JPH09211966A

JPH09211966A - 現像装置

Info

Publication number: JPH09211966A
Application number: JP1506296A
Authority: JP
Inventors: Nobuyuki Azuma; 信之東; Tetsuro Toyoshima; 哲朗豊島; Tadashi Iwamatsu; 正岩松; Hideaki Fujita; 英明藤田; Takayuki Yamanaka; 隆幸山中
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1996-01-31
Filing date: 1996-01-31
Publication date: 1997-08-15

Abstract

(57)【要約】【課題】現像剤担持体上に現像剤の均一な薄層を形成
できるとともに十分な摩擦帯電を行うことができ、現像
剤担持体上の現像剤の搬送性を損なう事なく、現像時
に、より濃度が均一でかぶりを生じない高品質な画像を
安定して得ることができる現像装置を提供する。【解決手段】現像剤を担持する現像剤担持体と、前記
現像剤担持体に対して垂直に当接し、前記現像剤担持体
上の現像剤に電荷を与えて現像剤層を形成させる現像剤
規制部材と、該現像剤規制部材に当接力を与える加圧機
構とを有する現像装置において、前記現像剤規制部材と
前記現像剤担持体との当接位置は、前記現像剤規制部材
の中心線が、前記現像剤担持体の回転方向に対して上流
側に位置するようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式等を
利用した複写機・プリンタ・ファクシミリ等の現像装置
に関し、さらに詳しくは、現像剤担持体に均一な現像剤
層を形成する方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】磁性あるいは非磁性１成分現像剤を用い
た現像装置としては各種のものが提案され、実用化され
ている。前記現像剤を用いた現像装置では、表面が移動
可能な現像剤担持体上に帯電した現像剤の薄層を形成
し、これを静電潜像保持体と対向する現像領域に搬送す
ることによって現像が行われる。この時、均一で十分な
濃度とかぶりのない高品質な画像を安定して得るには、
現像剤担持体上で、安定かつ均一に帯電した現像剤の薄
層を形成する必要がある。

【０００３】現像剤担持体上に現像剤の薄層を形成する
手段としては、現像剤規制部材を用いることが一般的で
ある。この現像剤規制部材には、現像剤担持体に当接す
る方式において大きく２つの方式がある。その１つは片
持ち梁方式である。この方式は特開昭５４−５１８４８
号公報等、多くの形状が提案されている。一般的に片持
ち梁方式では、現像装置に取り付けられた金属製のバネ
性を有する薄板材と、この薄板材と現像剤担持体との間
に位置する軟弾性体とを一体的に形成している。そして
金属製の薄板材を撓ませ、その復元力によって現像剤規
制部材を現像剤担持体に当接している。

【０００４】もう１つは直上方式であり、現像剤担持体
の法線方向に対して現像剤規制部材を当接する方式であ
る。一般的に直上方式では、バネ等からなる加圧手段を
用いることによって、現像剤規制部材を現像剤担持体に
当接している。この直上方式では、弾性ゴムからなる現
像剤担持体と金属製の現像剤規制部材とから構成されて
いる特開平３−７７９７７号公報等が提案されている。

【０００５】図を用いて詳しく説明する。図９は、従来
の片持ち梁方式による現像装置の一例を示す概略構成図
である。この現像装置は、非磁性１成分現像剤である現
像剤５を担持する現像剤担持体３と、現像剤担持体３に
現像剤５を塗布する現像剤供給部材４と、現像剤担持体
３に塗布された現像剤５を所望の層厚にする現像剤規制
部材２等から構成される。現像剤規制部材２は、現像剤
担持体３に当接するように配置された弾性部材２２を有
する。

【０００６】現像剤供給部材４によって現像剤担持体３
表面上に塗布され担持された現像剤５は、図９に示す例
では左回りに搬送される。弾性部材２２を有する現像剤
規制部材２は自ら現像剤担持体３に圧接しており、現像
剤担持体３上の現像剤５は、現像剤規制部材２を通過す
る際に帯電及び層厚規制され、現像剤担持体３上に薄層
を形成する。続いて、静電潜像保持体１と対向する現像
領域へ搬送され、静電潜像自体の電界、もしくは図示し
ていない現像バイアス電界等の静電力により飛翔し、現
像される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】弾性部材からなる現像
剤担持体と金属製の現像剤規制部材を有する直上方式の
当接機構を用いた現像装置では、潜像担持体に対して非
接触で現像を行う場合に、現像剤担持体と潜像担持体間
の現像間隙を保持することが困難であるという問題点を
有する。また、金属製の現像剤担持体と弾性部材からな
る現像剤規制部材を有する直上方式の当接機構を用いた
現像装置では、現像剤担持体の回転による煽りを受けや
すく、現像剤担持体と現像剤規制部材の当接条件が変化
し、現像剤担持体上の現像剤の層形成を安定させること
が困難であるという問題点を有する。

【０００８】片持ち梁方式の当接機構を用いた現像装置
では、弾性部材を有する現像剤規制部材と現像剤担持体
との当接部分において、弾性部材の硬度、現像剤担持体
との圧接方法及び現像剤担持体の偏心による影響を受け
やすく、また現像剤担持体の回転時に回転に伴う摩擦力
を受けるために、現像剤規制部材と現像剤担持体との当
接角がずれてしまうという問題点を有する。また、回転
によって現像剤規制部材を浮上させる力が働き、当初の
圧接力が得ることができなくなり、その結果、所望する
現像剤の層厚が得られず、さらには現像剤の擦り抜けや
帯電不良を引き起こすという問題点を有する。

【０００９】本発明の目的は、先の現状に鑑み、現像剤
担持体上に現像剤の均一な薄層を形成できるとともに十
分な摩擦帯電を行うことができ、現像剤担持体上の現像
剤の搬送性を損なう事なく、現像時に、より濃度が均一
でかぶりを生じない高品質な画像を安定して得ることが
できる現像装置を提供することである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を解
決するために、現像剤を担持する現像剤担持体と、前記
現像剤担持体に対して垂直に当接し、前記現像剤担持体
上の現像剤に電荷を与えて現像剤層を形成させる現像剤
規制部材と、該現像剤規制部材に当接力を与える加圧機
構とを有する現像装置において、前記現像剤規制部材と
前記現像剤担持体との当接位置は、前記現像剤規制部材
の中心線が、前記現像剤担持体の回転方向に対して上流
側に位置することを特徴とする。

【００１１】また、前記現像装置において、前記現像剤
担持体は金属製のスリーブからなり、前記現像剤規制部
材は金属製板状部材と前記現像剤担持体との当接側を形
成する弾性部材とから構成されること、または前記現像
剤担持体は弾性体からなり、前記現像剤規制部材は金属
製板状部材からなることを特徴とする。

【００１２】さらに、前記現像装置において、前記現像
剤担持体を構成する金属製板状部材と弾性部材との間に
スポンジ層を設け、前記弾性部材の等価的な硬度を５０
°以下（ＪＩＳＡ）とすることを特徴とし、前記現像
装置の外壁と前記現像剤規制部材の金属製板状部材との
取り付け部に、前記現像剤担持体に対して垂直方向に自
由度を持つ直動機構を形成したことを特徴とする。

【００１３】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の現像装置の実施
形態を示す断面図である。本現像装置は、図中時計方向
に回転する静電潜像担持体１に対向して設置されてい
る。現像装置は、非磁性１成分現像剤５を収納する現像
容器８と、現像剤５を担持する現像剤担持体３と、現像
剤５を現像剤担持体３に供給する現像剤供給部材４と、
現像剤規制部材２とを備えている。

【００１４】現像剤規制部材２は現像剤５を規制する手
段であり、現像剤担持体３に対して垂直方向に当接し、
かつ図２に拡大して示すように、現像剤規制部材２の中
心線が現像剤担持体３の回転方向に対して上流側に位置
するように配置される。これにより、現像剤規制部材２
と現像剤担持体３とで構成される現像剤５の貯留部分が
拡大されることになる。

【００１５】現像剤供給部材４によって現像剤担持体３
上に供給された現像剤５は、現像剤担持体３の回転によ
り現像剤規制部材２近傍に搬送される。この現像剤５
は、現像剤規制部材２によって搬送量を規制され、現像
領域に搬送される。この時、現像剤規制部材２によって
規制された現像剤５は、現像剤規制部材２と現像剤担持
体３とで構成される現像剤貯留部に蓄えられる。現像剤
貯留部に蓄えられた現像剤５は、その貯留量が増加する
と自然落下し、現像容器内に収納される。

【００１６】現像領域に搬送された現像剤５は、現像剤
担持体３と対向する位置に非接触で配設された静電潜像
保持体１に、現像剤担持体３と静電潜像保持体１間に作
用する飛翔電界によって飛翔し、現像を行う。

【００１７】現像終了後の現像剤担持体３上の現像剤５
は、飛翔した部分と飛翔しなかった部分とが混在してい
る。このような現像剤５はさらに搬送され、現像剤供給
部材との接触領域に到達し、新たな現像剤５が現像剤担
持体３に供給される。

【００１８】この時、先の現像領域で使用された部分と
使用されなかった部分とで、現像剤５の供給される量が
異なることがある。現像剤担持体３上に現像剤５が十分
供給されていなければ、十分な濃度が得られず濃度の均
一性も悪くなる。しかし、現像剤貯留部分に現像剤５が
十分に蓄えられていれば、現像剤担持体３の回転によっ
て、現像剤貯留部分に蓄えられている現像剤５が現像剤
規制部材２に引き込まれる。即ち、先に示した現像剤担
持体３上に十分な現像剤５が供給されなかった場合で
も、現像剤貯留部分に蓄えられている現像剤５を用いて
不足部分を補うことが可能になる。

【００１９】図３に、現像剤規制部材２と現像剤担持体
３の当接位置による現像剤担持体３上の現像剤５の付着
量の測定結果を示す。この測定で使用した現像剤規制部
材２は、現像剤担持体３の軸方向に２８０ｍｍ、幅１０
ｍｍ、厚さ２ｍｍ、硬度５０°を有するシリコンゴムを
弾性部材２２として使用したものである。また、弾性部
材２２と接着されている金属製板状部材２１には、ステ
ンレス鋼を用いている。そして、現像剤担持体３と現像
剤規制部材２とのニップ幅が約２ｍｍとなるように現像
剤規制部材２を加圧する加圧機構７を調整している。

【００２０】図３の測定結果から、現像剤規制部材２の
中心線が現像剤担持体３の中心線と一致する点（図中０
ｍｍ）から現像剤担持体３の回転方向に対して上流方向
に位置した場合に、現像剤５の付着量が安定している。
これは、現像剤規制部材２を上流側に位置させることに
より現像剤貯留部分が十分に確保され、貯留されている
現像剤５の量も十分であったためである。

【００２１】逆に現像剤規制部材２の中心線が現像剤担
持体３の回転方向に対して下流方向に位置した場合、現
像剤５の付着量は不安定である。これは、現像剤貯留部
分が不十分であり、また現像剤５の流入方向に現像剤規
制部材２のエッジ部分が当接し、現像剤５が現像剤単持
体３上から掻き落とされてしまうためである。

【００２２】以上のことから、現像剤規制部材２の中心
線の位置が現像剤担持体３の中心線に対して現像領域側
である下流側では、現像剤担持体３上の現像剤５の付着
量が少なく、現像領域の反対側、つまり上流側では、現
像剤５の付着量が多いことがわかる。したがって、現像
剤規制部材２と現像剤担持体３との当接位置は、現像剤
規制部材２の中心線を現像剤担持体３の中心線に対して
上流側にすることにより、現像剤規制部材２を通過する
前の現像剤５を供給しやすくなり、これにより現像剤５
を安定して現像領域に供給することができる。

【００２３】図４は、図１で示した現像装置における一
部拡大図であり、現像剤規制部材２と加圧機構７とを示
す。現像剤規制部材２は、弾性部材２２と金属製板状部
材２１とから構成され、金属製のスリーブからなる現像
剤担持体３上に、バネ等の弾性体からなる加圧機構７に
より押し当てられる。

【００２４】具体的には、現像装置のバネ固定部と現像
剤規制部材２との間で、バネ等の弾性体を永久歪みを発
生させない限度でたわませる。この時、バネ等の弾性体
には復元力が生じ、現像剤規制部材２と現像装置の弾性
体取り付け部との間で力が生じることになる。現像装置
のバネ等の取り付け部は固定端であり、現像剤規制部材
２は現像剤担持体３に対して垂直方向に自由度を持って
いるので、バネ等の取り付け部と現像剤規制部材２との
間に生じた力は、現像剤規制部材２を現像剤担持体３に
対して垂直方向に圧接する力となる。この時、現像剤規
制部材２を構成している金属製板状部材２１の剛性が高
いことから、現像剤規制部材２を現像剤担持体３に対し
て垂直方向に圧接する力が均一に分布することになり、
金属製板状部材２１に接着されている弾性部材２２を均
一な当接力で現像剤担持体３に当接することが可能にな
る。

【００２５】この結果、現像剤担持体３と現像剤規制部
材２との接触領域で均一な圧接力を安定して得ることが
でき、現像剤担持体３上で現像剤５の擦り抜けや帯電不
良が生じず、均一で薄い層厚の現像剤層を形成すること
ができる。このため、濃度が均一で、かぶりのない高品
質な画像を安定して得ることができる。

【００２６】なお、現像剤担持体３をゴム等の弾性部材
で形成し、かつ現像剤規制部材２を金属製とした場合に
も同様の結果を得ることができる。

【００２７】図５は、図１で例示した現像装置におい
て、現像剤規制部材２を構成している弾性部材２２と金
属製板状部材２１との接合部に、弾性部材２２の硬度よ
りも低い硬度を持ったスポンジ層２３を設けたものであ
る。このスポンジ層２３により、現像剤担持体３に当接
する弾性部材２２の硬度は等価的に低下する。このた
め、現像剤規制部材２と現像剤担持体３との当接位置で
は、スポンジ層２３を用いない場合と比較すると、低加
圧力で同様のニップ幅を得ることができる。

【００２８】従ってスポンジ層２３を用いた場合、スポ
ンジ層２３を用いなかった場合と比較して、現像剤担持
体３上の現像剤５に与える機械的ストレスを低減するこ
とができ、現像剤５の寿命を延ばすことができる。

【００２９】現像剤規制部材２を構成している弾性部材
２２と金属製板状部材２１との接合部分に、弾性部材２
２よりも低い硬度を持つスポンジ層２３を設けることに
よる弾性部材２２の硬度変化を図６に示す。図６は、弾
性部材２２としてシリコンゴム［硬度５０°(ＪＩＳ
Ａ）］を使用し、前記シリコンゴムよりも低い硬度を持
ったスポンジ部材（スポンジ製テープ使用）を用いてス
ポンジ層２３を構成し、現像剤規制部材２に接着されて
いる弾性部材２２の硬度を測定した結果である。この時
の硬度の測定には、ＪＩＳ硬度計を用いた。

【００３０】図６より、金属製板状部材２１に直接弾性
部材２２を取り付けた場合には、現像剤規制部材２の硬
度は弾性部材２２の持つ硬度よりも高くなっている。こ
れに対して、金属製板状部材２１にスポンジ層を１層形
成すると現像剤規制部材２の硬度は低下し、スポンジ層
を２層とした場合には、現像剤規制部材２の硬度がさら
に低下する。従って、現像剤規制部材２の硬度は、金属
製板状部材２１と弾性部材２２との接合部分に設けるス
ポンジ層２３によって、任意に設定することができる。

【００３１】以上のことより現像剤規制部材２の弾性部
材２２は、スポンジ層２３によって現像剤担持体３に低
加圧力で均一に当接することが可能であり、また、現像
剤担持体３と現像剤規制部材２の当接部でのニップ幅を
低加圧力で長くすることが可能である。これにより現像
剤担持体３上の現像剤５は、現像剤規制部材２を通過す
る際に、機械的なストレスが少なく薄層として形成さ
れ、均一に帯電される。従って、現像剤規制部材２を通
過した現像剤５は、現像剤担持体３上で均一な薄層とし
て形成され、常時一定量の現像剤５が付着されて、現像
領域に搬送されることになる。

【００３２】図７は図１で説明した現像装置において、
前記現像剤規制部材２を構成する金属製板状部材２１と
前記現像装置の外壁との間に１方向に自由度を持つ直動
機構９を設け、現像装置の外壁と現像剤規制部材２とを
接合させた現像装置の説明図である。

【００３３】一般的な現像装置では、現像剤担持体３の
回転とともに、現像剤担持体３の表面と現像剤規制部材
２との間で摩擦力が生じる。この摩擦力によって、現像
剤規制部材２の当接位置は、現像剤担持体３の静止中と
回転中で異なる場合がある。このような当接位置の変動
が生じるのは、現像剤担持体３と現像剤規制部材２との
間の摩擦力によって、現像剤規制部材２が現像剤担持体
３の回転方向に変位する、即ち煽りを受けるからであ
る。この煽りは、現像剤規制部材２が加圧機構７を備え
ている現像装置に固定されているため、前記の摩擦力に
よって現像剤担持体３の回転方向に生じた力に対して現
像剤規制部材２の任意の位置、もしくは加圧機構７の任
意の位置を中心にした回転移動となる。具体的には、図
８に示すように、矢印Ａ方向に押し上げられる煽りが生
じる。

【００３４】この結果、静止している現像剤担持体３と
現像剤規制部材２とのなす現像剤流入角をθ₀とし、回
転時の現像剤担持体３と現像剤規制部材２とのなす現像
剤流入角をθ₁とすれば、現像剤流入角は、θ₀＞θ₁と
なる。このため、現像剤担持体３の回転時には、現像剤
担持体３上の現像剤５の流入角が狭くなることになり、
現像剤規制部材２を通過し現像領域に到達する現像剤５
の量が不足する場合が生じる。また、この煽りは、現像
剤規制部材２と現像剤担持体３とが形成する現像剤貯留
部の領域を狭小化してしまう。従って、現像領域に搬送
された現像剤担持体３上の現像剤５は、現像に必要とさ
れる量に達しない場合がある。

【００３５】このため図７に示す現像装置では、金属製
板状部材２１と弾性部材２２とから構成される現像剤規
制部材２を現像剤担持体３に対して垂線方向に当接し、
金属製板状部材２１と現像装置の外壁との接合部に直動
機構８を設けている。

【００３６】具体的には、金属製板状部材２１及び現像
装置の側面に、一方向のみに自由度を持つ直動機構８を
設けている。この直動機構８は、スライドウエイ等を金
属製板状部材２１と現像装置との間に取り付けるか、も
しくは図７に示すように、金属製板状部材２１と現像装
置との取り付け部分の両者の部材に溝を構成し、この溝
に真球を挿入することによって直動機能を得ている。こ
のように、金属製板状部材２１に直動機構８を設けてい
る現像装置は、現像剤規制部材２が一方向、具体的には
現像剤担持体３に対して垂線方向のみに変位が可能であ
るため、現像剤担持体３の偏心に対して追従性が向上す
る。また、現像剤担持体３の回転によって生じる現像剤
担持体３と現像剤規制部材２との摩擦による煽りに関し
ては、金属製板状部材２１が直動機構８によって現像剤
担持体３の垂線方向の変位のみに規制されているため、
現像剤担持体の回転方向の力である煽りに関しては影響
を受けない。

【００３７】従って、現像剤担持体３に偏心が生じてい
ても、直動機構によって常時安定した現像剤担持体３と
現像剤規制部材２とのニップ幅を得ることができ、現像
剤担持体３上の現像剤５は均一な層厚を維持できるた
め、現像剤５の帯電量の安定に寄与する。

【００３８】図７に示した現像装置の現像剤担持体３の
材質をゴム等の弾性部材とし、且つ現像剤規制部材２の
材質が金属製とした場合であっても同様のことが言え
る。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の現像装置
では、現像剤規制部材と現像剤担持体の当接位置を、現
像剤規制部材の中心線が現像剤担持体に対して上流側に
位置するようにしたことにより、現像剤担持体と現像剤
規制部材とからなる楔状の現像剤の貯留部分が拡大し、
現像剤の供給が安定する。それゆえに、黒ベタ等の現像
剤の消費量が多くなった場合でも、白抜け等の画質劣化
を招かず、常時安定して現像剤を供給することができ
る。

【００４０】また、現像剤規制部材を剛性の高い金属製
板状部材と弾性部材とで構成することにより、加圧機構
を用いて圧接する際に生じる現像剤規制部材のたわみ量
を抑えることができる。このため、現像剤担持体と現像
剤規制部材との接触領域を安定させることが可能とな
る。

【００４１】また、現像剤規制部材として剛性の高い金
属製板状部材を用いることにより、現像剤規制部材に作
用する荷重を均等に分散することができるため、現像剤
担持体に均一な圧接力で当接することが可能となる。こ
の結果、現像剤担持体上の現像剤は、部分的な摺り抜け
や帯電不良がなく、均一に薄層化される。

【００４２】さらに、現像剤担持体と現像剤規制部材と
の接合部にスポンジ層を設けることにより、現像剤規制
部材を構成している弾性部材の等価的な硬度を減らし、
現像剤担持体の形状に現像剤規制部材の弾性部材をなじ
ませることができる。その結果、現像剤担持体と現像剤
規制部材との接触領域が拡大し、この接触領域を通過す
る現像剤の帯電量の安定と、現像剤の薄層化を行うこと
ができる。それゆえに、濃度が安定しカブリが無い画像
を常時安定して得ることができる。

【００４３】また、現像剤規制部材を構成している金属
製板状部材と現像装置の外壁との間に直動機構を設け両
者を接合させることにより、現像剤担持体の回転による
現像剤規制部材の煽りの影響をなくし、また現像剤担持
体自身の偏心に対して、現像剤規制部材の追従性を確保
することができる。この結果、現像剤規制部材が現像剤
担持体の回転時に生じる煽りによって楔状の現像剤流入
口が狭小化することがなく、ニップ幅の変動もなくなる
ため、現像剤の供給量と帯電量を安定させことができ
る。したがって、高画質な出力画像を得られる現像装置
が可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の現像装置を示す概略構成図である

【図２】図１における現像剤規制部材周辺部を示す断面
図である。

【図３】現像剤の付着量の測定結果を示す図である。

【図４】本発明の現像装置に係る現像剤規制部材及び加
圧機構を示す斜視図である。

【図５】本発明の現像装置に係る現像剤規制部材を説明
する図である。

【図６】現像剤規制部材を構成する弾性部材の硬度の測
定結果である。

【図７】直動機構を設けた現像装置を説明する概略構成
図である。

【図８】現像剤規制部材の変動を説明する図である。

【図９】従来の現像装置を説明する概略構成図である。

【符号の説明】

１静電潜像保持体２現像剤規制部材３現像剤担持体４現像剤供給部材５現像剤６現像剤規制部材加圧機構７加圧機構８容器９直動機構２１金属製板状部材２２弾性部材２３スポンジ層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者藤田英明大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号シャープ株式会社内 (72)発明者山中隆幸大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号シャープ株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】現像剤を担持する現像剤担持体と、前記
現像剤担持体に対して垂直に当接し、前記現像剤担持体
上の現像剤に電荷を与えて現像剤層を形成させる現像剤
規制部材と、該現像剤規制部材に当接力を与える加圧機
構とを有する現像装置において、前記現像剤規制部材と前記現像剤担持体との当接位置
は、前記現像剤規制部材の中心線が、前記現像剤担持体
の回転方向に対して上流側に位置することを特徴とする
現像装置。
【請求項２】請求項１記載の現像装置において、前記
現像剤担持体は金属製のスリーブからなり、前記現像剤
規制部材は金属製板状部材と前記現像剤担持体との当接
側を形成する弾性部材とから構成されることを特徴とす
る現像装置。
【請求項３】請求項１記載の現像装置において、前記
現像剤担持体は弾性体からなり、前記現像剤規制部材は
金属製板状部材からなることを特徴とする現像装置。
【請求項４】請求項２記載の現像装置において、前記
現像剤担持体を構成する金属製板状部材と弾性部材との
間にスポンジ層を設け、前記弾性部材の等価的な硬度を
５０°以下（ＪＩＳＡ）とすることを特徴とする現像
装置。
【請求項５】請求項１乃至請求項４記載の現像装置に
おいて、該現像装置の外壁と前記現像剤規制部材の金属
製板状部材との取り付け部に、前記現像剤担持体に対し
て垂直方向に自由度を持つ直動機構を形成したことを特
徴とする現像装置。