JPH09208128A - 巻糸体の糸端引出し方法 - Google Patents
巻糸体の糸端引出し方法Info
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- JPH09208128A JPH09208128A JP1518696A JP1518696A JPH09208128A JP H09208128 A JPH09208128 A JP H09208128A JP 1518696 A JP1518696 A JP 1518696A JP 1518696 A JP1518696 A JP 1518696A JP H09208128 A JPH09208128 A JP H09208128A
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- Japan
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- yarn
- wound
- suction nozzle
- package
- surface layer
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- Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 異常な単糸のばらけが発生した場合でも、正
常な糸条の糸端を引出し可能にする巻糸体の糸端引出し
方法を提供する。 【解決手段】 巻糸体Ｐをボビンホルダ１と共に糸条の
解除方向に回転させながら、巻糸体Ｐ表層の糸端を剥離
または起毛させ、その糸端を吸引ノズル８に吸引しなが
ら糸条を剥脱して表面処理を行うに当たり、吸引ノズル
８の近傍に、吸引口８ａ上方を糸条Ｙの解除方向下手側
から上手側に向けて進退するカッター１０を設け、前記
解除中の糸条Ｙ本体から一部の単糸ｆが巻糸体Ｐ表層か
ら回転方向と反対側にばらけたとき、該ばらけた一部の
単糸ｆをカッター１０を進退移動させて切断する。
常な糸条の糸端を引出し可能にする巻糸体の糸端引出し
方法を提供する。 【解決手段】 巻糸体Ｐをボビンホルダ１と共に糸条の
解除方向に回転させながら、巻糸体Ｐ表層の糸端を剥離
または起毛させ、その糸端を吸引ノズル８に吸引しなが
ら糸条を剥脱して表面処理を行うに当たり、吸引ノズル
８の近傍に、吸引口８ａ上方を糸条Ｙの解除方向下手側
から上手側に向けて進退するカッター１０を設け、前記
解除中の糸条Ｙ本体から一部の単糸ｆが巻糸体Ｐ表層か
ら回転方向と反対側にばらけたとき、該ばらけた一部の
単糸ｆをカッター１０を進退移動させて切断する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はパッケージ、チー
ズ、パーン等の巻糸体の表面処理における糸端引出し方
法に関する。
ズ、パーン等の巻糸体の表面処理における糸端引出し方
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】レボルビング式糸条巻取機のように満巻
ボビンから空ボビンへの糸切換えを連続的に行なうよう
にしたものでは、それから得られたパッケージは糸切換
中に供給された糸条がパッケージ上の一箇所にバンチ巻
きされている。しかし、バンチ巻部の糸条はパッケージ
本体の糸条とは糸質が異なった非正常糸であるため、ユ
ーザーに出荷する前に剥脱して、正常な糸条の糸端が糸
層表面に存在するようにしている。このようにバンチ巻
部を剥脱して正常な糸端を引出す処理を「表面処理」と
称している。
ボビンから空ボビンへの糸切換えを連続的に行なうよう
にしたものでは、それから得られたパッケージは糸切換
中に供給された糸条がパッケージ上の一箇所にバンチ巻
きされている。しかし、バンチ巻部の糸条はパッケージ
本体の糸条とは糸質が異なった非正常糸であるため、ユ
ーザーに出荷する前に剥脱して、正常な糸条の糸端が糸
層表面に存在するようにしている。このようにバンチ巻
部を剥脱して正常な糸端を引出す処理を「表面処理」と
称している。
【０００３】このようなパッケージの表面処理方法とし
て、本出願人は先に特開平６−１１５８１６号公報によ
り、パッケージ表面のバンチ巻部を負圧源に接続した吸
引ノズルで吸引剥脱し、最後の正常な糸端を複数本に集
束絡合させて糸止めするようにした方法を提案した。し
かし、マルチフィラメント糸条を巻取ったパッケージの
場合は、糸切り換え中に巻き上げられたバンチ巻部は、
定常時のパッケージ巻取時よりも高い張力で巻き取られ
ているため糸条全体または一部の単糸が糸層に食い込ん
で、引出しが困難になっている場合がある。また、糸切
り換え後の糸切断部は糸条中の全単糸が切り揃えられて
いるとは限らず、吸引ノズルで吸引されない単糸がパッ
ケージに残った場合に、剥脱途中で吸引中の糸条がパッ
ケージ表面に残った単糸に引っ掛る現象も発生する。そ
のため、バンチ巻部を吸引ノズルで吸引しながら表面処
理するとき、図３(C) に示すように、糸条本体Ｙから一
部の単糸ｆがバンチ巻部上でばらけた状態になってパッ
ケージから糸が出る位置が不安定になり、最悪の場合に
は解除方向と反対方向から引き出されるものも発生す
る。
て、本出願人は先に特開平６−１１５８１６号公報によ
り、パッケージ表面のバンチ巻部を負圧源に接続した吸
引ノズルで吸引剥脱し、最後の正常な糸端を複数本に集
束絡合させて糸止めするようにした方法を提案した。し
かし、マルチフィラメント糸条を巻取ったパッケージの
場合は、糸切り換え中に巻き上げられたバンチ巻部は、
定常時のパッケージ巻取時よりも高い張力で巻き取られ
ているため糸条全体または一部の単糸が糸層に食い込ん
で、引出しが困難になっている場合がある。また、糸切
り換え後の糸切断部は糸条中の全単糸が切り揃えられて
いるとは限らず、吸引ノズルで吸引されない単糸がパッ
ケージに残った場合に、剥脱途中で吸引中の糸条がパッ
ケージ表面に残った単糸に引っ掛る現象も発生する。そ
のため、バンチ巻部を吸引ノズルで吸引しながら表面処
理するとき、図３(C) に示すように、糸条本体Ｙから一
部の単糸ｆがバンチ巻部上でばらけた状態になってパッ
ケージから糸が出る位置が不安定になり、最悪の場合に
は解除方向と反対方向から引き出されるものも発生す
る。
【０００４】このように一部の単糸ｆが解除方向と反対
方向から引き出される状態をそのまま継続すると、剥脱
中の糸条はパッケージに逆巻きして吸引ノズルにいった
ん吸い込まれた糸条が再び引き出されるようになり、正
常な糸条の吸引が困難になるという問題が起こる。
方向から引き出される状態をそのまま継続すると、剥脱
中の糸条はパッケージに逆巻きして吸引ノズルにいった
ん吸い込まれた糸条が再び引き出されるようになり、正
常な糸条の吸引が困難になるという問題が起こる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上述
のように異常な単糸のばらけが発生した場合であって
も、正常な糸条の糸端を引出し可能にする巻糸体の糸端
引出し方法を提供することにある。
のように異常な単糸のばらけが発生した場合であって
も、正常な糸条の糸端を引出し可能にする巻糸体の糸端
引出し方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明は、マルチフィラメント糸条の巻糸体をボビンホルダ
と共に糸条の解除方向に回転させながら、該巻糸体表層
の糸端を剥離または起毛させ、その糸端を吸引ノズルに
吸引しながら糸条を剥脱して表面処理を行うに当たり、
前記吸引ノズルの近傍に、該吸引口上方を前記糸条の解
除方向下手側から上手側に向けて進退するカッターを設
け、前記解除中の糸条本体から一部の単糸が前記巻糸体
表層から回転方向と反対側にばらけたとき、該ばらけた
一部の単糸を前記カッターを進退移動させて切断するこ
とを特徴とするものである。
明は、マルチフィラメント糸条の巻糸体をボビンホルダ
と共に糸条の解除方向に回転させながら、該巻糸体表層
の糸端を剥離または起毛させ、その糸端を吸引ノズルに
吸引しながら糸条を剥脱して表面処理を行うに当たり、
前記吸引ノズルの近傍に、該吸引口上方を前記糸条の解
除方向下手側から上手側に向けて進退するカッターを設
け、前記解除中の糸条本体から一部の単糸が前記巻糸体
表層から回転方向と反対側にばらけたとき、該ばらけた
一部の単糸を前記カッターを進退移動させて切断するこ
とを特徴とするものである。
【０００７】このように吸引ノズルの近傍に吸引口上方
を糸条の解除方向下手側から上手側に向けて進退するカ
ッターを設けたので、解除中の糸条の解除方向とは反対
方向にばらけた単糸が発生した場合でも、この単糸を上
記カッターを進退させることにより簡単に切断し、正常
な表面処理と糸端の引出しを行うことができるようにな
る。
を糸条の解除方向下手側から上手側に向けて進退するカ
ッターを設けたので、解除中の糸条の解除方向とは反対
方向にばらけた単糸が発生した場合でも、この単糸を上
記カッターを進退させることにより簡単に切断し、正常
な表面処理と糸端の引出しを行うことができるようにな
る。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、図に示す実施例を参照して
本発明を具体的に説明する。図１および図２は本発明を
実施する表面処理装置を示す。図において、ボビンホル
ダ１は架台２に支持され、かつ架台２内に設けたモータ
３によりベルト４を介して矢印方向Ｒに回転駆動される
ようになっている。このボビンホルダ１には、ボビン５
にマルチフィラメント糸条が満巻に巻き上げられたパッ
ケージＰが直列に２個装着されている。このパッケージ
Ｐの表層には、糸切換時に巻き付けられた非正常糸のバ
ンチ巻部Ｂが形成されている。
本発明を具体的に説明する。図１および図２は本発明を
実施する表面処理装置を示す。図において、ボビンホル
ダ１は架台２に支持され、かつ架台２内に設けたモータ
３によりベルト４を介して矢印方向Ｒに回転駆動される
ようになっている。このボビンホルダ１には、ボビン５
にマルチフィラメント糸条が満巻に巻き上げられたパッ
ケージＰが直列に２個装着されている。このパッケージ
Ｐの表層には、糸切換時に巻き付けられた非正常糸のバ
ンチ巻部Ｂが形成されている。
【０００９】架台２の上部にはボビンホルダ１と平行に
支持ロッド６が取り付けられ、その支持ロッド６にそれ
ぞれ２個のパッケージＰ，Ｐに対応するようにブラシ
７，７が取り付けられている。支持ロッド６に設けたブ
ラシ７，７は、パッケージＰ，Ｐの表層に対して接触す
る位置と非接触の位置とに交互に往復移動するようにな
っている。
支持ロッド６が取り付けられ、その支持ロッド６にそれ
ぞれ２個のパッケージＰ，Ｐに対応するようにブラシ
７，７が取り付けられている。支持ロッド６に設けたブ
ラシ７，７は、パッケージＰ，Ｐの表層に対して接触す
る位置と非接触の位置とに交互に往復移動するようにな
っている。
【００１０】また、架台２の下部には、各パッケージ
Ｐ，Ｐのバンチ巻部Ｂ，Ｂに対応するように吸引ノズル
８，８が設けられている。吸引ノズル８，８は、それぞ
れダクト９，９を介して屑糸箱１１に連結され、さらに
屑糸箱１１は負圧源（図示せず）に連結されている。吸
引ノズル８，８は、パッケージＰ，Ｐの下方において吸
引口８ａ，８ａをバンチ巻部Ｂ，Ｂに対面させている。
その吸引口８ａの横幅はバンチ巻部Ｂの巻幅よりも広幅
になるように設定されている。
Ｐ，Ｐのバンチ巻部Ｂ，Ｂに対応するように吸引ノズル
８，８が設けられている。吸引ノズル８，８は、それぞ
れダクト９，９を介して屑糸箱１１に連結され、さらに
屑糸箱１１は負圧源（図示せず）に連結されている。吸
引ノズル８，８は、パッケージＰ，Ｐの下方において吸
引口８ａ，８ａをバンチ巻部Ｂ，Ｂに対面させている。
その吸引口８ａの横幅はバンチ巻部Ｂの巻幅よりも広幅
になるように設定されている。
【００１１】また、吸引ノズル８の側部にはカッター１
０が設けられている。カッター１０はアクチュエータ１
２の作動により、図１において左側から右側に向けて吸
引口８ａの上方を横切るように往復移動する。すなわ
ち、このカッター１０は、パッケージＰから糸条を解除
する解除方向（すなわち、パッケージＰの回転方向Ｒ）
の下手側から上手側に向けて進退するようになってい
る。
０が設けられている。カッター１０はアクチュエータ１
２の作動により、図１において左側から右側に向けて吸
引口８ａの上方を横切るように往復移動する。すなわ
ち、このカッター１０は、パッケージＰから糸条を解除
する解除方向（すなわち、パッケージＰの回転方向Ｒ）
の下手側から上手側に向けて進退するようになってい
る。
【００１２】また、パッケージＰ，Ｐの外周にはそれぞ
れ糸ガイド１４，１４が設けられている。これら糸ガイ
ド１４はボビンホルダ１と平行に延びる支持ロッド１３
上に取り付けられ、その支持ロッド１３はアーム１５に
連結され、かつアーム１５はベルト１６を介してモータ
１７により、パッケージＰの回転方向とは反対方向に回
動するようになっている。すなわち、糸ガイド１４，１
４が支持ロッド１３と共にパッケージＰ，Ｐの回転方向
と反対方向にその外周を１周するようになっている。
れ糸ガイド１４，１４が設けられている。これら糸ガイ
ド１４はボビンホルダ１と平行に延びる支持ロッド１３
上に取り付けられ、その支持ロッド１３はアーム１５に
連結され、かつアーム１５はベルト１６を介してモータ
１７により、パッケージＰの回転方向とは反対方向に回
動するようになっている。すなわち、糸ガイド１４，１
４が支持ロッド１３と共にパッケージＰ，Ｐの回転方向
と反対方向にその外周を１周するようになっている。
【００１３】上述した表面処理装置により、ボビンホル
ダ１上の満巻パッケージＰの正常な糸質の糸端の引出し
は、図３(A) 〜(E) は次のようにして行われる。まず、
図３(A) のように、ボビンホルダ１を駆動してパッケー
ジＰを矢印Ｒ方向に微速回転させると共に、ブラシ７を
パッケージＰに向け移動させて表層に接触させる。この
ブラシ７の接触により、バンチ巻部Ｂの糸端Ｙｅが剥離
または起毛する。
ダ１上の満巻パッケージＰの正常な糸質の糸端の引出し
は、図３(A) 〜(E) は次のようにして行われる。まず、
図３(A) のように、ボビンホルダ１を駆動してパッケー
ジＰを矢印Ｒ方向に微速回転させると共に、ブラシ７を
パッケージＰに向け移動させて表層に接触させる。この
ブラシ７の接触により、バンチ巻部Ｂの糸端Ｙｅが剥離
または起毛する。
【００１４】次いで、図３(B) のように、ブラシ７を元
の位置に復帰させ、パッケージＰの回転を継続すると、
パッケージＰ上に起立した糸端Ｙｅが吸引ノズル８の位
置まで移動するので、ここで図３(C) のように吸引ノズ
ル８に吸引され、パッケージＰのバンチ巻部Ｂの糸条が
解除剥脱していく。このときパッケージＰから解除され
るマルチフィラメント糸条Ｙとバンチ巻部Ｂとの間で食
い込み、引っ掛かりなどの現象が発生すると、図４(A)
に詳細を示すように、一部の単糸ｆが糸条Ｙの解除方向
と反対方向から引き出される状態が生ずることがある。
このような状態をそのまま放置すると、単糸ｆはパッケ
ージＰの回転によって、吸引ノズル８に吸引されつつあ
る糸条本体Ｙを逆に引き戻すように作用し、吸引ノズル
８による糸条Ｙの正常に吸引を阻害するようになる。
の位置に復帰させ、パッケージＰの回転を継続すると、
パッケージＰ上に起立した糸端Ｙｅが吸引ノズル８の位
置まで移動するので、ここで図３(C) のように吸引ノズ
ル８に吸引され、パッケージＰのバンチ巻部Ｂの糸条が
解除剥脱していく。このときパッケージＰから解除され
るマルチフィラメント糸条Ｙとバンチ巻部Ｂとの間で食
い込み、引っ掛かりなどの現象が発生すると、図４(A)
に詳細を示すように、一部の単糸ｆが糸条Ｙの解除方向
と反対方向から引き出される状態が生ずることがある。
このような状態をそのまま放置すると、単糸ｆはパッケ
ージＰの回転によって、吸引ノズル８に吸引されつつあ
る糸条本体Ｙを逆に引き戻すように作用し、吸引ノズル
８による糸条Ｙの正常に吸引を阻害するようになる。
【００１５】本発明では、吸引ノズル８の糸条解除方向
下手側の近傍にカッター１０を配置しているので、図３
(C) および図４(A) の状態が発生すると、図３(D) およ
び図４(B) に示すように、上記カッター１０が吸引ノズ
ル８の吸引口８ａの上方に進入して単糸ｆを切断する。
すなわち、カッター１０が、吸引口８ａの上方を糸条Ｙ
の解除方向下手側から上手側に向けて進入することによ
り単糸ｆを切断するので、上述した単糸ｆによる糸条本
体Ｙの引き戻し作用を停止させる。
下手側の近傍にカッター１０を配置しているので、図３
(C) および図４(A) の状態が発生すると、図３(D) およ
び図４(B) に示すように、上記カッター１０が吸引ノズ
ル８の吸引口８ａの上方に進入して単糸ｆを切断する。
すなわち、カッター１０が、吸引口８ａの上方を糸条Ｙ
の解除方向下手側から上手側に向けて進入することによ
り単糸ｆを切断するので、上述した単糸ｆによる糸条本
体Ｙの引き戻し作用を停止させる。
【００１６】カッター１０が単糸ｆを切断すると、図３
(E) および図４(C) に示すようにカッター１０は元の位
置に復帰し、以後バンチ巻部Ｂからの糸条Ｙを円滑に剥
脱解除することができる。この単糸ｆを切断後の糸条Ｙ
の吸引は、必要により吸引ノズル８内に空気旋回流を噴
射し、その空気旋回流により糸条Ｙに仮よりによる収束
性を与えるようにしてもよく、この収束性の付与により
一層円滑な吸引剥脱を行うことができる。そして、バン
チ巻部Ｂの非正常な糸条が全部剥脱されると表面処理は
完了し、最後に正常な糸質の糸端が引出しされる。
(E) および図４(C) に示すようにカッター１０は元の位
置に復帰し、以後バンチ巻部Ｂからの糸条Ｙを円滑に剥
脱解除することができる。この単糸ｆを切断後の糸条Ｙ
の吸引は、必要により吸引ノズル８内に空気旋回流を噴
射し、その空気旋回流により糸条Ｙに仮よりによる収束
性を与えるようにしてもよく、この収束性の付与により
一層円滑な吸引剥脱を行うことができる。そして、バン
チ巻部Ｂの非正常な糸条が全部剥脱されると表面処理は
完了し、最後に正常な糸質の糸端が引出しされる。
【００１７】この糸端の引出しは終了後、さらに糸端の
糸止めを必要とする場合は、その糸端に粘着テープを貼
りつけるとか、或いは引き続いて図５(A) 〜(D) に示す
ような工程による糸結びを行えばよい。糸結び工程は、
まず図５(A) に示すように、吸引ノズル８による糸条の
吸引を継続しながら、糸ガイド１４をパッケージＰの回
転方向とは反対方向に回動開始する。そのまま糸ガイド
１４を回動させて、図５(B) に示すようにパッケージＰ
と吸引ノズル８との間に張られた糸条Ｙを糸ガイド１４
に引っかけると共に、引き続きパッケージＰを解除方向
（糸条巻取方向と反対方向）に回転させる。
糸止めを必要とする場合は、その糸端に粘着テープを貼
りつけるとか、或いは引き続いて図５(A) 〜(D) に示す
ような工程による糸結びを行えばよい。糸結び工程は、
まず図５(A) に示すように、吸引ノズル８による糸条の
吸引を継続しながら、糸ガイド１４をパッケージＰの回
転方向とは反対方向に回動開始する。そのまま糸ガイド
１４を回動させて、図５(B) に示すようにパッケージＰ
と吸引ノズル８との間に張られた糸条Ｙを糸ガイド１４
に引っかけると共に、引き続きパッケージＰを解除方向
（糸条巻取方向と反対方向）に回転させる。
【００１８】このような糸ガイド１４とパッケージＰと
の相対回転により、糸ガイド１４は図５(C) のように糸
条Ｙをすくい上げながら移動し、図５(D) のように糸ガ
イド１４が吸引ノズル８の下方に来たとき停止させ、同
時にパッケージＰも停止させる。このように糸ガイド１
４がパッケージＰの周囲を１周することにより、糸ガイ
ド１４はパッケージＰの表層に巻かれた糸条Ｙを１巻分
すくい上げる。
の相対回転により、糸ガイド１４は図５(C) のように糸
条Ｙをすくい上げながら移動し、図５(D) のように糸ガ
イド１４が吸引ノズル８の下方に来たとき停止させ、同
時にパッケージＰも停止させる。このように糸ガイド１
４がパッケージＰの周囲を１周することにより、糸ガイ
ド１４はパッケージＰの表層に巻かれた糸条Ｙを１巻分
すくい上げる。
【００１９】次いで、吸引ノズル８を糸ガイド１４に接
近させた状態にし、さらに糸ガイド１４を軸方向にスラ
イドさせて退避させると、吸引ノズル８は既に吸引して
いる糸端側の糸条Ｙ1 の他に、さらに糸ガイド１４がす
くい上げた糸条Ｙ2 も吸引する。この状態に加えて、必
要により吸引ノズル８内に螺旋噴射流を発生させると、
糸条Ｙ1 ，Ｙ2 が相互に加撚及び／又は絡合した１本の
収束状態になるので、その糸束をカッターで切断すれ
ば、糸端の固定された結び部が形成される。
近させた状態にし、さらに糸ガイド１４を軸方向にスラ
イドさせて退避させると、吸引ノズル８は既に吸引して
いる糸端側の糸条Ｙ1 の他に、さらに糸ガイド１４がす
くい上げた糸条Ｙ2 も吸引する。この状態に加えて、必
要により吸引ノズル８内に螺旋噴射流を発生させると、
糸条Ｙ1 ，Ｙ2 が相互に加撚及び／又は絡合した１本の
収束状態になるので、その糸束をカッターで切断すれ
ば、糸端の固定された結び部が形成される。
【００２０】なお、上述した実施形態では、パッケージ
表層のバンチ巻部の糸端を剥離する手段として、ブラシ
を擦過させる方式を例示したが、図６(A),(B) に示すよ
うに、ゴム或いは軟質樹脂で成形した可撓性チューブ２
４をパッケージＰの外周近傍に配置し、これを図６(A)
のようにパッケージＰの表層に押し付けるように繰り返
し接触させてもよい。再び可撓性チューブ２４をパッケ
ージＰから離反させると、図６(B) のように表層から糸
端Ｙｅを剥離させることができる。
表層のバンチ巻部の糸端を剥離する手段として、ブラシ
を擦過させる方式を例示したが、図６(A),(B) に示すよ
うに、ゴム或いは軟質樹脂で成形した可撓性チューブ２
４をパッケージＰの外周近傍に配置し、これを図６(A)
のようにパッケージＰの表層に押し付けるように繰り返
し接触させてもよい。再び可撓性チューブ２４をパッケ
ージＰから離反させると、図６(B) のように表層から糸
端Ｙｅを剥離させることができる。
【００２１】また、図７に示すように、パッケージＰの
外周近傍に圧縮空気の噴射ノズル３４を配置し、この噴
射ノズル３４から圧縮空気をパッケージＰの表層に対し
て回転方向と逆方向に向けて噴射するようにしても良好
な糸端Ｙｅの剥離を行うことができる。
外周近傍に圧縮空気の噴射ノズル３４を配置し、この噴
射ノズル３４から圧縮空気をパッケージＰの表層に対し
て回転方向と逆方向に向けて噴射するようにしても良好
な糸端Ｙｅの剥離を行うことができる。
【００２２】
【発明の効果】上述したように本発明の糸端引出し方法
によれば、吸引ノズルの近傍に吸引口上方を糸条の解除
方向下手側から上手側に向けて進退するカッターを設け
たことにより、解除中の糸条に解除方向とは反対方向に
ばらけた単糸が発生した場合であっても、この単糸を上
記カッターを進退させることにより簡単に切断し、糸条
本体に対する乱れを解消することだできるので、正常な
表面処理と糸端の引出しを行うことができる。
によれば、吸引ノズルの近傍に吸引口上方を糸条の解除
方向下手側から上手側に向けて進退するカッターを設け
たことにより、解除中の糸条に解除方向とは反対方向に
ばらけた単糸が発生した場合であっても、この単糸を上
記カッターを進退させることにより簡単に切断し、糸条
本体に対する乱れを解消することだできるので、正常な
表面処理と糸端の引出しを行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施に使用される表面処理装置の正面
図である。
図である。
【図２】同表面処理装置の側面図である。
【図３】(A) 〜(E) は、本発明による糸端引出し方法を
工程順に示す工程図である。
工程順に示す工程図である。
【図４】(A) 〜(C) は、図３の工程における要部を拡大
して示す説明図である。
して示す説明図である。
【図５】(A) 〜(D) は、図３の工程の後に行う糸結び工
程を順に示す工程図である。
程を順に示す工程図である。
【図６】(A),(B) は、本発明の方法に使用される糸端剥
離手段を示す説明図である。
離手段を示す説明図である。
【図７】本発明の方法に使用される更に別の糸端剥離手
段を示す説明図である。
段を示す説明図である。
１ ボビンホルダ ２ 架台 ５ ボビン ７ ブラシ（糸端剥離手段） ８ 吸引ノズル ８ａ 吸引口 １０ カッター １０ａ 切断刃 Ｐ パッケージ（巻糸体） Ｂ バンチ巻部 Ｙ，Ｙ1 ，Ｙ2 糸条 ｆ 単糸
Claims (4)
- 【請求項１】 マルチフィラメント糸条の巻糸体をボビ
ンホルダと共に糸条の解除方向に回転させながら、該巻
糸体表層の糸端を剥離または起毛させ、その糸端を吸引
ノズルに吸引しながら糸条を剥脱して表面処理を行うに
当たり、 前記吸引ノズルの近傍に、該吸引口上方を前記糸条の解
除方向下手側から上手側に向けて進退するカッターを設
け、前記解除中の糸条本体から一部の単糸が前記巻糸体
表層から回転方向と反対側にばらけたとき、該ばらけた
一部の単糸を前記カッターを進退移動させて切断する巻
糸体の糸端引出し方法。 - 【請求項２】 前記吸引ノズルの吸引口を前記巻糸体上
のバンチ巻部に対向するように配置した請求項１に記載
の巻糸体の糸端引出し方法。 - 【請求項３】 前記ばらけた一部の単糸を切断したの
ち、前記糸条の本体を空気旋回流を与えて収束させなが
ら前記吸引ノズルに吸引する請求項１または２に記載の
巻糸体の糸端引出し方法。 - 【請求項４】 前記巻糸体表層にブラシまたは可撓性チ
ューブを接触させるか、または該巻糸体表層に巻糸体回
転方向と反対方向に圧空を噴射させることにより、前記
巻糸体表層の糸端を剥離または起毛させる請求項１〜３
のいずれか１項に記載の巻糸体の糸端引出し方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1518696A JPH09208128A (ja) | 1996-01-31 | 1996-01-31 | 巻糸体の糸端引出し方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1518696A JPH09208128A (ja) | 1996-01-31 | 1996-01-31 | 巻糸体の糸端引出し方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09208128A true JPH09208128A (ja) | 1997-08-12 |
Family
ID=11881812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1518696A Pending JPH09208128A (ja) | 1996-01-31 | 1996-01-31 | 巻糸体の糸端引出し方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09208128A (ja) |
-
1996
- 1996-01-31 JP JP1518696A patent/JPH09208128A/ja active Pending
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