ステップＳ１３４では、データを与えら
れたそれぞれの交信手段１２４ａ、１２４ｂは、テーブ
ル１２６中で指定されているそれぞれのデバイスの先頭
Ｎｏから読みだし点数分までの間のデータを対応するＰ
ＬＣから読み出し、格納し、ステップＳ１３５に移行す
る。すなわち、複数個のラベル中で指定されている同じ
データに対しては一度に読み出しを行ってしまう。

【０１２９】そしてステップＳ１３５において、読み出
されたデータは、ラベル１２２ａ、ラベルｂ、ラベル
ｃ、ラベルｄ、ラベルｅに対応したデータ収集手段ａ、
ｂ、ｃ、ｄ、ｅによって、テーブル１２６を参照しなが
ら、それぞれのラベルに対して必要な範囲のデータが選
ばれて収集される。このとき、それぞれの収集手段がど
の交信手段からデータを取得するかの関連付けはテーブ
ル１２６を参照して取得される。

【０１３０】その後ステップＳ１３６において、キーボ
ード３からデータ収集の終了要求がきたかどうかのチェ
ックを行い、終了要求がきていれば一連の処理を終了す
る。終了要求がきていなければ、ステップＳ１３４に戻
り、データ収集処理をキーボード３からデータ収集終了
信号が来るまで繰り返し、同じデータに対してデータの
読み出し処理を繰り返す。

【０１３１】次に、図３４を用いてラベル編集手段１２
３の動作の流れについて説明する。まず、ステップＳ１
４１で、１つ目のラベルから読み出し先制御機器、デバ
イス名、デバイスＮｏを取得する。例えばラベル１２２
が図３２のようなデータであった場合、はじめに読み出
されたデータでは、「読み出し先制御機器」は“１”
（ＰＬＣ４ａ）、「読み出すデバイス名」は“Ｄ”、
「デバイスＮｏ」は“０”とする。

【０１３２】次にステップＳ１４２で同じ制御機器のデ
ータが他にあるかどうかのチェックを行う。今回のデー
タの場合、初めてのデータであるので、同じ制御機器
（ＰＬＣ１）のデータは無いものとして、ステップＳ１
４５に移行し、新しいデータとしてテーブルを作成す
る。このとき、このシステムで一度に読み出せる点数が
５００点であるとして、読み出しデバイスの先頭Ｎｏは
０、読み出し点数は５００点としてテーブルデータを作
成すると、図３２の交信手段１２４ａの欄のようにな
る。

【０１３３】そしてステップＳ１４６で同じラベル中に
次のデータがあるかどうかのチェックを行う。ラベル３
８ａのように次のデータがあればステップＳ１４１に戻
って、次のデータを取得する。一方、データが無ければ
ステップＳ１４７に移行し、次のラベルがあるかどうか
のチェックを行う。ここで、もし次のラベルがあればス
テップＳ１４１に戻り、無ければステップＳ１４８に移
行し、処理を終了する。

【０１３４】次に、ステップＳ１４１でラベル１２２の
２番目のデータを取得した場合を考える。即ち、「読み
出し先制御機器」が“１”、「デバイス名」が“Ｄ”、
「デバイスＮｏ」が“１００”のデータとする。このと
き、ステップＳ１４２のチェックでは既に同じ制御機器
（ＰＬＣ１）のデータが作成されているので、ステップ
Ｓ１４３に移行し、同じデバイス名のデータがテーブル
にあるかどうかのチェックを行う。同じデバイス名が無
ければステップＳ１４５に進むが、今回のデータでは同
じデバイス名が存在するので、ステップＳ１４４に進
む。ここでは指定デバイスＮｏがテーブル中に登録され
ているデータの範囲内にあてはまるかどうかのチェック
を行う。この場合、指定デバイスＮｏは１００であり、
テーブル中のデータの先頭Ｎｏから５００点分の範囲
内、即ち０≦（指定Ｎｏ）＜５００にあてはまり、図３
２の交信手段１２４ａの欄に含まれるので、新しいテー
ブルデータは作成せずステップＳ１４６に移行する。ま
た、もし指定したデバイスＮｏが５００以上であれば、
既存データの範囲外となるので、ステップＳ１４５で新
しいデータを作成する。

【０１３５】次にラベルｂの内容を編集する場合の処理
について説明する。まず、１つ目のデータについては上
記で説明したラベルａのデータの場合と同様にしてチェ
ックを行い、交信手段１２４ａのテーブルデータに含ま
れることがわかるので、新たなテーブルは作成しない。
次に、ステップＳ１４１に戻ってラベルｂの２つ目のデ
ータ、即ち「読み出し先制御機器」は“２”（ＰＬＣ
２）、「デバイス名」は“Ｄ”、「デバイスＮｏ」は
“５５０”を取得する。この場合、ステップＳ１４２の
チェックでは、まだ読み出し先制御機器は“１”のテー
ブルデータしか存在せず、同じＰＬＣ２のデータが無い
ため、ステップＳ１４５に移行して「読み出し先制御機
器」データが“２”（ＰＬＣ２）の新たなテーブルデー
タを作成する。このとき、読み出しデバイスの先頭Ｎｏ
は５００、読み出し点数は５００点、即ち５００から９
９９までの５００点となる。

【０１３６】このようにして以下同様に編集していく
と、ラベルｃは交信手段１２４ｂのテーブルデータに、
ラベルｄは交信手段１２４ａのテーブルデータに含まれ
る。そしてラベルｅの２つ目のデータの処理が終わった
後に、ステップＳ１４７での判定では、次のラベルが存
在しないので、ステップＳ１４８に進んで処理を終了す
る。このようにして、図３１の５つのラベルからは図３
２のような２つのテーブルデータが作成される。また、
このテーブル中のデータは制御機器の番号の昇順に、か
つ先頭読み出しＮｏも昇順に並びかえられて格納されて
いるものとする。

【０１３７】次に図３５のフローチャートを用いて、デ
ータ収集手段１２５の動作について説明する。まずステ
ップＳ１５１でそれぞれのデータ収集手段の担当するラ
ベルａ、ラベルｂ、ラベルｃ、ラベルｄ、ラベルｅから
「読み出し先制御機器」、「デバイス名」、「デバイス
Ｎｏ」を取得する。ここでデータ収集手段ａであればラ
ベルａからデータを取り出すものとし、データ収集手段
ｂであればラベルｂからデータを取り出すものとする。
もしラベルａが図３１のようなデータであったとしたら
「読み出し先制御機器」は“ＰＬＣ１”、「デバイス
名」は“Ｄ”、「デバイスＮｏ」は“０”とする。

【０１３８】次にステップＳ１５２において、各交信手
段とＰＬＣ、デバイスとの関連付けテーブル１２６か
ら、制御機器４より収集したデータを格納したテーブル
データ中の「読み出し先制御機器」の先頭ＰＬＣ情報を
取得する。ここでテーブルデータが図３２のようになっ
ていたとしたら、先頭ＰＬＣ情報は“１”となる。そし
てステップＳ１５３において、テーブルから取得した
「読み出し先制御機器」がラベルの「読み出し先制御機
器」のデータと同じかどうかのチェックを行う。同じで
なければステップＳ１５４でテーブル中の次の先頭ＰＬ
Ｃ情報を取得する。ここで、図３１、図３２のようなデ
ータであれば、「読み出し先制御機器」のデータ“ＰＬ
Ｃ１”は等しいのでステップＳ１５５に移行し、そのＰ
ＬＣ情報中の「デバイス名」を取得する。図３２の場合
であれば「デバイス名」は“Ｄ”である。

【０１３９】次にステップＳ１５６で、テーブルから取
得した「デバイス名」がラベルのデータと同じかどうか
のチェックを行う。同じでなければステップＳ１５７で
テーブル中の次のデバイス名情報を取得する。図３２の
ようなデータであれば「デバイス名」“Ｄ”は等しいの
でステップＳ１５８に移行し、そのデバイス名情報中の
「先頭読み出しＮｏ」、「読み出し点数」を取得する。
図３２の場合であれば「先頭読み出しＮｏ」は“０”、
「読み出し点数」は“５００点”である。

【０１４０】次にステップＳ１５９で、テーブルから取
得した読み出しデバイスの点数の範囲内にラベル中の指
定デバイスＮｏが含まれるかどうかのチェックを行う。
もし含まれなければステップＳ１６０に進んで次の先頭
読み出しＮｏ情報を取得する。図３２のようなデータで
あれば指定された「デバイスＮｏ」はテーブルデータ中
の「先頭読み出しＮｏ」から「読み出し点数分」の範囲
内に入っているのでステップＳ１６１に移行する。

【０１４１】これでデータ収集手段ａは、交信手段１２
４ａの読み出しているＰＬＣ１からの５００点分のデー
タのうち、先頭のデータを取得すればよいことがわか
る。そしてステップＳ１６１でラベルａ中で指定されて
いる「デバイスＮｏ」“０”のデータを取得する。

【０１４２】次にステップＳ１６２で、ラベル中に次の
「読み出し先制御機器」のデータが指定されているかど
うかのチェックを行う。例えば、図３２中のラベルａで
あれば、２つ目のデータ“ＰＬＣ２”があるのでステッ
プＳ１５１に戻ってデータの収集処理を繰り返す。もし
ラベル中の最後のデータであれば処理を終了する。

【０１４３】本実施形態によれば、複数のラベル中に同
じデバイス名のデータがあったとしても、まとめられる
データ（読み出し先制御機器、デバイス名）は全てまと
め、そのまとめた情報に基づき制御機器からのデータを
一度に収集するので、繰り返し同じデバイスデータを読
みに行くといった無駄を省き、処理時間が比較的長くか
かる制御機器との交信処理の回数を減らし、コントロー
ラの処理の負担を軽くすることができる。また、複数の
ラベル中に設定されている同じデバイスのデータを一度
で読み出すため、ラベル毎に制御機器との交信を行う場
合のように同じデバイスの値なのに読み出すたびにその
データの値がずれてしまうといった問題もなく、データ
収集の信頼性が向上する。

【０１４４】実施形態７．図３６〜図４０を用いて、ト
リガ条件の並び替えに関するこの発明の一実施形態につ
いて説明する。図３６は、この発明の一実施形態である
トリガ条件の並び替え機能を有するデータ処理装置の構
成を示すブロック図であり、図において、接続された機
器を制御する制御装置（コントローラ）内部のメモリ１
２内において、トリガ条件を制御機器から読み出すため
の情報を格納したラベル１２７、このラベル１２７の情
報に基づいて制御機器（ＰＬＣ１、ＰＬＣ２…ＰＬＣ
ｎ）から情報を読み出すトリガ条件読み出し手段１２８
を有している。

【０１４５】メモリ１２内部のトリガ条件読み出し手段
１２８は、ラベル１２７中のトリガ条件情報を先頭から
順に取り出し、ＰＬＣＮｏ毎に並びかえるＰＬＣＮｏ並
べ替え手段１２８ａと、このＰＬｃＮｏ並べ替え手段１
２８ａに基づきＰＬＣＮｏ毎に並び替えられたトリガ条
件を登録するＰＬＣデータテーブル１２８ｂと、制御機
器からのトリガ条件及びデバイスデータの収集、制御機
器へのデータの送信を行う交信手段１２８ｃと、各ＰＬ
ＣＮｏ毎に読み出したトリガ条件情報をラベル１２７に
登録されている順番に並べ替える判定用並べ替え手段１
２８ｄと、ラベル１２７に登録されている順にトリガ条
件情報を格納するトリガデータ格納テーブル１２８ｅ
と、ラベル１２７に登録されている順にトリガ条件を判
定するトリガ条件判定手段１２８ｆとを有している。

【０１４６】図３７は、ＰＬＣデータテーブル１２８ｂ
の構成を示すブロック図であり、このＰＬＣデータテー
ブル１２８ｂは、図３９の各ＰＬＣＮｏ毎の情報をＰＬ
ＣＮｏの小さい方から順に並べ替えた状態になってい
る。図３８は、トリガデータ格納テーブル１２８ｅの構
成を示すブロック図であり、このトリガデータ格納テー
ブル１２８ｅは、ＰＬＣとの交信手段１２８ｃにより制
御機器から読み出されたトリガ情報を、図３９に示すラ
ベル１２７の情報の順番と同じ順番で格納する。

【０１４７】図４０は、トリガ条件読み出し手段の処理
を示すフローチャートである。ステップＳ１７１におい
て、ＰＬＣＮｏ並べ替え手順１２８ａにてＰＬＣデータ
テーブル１２８ｂのラベル配列先頭番号を“０”にし、
ステップＳ１７２に移行する。ステップＳ１７２では、
ラベル１２７から読み出す第一のトリガ条件情報の「Ｐ
ＬＣＮｏ」を取得し、ステップＳ１７３に移行する。ス
テップＳ１７３では第一のＰＬＣＮｏに該当するＰＬＣ
データテーブル１２８ｂに、ラベル１２７からの第一の
トリガ条件情報のうち「デバイス名」、「デバイスＮ
ｏ」を登録し、ステップＳ１７４に移行する。

【０１４８】ステップＳ１７４では、ラベル配列先頭番
号をプラスし、ステップＳ１７５に移行する。ステップ
Ｓ１７５では、ラベル１２７中のトリガ条件情報がすべ
て取得完了したかどうかをチェックし、すべて取得完了
していたらステップＳ１７６でＰＬＣとの交信手段１２
８ｃを用いて該当ＰＬＣＮｏのＰＬＣと交信してトリガ
条件情報を読み出し、トリガ条件情報を格納する例えば
メモリに格納する。一方、上記ステップＳ１７５で、ラ
ベル１２７中のトリガ条件情報がすべて取得完了してい
なければステップＳ１７２へ戻り、「ＰＬＣＮｏ」の取
得から再度続行する。

【０１４９】ステップＳ１７７では、判定用並べ替え手
順１２８ｄを用いてラベル１２７の登録順に読みだした
ＰＬＣＮｏ毎のトリガ条件情報を並べ替える。ラベル１
２７の先頭である第一の「ＰＬＣＮｏ」を取得し、ＰＬ
Ｃデータテーブル１２８ｂの先頭のトリガ情報を読み出
し、該当する配列番号のトリガデータ格納テーブル１２
８ｅへ読み出したＰＬＣ１の第一のトリガ情報を格納す
る。次に、ラベル１２７の第二の「ＰＬＣＮｏ」を取得
し、ＰＬＣデータテーブル１２８ｂの第二のトリガ情報
を読みだし、該当する配列番号のトリガデータ格納テー
ブル１２８ｅへ読みだしたＰＬＣ１の第二のトリガ情報
を格納する。上記処理をラベル１２７の情報がすべて完
了するまで続ける。

【０１５０】ステップＳ１７８では、判定用並べ替え手
段１２８ｄで並べ替えたトリガデータ格納テーブル１２
８ｅの内容とラベル１２７のトリガ条件とを比較し、ト
リガ条件が成立したらロギング機能にて制御機器からデ
バイスデータを収集するデータロギングを行う。もし、
ステップＳ１７８でトリガ条件が不成立なら即座にウェ
イト手段によりトリガ監視間隔分のウェイトを実行す
る。

【０１５１】ステップＳ１８１では、コントローラに接
続されたキーボードからの終了要求が入ったかどうかを
チェックし、終了要求信号が入っていたら処理を終了す
る。もし、終了要求信号が入っていなかったらステップ
Ｓ１７１へ戻りトリガ条件の読み出しを実行する

【０１５２】本実施形態によれば、制御機器からトリガ
条件を収集する際に、制御機器のＮｏに応じてラベル１
２７の情報を並べ替えるので、１つのラベル中に複数の
制御機器のＮｏに対するデータの指定があり、それらが
交互に指定されているような場合でも、制御機器Ｎｏ毎
にトリガ条件を収集することができるようになり、制御
機器に対する交信の回数を減らし、コントローラの処理
の負担を軽くすることができる。また、読み出したトリ
ガ条件情報は元どおりの指定された順番に並べ直すた
め、ラベル中に登録されている順番と何ら変りなくトリ
ガ条件の判定をラベル中の登録順に行うことができる。

【０１５３】実施形態．８ 図４１〜図４３を用いて、データ収集のウェイト（待
ち）に関するこの発明の一実施形態について説明する。
図４１は、この発明の一実施形態であるウェイト手段を
有するデータ処理装置の構成を示すブロック図であり、
図において、１は接続された機器を制御する制御装置
（コントローラ）、３は入力を行うキーボード、４は制
御機器、１２はコントローラ１内部のメモリである。

【０１５４】メモリ１２内部には、トリガ条件を制御機
器から読み出すための情報を格納したラベル１２７と、
このラベル１２７の情報に基づいて制御機器から情報を
読み出すトリガ条件読み出し手段１２８、制御機器から
のデバイスデータを読み出すロギング機構と、ラベル１
２７に格納されているトリガ監視間隔分ウェイトするウ
ェイト手段１２９とを有している。

【０１５５】図４２は、ウェイトの途中でもキーボード
３からの終了要求を受け取る手段を備えたウェイト手段
１２９の構成を示すブロック図であり、図において、１
２９ａはウェイト残り時間１２９ｆへトリガ監視間隔を
登録するウェイト残り時間登録部、１２９ｂは一定時間
毎にウェイトを実行するウェイト実行部、１２９ｃはウ
ェイト残り時間から実際にウェイトした一定時間を引き
算し、ウェイト残り時間を変更するウェイト残り時間変
更部、１２９ｄはキーボード３より入力された終了要求
信号を受け付け、終了要求があったかどうかを判断する
終了要求受付部、１２９ｅはウェイト残り時間を判定
し、ウェイト残り時間がまだある場合はウェイト実行を
繰り返す事を実現するウェイト残り時間判定部、１２９
ｆはウェイト残り時間を格納するウェイト残り時間であ
る。

【０１５６】図４３は、本実施形態におけるウェイト手
段の動作を示すフローチャートである。次に図４３のフ
ローチャートに従って動作の流れについて説明する。ま
ず、ステップＳ１９１では、トリガ条件読出し手段１２
７により、ラベル１２７の情報に基づいて制御機器４か
らデバイスデータを読み出すためのトリガ条件を読み出
し、ステップＳ１９２に移行する。ステップＳ１９２で
は、トリガ条件が一致した際にロギング機能に基づいて
制御機器４からのデバイスデータをロギングしてステッ
プＳ１９３に移行する。

【０１５７】ステップＳ１９３では、ラベル１２７に格
納されているトリガ監視間隔をウェイト手段１２９内部
のウェイト残り時間１２９ｆへ登録する。そして、ステ
ップＳ１９４において、ウェイト実行部１２９ｂで一定
時間ウェイトする。この時、ウェイト残り時間１２９ｆ
に登録されているウェイト残り時間が、“１秒以上”で
あれば一定時間は“１秒”であり、もし、ウェイト残り
時間が“１秒未満”であれば一定時間はウェイト残り時
間のことを意味する。

【０１５８】その後、ステップＳ１９５で、ウェイト残
り時間変更部１２９ｃにて、実際にウェイトした時間を
ウェイト残り時間から引き算し変更し、ステップＳ１９
６に移行する。ステップＳ１９６で、終了要求受付部１
２９ｄにてキーボード３から終了要求が来たかどうかの
チェックを行い、もし終了要求が来ていれば終了処理を
行う。一方、ステップＳ１９６でキーボード３から終了
要求が来ていなければステップＳ１９７へ移行し、ウェ
イト残り時間判定部１２９ｅにてウェイト残り時間１２
９ｆがあるかどうかを判断する。もし、ウェイト残り時
間１２９ｆがある場合は、ステップＳ１９４からウェイ
ト実行をくり返し、ウェイト残り時間１２９ｆが無い場
合は、ステップＳ１９１からのトリガ条件読み出し手段
からを繰り返す。

【０１５９】従来では、終了要求がキーボード３から送
信されたとしても、定められたトリガ監視間隔分ウェイ
トしてからでないと、その終了要求を受け付けることが
できず、終了処理を行えなかったが、本実施形態によれ
ば、トリガ監視間隔分のウェイトを完了しなくても、あ
る一定間隔（本実施形態では、１秒）毎に終了要求を受
け取ることができるようになり、トリガ監視間隔が長い
場合（例えば、１時間）においても、ウェイト途中にお
いても終了処理を行うことができるようになり、作業性
が向上する。また、本実施形態では、終了要求の場合に
ついて説明したが、他の信号をキーボード３、制御機器
４から受ける際にも同様に処理することができる。

【０１６０】

【発明の効果】この発明は、以上に説明したように構成
されているので、以下に記載されるような効果を奏す
る。

【０１６１】接続した制御機器から収集する収集データ
を任意の形式で蓄積すべく、その蓄積形式を、対話形式
により設定する蓄積形式設定手段と、この蓄積形式設定
手段により設定された蓄積形式に基づいて上記収集デー
タを蓄積する蓄積ファイルを作成する蓄積ファイル作成
手段と、この蓄積ファイル作成手段により作成された蓄
積ファイルに上記制御機器からの収集データを、上記蓄
積形式設定手段により設定された蓄積形式に合わせて蓄
積する蓄積手段と、を備えたので、対話形式により制御
機器から収集する収集データの蓄積形式を容易に作成で
き、ユーザー自らが蓄積形式設定のためのプログラムを
つくらなくても良くなり、プログラミング作業に要して
いた多大の時間、労力削減できる。またプログラミング
作業のために必要であって、専門的な知識が必要なくな
り、対話に答えるのみの簡単な作業となるので、修正等
の編集作業も容易となり、ユーザーの使い勝手が向上す
る。

【０１６２】また、接続した制御機器に対する書き込み
データを任意の形式で記述すべく、その記述形式を対話
形式により設定する記述形式設定手段と、この記述形式
設定手段により設定された記述形式に基づく記述ファイ
ルを作成する記述ファイル作成手段と、この記述ファイ
ル作成手段により作成された記述ファイルに上記制御手
段への書き込みデータを書き込む書き込み手段と、を備
えたので、対話形式により制御機器に書き込む書き込み
データの記述形式を容易に作成でき、ユーザー自らが記
述形式設定のためのプログラムをつくらなくても良くな
り、プログラミング作業に要していた多大の時間、労力
削減できる。またプログラミング作業のために必要であ
って、専門的な知識が必要なくなり、対話に答えるのみ
の簡単な作業となるので、修正等の編集作業も容易とな
り、ユーザーの使い勝手が向上する。

【０１６３】また、蓄積手段または書き込み手段は、制
御機器から収集する収集データまたは制御機器に書き込
む書き込みデータを、指定した条件式を用いて所定の形
式に加工した後、蓄積又は記述するようにしたので、収
集または記述の際には、再度加工することなくユーザー
が必要としている形式で取り出せ、ユーザーの使い勝手
が向上する。

【０１６４】また、接続した制御機器から収集する収集
データまたは、接続した制御機器に対する書き込みデー
タを、蓄積形式設定手段又は記述形式設定手段により同
時に設定するようにしたので、収集又は書き込みデータ
と、蓄積又は書き込み形式の関連がつけやすく、容易に
データを設定することができるようになり、より作業性
が向上する。

【０１６５】また、接続した制御機器より収集データを
収集するための条件を、対話形式により設定する収集デ
ータ設定手段と、この収集データ設定手段により設定さ
れた条件に基づき、上記制御機器から収集データを収集
するデータ収集手段と、を備えたので、対話形式により
制御機器から収集データを収集するための条件を容易に
作成でき、ユーザー自らが条件設定のためのプログラム
をつくらなくても良くなり、プログラミング作業に要し
ていた多大の時間、労力削減できる。またプログラミン
グ作業のために必要であって、専門的な知識が必要なく
なり、対話に答えるのみの簡単な作業となるので、修正
等の編集作業も容易となり、ユーザーの使い勝手が向上
する。

【０１６６】また、データ収集手段により制御機器から
収集された収集データと、予め定められた監視比較デー
タとを比較し、上記収集データと上記監視比較データと
が一致した際の履歴を格納するので、データ処理装置自
体が接続されている制御機器に基づく履歴を有すること
ができ、ライン等の工程管理能力が向上する。

【０１６７】また、接続された制御機器により生産され
る製品毎の加工条件が記述された生産指示データが格納
された生産指示データファイルと、この生産指示データ
ファイルに格納されている生産指示データの特定項目
と、制御機器から収集した収集データとを比較する比較
手段と、この比較手段に基づき上記収集データと上記生
産指示データの特定項目とが対応すると判定された際
に、上記収集データに対応する上記生産指示データに基
づいて、上記制御機器に対して生産指示を与える生産指
示手段と、を備えたので、生産指示を収集データと生産
指示データの特定項目とが対応するもののみに対して行
え、生産指示のデータを一括管理することができ、保
守、管理を容易にすることができる。

【０１６８】また、接続した制御機器より収集データを
収集するべく設定したデータ収集の条件データを、接続
されている上記制御機器単位にまとめる編集手段と、を
備えたので、制御機器との間のデータ伝送の回数を減ら
すことにより通信に要する時間を短縮し、必要なデータ
をすぐにやり取りすることができ、ライン等の監視など
の工程分析能力を向上させ、生産能力が向上する。

【０１６９】また、制御機器毎にまとめて収集された収
集データを、収集データ設定手段により設定された条件
に対応づけて格納し直すので、必要とするデータのみを
容易に取り扱うことができ、データの保守、管理を容易
にすることができる。

【０１７０】また、データ処理を中断させるべく、待時
間を登録する待時間登録部と、上記待時間を、所定の時
間間隔毎に区切り、その区切られた時間間隔毎にデータ
処理の終了を指示する終了要求が、入力されたか否かを
判断する終了要求受付部と、を備え、この終了要求受付
部により、終了要求が入力されたと判断された際に、デ
ータ処理の終了を行うようにしたので、データ処理の終
了を通知する終了要求が入力された場合、その終了要求
に応答することができ、無駄なウェイト時間を減らし、
生産性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の一実施形態を示す収集・蓄積機能
を有するデータ処理装置の構成を示すブロック図であ
る。

【図２】 蓄積形式設定プログラムに基づき、ＣＲＴ上
に表示される表示画面の画面構成を示す画面構成図であ
る。

【図３】 対話形式により設定した蓄積ファイルの蓄積
形式を表すデータを格納する設定データファイルを示し
た概念図である。

【図４】 データベース形式の蓄積ファイルを示した図
である。

【図５】 トリガ条件に一致した際に収集された収集デ
ータの蓄積ファイルの状態を示した図である。

【図６】 ある時点での制御機器４に格納されるデバイ
スデータを示す図である。

【図７】 作業者が、対話形式により蓄積ファイルの蓄
積形式を設定する際の動作を示したフローチャートであ
る。

【図８】 設定データファイル及び収集・蓄積プログラ
ムに基づき制御機器からデータを収集する際の動作を示
したフローチャートである。

【図９】 この発明の一実施形態を示すデータ記述・書
き込み装置の機能を示すブロック図である。

【図１０】 記述形式設定プログラムに基づき、ＣＲＴ
上に表示される表示画面の画面構成を示す画面構成図で
ある。

【図１１】 対話形式により設定した記述ファイルの記
述形式のデータを格納する設定データファイルを示した
概念図である。

【図１２】 データベース形式の記述ファイルを示した
図である。

【図１３】 トリガ条件に一致した際に書き込まれた書
き込みデータの記述ファイルの状態を示した図である。

【図１４】 ある時点での制御機器４に格納されるデバ
イスデータを示す図である。

【図１５】 作業者が、対話形式により記述ファイルの
記述形式を設定する際の動作を示したフローチャートで
ある。

【図１６】 設定データファイル及び変換・書き込みプ
ログラムに基づき制御機器へデータを書き込む際の動作
を示したフローチャートである。

【図１７】 この発明の実施例１この発明の一実施形態
であるデータ検索生産指示機能を有するデータ処理装置
の構成を示すブロック図である。

【図１８】 データ検索生産指示条件設定プログラムに
基づき、ＣＲＴ上に表示される表示画面の画面構成を示
す画面構成図である。

【図１９】 対話形式により設定した設定ファイルを示
した概念図である。

【図２０】 予め作成された生産指示データファイルを
示す図である。

【図２１】 コントローラの検索生産指示機能の動作を
示すフローチャートである。

【図２２】 この発明の一実施形態を示すデータ書き込
み装置の機能を示すブロック図である。

【図２３】 書き込み対象データ設定プログラムに基づ
く対話形式により設定した設定データファイルを示した
概念図である。

【図２４】 データベース形式の生産指示データファイ
ルを示した図である。

【図２５】 コントローラの生産指示データの書き込み
機能の動作を示すフローチャートである。

【図２６】 この発明の一実施形態を示す収集・蓄積機
能を有するデータ処理装置の構成を示すブロック図であ
る。

【図２７】 蓄積形式設定プログラムに基づき対話形式
により設定した収集対象データを示す図である。

【図２８】 蓄積ファイル１３１内部に形成される制御
機器４から収集したデバイスデータが予め定められた比
較値と一致した際の、累積時間、経過時間、回数を格納
するファイルである。

【図２９】 設定データファイル及び収集・蓄積プログ
ラムに基づき制御機器からデータを収集する際の動作を
示したフローチャートである。

【図３０】 この発明の一実施形態であるデータ収集機
能を有するデータ処置装置の構成を示すブロック図であ
る。

【図３１】 ラベルに記憶されているデータのうち、
「読み出し先制御機器名」「読み出しデバイス名」「デ
バイスＮｏ」だけを抜粋して示す図である。

【図３２】 各交信手段と制御機器、デバイスとの関連
付けが格納されたテーブルの中身のデータを示す図であ
る。

【図３３】 コントローラの概略の処理の流れを示すフ
ローチャートである。

【図３４】 ラベル編集手段の処理の流れを示すフロー
チャートである。

【図３５】 データ収集手段がテーブルを参照しなが
ら、交信手段から必要なデータを取得するときの処理の
流れを示すフローチャートである。

【図３６】 この発明の一実施形態であるトリガ条件の
並び替え機能を有するデータ処理装置の構成を示すブロ
ック図である。

【図３７】 ＰＬＣデータテーブルの構成を示すブロッ
ク図である。

【図３８】 トリガデータ格納テーブルの構成を示すブ
ロック図である。

【図３９】 ラベルの詳細を示す詳細図である。

【図４０】 トリガ条件読み出し手段の処理を示すフロ
ーチャートである。

【図４１】 この発明の一実施形態であるウェイト手段
を有するデータ処理装置の構成を示すブロック図であ
る。

【図４２】 ウェイト手段の構成を示すブロック図で
る。

【図４３】 本実施形態におけるウェイト手段の動作を
示すフローチャートである。

【図４４】 従来のデータ処理装置の構成を示すブロッ
ク図である。

【符号の説明】

１ コントローラ、２ ＣＲＴ、３ キーボード、４
制御機器、１２ メモリ、１３ 補助記憶装置、１４
Ｉ／Ｆ。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 河村 春樹 愛知県名古屋市北区東大曽根町上五丁目 1071番地三菱電機メカトロニクスソフトウ エア株式会社内 (72)発明者 平田 真弘 愛知県名古屋市北区東大曽根町上五丁目 1071番地三菱電機メカトロニクスソフトエ ウア株式会社内 (72)発明者 池野 達博 愛知県名古屋市北区東大曽根町上五丁目 1071番地三菱電機メカトロニクスソフトウ エア株式会社内 (72)発明者 逢坂 絵美 愛知県名古屋市北区東大曽根町上五丁目 1071番地三菱電機メカトロニクスソフトウ エア株式会社内 (72)発明者 小林 毅 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 接続した制御機器から収集する収集デー
   タを任意の形式で蓄積すべく、その蓄積形式を、対話形
   式により設定する蓄積形式設定手段と、 この蓄積形式設定手段により設定された蓄積形式に基づ
   いて上記収集データを蓄積する蓄積ファイルを作成する
   蓄積ファイル作成手段と、 この蓄積ファイル作成手段により作成された蓄積ファイ
   ルに上記制御機器からの収集データを、上記蓄積形式設
   定手段により設定された蓄積形式に合わせて蓄積する蓄
   積手段と、を備えたデータ処理装置。
2. 【請求項２】 接続した制御機器に対する書き込みデー
   タを任意の形式で記述すべく、その記述形式を対話形式
   により設定する記述形式設定手段と、 この記述形式設定手段により設定された記述形式に基づ
   く記述ファイルを作成する記述ファイル作成手段と、 この記述ファイル作成手段により作成された記述ファイ
   ルに上記制御手段への書き込みデータを書き込む書き込
   み手段と、を備えたデータ処理装置。
3. 【請求項３】 蓄積手段または書き込み手段は、制御機
   器から収集する収集データまたは制御機器に書き込む書
   き込みデータを、指定した条件式を用いて所定の形式に
   加工した後、蓄積又は記述することを特徴とする請求項
   第１項または第２項記載のデータ処理装置。
4. 【請求項４】 接続した制御機器から収集する収集デー
   タまたは、接続した制御機器に対する書き込みデータ
   を、蓄積形式設定手段又は記述形式設定手段により同時
   に設定することを特徴とする請求項第１項乃至第３項何
   れかに記載のデータ処理装置。
5. 【請求項５】 接続した制御機器より収集データを収集
   するための条件を、対話形式により設定する収集データ
   設定手段と、 この収集データ設定手段により設定された条件に基づ
   き、上記制御機器から収集データを収集するデータ収集
   手段と、を備えたデータ処理装置。
6. 【請求項６】 データ収集手段により制御機器から収集
   された収集データと、予め定められた監視比較データと
   を比較し、上記収集データと上記監視比較データとが一
   致した際の履歴を格納することを特徴とする請求項第５
   項記載のデータ処理装置。
7. 【請求項７】 接続された制御機器により生産される製
   品毎の加工条件が記述された生産指示データが格納され
   た生産指示データファイルと、 この生産指示データファイルに格納されている生産指示
   データの特定項目と、制御機器から収集した収集データ
   とを比較する比較手段と、 この比較手段に基づき上記収集データと上記生産指示デ
   ータの特定項目とが対応すると判定された際に、上記収
   集データに対応する上記生産指示データに基づいて、上
   記制御機器に対して生産指示を与える生産指示手段と、
   を備えたことを特徴とする請求項第５項記載のデータ処
   理装置。
8. 【請求項８】 接続した制御機器より収集データを収集
   するべく設定したデータ収集の条件データを、接続され
   ている上記制御機器単位にまとめる編集手段と、を備え
   たことを特徴とする請求項第５項記載のデータ処理装
   置。
9. 【請求項９】 制御機器毎にまとめて収集された収集デ
   ータを、収集データ設定手段により設定された条件に対
   応づけて格納し直すことを特徴とする請求項第８項記載
   のデータ処理装置。
10. 【請求項１０】 データ処理を中断させるべく、待時間
    を登録する待時間登録部と、 上記待時間を、所定の時間間隔毎に区切り、その区切ら
    れた時間間隔毎にデータ処理の終了を指示する終了要求
    が、入力されたか否かを判断する終了要求受付部と、を
    備え、 この終了要求受付部により、終了要求が入力されたと判
    断された際に、データ処理の終了を行うことを特徴とす
    る請求項第１項乃至第９項何れかに記載のデータ処理装
    置。