JPH09202345A - 液体注出容器 - Google Patents
液体注出容器Info
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- JPH09202345A JPH09202345A JP8032906A JP3290696A JPH09202345A JP H09202345 A JPH09202345 A JP H09202345A JP 8032906 A JP8032906 A JP 8032906A JP 3290696 A JP3290696 A JP 3290696A JP H09202345 A JPH09202345 A JP H09202345A
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- valve
- container
- inner cylinder
- wall
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1028—Pumps having a pumping chamber with a deformable wall
- B05B11/1032—Pumps having a pumping chamber with a deformable wall actuated without substantial movement of the nozzle in the direction of the pressure stroke
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/02—Membranes or pistons acting on the contents inside the container, e.g. follower pistons
- B05B11/028—Pistons separating the content remaining in the container from the atmospheric air to compensate underpressure inside the container
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- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ポンプ式液体注出容器の液体注出方向を、容
器体から上方へ注出できるよう設けると共に、ポンプ操
作をほぼ水平方向で行えるよう設けて、例えば天井面等
への洗剤吹き付けが容易とした。 【解決手段】 容器体口頸部３へ嵌合させたキャップ頂
壁12の一部から液体注出用筒部40を起立し、該筒部の下
部内には吸込み弁18を、上部内には吐出弁21を、それぞ
れ設けると共に、それ等両弁中間の筒部分に連通させ
て、周壁37を側外方へ突出する加圧室38を設け、該加圧
室周壁37に別に設けた弾性ドーム状部材39の周壁を緊密
に嵌合させ、又容器体内へは上記吸込み弁18への容器体
内液体移送手段を設けた。
器体から上方へ注出できるよう設けると共に、ポンプ操
作をほぼ水平方向で行えるよう設けて、例えば天井面等
への洗剤吹き付けが容易とした。 【解決手段】 容器体口頸部３へ嵌合させたキャップ頂
壁12の一部から液体注出用筒部40を起立し、該筒部の下
部内には吸込み弁18を、上部内には吐出弁21を、それぞ
れ設けると共に、それ等両弁中間の筒部分に連通させ
て、周壁37を側外方へ突出する加圧室38を設け、該加圧
室周壁37に別に設けた弾性ドーム状部材39の周壁を緊密
に嵌合させ、又容器体内へは上記吸込み弁18への容器体
内液体移送手段を設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はポンプ式の液体注出
容器に関する。
容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば実開平7-40507 号公報が示すよう
に、容器体上部にポンプ装置を設けてそのポンプ操作に
より容器体内液体をノズルから注出するよう設けた容器
が広く知られている。
に、容器体上部にポンプ装置を設けてそのポンプ操作に
より容器体内液体をノズルから注出するよう設けた容器
が広く知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の容器は、通
常ステム下端に筒状ピストンを付設し、かつステム上端
にノズルを付設した押下げヘッドを嵌合させた作動部材
を、容器体内へ垂下したシリンダ内から上方付勢させて
起立し、その押下げヘッドから横向きに突出させたノズ
ルから液体を注出できるよう設けているが、容器使用場
所によっては、例えば天井壁面へ液状洗剤を噴出させた
い場合のように容器体上方へノズルが突出していると便
利な場合がある。しかし従来はノズルが横向きであるこ
とを前提としてポンプ操作するよう設けていたから、ノ
ズルを上向きに突出させるとそのポンプ操作が行い難く
なる欠点があった。
常ステム下端に筒状ピストンを付設し、かつステム上端
にノズルを付設した押下げヘッドを嵌合させた作動部材
を、容器体内へ垂下したシリンダ内から上方付勢させて
起立し、その押下げヘッドから横向きに突出させたノズ
ルから液体を注出できるよう設けているが、容器使用場
所によっては、例えば天井壁面へ液状洗剤を噴出させた
い場合のように容器体上方へノズルが突出していると便
利な場合がある。しかし従来はノズルが横向きであるこ
とを前提としてポンプ操作するよう設けていたから、ノ
ズルを上向きに突出させるとそのポンプ操作が行い難く
なる欠点があった。
【０００４】請求項１記載の容器は、ノズルを上向きに
突出させた液体注出容器であって、かつそのポンプ操作
を行い易く、又構造が簡易に設けたものである。請求項
２記載の容器は、上記請求項１記載容器が有する解決課
題と共にそのポンプ形成部の構成を簡易化するものであ
る。請求項３記載の容器は、上記請求項１又は２記載の
容器が有する課題のほか、その容器を使用し易く設けた
ものである。
突出させた液体注出容器であって、かつそのポンプ操作
を行い易く、又構造が簡易に設けたものである。請求項
２記載の容器は、上記請求項１記載容器が有する解決課
題と共にそのポンプ形成部の構成を簡易化するものであ
る。請求項３記載の容器は、上記請求項１又は２記載の
容器が有する課題のほか、その容器を使用し易く設けた
ものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】第１の手段として容器体
口頸部３へ嵌合させたキャップ11の頂壁12を一部開口し
て、該開口周縁から筒部40を起立し、該筒部の下部内に
吸込み弁18を、かつ上部内に吐出弁21を、それぞれ設け
ると共に、上記両弁の中間の筒部分に連通させてその筒
部40側方に、周壁37を側外方へ突出する加圧室38を付設
し、該加圧室周壁37へ別に設けた弾性ドーム状部材39の
周壁を緊密に嵌合させ、又容器体１内には上記吸込み弁
18への容器体内液体の移送手段を設けた。
口頸部３へ嵌合させたキャップ11の頂壁12を一部開口し
て、該開口周縁から筒部40を起立し、該筒部の下部内に
吸込み弁18を、かつ上部内に吐出弁21を、それぞれ設け
ると共に、上記両弁の中間の筒部分に連通させてその筒
部40側方に、周壁37を側外方へ突出する加圧室38を付設
し、該加圧室周壁37へ別に設けた弾性ドーム状部材39の
周壁を緊密に嵌合させ、又容器体１内には上記吸込み弁
18への容器体内液体の移送手段を設けた。
【０００６】第２の手段として、上記第１の記載を有す
ると共に筒部40を、キャップ頂壁12開口周縁から起立す
る内筒15と、該内筒外面へ凹凸の係合手段により抜出し
不能に、かつ該内筒よりも長く設けた、上記加圧室付き
の外筒31とで形成して、吸込み弁18は、内筒15下部に設
けた玉弁17で、吐出弁21は、その弁体20を、棒部22上端
へ外向きフランジ状に弁板23を付設すると共に棒部上端
面から複数の弾性片24を起立してこれ等弾性片上端を水
平な押えリング25下面に付設して形成し、上記弁板23を
内筒15上部内面の上向き段部上面へ、又内筒上端と押え
リング25とを外筒31上部内面の下向き段部下面へそれぞ
れ係合させて、上記上向き段部と弁板23とで形成した。
ると共に筒部40を、キャップ頂壁12開口周縁から起立す
る内筒15と、該内筒外面へ凹凸の係合手段により抜出し
不能に、かつ該内筒よりも長く設けた、上記加圧室付き
の外筒31とで形成して、吸込み弁18は、内筒15下部に設
けた玉弁17で、吐出弁21は、その弁体20を、棒部22上端
へ外向きフランジ状に弁板23を付設すると共に棒部上端
面から複数の弾性片24を起立してこれ等弾性片上端を水
平な押えリング25下面に付設して形成し、上記弁板23を
内筒15上部内面の上向き段部上面へ、又内筒上端と押え
リング25とを外筒31上部内面の下向き段部下面へそれぞ
れ係合させて、上記上向き段部と弁板23とで形成した。
【０００７】第３の手段として、上記第１又は第２の手
段を有すると共に筒部40をキャップ頂壁12の後部から起
立すると共に、弾性ドーム状部材39の頂部を前方突出さ
せておき、上記筒部40付きキャップ11の外面へ、上部横
断面が小径に、前壁42を傾斜させかつ後壁43を垂直に設
けたカバー筒41を、該カバー筒の頂壁44から筒部40の上
端部を、又カバー筒の前壁42から弾性ドーム状部材39の
頂部を、それぞれ外方突出させて嵌合した。
段を有すると共に筒部40をキャップ頂壁12の後部から起
立すると共に、弾性ドーム状部材39の頂部を前方突出さ
せておき、上記筒部40付きキャップ11の外面へ、上部横
断面が小径に、前壁42を傾斜させかつ後壁43を垂直に設
けたカバー筒41を、該カバー筒の頂壁44から筒部40の上
端部を、又カバー筒の前壁42から弾性ドーム状部材39の
頂部を、それぞれ外方突出させて嵌合した。
【０００８】
【発明の実施の形態】１は容器体で、下端面開口の胴部
２下端から肩部を介して口頸部３を起立する。該口頸部
外面には螺条又は係合突条４を周設する。上記容器体胴
部２の下部内へは容器体内負圧化によって上昇可能に、
摺動底板５が嵌合させてあり、又胴部２の下端には上げ
底状の底板６を有する底蓋７を、凹凸の係合手段８によ
り抜出し不能として嵌合させている。その底板６中心に
はやや大きく排水孔９を穿設し、底板６は中心を下降す
るテーパ状となし、かつ上面に複数のリブ10を放射状に
付設している。尚該底蓋７は、胴部下端面を閉塞して容
器外見が損われないよう設けたものであり、排水孔９
は、外気吸入孔を兼用するもので、摺動底板５が上昇し
て該摺動底板と底蓋７との間の間隙が拡大することによ
る負圧化を、排水孔からの外気流入により解消し、又浴
場等水滴付着床面への載置状態での容器使用の際に、上
記負圧化により排水孔から胴下部内へ吸込みした液体を
中心が下降するテーパ状とした底板中心の排水孔から流
出させるものである。
２下端から肩部を介して口頸部３を起立する。該口頸部
外面には螺条又は係合突条４を周設する。上記容器体胴
部２の下部内へは容器体内負圧化によって上昇可能に、
摺動底板５が嵌合させてあり、又胴部２の下端には上げ
底状の底板６を有する底蓋７を、凹凸の係合手段８によ
り抜出し不能として嵌合させている。その底板６中心に
はやや大きく排水孔９を穿設し、底板６は中心を下降す
るテーパ状となし、かつ上面に複数のリブ10を放射状に
付設している。尚該底蓋７は、胴部下端面を閉塞して容
器外見が損われないよう設けたものであり、排水孔９
は、外気吸入孔を兼用するもので、摺動底板５が上昇し
て該摺動底板と底蓋７との間の間隙が拡大することによ
る負圧化を、排水孔からの外気流入により解消し、又浴
場等水滴付着床面への載置状態での容器使用の際に、上
記負圧化により排水孔から胴下部内へ吸込みした液体を
中心が下降するテーパ状とした底板中心の排水孔から流
出させるものである。
【０００９】11は容器体口頸部３の外面へ、頂壁12外周
から垂下する周壁13を嵌合させたキャップで、その頂壁
後部を隆起部14とすると共に該隆起部の後部から内筒15
を起立する。該内筒上部は上向き段部を介して大内径部
16とし、かつ内筒下部内には玉弁17による吸込み弁18を
設け、更に上記上向き段部やや下方には適当数の透孔19
を穿設している。
から垂下する周壁13を嵌合させたキャップで、その頂壁
後部を隆起部14とすると共に該隆起部の後部から内筒15
を起立する。該内筒上部は上向き段部を介して大内径部
16とし、かつ内筒下部内には玉弁17による吸込み弁18を
設け、更に上記上向き段部やや下方には適当数の透孔19
を穿設している。
【００１０】上記吸込み弁18上方の大内径部16内へは、
弁体20を嵌合させて吐出弁21を形成する。弁体20は棒部
22上端に外向きフランジ状の弁板23を有し、又棒部上端
面から複数の弾性片24を起立して、これ等弾性片上端を
水平に設けた押えリング25下面へ付設して形成してい
る。弁板23は内筒上部の大内径部16内径よりやや小内径
とし、該弁板を上記上向き段部上へ載置し、このとき棒
部22下端は玉弁17のやや上方に位置して該玉弁の盲動を
防止可能に設け、又押えリング25上面は内筒の大内径部
16上端から僅かに突出するよう設けている。
弁体20を嵌合させて吐出弁21を形成する。弁体20は棒部
22上端に外向きフランジ状の弁板23を有し、又棒部上端
面から複数の弾性片24を起立して、これ等弾性片上端を
水平に設けた押えリング25下面へ付設して形成してい
る。弁板23は内筒上部の大内径部16内径よりやや小内径
とし、該弁板を上記上向き段部上へ載置し、このとき棒
部22下端は玉弁17のやや上方に位置して該玉弁の盲動を
防止可能に設け、又押えリング25上面は内筒の大内径部
16上端から僅かに突出するよう設けている。
【００１１】上記内筒15外面へは外筒31を嵌合させてい
る。該外筒は上記隆起部14上面へ凹凸の係合手段により
抜出し不能に嵌合させた帽状部32を下端に付設し、又上
端部を内向きフランジ33を介して小径部34としている。
上記内向きフランジ33下面が形成する下向き段部へは内
筒15の上端面と、弁体20の押えリング25上面とを共に係
合させ、既述大内径部16下端の上向き段部と弁板23とで
吐出弁21を形成させる。更に外筒31の中間部からは、上
記透孔19と連通させて筒35を前上方へ突出し、該筒上端
に付設した外向きフランジ状底板36外周部から周壁37を
前上方へ突出させて加圧室38を形成し、該加圧室周壁に
弾性ドーム状部材39周壁を気密に嵌合させている。
る。該外筒は上記隆起部14上面へ凹凸の係合手段により
抜出し不能に嵌合させた帽状部32を下端に付設し、又上
端部を内向きフランジ33を介して小径部34としている。
上記内向きフランジ33下面が形成する下向き段部へは内
筒15の上端面と、弁体20の押えリング25上面とを共に係
合させ、既述大内径部16下端の上向き段部と弁板23とで
吐出弁21を形成させる。更に外筒31の中間部からは、上
記透孔19と連通させて筒35を前上方へ突出し、該筒上端
に付設した外向きフランジ状底板36外周部から周壁37を
前上方へ突出させて加圧室38を形成し、該加圧室周壁に
弾性ドーム状部材39周壁を気密に嵌合させている。
【００１２】図示例において内筒15と外筒31とで形成し
た筒部40は、必ずしもこのように形成しなくともよく、
又吸込み弁18および吐出弁21も、公知の他の弁で形成し
てもよい。
た筒部40は、必ずしもこのように形成しなくともよく、
又吸込み弁18および吐出弁21も、公知の他の弁で形成し
てもよい。
【００１３】41は既述筒部40付きのキャップ11外面へ嵌
合させたカバー筒で、上部横断面を小径に、前壁42は前
下方へ傾斜させて、かつ後壁43は垂直に設けて、かつ頂
壁44に穿設した透孔に外筒31の上端部を挿通させて上方
突出させ、また前壁42に穿設した透孔から弾性ドーム状
部材39の頂部を突出させ、さらに周壁45下部をキャップ
周壁13の外面へ嵌合させている。51は筒部40上端に嵌合
させた口キャップで、必要により設ければよい。
合させたカバー筒で、上部横断面を小径に、前壁42は前
下方へ傾斜させて、かつ後壁43は垂直に設けて、かつ頂
壁44に穿設した透孔に外筒31の上端部を挿通させて上方
突出させ、また前壁42に穿設した透孔から弾性ドーム状
部材39の頂部を突出させ、さらに周壁45下部をキャップ
周壁13の外面へ嵌合させている。51は筒部40上端に嵌合
させた口キャップで、必要により設ければよい。
【００１４】上記構成において、口キャップ51を外し弾
性ドーム状部材39の頂部を押込むと、加圧室38および吸
込みおよび吐出の両弁間が形成するポンプ室内は高圧化
し、よって弾性片24の弾性に抗して弁板23が押上げられ
ることで吐出弁21が開き、上記ポンプ室内液体が流出す
る。又弾性ドーム状部材39の頂部を解放すると、その弾
性復元により上記ポンプ室内が負圧化し、すると吸込み
弁18が開いて容器体内液体がポンプ室内へ流入し、又該
液体流入による容器体内の負圧化で、摺動底板５が上昇
してその負圧化を解消する。
性ドーム状部材39の頂部を押込むと、加圧室38および吸
込みおよび吐出の両弁間が形成するポンプ室内は高圧化
し、よって弾性片24の弾性に抗して弁板23が押上げられ
ることで吐出弁21が開き、上記ポンプ室内液体が流出す
る。又弾性ドーム状部材39の頂部を解放すると、その弾
性復元により上記ポンプ室内が負圧化し、すると吸込み
弁18が開いて容器体内液体がポンプ室内へ流入し、又該
液体流入による容器体内の負圧化で、摺動底板５が上昇
してその負圧化を解消する。
【００１５】上記摺動底板５は、吸込み弁18への容器体
内液体移送手段を形成するが、該移送手段は図３が示す
ように、吸込み弁18から吸上げパイプ61を垂下させて形
成してもよい。この場合は、液体減少による容器体内負
圧化防止のため、容器体口頸部３の上部に外気吸入孔62
を穿設し、又口頸部３上端面と、キャップ頂壁12外周部
との間に、パッキング兼用として挟持させたフランジ63
内周から弾性筒64を垂下し、その弾性筒一部で上記外気
吸入孔62内面を閉塞させて外気吸入弁65とすることが出
来る。既述各部材は、それぞれ合成樹脂材で形成してい
る。但し弾性ドーム状部材34はゴムでもよく、玉弁は金
属ないしセラミック製とすることが出来る。
内液体移送手段を形成するが、該移送手段は図３が示す
ように、吸込み弁18から吸上げパイプ61を垂下させて形
成してもよい。この場合は、液体減少による容器体内負
圧化防止のため、容器体口頸部３の上部に外気吸入孔62
を穿設し、又口頸部３上端面と、キャップ頂壁12外周部
との間に、パッキング兼用として挟持させたフランジ63
内周から弾性筒64を垂下し、その弾性筒一部で上記外気
吸入孔62内面を閉塞させて外気吸入弁65とすることが出
来る。既述各部材は、それぞれ合成樹脂材で形成してい
る。但し弾性ドーム状部材34はゴムでもよく、玉弁は金
属ないしセラミック製とすることが出来る。
【００１６】
【発明の効果】本発明は既述構成とするもので、請求項
１記載の容器は、容器体口頸部に嵌合させたキャップ頂
壁12を一部開口して、該開口周縁から筒部40を起立し、
該筒部の上下には吐出弁21と吸込み弁18とを設けると共
に、それ等両弁中間の筒部分に連通させてその筒部側方
に、周壁37を側外方へ突出する加圧室38を付設し、その
加圧室周壁37に、別に設けた弾性ドーム状部材39の周壁
を嵌合させたから、弾性ドーム状部材39は筒部40に対し
て横向きに嵌合されることとなり、又ノズルとしての筒
部40は容器体に対して上方へ起立するから、弾性ドーム
状部材39の頂部を横方向へ押圧することで容器体内液体
を上方へ注出させることが出来、よって例えば天井壁面
等への液体吹付けの場合にその容器体を傾けることな
く、容易にその操作を行うことが出来る。
１記載の容器は、容器体口頸部に嵌合させたキャップ頂
壁12を一部開口して、該開口周縁から筒部40を起立し、
該筒部の上下には吐出弁21と吸込み弁18とを設けると共
に、それ等両弁中間の筒部分に連通させてその筒部側方
に、周壁37を側外方へ突出する加圧室38を付設し、その
加圧室周壁37に、別に設けた弾性ドーム状部材39の周壁
を嵌合させたから、弾性ドーム状部材39は筒部40に対し
て横向きに嵌合されることとなり、又ノズルとしての筒
部40は容器体に対して上方へ起立するから、弾性ドーム
状部材39の頂部を横方向へ押圧することで容器体内液体
を上方へ注出させることが出来、よって例えば天井壁面
等への液体吹付けの場合にその容器体を傾けることな
く、容易にその操作を行うことが出来る。
【００１７】請求項２容器の場合は、上記請求項１記載
容器の効果のほか筒部40をキャップ頂壁の開口周縁から
起立する内筒15と、該内筒外面へ嵌合させた上記加圧室
38付きの外筒31とで形成し、吸込み弁18は内筒下部に設
けた玉弁17で、又吐出弁21は、その弁体20を、棒部22上
端へ外向きフランジ状に弁板23を付設すると共に棒部上
端面から複数の弾性片24を起立してこれ等弾性片上端を
水平な押えリング25下面に付設して形成し、上記弁板23
を内筒15の上部内面に設けた大内径部16下端の上向き段
部上面へ、又内筒15上端と押えリング25とを外筒31の上
部に設けた内向きフランジ下面が形成する下向き段部下
面へ、それぞれ係合させて、上記上向き段部と弁板23と
で形成したから、筒部40及び吸込み、および吐出両弁の
形成が容易である。
容器の効果のほか筒部40をキャップ頂壁の開口周縁から
起立する内筒15と、該内筒外面へ嵌合させた上記加圧室
38付きの外筒31とで形成し、吸込み弁18は内筒下部に設
けた玉弁17で、又吐出弁21は、その弁体20を、棒部22上
端へ外向きフランジ状に弁板23を付設すると共に棒部上
端面から複数の弾性片24を起立してこれ等弾性片上端を
水平な押えリング25下面に付設して形成し、上記弁板23
を内筒15の上部内面に設けた大内径部16下端の上向き段
部上面へ、又内筒15上端と押えリング25とを外筒31の上
部に設けた内向きフランジ下面が形成する下向き段部下
面へ、それぞれ係合させて、上記上向き段部と弁板23と
で形成したから、筒部40及び吸込み、および吐出両弁の
形成が容易である。
【００１８】請求項３記載の容器は、請求項１又は２記
載容器の効果のほか、筒部40付きキャップ11の外面へ、
上部横断面が小径に、前壁42を傾斜させかつ後壁43を垂
直に設けたカバー筒41を、該カバー筒頂壁44から筒部40
の上端部を、又カバー筒の前壁42から弾性ドーム状部材
39の頂部を、それぞれ外方突出させて嵌合したから、弾
性ドーム状部材の頂部押込みによるポンプ操作の際、そ
のカバー筒41を持って行うことが出来て容器を持ち易
く、又筒部40をカバー筒41で補強できる便利がある。
載容器の効果のほか、筒部40付きキャップ11の外面へ、
上部横断面が小径に、前壁42を傾斜させかつ後壁43を垂
直に設けたカバー筒41を、該カバー筒頂壁44から筒部40
の上端部を、又カバー筒の前壁42から弾性ドーム状部材
39の頂部を、それぞれ外方突出させて嵌合したから、弾
性ドーム状部材の頂部押込みによるポンプ操作の際、そ
のカバー筒41を持って行うことが出来て容器を持ち易
く、又筒部40をカバー筒41で補強できる便利がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明容器の縦断面図である。
【図２】 その容器の平面図である。
【図３】 実施形態を異にして示す、本発明容器の縦断
面図である。
面図である。
11…キャップ 15…内筒 18
…吸込み弁 20…弁体 21…吐出弁 31
…外筒 38…加圧室 39…弾性ドラム状部材 41
…カバー筒
…吸込み弁 20…弁体 21…吐出弁 31
…外筒 38…加圧室 39…弾性ドラム状部材 41
…カバー筒
Claims (3)
- 【請求項１】 容器体口頸部３へ嵌合させたキャップ11
の頂壁12を一部開口して、該開口周縁から筒部40を起立
し、該筒部の下部内に吸込み弁18を、かつ上部内に吐出
弁21を、それぞれ設けると共に、上記両弁の中間の筒部
分に連通させてその筒部40側方に、周壁37を側外方へ突
出する加圧室38を付設し、該加圧室周壁37へ別に設けた
弾性ドーム状部材39の周壁を緊密に嵌合させ、又容器体
１内には上記吸込み弁18への容器体内液体の移送手段を
設けたことを特徴とする液体注出容器。 - 【請求項２】 筒部40を、キャップ頂壁12開口周縁から
起立する内筒15と、該内筒外面へ凹凸の係合手段により
抜出し不能に、かつ該内筒よりも長く設けた、上記加圧
室付きの外筒31とで形成して、吸込み弁18は、内筒15下
部に設けた玉弁17で、吐出弁21は、その弁体20を、棒部
22上端へ外向きフランジ状に弁板23を付設すると共に棒
部上端面から複数の弾性片24を起立してこれ等弾性片上
端を水平な押えリング25下面に付設して形成し、上記弁
板23を内筒15上部内面の上向き段部上面へ、又内筒上端
と押えリング25とを外筒31上部内面の下向き段部下面へ
それぞれ係合させて、上記上向き段部と弁板23とで形成
したことを特徴とする、請求項１記載の液体注出容器。 - 【請求項３】 筒部40をキャップ頂壁12の後部から起立
すると共に、弾性ドーム状部材39の頂部を前方突出させ
ておき、上記筒部40付きキャップ11の外面へ、上部横断
面が小径に、前壁42を傾斜させかつ後壁43を垂直に設け
たカバー筒41を、該カバー筒の頂壁44から筒部40の上端
部を、又カバー筒の前壁42から弾性ドーム状部材39の頂
部を、それぞれ外方突出させて嵌合したことを特徴とす
る、請求項１、又は２記載の液体注出容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03290696A JP3556372B2 (ja) | 1996-01-26 | 1996-01-26 | 液体注出容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03290696A JP3556372B2 (ja) | 1996-01-26 | 1996-01-26 | 液体注出容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09202345A true JPH09202345A (ja) | 1997-08-05 |
| JP3556372B2 JP3556372B2 (ja) | 2004-08-18 |
Family
ID=12371944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03290696A Expired - Fee Related JP3556372B2 (ja) | 1996-01-26 | 1996-01-26 | 液体注出容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3556372B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006517861A (ja) * | 2003-02-18 | 2006-08-03 | インクロ リミテッド | ノズルデバイス |
| EP1886736A1 (en) * | 2006-08-02 | 2008-02-13 | Jianjun Yuan | Pump for liquid dispensers |
-
1996
- 1996-01-26 JP JP03290696A patent/JP3556372B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006517861A (ja) * | 2003-02-18 | 2006-08-03 | インクロ リミテッド | ノズルデバイス |
| JP2006517860A (ja) * | 2003-02-18 | 2006-08-03 | インクロ リミテッド | 分配ノズルに関する改良 |
| JP2006517859A (ja) * | 2003-02-18 | 2006-08-03 | インクロ リミテッド | 分配ノズル |
| JP2006518020A (ja) * | 2003-02-18 | 2006-08-03 | インクロ リミテッド | 改良されたノズルデバイス |
| JP2006517862A (ja) * | 2003-02-18 | 2006-08-03 | インクロ リミテッド | スプレーノズル |
| EP1886736A1 (en) * | 2006-08-02 | 2008-02-13 | Jianjun Yuan | Pump for liquid dispensers |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3556372B2 (ja) | 2004-08-18 |
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