JPH09208220A - チオシアン酸アンモニウム貯蔵中の固結防止方法 - Google Patents
チオシアン酸アンモニウム貯蔵中の固結防止方法Info
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- JPH09208220A JPH09208220A JP4052296A JP4052296A JPH09208220A JP H09208220 A JPH09208220 A JP H09208220A JP 4052296 A JP4052296 A JP 4052296A JP 4052296 A JP4052296 A JP 4052296A JP H09208220 A JPH09208220 A JP H09208220A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 チオシアン酸アンモニウムを袋詰めして貯蔵
しても、袋内で固結しないようにする。 【解決手段】 チオシアン酸アンモニウム結晶を乾燥し
て水分０．５％以下に低減したのち、水蒸気透過率１０
ｇ／ｍ2・２４Ｈｒ以下の袋とクラフト紙袋で構成され
た袋に袋詰めして貯蔵する。
しても、袋内で固結しないようにする。 【解決手段】 チオシアン酸アンモニウム結晶を乾燥し
て水分０．５％以下に低減したのち、水蒸気透過率１０
ｇ／ｍ2・２４Ｈｒ以下の袋とクラフト紙袋で構成され
た袋に袋詰めして貯蔵する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、チオシアン酸ア
ンモニウム（別名：ロダンアンモン）結晶を袋詰めして
貯蔵する場合における貯蔵中の固結防止方法に関する。
ンモニウム（別名：ロダンアンモン）結晶を袋詰めして
貯蔵する場合における貯蔵中の固結防止方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】チオシアン酸アンモニウムは、単斜晶系
の無色の葉状結晶または柱状結晶で、室温で安定、９２
℃以上で斜方晶系に変わる。比重は１．３０５、融点は
１４９℃、しかし、１４０℃付近でチオ尿素に変わるの
で測定し難い。２００〜３００℃でアンモニア、二酸化
炭素、硫化水素に分解する。すばやく２５０℃に加熱す
るとメラムとチオシアン酸メラミンを生成する。湿った
空気中では、やや潮解性を有する。水に易溶、エタノー
ル、アセトン、ピリジン、液体アンモニア、液体二酸化
硫黄に可溶である。
の無色の葉状結晶または柱状結晶で、室温で安定、９２
℃以上で斜方晶系に変わる。比重は１．３０５、融点は
１４９℃、しかし、１４０℃付近でチオ尿素に変わるの
で測定し難い。２００〜３００℃でアンモニア、二酸化
炭素、硫化水素に分解する。すばやく２５０℃に加熱す
るとメラムとチオシアン酸メラミンを生成する。湿った
空気中では、やや潮解性を有する。水に易溶、エタノー
ル、アセトン、ピリジン、液体アンモニア、液体二酸化
硫黄に可溶である。
【０００３】チオシアン酸アンモニウムの用途は、合成
樹脂、過酸化水素安定剤、染色助剤、写真、肥料、除草
剤などである。チオシアン酸アンモニウムの荷姿は、一
般的には安価なポリエチレン袋＋クラフト紙袋が使用さ
れている。ポリエチレン袋＋クラフト紙袋に袋詰めされ
たチオシアン酸アンモニウムは、ポリエチレン袋の水蒸
気透過率が高いために大気中から吸湿すること、チオシ
アン酸アンモニウム自身が１％程度の水分を保有するこ
と等によって、２週間程度の貯蔵で固結してしまう。チ
オシアン酸アンモニウムは、袋内で固結してしまうと、
使用時に再度破砕が必要となり、破砕のための労力が必
要であると共に、破砕時に粉が周囲に飛散して装置類の
腐食の原因となり、また、破砕の程度によっては、反応
に際してチオシアン酸アンモニウムを撹拌装置付反応器
に装入時、撹拌装置への衝突衝撃により装置の損傷につ
ながる等の問題が生じる。
樹脂、過酸化水素安定剤、染色助剤、写真、肥料、除草
剤などである。チオシアン酸アンモニウムの荷姿は、一
般的には安価なポリエチレン袋＋クラフト紙袋が使用さ
れている。ポリエチレン袋＋クラフト紙袋に袋詰めされ
たチオシアン酸アンモニウムは、ポリエチレン袋の水蒸
気透過率が高いために大気中から吸湿すること、チオシ
アン酸アンモニウム自身が１％程度の水分を保有するこ
と等によって、２週間程度の貯蔵で固結してしまう。チ
オシアン酸アンモニウムは、袋内で固結してしまうと、
使用時に再度破砕が必要となり、破砕のための労力が必
要であると共に、破砕時に粉が周囲に飛散して装置類の
腐食の原因となり、また、破砕の程度によっては、反応
に際してチオシアン酸アンモニウムを撹拌装置付反応器
に装入時、撹拌装置への衝突衝撃により装置の損傷につ
ながる等の問題が生じる。
【０００４】潮解性を有する肥料などの貯蔵中の吸湿固
結の防止方法としては、粉体自身については、完全乾燥
するか、防湿皮膜を施すことが実施されている。また、
外部環境については、調湿機能を備えた箇所に保存する
か、完全包装することが考えられている。
結の防止方法としては、粉体自身については、完全乾燥
するか、防湿皮膜を施すことが実施されている。また、
外部環境については、調湿機能を備えた箇所に保存する
か、完全包装することが考えられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、チオシ
アン酸アンモニウム結晶を完全乾燥するには、かなり経
済的な負担を要すると共に、完全乾燥してもポリエチレ
ン袋＋クラフト紙袋に袋詰めして保管しておくと、空気
中からの水分吸湿によって固結することを防止すること
はできない。また、完全包装する方法は、空気中からの
水分の吸湿を防止できるが、チオシアン酸アンモニウム
自身の保有する水分と、積載して貯蔵した際の上部から
の荷重によって固結すると共に、完全包装のためのコス
トがかかりすぎるという欠点を有している。
アン酸アンモニウム結晶を完全乾燥するには、かなり経
済的な負担を要すると共に、完全乾燥してもポリエチレ
ン袋＋クラフト紙袋に袋詰めして保管しておくと、空気
中からの水分吸湿によって固結することを防止すること
はできない。また、完全包装する方法は、空気中からの
水分の吸湿を防止できるが、チオシアン酸アンモニウム
自身の保有する水分と、積載して貯蔵した際の上部から
の荷重によって固結すると共に、完全包装のためのコス
トがかかりすぎるという欠点を有している。
【０００６】この発明の目的は、上記従来技術の欠点を
解消し、袋詰めしたチオシアン酸アンモニウム貯蔵中の
固結を防止できるチオシアン酸アンモニウム貯蔵中の固
結防止方法を提供することにある。
解消し、袋詰めしたチオシアン酸アンモニウム貯蔵中の
固結を防止できるチオシアン酸アンモニウム貯蔵中の固
結防止方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は、チオシアン
酸アンモニウム結晶を袋詰めして貯蔵する際の固結を防
止するため、チオシアン酸アンモニウム結晶を乾燥して
水分０．５％以下に低減したのち、水蒸気透過率１０ｇ
／ｍ2・２４Ｈｒ以下の袋とクラフト紙袋で構成された
袋に袋詰めして貯蔵することとしている。このように、
水蒸気透過率１０ｇ／ｍ2・２４Ｈｒ以下の袋とクラフ
ト紙袋で構成された袋に袋詰めして貯蔵することによ
り、貯蔵期間中における空気中からの水分吸湿がほとん
どなく、しかも、貯蔵期間中の上部からの荷重による袋
内空気の抜ける速度が遅いため、チオシアン酸アンモニ
ウム結晶にかかる荷重がその分小さくなり、チオシアン
酸アンモニウム結晶の固結が防止されるのである。
酸アンモニウム結晶を袋詰めして貯蔵する際の固結を防
止するため、チオシアン酸アンモニウム結晶を乾燥して
水分０．５％以下に低減したのち、水蒸気透過率１０ｇ
／ｍ2・２４Ｈｒ以下の袋とクラフト紙袋で構成された
袋に袋詰めして貯蔵することとしている。このように、
水蒸気透過率１０ｇ／ｍ2・２４Ｈｒ以下の袋とクラフ
ト紙袋で構成された袋に袋詰めして貯蔵することによ
り、貯蔵期間中における空気中からの水分吸湿がほとん
どなく、しかも、貯蔵期間中の上部からの荷重による袋
内空気の抜ける速度が遅いため、チオシアン酸アンモニ
ウム結晶にかかる荷重がその分小さくなり、チオシアン
酸アンモニウム結晶の固結が防止されるのである。
【０００８】
【発明の実施の形態】この発明のチオシアン酸アンモニ
ウム貯蔵中の固結防止方法は、晶析操作によって製造し
たチオシアン酸アンモニウム結晶を乾燥して水分０．５
％以下に低減したのち、水蒸気透過率１０ｇ／ｍ2・２
４Ｈｒ以下の袋とクラフト紙袋で構成された袋に袋詰め
密封して貯蔵する。このようにして貯蔵することによっ
て、貯蔵期間中における空気中からの水分吸湿がほとん
どなく、しかも、貯蔵期間中の上部からの荷重による袋
内空気の抜ける速度が遅いため、チオシアン酸アンモニ
ウム結晶にかかる荷重がその分小さくなり、チオシアン
酸アンモニウム結晶の固結が防止される。
ウム貯蔵中の固結防止方法は、晶析操作によって製造し
たチオシアン酸アンモニウム結晶を乾燥して水分０．５
％以下に低減したのち、水蒸気透過率１０ｇ／ｍ2・２
４Ｈｒ以下の袋とクラフト紙袋で構成された袋に袋詰め
密封して貯蔵する。このようにして貯蔵することによっ
て、貯蔵期間中における空気中からの水分吸湿がほとん
どなく、しかも、貯蔵期間中の上部からの荷重による袋
内空気の抜ける速度が遅いため、チオシアン酸アンモニ
ウム結晶にかかる荷重がその分小さくなり、チオシアン
酸アンモニウム結晶の固結が防止される。
【０００９】この発明においてチオシアン酸アンモニウ
ム結晶を水分０．５％以下まで乾燥するのは、チオシア
ン酸アンモニウム結晶の水分値が０．５％を超えると、
袋外の空気中からの水分吸湿がなくても、チオシアン酸
アンモニウムの保有する水分によって貯蔵中に固結し、
前記目的を達成することができないからである。
ム結晶を水分０．５％以下まで乾燥するのは、チオシア
ン酸アンモニウム結晶の水分値が０．５％を超えると、
袋外の空気中からの水分吸湿がなくても、チオシアン酸
アンモニウムの保有する水分によって貯蔵中に固結し、
前記目的を達成することができないからである。
【００１０】この発明において使用するクラフト紙袋の
内側の袋の水蒸気透過率は、ＡＳＴＭ Ｅ−９６に規定
の試験方法に準じて測定した単位：ｇ／ｍ2・２４Ｈｒ
で表されるものである。この発明においてチオシアン酸
アンモニウム結晶の袋詰めに用いるクラフト紙袋の内側
の袋の水蒸気透過率を１０ｇ／ｍ2・２４Ｈｒ以下とし
たのは、水蒸気透過率が１０ｇ／ｍ2・２４Ｈｒを超え
る袋では、空気中からの水分吸湿によってチオシアン酸
アンモニウム結晶が固結し、前記目的を達成することが
できないからである。
内側の袋の水蒸気透過率は、ＡＳＴＭ Ｅ−９６に規定
の試験方法に準じて測定した単位：ｇ／ｍ2・２４Ｈｒ
で表されるものである。この発明においてチオシアン酸
アンモニウム結晶の袋詰めに用いるクラフト紙袋の内側
の袋の水蒸気透過率を１０ｇ／ｍ2・２４Ｈｒ以下とし
たのは、水蒸気透過率が１０ｇ／ｍ2・２４Ｈｒを超え
る袋では、空気中からの水分吸湿によってチオシアン酸
アンモニウム結晶が固結し、前記目的を達成することが
できないからである。
【００１１】水蒸気透過率１０ｇ／ｍ2・２４Ｈｒ以下
の袋としては、水蒸気透過率１０ｇ／ｍ2・２４Ｈｒ以
下であればよく、特に限定されないが、アルミニウム箔
の片面または両面に防湿セロハン、ポリエチレンあるい
はポリプロピレンをラミネートしたアルミニウム袋（Ａ
ｌ袋）、あるいはポリプロピレンの片面または両面にポ
リエチレンをラミネートしたもの、ナイロンの片面また
は両面にポリプロピレンまたはポリエチレンをラミネー
トしたもの、塩化ビリニデンの片面または両面にポリプ
ロピレンまたはポリエチレンをラミネートしたもの等の
複合フィルム袋を使用することができる。
の袋としては、水蒸気透過率１０ｇ／ｍ2・２４Ｈｒ以
下であればよく、特に限定されないが、アルミニウム箔
の片面または両面に防湿セロハン、ポリエチレンあるい
はポリプロピレンをラミネートしたアルミニウム袋（Ａ
ｌ袋）、あるいはポリプロピレンの片面または両面にポ
リエチレンをラミネートしたもの、ナイロンの片面また
は両面にポリプロピレンまたはポリエチレンをラミネー
トしたもの、塩化ビリニデンの片面または両面にポリプ
ロピレンまたはポリエチレンをラミネートしたもの等の
複合フィルム袋を使用することができる。
【００１２】
実施例１ 三層のクラフト紙袋の内側に水蒸気透過率：１６〜２２
ｇ／ｍ2・２４Ｈｒのポリエチレン（ＰＥ）１重袋、同
ポリエチレン（ＰＥ）２重袋および水蒸気透過率：０ｇ
／ｍ2・２４Ｈｒのアルミニウム箔の両面にポリエチレ
ンをラミネートしたアルミニウム袋（Ａｌ袋）からなる
各袋のそれぞれに、チオシアン酸アンモニウム結晶２０
ｋｇを各５袋袋詰めし、袋内の空気を脱気してポリエチ
レン袋およびアルミニウム袋の口を溶着したのち、ミシ
ンにより縫合密封し、試験用サンプルとした。かたさ指
数の推移調査は、図１に示すとおり、パレット１上に試
験用サンプル２を置き、その上にパレット３を載置して
パレット３上にチオシアン酸アンモニウム袋詰め４を５
０袋（１０００ｋｇ）積載して貯蔵し、２、３日置きに
かたさ指数調査を１５日後（８／２１〜９／５）まで実
施した。その結果を表１、図２に示す。また、試験用サ
ンプルは、袋詰め時および袋詰め１５日経過後、チオシ
アン酸アンモニウム結晶を各袋から均一に採取したサン
プルについてそれぞれ水分値を測定した。その結果を表
２に示す。なお、表１中のかたさ指数は、１：つめた直
後と同等、２：特にやわらかい（袋を持つときに袋形状
が変わる程度）、３：やわらかい（袋形状は変わり難い
が、指で押すと形が崩れる）、４：ちょっとかたい（指
で押しても変形しないが、体重を掛けて押すと変形す
る）、５：かなりかたい（袋ごと床に落とさなければほ
ぐれない）を目安にして評価した。また、水分測定用の
サンプル採取時の状況は、袋詰め時は、天候：晴れ、場
所：チオシアン酸アンモニウム室内、１５日経過後は、
天候：晴れ、場所：、チオシアン酸アンモニウム倉庫内
であった。
ｇ／ｍ2・２４Ｈｒのポリエチレン（ＰＥ）１重袋、同
ポリエチレン（ＰＥ）２重袋および水蒸気透過率：０ｇ
／ｍ2・２４Ｈｒのアルミニウム箔の両面にポリエチレ
ンをラミネートしたアルミニウム袋（Ａｌ袋）からなる
各袋のそれぞれに、チオシアン酸アンモニウム結晶２０
ｋｇを各５袋袋詰めし、袋内の空気を脱気してポリエチ
レン袋およびアルミニウム袋の口を溶着したのち、ミシ
ンにより縫合密封し、試験用サンプルとした。かたさ指
数の推移調査は、図１に示すとおり、パレット１上に試
験用サンプル２を置き、その上にパレット３を載置して
パレット３上にチオシアン酸アンモニウム袋詰め４を５
０袋（１０００ｋｇ）積載して貯蔵し、２、３日置きに
かたさ指数調査を１５日後（８／２１〜９／５）まで実
施した。その結果を表１、図２に示す。また、試験用サ
ンプルは、袋詰め時および袋詰め１５日経過後、チオシ
アン酸アンモニウム結晶を各袋から均一に採取したサン
プルについてそれぞれ水分値を測定した。その結果を表
２に示す。なお、表１中のかたさ指数は、１：つめた直
後と同等、２：特にやわらかい（袋を持つときに袋形状
が変わる程度）、３：やわらかい（袋形状は変わり難い
が、指で押すと形が崩れる）、４：ちょっとかたい（指
で押しても変形しないが、体重を掛けて押すと変形す
る）、５：かなりかたい（袋ごと床に落とさなければほ
ぐれない）を目安にして評価した。また、水分測定用の
サンプル採取時の状況は、袋詰め時は、天候：晴れ、場
所：チオシアン酸アンモニウム室内、１５日経過後は、
天候：晴れ、場所：、チオシアン酸アンモニウム倉庫内
であった。
【００１３】
【表１】
【００１４】
【表２】
【００１５】表１および図２に示すとおり、ポリエチレ
ン１重袋とポリエチレン２重袋は、チオシアン酸アンモ
ニウム結晶の固結の進行が速く、袋詰めから５日後には
出荷可能の目安であるかたさ指数３を超えてしまった。
また、１５日経過後のサンプリング時のチオシアン酸ア
ンモニウムの状態は、カチカチに固結していた。これに
対しアルミニウム袋は、固結の進行が遅く、１５日経過
後もかたさ指数２であり、出荷可能の基準以下であっ
た。１５日経過後のサンプリング時のチオシアン酸アン
モニウムの状態は、全く固結しておらず、サラサラの粉
体であった。
ン１重袋とポリエチレン２重袋は、チオシアン酸アンモ
ニウム結晶の固結の進行が速く、袋詰めから５日後には
出荷可能の目安であるかたさ指数３を超えてしまった。
また、１５日経過後のサンプリング時のチオシアン酸ア
ンモニウムの状態は、カチカチに固結していた。これに
対しアルミニウム袋は、固結の進行が遅く、１５日経過
後もかたさ指数２であり、出荷可能の基準以下であっ
た。１５日経過後のサンプリング時のチオシアン酸アン
モニウムの状態は、全く固結しておらず、サラサラの粉
体であった。
【００１６】表２に示すとおりチオシアン酸アンモニウ
ムの水分値は、袋詰め時と１５日経過後でポリエチレン
１重袋とポリエチレン２重袋は平均で０．０３〜０．１
５％多くなっている。これに対しアルミニウム袋は、袋
詰め時と１５日経過後で殆ど差がなかった。この原因
は、ポリエチレン袋の水蒸気透過率の影響によるものと
考えられる。
ムの水分値は、袋詰め時と１５日経過後でポリエチレン
１重袋とポリエチレン２重袋は平均で０．０３〜０．１
５％多くなっている。これに対しアルミニウム袋は、袋
詰め時と１５日経過後で殆ど差がなかった。この原因
は、ポリエチレン袋の水蒸気透過率の影響によるものと
考えられる。
【００１７】実施例２ 三層クラフト紙袋の内側に水蒸気透過率：１６〜２２ｇ
／ｍ2・２４Ｈｒのポリエチレン１重袋、水蒸気透過
率：４．５ｇ／ｍ2・２４Ｈｒの塩化ビニリデンの両面
にポリエチレンをラミネートした複合フィルム袋および
水蒸気透過率：０ｇ／ｍ2・２４Ｈｒのアルミニウム箔
の両面にポリエチレンをラミネートしたアルミニウム袋
（Ａｌ袋）からなる各袋のそれぞれに、チオシアン酸ア
ンモニウム結晶２０ｋｇを各５袋袋詰めし、ポリエチレ
ン袋、複合フィルム袋およびアルミニウム袋の口を溶着
したのち、クラフト紙袋の口をミシンにより縫合密封時
に、袋内空気を脱気した袋と、故意に袋内に空気を入れ
た袋を準備し、試験用サンプルとした。かたさ指数の推
移調査は、図３に示すとおり、パレット１上に試験用サ
ンプル２を置き、その上にパレット３を載置してパレッ
ト３上にドラム缶５を４本（１０００ｋｇ）を積載して
貯蔵し、２、３日置きにかたさ指数調査を１５日後（９
／１１〜９／２６）まで実施した。その結果を表３、図
４に示す。また、袋詰め時および袋詰め１５日経過後、
チオシアン酸アンモニウム結晶を各袋から均一に採取し
たサンプルについてそれぞれ水分値を測定した。その結
果を表４に示す。なお、表３中のかたさ指数は、１：つ
めた直後と同等、２：特にやわらかい（袋を持つときに
袋形状が変わる程度）、３：やわらかい（袋形状は変わ
り難いが、指で押すと形が崩れる）、４：ちょっとかた
い（指で押しても変形しないが、体重を掛けて押すと変
形する）、５：かなりかたい（袋ごと床に落とさなけれ
ばほぐれない）を目安にして評価した。また、水分測定
用のサンプルを採取時の状況は、袋詰め時は、天候：晴
れ、場所：チオシアン酸アンモニウム室内、１５日経過
後は、天候：曇り、場所：チオシアン酸アンモニウム倉
庫内、であった。
／ｍ2・２４Ｈｒのポリエチレン１重袋、水蒸気透過
率：４．５ｇ／ｍ2・２４Ｈｒの塩化ビニリデンの両面
にポリエチレンをラミネートした複合フィルム袋および
水蒸気透過率：０ｇ／ｍ2・２４Ｈｒのアルミニウム箔
の両面にポリエチレンをラミネートしたアルミニウム袋
（Ａｌ袋）からなる各袋のそれぞれに、チオシアン酸ア
ンモニウム結晶２０ｋｇを各５袋袋詰めし、ポリエチレ
ン袋、複合フィルム袋およびアルミニウム袋の口を溶着
したのち、クラフト紙袋の口をミシンにより縫合密封時
に、袋内空気を脱気した袋と、故意に袋内に空気を入れ
た袋を準備し、試験用サンプルとした。かたさ指数の推
移調査は、図３に示すとおり、パレット１上に試験用サ
ンプル２を置き、その上にパレット３を載置してパレッ
ト３上にドラム缶５を４本（１０００ｋｇ）を積載して
貯蔵し、２、３日置きにかたさ指数調査を１５日後（９
／１１〜９／２６）まで実施した。その結果を表３、図
４に示す。また、袋詰め時および袋詰め１５日経過後、
チオシアン酸アンモニウム結晶を各袋から均一に採取し
たサンプルについてそれぞれ水分値を測定した。その結
果を表４に示す。なお、表３中のかたさ指数は、１：つ
めた直後と同等、２：特にやわらかい（袋を持つときに
袋形状が変わる程度）、３：やわらかい（袋形状は変わ
り難いが、指で押すと形が崩れる）、４：ちょっとかた
い（指で押しても変形しないが、体重を掛けて押すと変
形する）、５：かなりかたい（袋ごと床に落とさなけれ
ばほぐれない）を目安にして評価した。また、水分測定
用のサンプルを採取時の状況は、袋詰め時は、天候：晴
れ、場所：チオシアン酸アンモニウム室内、１５日経過
後は、天候：曇り、場所：チオシアン酸アンモニウム倉
庫内、であった。
【００１８】
【表３】
【００１９】
【表４】
【００２０】表３、図４に示すとおり、ポリエチレン１
重袋は、チオシアン酸アンモニウム結晶の固結の進行が
著しく速く、袋詰めから４日後には出荷可能のかたさ指
数３を超えてしまい、１１日後にはかたさ指数５に達し
てしまって、１５日経過後のサンプリング時のチオシア
ン酸アンモニウム結晶の状態は、カチカチに固結してい
た。複合フィルム袋は、出荷基準値のかたさ指数３を超
えたものの、１５日経過後もかたさ指数３．５より大き
くなっておらず、アルミニウム袋と類似したかたさ指数
の推移であった。１５日経過後のサンプリング時のチオ
シアン酸アンモニウム結晶の状態は、全く固結しておら
ず、サラサラの粉体であった。アルミニウム袋は、チオ
シアン酸アンモニウム結晶の固結の進行が遅く、１５日
経過後もかたさ指数３であり、出荷基準値のかたさ指数
３をクリアしていた。また、１５日経過後のサンプリン
グ時のチオシアン酸アンモニウム結晶の状態は、全く固
結しておらず、サラサラの粉体であった。
重袋は、チオシアン酸アンモニウム結晶の固結の進行が
著しく速く、袋詰めから４日後には出荷可能のかたさ指
数３を超えてしまい、１１日後にはかたさ指数５に達し
てしまって、１５日経過後のサンプリング時のチオシア
ン酸アンモニウム結晶の状態は、カチカチに固結してい
た。複合フィルム袋は、出荷基準値のかたさ指数３を超
えたものの、１５日経過後もかたさ指数３．５より大き
くなっておらず、アルミニウム袋と類似したかたさ指数
の推移であった。１５日経過後のサンプリング時のチオ
シアン酸アンモニウム結晶の状態は、全く固結しておら
ず、サラサラの粉体であった。アルミニウム袋は、チオ
シアン酸アンモニウム結晶の固結の進行が遅く、１５日
経過後もかたさ指数３であり、出荷基準値のかたさ指数
３をクリアしていた。また、１５日経過後のサンプリン
グ時のチオシアン酸アンモニウム結晶の状態は、全く固
結しておらず、サラサラの粉体であった。
【００２１】表４に示すとおり、チオシアン酸アンモニ
ウムの水分値は、ポリエチレン１重袋で１５日経過後に
平均で０．０５％上昇し、固結した部分では最大０．５
％上昇ていることが確認されたが、複合フィルム袋およ
びアルミニウム袋は、１５日経過後もほとんど上昇して
いないことが確認された。
ウムの水分値は、ポリエチレン１重袋で１５日経過後に
平均で０．０５％上昇し、固結した部分では最大０．５
％上昇ていることが確認されたが、複合フィルム袋およ
びアルミニウム袋は、１５日経過後もほとんど上昇して
いないことが確認された。
【００２２】
【発明の効果】この発明方法においては、チオシアン酸
アンモニウム結晶を乾燥して水分０．５％以下に低減し
たのち、水蒸気透過率１０ｇ／ｍ2・２４Ｈｒ以下の袋
とクラフト紙袋とで構成された袋に袋詰め密封して保管
することにより、空気中からの袋内への水分吸湿が大幅
に抑制され、チオシアン酸アンモニウム貯蔵時の固結を
防止することができる。
アンモニウム結晶を乾燥して水分０．５％以下に低減し
たのち、水蒸気透過率１０ｇ／ｍ2・２４Ｈｒ以下の袋
とクラフト紙袋とで構成された袋に袋詰め密封して保管
することにより、空気中からの袋内への水分吸湿が大幅
に抑制され、チオシアン酸アンモニウム貯蔵時の固結を
防止することができる。
【図１】実施例１におけるかたさ指数の推移調査に供し
たサンプル積付け位置の説明図である。
たサンプル積付け位置の説明図である。
【図２】実施例１のかたさ指数の推移調査における経過
日数とかたさ指数との関係を示すグラフである。
日数とかたさ指数との関係を示すグラフである。
【図３】実施例２におけるかたさ指数の推移調査に供し
たサンプル積付け位置の説明図である。
たサンプル積付け位置の説明図である。
【図４】実施例２のかたさ指数の推移調査における経過
日数とかたさ指数との関係を示すグラフである。
日数とかたさ指数との関係を示すグラフである。
１、３ パレット ２ 試験用サンプル ４ チオシアン酸アンモニウム袋詰め ５ ドラム缶
Claims (2)
- 【請求項１】 チオシアン酸アンモニウム貯蔵中におけ
る固結防止方法において、晶析操作によって製造したチ
オシアン酸アンモニウム結晶を乾燥して水分０．５％以
下に低減したのち、水蒸気透過率１０ｇ／ｍ2・２４Ｈ
ｒ以下の袋とクラフト紙袋で構成された袋に袋詰めして
貯蔵することを特徴とするチオシアン酸アンモニウム貯
蔵中の固結防止方法。 - 【請求項２】 水蒸気透過率１０ｇ／ｍ2・２４Ｈｒ以
下の袋が複合フィルム袋またはアルミニウム箔に防湿フ
ィルムをラミネートした袋からなることを特徴とする請
求項１記載のチオシアン酸アンモニウム貯蔵中の固結防
止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4052296A JPH09208220A (ja) | 1996-02-02 | 1996-02-02 | チオシアン酸アンモニウム貯蔵中の固結防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4052296A JPH09208220A (ja) | 1996-02-02 | 1996-02-02 | チオシアン酸アンモニウム貯蔵中の固結防止方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09208220A true JPH09208220A (ja) | 1997-08-12 |
Family
ID=12582843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4052296A Pending JPH09208220A (ja) | 1996-02-02 | 1996-02-02 | チオシアン酸アンモニウム貯蔵中の固結防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09208220A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108793196A (zh) * | 2018-03-01 | 2018-11-13 | 复旦大学 | 银盐和铈盐共掺杂的硫氰酸亚铜复合薄膜及其制备方法和应用 |
-
1996
- 1996-02-02 JP JP4052296A patent/JPH09208220A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108793196A (zh) * | 2018-03-01 | 2018-11-13 | 复旦大学 | 银盐和铈盐共掺杂的硫氰酸亚铜复合薄膜及其制备方法和应用 |
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