JPH09208086A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
- Publication number
- JPH09208086A JPH09208086A JP8038712A JP3871296A JPH09208086A JP H09208086 A JPH09208086 A JP H09208086A JP 8038712 A JP8038712 A JP 8038712A JP 3871296 A JP3871296 A JP 3871296A JP H09208086 A JPH09208086 A JP H09208086A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet material
- sheet
- sheet materials
- remaining
- image forming
- Prior art date
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- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 シート材の残存枚数を正確に計測することに
よって、複写作業を始める前に作業途中でシート材切れ
が発生する事を事前にユーザーに知らせ、複写機の待ち
時間を短縮することのできる複写機を提供することであ
る。 【解決手段】 ｎ３１：ｎ枚コピー用紙をカウントする
（コピー用紙が何枚通過する毎にカウントするかを、予
め設定しておき、その設定されたｎ枚をカウントす
る）。ｎ３２：ｎ枚カウント終了時のペーパーデッキ高
さ変化（Ｌ１−Ｌ２）の値を計測する。ｎ３３：コピー
用紙１枚当たりの厚み（Ｌ１−Ｌ２）／ｎを計算する。
ｎ３４：ペーパー残量Ｌ２／ｔ１を計算する。 ｎ３
５：ペーパー残量データー（Ｎｒ）を得る。次にｎ３１
ステップに戻り、ペーパー残量データーを新しいものに
更新する。
よって、複写作業を始める前に作業途中でシート材切れ
が発生する事を事前にユーザーに知らせ、複写機の待ち
時間を短縮することのできる複写機を提供することであ
る。 【解決手段】 ｎ３１：ｎ枚コピー用紙をカウントする
（コピー用紙が何枚通過する毎にカウントするかを、予
め設定しておき、その設定されたｎ枚をカウントす
る）。ｎ３２：ｎ枚カウント終了時のペーパーデッキ高
さ変化（Ｌ１−Ｌ２）の値を計測する。ｎ３３：コピー
用紙１枚当たりの厚み（Ｌ１−Ｌ２）／ｎを計算する。
ｎ３４：ペーパー残量Ｌ２／ｔ１を計算する。 ｎ３
５：ペーパー残量データー（Ｎｒ）を得る。次にｎ３１
ステップに戻り、ペーパー残量データーを新しいものに
更新する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は画像形成装置、特に
複写機の操作性の向上に関するものである。
複写機の操作性の向上に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】原稿自動給送装置、を有する、複写機を
使用し、多量のコピー作業を行う場合コピー用紙の残量
表示が無いか、有ってもカセット毎に大ざっぱにアナロ
グ表示を行っているため、コピー作業の途中で紙無し状
態となった場合、作業が中断しコピー用紙を探してから
用紙の補給を行っていたので、コピー用紙が複写機の近
くに無い場合は、作業中断時間が長くなり複写機を使い
たい人の待ち時間が長くなっていた。
使用し、多量のコピー作業を行う場合コピー用紙の残量
表示が無いか、有ってもカセット毎に大ざっぱにアナロ
グ表示を行っているため、コピー作業の途中で紙無し状
態となった場合、作業が中断しコピー用紙を探してから
用紙の補給を行っていたので、コピー用紙が複写機の近
くに無い場合は、作業中断時間が長くなり複写機を使い
たい人の待ち時間が長くなっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来技
術の課題を解決するためになされたものであって、その
目的とするところは、シート材積載部のシート材の残存
枚数を正確に計測することのできる画像形成装置を提供
すること、特に、シート材の残存枚数を正確に計測する
ことによって、複写作業を始める前に作業途中でシート
材切れが発生する事を事前にユーザーに知らせ、複写機
の待ち時間を短縮することのできる複写機を提供するこ
とにある。
術の課題を解決するためになされたものであって、その
目的とするところは、シート材積載部のシート材の残存
枚数を正確に計測することのできる画像形成装置を提供
すること、特に、シート材の残存枚数を正確に計測する
ことによって、複写作業を始める前に作業途中でシート
材切れが発生する事を事前にユーザーに知らせ、複写機
の待ち時間を短縮することのできる複写機を提供するこ
とにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、画像を形成す
べきシート材を給送するために積載したシート材積載部
と、該シート材積載部に積載されたシート材の残量を検
知する残量検知手段と、を有する画像形成装置におい
て、該残量検知手段が、少なくとも、前記シート材積載
部に積載されているシート材全体の厚さを検知する総厚
検知手段と、前記シート材積載部のシート材搬送路下流
側に設けられた、該搬送路を通過したシート材の枚数を
計測する計数手段と、該計数手段によって計測されたシ
ート材の枚数と前記総厚検知手段によって検知されたシ
ート材全体の厚さと該厚さの変化量とから前記シート材
積載部に積載されているシート材の残存枚数を算出する
第１演算手段と、からなることを特徴とする。
べきシート材を給送するために積載したシート材積載部
と、該シート材積載部に積載されたシート材の残量を検
知する残量検知手段と、を有する画像形成装置におい
て、該残量検知手段が、少なくとも、前記シート材積載
部に積載されているシート材全体の厚さを検知する総厚
検知手段と、前記シート材積載部のシート材搬送路下流
側に設けられた、該搬送路を通過したシート材の枚数を
計測する計数手段と、該計数手段によって計測されたシ
ート材の枚数と前記総厚検知手段によって検知されたシ
ート材全体の厚さと該厚さの変化量とから前記シート材
積載部に積載されているシート材の残存枚数を算出する
第１演算手段と、からなることを特徴とする。
【０００５】第１演算手段によって算出されたシート材
積載部に積載されているシート材の残存枚数を記憶する
記憶手段と、予め設定した枚数のシート材の通過を計数
手段が計測する毎に、シート材積載部に積載されている
シート材の残存枚数を、第１演算手段によって算出し、
前記記憶手段に記憶されているシート材の残存枚数のデ
ータを更新するデータ更新手段と、を残量検知手段に備
え、前記データ更新手段がデータを更新するシート材の
枚数を設定するための更新枚数設定手段を有することを
特徴とする。
積載部に積載されているシート材の残存枚数を記憶する
記憶手段と、予め設定した枚数のシート材の通過を計数
手段が計測する毎に、シート材積載部に積載されている
シート材の残存枚数を、第１演算手段によって算出し、
前記記憶手段に記憶されているシート材の残存枚数のデ
ータを更新するデータ更新手段と、を残量検知手段に備
え、前記データ更新手段がデータを更新するシート材の
枚数を設定するための更新枚数設定手段を有することを
特徴とする。
【０００６】自動原稿給送部に載置された原稿を給送し
て読み取り、該原稿上の画像をシート材上に複写する画
像形成装置であって、前記自動原稿給送部に載置された
複写すべき原稿の枚数を検知する原稿枚数検知手段と、
少なくとも、シート材の片面に画像を複写するモード
と、シート材の両面に画像を複写するモードと、シート
材に多重に複写するモードとを選択できるモード設定手
段と、同一原稿から複写すべきシート材の枚数を設定す
る複製枚数設定手段と、前記原稿枚数検知手段と、前記
モード設定手段と、前記複製枚数設定手段と、からの情
報に基づいてシート材の所要枚数を算出する第２演算手
段と、を有し、記憶手段に記憶されている最新のシート
材残存枚数と、第２演算手段によって算出される所要枚
数とを比較し、シート材残存枚数が所要枚数以上である
場合に画像形成動作を行うことを特徴とする。
て読み取り、該原稿上の画像をシート材上に複写する画
像形成装置であって、前記自動原稿給送部に載置された
複写すべき原稿の枚数を検知する原稿枚数検知手段と、
少なくとも、シート材の片面に画像を複写するモード
と、シート材の両面に画像を複写するモードと、シート
材に多重に複写するモードとを選択できるモード設定手
段と、同一原稿から複写すべきシート材の枚数を設定す
る複製枚数設定手段と、前記原稿枚数検知手段と、前記
モード設定手段と、前記複製枚数設定手段と、からの情
報に基づいてシート材の所要枚数を算出する第２演算手
段と、を有し、記憶手段に記憶されている最新のシート
材残存枚数と、第２演算手段によって算出される所要枚
数とを比較し、シート材残存枚数が所要枚数以上である
場合に画像形成動作を行うことを特徴とする。
【０００７】ユーザーに情報を提供する表示部を有し、
記憶手段に記憶されている最新のシート材残存枚数と、
第２演算手段によって算出される所要枚数とを比較し、
シート材残存枚数が所要枚数よりも少ない場合には、前
記表示部にシート材の不足を表示するようにしてもよ
い。
記憶手段に記憶されている最新のシート材残存枚数と、
第２演算手段によって算出される所要枚数とを比較し、
シート材残存枚数が所要枚数よりも少ない場合には、前
記表示部にシート材の不足を表示するようにしてもよ
い。
【０００８】複数のシート材積載部を有し、積載された
シート材の残存枚数を検知する残量検知手段を、各シー
ト材積載部に備えるようにしてもよい。
シート材の残存枚数を検知する残量検知手段を、各シー
ト材積載部に備えるようにしてもよい。
【０００９】
（第１の実施の形態）図１〜図４は本発明の実施の形態
を示し、図１は本発明のフローを示すフローチャート、
図２は複写機の概略断面図、図３は、残量検知手段の概
略構成図、図４は、ペーパー残量のデーター処理を示す
フロー図、図５は操作部の概略構成図、である。以下こ
れらの図を用いて本発明を説明する。
を示し、図１は本発明のフローを示すフローチャート、
図２は複写機の概略断面図、図３は、残量検知手段の概
略構成図、図４は、ペーパー残量のデーター処理を示す
フロー図、図５は操作部の概略構成図、である。以下こ
れらの図を用いて本発明を説明する。
【００１０】図２において１は原稿照明ランプ、２〜６
は、第１〜第４ミラー、７はドラム感光体、８は手差し
で各種コピー用紙を送るマルチフィーダー、９は紙送り
のタイミングをコントロールするレジストローラー、１
０は現像機、１１はトナーホッパー、１２はクリーナ
ー、１３は一次帯電器、１４は紙を検知するレジセンサ
ー、１５は転写、分離帯電器、１６は搬送部、１７は定
着器、１８は排紙部、１９は用紙を反転させる反転パ
ス、１９ａは可動ガイドで回動により搬送路の切り換え
を行う。１９ｂは搬送ローラー、２０は通紙通路を変更
するフラッパーで、回動により搬送路を切り換える。２
１は中間トレイ、２２はシート材積載部としての給紙ト
レイ、２３，２４は紙センサー、２５は給紙トレイ２２
内の用紙を検知する総厚検知手段、２７は給紙ローラ
ー、４０は原稿を自動給送する自動原稿給送部としての
ＡＤＦである。
は、第１〜第４ミラー、７はドラム感光体、８は手差し
で各種コピー用紙を送るマルチフィーダー、９は紙送り
のタイミングをコントロールするレジストローラー、１
０は現像機、１１はトナーホッパー、１２はクリーナ
ー、１３は一次帯電器、１４は紙を検知するレジセンサ
ー、１５は転写、分離帯電器、１６は搬送部、１７は定
着器、１８は排紙部、１９は用紙を反転させる反転パ
ス、１９ａは可動ガイドで回動により搬送路の切り換え
を行う。１９ｂは搬送ローラー、２０は通紙通路を変更
するフラッパーで、回動により搬送路を切り換える。２
１は中間トレイ、２２はシート材積載部としての給紙ト
レイ、２３，２４は紙センサー、２５は給紙トレイ２２
内の用紙を検知する総厚検知手段、２７は給紙ローラ
ー、４０は原稿を自動給送する自動原稿給送部としての
ＡＤＦである。
【００１１】操作部は図５に示す。２９はＣＰＵを示
し、３０は操作部全体を示す。３５は複写機のハードを
示す。３４は液晶表示等を使用する表示部で、タッチパ
ネル等で構成され内部に以下に示すモード設定手段とし
てのモードキーがタッチパネルキーとして表示される。
両面コピーモードキー、多重コピーモードキー、反転排
紙モードキー、濃度コントロールキー、３１はテンキ
ー、３２はコピーキー、３３はＳＴＯＰキー、である。
し、３０は操作部全体を示す。３５は複写機のハードを
示す。３４は液晶表示等を使用する表示部で、タッチパ
ネル等で構成され内部に以下に示すモード設定手段とし
てのモードキーがタッチパネルキーとして表示される。
両面コピーモードキー、多重コピーモードキー、反転排
紙モードキー、濃度コントロールキー、３１はテンキ
ー、３２はコピーキー、３３はＳＴＯＰキー、である。
【００１２】次に図２を主に用いて複写機の動作につい
て説明する。図５のコピーボタン３２を押すと原稿台の
原稿は、原稿照明ランプ１に照明され、その反射画像は
第１ミラー２，第２ミラー３，第３ミラー４，ズームレ
ンズ５，第４ミラー６を介してドラム感光体７へ露光さ
れる。前露光ランプ２５によって除電されたドラム感光
体７は一次帯電器１３によって、所定の電位に帯電さ
れ、次の露光で潜像が書き込まれる。次にドラム感光体
上の潜像は、現像器１０によって現像される。この時現
像器１０内に現像剤が足りなくなると、ホッパー１１に
より適宜現像剤が補充される。シートが画像形成部に送
り込まれると、転写分離帯電器１５によってドラム感光
体７上の現像画像はシート材としてのコピー用紙上に転
写され搬送部１６により定着器１７へ送られシート材上
の画像は定着される。片面コピーの場合はそのままシー
ト材排出部１８へと排出され、両面モード、多重モード
の場合は、そのまま排出されず、反転パス１９によって
中間トレイ２１上に積載収納され、所定枚数収納された
ところで、シート材再給紙部によってシート材は一枚ず
つ分離、給紙され画像形成部へと再度給送される。反転
排紙の場合は反転パス１９を使用し、可動ガイド１９ａ
の回動と、搬送ローラー１９ｂが用紙後端で停止し逆転
搬送し排紙部１８へ向かう。そして転写分離帯電器１５
によってシート上に転写されなかったドラム感光体７上
の現像剤はクリーナー１２によって掻き落とされクリー
ニングされる。
て説明する。図５のコピーボタン３２を押すと原稿台の
原稿は、原稿照明ランプ１に照明され、その反射画像は
第１ミラー２，第２ミラー３，第３ミラー４，ズームレ
ンズ５，第４ミラー６を介してドラム感光体７へ露光さ
れる。前露光ランプ２５によって除電されたドラム感光
体７は一次帯電器１３によって、所定の電位に帯電さ
れ、次の露光で潜像が書き込まれる。次にドラム感光体
上の潜像は、現像器１０によって現像される。この時現
像器１０内に現像剤が足りなくなると、ホッパー１１に
より適宜現像剤が補充される。シートが画像形成部に送
り込まれると、転写分離帯電器１５によってドラム感光
体７上の現像画像はシート材としてのコピー用紙上に転
写され搬送部１６により定着器１７へ送られシート材上
の画像は定着される。片面コピーの場合はそのままシー
ト材排出部１８へと排出され、両面モード、多重モード
の場合は、そのまま排出されず、反転パス１９によって
中間トレイ２１上に積載収納され、所定枚数収納された
ところで、シート材再給紙部によってシート材は一枚ず
つ分離、給紙され画像形成部へと再度給送される。反転
排紙の場合は反転パス１９を使用し、可動ガイド１９ａ
の回動と、搬送ローラー１９ｂが用紙後端で停止し逆転
搬送し排紙部１８へ向かう。そして転写分離帯電器１５
によってシート上に転写されなかったドラム感光体７上
の現像剤はクリーナー１２によって掻き落とされクリー
ニングされる。
【００１３】次に本発明を図１のフローを用いて説明す
る。ｎ１２：ユーザーがコピーモード（片面、両面、多
重、反転排紙等）のいずれかを設定する。ｎ１３：コピ
ー用紙設定。ｎ１４：複製枚数設定手段（不図示）によ
りコピー枚数を設定する。ｎ１５：コピー開始。ｎ１
６：ＡＤＦ使用時は原稿枚数をカウントする。ｎ１６：
第２演算手段により算出したコピー所要枚数と記憶手段
としてのＣＰＵ内の給紙トレイ内最新残量データーとを
比較し、用紙が足りるか否かを判断する。足りる場合
は、ｎ１７：ステップへ進み、足りない場合はｎ２０ス
テップへ進み、ペーパー補給表示を行う。給紙トレイ内
の残量データーは図４のフローに示す。ｎ２１：用紙の
補給を行う。次にｎ１６ステップへ戻る。次に、ステッ
プｎ１６：でＹＥＳの場合は、ｎ１７：設定コピー動作
を開始する。ｎ１８：設定コピー枚数終了したか？ Ｙ
ＥＳの場合はｎ１９：エンドとなり、ＮＯの場合は、ｎ
１７：設定モードによるコピー動作を繰り返す。
る。ｎ１２：ユーザーがコピーモード（片面、両面、多
重、反転排紙等）のいずれかを設定する。ｎ１３：コピ
ー用紙設定。ｎ１４：複製枚数設定手段（不図示）によ
りコピー枚数を設定する。ｎ１５：コピー開始。ｎ１
６：ＡＤＦ使用時は原稿枚数をカウントする。ｎ１６：
第２演算手段により算出したコピー所要枚数と記憶手段
としてのＣＰＵ内の給紙トレイ内最新残量データーとを
比較し、用紙が足りるか否かを判断する。足りる場合
は、ｎ１７：ステップへ進み、足りない場合はｎ２０ス
テップへ進み、ペーパー補給表示を行う。給紙トレイ内
の残量データーは図４のフローに示す。ｎ２１：用紙の
補給を行う。次にｎ１６ステップへ戻る。次に、ステッ
プｎ１６：でＹＥＳの場合は、ｎ１７：設定コピー動作
を開始する。ｎ１８：設定コピー枚数終了したか？ Ｙ
ＥＳの場合はｎ１９：エンドとなり、ＮＯの場合は、ｎ
１７：設定モードによるコピー動作を繰り返す。
【００１４】次にコピー用紙の残量データーを正確に求
める方法を図４のフローを用いて説明する。
める方法を図４のフローを用いて説明する。
【００１５】ｎ３１：ｎ枚コピー用紙をカウントする
（センサー２６でコピー用紙が何枚通過する毎にカウン
トするかを、更新枚数設定手段（不図示）で予め設定し
ておき、その設定されたｎ枚をカウントする）。ｎ３
２：ｎ枚カウント終了時のペーパーデッキ高さ変化（Ｌ
１−Ｌ２）の値を計測する。ｎ３３：コピー用紙１枚当
たりの厚み（Ｌ１−Ｌ２）／ｎを計算する。ｎ３４：ペ
ーパー残量Ｌ２／ｔ１を計算する。 ｎ３５：ペーパー
残量データー（Ｎｒ）を得る。次にｎ３１ステップに戻
り、データ更新手段によりペーパー残量データーを新し
いものに更新する。この方法によれば使用しているコピ
ー用紙のｎ枚通過後の変位から残量を計測するので残量
を正確に検知できる。
（センサー２６でコピー用紙が何枚通過する毎にカウン
トするかを、更新枚数設定手段（不図示）で予め設定し
ておき、その設定されたｎ枚をカウントする）。ｎ３
２：ｎ枚カウント終了時のペーパーデッキ高さ変化（Ｌ
１−Ｌ２）の値を計測する。ｎ３３：コピー用紙１枚当
たりの厚み（Ｌ１−Ｌ２）／ｎを計算する。ｎ３４：ペ
ーパー残量Ｌ２／ｔ１を計算する。 ｎ３５：ペーパー
残量データー（Ｎｒ）を得る。次にｎ３１ステップに戻
り、データ更新手段によりペーパー残量データーを新し
いものに更新する。この方法によれば使用しているコピ
ー用紙のｎ枚通過後の変位から残量を計測するので残量
を正確に検知できる。
【００１６】コピー用紙残量検知手段の構成は図３に示
す。
す。
【００１７】２２ａは給紙トレイ底板、２２ｂはスライ
ド抵抗２５ａとの接点、２５は総厚検知手段全体を表
す、２５ｂは電源、２６は用紙の通過を検知する、フォ
トセンサーやマイクロスイッチ等のセンサー、２８はｎ
枚設定を計測するカウンター、２９はＣＰＵである。２
６及び２８により計数手段が構成される。ペーパー残量
Ｌ２をスライド抵抗２５ｂにより電圧変化としてＣＰＵ
２９に取り込み、センサー２６とカウンター２８で設定
枚数ｎ枚のデーターを第１演算手段としてのＣＰＵ２９
内で演算処理を行い残量データーとする。設定枚数は９
０ｇ／ｍ2 紙で２０枚の厚みが３ｍｍ、６４ｇ／ｍ2 紙
で２０枚の厚みが１．８ｍｍ程なので通常はｎ＝２０枚
程度で設定すればペーパーデッキの高さ変化から正確に
残量を検知することができる。
ド抵抗２５ａとの接点、２５は総厚検知手段全体を表
す、２５ｂは電源、２６は用紙の通過を検知する、フォ
トセンサーやマイクロスイッチ等のセンサー、２８はｎ
枚設定を計測するカウンター、２９はＣＰＵである。２
６及び２８により計数手段が構成される。ペーパー残量
Ｌ２をスライド抵抗２５ｂにより電圧変化としてＣＰＵ
２９に取り込み、センサー２６とカウンター２８で設定
枚数ｎ枚のデーターを第１演算手段としてのＣＰＵ２９
内で演算処理を行い残量データーとする。設定枚数は９
０ｇ／ｍ2 紙で２０枚の厚みが３ｍｍ、６４ｇ／ｍ2 紙
で２０枚の厚みが１．８ｍｍ程なので通常はｎ＝２０枚
程度で設定すればペーパーデッキの高さ変化から正確に
残量を検知することができる。
【００１８】本実施形態では、複写機について説明した
が、プリンタ等の他の画像形成装置に適用することによ
り、シート材の残存枚数を正確に計測することができ
る。 （他の実施形態）本発明では複写機の給紙トレイ１個に
ついて説明したが、複数の給紙トレイの残量検知を同じ
構成で正確に行い、指定給紙トレイのコピー用紙に対し
てコピー作業に要するコピー用紙のボリュームと指定用
紙の残量を比較し、不足の場合は表示することも容易に
行うことができる。
が、プリンタ等の他の画像形成装置に適用することによ
り、シート材の残存枚数を正確に計測することができ
る。 （他の実施形態）本発明では複写機の給紙トレイ１個に
ついて説明したが、複数の給紙トレイの残量検知を同じ
構成で正確に行い、指定給紙トレイのコピー用紙に対し
てコピー作業に要するコピー用紙のボリュームと指定用
紙の残量を比較し、不足の場合は表示することも容易に
行うことができる。
【００１９】
【発明の効果】残量検知手段を、少なくとも、シート材
積載部に積載されているシート材全体の厚さを検知する
総厚検知手段と、シート材積載部のシート材搬送路下流
側に設けられた、該搬送路を通過したシート材の枚数を
計測する計数手段と、該計数手段によって計測されたシ
ート材の枚数と総厚検知手段によって検知されたシート
材全体の厚さと該厚さの変化量とからシート材積載部に
積載されているシート材の残存枚数を算出する第１演算
手段と、から構成したので、シート材積載部に積載され
ているシート材の残存枚数を、シート材の厚さにかかわ
らず正確に計測することができる。
積載部に積載されているシート材全体の厚さを検知する
総厚検知手段と、シート材積載部のシート材搬送路下流
側に設けられた、該搬送路を通過したシート材の枚数を
計測する計数手段と、該計数手段によって計測されたシ
ート材の枚数と総厚検知手段によって検知されたシート
材全体の厚さと該厚さの変化量とからシート材積載部に
積載されているシート材の残存枚数を算出する第１演算
手段と、から構成したので、シート材積載部に積載され
ているシート材の残存枚数を、シート材の厚さにかかわ
らず正確に計測することができる。
【００２０】第１演算手段によって算出されたシート材
積載部に積載されているシート材の残存枚数を記憶する
記憶手段と、予め設定した枚数のシート材の通過を計数
手段が計測する毎に、シート材積載部に積載されている
シート材の残存枚数を、第１演算手段によって算出し、
記憶手段に記憶されているシート材の残存枚数のデータ
を更新するデータ更新手段と、を残量検知手段に備え、
データ更新手段がデータを更新するシート材の枚数を設
定するための更新枚数設定手段を有するようにしたた
め、シート材の厚さに応じて適当な枚数を設定すること
により、シート材積載部に積載されているシート材の最
新の残存枚数を正確に計測することができる。
積載部に積載されているシート材の残存枚数を記憶する
記憶手段と、予め設定した枚数のシート材の通過を計数
手段が計測する毎に、シート材積載部に積載されている
シート材の残存枚数を、第１演算手段によって算出し、
記憶手段に記憶されているシート材の残存枚数のデータ
を更新するデータ更新手段と、を残量検知手段に備え、
データ更新手段がデータを更新するシート材の枚数を設
定するための更新枚数設定手段を有するようにしたた
め、シート材の厚さに応じて適当な枚数を設定すること
により、シート材積載部に積載されているシート材の最
新の残存枚数を正確に計測することができる。
【００２１】自動原稿給送部に載置された原稿を給送し
て読み取り、該原稿上の画像をシート材上に複写する画
像形成装置であって、自動原稿給送部に載置された複写
すべき原稿の枚数を検知する原稿枚数検知手段と、少な
くとも、シート材の片面に画像を複写するモードと、シ
ート材の両面に画像を複写するモードと、シート材に多
重に複写するモードとを選択できるモード設定手段と、
同一原稿から複写すべきシート材の枚数を設定する複製
枚数設定手段と、前記原稿枚数検知手段と、前記モード
設定手段と、前記複製枚数設定手段と、からの情報に基
づいてシート材の所要枚数を算出する第２演算手段と、
を有し、記憶手段に記憶されている最新のシート材残存
枚数と、第２演算手段によって算出される所要枚数とを
比較し、シート材残存枚数が所要枚数以上である場合に
画像形成動作を行うようにしたため、複写動作中にシー
ト材積載部のシート材が無くなり作業が中断を余儀なく
されるということがなく、複写作業の効率化を図ること
ができ、続いて複写をしようとするユーザーの待ち時間
を短くすることもできる。
て読み取り、該原稿上の画像をシート材上に複写する画
像形成装置であって、自動原稿給送部に載置された複写
すべき原稿の枚数を検知する原稿枚数検知手段と、少な
くとも、シート材の片面に画像を複写するモードと、シ
ート材の両面に画像を複写するモードと、シート材に多
重に複写するモードとを選択できるモード設定手段と、
同一原稿から複写すべきシート材の枚数を設定する複製
枚数設定手段と、前記原稿枚数検知手段と、前記モード
設定手段と、前記複製枚数設定手段と、からの情報に基
づいてシート材の所要枚数を算出する第２演算手段と、
を有し、記憶手段に記憶されている最新のシート材残存
枚数と、第２演算手段によって算出される所要枚数とを
比較し、シート材残存枚数が所要枚数以上である場合に
画像形成動作を行うようにしたため、複写動作中にシー
ト材積載部のシート材が無くなり作業が中断を余儀なく
されるということがなく、複写作業の効率化を図ること
ができ、続いて複写をしようとするユーザーの待ち時間
を短くすることもできる。
【００２２】ユーザーに情報を提供する表示部を有し、
記憶手段に記憶されている最新のシート材残存枚数と、
第２演算手段によって算出される所要枚数とを比較し、
シート材残存枚数が所要枚数よりも少ない場合には、前
記表示部にシート材の不足を表示するようにしたため、
複写作業を行う前に作業中にシート材切れが発生するこ
とをユーザーが知ることができ、複写作業の効率化を図
ることができ、続いて複写をしようとするユーザーの待
ち時間を短くすることもできる。
記憶手段に記憶されている最新のシート材残存枚数と、
第２演算手段によって算出される所要枚数とを比較し、
シート材残存枚数が所要枚数よりも少ない場合には、前
記表示部にシート材の不足を表示するようにしたため、
複写作業を行う前に作業中にシート材切れが発生するこ
とをユーザーが知ることができ、複写作業の効率化を図
ることができ、続いて複写をしようとするユーザーの待
ち時間を短くすることもできる。
【００２３】複数のシート材積載部を有し、積載された
シート材の残存枚数を検知する残量検知手段を、各シー
ト材積載部に備えるようにしたため、多種類のシート材
に画像形成をする場合でも、シート材積載部のシート材
の残存枚数を、シート材の枚数にかかわらず正確に計測
することができる。また、複写作業の効率化を図ること
ができ、続いて複写をしようとするユーザーの待ち時間
を短くすることもできる。
シート材の残存枚数を検知する残量検知手段を、各シー
ト材積載部に備えるようにしたため、多種類のシート材
に画像形成をする場合でも、シート材積載部のシート材
の残存枚数を、シート材の枚数にかかわらず正確に計測
することができる。また、複写作業の効率化を図ること
ができ、続いて複写をしようとするユーザーの待ち時間
を短くすることもできる。
【図１】本発明の第１の実施形態に係る複写機における
コピー動作のフローチャートである。
コピー動作のフローチャートである。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る複写機の概略断
面図である。
面図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係る残量検知手段を
示す概略構成図である。
示す概略構成図である。
【図４】ペーパー残量を示すフローチャートである。
【図５】操作部の概略構成図である。
２２ 給紙トレイ（シート材積載部） ２５ 総厚検知手段 ２５ａ スライド抵抗 ２６ 用紙検知センサー ２７ 給紙ローラー ２８ カウンター ２９ ＣＰＵ（第１演算手段、記憶手段） ４０ ＡＤＦ（自動原稿給送部）
Claims (5)
- 【請求項１】 画像を形成すべきシート材を給送するた
めに積載したシート材積載部と、該シート材積載部に積
載されたシート材の残量を検知する残量検知手段と、を
有する画像形成装置において、 該残量検知手段が、少なくとも、 前記シート材積載部に積載されているシート材全体の厚
さを検知する総厚検知手段と、 前記シート材積載部のシート材搬送路下流側に設けられ
た、該搬送路を通過したシート材の枚数を計測する計数
手段と、 該計数手段によって計測されたシート材の枚数と前記総
厚検知手段によって検知されたシート材全体の厚さと該
厚さの変化量とから前記シート材積載部に積載されてい
るシート材の残存枚数を算出する第１演算手段と、 からなることを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】 第１演算手段によって算出されたシート
材積載部に積載されているシート材の残存枚数を記憶す
る記憶手段と、 予め設定した枚数のシート材の通過を計数手段が計測す
る毎に、シート材積載部に積載されているシート材の残
存枚数を、第１演算手段によって算出し、前記記憶手段
に記憶されているシート材の残存枚数のデータを更新す
るデータ更新手段と、 を残量検知手段に備え、 前記データ更新手段がデータを更新するシート材の枚数
を設定するための更新枚数設定手段を有することを特徴
とする請求項１記載の画像形成装置。 - 【請求項３】 自動原稿給送部に載置された原稿を給送
して読み取り、該原稿上の画像をシート材上に複写する
画像形成装置であって、 前記自動原稿給送部に載置された複写すべき原稿の枚数
を検知する原稿枚数検知手段と、 少なくとも、シート材の片面に画像を複写するモード
と、シート材の両面に画像を複写するモードと、シート
材に多重に複写するモードとを選択できるモード設定手
段と、 同一原稿から複写すべきシート材の枚数を設定する複製
枚数設定手段と、 前記原稿枚数検知手段と、前記モード設定手段と、前記
複製枚数設定手段と、からの情報に基づいてシート材の
所要枚数を算出する第２演算手段と、 を有し、 記憶手段に記憶されている最新のシート材残存枚数と、
第２演算手段によって算出される所要枚数とを比較し、
シート材残存枚数が所要枚数以上である場合に画像形成
動作を行うことを特徴とする請求項２記載の画像形成装
置。 - 【請求項４】 ユーザーに情報を提供する表示部を有
し、 記憶手段に記憶されている最新のシート材残存枚数と、
第２演算手段によって算出される所要枚数とを比較し、
シート材残存枚数が所要枚数よりも少ない場合には、前
記表示部にシート材の不足を表示することを特徴とする
請求項３記載の画像形成装置。 - 【請求項５】 複数のシート材積載部を有し、積載され
たシート材の残存枚数を検知する残量検知手段を、各シ
ート材積載部に備えたことを特徴とする請求項１乃至４
記載の画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8038712A JPH09208086A (ja) | 1996-02-01 | 1996-02-01 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8038712A JPH09208086A (ja) | 1996-02-01 | 1996-02-01 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09208086A true JPH09208086A (ja) | 1997-08-12 |
Family
ID=12532945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8038712A Withdrawn JPH09208086A (ja) | 1996-02-01 | 1996-02-01 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09208086A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2374593A (en) * | 2001-03-22 | 2002-10-23 | Hewlett Packard Co | System and method for detecting number of remaining sheets of print media |
| WO2004096683A1 (ja) * | 2003-04-25 | 2004-11-11 | Sharp Kabushiki Kaisha | 画像形成装置 |
| US6917766B2 (en) * | 2003-07-03 | 2005-07-12 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Methods and apparatus for dispensing media sheets from a media stack |
| WO2005088565A1 (ja) * | 2004-03-15 | 2005-09-22 | Fujitsu Limited | 紙葉類束高さ検出方法、及び紙葉類取扱装置 |
| JP2008001488A (ja) * | 2006-06-23 | 2008-01-10 | Canon Inc | 用紙残量検知装置及び方法、並びにプログラム及び記憶媒体 |
-
1996
- 1996-02-01 JP JP8038712A patent/JPH09208086A/ja not_active Withdrawn
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2374593A (en) * | 2001-03-22 | 2002-10-23 | Hewlett Packard Co | System and method for detecting number of remaining sheets of print media |
| US6585344B2 (en) | 2001-03-22 | 2003-07-01 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Systems and methods for automatically detecting a number of remaining sheets of print media |
| WO2004096683A1 (ja) * | 2003-04-25 | 2004-11-11 | Sharp Kabushiki Kaisha | 画像形成装置 |
| US7899342B2 (en) | 2003-04-25 | 2011-03-01 | Sharp Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
| US6917766B2 (en) * | 2003-07-03 | 2005-07-12 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Methods and apparatus for dispensing media sheets from a media stack |
| WO2005088565A1 (ja) * | 2004-03-15 | 2005-09-22 | Fujitsu Limited | 紙葉類束高さ検出方法、及び紙葉類取扱装置 |
| US7537214B2 (en) | 2004-03-15 | 2009-05-26 | Fujitsu Limited | Method for detecting height of paper bundle and paper handling device |
| JP2008001488A (ja) * | 2006-06-23 | 2008-01-10 | Canon Inc | 用紙残量検知装置及び方法、並びにプログラム及び記憶媒体 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030401 |