CN107499695A - 一种瓶子上用的喷雾头结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种瓶子上用的喷雾头结构，包括喷头安装座、喷雾头帽和泵芯结构，所述喷头安装座设置在瓶口上，所述喷头安装座上可拆卸地安装有在负压状态下开启的泵芯结构，所述泵芯结构内设置有连通的液体通道，所述液体通道的出液口上设置有喷雾头帽，所述喷雾头帽内设置有喷雾通道，所述喷雾通道与液体通道相连通，且所述喷雾通道的出液口端设置有喷雾片结构。本发明提供一种瓶子上用的喷雾头结构，具有较好的密封性，有效地防止瓶子中的液体渗漏。

Description

一种瓶子上用的喷雾头结构
技术领域
本发明属于瓶子喷头泵芯技术领域，特别涉及一种瓶子上用的喷雾头结构。
背景技术
喷头一般安装在瓶子口，用于抽出放置在瓶子里的液体，并通过高压形成喷雾喷出，喷盖一般由用于与瓶子口连接的盖子以及设置在盖子内部的泵芯结构构成，现有技术中，泵芯结构的活塞稳定性以及密封性差，因此现有技术中的泵芯使用寿命较短，而且可靠性和稳定性不高，而且现有技术中的单向阀结构使用稳定性比较差，在瓶子倒立或是倾斜的情况下，该单向阀有可能会失效，产生液体渗漏。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种瓶子上用的喷雾头结构，具有较好的密封性，有效地防止瓶子中的液体渗漏。
技术方案：为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种瓶子上用的喷雾头结构，包括喷头安装座、喷雾头帽和泵芯结构，所述喷头安装座设置在瓶口上，所述喷头安装座上可拆卸地安装有在负压状态下开启的泵芯结构，所述泵芯结构内设置有连通的液体通道，所述液体通道的出液口上设置有喷雾头帽，所述喷雾头帽内设置有喷雾通道，所述喷雾通道与液体通道相连通，且所述喷雾通道的出液口端设置有喷雾片结构。
进一步的，所述泵芯结构包括泵芯壳体、卡圈、压杆、下阀和单向阀，所述卡圈卡设在喷头安装座内，所述卡圈上设置有环形卡槽和沿轴线设置的通孔，所述泵芯壳体的上端插设在所述环形卡槽中，所述压杆穿设在卡圈的通孔内，且所述压杆一端伸出卡圈，另一端配合滑动设置在泵芯壳体内，所述压杆内设置有贯通的液体通道；所述下阀设置在泵芯壳体内，且与压杆相抵接，所述单向阀卡设在泵芯壳体内的底部，且与液体通道的进液口相通设置，所述下阀套设在单向阀外侧，且与单向阀滑动配合设置；所述下阀与单向阀外侧套设有复位弹簧。
进一步的，所述下阀为的下部为倒扣的杯状部，所述杯状部的下端为入口，所述杯状部的内部为容置空间，所述杯状部套设在所述单向阀上，所述单向阀的上端伸入所述容置空间中；所述下阀的上部为杆体部，所述杆体部插设在压杆内的液体通道内。
进一步的，所述下阀的杆体部顶端为尖嘴状，所述压杆内设置有挡圈，所述挡圈与尖嘴状的斜面结构相对应设置。
进一步的，所述下阀的杯状部开口侧的内壁上包含环状凸缘结构，所述凸缘结构与单向阀的外壁接触设置。
进一步的，所述单向阀的顶端为锥体形状，所述下阀的下部开口为缩口状。
进一步的，所述喷雾片结构包括喷雾环体，所述喷雾环体的一端开口，另一端设置有喷板体，所述喷板体将所述喷雾环体的另一端封闭，所述喷板体上设置有喷孔，所述喷板体的内表面上设置有若干凸起，每两个凸起之间为喷雾引流槽，所述引流槽与所述喷孔相连通。
进一步的，所述喷雾引流槽靠近喷雾环体的一端宽度大于靠近喷孔一端的宽度，所述喷雾引流槽的两侧壁为弧形壁，所述弧形壁的弯曲方向一致。
有益效果：本发明的泵芯结构中的下阀和单向阀的相互配合作用，使液体先进入容置空间，然后再通过压杆中的液体通道流向喷雾头帽，由于整个液体通道均在泵芯壳体内，可使得液体不会发生渗漏的情况；且喷雾片结构采用引流槽引流液体，使得喷雾效果更好。
附图说明
附图1为本发明的整体结构示意图；
附图2为本发明的泵芯结构爆炸图；
附图3为本发明的泵芯结构剖视图；
附图4为本发明的泵芯结构主视图；
附图5为本发明的下阀结构的局部放大图；
附图6为本发明的喷雾片结构示意图；
附图7为本发明的喷雾片结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如附图1所示，一种瓶子上用的喷雾头结构，包括喷头安装座20、喷雾头帽30和泵芯结构10，所述喷头安装座20设置在瓶口上，所述喷头安装座20上可拆卸地安装有在负压状态下开启的泵芯结构10，所述泵芯结构10内设置有连通的液体通道，所述液体通道的出液口上设置有喷雾头帽30，所述喷雾头帽30内设置有喷雾通道40，所述喷雾通道40与液体通道相连通，且所述喷雾通道40的出液口端设置有喷雾片结构70。喷头安装座20上设置有外罩50，该外罩50将喷雾头帽30整体罩住，起到一个防尘和保护的作用，本实施例中，泵芯结构10上还设置有密封圈80。
如附图2、附图3和附图4所示，所述泵芯结构10包括泵芯壳体101、卡圈108、压杆107、下阀202和单向阀102，所述卡圈108卡设在喷头安装座20内，所述卡圈108上设置有环形卡槽203和沿轴线设置的通孔，所述泵芯壳体101的上端插设在所述环形卡槽203中，所述压杆107穿设在卡圈108的通孔内，且所述压杆107一端伸出卡圈108，另一端配合滑动设置在泵芯壳体101内，压杆107的滑动端为活塞部206，所述压杆107内设置有贯通的液体通道；所述下阀202设置在泵芯壳体101内，且与压杆107相抵接，所述单向阀102卡设在泵芯壳体101内的底部，且与液体通道的进液口103相通设置，所述下阀202套设在单向阀102外侧，且与单向阀102滑动配合设置；所述下阀202与单向阀102外侧套设有复位弹簧104。在按压压杆后，下阀202与单向阀102形成负压可使液体吸入泵芯结构中。
如附图2所示，所述下阀202为的下部为倒扣的杯状部204，所述杯状部204的下端为入口，所述杯状部204的内部为容置空间205，所述杯状部204套设在所述单向阀102上，所述单向阀102的上端伸入所述容置空间205中；所述下阀202的上部为杆体部，所述杆体部插设在压杆107内的液体通道内。所述下阀202的杆体部顶端为尖嘴状，所述压杆107内设置有挡圈200，所述挡圈200与尖嘴状的斜面结构201相对应设置。在液体流出后，杆体部的斜面结构与压杆内的斜面向接触，可有效地避免液体泄露。所述单向阀102的顶端为锥体形状，所述下阀202的下部开口为缩口状。如附图5所示，所述下阀202的杯状部204开口侧的内壁上包含环状凸缘结构210，所述凸缘结构210与单向阀102的外壁接触设置。使得下阀向下按压时，下阀202与单向阀102之间的容置空间更易形成负压。
本实施例在工作的时候，首先作用力于按压杆107上，在作用力下，按压杆107带动活塞部206向下动作，由于第一通道105和第二通道106之间的尺寸以及位置关系，而且单向阀102的顶部为锥面，因此其顶部锥体结构，在下阀202向下压的时候，位于容置空间205中的液体不能从第二通道106进入到第一通道105中，而容置空间205中的液体只能通过下阀202进入出液通道109，在作用力消失之后，下阀202在弹性复位部件104的作用下实现复位，容置空间205形成负压，瓶子中的液体在负压的作用下被抽至容置空间205中。
如附图6和附图7所示，所述喷雾片结构70包括喷雾环体701，所述喷雾环体701的一端开口，另一端设置有喷板体705，所述喷板体705将所述喷雾环体701的另一端封闭，所述喷板体705上设置有喷孔702，所述喷板体705的内表面上设置有若干凸起703，每两个凸起703之间为喷雾引流槽704，所述引流槽704与所述喷孔702相连通。所述喷雾引流槽704靠近喷雾环体701的一端宽度大于靠近喷孔702一端的宽度，所述喷雾引流槽704的两侧壁为弧形壁，使液体导向规律，所述弧形壁的弯曲方向一致。喷雾片结构采用引流槽引流液体，使得喷雾效果更好。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种瓶子上用的喷雾头结构，其特征在于：包括喷头安装座(20)、喷雾头帽(30)和泵芯结构(10)，所述喷头安装座(20)设置在瓶口上，所述喷头安装座(20)上可拆卸地安装有在负压状态下开启的泵芯结构(10)，所述泵芯结构(10)内设置有连通的液体通道，所述液体通道的出液口上设置有喷雾头帽(30)，所述喷雾头帽(30)内设置有喷雾通道(40)，所述喷雾通道(40)与液体通道相连通，且所述喷雾通道(40)的出液口端设置有喷雾片结构(70)。
2.根据权利要求1所述的一种瓶子上用的喷雾头结构，其特征在于：所述泵芯结构(10)包括泵芯壳体(101)、卡圈(108)、压杆(107)、下阀(202)和单向阀(102)，所述卡圈(108)卡设在喷头安装座(20)内，所述卡圈(108)上设置有环形卡槽(203)和沿轴线设置的通孔，所述泵芯壳体(101)的上端插设在所述环形卡槽(203)中，所述压杆(107)穿设在卡圈(10B)的通孔内，且所述压杆(107)一端伸出卡圈(108)，另一端配合滑动设置在泵芯壳体(101)内，所述压杆(107)内设置有贯通的液体通道；所述下阀(202)设置在泵芯壳体(101)内，且与压杆(107)相抵接，所述单向阀(102)卡设在泵芯壳体(101)内的底部，且与液体通道的进液口相通设置，所述下阀(202)套设在单向阀(102)外侧，且与单向阀(102)滑动配合设置；所述下阀(202)与单向阀(102)外侧套设有复位弹簧(104)。
3.根据权利要求2所述的一种瓶子上用的喷雾头结构，其特征在于：所述下阀(202)为的下部为倒扣的杯状部(204)，所述杯状部(204)的下端为入口，所述杯状部(204)的内部为容置空间(205)，所述杯状部(204)套设在所述单向阀(102)上，所述单向阀(102)的上端伸入所述容置空间(205)中；所述下阀(202)的上部为杆体部，所述杆体部插设在压杆(107)内的液体通道内。
4.根据权利要求3所述的一种瓶子上用的喷雾头结构，其特征在于：所述下阀(202)的杆体部顶端为尖嘴状，所述压杆(107)内设置有挡圈(200)，所述挡圈(200)与尖嘴状的斜面结构(201)相对应设置。
5.根据权利要求3所述的一种瓶子上用的喷雾头结构，其特征在于：所述下阀(202)的杯状部(204)开口侧的内壁上包含环状凸缘结构(210)，所述凸缘结构(210)与单向阀(102)的外壁接触设置。
6.根据权利要求2所述的一种瓶子上用的喷雾头结构，其特征在于：所述单向阀(102)的顶端为锥体形状，所述下阀(202)的下部开口为缩口状。
7.根据权利要求1所述的一种瓶子上用的喷雾头结构，其特征在于：所述喷雾片结构(70)包括喷雾环体(701)，所述喷雾环体(701)的一端开口，另一端设置有喷板体(705)，所述喷板体(705)将所述喷雾环体(701)的另一端封闭，所述喷板体(705)上设置有喷孔(702)，所述喷板体(705)的内表面上设置有若干凸起(703)，每两个凸起(703)之间为喷雾引流槽(704)，所述引流槽(704)与所述喷孔(702)相连通。
8.根据权利要求7所述的一种瓶子上用的喷雾头结构，其特征在于：所述喷雾引流槽(704)靠近喷雾环体(701)的一端宽度大于靠近喷孔(702)一端的宽度，所述喷雾引流槽(704)的两侧壁为弧形壁，所述弧形壁的弯曲方向一致。
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