JPH09209533A - 管状支柱の立設装置 - Google Patents
管状支柱の立設装置Info
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- JPH09209533A JPH09209533A JP4066596A JP4066596A JPH09209533A JP H09209533 A JPH09209533 A JP H09209533A JP 4066596 A JP4066596 A JP 4066596A JP 4066596 A JP4066596 A JP 4066596A JP H09209533 A JPH09209533 A JP H09209533A
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- Japan
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 アンカーボルトの立設位置に誤差があった
り、それが傾斜していても、管状支柱を正規の位置にお
いて直立に立てることのできる管状支柱の立設装置を提
供する。 【解決手段】 建物躯体に立設したアンカーボルトに、
少なくとも上下一対の芯金ブロックを挿入するととも
に、ナットで締め付けることにより、管状支柱が嵌まる
支持芯を組み立て、前記対となる芯金ブロックについ
て、管状支柱に緩く嵌まる余裕のある大きさに形成する
とともに、相互の上下接合面で摺動可能な傾端面を形成
し、その傾斜面での摺動により相互に相反する方向へ移
動するように、アンカーボルトに挿入する孔を大きく融
通孔として形成し、ナットによる締付けに際して、その
移動で対の両芯金ブロックを管状支柱内面に対向する方
面で接合させた。
り、それが傾斜していても、管状支柱を正規の位置にお
いて直立に立てることのできる管状支柱の立設装置を提
供する。 【解決手段】 建物躯体に立設したアンカーボルトに、
少なくとも上下一対の芯金ブロックを挿入するととも
に、ナットで締め付けることにより、管状支柱が嵌まる
支持芯を組み立て、前記対となる芯金ブロックについ
て、管状支柱に緩く嵌まる余裕のある大きさに形成する
とともに、相互の上下接合面で摺動可能な傾端面を形成
し、その傾斜面での摺動により相互に相反する方向へ移
動するように、アンカーボルトに挿入する孔を大きく融
通孔として形成し、ナットによる締付けに際して、その
移動で対の両芯金ブロックを管状支柱内面に対向する方
面で接合させた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、例えば鉄筋や鉄骨の
コンクリート建造物のバルコニーや屋上等に手摺等を構
築する場合における管状支柱の立設装置に関する。
コンクリート建造物のバルコニーや屋上等に手摺等を構
築する場合における管状支柱の立設装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】手摺支柱等の立設箇所がこのようにコン
クリートであると、そのままでは支柱を立てることがで
きないため、従来、支柱ベースやアンカーボルトを予め
現場に施工される。その施工に関して、一本のアンカー
ボルトで支柱を支持する提案がなされている（特公平７
−９２７号公報）。
クリートであると、そのままでは支柱を立てることがで
きないため、従来、支柱ベースやアンカーボルトを予め
現場に施工される。その施工に関して、一本のアンカー
ボルトで支柱を支持する提案がなされている（特公平７
−９２７号公報）。
【０００３】同公報に記載される管状支柱の立設装置
は、アンカーボルトに、上下に長い芯金部材を通して上
端でナットにより締付けたもので、その芯金部材との嵌
合状態において支柱の立設状態が保持される。また、下
端には芯金部材を受ける浅い容器状のベースプレート
と、それを受けるゴムシートとがそれぞれアンカーボル
トに挿入される。
は、アンカーボルトに、上下に長い芯金部材を通して上
端でナットにより締付けたもので、その芯金部材との嵌
合状態において支柱の立設状態が保持される。また、下
端には芯金部材を受ける浅い容器状のベースプレート
と、それを受けるゴムシートとがそれぞれアンカーボル
トに挿入される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の管
状支柱の立設装置によれば、アンカーボルトの立設位置
に誤差があると、管状支柱を正規の位置に立てることが
できなく、また、管状支柱を連結するベース支柱や、芯
金部材を挿入するアンカーボルトが傾斜していると、管
状支柱を直立させることが困難であるという問題があっ
た。
状支柱の立設装置によれば、アンカーボルトの立設位置
に誤差があると、管状支柱を正規の位置に立てることが
できなく、また、管状支柱を連結するベース支柱や、芯
金部材を挿入するアンカーボルトが傾斜していると、管
状支柱を直立させることが困難であるという問題があっ
た。
【０００５】この発明は、上記のような実情に鑑みて、
アンカーボルトの立設位置に誤差があったり、それが傾
斜していても、管状支柱を正規の位置において直立に立
てることのできる管状支柱の立設装置を提供することを
目的とした。
アンカーボルトの立設位置に誤差があったり、それが傾
斜していても、管状支柱を正規の位置において直立に立
てることのできる管状支柱の立設装置を提供することを
目的とした。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、この発明は、建物躯体に立設したアンカーボルト
に、少なくとも上下一対の芯金ブロックを挿入するとと
もに、ナットで締め付けることにより、管状支柱が嵌ま
る支持芯を組み立て、前記対となる芯金ブロックについ
て、管状支柱に緩く嵌まる余裕のある大きさに形成する
とともに、相互の上下接合面で摺動可能な傾端面を形成
し、その傾斜面での摺動により相互に相反する方向へ移
動するように、アンカーボルトに挿入する孔を大きく融
通孔として形成し、ナットによる締付けに際して、その
移動で対の両芯金ブロックを管状支柱内面に対向する方
面で接合させたことを特徴とする管状支柱の立設装置を
構成した。
めに、この発明は、建物躯体に立設したアンカーボルト
に、少なくとも上下一対の芯金ブロックを挿入するとと
もに、ナットで締め付けることにより、管状支柱が嵌ま
る支持芯を組み立て、前記対となる芯金ブロックについ
て、管状支柱に緩く嵌まる余裕のある大きさに形成する
とともに、相互の上下接合面で摺動可能な傾端面を形成
し、その傾斜面での摺動により相互に相反する方向へ移
動するように、アンカーボルトに挿入する孔を大きく融
通孔として形成し、ナットによる締付けに際して、その
移動で対の両芯金ブロックを管状支柱内面に対向する方
面で接合させたことを特徴とする管状支柱の立設装置を
構成した。
【０００７】
【作 用】管状支柱の立設装置を上記のように構成した
から、管状支柱を立設する手順については、予め現場に
立設されているアンカーボルトに芯金ブロックを挿入
し、ナットで仮に締めることによって、複数の芯金ブロ
ックからなる仮の支持芯を組み立てる。この際には、管
状支柱を挿入できるように、各芯金ブロックの側面を出
来るだけ面一にしておく。
から、管状支柱を立設する手順については、予め現場に
立設されているアンカーボルトに芯金ブロックを挿入
し、ナットで仮に締めることによって、複数の芯金ブロ
ックからなる仮の支持芯を組み立てる。この際には、管
状支柱を挿入できるように、各芯金ブロックの側面を出
来るだけ面一にしておく。
【０００８】そうすると、支持芯に管状支柱を挿入して
も、管状支柱をずらして正規の位置に立てる余裕がある
から、正規の位置において管状支柱を直立に保持しなが
ら、ナットを強く締めたり、或いは、ナットを緩め、時
には振動を加えることによって、傾端面で芯金ブロック
を移動させると、管状支柱には、相対向する内面に支持
芯が接合することになるので、その方向において管状支
柱が傾斜しない状態が得られる。
も、管状支柱をずらして正規の位置に立てる余裕がある
から、正規の位置において管状支柱を直立に保持しなが
ら、ナットを強く締めたり、或いは、ナットを緩め、時
には振動を加えることによって、傾端面で芯金ブロック
を移動させると、管状支柱には、相対向する内面に支持
芯が接合することになるので、その方向において管状支
柱が傾斜しない状態が得られる。
【０００９】
【実施例】次に、この発明の実施例を図面に基づいて説
明する。
明する。
【００１０】図１ないし図３は、一実施例を示したもの
で、その管状支柱の立設装置は、建物躯体１に立設され
るアンカーボルト２に、四個の芯金ブロック５，５，・
・を挿入し、且つ、座金１０を介してナット７で締め付
けることにより、管状支柱３を嵌める支持芯４が構成さ
れる。この場合は、コンクリートの立上りとしてのパラ
ペットの上に管状支柱３を立設したが、コンクリートの
平面的な床等の上に立設する場合も同様に実施できる。
で、その管状支柱の立設装置は、建物躯体１に立設され
るアンカーボルト２に、四個の芯金ブロック５，５，・
・を挿入し、且つ、座金１０を介してナット７で締め付
けることにより、管状支柱３を嵌める支持芯４が構成さ
れる。この場合は、コンクリートの立上りとしてのパラ
ペットの上に管状支柱３を立設したが、コンクリートの
平面的な床等の上に立設する場合も同様に実施できる。
【００１１】芯金ブロック５は、アルミ押出形材を切断
したもので、それぞれ管状支柱３の中に横移動可能に嵌
まる四角の角形であって、切断により上下いずれかの面
が水平となる平端面８であるが、他面を一端から他端へ
傾斜させた傾端面９として形成され、中央部にアンカー
ボルト２が通るそれよりも大幅に径の大きい融通孔１１
が設けられている。各芯金ブロック５，５，・・がそれ
ぞれ同一形状であるが、必ずしもそのことは要しない。
したもので、それぞれ管状支柱３の中に横移動可能に嵌
まる四角の角形であって、切断により上下いずれかの面
が水平となる平端面８であるが、他面を一端から他端へ
傾斜させた傾端面９として形成され、中央部にアンカー
ボルト２が通るそれよりも大幅に径の大きい融通孔１１
が設けられている。各芯金ブロック５，５，・・がそれ
ぞれ同一形状であるが、必ずしもそのことは要しない。
【００１２】管状支柱３は、正四角形の角筒であって、
その各内側面に一対ずつビスポケット１５，１５が突設
されている。これは上端に笠木を被着する目板をビス止
めするためのものであるが、この発明との関係において
は、各側面のビスポケット１５，１５に支持芯４が接合
することによって管状支柱３が支持されることになる。
ちなみに、この実施例とは違って、ビスポケット１５，
１５を有しないときには、内側面に支持芯４が接合する
ことになる。
その各内側面に一対ずつビスポケット１５，１５が突設
されている。これは上端に笠木を被着する目板をビス止
めするためのものであるが、この発明との関係において
は、各側面のビスポケット１５，１５に支持芯４が接合
することによって管状支柱３が支持されることになる。
ちなみに、この実施例とは違って、ビスポケット１５，
１５を有しないときには、内側面に支持芯４が接合する
ことになる。
【００１３】芯金ブロック５の大きさは、この管状支柱
３の相対向するビスポケット１５，１５間の距離よりも
幅を小さくしてある。この寸法の違いにより、管状支柱
３の位置調整が可能となる。次に、管状支柱３を立設す
る手順について説明する。
３の相対向するビスポケット１５，１５間の距離よりも
幅を小さくしてある。この寸法の違いにより、管状支柱
３の位置調整が可能となる。次に、管状支柱３を立設す
る手順について説明する。
【００１４】建物躯体１の一部としてのパラペットの上
には、図１に示す如く、予めアンカーボルト２が立設さ
れているから、四個の芯金ブロック５，５，・・を順次
挿入する。この場合には、まず、最下端の芯金ブロック
５については、平端面８を下にして挿入する。そうする
と、傾端面９が上になるので、次の芯金ブロック５をそ
の傾端面９に合わせる。
には、図１に示す如く、予めアンカーボルト２が立設さ
れているから、四個の芯金ブロック５，５，・・を順次
挿入する。この場合には、まず、最下端の芯金ブロック
５については、平端面８を下にして挿入する。そうする
と、傾端面９が上になるので、次の芯金ブロック５をそ
の傾端面９に合わせる。
【００１５】そうすると、二段目の芯金ブロック５の平
端面８が上となっているので、三段目の芯金ブロック５
の挿入の際には、傾端面９を上にするとともに、傾斜方
向を直角に方向を変え、四段目の芯金ブロック５につい
ては、傾端面９を下にして斜面を合わせて挿入する。
端面８が上となっているので、三段目の芯金ブロック５
の挿入の際には、傾端面９を上にするとともに、傾斜方
向を直角に方向を変え、四段目の芯金ブロック５につい
ては、傾端面９を下にして斜面を合わせて挿入する。
【００１６】全ての芯金ブロック５をこのようにして挿
入してから、各芯金ブロック５，５，・・について、側
面を面一にしてまたはそれに近い組み方においてナット
７により仮止めすると、仮の支持芯４が構成されるの
で、これに管状支柱３を挿入してから、上から長いレン
チ等の器具を挿入してナット７を強く締め付ける。そう
すると、傾端面９，９で接合する対の芯金ブロック５，
５において、斜面の擦り合いが生じて、上下芯金ブロッ
ク５，５が相互に移動する。
入してから、各芯金ブロック５，５，・・について、側
面を面一にしてまたはそれに近い組み方においてナット
７により仮止めすると、仮の支持芯４が構成されるの
で、これに管状支柱３を挿入してから、上から長いレン
チ等の器具を挿入してナット７を強く締め付ける。そう
すると、傾端面９，９で接合する対の芯金ブロック５，
５において、斜面の擦り合いが生じて、上下芯金ブロッ
ク５，５が相互に移動する。
【００１７】なお、ナット７の締付けにより移動が生じ
ない時には、ナット７を一旦緩めることにより、各芯金
ブロック５の動きを自由にし、適度に振動を加えたりし
て移動を促進することもできる。
ない時には、ナット７を一旦緩めることにより、各芯金
ブロック５の動きを自由にし、適度に振動を加えたりし
て移動を促進することもできる。
【００１８】移動の方向については、図２および図３に
示すように、各上下一対の芯金ブロック５，５のうち、
下の芯金ブロック５の場合では、上の芯金ブロック５か
ら受ける荷重により傾端面９が高い方向Ｐに、上の芯金
ブロック５は傾端面９での滑りにより低い方向Ｑへそれ
ぞれ移動するので、各芯金ブロック５，５，・・が管状
支柱３の違った内側面のビスポケット１５，１５に接合
することになる。
示すように、各上下一対の芯金ブロック５，５のうち、
下の芯金ブロック５の場合では、上の芯金ブロック５か
ら受ける荷重により傾端面９が高い方向Ｐに、上の芯金
ブロック５は傾端面９での滑りにより低い方向Ｑへそれ
ぞれ移動するので、各芯金ブロック５，５，・・が管状
支柱３の違った内側面のビスポケット１５，１５に接合
することになる。
【００１９】支持芯４に対する管状支柱３の固定につい
ては、押すねじにより止める方法や、エポキシ樹脂等の
硬化性の接着剤を管状支柱３の下端部に充填して支持芯
４に結合させる方法等が考えられる。なお、押すねじを
使用するときには、いずれかの芯金ブロック５にその移
動方向に押すようにして管状支柱３にねじ込む。
ては、押すねじにより止める方法や、エポキシ樹脂等の
硬化性の接着剤を管状支柱３の下端部に充填して支持芯
４に結合させる方法等が考えられる。なお、押すねじを
使用するときには、いずれかの芯金ブロック５にその移
動方向に押すようにして管状支柱３にねじ込む。
【００２０】支持芯４に対する嵌合状態が上記のように
得られるならば、芯金ブロック５や管状支柱３の形状
は、上記のように限定されるものではなく、また、各芯
金ブロック５，５，・・が同一形状であることも要しな
い。例えば、芯金ブロック５を六角形や八角形に形成し
ても良いし、次の実施例に示すように、円形に形成する
こともできる。また、芯金ブロック５の融通孔１１は、
その移動方向、つまり傾端面９の傾斜方向に長い長孔で
あっても良い。
得られるならば、芯金ブロック５や管状支柱３の形状
は、上記のように限定されるものではなく、また、各芯
金ブロック５，５，・・が同一形状であることも要しな
い。例えば、芯金ブロック５を六角形や八角形に形成し
ても良いし、次の実施例に示すように、円形に形成する
こともできる。また、芯金ブロック５の融通孔１１は、
その移動方向、つまり傾端面９の傾斜方向に長い長孔で
あっても良い。
【００２１】さらに、傾端面９の角度については、芯金
ブロック５の材質、傾端面９の円滑処理程度等によって
異なり、適当に選定される。その一応の基準としては、
仮の支持芯４が保持されるだけの摩擦と、ナツト７の締
付けにより移動が生じる摩擦とが生じることが挙げられ
る。
ブロック５の材質、傾端面９の円滑処理程度等によって
異なり、適当に選定される。その一応の基準としては、
仮の支持芯４が保持されるだけの摩擦と、ナツト７の締
付けにより移動が生じる摩擦とが生じることが挙げられ
る。
【００２２】図４および図５は、芯金ブロック５を円形
に形成し、その一端に平端面８を他端に傾端面９を形成
した場合を示したもので、管状支柱３については、各内
角にビスポケット１５，１５，・・を形成し、各芯金ブ
ロック５，５，・・が管状支柱３の一対のビスポケット
１５，１５に接合すると同時に、内面にも接合するよう
に構成されている。このようにすると、各芯金ブロック
５が管状支柱３に食い込むように結合するので、支持芯
４が管状支柱３を強力に支持することになる。図４にお
いて、１８は管状支柱３および支持芯４を受ける座板で
ある。
に形成し、その一端に平端面８を他端に傾端面９を形成
した場合を示したもので、管状支柱３については、各内
角にビスポケット１５，１５，・・を形成し、各芯金ブ
ロック５，５，・・が管状支柱３の一対のビスポケット
１５，１５に接合すると同時に、内面にも接合するよう
に構成されている。このようにすると、各芯金ブロック
５が管状支柱３に食い込むように結合するので、支持芯
４が管状支柱３を強力に支持することになる。図４にお
いて、１８は管状支柱３および支持芯４を受ける座板で
ある。
【００２３】上記のいずれの実施例においても、四個の
芯金ブロック５，５，・・を使用したが、管状支柱３の
安定性から見ると数が多い程望ましい。また、必要程度
が上下二個のみとなる場合もある。
芯金ブロック５，５，・・を使用したが、管状支柱３の
安定性から見ると数が多い程望ましい。また、必要程度
が上下二個のみとなる場合もある。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、この発明の管状支
柱の立設装置によれば、予め現場に立設されているアン
カーボルトに芯金ブロックを挿入し、ナットで緩く締め
て仮の支持芯を組み立て、支持芯に管状支柱を挿入して
から、管状支柱を正規の位置に置き垂直に立てながら、
ナットを強く締める等の簡単な操作を加えると、支持芯
が少なくとも両側内面に接合した状態が得られ、その状
態で管状支柱を保持できるために、たとえ、アンカーボ
ルトの立設位置に誤差があったり、それが傾斜していて
も、管状支柱を所定において正確に立てることができ、
そのため、アンカーボルトを立設する施工をやり直す必
要もなくなり、作業性が非常に良くなるという優れた効
果がある。
柱の立設装置によれば、予め現場に立設されているアン
カーボルトに芯金ブロックを挿入し、ナットで緩く締め
て仮の支持芯を組み立て、支持芯に管状支柱を挿入して
から、管状支柱を正規の位置に置き垂直に立てながら、
ナットを強く締める等の簡単な操作を加えると、支持芯
が少なくとも両側内面に接合した状態が得られ、その状
態で管状支柱を保持できるために、たとえ、アンカーボ
ルトの立設位置に誤差があったり、それが傾斜していて
も、管状支柱を所定において正確に立てることができ、
そのため、アンカーボルトを立設する施工をやり直す必
要もなくなり、作業性が非常に良くなるという優れた効
果がある。
【図１】管状支柱の立設手順において示す斜視図であ
る。
る。
【図２】同実施例において、管状支柱を立設した状態を
正面から見た断面図である。
正面から見た断面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線矢視の断面図である。
【図４】他の実施例を示す図３に対応する横断面図であ
る。
る。
【図５】同実施例における芯金ブロックの斜視図であ
る。
る。
１ 建物躯体 ２ アンカーボルト ３ 管状支柱 ４ 支持芯 ５ 芯金ブロック ７ ナット ８ 傾端面 １１ 融通孔
Claims (1)
- 【請求項１】 建物躯体に立設したアンカーボルトに、
少なくとも上下一対の芯金ブロックを挿入するととも
に、ナットで締め付けることにより、管状支柱が嵌まる
支持芯を組み立て、前記対となる芯金ブロックについ
て、管状支柱に緩く嵌まる余裕のある大きさに形成する
とともに、相互の上下接合面で摺動可能な傾端面を形成
し、その傾斜面での摺動により相互に相反する方向へ移
動するように、アンカーボルトに挿入する孔を大きく融
通孔として形成し、ナットによる締付けに際して、その
移動で対の両芯金ブロックを管状支柱内面に対向する方
面で接合させたことを特徴とする管状支柱の立設装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4066596A JPH09209533A (ja) | 1996-02-01 | 1996-02-01 | 管状支柱の立設装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4066596A JPH09209533A (ja) | 1996-02-01 | 1996-02-01 | 管状支柱の立設装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09209533A true JPH09209533A (ja) | 1997-08-12 |
Family
ID=12586836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4066596A Pending JPH09209533A (ja) | 1996-02-01 | 1996-02-01 | 管状支柱の立設装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09209533A (ja) |
-
1996
- 1996-02-01 JP JP4066596A patent/JPH09209533A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050902 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060106 |