JPH09206511A

JPH09206511A - 油こし器

Info

Publication number: JPH09206511A
Application number: JP8018959A
Authority: JP
Inventors: Kunio Ota; 邦夫太田
Original assignee: Asahipen Corp; Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Asahipen Corp; Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1996-02-05
Filing date: 1996-02-05
Publication date: 1997-08-12

Abstract

(57)【要約】【課題】フィルタを交換する手間を省き、手が油で汚
れず、安価に製造することができ、かつ廃棄性に優れた
油こし器を提供する。【解決手段】紙を主体とする適度の剛性を有するシー
ト部材からなり、油を受け入れる容器１と、この容器１
の下端に一体的に設けられ、容器１内に注がれた油を濾
過するフィルタ２とからなることを特徴とする油こし
器。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は調理使用後の食用油
を濾過するのに用いる油こし器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図８は従来の一般的な油こし器の構造を
概略的に示す図である。この油こし器は、下端に油排出
路３７が設けられた金属製の濾過ポット３６と、油排出
路３７内に着脱自在に取り付けられたフィルタ３８とか
らなり、濾過ポット３６内に油を注ぐと、油がフィルタ
３８で濾過され、油こし器の下に置かれた油ポット３９
等に収容される。そして、数回使用してフィルタ３８の
汚れがひどくなると、フィルタ３８は新しいフィルタに
交換される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のように構成した
従来の油こし器では、濾過する際に必ず濾過ポット３６
が必要であり、濾過後にフィルタ３８を交換しなければ
ならないため、手間がかかるとともに、手が油で汚れる
という問題があった。また、濾過ポット３６が金属製で
あるため、高価であるとともに、廃棄性に問題があっ
た。さらに、濾過ポット３６自体がかさ高く、収納時や
輸送時にかさばるという問題もあった。

【０００４】本発明は上記のような問題点を解決するた
めになされたものであって、その目的は、フィルタを交
換する手間を省き、手が油で汚れず、安価に製造するこ
とができ、かつ廃棄性に優れた油こし器を提供すること
にある。

【０００５】また、本発明の他の目的は、収納時や輸送
時にかさばらないようにした油こし器を提供することに
ある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る油こし器は、紙を主体とする適度の剛
性を有するシート部材からなり、油を受け入れる容器
と、この容器の下端に一体的に設けられ、前記容器内に
注がれた油を濾過するフィルタとからなることを特徴と
するものである。

【０００７】なお、優れた濾過性能及び廃棄性を得るた
めに、前記フィルタは、上方に開口部を有し、底壁に貫
通孔を有する合成樹脂製の有底筒状のケースと、このケ
ースの底壁内面上に前記貫通孔を覆うように設けられた
第１の不織布と、この第１の不織布上に設けられた濾過
材と、前記ケースの開口部を覆い、周縁部が前記開口部
の周縁部に接着された第２の不織布とからなるものであ
ることが好ましい。

【０００８】また、前記容器の耐油性を確保するととも
にフィルタとのシール性を得るために、前記容器は、内
側となる面に熱可塑性樹脂層を設けたシート部材によっ
て構成することが好ましい。

【０００９】また、前記容器と前記フィルタの接合部分
から油が漏れないようにするために、前記ケースが熱可
塑性樹脂からなるとともに開口部の周囲にフランジが形
成されたものであり、前記容器が前記ケースの側壁の最
大外径より大きくかつ前記フランジの外径より小さい径
のフィルタ取付孔を有し、前記ケースの側壁をこのフィ
ルタ挿入孔に挿入した状態で前記フランジの下面を前記
容器の内面に熱接着することが好ましい。

【００１０】なお、この場合、容器内に油が残るのを防
ぐために、前記フランジの上面と前記フランジの横に隣
接する前記容器の内面とをほぼ面一とすることが好まし
い。

【００１１】また、収納時や輸送時にかさばらないよう
にするために、前記容器は、前記フィルタが取り付けら
れる底壁と、この底壁の周縁部から上方に向けて延びる
側壁とからなり、この側壁を前記底壁上に倒伏させるこ
とにより偏平な状態に折り畳み可能としたものであるこ
とが好ましい。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の具体的な実施形態
を図面を参照しながら説明する。図１は本発明の一実施
形態である油こし器の外観斜視図である。同図に示すよ
うに、この油こし器は、油を溜めるための容器１と、容
器１の下端に取り付けられ、容器１内に注がれた油を濾
過するフィルタ２とからなっている。

【００１３】容器１は、内側となる面に厚さ３０μｍの
ＣＰＰ（二延伸ポリプロピレン）のフィルムが積層され
た適度の剛性を有する紙のシート部材をトムソンで打ち
抜き、これを折り曲げて形成したものであり、図２に容
器１を構成するシート部材３の展開図を示す。

【００１４】同図に示すように、シート部材３はほぼ正
方形で、上下及び左右対称に形成されている。シート部
材３には、シート部材３を縦断する折線４、５と、シー
ト部材３を横断する折線６、７とが設けられており、こ
れによって正方形の底壁８と、この底壁８の四辺に連接
された長方形の側壁９〜１２とが区画形成されている。
また、シート部材３には、底壁８の角と、これに対向す
るシート部材３の角を結ぶ折線１３〜１６が設けられて
おり、これによって二等辺三角形の折込片１７〜２４が
区画形成されている。

【００１５】底壁８には、後述するフィルタ２のケース
３２の側壁の最大外径より大きく、フランジ３２ｂの外
径より小さい径の円形のフィルタ取付孔２５が形成され
ている。また、側壁１０、１２の端縁にはそれぞれ折線
２６、２７を介して舌片２８、２９が連接されており、
舌片２８、２９の先端にはそれぞれＴ字形の掛止部３
０、３１が形成されている。

【００１６】フィルタ２は、上方に開口部３２ａ及びこ
の開口部３２ａの周囲に形成されたフランジ３２ｂを有
し、底壁に多数の円形の貫通孔３２ｃを有する有底円筒
状のポリプロピレン製（真空成形）のケース３２と、こ
のケース３２の底壁内面上に貫通孔３２ｃを覆うように
設けられ、純綿製の円形の第１の不織布３３と、この第
１の不織布３３上に設けられた濾過材としての活性炭３
４と、容器３２の開口部３２ａを覆い、フランジ３２ｂ
に接着された純綿製の円形の第２の不織布３５とからな
っている。

【００１７】フィルタ２はシート部材３の内面側からフ
ィルタ取付孔２５に挿入され、フランジ３２ｂの下面が
底壁８の内面に当接した状態でフランジ３２ｂの上面が
ヒートシーラによって押圧加熱され、これによってフラ
ンジ３２ｂの下面が底壁８の内面に熱接着される。な
お、フランジ３２ｂの上面とフランジ３２ｂの横に隣接
する底壁８の内面とがほぼ面一になるようにすると、油
が容器１内に残るのを防ぐことができるので好ましい。
フランジ３２ｂの上面とフランジ３２ｂの横に隣接する
底壁８の内面とをほぼ面一にするのは、例えば、熱接着
時の圧力により底壁８を段状に変形させることや、底壁
８の内面におけるフランジ３２ｂの下面に当接する箇所
に段差部を設けること等により達成される。

【００１８】完成した油こし器は、図４に示すようにシ
ート部材３を折線４、５で折り曲げて側壁１０、１２を
底壁８上に倒伏させ、さらに図５に示すようにシート部
材３を折線６、７で折り曲げて側壁９、１１を底壁８上
に倒伏させることによりコンパクトな状態にされ、この
状態でピロー包装等によって包装され、販売される。

【００１９】次に、この油こし器の使用方法を説明す
る。まず、折り畳まれたシート部材３を図２の状態に展
開する。そして、シート部材３を折線４で折り曲げて側
壁１０及び折込片１７〜２０を垂直に起立させ、シート
部材３を折線５で折り曲げて側壁１２及び折込片２１〜
２４を垂直に起立させる。次に、側壁９を折線６で折り
曲げて垂直に起立させるとともに、折込部１８、１７を
折線６、１３で折り曲げて順に側壁１０の外面上に折り
重ね、折込部２３、２４を折線６、１６で折り曲げて順
に側壁１２の外面上に折り重ねる。また、側壁１１を折
線７で折り曲げて垂直に起立させるとともに、折込部１
９、２０を折線７、１４で折り曲げて順に側壁１０の外
面上に折り重ね、折込部２２、２１を折線７、１５で折
り曲げて順に側壁１２の外面上に折り重ねる。これによ
ってシート部材３が図６に示す状態になる。

【００２０】次に、舌片２８を外側に折り曲げ、掛止部
３０の一端を折込部１７の裏側に位置する折込部１８と
側壁１０の間に差し込み、掛止部３０の他端を折込部２
０の裏側に位置する折込部１９と側壁１０の間に差し込
む。また、舌片２９を外側に折り曲げ、掛止部３１の一
端を折込部２１の裏側に位置する折込部２２と側壁１２
の間に差し込み、掛止部３１の他端を折込部２４の裏側
に位置する折込部２３と側壁１２の間に差し込む。これ
によって図７に示すように容器１が形成される。なお、
容器１の形が崩れるのを防ぐために、掛止部３０、３１
を裏面に接着剤層を有するシートによって側壁１０、１
２に貼着してもよい。

【００２１】そして、完成した油こし器を油ポットの上
に載せ、容器１内に使用済みの食用油を注ぐと、食用油
がフィルタ２で濾過される。油こし器を数回使用してフ
ィルタ２の汚れがひどくなると、この油こし器を廃棄し
て新しい油こし器を使用する。

【００２２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の油こし器
は、フィルタを交換する必要が無いので、手間がかから
ず、手が油で汚れることが無い。また、容器が紙を主体
としたシート部材で形成されているので、安価に製造す
ることができるとともに、廃棄性に優れている。

【００２３】請求項２の発明によると、フィルタを、上
方に開口部を有し、底壁に貫通孔を有する合成樹脂製の
有底筒状のケースと、このケースの底壁内面上に貫通孔
を覆うように設けられた第１の不織布と、この第１の不
織布上に設けられた濾過材と、ケースの開口部を覆い、
周縁部が開口部の周縁部に接着された第２の不織布とか
らなるものとしたことにより、優れた濾過性能及び廃棄
性を得ることができる。

【００２４】請求項３の発明によると、容器の内側とな
る面に熱可塑性樹脂層を設けたことにより、油が容器を
形成するシート部材に浸透してしまうことがないため、
耐油性が確保される。また、フィルタとのシール性を得
ることができる。

【００２５】請求項４の発明によると、フィルタのケー
スのフランジの下面を容器の内面に熱接着したことによ
り、油もれを防ぐことができる。

【００２６】請求項５の発明によると、フィルタのケー
スのフランジの上面とフランジの横に隣接する容器の内
面とをほぼ面一としたことにより、容器内に油が残るの
を防ぐことができる。

【００２７】請求項６の発明によると、容器を偏平な状
態に折り畳み可能なものとしたことにより、収納時や輸
送時にかさばらないようにすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態である油こし器の外観斜
視図である。

【図２】容器１を構成するシート部材３の展開図であ
る。

【図３】フィルタ２の一部破断斜視図である。

【図４】シート部材３を折り畳む手順を示す説明図で
ある。

【図５】シート部材３を折り畳む手順を示す説明図で
ある。

【図６】容器１を組み立てる手順を示す説明図であ
る。

【図７】容器１を組み立てる手順を示す説明図であ
る。

【図８】従来の油こし器の概略構成を示す図である。

【符号の説明】

１容器２フィルタ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】紙を主体とする適度の剛性を有するシー
ト部材からなり、油を受け入れる容器と、この容器の下
端に一体的に設けられ、前記容器内に注がれた油を濾過
するフィルタとからなることを特徴とする油こし器。
【請求項２】前記フィルタは、上方に開口部を有し、
底壁に貫通孔を有する合成樹脂製の有底筒状のケース
と、このケースの底壁内面上に前記貫通孔を覆うように
設けられた第１の不織布と、この第１の不織布上に設け
られた濾過材と、前記ケースの開口部を覆い、周縁部が
前記開口部の周縁部に接着された第２の不織布とからな
るものであることを特徴とする請求項１に記載の油こし
器。
【請求項３】前記容器は、内側となる面に熱可塑性樹
脂層を設けたシート部材からなることを特徴とする請求
項１または請求項２に記載の油こし器。
【請求項４】前記ケースは熱可塑性樹脂からなるとと
もに開口部の周囲にフランジが形成されたものであり、
前記容器は、前記ケースの側壁の最大外径より大きくか
つ前記フランジの外径より小さい径のフィルタ取付孔を
有し、前記ケースの側壁をこのフィルタ取付孔に挿入し
た状態で前記フランジの下面を前記容器の内面に熱接着
したことを特徴する請求項３に記載の油こし器。
【請求項５】前記フランジの上面と前記フランジの横
に隣接する前記容器の内面とをほぼ面一としたことを特
徴とする請求項４に記載の油こし器。
【請求項６】前記容器は、前記フィルタが取り付けら
れる底壁と、この底壁の周縁部から上方に向けて延びる
側壁とからなり、この側壁を前記底壁上に倒伏させるこ
とにより偏平な状態に折り畳み可能としたものであるこ
とを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれか１項に記
載の油こし器。