JPH0741238A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 画像形成装置本体の排出手段より排出される
用紙を、丁合装置不使用時においては排紙トレイ上に整
然と積載し、丁合装置使用時には丁合装置へ向けて確実
に搬送することができ、排紙トレイからの用紙の取り出
しが簡便な画像形成装置の提供を目的とする。 【構成】 排紙口８と丁合装置２との間に設けられ、丁
合装置使用時に印刷用紙を丁合装置２に向けて搬送する
用紙搬送部３０と、丁合装置不使用時に印刷用紙を積載
する排紙トレイ２９とを有する用紙搬送装置３を具備
し、排紙トレイ２９を用紙搬送部３０の上方に配設して
なる排紙トレイ・用紙搬送ユニット３１を、用紙搬送部
３０が排紙口８に対応する第１の位置と、排紙トレイ２
９が排紙口８に対応する第２の位置との間を移動可能に
支持するユニット支持手段３２と、排紙トレイ・用紙搬
送ユニット３１を、丁合装置使用時に第１の位置に、丁
合装置不使用時に第２の位置に選択的に移動させるユニ
ット移動手段３３とを具備した画像形成装置１。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、丁合装置が接続された
画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】丁合装置が接続され、排紙口から排出手
段により排出される印刷用紙を前記丁合装置に向けて搬
送する用紙搬送装置を具備した画像形成装置であって、
前記排紙口と前記丁合装置との間に設けられ、前記丁合
装置使用時に前記印刷用紙を前記丁合装置に向けて搬送
する用紙搬送部と、前記丁合装置不使用時に前記印刷用
紙を積載する排紙トレイとを有する用紙搬送装置を具備
した画像形成装置が実開平４−１０５０５７号公報に開
示されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記公報に開示された
技術では、用紙搬送部の下部に排紙トレイが配設されて
いるため、排紙トレイ上に排出された印刷物の画像が確
認できないという問題点があった。また、排紙トレイ上
に積載された大量の印刷物を取り出すときの操作性が悪
いと共に、用紙サイズに合わせてサイドフェンスやエン
ドフェンスを調整する際の操作性にも問題があった。

【０００４】そこで、排紙トレイ全体を回転させたり、
スライドさせたりして手前側に引き出すという実開平３
−１１８９６８号公報に開示された技術を上記公報に開
示された画像形成装置に適用した場合においても、構成
が複雑となり製品のコストがアップすると共に、スペー
スの増加を招くという問題点があった。

【０００５】また、丁合装置の最上段のビンを排紙トレ
イとして使用する技術は、複写機等で一般的であるが、
用紙の排出速度または印刷枚数が大であると、排紙トレ
イ上に積載される用紙の揃えが非常に悪いと共に用紙の
排出が安定せず、ジャムが発生してしまうという問題点
があった。これは、排紙トレイが各ソートビンと同様に
斜め上向きの場合に顕著である。

【０００６】本発明は、上記各問題点を解決し、画像形
成装置本体の排出手段より排出される用紙を、丁合装置
不使用時においては排紙トレイ上に整然と積載し、丁合
装置使用時には丁合装置へ向けて確実に搬送することが
でき、排紙トレイからの用紙の取り出しが簡便な画像形
成装置の提供を目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
丁合装置が接続され、排紙口から排出手段により排出さ
れる印刷用紙を前記丁合装置に向けて搬送する用紙搬送
装置を具備した画像形成装置であって、前記排紙口と前
記丁合装置との間に設けられ、前記丁合装置使用時に前
記印刷用紙を前記丁合装置に向けて搬送する用紙搬送部
と、前記丁合装置不使用時に前記印刷用紙を積載する排
紙トレイとを有する用紙搬送装置を具備した画像形成装
置において、前記排紙トレイを前記用紙搬送部の上方に
配設してなる排紙トレイ・用紙搬送ユニットを、前記用
紙搬送部が前記排紙口に対応する第１の位置と、前記排
紙トレイが前記排紙口に対応する第２の位置との間を移
動可能に支持するユニット支持手段と、前記排紙トレイ
・用紙搬送ユニットを、前記丁合装置使用時に前記第１
の位置に、前記丁合装置不使用時に前記第２の位置に選
択的に移動させるユニット移動手段とを具備したことを
特徴とする。

【０００８】請求項２記載の発明は、請求項１記載の画
像形成装置において、さらに前記排紙トレイが、排紙ト
レイ本体と、前記排紙トレイ本体の印刷用紙搬送方向下
流側端部に立設されたエンドフェンスと、前記排紙トレ
イ本体の両側部に立設された一対のサイドフェンスと、
前記排紙トレイ本体の印刷用紙搬送方向上流側端部の中
央部に形成された切欠部とを具備し、前記一対のサイド
フェンスのうち、少なくとも手前側のサイドフェンス
が、起立した態位と外側に向けて略水平に倒伏した態位
とをとり得ることを特徴とする。

【０００９】請求項３記載の発明は、請求項１記載の画
像形成装置において、さらに前記排紙トレイ・用紙搬送
ユニットが前記第２の位置に置かれ、前記排紙口より排
出される前記印刷用紙が前記排紙トレイに積載されると
き、前記排紙トレイ上に積載された前記印刷用紙の枚数
に応じて、前記排紙トレイを徐々に降下させることを特
徴とする。

【００１０】請求項４記載の発明は、請求項１記載の画
像形成装置において、さらに前記排紙口近傍の両側にそ
れぞれ上向きに設けられ、その角度が水平面に対して所
定の角度に設定され、排出される前記印刷用紙の両端部
を上方に湾曲させ、前記印刷用紙に対して腰付けを行う
第１のジャンプ板と、前記用紙搬送部の印刷用紙搬送方
向下流側端部の両側にそれぞれ設けられ、その角度が前
記第１のジャンプ板のそれより小さくなるように設定さ
れ、前記丁合装置に搬送される前記印刷用紙に対して腰
付けを行う第２のジャンプ板とを具備したことを特徴と
する。

【００１１】請求項５記載の発明は、請求項１記載の画
像形成装置において、さらに前記第１のジャンプ板が０
ないし３０度の範囲内で揺動可能に設けられており、前
記第１のジャンプ板は、前記排紙トレイ・用紙搬送ユニ
ットが前記第１の位置を占めたときにその角度が略０度
に、前記排紙トレイ・用紙搬送ユニットが前記第２の位
置を占めたときにその角度を前記所定の角度にそれぞれ
設定されることを特徴とする。

【００１２】

【作用】請求項１記載の発明によれば、排紙トレイを用
紙搬送部の上方に配設してなる排紙トレイ・用紙搬送ユ
ニットが、丁合装置使用時における第１の位置と、丁合
装置不使用時における第２の位置とを選択的にとり得る
ので、印刷用紙は、排紙トレイ・用紙搬送ユニットが第
１の位置に置かれたとき、用紙搬送部によって丁合装置
へと搬送され、排紙トレイ・用紙搬送ユニットが第２の
位置に置かれたとき、用紙搬送部の上方に位置する排紙
トレイ上に積載される。

【００１３】請求項２記載の発明によれば、排紙トレイ
本体の印刷用紙搬送方向上流側端部の中央部に切欠部が
形成され、排紙トレイに設けられた一対のサイドフェン
スのうち、少なくとも手前側のサイドフェンスが、起立
した態位と外側に向けて略水平に倒伏した態位とをとり
得るので、印刷用紙の取り出し操作性が良好になる。

【００１４】請求項３記載の発明によれば、排紙トレイ
上に印刷用紙を積載させるとき、排紙トレイを徐々に降
下させるので、排出手段と排紙トレイ上に積載された印
刷用紙の最上位の印刷用紙との高さ方向の間隔が常に一
定に保たれる。

【００１５】請求項４記載の発明によれば、画像形成装
置の排紙口近傍の両側に第１のジャンプ板を、用紙搬送
部の印刷用紙搬送方向下流側端部の両側に第２のジャン
プ板をそれぞれ設けたので、排紙トレイに積載される印
刷用紙は第１のジャンプ板で腰付けされ、丁合装置に送
られる印刷用紙は第２のジャンプ板で腰付けされて丁合
装置に受け渡される。

【００１６】請求項５記載の発明によれば、第１のジャ
ンプ板を揺動自在としたので、排紙トレイを用紙搬送部
と平行に配設することができ、かつ、両者の間隔を小さ
くすることができる。

【００１７】

【実施例】図１は本発明の第１の実施例を示す画像形成
装置の概略側面図である。同図において、符号１は画像
形成装置としての孔版印刷装置を、符号２は丁合装置
を、符号３は用紙搬送装置をそれぞれ示している。孔版
印刷装置１の内部には、インキ供給パイプを兼用した軸
で支持され、その外周面に穿孔されたマスタを巻装し、
図において時計回り方向に回転駆動される版胴４と、図
示しない給紙装置で搬送された印刷用紙を版胴４の外周
面に押し付けて印刷を行うプレスローラー５と、版胴４
の外周面より印刷用紙を剥離する剥離爪６と、印刷用紙
を機外へ排出する排出手段７とが設けられている。

【００１８】版胴４の内部には、インキローラーやドク
ターローラー等からなる周知のインキ供給手段（図示せ
ず）が設けられている。プレスローラー５と剥離爪６と
は、版胴４の外周面上に設けられた係止手段（図示せ
ず）等の突出物との干渉を避けるため、版胴４の外周面
に対して接離自在に設けられている。排出手段７は孔版
印刷装置１の排出口８の近傍に設けられており、図２に
示すように、排出手段本体９に軸着された細切れ状のロ
ーラー１０及び１１（図示せず）と、各ローラー間に張
設されその表面に複数の開口を有する複数の無端ベルト
１２と、排出手段本体９の下部に配設された吸引ファン
１３とから主に構成されている。排出手段本体９は、箱
型の筐体９ａと天板９ｂとから一体的に構成されてい
る。ローラー１０は軸１４に軸着され、筐体９ａに回転
自在に支持されている。図示を省略したローラー１１
は、ローラー１０と同様に図示しない軸に軸着されて筐
体９ａに回転自在に支持されており、その軸端に接続さ
れた図示しないモーターで回転駆動される。天板９ｂの
排紙口８寄りの端部の両側部には、天板９ｂを上方に折
り曲げて第１のジャンプ板１５，１５がそれぞれ形成さ
れている。第２図に示す第１のジャンプ板１５，１５の
水平面に対する所定の角度θは、２０〜３０度が望まし
いことが実験より求められている。

【００１９】丁合装置２は、丁合装置本体１６と、昇降
自在に設けられた複数のソートビン１７，１７ａと、ソ
ートビン１７を昇降させる昇降機構部１８とから主に構
成されている。ソートビン１７は、図３に示すように、
その用紙搬送方向上流側の端部が略直角に立ち上がって
おり、その下部には突起部１９，１９が固着されてい
る。各突起部１９，１９の先端には、コロ２０，２０が
軸着されている。最下段のソートビン１７ａは、他のソ
ートビン１７と比較すると、その形状は略同一で突起部
１９，１９及びコロ２０，２０を有しておらず、図４に
示すように、昇降機構部１８を構成するブラケット２１
に一体的に固着されている。

【００２０】昇降機構部１８は、ブラケット２１、昇降
手段２２等から主に構成されている。ブラケット２１
は、図示しないレール部材によって支持されており、丁
合装置本体１６に対して図示しない駆動手段で上下動さ
れる。ブラケット２１は、上述のように下部にソートビ
ン１７ａを具備しており、図４に示すように、その両脚
部２１ａ，２１ａには長孔２１ｂ，２１ｂが形成されて
いる。各長孔２１ｂ，２１ｂには、各ソートビン１７の
突起部１９，１９がそれぞれ緩嵌されている。丁合装置
本体１６のブラケット２１配設位置の下方には、昇降手
段２２が配設されている。昇降手段２２は、図５に示す
ように、所定間隔を置いて配設された一対の軸２３，２
３と、各軸２３，２３にそれぞれ設けられたリードカム
２４，２４と、各軸２３，２３の下端にそれぞれ設けら
れたプーリー２５ａ，２５ｂと、各プーリー２５ａ，２
５ｂ間に張設されたタイミングベルト２６と、プーリー
２５ｂにベルトを介して接続されたステッピングモータ
ー２７とにより主に構成されている。各リードカム２
４，２４の外周面には溝２８，２８がそれぞれ刻設され
ており、各溝２８，２８にはソートビン１７のコロ２
０，２０が遊嵌される。この構成により、ステッピング
モーター２７が回転することで各リードカム２４，２４
がそれぞれ回転し、溝２８，２８に遊嵌されたコロ２
０，２０が溝２８，２８に沿って上昇することで各ソー
トビン１７間が順次開口する周知の動作を行う。このよ
うな昇降手段は、例えば特開昭６１−１３６８６５号公
報に開示されている。

【００２１】用紙搬送装置３は、図６に示すように、排
紙トレイ２９と用紙搬送部３０とからなる排紙トレイ・
用紙搬送ユニット３１と、このユニット３１を支持する
ユニット支持手段としての一対の側板３２，６１と、ユ
ニット３１を移動させるユニット移動手段３３とから主
に構成されている。

【００２２】排紙トレイ２９は、排紙トレイ本体３４
と、エンドフェンス３５と、一対のサイドフェンス３
６，３７とから主に構成されている。排紙トレイ本体３
４は、図７に示すように、その印刷用紙搬送方向下流側
端部に立設されたエンドフェンス３５と、その両側部に
立設されたサイドフェンス３６，３７を具備しており、
各フェンスは、手動でそれぞれ図の矢印方向に移動可能
に設けられている。手前側のサイドフェンス３６は、図
に白抜き矢印で示す方向に倒伏自在に設けられている。
排紙トレイ３４の印刷用紙搬送方向上流側端部の中央部
と印刷用紙搬送方向下流側端縁の手前側角部とには、切
欠部３４ｂ，３４ｃがそれぞれ設けられている。また、
排紙トレイ本体３４は、図６に示すように、そのエンド
フェンス３５が配設された側の端部の下部に軸受部３４
ａを有しており、この軸受部３４ａを軸４３で一対の側
板３２，６１に軸着されている。図８にサイドフェンス
３６の構成を示す。サイドフェンス３６は、その下端中
央部に形成された角柱状の軸受部３６ａをサイドフェン
ス３６の下方に配設されたスライダー３８に軸３９で軸
着されている。スライダー３８は逆Ｔ字状を呈してお
り、その底面において排紙トレイ本体３４と摺動自在と
なっている。軸受部３６ａの下方にはレール４０とスラ
イダー４１とが設けられている。レール４０は排紙トレ
イ本体３４に支持されており、スライダー４１はレール
４０を包み込むように設けられ、左右方向に移動自在と
なっている。スライダー３８とスライダー４１との間に
は、２本の圧縮バネ４２，４２が設けられている。サイ
ドフェンス３６の軸受部３６ａは、その底面をスライダ
ー４１の上面と当接させており、圧縮バネ４２，４２に
よる上方への付勢力を受けている。この構成によりサイ
ドフェンス３６は、図８に実線で示す起立した態位と、
二点鎖線で示す外側に倒伏した態位とをとることができ
る。また、サイドフェンス３６とサイドフェンス３７と
は、互いに内側と外側とに連動して移動する周知の構成
を有している。

【００２３】用紙搬送部３０は、排出手段７と同様に、
搬送部本体４６に軸着された細切れ状のローラー４７，
４８と、各ローラー間に張設され、その表面に複数の開
口を有する複数の無端ベルト４９と、搬送部本体４６の
下部に配設された吸引ファン５０とから主に構成されて
いる。搬送部本体４６は、箱型の筐体と天板とから一体
的に構成されている。ローラー４７は搬送部本体４６に
回転自在に支持されている。ローラー４８は、ローラー
４７と同様に搬送部本体４６に回転自在に支持されてお
り、その軸端に無端ベルト５１で接続されたモーター５
２で回転駆動される。搬送部本体４６の天板の印刷用紙
搬送方向下流側端部の両側部には、天板を上方に折り曲
げて第２のジャンプ板５３，５３がそれぞれ形成されて
いる。この第２のジャンプ板５３，５３の、第２図に示
した第１のジャンプ板１５，１５の水平面に対する角度
θに相当する角度は、５〜１５度が望ましいことが実験
より求められている。

【００２４】側板３２，６１は略Ｌ字状を呈しており、
排紙トレイ本体３４が軸４３で軸着される軸受部３２
ａ，６１ａと、排紙トレイ本体３４のエンドフェンス３
５が配設された側と反対側の先端部を受ける端部３２
ｂ，６１ｂとが上方に突出して設けられている。また、
側板３２，６１には丁合装置本体１６の側板に形成され
た長孔１６ａ，１６ａに嵌合する２本のピン４５，４５
がそれぞれ外側に向けて植設されており、側板３２には
ラック４４が形成されている。そして、この一対の側板
３２，６１の間に、上部に、上述の排紙トレイ２９を構
成する排紙トレイ本体３４が回動自在に配設され、下部
に、用紙搬送部３０を構成する搬送部本体４６が固着さ
れることで、排紙トレイ・用紙搬送ユニット３１が構成
されている。このとき、排紙トレイ２９と用紙搬送部３
０との間隔Ｈ１は、第１のジャンプ板１５で上方に湾曲
された印刷用紙の先端部が排紙トレイ本体３４の先端部
に接触しないように設定されている。

【００２５】ユニット移動手段３３は、図６に示すよう
に、モーター５４と、ウォーム５５と、ウォームホイー
ル５６と、ピニオン５７と、上下限リミットスイッチ５
８，５９とから主に構成されている。モーター５４は丁
合装置本体１６に取り付けられており、その出力軸先端
にはウォーム５５が継合されている。ウォームホイール
５６は軸６０で丁合装置本体１６に軸着されており、ウ
ォーム５５と噛合するように、回転自在に支持されてい
る。また、軸６０にはピニオン５７が固着されており、
このピニオン５７は、側板３２に形成されたラック４４
と噛合するように設けられている。上下限リミットスイ
ッチ５８，５９は、丁合装置本体１６の側板に取り付け
られている。

【００２６】次に、上記第１の実施例の動作を説明す
る。製版工程によって穿孔製版されたマスタが、版胴４
の外周面に巻装されるのと同時に、用紙搬送装置３のモ
ーター５４が回転してピニオン５７を駆動させ、排紙ト
レイ・用紙搬送ユニット３１を下方に移動させる。そし
て側板３２の端部３２ｃが下限リミットスイッチ５９に
接触してこれを作動させると、モーター５４がその信号
を受けて停止し、図１に示すように、排紙トレイ・用紙
搬送ユニット３１が、排紙口８と排紙トレイ２９とが対
応する第２の位置に位置決めされる。次に、低速で１枚
の印刷用紙が版胴４とプレスローラー５との間に給紙さ
れる。印刷用紙は、プレスローラー５で版胴４に押圧さ
れてインキを転写された後、剥離爪６で版胴４の外周面
より剥離されて排出手段７上に送られ、吸引ファン１３
で無端ベルト１２上に吸引されつつ搬送され、第１のジ
ャンプ板１５，１５で上向きに湾曲されて腰付けされた
後、排紙口８より機外へと排出される。排出された印刷
用紙は、排紙トレイ２９に収納され、印刷画像の確認等
が行われる。これは版付工程と呼ばれ、正規の印刷物と
は区別されている。

【００２７】版付工程での画像確認結果が良好であれ
ば、印刷工程が開始される。印刷時において、孔版印刷
装置１の図示しない操作盤上で丁合装置２を使用するソ
ートモードが選択されていない場合、孔版印刷装置１は
丁合装置２を使用しないノンソートモードであると判断
して、上記版付工程と同様に印刷用紙を排出手段７で搬
送し、排紙トレイ２９上に積載する。印刷用紙が排出手
段７を通過する際に、第１のジャンプ板１５，１５が印
刷用紙に対して適正な腰付けを行うので、印刷用紙は排
紙トレイ２９上にきれいに積載される。このとき、モー
ター５４を回転させて排紙トレイ・用紙搬送ユニット３
１を徐々に降下させるように制御すると、排出手段７か
ら排出される印刷用紙の先端部と排紙トレイ２９上に積
載された印刷用紙の最上位用紙との間の高さＨ２（図１
参照）を一定間隔に保つことができ、排紙トレイ２９上
に安定して印刷用紙を積載することができ、排出される
印刷用紙が排紙トレイ上に積載されている印刷用紙と接
触することで発生する不具合を防止することができる。
モーター５４の制御は、印刷用紙を１０枚程度印刷する
毎に排紙トレイ・用紙搬送ユニット３１を１ないし２ｍ
ｍずつ降下させるのが適当である。また、Ｈ２の間隔は
印刷用紙のサイズや種類によって異なるが、３０ないし
６０ｍｍ程度が好ましい。

【００２８】排紙トレイ２９上に積載された印刷用紙を
取り出す際には、先ず手前側のサイドフェンス３６を図
７に白抜き矢印で示すように手前側に倒して取り出し操
作の邪魔にならないようにし、右手を排紙トレイ本体３
４の切欠部３４ｂに、左手を切欠部３４ｃに入れて両手
で積載された印刷用紙を掴み、手前側に引き出すことで
容易に印刷用紙を取り出すことができる。また、手前側
のサイドフェンス３６を倒さずに上記動作と同様に印刷
用紙の取り出し操作を行っても、サイドフェンス３６は
印刷用紙に押されて容易に倒れるので、サイドフェンス
３６を立てたままでも印刷用紙を容易に取り出すことが
できる。

【００２９】印刷時において、孔版印刷装置１の図示し
ない操作盤上で丁合装置２を使用するソートモードが選
択されている場合、モーター５４が回転して排紙トレイ
・用紙搬送ユニット３１を図６の上方に移動させる。そ
して側板３２の端部３２ｄが上限リミットスイッチ５８
に接触してこれを作動させると、モーター５４がその信
号を受けて停止し、図９に示すように、排紙トレイ・用
紙搬送ユニット３１が、排紙口８と用紙搬送部３０とが
対応する第１の位置に位置決めされる。排出手段７より
排出された印刷用紙は、吸引ファン５０で無端ベルト４
９上に吸引されつつ搬送され、第２のジャンプ板５３，
５３で腰付けされて丁合装置２へと搬送される。丁合装
置２では、孔版印刷装置１の印刷に同期して、ブラケッ
ト２１を昇降させる駆動手段と、ステッピングモーター
２７とが作動し、リードカム２４により所定のソートビ
ン間が開かれ、印刷用紙の受け入れ態勢を整える。第２
のジャンプ板５３，５３で腰付けされた印刷用紙は、ノ
ンソートモード時と同様にソートビン１７上にきれいに
載置される。

【００３０】排紙トレイ・用紙搬送ユニットは、図１、
図６に示す排紙トレイ・用紙搬送ユニット３１や図１１
に示す排紙トレイ・用紙搬送ユニット６３のように排紙
トレイ２９と用紙搬送部３０とが略平行に配設されるの
が一般的であるが、図１０に符号６２で示すように、排
紙トレイ２９と用紙搬送部３０との間隔を、印刷用紙の
出口側でＨ３と小さくし、排紙トレイ２９を傾斜させ、
用紙搬送部３０を略水平として構成してもよい。用紙搬
送部３０の出口側においては、印刷用紙が吸引ファン５
０によって無端ベルト４９上に吸引されており、また第
２のジャンプ板５３，５３の水平面に対する角度が小さ
いので、Ｈ３の寸法を小さくすることができるのであ
る。図１０のように構成した排紙トレイ・用紙搬送ユニ
ット６２は、排紙トレイ・用紙搬送ユニット３１と比較
すると、ソートモード時において、用紙搬送部３０から
ソートビン１７への印刷用紙の突入角度が小さくなるの
で、ソートビン１７に積載される印刷用紙の状態が、上
記第１の実施例における状態よりも乱れにくくなる。ま
た、排紙トレイ・用紙搬送ユニット６２を排紙トレイ・
用紙搬送ユニット６３と比較すると、ノンソートモード
時において、排出手段７から第１のジャンプ台１５，１
５に腰付けされて排出される印刷用紙が図１０、図１１
にそれぞれ二点鎖線で示すように排紙トレイ２９上に積
載されるとき、その先端部が既に積載されている印刷用
紙に接触する距離が、排紙トレイ・用紙搬送ユニット６
３におけるＡ２よりも排紙トレイ・用紙搬送ユニット６
２におけるＡ１の方が小さいので、排出される印刷用紙
の先端部が印刷済み用紙の印刷面と接触する際に発生す
る、所謂、擦り汚れの不具合を少なくすることができ
る。

【００３１】次に、本発明の第２の実施例を説明する。
この実施例において、上記第１の実施例と重複する部位
については同一の符号を付し、個々の説明は割愛する。
この第２の実施例では、第１の実施例の排出手段７に代
えて排出手段６４を、また、排紙トレイ・用紙搬送ユニ
ット３１に代えて排紙トレイ・用紙搬送ユニット６５を
用いた点のみ相違する。

【００３２】排出手段６４が排出手段７と相違する点
は、図１２に示すように、排出手段７が排出手段本体９
の箱型の筐体９ａと天板９ｂとから一体的に構成され、
天板９ｂの排紙口８寄りの端部の両側部を上方に折り曲
げて第１のジャンプ板１５，１５がそれぞれ形成されて
いるのに対し、排出手段６４が排出手段本体６６の箱型
の筐体６６ａと天板６６ｂとから一体的に構成され、第
１のジャンプ板６７，６７を別の部材で構成した点にあ
る。そして排出手段６４の部分断面図である図１３に示
すように、第１のジャンプ板６７，６７には、ソレノイ
ド６８と引張バネ６９とが取り付けられており、第１の
ジャンプ板６７は、図１２（ａ）に示すソレノイドが作
動して上記第１の実施例と同じく水平面に対してθ度に
立ち上がった状態と、図１２（ｂ）に示すソレノイドが
停止して引張バネ６９に引っ張られて天板６６ｂと面一
となった状態とをとり得るように構成されている。

【００３３】図１４に示すように、排紙トレイ・用紙搬
送ユニット６５は、排紙トレイ２９と用紙搬送部３０と
が互いに略平行に配設され、それぞれの間隔が上記第１
の実施例の排紙トレイ・用紙搬送ユニット６２における
出口側の間隔Ｈ３と同じ間隔に設定されている。

【００３４】上記構成に基づき、以下に第２の実施例の
動作を説明する。製版工程によって穿孔製版されたマス
タが、版胴４の外周面に巻装されるのと同時に、用紙搬
送装置３のモーター５４が回転してピニオン５７を駆動
させ、排紙トレイ・用紙搬送ユニット６５を下方に移動
させる。そして側板３２の端部３２ｃが下限リミットス
イッチ５９に接触してこれを作動させると、モーター５
４がその信号を受けて停止し、図１４に示すように、排
紙トレイ・用紙搬送ユニット６５が、排紙口８と排紙ト
レイ２９とが対応する第２の位置に位置決めされると同
時に、ソレノイド６８への通電がなされ、ソレノイド６
８に吸引されて第１のジャンプ板６７，６７が所定の角
度θに位置決めされる。次に、低速で１枚の印刷用紙が
版胴４とプレスローラー５との間に給紙され、印刷用紙
はプレスローラー５で版胴４に押圧されてインキを転写
された後、剥離爪６で版胴４の外周面より剥離されて排
出手段６４上に送られ、吸引ファン１３で無端ベルト１
２上に吸引されつつ搬送され、第１のジャンプ板６７，
６７で上向きに湾曲されて腰付けされた後、排紙口８よ
り機外へと排出されて版付工程が完了する。

【００３５】版付完了後、印刷が行われる。ノンソート
モード時の場合、上記版付工程と同様に印刷用紙を排出
手段６４で搬送し、排紙トレイ２９上に積載する。印刷
用紙が排出手段６４を通過する際に、第１のジャンプ板
６７，６７が印刷用紙に対して適正な腰付けを行うの
で、上記第１の実施例と同様に印刷用紙は排紙トレイ２
９上にきれいに積載される。このとき、排紙トレイ２９
と用紙搬送部３０との間隔Ｈ３が上記第１の実施例にお
けるＨ１よりも小さいので、排出手段６４から排出され
る印刷用紙の先端部と排紙トレイ２９上に積載された印
刷用紙の最上位用紙との間の高さＨ４が上記第１の実施
例におけるＨ２よりも大きくなり、排紙トレイ２９上に
積載できる印刷用紙の枚数は第１の実施例よりも多くな
る。また、排出手段６４から第１のジャンプ台６７，６
７に腰付けされて排出される印刷用紙が、図１４に二点
鎖線で示すように排紙トレイ２９上に積載されるとき、
その先端部が既に積載されている印刷用紙に接触する距
離はＡ３となり、上記第１の実施例におけるＡ１よりも
小さくなり、擦り汚れの不具合を更に少なくすることが
できる。

【００３６】次にソートモード時の場合は、孔版印刷装
置１の図示しない操作盤上でソートモードを選択する
と、モーター５４が回転して排紙トレイ・用紙搬送ユニ
ット６５を図６に示す排紙トレイ・用紙搬送ユニット３
１と同様に上方に移動させる。そして側板３２の端部３
２ｄが上限リミットスイッチ５８に接触してこれを作動
させると、モーター５４がその信号を受けて停止し、図
９に示す排紙トレイ・用紙搬送ユニット３１と同様に、
排紙トレイ・用紙搬送ユニット６５が、排紙口８と用紙
搬送部３０とが対応する第１の位置に位置決めされると
同時に、ソレノイド６８への通電が遮断され、引張バネ
６９によって第１のジャンプ板６７，６７が天板６６ｂ
と面一の位置に位置決めされる。排出手段６４より排出
された印刷用紙は、吸引ファン５０で無端ベルト４９上
に吸引されつつ搬送され、第２のジャンプ板５３，５３
で腰付けされて丁合装置２へと搬送される。丁合装置２
では、孔版印刷装置１の印刷に同期して、ブラケット２
１を昇降させる駆動手段と、ステッピングモーター２７
とが作動し、リードカム２４により所定のソートビン間
が開かれ、印刷用紙の受け入れ態勢を整える。第２のジ
ャンプ板５３，５３で腰付けされた印刷用紙は、ノンソ
ートモード時と同様にソートビン１７上にきれいに載置
される。この実施例では、排出手段６４より排出される
際に第１のジャンプ板６７，６７による印刷用紙への腰
付けが省略されるので、排紙トレイ２９と用紙搬送部３
０との間隔をＨ３と小さくできるのである。第２のジャ
ンプ板５３，５３のみで印刷用紙に腰付けを行っても印
刷用紙が良好に積載されることは、実験により実証済み
である。

【００３７】なお、この第２の実施例において、ノンソ
ートモード時に上記第１の実施例と同様に排紙トレイ・
用紙搬送ユニット６５を徐々に降下させると、排出され
る印刷用紙が排紙トレイ上に積載されている印刷用紙と
接触することで発生する不具合を防止することができる
と共に、擦り汚れを少なくすることができる。

【００３８】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、排紙トレ
イを用紙搬送部の上方に配設してなる排紙トレイ・用紙
搬送ユニットが、丁合装置使用時における第１の位置
と、丁合装置不使用時における第２の位置とを選択的に
とり得るので、印刷用紙は、排紙トレイ・用紙搬送ユニ
ットが第１の位置に置かれたとき、用紙搬送部によって
丁合装置へと搬送され、排紙トレイ・用紙搬送ユニット
が第２の位置に置かれたとき、用紙搬送部の上方に位置
する排紙トレイ上に積載される。このため排紙トレイ上
に積載された印刷用紙の画像状況の確認を容易に行うこ
とができると共に、他の機構を設けることなく印刷物を
容易に取り出すことができる。また、丁合装置に接続さ
れない従来の固定式排紙トレイへ印刷用紙を排出する排
出手段及びジャンプ板を用いることができるので、ジャ
ムが発生しにくく信頼性の高いノンソートモード時の排
出が可能となる。

【００３９】請求項２記載の発明によれば、排紙トレイ
本体の印刷用紙搬送方向上流側端部の中央部に切欠部が
形成され、排紙トレイに設けられた一対のサイドフェン
スのうち、少なくとも手前側のサイドフェンスが、起立
した態位と外側に向けて略水平に倒伏した態位とをとり
得るので、印刷物の取り出しを更に容易に行うことがで
きる。

【００４０】請求項３記載の発明によれば、排紙トレイ
上に印刷用紙を積載させるとき、排紙トレイを徐々に降
下させ、排出手段と排紙トレイ上に積載された印刷用紙
の最上位の印刷用紙との高さ方向の間隔を常に一定に保
つので、排出される印刷用紙が排紙トレイ上に積載され
ている印刷用紙と接触することで発生する不具合を防止
することができると共に擦り汚れを少なくすることがで
き、印刷物を良好な状態で積載することができる。

【００４１】請求項４記載の発明によれば、画像形成装
置の排紙口近傍の両側に第１のジャンプ板を、用紙搬送
部の印刷用紙搬送方向下流側端部の両側に第２のジャン
プ板をそれぞれ設け、排紙トレイに積載される印刷用紙
は第１のジャンプ板で腰付けされ、丁合装置に送られる
印刷用紙は第２のジャンプ板で腰付けされて丁合装置に
受け渡される構成としたので、丁合装置使用時、不使用
時の何れの状況においても、印刷用紙をきれいに積載す
ることができる。

【００４２】請求項５記載の発明によれば、第１のジャ
ンプ板を揺動自在とすることで排紙トレイと用紙搬送部
とを平行に、かつ、両者の間隔を小さく配設することが
できるので、排紙トレイ上に積載できる印刷用紙の枚数
が増加すると共に擦り汚れの発生を減少させることがで
き、良好な状態で多量の印刷物を積載することができ
る。また、装置をコンパクトにする事ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を採用した画像形成装置
の概略側面図である。

【図２】本発明の第１の実施例を説明する排出手段の部
分断面斜視図である。

【図３】本発明の第１の実施例を説明するソートビンの
斜視図である。

【図４】本発明の第１の実施例を説明するブラケットの
斜視図である。

【図５】本発明の第１の実施例を説明する昇降手段の斜
視図である。

【図６】本発明の第１の実施例を説明する用紙搬送装置
の側断面図である。

【図７】本発明の第１の実施例を説明する排紙トレイの
上面図である。

【図８】本発明の第１の実施例を採用したサイドフェン
スの側面図である。

【図９】本発明の第１の実施例を説明する画像形成装置
の概略側面図である。

【図１０】本発明の他の実施例を説明する用紙搬送装置
の概略側面図である。

【図１１】本発明の他の実施例を説明する用紙搬送装置
の概略側面図である。

【図１２】本発明の第２の実施例を説明する排出手段の
部分断面斜視図である。

【図１３】本発明の第２の実施例を説明する排出手段の
部分断面図である。

【図１４】本発明の第２の実施例を説明する用紙搬送装
置の概略側面図である。

【符号の説明】

１ 画像形成装置（孔版印刷装置） ２ 丁合装置 ３ 用紙搬送装置 １５，６７ 第１のジャンプ板 ２９ 排紙トレイ ３０ 用紙搬送部 ３１，６２，６３，６５ 排紙トレイ・用紙搬送ユニッ
ト ３２ ユニット支持手段（側板） ３４ 排紙トレイ本体 ３４ｂ，３４ｃ 切欠部 ３５ エンドフェンス ３６，３７ サイドフェンス ５３ 第２のジャンプ板 θ 所定の角度

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成５年８月１８日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】丁合装置が接続され、排紙口から排出手段
   により排出される印刷用紙を前記丁合装置に向けて搬送
   する用紙搬送装置を具備した画像形成装置であって、 前記排紙口と前記丁合装置との間に設けられ、前記丁合
   装置使用時に前記印刷用紙を前記丁合装置に向けて搬送
   する用紙搬送部と、 前記丁合装置不使用時に前記印刷用紙を積載する排紙ト
   レイとを有する用紙搬送装置を具備した画像形成装置に
   おいて、 前記排紙トレイを前記用紙搬送部の上方に配設してなる
   排紙トレイ・用紙搬送ユニットを、前記用紙搬送部が前
   記排紙口に対応する第１の位置と、前記排紙トレイが前
   記排紙口に対応する第２の位置との間を移動可能に支持
   するユニット支持手段と、 前記排紙トレイ・用紙搬送ユニットを、前記丁合装置使
   用時に前記第１の位置に、前記丁合装置不使用時に前記
   第２の位置に選択的に移動させるユニット移動手段とを
   具備したことを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】前記排紙トレイが、排紙トレイ本体と、 前記排紙トレイ本体の印刷用紙搬送方向下流側端部に立
   設されたエンドフェンスと、 前記排紙トレイ本体の両側部に立設された一対のサイド
   フェンスと、 前記排紙トレイ本体の印刷用紙搬送方向上流側端部の中
   央部に形成された切欠部とを具備し、 前記一対のサイドフェンスのうち、少なくとも手前側の
   サイドフェンスが、起立した態位と外側に向けて略水平
   に倒伏した態位とをとり得ることを特徴とする請求項１
   記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】前記排紙トレイ・用紙搬送ユニットが前記
   第２の位置に置かれ、前記排紙口より排出される前記印
   刷用紙が前記排紙トレイに積載されるとき、 前記排紙トレイ上に積載された前記印刷用紙の枚数に応
   じて、前記排紙トレイを徐々に降下させることを特徴と
   する請求項１記載の画像形成装置。
4. 【請求項４】前記排紙口近傍の両側にそれぞれ上向きに
   設けられ、その角度が水平面に対して所定の角度に設定
   され、排出される前記印刷用紙の両端部を上方に湾曲さ
   せ、前記印刷用紙に対して腰付けを行う第１のジャンプ
   板と、前記用紙搬送部の印刷用紙搬送方向下流側端部の
   両側にそれぞれ設けられ、その角度が前記第１のジャン
   プ板のそれより小さくなるように設定され、前記丁合装
   置に搬送される前記印刷用紙に対して腰付けを行う第２
   のジャンプ板とを具備したことを特徴とする請求項１記
   載の画像形成装置。
5. 【請求項５】前記第１のジャンプ板が０ないし３０度の
   範囲内で揺動可能に設けられており、前記第１のジャン
   プ板は、前記排紙トレイ・用紙搬送ユニットが前記第１
   の位置を占めたときにその角度が略０度に、前記排紙ト
   レイ・用紙搬送ユニットが前記第２の位置を占めたとき
   にその角度を前記所定の角度にそれぞれ設定されること
   を特徴とする請求項１記載の画像形成装置。