JPH09207425A - 被記録材 - Google Patents
被記録材Info
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- JPH09207425A JPH09207425A JP8017422A JP1742296A JPH09207425A JP H09207425 A JPH09207425 A JP H09207425A JP 8017422 A JP8017422 A JP 8017422A JP 1742296 A JP1742296 A JP 1742296A JP H09207425 A JPH09207425 A JP H09207425A
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- ink
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 水性インクでの記録において、特にインクジ
ェット用に好適なインク吸収性、画像の鮮明性、透明
性、耐ブロッキング性に優れた被記録材を提供する。 【解決手段】 支持基体中またはその表面に、けん化度
が６０モル％を越え、炭素数４以下のα−オレフィン単
位を１〜２４モル％含有する変性ポリビニルアルコール
からなるインク吸収層を有する被記録材。
ェット用に好適なインク吸収性、画像の鮮明性、透明
性、耐ブロッキング性に優れた被記録材を提供する。 【解決手段】 支持基体中またはその表面に、けん化度
が６０モル％を越え、炭素数４以下のα−オレフィン単
位を１〜２４モル％含有する変性ポリビニルアルコール
からなるインク吸収層を有する被記録材。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、水性インクによる
記録に用いられる被記録材に関する。詳しくはＯＨＰ
（オーバーヘッドプロジェクター）等の光学機器により
記録画像の透過光を利用してスクリーン等へ投影して観
察するための画像を記録するのに好適な被記録材に関す
る。さらに詳しくはインクジェット記録用に好適な被記
録材に関する。
記録に用いられる被記録材に関する。詳しくはＯＨＰ
（オーバーヘッドプロジェクター）等の光学機器により
記録画像の透過光を利用してスクリーン等へ投影して観
察するための画像を記録するのに好適な被記録材に関す
る。さらに詳しくはインクジェット記録用に好適な被記
録材に関する。
【０００２】
【従来の技術】記録液（水性インク）を使用して記録す
る方法としては、例えば、万年筆、水性ボールペン、水
性サインペン、セラミックペン、蛍光ペンや、これらを
利用したペンプロッター等がある。最近では被記録材に
インクの小滴を付着させて記録を行うインクジェット記
録方式が挙げられる。
る方法としては、例えば、万年筆、水性ボールペン、水
性サインペン、セラミックペン、蛍光ペンや、これらを
利用したペンプロッター等がある。最近では被記録材に
インクの小滴を付着させて記録を行うインクジェット記
録方式が挙げられる。
【０００３】インクジェット記録方式は騒音が少ないこ
と、カラー化が容易であること、高速記録が可能である
こと等の理由から、ファクシミリ、各種プリンター等へ
の応用が進められている。従来、インクジェット記録方
式に使用される被記録材としては通常の紙が使用されて
きた。しかし、記録の高速化あるいは多色化などインク
ジェット記録機の性能向上に伴い、インクジェット用記
録シートに対してもより高度な特性が要求されてきてい
る。すなわち、第１にインクの吸収速度が大きいこと、
第２にインクドットの径が必要以上に大きくならないこ
と、第３にインクドットの形状が真円に近いこと、第４
に取扱性、保存性が良好なこと等である。これらの要求
を満たすため、インク吸収性材料としてポリビニルアル
コール、ポリアクリルアミド、ポリビニルピロリドン等
を用いる種々の検討がなされているが、依然として問題
点があるのが現状である。
と、カラー化が容易であること、高速記録が可能である
こと等の理由から、ファクシミリ、各種プリンター等へ
の応用が進められている。従来、インクジェット記録方
式に使用される被記録材としては通常の紙が使用されて
きた。しかし、記録の高速化あるいは多色化などインク
ジェット記録機の性能向上に伴い、インクジェット用記
録シートに対してもより高度な特性が要求されてきてい
る。すなわち、第１にインクの吸収速度が大きいこと、
第２にインクドットの径が必要以上に大きくならないこ
と、第３にインクドットの形状が真円に近いこと、第４
に取扱性、保存性が良好なこと等である。これらの要求
を満たすため、インク吸収性材料としてポリビニルアル
コール、ポリアクリルアミド、ポリビニルピロリドン等
を用いる種々の検討がなされているが、依然として問題
点があるのが現状である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
のような諸要求を満足させ、インク吸収性および記録画
像の鮮明性に優れたインクジェット用に好適な被記録材
を提供することにある。また、スライドやＯＨＰ等の光
学機器により、記録画像をスクリーン等へ投影すること
により観察に用いるもの、あるいはカラーディスプレイ
等の透過光観測用に用いることのできる透明性に優れた
インクジェット用に好適な被記録材を提供することにあ
る。また、被記録材を重ねた場合に、耐ブロッキング性
（被記録材同士のくっつき防止性をいう）が良好な被記
録材を提供することにある。
のような諸要求を満足させ、インク吸収性および記録画
像の鮮明性に優れたインクジェット用に好適な被記録材
を提供することにある。また、スライドやＯＨＰ等の光
学機器により、記録画像をスクリーン等へ投影すること
により観察に用いるもの、あるいはカラーディスプレイ
等の透過光観測用に用いることのできる透明性に優れた
インクジェット用に好適な被記録材を提供することにあ
る。また、被記録材を重ねた場合に、耐ブロッキング性
（被記録材同士のくっつき防止性をいう）が良好な被記
録材を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記の課題
を解決すべく鋭意検討した結果、支持基体中またはその
表面に、けん化度が６０モル％を越え、炭素数４以下の
α−オレフィン単位を１〜２４モル％含有する変性ポリ
ビニルアルコールからなるインク吸収層を有する被記録
材（以下、第一発明と略記する）；ならびに支持基体中
またはその表面に、けん化度が６０モル％を越え、炭素
数４以下のα−オレフィン単位を１〜２４モル％含有
し、かつスルホン酸基、アミノ基、アンモニウム基、カ
ルボキシル基またはカチオン基を含有する変性ポリビニ
ルアルコールからなるインク吸収層を有する被記録材
（以下、第二発明と略記する）を見出し、本発明を完成
するに致った。
を解決すべく鋭意検討した結果、支持基体中またはその
表面に、けん化度が６０モル％を越え、炭素数４以下の
α−オレフィン単位を１〜２４モル％含有する変性ポリ
ビニルアルコールからなるインク吸収層を有する被記録
材（以下、第一発明と略記する）；ならびに支持基体中
またはその表面に、けん化度が６０モル％を越え、炭素
数４以下のα−オレフィン単位を１〜２４モル％含有
し、かつスルホン酸基、アミノ基、アンモニウム基、カ
ルボキシル基またはカチオン基を含有する変性ポリビニ
ルアルコールからなるインク吸収層を有する被記録材
（以下、第二発明と略記する）を見出し、本発明を完成
するに致った。
【０００６】
【発明の実施の形態】最初に第一発明に用いる変性ポリ
ビニルアルコールについて説明する。本発明の炭素数４
以下のα−オレフィン単位を１〜２４モル％含有する変
性ポリビニルアルコール（以下、ＰＶＡと略記する）
は、けん化度が６０モル％を越え、炭素数４以下のα−
オレフィン単位を１〜２４モル％含有する変性ＰＶＡで
ある。けん化度は６０モル％より高く、好ましくは８０
〜９９モル％で、更に好ましくは８５〜９８モル％であ
る。α−オレフィン単位の含有量は１〜２４モル％であ
り、好ましくは１．５〜１５モル％、更に好ましくは２
〜９モル％である。重合度に関しては特に制限はない
が、３５００以下が好ましく、３００〜２６００がより
好ましい。
ビニルアルコールについて説明する。本発明の炭素数４
以下のα−オレフィン単位を１〜２４モル％含有する変
性ポリビニルアルコール（以下、ＰＶＡと略記する）
は、けん化度が６０モル％を越え、炭素数４以下のα−
オレフィン単位を１〜２４モル％含有する変性ＰＶＡで
ある。けん化度は６０モル％より高く、好ましくは８０
〜９９モル％で、更に好ましくは８５〜９８モル％であ
る。α−オレフィン単位の含有量は１〜２４モル％であ
り、好ましくは１．５〜１５モル％、更に好ましくは２
〜９モル％である。重合度に関しては特に制限はない
が、３５００以下が好ましく、３００〜２６００がより
好ましい。
【０００７】本発明において用いられる変性ＰＶＡは、
ビニルエステルとα−オレフィンとの共重合体をけん化
することによって得ることができる。ビニルエステルと
しては、例えば、ギ酸ビニル、酢酸ビニル、プロピオン
酸ビニル、バレリン酸ビニル、カプリン酸ビニル、ラウ
リン酸ビニルステアリン酸ビニル、安息香酸ビニル、ピ
バリン酸ビニルおよびバーサティック酸ビニル等が挙げ
られるが、本発明の変性ＰＶＡを得る点から酢酸ビニル
が好ましい。α−オレフィンとしては、炭素数が４以下
のもので、例えば、エチレン、プロピレン、ｎーブテ
ン、イソブテン等が挙げられるが、エチレンが好まし
い。
ビニルエステルとα−オレフィンとの共重合体をけん化
することによって得ることができる。ビニルエステルと
しては、例えば、ギ酸ビニル、酢酸ビニル、プロピオン
酸ビニル、バレリン酸ビニル、カプリン酸ビニル、ラウ
リン酸ビニルステアリン酸ビニル、安息香酸ビニル、ピ
バリン酸ビニルおよびバーサティック酸ビニル等が挙げ
られるが、本発明の変性ＰＶＡを得る点から酢酸ビニル
が好ましい。α−オレフィンとしては、炭素数が４以下
のもので、例えば、エチレン、プロピレン、ｎーブテ
ン、イソブテン等が挙げられるが、エチレンが好まし
い。
【０００８】本発明において用いられる変性ＰＶＡは、
本発明の効果を損なわない範囲で、共重合可能なエチレ
ン性不飽和単量体を共重合したものでも良い。このよう
なエチレン性不飽和単量体としては、例えば、アクリロ
ニトリル、メタクリロニトリル、エチルビニルエーテ
ル、ブチルビニルエーテル、Ｎ−ビニルピロリドン、塩
化ビニル、臭化ビニル、フッ化ビニル、塩化ビニリデ
ン、フッ化ビニリデン、テトラフルオロエチレンなどが
挙げられる。
本発明の効果を損なわない範囲で、共重合可能なエチレ
ン性不飽和単量体を共重合したものでも良い。このよう
なエチレン性不飽和単量体としては、例えば、アクリロ
ニトリル、メタクリロニトリル、エチルビニルエーテ
ル、ブチルビニルエーテル、Ｎ−ビニルピロリドン、塩
化ビニル、臭化ビニル、フッ化ビニル、塩化ビニリデ
ン、フッ化ビニリデン、テトラフルオロエチレンなどが
挙げられる。
【０００９】また、チオール酢酸などのチオール化合物
の存在下で、酢酸ビニルなどのビニルエステル系単量体
を、炭素数４以下のα−オレフィンと共重合し、それを
けん化するという、従来公知の方法によって得られる末
端変性物も用いることができる。
の存在下で、酢酸ビニルなどのビニルエステル系単量体
を、炭素数４以下のα−オレフィンと共重合し、それを
けん化するという、従来公知の方法によって得られる末
端変性物も用いることができる。
【００１０】次に第二発明に用いる変性ＰＶＡについて
説明する。本発明に用いられる変性ＰＶＡは、第一発明
に用いられる変性ＰＶＡに、さらにスルホン酸基、アミ
ノ基、アンモニウム基、カルボキシル基またはカチオン
基を導入したものである。これらのイオン性基の変性量
としては、０．０１モル％〜１０モル％が好ましく、
０．1 モル％〜５モル％がさら好ましい。
説明する。本発明に用いられる変性ＰＶＡは、第一発明
に用いられる変性ＰＶＡに、さらにスルホン酸基、アミ
ノ基、アンモニウム基、カルボキシル基またはカチオン
基を導入したものである。これらのイオン性基の変性量
としては、０．０１モル％〜１０モル％が好ましく、
０．1 モル％〜５モル％がさら好ましい。
【００１１】イオン性基の変性方法は特に制限はない
が、上記のイオン性基を含有するモノマー、炭素数４以
下のα−オレフィンおよびビニルエステルモノマーを共
重合して得られた共重合体を、公知の方法によりけん化
することにより得ることができる。
が、上記のイオン性基を含有するモノマー、炭素数４以
下のα−オレフィンおよびビニルエステルモノマーを共
重合して得られた共重合体を、公知の方法によりけん化
することにより得ることができる。
【００１２】スルホン酸基を有する単量体としては、エ
チレンスルホン酸、（メタ）アリルスルホン酸、スルホ
アルキルマレート、スルホアルキル（メタ）アクリルア
ミド、スルホアルキル（メタ）アクリレート、アクリル
アミド−２−メチルプロパンスルホン酸等のスルホン酸
基含有単量体およびこれらの塩が挙げられる。
チレンスルホン酸、（メタ）アリルスルホン酸、スルホ
アルキルマレート、スルホアルキル（メタ）アクリルア
ミド、スルホアルキル（メタ）アクリレート、アクリル
アミド−２−メチルプロパンスルホン酸等のスルホン酸
基含有単量体およびこれらの塩が挙げられる。
【００１３】アミノ基、アンモニウム基およびカチオン
性基としては、Ｎ−（１、１ージメチルー３ージメチル
アミノプロピル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（１、
１ージメチルー３ージメチルアミノブチル）（メタ）ア
クリルアミド、Ｎ−ビニルイミダゾール、２ーメチルー
Ｎ−ビニルイミダゾール、ビニルー３ージメチルアミノ
プロピルエーテル、ビニルー２ージメチルアミノエチル
エーテル、アリルー３ージメチルアミノプロピルエーテ
ル、アリルジメチルアミン、メタアリルジメチルアミン
およびこれらの四級化した単量体等が挙げられる。
性基としては、Ｎ−（１、１ージメチルー３ージメチル
アミノプロピル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ−（１、
１ージメチルー３ージメチルアミノブチル）（メタ）ア
クリルアミド、Ｎ−ビニルイミダゾール、２ーメチルー
Ｎ−ビニルイミダゾール、ビニルー３ージメチルアミノ
プロピルエーテル、ビニルー２ージメチルアミノエチル
エーテル、アリルー３ージメチルアミノプロピルエーテ
ル、アリルジメチルアミン、メタアリルジメチルアミン
およびこれらの四級化した単量体等が挙げられる。
【００１４】カルボキシル基としては、クロトン酸、マ
レイン酸、フマル酸、イタコン酸、（メタ）アクリル酸
等が挙げられる。
レイン酸、フマル酸、イタコン酸、（メタ）アクリル酸
等が挙げられる。
【００１５】また、チオール酢酸、メルカプトプロピオ
ン酸などのチオール化合物の存在下で、酢酸ビニルなど
のビニルエステル系単量体を、炭素数４以下のα−オレ
フィンと共重合し、それをけん化するという、従来公知
の方法によって得られる末端変性物も用いることができ
る。
ン酸などのチオール化合物の存在下で、酢酸ビニルなど
のビニルエステル系単量体を、炭素数４以下のα−オレ
フィンと共重合し、それをけん化するという、従来公知
の方法によって得られる末端変性物も用いることができ
る。
【００１６】次に本発明の第一発明および第二発明につ
いて説明する。本発明において用いられる変性ＰＶＡは
単独あるいは他の水溶性または水分散性樹脂と併用して
使用することもできる。併用できる他の水溶性あるいは
水分散性樹脂としては、アルブミン、ゼラチン、カゼイ
ン、でんぷん、カチオン化でん粉、アラビヤゴム、メチ
ルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース等のセルロ
ース誘導体、ポリアミド樹脂、メラミン樹脂、ＰＶＡ、
ポリ（メタ）アクリルアミド、ポリビニルピロリドン等
のノニオン性水溶性樹脂、ＣＭＣ、ポリ（メタ）アクリ
ル酸ナトリウム、アニオン変性ＰＶＡ、アルギン酸ナト
リウム、水溶性ポリエステル等のアニオン性水溶性樹
脂、ポリエチレンイミン、ポリビニルアミン、ポリアリ
ルアミン、ポリアリルアミンスルホン共重合体あるいは
これらのアンモニウム塩、カチオン化でん粉、カチオン
化ポリ（メタ）アクリルアミド、カチオン変性ＰＶＡ、
カチオン化ポリアミド樹脂等のカチオン性水溶性樹脂、
ＳＢＲラテックス、ＮＢＲラテックス、酢酸ビニル系エ
マルジョン、エチレン／酢酸ビニル共重合体エマルジョ
ン、（メタ）アクリルエステル系エマルジョン、塩化ビ
ニル系エマルジョン等の水分散性樹脂が挙げられる。
いて説明する。本発明において用いられる変性ＰＶＡは
単独あるいは他の水溶性または水分散性樹脂と併用して
使用することもできる。併用できる他の水溶性あるいは
水分散性樹脂としては、アルブミン、ゼラチン、カゼイ
ン、でんぷん、カチオン化でん粉、アラビヤゴム、メチ
ルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース等のセルロ
ース誘導体、ポリアミド樹脂、メラミン樹脂、ＰＶＡ、
ポリ（メタ）アクリルアミド、ポリビニルピロリドン等
のノニオン性水溶性樹脂、ＣＭＣ、ポリ（メタ）アクリ
ル酸ナトリウム、アニオン変性ＰＶＡ、アルギン酸ナト
リウム、水溶性ポリエステル等のアニオン性水溶性樹
脂、ポリエチレンイミン、ポリビニルアミン、ポリアリ
ルアミン、ポリアリルアミンスルホン共重合体あるいは
これらのアンモニウム塩、カチオン化でん粉、カチオン
化ポリ（メタ）アクリルアミド、カチオン変性ＰＶＡ、
カチオン化ポリアミド樹脂等のカチオン性水溶性樹脂、
ＳＢＲラテックス、ＮＢＲラテックス、酢酸ビニル系エ
マルジョン、エチレン／酢酸ビニル共重合体エマルジョ
ン、（メタ）アクリルエステル系エマルジョン、塩化ビ
ニル系エマルジョン等の水分散性樹脂が挙げられる。
【００１７】これらの水溶性あるいは水分散性樹脂を本
発明において用いられる変性ＰＶＡと併用して使用する
場合の併用割合としては、本発明の変性ＰＶＡ１００重
量部に対して１００重量部以下、好ましくは５０重量部
以下で使用される。また、本発明において用いられる変
性ＰＶＡはシリカ、クレー、タルク、ケイソウ土、ゼオ
ライト、炭酸カルシウム、アルミナ、酸化亜鉛、サチン
ホワイト等の充填材と併用して使用することもできる。
この場合の併用割合としては、透明性に優れた記録シー
トの場合と、それ以外の場合とでは異なるが、通常〔本
発明の変性ＰＶＡ／充填材〕が重量比で１／１００〜１
００／１、好ましくは５／１００〜１００／５の範囲か
ら選ばれる。
発明において用いられる変性ＰＶＡと併用して使用する
場合の併用割合としては、本発明の変性ＰＶＡ１００重
量部に対して１００重量部以下、好ましくは５０重量部
以下で使用される。また、本発明において用いられる変
性ＰＶＡはシリカ、クレー、タルク、ケイソウ土、ゼオ
ライト、炭酸カルシウム、アルミナ、酸化亜鉛、サチン
ホワイト等の充填材と併用して使用することもできる。
この場合の併用割合としては、透明性に優れた記録シー
トの場合と、それ以外の場合とでは異なるが、通常〔本
発明の変性ＰＶＡ／充填材〕が重量比で１／１００〜１
００／１、好ましくは５／１００〜１００／５の範囲か
ら選ばれる。
【００１８】本発明で用いられる支持基体としては、透
明性あるいは不透明性の従来公知の支持基体がいずれも
使用できる。透明性支持基体としては、ポリエステル、
ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリメチルメタクリレ
ート、酢酸セルロース、ポリカーボネート、ポリイミ
ド、セロハン、セルロイド等のフイルム、シートあるい
は透明性の高い紙等が挙げられる。不透明性支持基体と
しては、一般の紙、顔料コート紙、布、木材、金属板、
合成紙、不透明化処理した合成樹脂系フイルムあるいは
シート等が挙げられる。本発明の目的の一つである透明
性に優れたインクジェット用被記録材の場合には、透明
性支持基体が用いられる。
明性あるいは不透明性の従来公知の支持基体がいずれも
使用できる。透明性支持基体としては、ポリエステル、
ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリメチルメタクリレ
ート、酢酸セルロース、ポリカーボネート、ポリイミ
ド、セロハン、セルロイド等のフイルム、シートあるい
は透明性の高い紙等が挙げられる。不透明性支持基体と
しては、一般の紙、顔料コート紙、布、木材、金属板、
合成紙、不透明化処理した合成樹脂系フイルムあるいは
シート等が挙げられる。本発明の目的の一つである透明
性に優れたインクジェット用被記録材の場合には、透明
性支持基体が用いられる。
【００１９】支持基体中および／または表面に、変性Ｐ
ＶＡを含有するインク吸収層を形成せしめる方法として
は、変性ＰＶＡ単独水溶液、変性ＰＶＡと他の水溶性ま
たは水分散性樹脂、変性ＰＶＡと充填材との混合物水溶
液または水分散液をサイズプレス、エアーナイフコータ
ー、ロールコーター、バーコーター、ブレードコーター
等の通常のコーティング方法によって支持基体中に含浸
するか、支持基体の上表面あるいは上表面と下表面との
両表面上にコート層を形成せしめる等の方法が使用でき
る。また支持基体が紙である場合には抄紙時に上記水溶
液あるいは水分散液を内添する方法も使用できる。
ＶＡを含有するインク吸収層を形成せしめる方法として
は、変性ＰＶＡ単独水溶液、変性ＰＶＡと他の水溶性ま
たは水分散性樹脂、変性ＰＶＡと充填材との混合物水溶
液または水分散液をサイズプレス、エアーナイフコータ
ー、ロールコーター、バーコーター、ブレードコーター
等の通常のコーティング方法によって支持基体中に含浸
するか、支持基体の上表面あるいは上表面と下表面との
両表面上にコート層を形成せしめる等の方法が使用でき
る。また支持基体が紙である場合には抄紙時に上記水溶
液あるいは水分散液を内添する方法も使用できる。
【００２０】本発明の被記録材中の変性ＰＶＡの含有量
としては特に制限はないが、通常０．１〜２００ｇ／ｍ
2 、好ましくは１〜１００ｇ／ｍ2 が用いられる。
としては特に制限はないが、通常０．１〜２００ｇ／ｍ
2 、好ましくは１〜１００ｇ／ｍ2 が用いられる。
【００２１】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を更に詳しく説
明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
尚、実施例中、特に断りのない限り「％」及び「部」は
重量基準を表す。実施例中の諸物性の評価方法を以下に
示す。 （１）インクジェット記録方法 吐出オリフイス径６０μｍのオンデイマンド型インクジ
ェット記録ヘッドを有する記録装置を用い、下記４色の
インクを用いてカラーインクジェット記録を行い、記録
特性の評価を行った。 イエローインク（組成） Ｃ. Ｉ. アシッドイエロウ２．３ ２部 ジエチレングリコール ３０部 水 ７０部 マゼンタインク（組成） Ｃ. Ｉ. アシッドレッド３２ ２部 ジエチレングリコール ３０部 水 ７０部 シアンインク（組成） Ｃ. Ｉ. ダイレクトブルー８６ ２部 ジエチレングリコール ３０部 水 ７０部 ブラックインク（組成） Ｃ. Ｉ. ダイレクトブラック１９ ２部 ジエチレングリコール ３０部 水 ７０部 （２）インク吸収速度 インクジェット記録後、一定時間ごとに被記録材上の印
字を指でこすり、印字部分が変化しなくなるまでの時間
を測定した。時間が短いほどインク吸収速度が大であ
る。 （３）にじみ度 印字ドットの直径を実体顕微鏡で測定し、インク滴の何
倍になったかを測定した。倍率が低いほど、にじみが少
ないことを示す。 （４）透明度 インクジェット用被記録材の非印字部分の可視光線透過
率（％）を、５００ｎｍの波長の可視光線を用いて分光
光度計で測定した。この透過率を透明度とする。透過率
が大である程、透明性が高いことを示す。 （５）耐ブロッキング性 インクジェット用被記録材を数枚重ね合わせ、その上に
重り（２ｋｇ／２５ｃｍ2 ）をのせ、２０℃、相対湿度
６５％で３日間放置した後、シートのくっつき程度を評
価した。 ○：ブロッキングはほとんどない。 △：ブロッキングが少しある。 ×：ブロッキングがかなり激しい。
明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
尚、実施例中、特に断りのない限り「％」及び「部」は
重量基準を表す。実施例中の諸物性の評価方法を以下に
示す。 （１）インクジェット記録方法 吐出オリフイス径６０μｍのオンデイマンド型インクジ
ェット記録ヘッドを有する記録装置を用い、下記４色の
インクを用いてカラーインクジェット記録を行い、記録
特性の評価を行った。 イエローインク（組成） Ｃ. Ｉ. アシッドイエロウ２．３ ２部 ジエチレングリコール ３０部 水 ７０部 マゼンタインク（組成） Ｃ. Ｉ. アシッドレッド３２ ２部 ジエチレングリコール ３０部 水 ７０部 シアンインク（組成） Ｃ. Ｉ. ダイレクトブルー８６ ２部 ジエチレングリコール ３０部 水 ７０部 ブラックインク（組成） Ｃ. Ｉ. ダイレクトブラック１９ ２部 ジエチレングリコール ３０部 水 ７０部 （２）インク吸収速度 インクジェット記録後、一定時間ごとに被記録材上の印
字を指でこすり、印字部分が変化しなくなるまでの時間
を測定した。時間が短いほどインク吸収速度が大であ
る。 （３）にじみ度 印字ドットの直径を実体顕微鏡で測定し、インク滴の何
倍になったかを測定した。倍率が低いほど、にじみが少
ないことを示す。 （４）透明度 インクジェット用被記録材の非印字部分の可視光線透過
率（％）を、５００ｎｍの波長の可視光線を用いて分光
光度計で測定した。この透過率を透明度とする。透過率
が大である程、透明性が高いことを示す。 （５）耐ブロッキング性 インクジェット用被記録材を数枚重ね合わせ、その上に
重り（２ｋｇ／２５ｃｍ2 ）をのせ、２０℃、相対湿度
６５％で３日間放置した後、シートのくっつき程度を評
価した。 ○：ブロッキングはほとんどない。 △：ブロッキングが少しある。 ×：ブロッキングがかなり激しい。
【００２２】実施例１ （炭素数４以下のα−オレフィン変性ＰＶＡの製造）撹
拌機、窒素導入口、α−オレフィン導入口および開始剤
添加口を備えた１００Ｌ加圧反応槽に酢酸ビニル５０ｋ
ｇおよび、メタノール９．２ｋｇを仕込み、６０℃に昇
温した後３０分間窒素バブリングにより系中を窒素置換
した。次いで炭素数４以下のα−オレフィンとしてエチ
レンを用い反応槽圧力が６kg／cm2 になるようにエチレ
ンを導入仕込みした。開始剤として２、２’ーアゾビス
（４ーメトキシー２、４ージメチルバレロニトリル）を
メタノールに溶解した濃度１.４ｇ/L溶液を調製し、窒
素ガスによるバブリングを行って窒素置換した。上記の
反応槽内温を６０℃に調整した後、上記の開始剤溶液５
６ｍＬを注入し、重合を開始した。重合中はエチレンを
導入して反応槽圧力を６kg／cm2 に、重合温度を６０℃
に維持し、上記の開始剤溶液を１８０ｍＬ/ ｈｒで連続
添加した。６時間後に重合率が４０％に達したところで
冷却して重合を停止した。反応槽を解放して脱エチレン
したあと窒素ガスをバブリングして脱エチレンを完全に
行った。次いで減圧下に未反応酢酸ビニルモノマーを除
去し、メタノール溶液とした。２０％に調整した該溶液
にモル比（ＮａＯＨのモル数／ポリ酢酸ビニルのモル
数）０．０４５のＮａＯＨメタノール溶液（１０％濃
度）を添加してけん化した。得られた変性ＰＶＡのけん
化度は９４．２モル％、エチレン変性度５．５モル％で
あった。
拌機、窒素導入口、α−オレフィン導入口および開始剤
添加口を備えた１００Ｌ加圧反応槽に酢酸ビニル５０ｋ
ｇおよび、メタノール９．２ｋｇを仕込み、６０℃に昇
温した後３０分間窒素バブリングにより系中を窒素置換
した。次いで炭素数４以下のα−オレフィンとしてエチ
レンを用い反応槽圧力が６kg／cm2 になるようにエチレ
ンを導入仕込みした。開始剤として２、２’ーアゾビス
（４ーメトキシー２、４ージメチルバレロニトリル）を
メタノールに溶解した濃度１.４ｇ/L溶液を調製し、窒
素ガスによるバブリングを行って窒素置換した。上記の
反応槽内温を６０℃に調整した後、上記の開始剤溶液５
６ｍＬを注入し、重合を開始した。重合中はエチレンを
導入して反応槽圧力を６kg／cm2 に、重合温度を６０℃
に維持し、上記の開始剤溶液を１８０ｍＬ/ ｈｒで連続
添加した。６時間後に重合率が４０％に達したところで
冷却して重合を停止した。反応槽を解放して脱エチレン
したあと窒素ガスをバブリングして脱エチレンを完全に
行った。次いで減圧下に未反応酢酸ビニルモノマーを除
去し、メタノール溶液とした。２０％に調整した該溶液
にモル比（ＮａＯＨのモル数／ポリ酢酸ビニルのモル
数）０．０４５のＮａＯＨメタノール溶液（１０％濃
度）を添加してけん化した。得られた変性ＰＶＡのけん
化度は９４．２モル％、エチレン変性度５．５モル％で
あった。
【００２３】重合、未反応酢酸ビニルモノマーを除去し
て得られたＰＶＡｃのメタノール溶液をｎーヘキサンに
沈殿、アセトンで溶解する再沈精製を３回行った後、６
０℃で減圧乾燥して精製ＰＶＡｃを得た。該ＰＶＡｃの
アルカリ消費量を測定して求めたエチレン変性量は５.
５モル％であった。上記のＰＶＡｃのメタノール溶液を
アルカリモル比0.2 でけん化した後、メタノールソック
スレーを３日間実施し、次いで乾燥して精製ＰＶＡを得
た。該ＰＶＡの平均重合度を常法のＪＩＳ Ｋ６７２６
に準じて測定したところ１４００であった。
て得られたＰＶＡｃのメタノール溶液をｎーヘキサンに
沈殿、アセトンで溶解する再沈精製を３回行った後、６
０℃で減圧乾燥して精製ＰＶＡｃを得た。該ＰＶＡｃの
アルカリ消費量を測定して求めたエチレン変性量は５.
５モル％であった。上記のＰＶＡｃのメタノール溶液を
アルカリモル比0.2 でけん化した後、メタノールソック
スレーを３日間実施し、次いで乾燥して精製ＰＶＡを得
た。該ＰＶＡの平均重合度を常法のＪＩＳ Ｋ６７２６
に準じて測定したところ１４００であった。
【００２４】次に、厚さ５０μｍ、透明度９５％のポリ
エステルフィルム上に上記の変性ＰＶＡの１０％水溶液
を、乾燥後の塗布量が１５ｇ／ｍ2 となるよう塗布し、
乾燥してインクジェット用被記録材を得た。このシート
の評価結果を表２に示す。
エステルフィルム上に上記の変性ＰＶＡの１０％水溶液
を、乾燥後の塗布量が１５ｇ／ｍ2 となるよう塗布し、
乾燥してインクジェット用被記録材を得た。このシート
の評価結果を表２に示す。
【００２５】実施例２〜５ （炭素数４以下のα−オレフィン変性ＰＶＡの製造）重
合組成を変更した以外は実施例１と同様の操作で種々の
変性ＰＶＡを製造した。得られた変性ＰＶＡを表１に示
す。次に実施例１と同様の方法でポリエステルフィルム
上に上記の変性ＰＶＡを塗布し、乾燥してインクジェッ
ト用被記録材を得た。このシートの評価結果を表２に示
す。
合組成を変更した以外は実施例１と同様の操作で種々の
変性ＰＶＡを製造した。得られた変性ＰＶＡを表１に示
す。次に実施例１と同様の方法でポリエステルフィルム
上に上記の変性ＰＶＡを塗布し、乾燥してインクジェッ
ト用被記録材を得た。このシートの評価結果を表２に示
す。
【００２６】比較例１〜２ 実施例１で用いた変性ＰＶＡに代えて、下記の樹脂を用
いる以外は実施例１と同様に行った。評価結果を表２に
示す。 比較例１；重合度１７５０、けん化度９８．５モル％の
無変性ＰＶＡ 比較例２；ポリビニルピロリドンと重合度１７５０、け
ん化度８８モル％の無変性ＰＶＡとの等量混合物
いる以外は実施例１と同様に行った。評価結果を表２に
示す。 比較例１；重合度１７５０、けん化度９８．５モル％の
無変性ＰＶＡ 比較例２；ポリビニルピロリドンと重合度１７５０、け
ん化度８８モル％の無変性ＰＶＡとの等量混合物
【００２７】実施例６ 支持基体としてアート紙を用い、実施例１で得られた変
性ＰＶＡを用いる以外は、実施例１と同様に行った。評
価結果を表２に示す。
性ＰＶＡを用いる以外は、実施例１と同様に行った。評
価結果を表２に示す。
【００２８】実施例７ 支持基体として上質紙を用い、実施例１で得られた変性
ＰＶＡを用いた塗工液（非膠質シリカ１００部、変性Ｐ
ＶＡ２５部、水５００部）を、乾燥固形分が２０ｇ／ｍ
2 となるようバーコーターにより塗布し、乾燥してシー
トを得た。このシートの評価結果を表２に示す。
ＰＶＡを用いた塗工液（非膠質シリカ１００部、変性Ｐ
ＶＡ２５部、水５００部）を、乾燥固形分が２０ｇ／ｍ
2 となるようバーコーターにより塗布し、乾燥してシー
トを得た。このシートの評価結果を表２に示す。
【００２９】比較例３ 実施例６で用いた変性ＰＶＡに代えて、ポリアクリルア
ミド樹脂を用いる以外は実施例６と同様に行った。評価
結果を表２に示す。
ミド樹脂を用いる以外は実施例６と同様に行った。評価
結果を表２に示す。
【００３０】比較例４ 実施例７で用いた変性ＰＶＡに代えて、ポリアクリルア
ミドと重合度１７５０、けん化度８８モル％の無変性Ｐ
ＶＡとの等量混合物を用いる以外は実施例７と同様に行
った。評価結果を表２に示す。
ミドと重合度１７５０、けん化度８８モル％の無変性Ｐ
ＶＡとの等量混合物を用いる以外は実施例７と同様に行
った。評価結果を表２に示す。
【００３１】
【表１】
【００３２】1) IA: イタコン酸 SAS: アリルスルホン酸ナトリウム APTAC: ３−アクリルアミドプロピルトリメチルアンモ
ニウムクロライド MAPTAC: ３−メタクリルアミドプロピルトリメチルアン
モニウムクロライド
ニウムクロライド MAPTAC: ３−メタクリルアミドプロピルトリメチルアン
モニウムクロライド
【００３３】
【表２】
【００３４】
【発明の効果】本発明の被記録材は、インク吸収速度に
優れ、にじみ度や透明度（ＯＨＰなどに使用する場合）
にも優れる。さらに耐ブロッキング性にも優れ、性能面
及び取扱面で優れている。
優れ、にじみ度や透明度（ＯＨＰなどに使用する場合）
にも優れる。さらに耐ブロッキング性にも優れ、性能面
及び取扱面で優れている。
Claims (2)
- 【請求項１】 支持基体中またはその表面に、けん化度
が６０モル％を越え、炭素数４以下のα−オレフィン単
位を１〜２４モル％含有する変性ポリビニルアルコール
からなるインク吸収層を有する被記録材。 - 【請求項２】 変性ポリビニルアルコールが、スルホン
酸基、アミノ基、アンモニウム基、カルボキシル基また
はカチオン基を含有する請求項１記載の被記録材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01742296A JP3720444B2 (ja) | 1996-02-02 | 1996-02-02 | 水性インク記録用被記録材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01742296A JP3720444B2 (ja) | 1996-02-02 | 1996-02-02 | 水性インク記録用被記録材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09207425A true JPH09207425A (ja) | 1997-08-12 |
| JP3720444B2 JP3720444B2 (ja) | 2005-11-30 |
Family
ID=11943584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01742296A Expired - Fee Related JP3720444B2 (ja) | 1996-02-02 | 1996-02-02 | 水性インク記録用被記録材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3720444B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1437229A2 (en) | 2003-01-08 | 2004-07-14 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Ink jet printing sheet |
| EP1609613A1 (en) | 2004-06-22 | 2005-12-28 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Image recording medium manufacturing method |
| US6982297B2 (en) | 2001-12-17 | 2006-01-03 | Kuraray Co., Ltd. | Polyvinyl alcohol film and polarizing film |
| EP2055497A2 (en) | 2007-10-31 | 2009-05-06 | FUJIFILM Corporation | Inkjet-recording medium and inkjet-recording method using same |
| EP2055498A1 (en) | 2007-10-31 | 2009-05-06 | Fujifilm Corporation | Inkjet-recording medium and inkjet-recording method using same |
| EP2130876A1 (en) | 2004-02-24 | 2009-12-09 | FUJIFILM Corporation | Inorganic fine particle dispersion and manufacturing method thereof as well as image-recording material |
| EP2275274A2 (en) | 2009-03-31 | 2011-01-19 | Fujifilm Corporation | Method of producing recording medium |
| EP2436740A1 (en) | 2003-09-29 | 2012-04-04 | Fujifilm Corporation | Ink for inkjet printing, ink set for inkjet printing, inkjet recording material and producing method for inkjet recording material, and inkjet recording method |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61134291A (ja) * | 1984-12-03 | 1986-06-21 | Kuraray Co Ltd | インクジエツト記録用紙 |
| JPS6385198A (ja) * | 1986-09-22 | 1988-04-15 | 株式会社クラレ | 紙用顔料コ−テイング組成物 |
| JPS63112794A (ja) * | 1986-10-30 | 1988-05-17 | 株式会社クラレ | 紙用表面処理剤 |
| JPS63176174A (ja) * | 1987-01-16 | 1988-07-20 | Kuraray Co Ltd | 耐水性に優れたインクジエツト記録用シ−ト |
| JPH07285265A (ja) * | 1994-04-18 | 1995-10-31 | Sekisui Chem Co Ltd | 水性インク用記録材 |
| JPH082095A (ja) * | 1994-06-22 | 1996-01-09 | Gunze Ltd | 水性インキ印刷用多層基材 |
| JPH09207431A (ja) * | 1996-01-30 | 1997-08-12 | Fuji Photo Film Co Ltd | インクジェット記録用シート |
| JPH09207430A (ja) * | 1996-01-30 | 1997-08-12 | Fuji Photo Film Co Ltd | 記録用シート |
-
1996
- 1996-02-02 JP JP01742296A patent/JP3720444B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPH09207431A (ja) * | 1996-01-30 | 1997-08-12 | Fuji Photo Film Co Ltd | インクジェット記録用シート |
| JPH09207430A (ja) * | 1996-01-30 | 1997-08-12 | Fuji Photo Film Co Ltd | 記録用シート |
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| US6982297B2 (en) | 2001-12-17 | 2006-01-03 | Kuraray Co., Ltd. | Polyvinyl alcohol film and polarizing film |
| US7183344B2 (en) | 2001-12-17 | 2007-02-27 | Kuraray Co., Ltd. | Polyvinyl alcohol film and polarizing film |
| EP1437229A2 (en) | 2003-01-08 | 2004-07-14 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Ink jet printing sheet |
| EP2436740A1 (en) | 2003-09-29 | 2012-04-04 | Fujifilm Corporation | Ink for inkjet printing, ink set for inkjet printing, inkjet recording material and producing method for inkjet recording material, and inkjet recording method |
| EP2130876A1 (en) | 2004-02-24 | 2009-12-09 | FUJIFILM Corporation | Inorganic fine particle dispersion and manufacturing method thereof as well as image-recording material |
| EP1609613A1 (en) | 2004-06-22 | 2005-12-28 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Image recording medium manufacturing method |
| EP2055497A2 (en) | 2007-10-31 | 2009-05-06 | FUJIFILM Corporation | Inkjet-recording medium and inkjet-recording method using same |
| EP2055498A1 (en) | 2007-10-31 | 2009-05-06 | Fujifilm Corporation | Inkjet-recording medium and inkjet-recording method using same |
| EP2275274A2 (en) | 2009-03-31 | 2011-01-19 | Fujifilm Corporation | Method of producing recording medium |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3720444B2 (ja) | 2005-11-30 |
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