JPH09208220A - チオシアン酸アンモニウム貯蔵中の固結防止方法 - Google Patents
チオシアン酸アンモニウム貯蔵中の固結防止方法Info
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- JPH09208220A JPH09208220A JP4052296A JP4052296A JPH09208220A JP H09208220 A JPH09208220 A JP H09208220A JP 4052296 A JP4052296 A JP 4052296A JP 4052296 A JP4052296 A JP 4052296A JP H09208220 A JPH09208220 A JP H09208220A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 チオシアン酸アンモニウムを袋詰めして貯蔵
しても、袋内で固結しないようにする。 【解決手段】 チオシアン酸アンモニウム結晶を乾燥し
て水分0.5%以下に低減したのち、水蒸気透過率10
g/m2・24Hr以下の袋とクラフト紙袋で構成され
た袋に袋詰めして貯蔵する。
しても、袋内で固結しないようにする。 【解決手段】 チオシアン酸アンモニウム結晶を乾燥し
て水分0.5%以下に低減したのち、水蒸気透過率10
g/m2・24Hr以下の袋とクラフト紙袋で構成され
た袋に袋詰めして貯蔵する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、チオシアン酸ア
ンモニウム(別名:ロダンアンモン)結晶を袋詰めして
貯蔵する場合における貯蔵中の固結防止方法に関する。
ンモニウム(別名:ロダンアンモン)結晶を袋詰めして
貯蔵する場合における貯蔵中の固結防止方法に関する。
【0002】
【従来の技術】チオシアン酸アンモニウムは、単斜晶系
の無色の葉状結晶または柱状結晶で、室温で安定、92
℃以上で斜方晶系に変わる。比重は1.305、融点は
149℃、しかし、140℃付近でチオ尿素に変わるの
で測定し難い。200〜300℃でアンモニア、二酸化
炭素、硫化水素に分解する。すばやく250℃に加熱す
るとメラムとチオシアン酸メラミンを生成する。湿った
空気中では、やや潮解性を有する。水に易溶、エタノー
ル、アセトン、ピリジン、液体アンモニア、液体二酸化
硫黄に可溶である。
の無色の葉状結晶または柱状結晶で、室温で安定、92
℃以上で斜方晶系に変わる。比重は1.305、融点は
149℃、しかし、140℃付近でチオ尿素に変わるの
で測定し難い。200〜300℃でアンモニア、二酸化
炭素、硫化水素に分解する。すばやく250℃に加熱す
るとメラムとチオシアン酸メラミンを生成する。湿った
空気中では、やや潮解性を有する。水に易溶、エタノー
ル、アセトン、ピリジン、液体アンモニア、液体二酸化
硫黄に可溶である。
【0003】チオシアン酸アンモニウムの用途は、合成
樹脂、過酸化水素安定剤、染色助剤、写真、肥料、除草
剤などである。チオシアン酸アンモニウムの荷姿は、一
般的には安価なポリエチレン袋+クラフト紙袋が使用さ
れている。ポリエチレン袋+クラフト紙袋に袋詰めされ
たチオシアン酸アンモニウムは、ポリエチレン袋の水蒸
気透過率が高いために大気中から吸湿すること、チオシ
アン酸アンモニウム自身が1%程度の水分を保有するこ
と等によって、2週間程度の貯蔵で固結してしまう。チ
オシアン酸アンモニウムは、袋内で固結してしまうと、
使用時に再度破砕が必要となり、破砕のための労力が必
要であると共に、破砕時に粉が周囲に飛散して装置類の
腐食の原因となり、また、破砕の程度によっては、反応
に際してチオシアン酸アンモニウムを撹拌装置付反応器
に装入時、撹拌装置への衝突衝撃により装置の損傷につ
ながる等の問題が生じる。
樹脂、過酸化水素安定剤、染色助剤、写真、肥料、除草
剤などである。チオシアン酸アンモニウムの荷姿は、一
般的には安価なポリエチレン袋+クラフト紙袋が使用さ
れている。ポリエチレン袋+クラフト紙袋に袋詰めされ
たチオシアン酸アンモニウムは、ポリエチレン袋の水蒸
気透過率が高いために大気中から吸湿すること、チオシ
アン酸アンモニウム自身が1%程度の水分を保有するこ
と等によって、2週間程度の貯蔵で固結してしまう。チ
オシアン酸アンモニウムは、袋内で固結してしまうと、
使用時に再度破砕が必要となり、破砕のための労力が必
要であると共に、破砕時に粉が周囲に飛散して装置類の
腐食の原因となり、また、破砕の程度によっては、反応
に際してチオシアン酸アンモニウムを撹拌装置付反応器
に装入時、撹拌装置への衝突衝撃により装置の損傷につ
ながる等の問題が生じる。
【0004】潮解性を有する肥料などの貯蔵中の吸湿固
結の防止方法としては、粉体自身については、完全乾燥
するか、防湿皮膜を施すことが実施されている。また、
外部環境については、調湿機能を備えた箇所に保存する
か、完全包装することが考えられている。
結の防止方法としては、粉体自身については、完全乾燥
するか、防湿皮膜を施すことが実施されている。また、
外部環境については、調湿機能を備えた箇所に保存する
か、完全包装することが考えられている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、チオシ
アン酸アンモニウム結晶を完全乾燥するには、かなり経
済的な負担を要すると共に、完全乾燥してもポリエチレ
ン袋+クラフト紙袋に袋詰めして保管しておくと、空気
中からの水分吸湿によって固結することを防止すること
はできない。また、完全包装する方法は、空気中からの
水分の吸湿を防止できるが、チオシアン酸アンモニウム
自身の保有する水分と、積載して貯蔵した際の上部から
の荷重によって固結すると共に、完全包装のためのコス
トがかかりすぎるという欠点を有している。
アン酸アンモニウム結晶を完全乾燥するには、かなり経
済的な負担を要すると共に、完全乾燥してもポリエチレ
ン袋+クラフト紙袋に袋詰めして保管しておくと、空気
中からの水分吸湿によって固結することを防止すること
はできない。また、完全包装する方法は、空気中からの
水分の吸湿を防止できるが、チオシアン酸アンモニウム
自身の保有する水分と、積載して貯蔵した際の上部から
の荷重によって固結すると共に、完全包装のためのコス
トがかかりすぎるという欠点を有している。
【0006】この発明の目的は、上記従来技術の欠点を
解消し、袋詰めしたチオシアン酸アンモニウム貯蔵中の
固結を防止できるチオシアン酸アンモニウム貯蔵中の固
結防止方法を提供することにある。
解消し、袋詰めしたチオシアン酸アンモニウム貯蔵中の
固結を防止できるチオシアン酸アンモニウム貯蔵中の固
結防止方法を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】この発明は、チオシアン
酸アンモニウム結晶を袋詰めして貯蔵する際の固結を防
止するため、チオシアン酸アンモニウム結晶を乾燥して
水分0.5%以下に低減したのち、水蒸気透過率10g
/m2・24Hr以下の袋とクラフト紙袋で構成された
袋に袋詰めして貯蔵することとしている。このように、
水蒸気透過率10g/m2・24Hr以下の袋とクラフ
ト紙袋で構成された袋に袋詰めして貯蔵することによ
り、貯蔵期間中における空気中からの水分吸湿がほとん
どなく、しかも、貯蔵期間中の上部からの荷重による袋
内空気の抜ける速度が遅いため、チオシアン酸アンモニ
ウム結晶にかかる荷重がその分小さくなり、チオシアン
酸アンモニウム結晶の固結が防止されるのである。
酸アンモニウム結晶を袋詰めして貯蔵する際の固結を防
止するため、チオシアン酸アンモニウム結晶を乾燥して
水分0.5%以下に低減したのち、水蒸気透過率10g
/m2・24Hr以下の袋とクラフト紙袋で構成された
袋に袋詰めして貯蔵することとしている。このように、
水蒸気透過率10g/m2・24Hr以下の袋とクラフ
ト紙袋で構成された袋に袋詰めして貯蔵することによ
り、貯蔵期間中における空気中からの水分吸湿がほとん
どなく、しかも、貯蔵期間中の上部からの荷重による袋
内空気の抜ける速度が遅いため、チオシアン酸アンモニ
ウム結晶にかかる荷重がその分小さくなり、チオシアン
酸アンモニウム結晶の固結が防止されるのである。
【0008】
【発明の実施の形態】この発明のチオシアン酸アンモニ
ウム貯蔵中の固結防止方法は、晶析操作によって製造し
たチオシアン酸アンモニウム結晶を乾燥して水分0.5
%以下に低減したのち、水蒸気透過率10g/m2・2
4Hr以下の袋とクラフト紙袋で構成された袋に袋詰め
密封して貯蔵する。このようにして貯蔵することによっ
て、貯蔵期間中における空気中からの水分吸湿がほとん
どなく、しかも、貯蔵期間中の上部からの荷重による袋
内空気の抜ける速度が遅いため、チオシアン酸アンモニ
ウム結晶にかかる荷重がその分小さくなり、チオシアン
酸アンモニウム結晶の固結が防止される。
ウム貯蔵中の固結防止方法は、晶析操作によって製造し
たチオシアン酸アンモニウム結晶を乾燥して水分0.5
%以下に低減したのち、水蒸気透過率10g/m2・2
4Hr以下の袋とクラフト紙袋で構成された袋に袋詰め
密封して貯蔵する。このようにして貯蔵することによっ
て、貯蔵期間中における空気中からの水分吸湿がほとん
どなく、しかも、貯蔵期間中の上部からの荷重による袋
内空気の抜ける速度が遅いため、チオシアン酸アンモニ
ウム結晶にかかる荷重がその分小さくなり、チオシアン
酸アンモニウム結晶の固結が防止される。
【0009】この発明においてチオシアン酸アンモニウ
ム結晶を水分0.5%以下まで乾燥するのは、チオシア
ン酸アンモニウム結晶の水分値が0.5%を超えると、
袋外の空気中からの水分吸湿がなくても、チオシアン酸
アンモニウムの保有する水分によって貯蔵中に固結し、
前記目的を達成することができないからである。
ム結晶を水分0.5%以下まで乾燥するのは、チオシア
ン酸アンモニウム結晶の水分値が0.5%を超えると、
袋外の空気中からの水分吸湿がなくても、チオシアン酸
アンモニウムの保有する水分によって貯蔵中に固結し、
前記目的を達成することができないからである。
【0010】この発明において使用するクラフト紙袋の
内側の袋の水蒸気透過率は、ASTM E−96に規定
の試験方法に準じて測定した単位:g/m2・24Hr
で表されるものである。この発明においてチオシアン酸
アンモニウム結晶の袋詰めに用いるクラフト紙袋の内側
の袋の水蒸気透過率を10g/m2・24Hr以下とし
たのは、水蒸気透過率が10g/m2・24Hrを超え
る袋では、空気中からの水分吸湿によってチオシアン酸
アンモニウム結晶が固結し、前記目的を達成することが
できないからである。
内側の袋の水蒸気透過率は、ASTM E−96に規定
の試験方法に準じて測定した単位:g/m2・24Hr
で表されるものである。この発明においてチオシアン酸
アンモニウム結晶の袋詰めに用いるクラフト紙袋の内側
の袋の水蒸気透過率を10g/m2・24Hr以下とし
たのは、水蒸気透過率が10g/m2・24Hrを超え
る袋では、空気中からの水分吸湿によってチオシアン酸
アンモニウム結晶が固結し、前記目的を達成することが
できないからである。
【0011】水蒸気透過率10g/m2・24Hr以下
の袋としては、水蒸気透過率10g/m2・24Hr以
下であればよく、特に限定されないが、アルミニウム箔
の片面または両面に防湿セロハン、ポリエチレンあるい
はポリプロピレンをラミネートしたアルミニウム袋(A
l袋)、あるいはポリプロピレンの片面または両面にポ
リエチレンをラミネートしたもの、ナイロンの片面また
は両面にポリプロピレンまたはポリエチレンをラミネー
トしたもの、塩化ビリニデンの片面または両面にポリプ
ロピレンまたはポリエチレンをラミネートしたもの等の
複合フィルム袋を使用することができる。
の袋としては、水蒸気透過率10g/m2・24Hr以
下であればよく、特に限定されないが、アルミニウム箔
の片面または両面に防湿セロハン、ポリエチレンあるい
はポリプロピレンをラミネートしたアルミニウム袋(A
l袋)、あるいはポリプロピレンの片面または両面にポ
リエチレンをラミネートしたもの、ナイロンの片面また
は両面にポリプロピレンまたはポリエチレンをラミネー
トしたもの、塩化ビリニデンの片面または両面にポリプ
ロピレンまたはポリエチレンをラミネートしたもの等の
複合フィルム袋を使用することができる。
【0012】
実施例1 三層のクラフト紙袋の内側に水蒸気透過率:16〜22
g/m2・24Hrのポリエチレン(PE)1重袋、同
ポリエチレン(PE)2重袋および水蒸気透過率:0g
/m2・24Hrのアルミニウム箔の両面にポリエチレ
ンをラミネートしたアルミニウム袋(Al袋)からなる
各袋のそれぞれに、チオシアン酸アンモニウム結晶20
kgを各5袋袋詰めし、袋内の空気を脱気してポリエチ
レン袋およびアルミニウム袋の口を溶着したのち、ミシ
ンにより縫合密封し、試験用サンプルとした。かたさ指
数の推移調査は、図1に示すとおり、パレット1上に試
験用サンプル2を置き、その上にパレット3を載置して
パレット3上にチオシアン酸アンモニウム袋詰め4を5
0袋(1000kg)積載して貯蔵し、2、3日置きに
かたさ指数調査を15日後(8/21〜9/5)まで実
施した。その結果を表1、図2に示す。また、試験用サ
ンプルは、袋詰め時および袋詰め15日経過後、チオシ
アン酸アンモニウム結晶を各袋から均一に採取したサン
プルについてそれぞれ水分値を測定した。その結果を表
2に示す。なお、表1中のかたさ指数は、1:つめた直
後と同等、2:特にやわらかい(袋を持つときに袋形状
が変わる程度)、3:やわらかい(袋形状は変わり難い
が、指で押すと形が崩れる)、4:ちょっとかたい(指
で押しても変形しないが、体重を掛けて押すと変形す
る)、5:かなりかたい(袋ごと床に落とさなければほ
ぐれない)を目安にして評価した。また、水分測定用の
サンプル採取時の状況は、袋詰め時は、天候:晴れ、場
所:チオシアン酸アンモニウム室内、15日経過後は、
天候:晴れ、場所:、チオシアン酸アンモニウム倉庫内
であった。
g/m2・24Hrのポリエチレン(PE)1重袋、同
ポリエチレン(PE)2重袋および水蒸気透過率:0g
/m2・24Hrのアルミニウム箔の両面にポリエチレ
ンをラミネートしたアルミニウム袋(Al袋)からなる
各袋のそれぞれに、チオシアン酸アンモニウム結晶20
kgを各5袋袋詰めし、袋内の空気を脱気してポリエチ
レン袋およびアルミニウム袋の口を溶着したのち、ミシ
ンにより縫合密封し、試験用サンプルとした。かたさ指
数の推移調査は、図1に示すとおり、パレット1上に試
験用サンプル2を置き、その上にパレット3を載置して
パレット3上にチオシアン酸アンモニウム袋詰め4を5
0袋(1000kg)積載して貯蔵し、2、3日置きに
かたさ指数調査を15日後(8/21〜9/5)まで実
施した。その結果を表1、図2に示す。また、試験用サ
ンプルは、袋詰め時および袋詰め15日経過後、チオシ
アン酸アンモニウム結晶を各袋から均一に採取したサン
プルについてそれぞれ水分値を測定した。その結果を表
2に示す。なお、表1中のかたさ指数は、1:つめた直
後と同等、2:特にやわらかい(袋を持つときに袋形状
が変わる程度)、3:やわらかい(袋形状は変わり難い
が、指で押すと形が崩れる)、4:ちょっとかたい(指
で押しても変形しないが、体重を掛けて押すと変形す
る)、5:かなりかたい(袋ごと床に落とさなければほ
ぐれない)を目安にして評価した。また、水分測定用の
サンプル採取時の状況は、袋詰め時は、天候:晴れ、場
所:チオシアン酸アンモニウム室内、15日経過後は、
天候:晴れ、場所:、チオシアン酸アンモニウム倉庫内
であった。
【0013】
【表1】
【0014】
【表2】
【0015】表1および図2に示すとおり、ポリエチレ
ン1重袋とポリエチレン2重袋は、チオシアン酸アンモ
ニウム結晶の固結の進行が速く、袋詰めから5日後には
出荷可能の目安であるかたさ指数3を超えてしまった。
また、15日経過後のサンプリング時のチオシアン酸ア
ンモニウムの状態は、カチカチに固結していた。これに
対しアルミニウム袋は、固結の進行が遅く、15日経過
後もかたさ指数2であり、出荷可能の基準以下であっ
た。15日経過後のサンプリング時のチオシアン酸アン
モニウムの状態は、全く固結しておらず、サラサラの粉
体であった。
ン1重袋とポリエチレン2重袋は、チオシアン酸アンモ
ニウム結晶の固結の進行が速く、袋詰めから5日後には
出荷可能の目安であるかたさ指数3を超えてしまった。
また、15日経過後のサンプリング時のチオシアン酸ア
ンモニウムの状態は、カチカチに固結していた。これに
対しアルミニウム袋は、固結の進行が遅く、15日経過
後もかたさ指数2であり、出荷可能の基準以下であっ
た。15日経過後のサンプリング時のチオシアン酸アン
モニウムの状態は、全く固結しておらず、サラサラの粉
体であった。
【0016】表2に示すとおりチオシアン酸アンモニウ
ムの水分値は、袋詰め時と15日経過後でポリエチレン
1重袋とポリエチレン2重袋は平均で0.03〜0.1
5%多くなっている。これに対しアルミニウム袋は、袋
詰め時と15日経過後で殆ど差がなかった。この原因
は、ポリエチレン袋の水蒸気透過率の影響によるものと
考えられる。
ムの水分値は、袋詰め時と15日経過後でポリエチレン
1重袋とポリエチレン2重袋は平均で0.03〜0.1
5%多くなっている。これに対しアルミニウム袋は、袋
詰め時と15日経過後で殆ど差がなかった。この原因
は、ポリエチレン袋の水蒸気透過率の影響によるものと
考えられる。
【0017】実施例2 三層クラフト紙袋の内側に水蒸気透過率:16〜22g
/m2・24Hrのポリエチレン1重袋、水蒸気透過
率:4.5g/m2・24Hrの塩化ビニリデンの両面
にポリエチレンをラミネートした複合フィルム袋および
水蒸気透過率:0g/m2・24Hrのアルミニウム箔
の両面にポリエチレンをラミネートしたアルミニウム袋
(Al袋)からなる各袋のそれぞれに、チオシアン酸ア
ンモニウム結晶20kgを各5袋袋詰めし、ポリエチレ
ン袋、複合フィルム袋およびアルミニウム袋の口を溶着
したのち、クラフト紙袋の口をミシンにより縫合密封時
に、袋内空気を脱気した袋と、故意に袋内に空気を入れ
た袋を準備し、試験用サンプルとした。かたさ指数の推
移調査は、図3に示すとおり、パレット1上に試験用サ
ンプル2を置き、その上にパレット3を載置してパレッ
ト3上にドラム缶5を4本(1000kg)を積載して
貯蔵し、2、3日置きにかたさ指数調査を15日後(9
/11〜9/26)まで実施した。その結果を表3、図
4に示す。また、袋詰め時および袋詰め15日経過後、
チオシアン酸アンモニウム結晶を各袋から均一に採取し
たサンプルについてそれぞれ水分値を測定した。その結
果を表4に示す。なお、表3中のかたさ指数は、1:つ
めた直後と同等、2:特にやわらかい(袋を持つときに
袋形状が変わる程度)、3:やわらかい(袋形状は変わ
り難いが、指で押すと形が崩れる)、4:ちょっとかた
い(指で押しても変形しないが、体重を掛けて押すと変
形する)、5:かなりかたい(袋ごと床に落とさなけれ
ばほぐれない)を目安にして評価した。また、水分測定
用のサンプルを採取時の状況は、袋詰め時は、天候:晴
れ、場所:チオシアン酸アンモニウム室内、15日経過
後は、天候:曇り、場所:チオシアン酸アンモニウム倉
庫内、であった。
/m2・24Hrのポリエチレン1重袋、水蒸気透過
率:4.5g/m2・24Hrの塩化ビニリデンの両面
にポリエチレンをラミネートした複合フィルム袋および
水蒸気透過率:0g/m2・24Hrのアルミニウム箔
の両面にポリエチレンをラミネートしたアルミニウム袋
(Al袋)からなる各袋のそれぞれに、チオシアン酸ア
ンモニウム結晶20kgを各5袋袋詰めし、ポリエチレ
ン袋、複合フィルム袋およびアルミニウム袋の口を溶着
したのち、クラフト紙袋の口をミシンにより縫合密封時
に、袋内空気を脱気した袋と、故意に袋内に空気を入れ
た袋を準備し、試験用サンプルとした。かたさ指数の推
移調査は、図3に示すとおり、パレット1上に試験用サ
ンプル2を置き、その上にパレット3を載置してパレッ
ト3上にドラム缶5を4本(1000kg)を積載して
貯蔵し、2、3日置きにかたさ指数調査を15日後(9
/11〜9/26)まで実施した。その結果を表3、図
4に示す。また、袋詰め時および袋詰め15日経過後、
チオシアン酸アンモニウム結晶を各袋から均一に採取し
たサンプルについてそれぞれ水分値を測定した。その結
果を表4に示す。なお、表3中のかたさ指数は、1:つ
めた直後と同等、2:特にやわらかい(袋を持つときに
袋形状が変わる程度)、3:やわらかい(袋形状は変わ
り難いが、指で押すと形が崩れる)、4:ちょっとかた
い(指で押しても変形しないが、体重を掛けて押すと変
形する)、5:かなりかたい(袋ごと床に落とさなけれ
ばほぐれない)を目安にして評価した。また、水分測定
用のサンプルを採取時の状況は、袋詰め時は、天候:晴
れ、場所:チオシアン酸アンモニウム室内、15日経過
後は、天候:曇り、場所:チオシアン酸アンモニウム倉
庫内、であった。
【0018】
【表3】
【0019】
【表4】
【0020】表3、図4に示すとおり、ポリエチレン1
重袋は、チオシアン酸アンモニウム結晶の固結の進行が
著しく速く、袋詰めから4日後には出荷可能のかたさ指
数3を超えてしまい、11日後にはかたさ指数5に達し
てしまって、15日経過後のサンプリング時のチオシア
ン酸アンモニウム結晶の状態は、カチカチに固結してい
た。複合フィルム袋は、出荷基準値のかたさ指数3を超
えたものの、15日経過後もかたさ指数3.5より大き
くなっておらず、アルミニウム袋と類似したかたさ指数
の推移であった。15日経過後のサンプリング時のチオ
シアン酸アンモニウム結晶の状態は、全く固結しておら
ず、サラサラの粉体であった。アルミニウム袋は、チオ
シアン酸アンモニウム結晶の固結の進行が遅く、15日
経過後もかたさ指数3であり、出荷基準値のかたさ指数
3をクリアしていた。また、15日経過後のサンプリン
グ時のチオシアン酸アンモニウム結晶の状態は、全く固
結しておらず、サラサラの粉体であった。
重袋は、チオシアン酸アンモニウム結晶の固結の進行が
著しく速く、袋詰めから4日後には出荷可能のかたさ指
数3を超えてしまい、11日後にはかたさ指数5に達し
てしまって、15日経過後のサンプリング時のチオシア
ン酸アンモニウム結晶の状態は、カチカチに固結してい
た。複合フィルム袋は、出荷基準値のかたさ指数3を超
えたものの、15日経過後もかたさ指数3.5より大き
くなっておらず、アルミニウム袋と類似したかたさ指数
の推移であった。15日経過後のサンプリング時のチオ
シアン酸アンモニウム結晶の状態は、全く固結しておら
ず、サラサラの粉体であった。アルミニウム袋は、チオ
シアン酸アンモニウム結晶の固結の進行が遅く、15日
経過後もかたさ指数3であり、出荷基準値のかたさ指数
3をクリアしていた。また、15日経過後のサンプリン
グ時のチオシアン酸アンモニウム結晶の状態は、全く固
結しておらず、サラサラの粉体であった。
【0021】表4に示すとおり、チオシアン酸アンモニ
ウムの水分値は、ポリエチレン1重袋で15日経過後に
平均で0.05%上昇し、固結した部分では最大0.5
%上昇ていることが確認されたが、複合フィルム袋およ
びアルミニウム袋は、15日経過後もほとんど上昇して
いないことが確認された。
ウムの水分値は、ポリエチレン1重袋で15日経過後に
平均で0.05%上昇し、固結した部分では最大0.5
%上昇ていることが確認されたが、複合フィルム袋およ
びアルミニウム袋は、15日経過後もほとんど上昇して
いないことが確認された。
【0022】
【発明の効果】この発明方法においては、チオシアン酸
アンモニウム結晶を乾燥して水分0.5%以下に低減し
たのち、水蒸気透過率10g/m2・24Hr以下の袋
とクラフト紙袋とで構成された袋に袋詰め密封して保管
することにより、空気中からの袋内への水分吸湿が大幅
に抑制され、チオシアン酸アンモニウム貯蔵時の固結を
防止することができる。
アンモニウム結晶を乾燥して水分0.5%以下に低減し
たのち、水蒸気透過率10g/m2・24Hr以下の袋
とクラフト紙袋とで構成された袋に袋詰め密封して保管
することにより、空気中からの袋内への水分吸湿が大幅
に抑制され、チオシアン酸アンモニウム貯蔵時の固結を
防止することができる。
【図1】実施例1におけるかたさ指数の推移調査に供し
たサンプル積付け位置の説明図である。
たサンプル積付け位置の説明図である。
【図2】実施例1のかたさ指数の推移調査における経過
日数とかたさ指数との関係を示すグラフである。
日数とかたさ指数との関係を示すグラフである。
【図3】実施例2におけるかたさ指数の推移調査に供し
たサンプル積付け位置の説明図である。
たサンプル積付け位置の説明図である。
【図4】実施例2のかたさ指数の推移調査における経過
日数とかたさ指数との関係を示すグラフである。
日数とかたさ指数との関係を示すグラフである。
1、3 パレット 2 試験用サンプル 4 チオシアン酸アンモニウム袋詰め 5 ドラム缶
Claims (2)
- 【請求項1】 チオシアン酸アンモニウム貯蔵中におけ
る固結防止方法において、晶析操作によって製造したチ
オシアン酸アンモニウム結晶を乾燥して水分0.5%以
下に低減したのち、水蒸気透過率10g/m2・24H
r以下の袋とクラフト紙袋で構成された袋に袋詰めして
貯蔵することを特徴とするチオシアン酸アンモニウム貯
蔵中の固結防止方法。 - 【請求項2】 水蒸気透過率10g/m2・24Hr以
下の袋が複合フィルム袋またはアルミニウム箔に防湿フ
ィルムをラミネートした袋からなることを特徴とする請
求項1記載のチオシアン酸アンモニウム貯蔵中の固結防
止方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4052296A JPH09208220A (ja) | 1996-02-02 | 1996-02-02 | チオシアン酸アンモニウム貯蔵中の固結防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4052296A JPH09208220A (ja) | 1996-02-02 | 1996-02-02 | チオシアン酸アンモニウム貯蔵中の固結防止方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09208220A true JPH09208220A (ja) | 1997-08-12 |
Family
ID=12582843
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4052296A Pending JPH09208220A (ja) | 1996-02-02 | 1996-02-02 | チオシアン酸アンモニウム貯蔵中の固結防止方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH09208220A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108793196A (zh) * | 2018-03-01 | 2018-11-13 | 复旦大学 | 银盐和铈盐共掺杂的硫氰酸亚铜复合薄膜及其制备方法和应用 |
-
1996
- 1996-02-02 JP JP4052296A patent/JPH09208220A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108793196A (zh) * | 2018-03-01 | 2018-11-13 | 复旦大学 | 银盐和铈盐共掺杂的硫氰酸亚铜复合薄膜及其制备方法和应用 |
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