JPH09208071A

JPH09208071A - 給紙装置

Info

Publication number: JPH09208071A
Application number: JP1795296A
Authority: JP
Inventors: Kazunori Aiuchi; 和則相内
Original assignee: Duplo Corp
Current assignee: Duplo Corp
Priority date: 1996-02-02
Filing date: 1996-02-02
Publication date: 1997-08-12
Anticipated expiration: 2016-02-02
Also published as: JP3633701B2

Abstract

(57)【要約】【課題】積層されたシートセットの束からシートセッ
トを１セットずつ確実に分離して給送することができる
給紙装置を提供することを目的とする。【解決手段】給紙トレイ１は支軸１ａを軸として限定
された範囲を揺動することができ、給紙トレイ１の先端
部近傍には、ベース８が設けられている。ベース８の上
部には、搬送ガイド板６が配設され、搬送ガイド板６に
は、切り欠き６ａが形成されている。切り欠き６ａ内に
は、再給送用捌きユニット１５が設けられており、捌き
ユニット１５内には捌き板２１及び給紙ローラ２が設け
られている。給紙ローラ２のシート給送方向の下流側に
給送ローラ３９が設けられており、給送ローラ３９と給
紙ローラ２とにより、シートセットを挟み込んで搬送す
るため、シートセットを一体のまま搬送することができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、積層されたシート
からシートを１枚ずつ分離したり、積層されたシートセ
ットの束からシートセットを１セットずつに分離して給
送する給紙装置に関し、特に、新聞販売店において一度
丁合された新聞広告束を再度給紙して折り込む折込広告
丁合機として好適の給紙装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】新聞広告用ちらしの丁合は、複数の種類
のちらしを丁合機により丁合したものを１組とし、これ
らを１組ずつ新聞に組み込むことで実施されている。

【０００３】図６は、新聞広告用丁合機を示す斜視図で
ある。図６に示すように、下板６４の上部には２枚の側
板６５が地面に対して垂直となるように配置されてお
り、側板６５の上部には上板６７が配置されている。こ
の側板６５の間の下側には、紙受けトレイ６３が設けら
れており、紙受けトレイ６３は、丁合装置により１組に
丁合されて排出されたちらしを受け取る。紙受けトレイ
６３の上方には、折り紙用給紙装置６１が設けられてお
り、更に折り紙用給紙装置の上方には複数の給紙装置６
０（６０ａ乃至６０ｉ）が設けられていると共に、この
給紙装置６０に向い合うように給紙装置６０と同数の給
紙装置６８が設けられている。用紙を積載するために、
折り紙用給紙装置６１には、サブフレーム６９を介し
て、給紙トレイ６２が設置されている。同様に、給紙装
置６０（６０ａ乃至６０ｉ）及び６８には、夫々、給紙
トレイ１（１ａ乃至１ｉ）及び給紙トレイ５ａが設置さ
れている。折り紙用給紙装置６１、給紙装置６０及び給
紙装置６８には適宜の駆動装置が設けられているため、
各トレイ上のシート（ちらし）を、矢印６６にて示すよ
うに、装置内に送り込むようになっている。

【０００４】このように構成された丁合機において、折
り紙用の給紙装置６１の給紙トレイ６２に折り紙用のち
らし束を載置する。また、給紙装置６０の各給紙トレイ
１にちらし束を載置すると共に、給紙装置６８の給紙ト
レイ５ａにちらし束を載置する。次に、各給紙トレイ１
上のちらし束からシートを１枚ずつ取り出す。取り出さ
れた各シートは、その先端を揃えつつ、矢印６６の方向
に給送される。各給紙トレイ１からシートが取り出され
てからある一定の時間が経過した後に、折り紙用の給紙
装置６１の給紙トレイ６２上のちらし束から、折り紙用
シートを１枚ずつ取り出し、矢印６６の方向に給送す
る。折り紙用シートに各シートを挟み込み、更に丁合機
内で折りたたまれて、１組のシートセットが出来上が
る。このように、丁合機内の各給紙装置が給紙トレイ上
のちらし束からシートを１枚ずつ分離し、これらのシー
トを丁合することで、１組のシートセットが出来上が
る。

【０００５】図７はシートセットを示す模式図である。
図７に示すように、折り紙８１にはシートセットの給送
方向６６に垂直な方向に折り辺８７が形成されており、
折り辺８７を境界として、最上部の折り片８５及び最下
部の折り片８４が形成されている。種々の大きさのシー
ト８２の各先端８６が折り辺８７に当接するように、折
り紙８１内に挿入され、シートセットが形成されてい
る。

【０００６】次に、上述の新聞広告用丁合機に使用され
ている給紙装置について説明する。図９は従来のフリク
ションフィード方式の給紙装置を示す正面図である（実
開平４−８８４３９号公報）。図９に示すように、給紙
トレイ１は、その先端部が下方に位置するように傾斜し
て配置され、支軸７ａを軸として限定された範囲を揺動
することができるようになっている。この給紙トレイ１
の先端部近傍には、捌き装置３１が配置されている。こ
の捌き装置３１はその上部に給紙板４０が給紙トレイ１
の延長上に位置するように配設されている。また、捌き
装置３１の上部には、シート送給方向（矢印方向）にお
ける給紙板４０の下流側に、捌き板４９が配置されてい
る。この捌き装置３１の内部には後述する捌き板ユニッ
ト４５が設置されている。シート送給方向における捌き
板４９の下流側には、水平方向に延出するガイド板４２
が配設されており、このガイド板４２の一端は給紙板４
０に接続され、ガイド板４２の他端は下方に向けて湾曲
成形されている。

【０００７】捌き板４９の上方には、給紙ローラ２がそ
の周面を捌き板４９に接触するように配設されている。
給紙ローラ２は給紙ローラ軸２ａに支持されており、給
紙ローラ２と給紙ローラ軸２ａとの間には１方向クラッ
チ（図示せず）が介装されている。給紙ローラ２は、こ
のクラッチ及び給紙ローラ軸２ａを介して駆動装置（図
示せず）により回転駆動されるようになっている。給紙
ローラ軸２ａは装置側板（図示せず）に支持されてお
り、給紙ローラ軸２ａは揺動ブラケット３３を支持して
いる。揺動ブラケット３３のシート送給方向の上流側に
は、従動ローラ軸４１ａが配置されており、従動ローラ
４１は従動ローラ軸４１ａに支持されている。給紙ロー
ラ軸２ａと従動ローラ軸４１ａとは、タイミングベルト
（図示せず）で架け渡されており、従動ローラ４１は給
紙ローラ２の回転に伴って従動回転するようになってい
る。また、従動ローラ４１は、シート（ちらし）束を所
定の給紙圧で押圧するようになっている。

【０００８】シート給送方向における給紙ローラ２の下
流側には、１対の搬送ローラ９ａ及び９ｂが上下方向に
対向して設けられており、前述のガイド板４２が搬送ロ
ーラ９ａ及び９ｂの位置まで延出している。搬送ローラ
９ａ及び９ｂの下流側には、センサ１１が配設されてお
り、破線で示す位置におけるシートの有無を検出できる
ようになっている。

【０００９】図１０は捌き板ユニット４５を示す斜視図
である。図１０に示すように、捌き板ユニット４５は、
架台４６、第１の揺動板４７及び第２の揺動板４８等に
より構成されている。架台４６は底板と２枚の側板４６
ｂとからなるコの字型の部材であり、底板が捌き装置３
１に固定されている。架台４６の側板４６ｂは軸４６ａ
を支持しており、この軸４６ａにより第１の揺動板４７
が揺動可能に支持されている。第１の揺動板４７もコの
字型の部材であり、第１の揺動板４７は相互に平行して
配置された２枚の側板４７ｄとこの側板に挟まれた板４
７ｃとにより構成されている。板４７ｃには、係合用の
突起４７ｂが設けられており、この突起４７ｂにスライ
ド板５２が係合する。このスライド板５２は、図１０に
おいて矢印Ａで示す方向に往復移動可能であり、スライ
ド板５２にはこの移動方向に対して傾斜した長穴５２ａ
が設けられている。この長穴５２ａに第１の揺動板４７
の突起４７ｂが係合している。なお、このスライド板５
２の往復移動は、リンク機構（図示せず）を介して実施
されるようになっている。

【００１０】また、側板４７ｄは軸４７ａを支持してお
り、この軸４７ａにより第２の揺動板４８が揺動可能に
支持されている。第２の揺動板４８には、その上面に捌
き板４９及び押さえ板５０が配置されている。また、こ
の第２の揺動板４８の下方のうち、捌き板４９の下方に
は、半球状の支持体５１が設けられており、支持体５１
の下方には、傾斜板５３が配設されている。この傾斜板
５３は図１０において矢印Ｂで示す方向に往復移動可能
であり、この移動方向に対して傾斜した傾斜面を有して
いる。従って、捌き板４９は、傾斜板５３の移動に伴っ
て上下に揺動移動する。この傾斜板５３の往復移動は、
リンク機構（図示せず）を介して実施されるようになっ
ている。

【００１１】上述のスライド板５２及び傾斜板５３が往
復移動することにより、捌き板４９の角度及び捌き板４
９の給紙ローラ２に対する押圧力（捌き圧）を個別的に
調整することができる。

【００１２】次に、このように構成された従来の給紙装
置の動作について説明する。先ず、従動ローラ４１を給
紙トレイ１の上方に退避させ、給紙トレイ１上にシート
束を載置する。そうすると、シート束は給紙トレイ１上
を摺り落ちて、その先端が捌き板４９に当接する。その
後、揺動ブラケット３３を揺動させて、従動ローラ４１
をシートに接触させる。

【００１３】次に、給紙ローラ２及び従動ローラ４１が
回転を開始すると、この給紙ローラ２に従動回転する従
動ローラ４１は所定の給紙圧でシート束を押圧して給紙
ローラ２と共にシート束の最上位のシートを送り出す。
このシートは給紙ローラ２と捌き板４９との間を通過し
て搬送ローラ９ａ及び９ｂ間に移動する。この場合に、
下位のシートが最上位のシートに密着して、下位のシー
トが最上位のシートと共に捌き板４９と給紙ローラ２と
の間に到達すると、給紙ローラ２とシートとの間の摩擦
力及びシートと捌き板４９との間の摩擦力はいずれもシ
ート同士の摩擦力に比して大きいため、下位のシートに
は給紙ローラ２の搬送力が伝達されず、この下位のシー
トは捌き板４９の位置で停止する。従って、搬送ローラ
９ａ及び９ｂ側には、シートが１枚ずつ供給される。

【００１４】次に、給紙ローラ２は、１枚に分離された
シートを搬送ローラ９ａ及び９ｂに向けて送り出す。そ
して、搬送ローラ９ａ及び９ｂの出口側のセンサ１１が
シートの先端を検知すると、駆動装置は給紙ローラ２の
駆動を停止する。その後、シートは搬送ローラ９ａ及び
９ｂにより送り出される。このとき、給紙ローラ２には
駆動力はかかっていないが、この給紙ローラ２と給紙ロ
ーラ軸２ａとの間には１方向クラッチが設けられている
ため、シートは給紙ローラ２と捌き板４９との間を抵抗
なく移動する。

【００１５】次いで、センサ１１がシートの後端を検知
すると、給紙ローラ２は回転を再開し、次のシートを給
送する。このようにして、シート束からシートが１枚ず
つ給送される。

【００１６】上述の丁合機において、丁合機の給紙装置
６０の数に比して、ちらし（シート）の種類が多い場合
は、１回の丁合作業で全ての種類のちらしを丁合して、
シートセットとすることができない。この場合は、丁合
機の給紙装置６０の数より、ちらしの種類が少なくなる
ように、第１種類のちらしと第２種類のちらしとに分
け、作業を２段階に分ける。先ず、第１種類のちらしを
各給紙トレイ１及び折り紙用の給紙トレイ６２に載置し
た後、丁合機により丁合して第１シートセットを得る。
次に、第２種類のちらしを同様に丁合して第２シートセ
ットを得る。第２シートセットの中に、第１シートセッ
トを組み込んで、最終シートセットを得る。

【００１７】図８は得られた最終シートセットを示す模
式図である。図８に示すように、第２シートセット９１
の上部に第１シートセット９２が組み込まれて、最終シ
ートセット９３が形成されている。このため、第２シー
トセット９１の折り紙８１ａが、第２シートセット９１
の各シート及び第１シートセット９２の折り紙８１ｂを
覆っており、折り紙８１ｂ内に第１シートセット９２の
各シートが配置されている。

【００１８】このシートセットの組み込みを、手作業で
実施する場合は、多大な時間及び労力を必要とする。そ
こで、この組み込み作業を簡略化するために、給紙装置
を使用してシートセットの組み込みを実施する。この場
合は、第１シートセット９２を給紙装置６０ａの給紙ト
レイ１ａ上に積層して載置する。また、他の給紙装置６
０ｂ乃至６０ｉの各給紙トレイ１ｂ乃至１ｉにちらし束
を載置すると共に、給紙装置６８の給紙トレイ５ａにち
らし束を載置する。更に、折り紙用給紙装置６１の給紙
トレイ６２に折り紙８１ａを載置する。但し、このちら
し束のシート（ちらし）は、第１シートセット９２に含
まれるシート（ちらし）とは異なるものとする。給紙ト
レイ１ｂ乃至１ｉ及び給紙トレイ５ａの各ちらし束から
シートを１枚ずつ取り出し、また給紙装置６０ａから第
１シートセット９２を再給送し、更に折り紙用給紙トレ
イ６２から折り紙８１を給送して、この折り紙８１ａの
中に、第１シートセット９２及び各シートを組み込み、
最終シートセット９３とする。この場合に、例えば給紙
トレイ１ａ上に、多数の第１シートセット９２が積層さ
れている場合であっても、複数の第１シートセット９２
が、同時に丁合機内に供給されることがないように、各
第１シートセット９２を分離しつつ、給送する必要があ
る。積層されたシートセットから、各シートセットを分
離するために、第１及び第２シートセットの夫々につい
てシートセットの厚さを考慮しつつ、捌き板４９の給紙
ローラ２に対する捌き圧を調整し、給紙ローラ２と捌き
板４９との間をシートセットが通過できるようにし、第
２シートセット９１に第１シートセット９２を組み込ん
で、最終シートセット９３を得ている。

【００１９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
従来技術方法には、以下に示す問題点がある。即ち、丁
合されて得られたシートセットは、サイズ、形状及び厚
さ等が異なる種々のちらしを重ね、得られた束を１枚の
折り畳まれたシートの中に挟み込んで形成されたもので
ある。このようなシートセットを従来の給紙装置で再給
送すると、シートセットが捌き板４９と給紙ローラ２と
の間に到達した場合に、シートセットは捌き板４９と給
紙ローラ２との間の隙間を通過する際に、分離搬送され
やすくなる。

【００２０】図１１は、図９に示す給紙装置においてシ
ートセット８３が通過する様子を示す模式図である。図
１１に示すように、シートセット８３には捌き板４９及
び給紙ローラ２に押圧され、若干の押圧力が付与されて
いる。給紙ローラ２とシートセット８３上面との間の摩
擦力及び捌き板４９とシートセット８３下面との間の摩
擦力は、いずれもシートセット８３内のシート８２同士
の摩擦力に比して大きい。このため、シートセット８３
の最下部の折りシート片８４は捌き板４９の位置で停止
するため、最上部の折りシート片８５が最下部の折りシ
ート片８４に対して先行した状態で搬送される。そし
て、搬送ローラ９ａ及び９ｂにより、このシートセット
８３はくわえ込まれ、折り紙８１には折り辺８７ａが別
に１個形成されて、所謂、２重折りが発生するという問
題点がある。また、最下部の折りシート片８４が捌き板
４９に止まってしまった場合は、折り紙８１の折りシー
ト片８５のみが給送され、折り紙が開いてしまい、シー
トセット８３を給送することができないという問題点が
ある。

【００２１】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
のであって、積層されたシートセットの束からシートセ
ットを１セットずつ確実に分離して給送することができ
る給紙装置を提供することを目的とする。

【００２２】

【課題を解決するための手段】本発明に係る給紙装置
は、シート又はシート束を折り紙で束ねて１セットとし
たシートセットからなる被給送物を給送する給紙装置に
おいて、前記被給送物を給送する方向に回転しその周面
にて前記被給送物を給送する給紙ローラと、この給紙ロ
ーラの下方に配置され前記給紙ローラの周面との間で前
記被給送物を捌く捌き部材と、この捌き部材の前記被給
送物の給送方向下流側で前記給紙ローラと共に前記被給
送物を挟みつつ前記被給送物を給送する方向に回転する
給送ローラとを有することを特徴とする。

【００２３】前記給送ローラの周速度は前記給紙ローラ
の周速度と同一であることが好ましい。

【００２４】本発明に係る給紙装置は、更に前記捌き部
材の捌き面の一部を覆う滑り部材を有し、この滑り部材
の上面が前記給送物と接するものであってもよい。

【００２５】前記捌き部材の捌き面と前記給紙ローラと
の間の隙間は前記給送ローラと前記給紙ローラとの間の
隙間に比して大きくすることができる。また、前記給紙
ローラは前記捌き部材及び前記給送ローラに接していて
もよい。

【００２６】前記給送ローラを前記給紙ローラの方向に
付勢する弾性体を有することが好ましい。

【００２７】前記捌き部材と前記給送ローラとに係合し
前記捌き部材が上昇下降するのに伴って前記給送ローラ
を上昇下降させる係合部材を有することが好ましい。

【００２８】この場合に、前記係合部材は、前記捌き部
材を支持しカム部が形成された第１支持部材と、前記給
送ローラを支持し突起が形成された第２支持部材と、前
記第１支持部材に設けられ前記第２支持部材を支持する
軸とを有するものとすることができる。

【００２９】前記給紙ローラはその軸方向に複数個に分
割されていることが好ましい。

【００３０】前記給紙ローラのシート給送方向上流側に
は、その軸方向が前記給紙ローラの軸方向と平行である
補助給紙ローラが設けられ、この補助給紙ローラはその
軸方向に分割されていることが好ましい。

【００３１】本発明に係る給紙装置においては、給紙ロ
ーラと捌き部材とにより、シート又はシートセット（以
下、シート又はシートセットを被給送物という）を１部
ずつに分離し、次に分離された被給送物を給送ローラと
給紙ローラとにより挟み込んで給送する。そうすると、
被給送物がシートセットであってもシートセットの先端
が捌き部材を通過した後、この先端は給送ローラに接
し、給紙ローラと給送ローラとにより押圧される。これ
により、給紙ローラとシートセット上面とが接触すると
共に、給送ローラとシートセット下面とが接触し、給紙
ローラ及び給送ローラの回転がシートセットを前進さ
せ、シートセットが搬送される。給送ローラが被給送物
が給送方向に給送されるように回転しているため、給紙
ローラによりシートセットの上面のみが給送されてシー
トセットの下面が取り残されることがない。このため、
シートセットは一体のまま搬送される。なお、シートセ
ットではなく、シートを搬送する場合は、分離されたシ
ートはシートセットのような構造を有しないので、いう
までもなく、良好に搬送される。

【００３２】給紙ローラの周速度及び給送ローラの周速
度は、夫々、シートセットの上面及び下面の状態を考慮
して、シートセットが一体的に給送されるように設定す
ればよい。シートセット下面の状態とシートセットの上
面の状態とは、通常、略同一であり、この場合は、給紙
ローラの周速度と給送ローラの周速度とは同一に設定す
ればよい。これにより、シートセット下面とシートセッ
ト上面とは、同一速度で搬送され、シートセットの上面
又は下面のいずれかの面が先行することなく、シートセ
ットは、一体のまま、搬送される。

【００３３】捌き部材は給紙ローラの周面のように被給
送物の給送方向に移動することがないため、捌き部材と
シートセット下面との摩擦が大きい場合は、シートセッ
トの下面が捌き部材に取り残され、シートセットを一体
のまま給送することが困難となる場合がある。この摩擦
を低減するために、捌き部材の捌き面の一部を滑り部材
で覆ってもよい。

【００３４】シートセットを送給する場合は、シートセ
ットの厚さを考慮して、捌き部材の捌き面と給紙ローラ
との間に隙間を設けると共に、給送ローラと給紙ローラ
との間に隙間を設けることができる。この場合は、捌き
部材の捌き面と給紙ローラとの間の隙間は給送ローラと
給紙ローラとの間の隙間に比して大きくなるように設定
することが好ましい。また、給紙ローラと捌き面との間
の隙間は、シートセットの厚さと略同一が又は若干大き
めに設定することが好ましい。給送ローラと給紙ローラ
との間の隙間は、前述のように、捌き面と給紙ローラと
の間の隙間に比して小さい。即ち、給送ローラと給紙ロ
ーラとの間の隙間は、シートセットの厚さに比して小さ
いため、給紙ローラと給送ローラとの間のシートセット
は給紙ローラ及び給送ローラに押圧されて、搬送圧が付
与される。これにより、給紙ローラと捌き面との間をシ
ートセットが通過しやすくなると共に、通過後のシート
セットが給紙ローラと給送ローラとによりくわえ込まれ
やすくなる。

【００３５】被給送物がシートである場合は、シートは
シートセットに比して極めて薄く、上述のような隙間は
特に必要ではないため、給紙ローラは捌き部材及び給送
ローラに接していることが好ましい。

【００３６】弾性体により給送ローラを給紙ローラに付
勢した場合は、給送ローラと給紙ローラとの隙間を適切
なものに保持することができ、給送ローラと給紙ローラ
との間の被給送物に適切な搬送圧をかけることができ
る。

【００３７】また、捌き部材が上昇下降するのに伴って
給送ローラを上昇下降させる係合部材を配置してもよ
い。通常、折り紙の中に挟み込まれているちらしの種類
及び数の相違により、シートセットの厚さは異なる。こ
のシートセットを給送する場合は、シートセットの厚さ
に応じて、給紙ローラと捌き面との間の隙間及び給紙ロ
ーラと給送ローラとの間の隙間を調整することが必要で
ある。特に、上述のように、捌き部材の捌き面と給紙ロ
ーラとの間の隙間を給送ローラと給紙ローラとの間の隙
間に比して大きくなるように設定する場合は、捌き部材
の捌き面と給紙ローラとの間の隙間が小さくなると、こ
れに連動して給紙ローラと給送ローラとの間の隙間が小
さくなることが好ましい。このように連動させるため
に、捌き部材の上昇下降に伴って給送ローラを上昇下降
させる係合部材を配置することが好ましい。また、上述
のように、シートを給送する場合は、給紙ローラは捌き
部材及び給送ローラに接していることが好ましい。この
係合部材を配置すると、捌き部材を給紙ローラに接触さ
せた場合に、給送ローラが給紙ローラに接触する。これ
により、シートセット用の給紙装置を容易にシート用の
給紙装置に変更することができる。また、シート用の給
紙装置をシートセット用の給紙装置にすることができ
る。

【００３８】このような、係合部材として、例えば、以
下のようなものを挙げることができる。第１支持部材に
は軸が設けられており、この軸に第２支持部材が支持さ
れている。前述の弾性体の付勢力により、第１支持部材
のカム部には第２支持部材の突起が当接している。第１
支持部材を揺動させると、捌き部材が上昇すると共に、
第１支持部材のカム部が移動する。弾性体の付勢力によ
り、第２支持部材は軸を中心にしてこの移動に追従し、
第２支持部材の突起が第１支持部材のカム部に当接する
まで、第２支持部材は移動する。この第２支持部材の移
動により、給送ローラが給紙ローラの方向に上昇する。

【００３９】本発明における給紙装置の給紙ローラは、
その軸方向に複数個に分割されたものであってもよい。
給紙ローラを分割した場合は、シートセット上面に加
え、シートセット内のシートに対しても搬送力が付与さ
れる。また、給紙ローラのシート給送方向上流側に、給
紙ローラの軸と平行となるように、補助給紙ローラを設
けてもよい。この場合も、補助給紙ローラを分割し、複
数とすることにより、シートセット上面に加え、シート
セット内のシートに対しても補助給紙ローラの搬送力が
与えられる。このように、給紙ローラ及び／又は補助給
紙ローラを分割し、複数とすることにより、シートセッ
トの上面及び下面並びにシートセット内のシートは一体
となって搬送され、捌き部材にシートセットが搬送され
る。

【００４０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態につい
て、添付の図面を参照して具体的に説明する。図１は本
発明の実施形態に係る給紙装置を示す正面図であり、図
２はその平面図である。図１及び２において、図９及び
１０と同一物には同一符号を付してその詳細な説明は省
略する。図１に示すように、給紙トレイ１は支軸７ａに
係合しており、給紙トレイ１は支軸７ａを軸として限定
された範囲を揺動することができるようになっている。
この給紙トレイ１の先端部近傍には、ベース８が設けら
れており、シートセットの給送方向に対してベース８の
下流側には、１対の搬送ローラ９ａ及び９ｂが上下方向
に対向して設けられている。搬送ローラ９ａ及び９ｂ
は、夫々、搬送ローラ軸９ｄ及び９ｃに支持されてい
る。ベース８の給紙トレイ１側の側部及び上部には、搬
送ガイド板６が配設され、この搬送ガイド板６は搬送ロ
ーラ９ａ及び９ｂまで延出している。搬送ガイド板６に
は、切り欠き６ａが形成されている。切り欠き６ａ内に
は、再給送用捌きユニット１５が設けられており、再給
送捌きユニット１５は後述するように捌き板２１及び給
送ローラ３９等より構成されている。また、搬送ローラ
９ａ及び９ｂのシートセット給送方向の下流側には、セ
ンサ１１が配設されており、破線で示す位置におけるシ
ートセットの有無を検出できるようになっている。

【００４１】図２に示すように、ベース８は一対の装置
側板１０に固定されており、ベース８の上方には、給紙
ブラケット４が配置されている。給紙ブラケット４のシ
ートセット給送方向の上流側には、シートセットの給送
方向に垂直となるように給紙ローラ軸１２が配置されて
いる。給紙ブラケット４は、給紙ローラ軸１２に揺動可
能に支持されている。給紙ローラ軸１２の一端には、タ
イミングプーリ１２ａが設けられており、タイミングプ
ーリ１２ａはベルト３７を介してタイミングプーリ３５
ｂに連結されている。タイミングプーリ３５ｂはタイミ
ングプーリ１２ａに従動するようになっている。タイミ
ングプーリ３５ｂは、後述するように、ベース８内に設
けられている。給紙ローラ軸１２の一端は、タイミング
プーリ１２ａの外側で装置側板１０に支持されている。

【００４２】給紙ローラ軸１２上で給紙ブラケット４と
タイミングプーリ１２ａとの間には、タイミングプーリ
１２ａ側に給紙ローラ２ａが配置されると共に、給紙ブ
ラケット４側に給紙ローラ２ｂが配置されている。給紙
ローラ軸１２上で、給紙ローラ軸１２の他端側には、給
紙ローラ２ｃが配置されており、給紙ローラ軸１２の他
端は軸受７２ｃを介して、装置側板１０に支持されてい
る。給紙ローラ軸１２には後述する搬送ローラ軸から駆
動力が伝達されることにより、各給紙ローラ２（２ａ，
２ｂ，２ｃ）は給紙ローラ軸１２を中心軸として回転す
るようになっている。各給紙ローラ２と給紙ローラ軸１
２との間には１方向クラッチ（図示せず）が設けられて
いる。

【００４３】給紙ローラ２ｂのシートセット給送方向の
下流側には、給紙ローラ軸１２と平行になるように搬送
ローラ軸９ｃが設けられており、搬送ローラ軸９ｃは装
置側板１０に支持されている。搬送ローラ軸９ｃの略中
央部には１組の搬送ローラ９ａが搬送ローラ軸９ｃに固
定されている。搬送ローラ軸９ｃの給紙ローラ２ａ側の
一端には、電磁クラッチ（図示せず）を介してギア７３
ｂが設けられていると共に、給紙ローラ軸１２の給紙ロ
ーラ２ａ側の一端には電磁クラッチ（図示せず）を介し
てギア７３ａが設けられている。ギア７３ａとギア７３
ｂとは噛合している。適宜の駆動装置（図示せず）によ
り駆動力がギア７３ｂに伝達されるようになっており、
搬送ローラ軸９ｃの電磁クラッチが励磁されると、搬送
ローラ軸９ｃが回転して搬送ローラ９ａが回転するよう
になっている。また、ギア７３ｂの回転によりギア７３
ａが回転し、この回転により給紙ローラ軸１２が回転し
て給紙ローラ２が回転するようになっている。給紙ロー
ラ２のシートセット給送方向上流側には、給紙ローラ軸
１２に平行となるように補助給紙ローラ軸１３が給紙ブ
ラケット４に回転可能に支持されている。補助給紙ロー
ラ軸１２上で、給紙ローラ２（２ａ、２ｂ、２ｃ）のシ
ートセット給送方向の上流側には、夫々、給紙ローラ２
と同形状の補助給紙ローラ３（３ａ、３ｂ、３ｃ）が配
置されている。給紙ローラ軸１２と補助給紙ローラ軸１
３とはタイミングベルト（図示せず）で連結されてお
り、補助給紙ローラ３は給紙ローラ２に従動回転するよ
うになっている。各補助給紙ローラ３と補助給紙ローラ
軸１３との間には、１方向クラッチ（図示せず）が配置
されている。

【００４４】図３は給紙ローラ及びその下方部分を拡大
して示す正面図であり、図４は搬送ガイド板６を取り除
いた場合のベース８内部を拡大して示す平面図である。
図３に示すように、再給送用捌きユニット１５は、架台
１６、揺動板１７、滑り板１８及びローラ支持板１９等
により構成されている。架台１６の底板１６ｂはベース
８に固定されており、底板１６ｂのシートセット給送方
向に平行な側面には、底板１６ｂに垂直となるように、
２枚の側板１６ａが取り付けられている。即ち、架台１
６は底板１６ｂと側板１６とからなるコの字上の部材で
あり、コの字の解放部が上方を向いている。側板１６ａ
の上部には軸２４が取り付けられている。架台１６の上
方には滑り板１８が配置されている。滑り板１８の側部
には２枚の側板１８ａが設けられており、側板１８ａに
は貫通孔が設けられている。この貫通孔に前述の軸２４
が貫通しており、この軸２４を支点として滑り板１８が
揺動するようになっている。滑り板１８のすぐ下方に
は、揺動板１７が配置されている。揺動板１７には滑り
板１８に略平行な天板１７ａが設けられており、この天
板１７ａのシートセット給送方向に平行な側部に、側板
１７ｂが天板１７ａに垂直となるように設けられてい
る。側板１７ｂのシートセット給送方向上流側の先端部
には、貫通孔が設けられている。この貫通孔に前述の軸
２４が貫通しており、この軸２４を支点として揺動板１
７が揺動するようになっている。また、側板１７ｂのシ
ートセット給送方向下流側の先端部には、傾斜カム１７
ｃが形成されている。天板１７ａのシートセット給送方
向下流側の端部上面には、捌き台２０が配置されてお
り、捌き台２０の上面に捌き板２１が固定されている。
捌き板２１の上面のうち、シートセット給送方向上流側
の上面は前述の滑り板１８の下面に接している。一方、
シート給送方向下流側の上面を捌き面２１ａというとす
ると、捌き面２１ａは給紙ローラ２に向かい合ってい
る。滑り板１８のシートセット給送方向下流側の先端部
が、図９に示す従来の滑り板のものに比して、シートセ
ット給送方向下流側に延出しているため、捌き板２１の
捌き面２１ａのシートセット給送方向の面積は、従来の
捌き板４９の捌き面の面積に比して、約１／３となって
いる。揺動板１７の側板１７ｂには、シートの進行方向
下流側の下端部近傍に連結軸２７が配置され、軸受２８
を介して、連結軸２７が回転自在に支持されている。ま
た、軸受２８によりローラ支持板１９が揺動可能に支持
されている。

【００４５】ローラ支持板１９の底板１９ａには、シー
トセット給送方向に平行な側面に２枚の側板１９ｂが設
けられており、この側板１９ｂのシートセット給送方向
の下流側の端部近傍において、給送ローラ軸２９が側板
１９ｂに回転自在に支持されており、給送ローラ軸２９
は連結棒２７に平行に配置されている。この給送ローラ
軸２９に、一方向クラッチ３０（図４に示す）を介し
て、給送ローラ３９が支持されている。給送ローラ３９
は給紙ローラ２ｂと略同じ幅である。ローラ支持板１９
の側板１９ｂには、係合用の突起１９ｃが設けられてお
り、この突起１９ｃは、前述の側板１７ｂの傾斜カム１
７ｃに係合する。また、揺動板１７の天板１７ａとロー
ラ支持板１９の底板１９ａとの間には、ローラ支持板１
９を常に図３中の矢印Ａにて示す方向に付勢するため
に、バネ３２が架けられている。

【００４６】前述の揺動板１７の天板１７ａの略中央下
面には、支持体２３が設けられており、支持体２３の先
端部２３ａは半球状となっている。支持体２３の下方に
は、傾斜板２５が配置されており、傾斜板２５はベース
８上に載置されている。傾斜板２５の傾斜面は、シート
セット給送方向に垂直な方向に勾配が設けられており、
支持体２３の先端部はこの傾斜面に接している。傾斜板
２５をこの勾配方向、即ち図４中の矢印Ｂにて示す方向
に往復移動させることが可能であり、支持体２３は、こ
の傾斜面に接触しているため、傾斜板２５の移動に伴っ
て上下に移動する。これにより、揺動板１７の捌き板２
１は、上昇下降する。この傾斜板２５の移動は、リンク
機構（図示せず）を介して実施されるようになってい
る。傾斜板２５が移動することにより、捌き板２１の給
紙ローラ２に対する押圧力又は捌き面２１ａと給紙ロー
ラ２ｂとの間の隙間Ｊを調整することができる。これに
より、捌き圧を調整することができる。

【００４７】前述のように、揺動板１７の傾斜カム１７
ｃとローラ支持板１９の底板１９ａとの間にバネ３２が
架けられており、ローラ支持板１９は図３中の矢印Ａ方
向に付勢され、このバネ３２の付勢力により、揺動板１
７の傾斜カム１７ｃとローラ支持板１９の突起１９ｃと
は係合（当接）している。この場合に、図３に示す捌き
面２１ａと給紙ローラ２ｂとの間の隙間Ｊが給送ローラ
３９と給紙ローラ２ｂとの隙間Ｋに比して大きくなるよ
うに、傾斜カム１７ｃの形状を予め形成しておく。隙間
Ｊは隙間Ｋに比して大きければ、特に制限されないが、
例えば、隙間Ｊは隙間Ｋに比して約２倍となるように設
定すればよい。

【００４８】なお、捌き圧を調整するために、傾斜板２
５を移動し、捌き面２１ａと給紙ローラ２ｂとの間の隙
間Ｊを調整すると、バネ３２の付勢力により突起１９ｃ
は揺動板１７の傾斜カム１７ｃに接触しているため、揺
動板１７が上昇し、傾斜カム１７ｃが上昇して、突起１
９ｃが傾斜カム１７ｃに当接（接触）するまで、バネ３
２はその付勢力によりローラ支持板１９を持ち上げる。
これにより、給送ローラ３９が上昇する。同様に、揺動
板１７が下降して傾斜カム１７ｃが下降すると、突起１
９ｃは傾斜カム１７ｃに当接（接触）しているため、突
起１９ｃは押し下げられる。即ち、捌き板２１が上昇下
降すると、給送ローラ３９がこれに追従して上昇下降す
る。

【００４９】図４に示すように、給送ローラ３９は、一
方向クラッチを介して、給送ローラ軸２９に回転自在に
支持されており、給送ローラ３９の給送ローラ軸２９の
一端には、ギア２９ａが固定されている。また、給送ロ
ーラ軸２９のシートセット給送方向上流側には、連結軸
２７が配置されている。連結軸２７にはギア２７ａが固
定されており、ギア２７ａはギア２９ａに噛み合ってい
る。更に、連結軸２７の一端にはタイミングプーリ２７
ｂが固定されている。このタイミングプーリ２７ｂには
ベルト３６を介してタイミングプーリ３５ａが連結され
ている。タイミングプーリ３５ａは、シートセット給送
方向に対して、架台１６の軸２４と略同位置に配置され
ており、タイミングプーリ３５ａは伝達軸３５の軸２４
側の一端に固定されている。軸２４と伝達軸３５とは略
同軸である。伝達軸３５は支持板３４に回転可能に支持
されており、支持板３４はベース８に固定されている。
伝達軸３５の他端には、タイミングプーリ３５ｂが固定
されている。図２に示すように、給紙ローラ軸１２に
は、タイミングプーリ１２ａが固定されており、タイミ
ングプーリ１２ａとこのタイミングプーリ３５ｂとの間
にベルト３７が掛け渡されている。このため、給紙ロー
ラ軸１２がギア７３ｂを介して適宜の駆動装置（図示せ
ず）により駆動力が付与されて回転すると、タイミング
プーリ１２ａ、ベルト３７、タイミングプーリ３５ｂ、
伝達軸３５、タイミングプーリ３５ａ、ベルト３６、タ
イミングプーリ２７ｂ、連結軸２７、ギア２７ａ、ギア
２９ａ、給送ローラ軸２９及び１方向クラッチ３０を介
して、駆動力が給送ローラ３９に伝達され、給送ローラ
３９は、図３中の矢印にて示すように、給紙ローラ２と
略同一周速度で回転する。

【００５０】なお、前述のように、揺動板１７の上面に
は、シートセットの給送方向に対して捌き台２０の上流
側に滑り板１８が設けられており、この滑り板１８は、
図４に示すように、幅広であり、その幅は給紙ローラ２
の幅よりも大きくなっている。この滑り板１８は、前述
のように、軸２４を中心として揺動可能に支持されてい
る。

【００５１】次に、このように構成された本実施例の給
紙装置の動作について説明する。先ず、図１に示す補助
給紙ローラ３を給紙トレイ１の上方に退避され、給紙ト
レイ１上に一度丁合されたシートセットを積層載置す
る。次に、傾斜板２５を移動させ、揺動板を昇降移動さ
せることにより、捌き板２１を昇降移動させ、図３に示
す隙間Ｊを調整して、捌き板２１の給紙ローラ２に対す
る捌き圧を調整する。この隙間Ｊは、シートセットが給
紙ローラ２と捌き板２１との間を通過できるように、シ
ートセットの厚さと略同一の大きさに設定する。

【００５２】次に、搬送ローラ軸９ｃの電磁クラッチを
励磁して、適宜の駆動装置により、搬送ローラ９ａ及び
９ｂを回転させると共に、給紙ローラ軸１２の電磁クラ
ッチを励磁して、ギア７３ｂ及びギア７３ａを介して、
給紙ローラ軸１２を回転させて給紙ローラ２を回転させ
る。また、タイミングベルト（図示せず）を介して、給
紙ローラ軸１２の回転力を補助給紙ローラ軸１３に伝達
し、補助給紙ローラ３を従動回転させる。更に、給紙ロ
ーラ軸１２の駆動力を給紙ローラ軸２９に伝達して、給
送ローラ３９を回転させる。補助給紙ローラ３が回転し
て慣性力が生じることにより、給紙ブラケット４が揺動
し、補助給紙ローラ３は最上位のシートセットに接触す
る。そうすると、最上位のシートセットに図２に示す３
個の給紙ローラ２（２ａ、２ｂ、２ｃ）及び３個の補助
給紙ローラ３（３ａ、３ｂ、３ｃ）の駆動力が伝達さ
れ、シートセットは給紙ローラ２と捌き面２１ａとの隙
間Ｊに給送される。本実施例においては給紙ローラ２及
び補助給紙ローラ３が適当な間隔を設けて、夫々、３個
ずつ設けられているため、図７に示す最上部の折りシー
ト片８５に加え、この折り紙８１に折り込まれたシート
８２に対しても搬送力が与えられるので、最上部の折り
シート片８５のみが先行して搬送されることがない。

【００５３】このように、折り紙８１とシート８２とが
一体となったまま、シートセットは給紙ローラ２と捌き
面２１ａとの隙間Ｊを通過する。この場合に、最下部の
折りシート片８４と捌き面２１ａとの間の摩擦抵抗によ
り、ブレーキがかかり、最下部の折りシート片８４の搬
送力が低下する。このため、最上部の折りシート片８５
は最下部の折りシート片８４に比して先行して搬送され
やすくなる。この傾向は、給紙ローラ２と捌き面２１ａ
との隙間から、次段の搬送手段までの距離が長い場合
に、顕著となる。また、折り紙８１と捌き面２１ａとの
接触時間が長い場合、即ち、捌き板２１がシートセット
給送方向に対して長い場合に、この傾向が顕著となる。
そこで、本実施例においては、図３に示すように、滑り
板１８のシートセット給送方向下流側先端部を、従来の
滑り板に比してシートセット給送方向下流側に延出させ
たことにより、捌き面２１ａのシートセット給送方向に
対する面積を、従来の捌き板の約１／３にしてある。

【００５４】また、捌き板２１のシートセット給送方向
下流側に、捌き板２１に連続して給送ローラ３９を設け
たことにより、シートセットのシート先端部８６が給紙
ローラ２と捌き板２１との隙間を通過した場合に、直ぐ
に給紙ローラ２ｂと給送ローラ３９との隙間にシートセ
ットがくわえ込まれる。この場合に、給紙ローラ２ｂと
給送ローラ３９との間には隙間Ｋが設けられているた
め、シートセットのシート先端部８６は、スムーズに給
紙ローラ２ｂと給送ローラ３９との間に挟み込まれる。
給送ローラ３９はバネ３２により付勢されており、また
給紙ローラ２ｂと給送ローラ３９との隙間Ｋは、給紙ロ
ーラ２ｂと捌き面２１ａとの隙間Ｊに比して小さく、Ｊ
＞Ｋとなっており、隙間Ｋはシートセットの厚さよりも
小さくなっている。このため、シートセットにより、給
送ローラ３９は、連結軸２７を中心として、給紙ローラ
２と捌き面２１ａとの間の隙間Ｊを大きくする方向に揺
動する。また、ローラ支持板１９はバネ３２により、給
紙ローラ２の方向に付勢されるため、給送ローラ３９は
給紙ローラ２の方向に付勢され、給紙ローラ２ｂと給送
ローラ３９との間のシートセットは搬送圧を受ける。

【００５５】更に、給紙ローラ軸１２から伝達された駆
動力により、給送ローラ３９は回転しているため、給送
ローラ３９は給紙ローラ２と同一周速で回転している。
最下部の折りシート片８４と捌き板２１との間には摩擦
抵抗があるものの、給送ローラ３９及び給紙ローラ２に
よるシートセットの折り辺に対する搬送力がこの摩擦抵
抗を上回る。このため、最下部の折りシート片８４は、
最上部の折りシート片８５と同一速度で、給送ローラ３
９と給紙ローラ２ｂとの間を通過することができ、最上
部の折りシート片８５が最下部の折りシート片８４に対
して先行して搬送されることがない。これにより、シー
トセットは、折り紙８１に２重折りが発生することが防
止されつつ、搬送ローラ９ａ及び９ｂに向けて送出され
る。

【００５６】なお、上位のシートセットに密着して、下
位のシートセットが捌き面２１ａと給紙ローラ２ｂとの
隙間Ｊに到達した場合、即ち、重送された場合は、隙間
Ｊとシートセットの厚さとは略同一又は若干大きめであ
るため、２つのシートセットが隙間Ｊの間を通過するこ
とはない。このため、下位のシートセットは捌き板２１
の位置で停止し、上位のシートセットが搬送ローラ９ａ
及び９ｂを通過した後に、このシートセットは搬送され
る。従って、給送ローラ３９には、シートセットが１セ
ットずつ供給される。

【００５７】次に、給紙ローラ２及び給送ローラ３９
は、シートセットを搬送ローラ９ａ及び９ｂに向けて送
り出す。搬送ローラ９ａ及び９ｂの出口側には、センサ
１１が設けられており、このセンサ１１が、シートセッ
トの先端を検知すると、給紙ローラ軸１２に設けられた
電磁クラッチ（図示せず）及び搬送ローラ軸９ｃに設け
られた電磁クラッチ（図示せず）が、共に消磁される。
これにより、給紙ローラ軸１２及び搬送ローラ軸９ｃ
に、駆動装置の駆動力が伝達されなくなり、給紙ローラ
２、給送ローラ３９並びに搬送ローラ９ａ及び９ｂの回
転が停止する。その後、搬送ローラ軸９ｃに設けられた
電磁クラッチ（図示せず）が再び励磁され、シートセッ
トは搬送ローラ９ａ及び９ｂにより送り出される。この
場合に、給紙ローラ２及び給送ローラ３９には駆動力が
かかっていないが、給紙ローラ２と給紙ローラ軸１２と
の間及び給送ローラ３９と給送ローラ軸２９との間に
は、夫々、１方向クラッチが設けられているため、搬送
ローラ９ａ及び９ｂの搬送力により、シートセットは隙
間Ｊ及び隙間Ｋ内を抵抗なく移動する。次いで、センサ
１１がシートセットの後端を検知すると、給紙ローラ２
は回転を再開し、次のシートセットを給送する。このよ
うにして、積層されたシートセットから、シートセット
が１セットずつ給送される。

【００５８】本実施例における給紙装置においては、給
紙ローラ２及び補助給紙ローラ３を、夫々３個ずつ設け
たため、シートセット表面の折り紙８１に加え、折り紙
８１内のシートに対しても搬送力が伝達されるので、最
上部の折りシート片８５のみが先行して搬送されること
を防止することができる。

【００５９】また、滑り板１８のシートセット給送方向
下流側の先端部をシートセット給送方向側に延出させ、
捌き板２１の捌き面２１ａの面積を従来の約１／３とし
たため、捌き板２１と最下部の折りシート片８４との摩
擦が低減されるので、最上部の折りシート片８５が先行
して搬送されることを防止することができる。

【００６０】捌き板２１のシートセットの給送方向下流
側に連続して給送ローラ３９を設けたことにより、シー
トセットのシート先端部８６が給紙ローラ２と捌き面２
１ａとの隙間Ｊを通過すると同時に、給紙ローラ２と給
送ローラ３９との隙間Ｋにくわえ込ませることができ
る。

【００６１】給紙ローラ２と給送ローラ３９との間の隙
間Ｋが形成されているため、シートセットのシート先端
部は、給紙ローラ２と捌き面２１ａとの隙間Ｋを通過
後、スムーズに給紙ローラ２と給送ローラ３９との間に
入り込むことができる。この隙間Ｋは、給紙ローラ２ｂ
と捌き面２１ａとの間の隙間Ｊに比して小さいため、給
紙ローラ２と給送ローラ３９との間のシートセットは、
バネの付勢力により給送ローラ２から搬送圧を受ける。
また、給紙ローラ２及び給送ローラ３９にはいずれも給
紙ローラ軸１２から駆動力が伝達されるので、給紙ロー
ラ２と給送ローラ３９とは同一の周速で回転する。これ
により、給送ローラ２と捌き面２１ａとの間のシートセ
ットの摩擦抵抗が解消され、最下部の折りシート片８４
を最上部の折りシート片８５と同一速度で搬送すること
ができる。

【００６２】以上より、最上部の折りシート片８５が最
下部の折りシート片８４に比して、先行して搬送される
ことがなく、折り紙８１及びシート８２が一体のまま、
搬送ローラ９ａ及び９ｂに送出されるので、折り紙８１
に２重折りが発生することを防止することができると共
に、最上部の折りシート８５のみが給送されることを防
止することができる。

【００６３】本実施例における給紙装置を、例えば、図
６に示す丁合装置の給紙装置６０ａとして丁合装置内に
配置し、給紙装置６０ａに第１シートセットを載置する
ことができる。この場合に、給紙装置６０ｂ乃至６０ｉ
の各給紙トレイ１ｂ乃至１ｉ及び給紙装置６８の給紙ト
レイ５ａにちらし束を載置すると共に、折り紙用給紙装
置６１の給紙トレイ６２に折り紙８１を載置する。但
し、このちらし束のシート（ちらし）は、第１及び第２
シートセットに含まれるシート（ちらし）とは異なるも
のとする。各給紙トレイ１ｂ乃至１ｉ及び５ａのちらし
束からシートを１枚ずつ取り出し、各シート同士の先端
が揃うように各シートを給送し、また折り紙用給紙トレ
イ６２から折り紙を給送し、更に給紙装置６０ａ及び６
０ｂから、夫々、第１シートセットを給送して、折り紙
の中に第１シートセット及び各シートを組み込んで１組
として丁合し、最終シートセットとする。この他にも、
本実施例における給紙装置を、図６に示す丁合装置の給
紙装置６０ａ及び６０ｂとして丁合装置内に配置し、給
紙装置６０ａに第１シートセットを載置すると共に、給
紙装置６０ｂに第２シートセットを載置し、第１シート
セットと第２シートセットとを折り紙の中に組み込んで
最終シートセットを得ることができる。

【００６４】また、本実施例における給紙装置は通常の
シート用給紙装置として使用することができる。図５に
示すように、揺動板１７を上昇させることにより捌き板
２１を給紙ローラ２に接触させ、捌き圧を高くすること
ができる。この場合は、揺動板１７の上昇に伴って傾斜
カム１７ｃも上昇する。そうすると、バネ３２の付勢力
により、突起１９ｃが傾斜カム１７ｃに当接するまで、
ローラ支持板１９が上昇する。この上昇により、ローラ
支持板１９は給送ローラ軸２９を介して給送ローラ３９
を支持しているため、給送ローラ３９が上昇する。最
初、給紙ローラ２と捌き面２１ａとの間には隙間Ｊが形
成されており、また給紙ローラ２と給送ローラ３９との
間には隙間Ｋが形成されているが、この上昇により、隙
間Ｊ及び隙間Ｋが徐々に小さくなる。隙間Ｋと隙間Ｊと
の間には、常にＪ＞Ｋという関係が存在するため、捌き
面２１ａが給紙ローラ２に接触する前に、給送ローラ３
９は給紙ローラ２に接触する。更に、揺動板１７を上昇
させると、捌き面２１ａは給紙ローラ２ｂに接触し、図
３に示す揺動板１７の傾斜カム１７ｃはローラ支持板１
９の突起１９ｃから離隔する。この場合においても、バ
ネ３２の引力により、給送ローラ３９は給紙ローラ２ｂ
を押圧する。このように、捌き板２１と給紙ローラ２と
を接触させると共に、給送ローラ３９と給紙ローラ２ｂ
とを接触させ、捌き板２１と給紙ローラ２とによる捌き
圧及び給送ローラ３９と給紙ローラ２とによる搬送圧を
高くした後、給紙を開始する。シートは給紙ローラ２ｂ
と捌き板２１と通過することによって、１枚のシートに
分離される。分離されたシートは給紙ローラ２ｂと給送
ローラ３９とのニップ部（接触部）に送給された後、給
紙ローラ２ｂと給送ローラ３９とによりくわえ込まれ
て、搬送ローラ９ａ及び９ｂへ送られる。これにより、
シート又は２つ折りシート等から形成されたちらし束か
ら、シートが１枚ずつに分離され、１枚のシートを給送
することができる。

【００６５】一度丁合されたシートセットを給送する場
合は、再び捌き圧を低下させ、揺動板１７の傾斜カム１
７ｃをローラ支持板１９の突起１９ｃに係合させ、揺動
板１７と給送ローラ３９とを連動させる。次に、図３に
示すように、揺動板１７を下降させ、揺動板１７と給紙
ローラ２との隙間Ｊを適切なものに設定すると、揺動板
１７の下降によって、給送ローラ３９も下降するため、
給紙ローラ２と給送ローラ３９との隙間Ｋが適切なもの
となる。このように隙間Ｊ及びＫを適切な値に設定し直
すことにより、再びシートセットを給送することができ
る。

【００６６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
捌き部材の被給送物の給送方向下流側に給紙ローラの周
速度と同一の周速度で回転する給送ローラを設けたの
で、シートセットを一体のまま給送することができる。

【００６７】また、捌き部材が上昇下降するのに伴って
給送ローラを上昇下降させる係合部材を配置した場合
は、１枚のシート及びシートセットのいずれについても
分離給することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る給紙装置を示す正面図で
ある。

【図２】本発明の実施例に係る給紙装置を示す平面図で
ある。

【図３】給紙ローラ及びその下方部分を拡大して示す正
面図である。

【図４】搬送ガイド板を取り除いた場合のベース内部を
拡大して示す平面図である。

【図５】本発明の実施例に係る給紙装置を示す正面図で
ある。

【図６】新聞広告用丁合機を示す斜視図である。

【図７】シートセットを示す模式図である。

【図８】最終シートセットを示す模式図である。

【図９】従来のフリクションフィード方式の給紙装置を
示す正面図である。

【図１０】捌きユニットを示す斜視図である。

【図１１】シートセットが通過する様子を示す模式図で
ある。

【符号の説明】

１，５ａ，６２；給紙トレイ２，２ａ，２ｂ，２ｃ；給紙ローラ３，３ａ，３ｂ，３ｃ；補助給紙ローラ４；給紙ブラケット６；搬送ガイド板６ａ；切り欠き７ａ；支軸８；ベース９ａ，９ｂ；搬送ローラ９ｃ，９ｄ；搬送ローラ軸１０；装置側板１１；センサ１２；給紙ローラ軸１２ａ；タイミングプーリ１３；補助給紙ローラ軸１４；軸１５；再送給捌きユニット１６，４６；架台１６ａ，１７ｂ，１８ａ，１９ｂ，６５；側板１６ｂ，１９ａ；底板１７；揺動板１７ａ；天板１７ｃ；傾斜カム１８；滑り板１９；ローラ支持板１９ｃ，４７ｂ；突起２０；捌き台２１；捌き板２１ａ；捌き面２３；支持体２３ａ；先端部２４，４６ａ，４７ａ；軸２５；傾斜板２７；連結軸２７ａ，２９ａ，７３ａ，７３ｂ；ギア２７ｂ，３５ａ，３５ｂ；タイミングプーリ２８，７２ｃ；軸受２９；給送ローラ軸３０；一方向クラッチ３１；捌き装置３２；バネ３３；支持板３４；伝達軸３６，３７；ベルト４０；給紙板４１；従動ローラ４２；ガイド板４５；捌き板ユニット４７；第１の揺動板４８；第２の揺動板４９；捌き板５０；押さえ板５１；支持体５２；スライド板５２ａ；長穴５３；傾斜板６０，６８；給紙装置６１；折り紙用給紙装置６３；紙受けトレイ６４；下板６６；矢印６７；上板６９；ガイド部材８１，８１ａ，８１ｂ；折り紙８２；シート８３；シートセット８４；最下部の折り片８５；最上部の折り片８６；先端８７，８７ａ；折り辺９１；第２シートセット９２；第１シートセット９３；最終シートセット

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シート又はシート束を折り紙で束ねて１
セットとしたシートセットからなる被給送物を給送する
給紙装置において、前記被給送物を給送する方向に回転
しその周面にて前記被給送物を給送する給紙ローラと、
この給紙ローラの下方に配置され前記給紙ローラの周面
との間で前記被給送物を捌く捌き部材と、この捌き部材
の前記被給送物の給送方向下流側で前記給紙ローラと共
に前記被給送物を挟みつつ前記被給送物を給送する方向
に回転する給送ローラとを有することを特徴とする給紙
装置。
【請求項２】前記給送ローラの周速度は前記給紙ロー
ラの周速度と同一であることを特徴とする請求項１に記
載の給紙装置。
【請求項３】前記捌き部材の捌き面の一部を覆う滑り
部材を有し、この滑り部材の上面が前記給送物と接する
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の給紙装置。
【請求項４】前記捌き部材の捌き面と前記給紙ローラ
との間の隙間は前記給送ローラと前記給紙ローラとの間
の隙間に比して大きいことを特徴とする請求項１乃至３
のいずれか１項に記載の給紙装置。
【請求項５】前記給紙ローラは前記捌き部材及び前記
給送ローラに接していることを特徴とする請求項１乃至
３のいずれか１項に記載の給紙装置。
【請求項６】前記給送ローラを前記給紙ローラの方向
に付勢する弾性体を有することを特徴とする請求項１乃
至５のいずれか１項に記載の給紙装置。
【請求項７】前記捌き部材と前記給送ローラとに係合
し前記捌き部材が上昇下降するのに伴って前記給送ロー
ラを上昇下降させる係合部材を有することを特徴とする
請求項１乃至６のいずれか１項に記載の給紙装置。
【請求項８】前記係合部材は、前記捌き部材を支持し
カム部が形成された第１支持部材と、前記給送ローラを
支持し突起が形成された第２支持部材と、前記第１支持
部材に設けられ前記第２支持部材を支持する軸とを有
し、前記突起が前記カム部に当接していることを特徴と
する請求項７に給紙装置。
【請求項９】前記給紙ローラはその軸方向に複数個に
分割されていることを特徴とする請求項１乃至８のいず
れか１項に記載の給紙装置。
【請求項１０】前記給紙ローラのシート給送方向上流
側には、その軸方向が前記給紙ローラの軸方向と平行で
ある補助給紙ローラが設けられ、この補助給紙ローラは
その軸方向に分割されていることを特徴とする請求項１
乃至９のいずれか１項に記載の給紙装置。