JPH09202324A - 包装用容器及びその製造方法 - Google Patents
包装用容器及びその製造方法Info
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- JPH09202324A JPH09202324A JP1126196A JP1126196A JPH09202324A JP H09202324 A JPH09202324 A JP H09202324A JP 1126196 A JP1126196 A JP 1126196A JP 1126196 A JP1126196 A JP 1126196A JP H09202324 A JPH09202324 A JP H09202324A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
- B65H35/0006—Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/08—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing thin flat articles in succession
- B65D83/0847—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing thin flat articles in succession through an aperture at the junction of two walls
- B65D83/0852—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing thin flat articles in succession through an aperture at the junction of two walls with means for assisting dispensing
- B65D83/0882—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing thin flat articles in succession through an aperture at the junction of two walls with means for assisting dispensing and for cutting interconnected articles
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
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- B65H2701/175—Plastic
- B65H2701/1752—Polymer film
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cartons (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 Ｖ字状カッタ付き容器を正しい方法で使用さ
せる手段を提供することを課題とする。 【解決手段】 ロール状に巻かれたラップフィルム等の
被包装物１４を収納する略直方体形状の容器本体１６
と、この容器本体１６の後面壁２４に回動可能に連設さ
れ、容器本体１６の開口部２８を覆って閉鎖するように
なっている蓋体１８と、蓋体１８の前面壁３４の先端縁
に設けられたＶ字状のカッタ３６とを備える包装用容器
１０において、所望の位置に使用者の手を配置するため
の凹部３８，４２，４８，５０を少なくとも１つ形成し
たことを特徴とする。この凹部としては、親指の先端部
を受け入れるよう蓋体前面壁３４の中央部に形成したも
のが好適である。このような凹部を形成することで、使
用者は適正な位置に手を配置することができ、ひいては
正しい使用方法で容器１０を使用することが可能とな
る。
せる手段を提供することを課題とする。 【解決手段】 ロール状に巻かれたラップフィルム等の
被包装物１４を収納する略直方体形状の容器本体１６
と、この容器本体１６の後面壁２４に回動可能に連設さ
れ、容器本体１６の開口部２８を覆って閉鎖するように
なっている蓋体１８と、蓋体１８の前面壁３４の先端縁
に設けられたＶ字状のカッタ３６とを備える包装用容器
１０において、所望の位置に使用者の手を配置するため
の凹部３８，４２，４８，５０を少なくとも１つ形成し
たことを特徴とする。この凹部としては、親指の先端部
を受け入れるよう蓋体前面壁３４の中央部に形成したも
のが好適である。このような凹部を形成することで、使
用者は適正な位置に手を配置することができ、ひいては
正しい使用方法で容器１０を使用することが可能とな
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、食品包装等に用い
られるロール状のラップフィルムやアルミニウム箔、ク
ッキングシート等を包装するための包装用容器及びその
製造方法に関するものである。
られるロール状のラップフィルムやアルミニウム箔、ク
ッキングシート等を包装するための包装用容器及びその
製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から種々の型式のラップフィルム用
の容器が知られているが、その多くは、ロール状に巻か
れたラップフィルムを収納する容器本体と、この容器本
体に一体的に設けられた蓋体とから構成されている。ま
た、容器本体の底面壁或いは蓋体の前面壁には、容器か
ら引き出されたラップフィルムを切断するために、直線
状のカッタが取り付けられている。
の容器が知られているが、その多くは、ロール状に巻か
れたラップフィルムを収納する容器本体と、この容器本
体に一体的に設けられた蓋体とから構成されている。ま
た、容器本体の底面壁或いは蓋体の前面壁には、容器か
ら引き出されたラップフィルムを切断するために、直線
状のカッタが取り付けられている。
【０００３】このようなラップフィルム用容器において
は、カッタが直線状であるため、ラップフィルムを切断
する際に容器又はラップフィルムを大きく動かす必要が
あり、操作性の面で問題があった。
は、カッタが直線状であるため、ラップフィルムを切断
する際に容器又はラップフィルムを大きく動かす必要が
あり、操作性の面で問題があった。
【０００４】このため、従来においては、蓋体の前面壁
に取り付けられるカッタの形状を凸形状ないしは略Ｖ字
状としたものが開発されている（特公平４−１９０９２
号）。カッタを略Ｖ字状とした結果、容器を前側（カッ
タの刃先方向）に捻るだけで、ラップフィルムを切断す
ることが可能となり、操作性が格段に向上することとな
った。
に取り付けられるカッタの形状を凸形状ないしは略Ｖ字
状としたものが開発されている（特公平４−１９０９２
号）。カッタを略Ｖ字状とした結果、容器を前側（カッ
タの刃先方向）に捻るだけで、ラップフィルムを切断す
ることが可能となり、操作性が格段に向上することとな
った。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、実際に
は、Ｖ字状カッタ付きの容器であっても、直線状カッタ
付き容器と同様な使用方法、すなわち容器の一端側を上
下に動かしたり、容器は固定したままラップフィルムを
引き上げたりする方法をとる使用者も少なくない。その
ような使用方法では、Ｖ字状カッタの優れた機能も無駄
となってしまう。
は、Ｖ字状カッタ付きの容器であっても、直線状カッタ
付き容器と同様な使用方法、すなわち容器の一端側を上
下に動かしたり、容器は固定したままラップフィルムを
引き上げたりする方法をとる使用者も少なくない。その
ような使用方法では、Ｖ字状カッタの優れた機能も無駄
となってしまう。
【０００６】従って、本発明の目的は、Ｖ字状カッタ付
きの容器を正しい方法で使用させる手段を提供すること
にある。
きの容器を正しい方法で使用させる手段を提供すること
にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】Ｖ字状カッタ付き容器の
場合、ラップフィルムを切断するには、容器を前側に回
すこと、及び、蓋体の前面壁の中央部を押えることが必
要となるため、容器の中央部を把持すると共に、把持し
た手の親指を蓋体の前面壁の中央部に配置することが操
作の面で最も有効となる（図１の二点鎖線で示す左手を
参照）。本願発明者らは、この点に鑑み、握り方を矯正
すれば、容器を正しく使用でき或いはその使用方法をマ
スターする切っ掛けとなり得るであろうとの結論を見出
した。
場合、ラップフィルムを切断するには、容器を前側に回
すこと、及び、蓋体の前面壁の中央部を押えることが必
要となるため、容器の中央部を把持すると共に、把持し
た手の親指を蓋体の前面壁の中央部に配置することが操
作の面で最も有効となる（図１の二点鎖線で示す左手を
参照）。本願発明者らは、この点に鑑み、握り方を矯正
すれば、容器を正しく使用でき或いはその使用方法をマ
スターする切っ掛けとなり得るであろうとの結論を見出
した。
【０００８】そこで、本発明は、ロール状に巻かれたラ
ップフィルム等の被包装物を収納するようになっている
略直方体形状の容器本体と、この容器本体の後面壁に回
動可能に連設され、容器本体の開口部を覆って閉鎖する
ようになっている蓋体と、蓋体の前面壁の先端縁に設け
られ、中央部が両端部よりも容器本体の底面側に位置す
る凸形状ないしは略Ｖ字状となっているカッタとを備え
る包装用容器において、所望の位置に使用者の手を配置
するための凹部を少なくとも１つ形成したことを特徴と
している。
ップフィルム等の被包装物を収納するようになっている
略直方体形状の容器本体と、この容器本体の後面壁に回
動可能に連設され、容器本体の開口部を覆って閉鎖する
ようになっている蓋体と、蓋体の前面壁の先端縁に設け
られ、中央部が両端部よりも容器本体の底面側に位置す
る凸形状ないしは略Ｖ字状となっているカッタとを備え
る包装用容器において、所望の位置に使用者の手を配置
するための凹部を少なくとも１つ形成したことを特徴と
している。
【０００９】凹部としては、親指の先端部を受け入れる
よう蓋体の前面壁の中央部に形成されたものが好適であ
る。
よう蓋体の前面壁の中央部に形成されたものが好適であ
る。
【００１０】また、凹部は、親指の第１関節部ないしは
その近傍部分を受け入れるよう、蓋体の前面壁と蓋体の
頂面壁とが交わる角部の中央部に形成されたものであっ
てもよい。
その近傍部分を受け入れるよう、蓋体の前面壁と蓋体の
頂面壁とが交わる角部の中央部に形成されたものであっ
てもよい。
【００１１】更に、掌を受け入れるような凹部を、蓋体
の頂面壁と容器本体の後面壁とが交わる角部の中央部に
形成しても、使用者の手を適正な位置に誘導することは
可能となる。
の頂面壁と容器本体の後面壁とが交わる角部の中央部に
形成しても、使用者の手を適正な位置に誘導することは
可能となる。
【００１２】同様に、人差し指、中指、薬指及び小指を
受け入れる凹部を、容器本体の後面壁と容器本体の底面
壁とが交わる角部の中央部に形成してもよい。
受け入れる凹部を、容器本体の後面壁と容器本体の底面
壁とが交わる角部の中央部に形成してもよい。
【００１３】また、本発明は、角部に凹部が形成される
包装用容器を、所定の型に裁断された厚紙を折り曲げて
製造する方法において、凹部が形成される部分の折り目
線を二重とすることを特徴としている。別言するなら
ば、凹部が形成される部分を、等間隔に分岐した２本の
折り目線で区画したことを特徴としている。このよう
に、折り目線を二重した場合、折り目線の両側の部分を
９０度折り曲げるだけで、二重の折り目線により囲まれ
る部分は、両側の部分に対して約４５度の角度をなし、
角部上にて凹部として形成される。
包装用容器を、所定の型に裁断された厚紙を折り曲げて
製造する方法において、凹部が形成される部分の折り目
線を二重とすることを特徴としている。別言するなら
ば、凹部が形成される部分を、等間隔に分岐した２本の
折り目線で区画したことを特徴としている。このよう
に、折り目線を二重した場合、折り目線の両側の部分を
９０度折り曲げるだけで、二重の折り目線により囲まれ
る部分は、両側の部分に対して約４５度の角度をなし、
角部上にて凹部として形成される。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の好
適な実施形態について詳細に説明する。なお、図中、同
一又は相当部分には同一符号を付することとする。
適な実施形態について詳細に説明する。なお、図中、同
一又は相当部分には同一符号を付することとする。
【００１５】図１は、ロール状ラップフィルムを被包装
物として包装するための本発明に従った容器１０を示す
斜視図であり、図２は図１のII−II線に沿っての断面図
である。この容器１０は、１枚の厚紙、好ましくは坪量
２７０〜６００ｇ／ｍ2のコートボール紙から作られて
いる。
物として包装するための本発明に従った容器１０を示す
斜視図であり、図２は図１のII−II線に沿っての断面図
である。この容器１０は、１枚の厚紙、好ましくは坪量
２７０〜６００ｇ／ｍ2のコートボール紙から作られて
いる。
【００１６】図示するように、容器１０は、円筒状のペ
ーパーコア１２にロール状に巻き付けられたラップフィ
ルム１４を収納するための直方体形状の容器本体１６
と、この容器本体１６に一体的に設けられた蓋体１８と
から構成されている。
ーパーコア１２にロール状に巻き付けられたラップフィ
ルム１４を収納するための直方体形状の容器本体１６
と、この容器本体１６に一体的に設けられた蓋体１８と
から構成されている。
【００１７】容器本体１６は、矩形の底面壁２０と、こ
の底面壁２０の各長縁部から垂直上方に延びる前面壁２
２及び後面壁２４と、底面壁２０の各短縁部から垂直上
方に延び且つ前面壁２２及び後面壁２４の対向端部間を
連結する側面壁２６とを備えている。また、容器本体１
６の上部は、ラップフィルム１４を引き出すための開口
部２８として開放されている。
の底面壁２０の各長縁部から垂直上方に延びる前面壁２
２及び後面壁２４と、底面壁２０の各短縁部から垂直上
方に延び且つ前面壁２２及び後面壁２４の対向端部間を
連結する側面壁２６とを備えている。また、容器本体１
６の上部は、ラップフィルム１４を引き出すための開口
部２８として開放されている。
【００１８】蓋体１８は、容器本体１６の後面壁２４の
頂縁部から連続して延び且つ容器本体１６の開口部２８
を実質的に覆う矩形の頂面壁３０と、この頂面壁３０の
各短縁部から垂直に容器本体１６側に延びる蓋体側面壁
３２と、頂面壁３０の前側の長縁部から垂直に延び且つ
側面壁３２の前側端部間を連結する蓋体前面壁３４とを
備えている。蓋体１８の頂面壁３０により容器本体１６
の開口部２８を閉じた場合、蓋体前面壁３４及び蓋体側
面壁３２はそれぞれ容器本体１６の前面壁２２及び側面
壁２６の外面上に重なり合うようになっている。
頂縁部から連続して延び且つ容器本体１６の開口部２８
を実質的に覆う矩形の頂面壁３０と、この頂面壁３０の
各短縁部から垂直に容器本体１６側に延びる蓋体側面壁
３２と、頂面壁３０の前側の長縁部から垂直に延び且つ
側面壁３２の前側端部間を連結する蓋体前面壁３４とを
備えている。蓋体１８の頂面壁３０により容器本体１６
の開口部２８を閉じた場合、蓋体前面壁３４及び蓋体側
面壁３２はそれぞれ容器本体１６の前面壁２２及び側面
壁２６の外面上に重なり合うようになっている。
【００１９】また、蓋体前面壁３４の先端縁の内面に
は、引き出されたラップフィルム１４を切断するための
カッタ３６が取り付けられている。蓋体前面壁３４の先
端縁は、中央部が両端部よりも底面壁２０の側に位置す
るような凸形状ないしは略Ｖ字状となっており、カッタ
３６もその形状に合わせて略Ｖ字状となっている。
は、引き出されたラップフィルム１４を切断するための
カッタ３６が取り付けられている。蓋体前面壁３４の先
端縁は、中央部が両端部よりも底面壁２０の側に位置す
るような凸形状ないしは略Ｖ字状となっており、カッタ
３６もその形状に合わせて略Ｖ字状となっている。
【００２０】このような構成の本発明によるＶ字状カッ
タ付き容器１０は、更に、蓋体前面壁３４の中央部に、
親指の先端部の腹を模した形状の凹部３８を備えてい
る。
タ付き容器１０は、更に、蓋体前面壁３４の中央部に、
親指の先端部の腹を模した形状の凹部３８を備えてい
る。
【００２１】また、蓋体１８の頂面壁３０と前面壁３４
とが交わる角部４０の中央部にも凹部４２が形成されて
いる。この凹部４２は、底面が頂面壁３０及び前面壁３
４のそれぞれに対して約４５度の角度をなすような形で
形成されたものであり、その長さ（容器１０の長手方向
に沿っての長さ）は親指の第１関節部ないしはその周辺
部分を受け入れることができる程度、好ましくは２〜４
ｃｍとなっている。また、凹部４２の深さ関しては、内
部に収容されるラップフィルム１４と干渉しない範囲
で、適宜定めることができる。
とが交わる角部４０の中央部にも凹部４２が形成されて
いる。この凹部４２は、底面が頂面壁３０及び前面壁３
４のそれぞれに対して約４５度の角度をなすような形で
形成されたものであり、その長さ（容器１０の長手方向
に沿っての長さ）は親指の第１関節部ないしはその周辺
部分を受け入れることができる程度、好ましくは２〜４
ｃｍとなっている。また、凹部４２の深さ関しては、内
部に収容されるラップフィルム１４と干渉しない範囲
で、適宜定めることができる。
【００２２】蓋体１８の頂面壁３０と容器本体１６の後
面壁２４とが交わる角部４４の中央部、及び、容器本体
１６の後面壁２４及び底面壁２０とが交わる角部４６の
中央部にも、同様な凹部４８，５０が形成されている。
凹部４８の長さは、掌を受け入れることができる長さ、
好ましくは１０〜１５ｃｍとされている。また、凹部５
０については、人差し指、中指、薬指及び小指を揃えた
状態でこれらの指を受け入れることができる長さ、好ま
しくは７〜１２ｃｍとされている。
面壁２４とが交わる角部４４の中央部、及び、容器本体
１６の後面壁２４及び底面壁２０とが交わる角部４６の
中央部にも、同様な凹部４８，５０が形成されている。
凹部４８の長さは、掌を受け入れることができる長さ、
好ましくは１０〜１５ｃｍとされている。また、凹部５
０については、人差し指、中指、薬指及び小指を揃えた
状態でこれらの指を受け入れることができる長さ、好ま
しくは７〜１２ｃｍとされている。
【００２３】このような容器１０においては、蓋体前面
壁３４の凹部３８が親指の形状となっているため、使用
者は、使用に際してはまず、凹部３８に親指の先端部を
配置することとなろう。なお、目の不自由な者も容易に
親指を凹部３８に配置できるように、凹部３８の底面に
複数の小突起５２を設けることが好適である。
壁３４の凹部３８が親指の形状となっているため、使用
者は、使用に際してはまず、凹部３８に親指の先端部を
配置することとなろう。なお、目の不自由な者も容易に
親指を凹部３８に配置できるように、凹部３８の底面に
複数の小突起５２を設けることが好適である。
【００２４】使用者が凹部３８に親指の先端部を置いた
場合、角部４０，４４，４６に形成された凹部４２，４
８，５０の存在により、親指の第１関節、掌及び親指以
外の指を順に凹部４２、凹部４８、凹部５０に配置して
いくこととなる。この時の手の位置状態が、図１におい
て二点鎖線で示した左手の状態であり、Ｖ字状カッタ付
き容器１０の使用に最も適した手の形である。すなわ
ち、容器１０から引き出したラップフィルム１４を切断
する際、手が図１の位置にあると、容器１０を矢印Ａ方
向に捻るという適正動作を行いやすく、その際に必要な
力及び動作量も極めて小さくて済む。また、凹部４２，
４８，５０はそれぞれ対応の角部４０，４４，４６を丸
める役割を果たすため、使用者が容器１０を把持しやす
いという効果もある。
場合、角部４０，４４，４６に形成された凹部４２，４
８，５０の存在により、親指の第１関節、掌及び親指以
外の指を順に凹部４２、凹部４８、凹部５０に配置して
いくこととなる。この時の手の位置状態が、図１におい
て二点鎖線で示した左手の状態であり、Ｖ字状カッタ付
き容器１０の使用に最も適した手の形である。すなわ
ち、容器１０から引き出したラップフィルム１４を切断
する際、手が図１の位置にあると、容器１０を矢印Ａ方
向に捻るという適正動作を行いやすく、その際に必要な
力及び動作量も極めて小さくて済む。また、凹部４２，
４８，５０はそれぞれ対応の角部４０，４４，４６を丸
める役割を果たすため、使用者が容器１０を把持しやす
いという効果もある。
【００２５】このように、容器１０に凹部３８，４２，
４８，５０を形成することで手を適正位置に誘導するこ
とが可能となり、使用者は自然に容器１０を正しく使用
することとなる。また、使用方法を知らない使用者にと
っても、凹部３８，４２，４８，５０の形状や配列から
手を置くべき位置を知ることができ、手を適正位置に配
置することを切っ掛けにして、容器１０の正しい使用方
法をマスターすることが可能となる。
４８，５０を形成することで手を適正位置に誘導するこ
とが可能となり、使用者は自然に容器１０を正しく使用
することとなる。また、使用方法を知らない使用者にと
っても、凹部３８，４２，４８，５０の形状や配列から
手を置くべき位置を知ることができ、手を適正位置に配
置することを切っ掛けにして、容器１０の正しい使用方
法をマスターすることが可能となる。
【００２６】次に、上記容器１０の製造方法を、その展
開図である図３に沿って説明する。
開図である図３に沿って説明する。
【００２７】容器１０の製造に際しては、まず、図３に
示すような型にコートボール紙等の厚紙を裁断する。こ
の図３において、部分２０，２４はそれぞれ容器本体１
６の底面壁２０、後面壁２４を構成し、部分２２ａ、更
にこの部分２２ａに続く部分２２ｂは前面壁２２を構成
する。また、部分２６ａ，２６ｂ，２６ｃは、容器本体
１６の側面壁２６を構成する。一方、部分２４から続く
部分３０は蓋体１８の頂面壁３０となり、更に部分３４
は蓋体前面壁３４を構成する。また、部分３２ａ，３２
ｂは、蓋体側面壁２４を構成するものである。なお、図
示しないが、蓋体前面壁３０には略Ｖ字状のカッタが予
め取り付けられている。
示すような型にコートボール紙等の厚紙を裁断する。こ
の図３において、部分２０，２４はそれぞれ容器本体１
６の底面壁２０、後面壁２４を構成し、部分２２ａ、更
にこの部分２２ａに続く部分２２ｂは前面壁２２を構成
する。また、部分２６ａ，２６ｂ，２６ｃは、容器本体
１６の側面壁２６を構成する。一方、部分２４から続く
部分３０は蓋体１８の頂面壁３０となり、更に部分３４
は蓋体前面壁３４を構成する。また、部分３２ａ，３２
ｂは、蓋体側面壁２４を構成するものである。なお、図
示しないが、蓋体前面壁３０には略Ｖ字状のカッタが予
め取り付けられている。
【００２８】厚紙の裁断後、又は、裁断と同時に、隣合
う部分間に、プレス加工により裏面側に突出する折り目
線４０，４４，４６，６０〜６６を形成する。図３から
も理解されるように、折り目線４０，４４，４６につい
ては、中央部が２重の折り目線４０ａ，４０ｂ；４４
ａ，４４ｂ；４６ａ，４６ｂになっている。この二重の
折り目線４０ａ，４０ｂ；４４ａ，４４ｂ；４６ａ，４
６ｂで囲まれる部分４２，４８，５０が、それぞれ、凹
部４２，４８，５０となるものである。なお、折り目線
の形成の際、同時に、部分３４の中央部に親指形状の凹
部３８も形成するのが好適である。
う部分間に、プレス加工により裏面側に突出する折り目
線４０，４４，４６，６０〜６６を形成する。図３から
も理解されるように、折り目線４０，４４，４６につい
ては、中央部が２重の折り目線４０ａ，４０ｂ；４４
ａ，４４ｂ；４６ａ，４６ｂになっている。この二重の
折り目線４０ａ，４０ｂ；４４ａ，４４ｂ；４６ａ，４
６ｂで囲まれる部分４２，４８，５０が、それぞれ、凹
部４２，４８，５０となるものである。なお、折り目線
の形成の際、同時に、部分３４の中央部に親指形状の凹
部３８も形成するのが好適である。
【００２９】この後、部分２４及び部分２２ａを、それ
ぞれ、折り目線４６，６１で部分２０に対して約９０度
折り曲げ、また、部分２２ｂを折り目線６０で部分２２
ａに対して約１８０度折り返す。そして、部分２２ａと
部分２２ｂを接着剤で互いに接着する。また、部分２６
ａ，２６ｂ，２６ｃを折り目線６３，６２，６４で約９
０度折り曲げ、容器本体１６の内側から部分２６ｃ、部
分２６ｂ、部分２６ａの順で配列すると共に、互いに接
着剤により接着する。更に、部分３４を折り目線４０で
部分３０に対して約９０度折り曲げる。また、部分３２
ａ，３２ｂを折り目線６５，６６で約９０度折り曲げ、
部分３２ｂを内側にした状態で互いに接着する。
ぞれ、折り目線４６，６１で部分２０に対して約９０度
折り曲げ、また、部分２２ｂを折り目線６０で部分２２
ａに対して約１８０度折り返す。そして、部分２２ａと
部分２２ｂを接着剤で互いに接着する。また、部分２６
ａ，２６ｂ，２６ｃを折り目線６３，６２，６４で約９
０度折り曲げ、容器本体１６の内側から部分２６ｃ、部
分２６ｂ、部分２６ａの順で配列すると共に、互いに接
着剤により接着する。更に、部分３４を折り目線４０で
部分３０に対して約９０度折り曲げる。また、部分３２
ａ，３２ｂを折り目線６５，６６で約９０度折り曲げ、
部分３２ｂを内側にした状態で互いに接着する。
【００３０】このような折曲げ加工の際、折り目線４
０，４４，４６を折り曲げると、二重の折り目線４０
ａ，４０ｂ；４４ａ，４４ｂ；４６ａ，４６ｂで囲まれ
る部分は、折曲げと同時に図１及び図２に示す形とな
り、前記の凹部４２，４８，５０を形成することとな
る。
０，４４，４６を折り曲げると、二重の折り目線４０
ａ，４０ｂ；４４ａ，４４ｂ；４６ａ，４６ｂで囲まれ
る部分は、折曲げと同時に図１及び図２に示す形とな
り、前記の凹部４２，４８，５０を形成することとな
る。
【００３１】なお、部分３４にはミシン目６８を介して
部分７０が設けられているが、この部分７０は、開封前
にあっては部分２２ａの接着ポイント７２に接着されて
おり、蓋体１８が容器本体１６に固定されるようにして
いる。また、使用に際しては、この部分７０はミシン目
６８に沿って部分３４から切り離されると共に、接着ポ
イント７２から剥がされる。これによって、蓋体１８を
回動することが可能となり、ラップフィルム１４を容器
本体１６内から引き出すことが可能となる。
部分７０が設けられているが、この部分７０は、開封前
にあっては部分２２ａの接着ポイント７２に接着されて
おり、蓋体１８が容器本体１６に固定されるようにして
いる。また、使用に際しては、この部分７０はミシン目
６８に沿って部分３４から切り離されると共に、接着ポ
イント７２から剥がされる。これによって、蓋体１８を
回動することが可能となり、ラップフィルム１４を容器
本体１６内から引き出すことが可能となる。
【００３２】以上、本発明の好適な実施形態について詳
細に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されない
ことはいうまでもない。例えば、上記実施形態では凹部
は４箇所に設けられているが、手を所定の位置に誘導で
きれば、その数は幾つであってもよい。同様に、凹部の
形状についても上記実施形態に限られない。
細に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されない
ことはいうまでもない。例えば、上記実施形態では凹部
は４箇所に設けられているが、手を所定の位置に誘導で
きれば、その数は幾つであってもよい。同様に、凹部の
形状についても上記実施形態に限られない。
【００３３】また、上記実施形態における容器はラップ
フィルム用であるが、その他の被包装物、例えばアルミ
ニウム泊やクッキングシート等を包装する容器にも適用
可能なことは当業者ならば容易に理解されよう。
フィルム用であるが、その他の被包装物、例えばアルミ
ニウム泊やクッキングシート等を包装する容器にも適用
可能なことは当業者ならば容易に理解されよう。
【００３４】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、Ｖ
字状カッタ付き容器を把持する使用者の手を所定の位置
に誘導することができ、当該容器を最適な状態で使用す
ることを可能とする。また、手の位置を定めることで、
容器の使用方法のマスター或いは周知徹底の一助とする
ことができる。
字状カッタ付き容器を把持する使用者の手を所定の位置
に誘導することができ、当該容器を最適な状態で使用す
ることを可能とする。また、手の位置を定めることで、
容器の使用方法のマスター或いは周知徹底の一助とする
ことができる。
【００３５】更に、容器の角部に凹部を形成する場合、
当該凹部は角部の角度を減ずることになるので、使用者
が容器を握った時の感覚を良好なものとすることができ
る。
当該凹部は角部の角度を減ずることになるので、使用者
が容器を握った時の感覚を良好なものとすることができ
る。
【００３６】また、本発明の製造方法によれば、折り目
線に沿って厚紙を折り曲げるだけで凹部を角部に形成す
ることができる。従って、凹部を形成するための特別な
装置が不要であり、本発明による包装用容器を容易に製
造することが可能となる。
線に沿って厚紙を折り曲げるだけで凹部を角部に形成す
ることができる。従って、凹部を形成するための特別な
装置が不要であり、本発明による包装用容器を容易に製
造することが可能となる。
【図１】本発明による包装用容器の一実施例を示す斜視
図である。
図である。
【図２】図１のII−II線に沿っての断面図である。
【図３】図１の容器の展開図である。
１０…包装用容器、１２…コア、１４…ラップフィル
ム、１６…容器本体、１８…蓋体、２０…底面壁、２２
…前面壁、２４…後面壁、２６…側面壁、２８…開口
部、３０…頂面壁、３２…蓋体側面壁、３４…蓋体前面
壁、３６…カッタ、３８…親指形状の凹部、４０，４
４，４６…角部（折り目線）、４０ａ，４０ｂ，４４
ａ，４４ｂ，４６ａ，４６ｂ…二重の折り目線、４２，
４８，５０…凹部、５２…小突起、６０〜６６…折り目
線。
ム、１６…容器本体、１８…蓋体、２０…底面壁、２２
…前面壁、２４…後面壁、２６…側面壁、２８…開口
部、３０…頂面壁、３２…蓋体側面壁、３４…蓋体前面
壁、３６…カッタ、３８…親指形状の凹部、４０，４
４，４６…角部（折り目線）、４０ａ，４０ｂ，４４
ａ，４４ｂ，４６ａ，４６ｂ…二重の折り目線、４２，
４８，５０…凹部、５２…小突起、６０〜６６…折り目
線。
Claims (6)
- 【請求項１】 ロール状に巻かれた被包装物を収納する
ようになっている略直方体形状の容器本体と、前記容器
本体の後面壁に回動可能に連設され、前記容器本体の開
口部を覆って閉鎖するようになっている蓋体と、前記蓋
体の前面壁の先端縁に設けられ、中央部が両端部よりも
前記容器本体の底面側に位置する凸形状となっているカ
ッタとを備える包装用容器において、所望の位置に使用
者の手を配置するための凹部を少なくとも１つ形成した
ことを特徴とする包装用容器。 - 【請求項２】 前記凹部は、親指の先端部を受け入れる
よう前記蓋体の前記前面壁の中央部に形成されたもので
あることを特徴とする請求項１記載の包装用容器。 - 【請求項３】 前記凹部は、親指の第１関節部ないしは
その近傍部分を受け入れるよう、前記蓋体の前記前面壁
と前記蓋体の頂面壁とが交わる角部の中央部に形成され
たものである請求項１又は２記載の包装用容器。 - 【請求項４】 前記凹部は、掌を受け入れるよう、前記
蓋体の頂面壁と前記容器本体の前記後面壁とが交わる角
部の中央部に形成されたものである請求項１〜３のいず
れか１項に記載の包装用容器。 - 【請求項５】 前記凹部は、人差し指、中指、薬指及び
小指を受け入れるよう、前記容器本体の前記後面壁と前
記容器本体の底面壁とが交わる角部の中央部に形成され
たものである請求項１〜４のいずれか１項に記載の包装
用容器。 - 【請求項６】 ロール状に巻かれた被包装物を収納する
ようになっている略直方体形状の容器本体と、前記容器
本体の後面壁に回動可能に連設され、前記容器本体の開
口部を覆って閉鎖するようになっている蓋体と、前記蓋
体の前面壁の先端縁に設けられ、中央部が両端部よりも
前記容器本体の底面側に位置する凸形状となっているカ
ッタとを備える包装用容器であって、前記蓋体の前記前
面壁と前記蓋体の頂面壁とが交わる角部、前記蓋体の前
記頂面壁と前記容器本体の前記後面壁とが交わる角部、
及び、前記容器本体の前記後面壁と前記容器本体の底面
壁とが交わる角部の少なくとも１つの所定位置に、使用
者の手を配置するための凹部が形成されている前記包装
用容器を、所定の型に裁断された厚紙を折り曲げて製造
する方法において、前記凹部が形成される部分の折り目
線を二重としたことを特徴とする包装用容器の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01126196A JP3827761B2 (ja) | 1996-01-25 | 1996-01-25 | 包装用容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01126196A JP3827761B2 (ja) | 1996-01-25 | 1996-01-25 | 包装用容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09202324A true JPH09202324A (ja) | 1997-08-05 |
| JP3827761B2 JP3827761B2 (ja) | 2006-09-27 |
Family
ID=11773016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01126196A Expired - Fee Related JP3827761B2 (ja) | 1996-01-25 | 1996-01-25 | 包装用容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3827761B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007119045A (ja) * | 2005-10-31 | 2007-05-17 | Daio Paper Corp | ロール状シート収容箱およびロール状シート収容製品 |
| JP2008239252A (ja) * | 2007-02-27 | 2008-10-09 | Kureha Corp | フラップ付きラップフィルム装置 |
| JP2008239250A (ja) * | 2007-02-27 | 2008-10-09 | Kureha Corp | フラップ付きラップフィルム装置 |
| JP2008239251A (ja) * | 2007-02-27 | 2008-10-09 | Kureha Corp | フラップ付きラップフィルム装置 |
| JP2010265032A (ja) * | 2009-04-15 | 2010-11-25 | Kureha Corp | 容器、及び包装物収容体 |
| JP2011157102A (ja) * | 2010-01-29 | 2011-08-18 | Kureha Corp | カートン中間成形体及び包装物供給体 |
| WO2011114899A1 (ja) * | 2010-03-15 | 2011-09-22 | 株式会社クレハ | カートン及び包材供給体 |
-
1996
- 1996-01-25 JP JP01126196A patent/JP3827761B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007119045A (ja) * | 2005-10-31 | 2007-05-17 | Daio Paper Corp | ロール状シート収容箱およびロール状シート収容製品 |
| JP2008239252A (ja) * | 2007-02-27 | 2008-10-09 | Kureha Corp | フラップ付きラップフィルム装置 |
| JP2008239250A (ja) * | 2007-02-27 | 2008-10-09 | Kureha Corp | フラップ付きラップフィルム装置 |
| JP2008239251A (ja) * | 2007-02-27 | 2008-10-09 | Kureha Corp | フラップ付きラップフィルム装置 |
| TWI460106B (zh) * | 2007-02-27 | 2014-11-11 | Kureha Corp | Packaging film with lugs |
| JP2010265032A (ja) * | 2009-04-15 | 2010-11-25 | Kureha Corp | 容器、及び包装物収容体 |
| JP2011157102A (ja) * | 2010-01-29 | 2011-08-18 | Kureha Corp | カートン中間成形体及び包装物供給体 |
| WO2011114899A1 (ja) * | 2010-03-15 | 2011-09-22 | 株式会社クレハ | カートン及び包材供給体 |
| TWI415772B (zh) * | 2010-03-15 | 2013-11-21 | Kureha Corp | 紙盒及包裝材供給體 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3827761B2 (ja) | 2006-09-27 |
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