JPH09201519A - 平膜分離装置 - Google Patents
平膜分離装置Info
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- JPH09201519A JPH09201519A JP3317796A JP3317796A JPH09201519A JP H09201519 A JPH09201519 A JP H09201519A JP 3317796 A JP3317796 A JP 3317796A JP 3317796 A JP3317796 A JP 3317796A JP H09201519 A JPH09201519 A JP H09201519A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】従来よりも長期間濾過膜の濾過性能を維持で
き、洗浄の頻度を削減することができる平膜分離装置を
提供する。 【解決手段】矩形のケ−シング１内に立設され、水平方
向に所定の間隔で対向して並設される複数の矩形板状の
平膜モジュ−ル２と、平膜モジュ−ル２間に形成される
上下方向の被処理液流路７と、下端部が支持部材４によ
り固定され上端部に棒状の浮き体５を係着し被処理液流
路７に沿って縦通して平膜モジュ−ル２の略全面にわた
って緩やかに多数張設された長繊維３と、平膜モジュ−
ル２の下方に配置され気泡を被処理液流路７に放出する
散気手段６とを設けたことを特徴とする平膜分離装置で
ある。
き、洗浄の頻度を削減することができる平膜分離装置を
提供する。 【解決手段】矩形のケ−シング１内に立設され、水平方
向に所定の間隔で対向して並設される複数の矩形板状の
平膜モジュ−ル２と、平膜モジュ−ル２間に形成される
上下方向の被処理液流路７と、下端部が支持部材４によ
り固定され上端部に棒状の浮き体５を係着し被処理液流
路７に沿って縦通して平膜モジュ−ル２の略全面にわた
って緩やかに多数張設された長繊維３と、平膜モジュ−
ル２の下方に配置され気泡を被処理液流路７に放出する
散気手段６とを設けたことを特徴とする平膜分離装置で
ある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、し尿や下水等の有
機性廃水の処理に好適に用いられる平膜分離装置に関す
る。
機性廃水の処理に好適に用いられる平膜分離装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、有機性廃水を活性汚泥処理装置や
硝化・脱窒処理装置等の好気性または嫌気性の生物処理
装置で処理した後の生物処理液を、生物処理槽とは別に
配置または生物処理槽内に固定して設けた、精密濾過膜
や限外濾過膜を張設した円筒モジュ−ルや矩形板状の平
膜モジュ−ルなどの濾過膜分離装置で濾過して汚泥濃縮
液と透過液とに分離し、汚泥濃縮液を生物処理槽に循環
して高負荷運転を維持し、透過液を処理水として系外に
排出することにより、効率的に生物処理する装置が用い
られている。
硝化・脱窒処理装置等の好気性または嫌気性の生物処理
装置で処理した後の生物処理液を、生物処理槽とは別に
配置または生物処理槽内に固定して設けた、精密濾過膜
や限外濾過膜を張設した円筒モジュ−ルや矩形板状の平
膜モジュ−ルなどの濾過膜分離装置で濾過して汚泥濃縮
液と透過液とに分離し、汚泥濃縮液を生物処理槽に循環
して高負荷運転を維持し、透過液を処理水として系外に
排出することにより、効率的に生物処理する装置が用い
られている。
【０００３】なお、上記濾過膜分離装置は、濾過膜表面
に付着する微生物の汚泥ケ−キまたは無機物などのスケ
−ルの除去のため、薬剤洗浄や濾過膜モジュ−ルの下方
から散気する気体により濾過膜表面の洗浄を行う装置、
またはケ−シング内に回転自在に支承された回転軸の軸
方向に円板状の平膜モジュ−ルを複数水平に並設し、平
膜モジュ−ルを回転させながら濾過することにより、そ
の剪断力によって汚泥ケ−キやスケ−ルの付着防止及び
付着物の剥離除去を行う回転平膜分離装置等も提案され
ている。
に付着する微生物の汚泥ケ−キまたは無機物などのスケ
−ルの除去のため、薬剤洗浄や濾過膜モジュ−ルの下方
から散気する気体により濾過膜表面の洗浄を行う装置、
またはケ−シング内に回転自在に支承された回転軸の軸
方向に円板状の平膜モジュ−ルを複数水平に並設し、平
膜モジュ−ルを回転させながら濾過することにより、そ
の剪断力によって汚泥ケ−キやスケ−ルの付着防止及び
付着物の剥離除去を行う回転平膜分離装置等も提案され
ている。
【０００４】上記従来の濾過膜表面への汚泥等の付着防
止や付着物の剥離除去を行う装置にあっては、気体の散
気や回転によって乱流を起こし、剪断力による付着物の
剥離効果を期待しているが、生物処理液中の汚泥やタン
パク質等の高分子物質は極めて粘着性があるため剥離し
にくく、乱流効果のみでは期待した程の効果が得られ
ず、短期間にスケ−ルや汚泥ケ−キが形成され、膜透過
液量が短期間で減少し運転を停止して洗浄する回数が多
くなると共に、回転速度や散気量も必要以上に多くなり
動力費が嵩む欠点がある。
止や付着物の剥離除去を行う装置にあっては、気体の散
気や回転によって乱流を起こし、剪断力による付着物の
剥離効果を期待しているが、生物処理液中の汚泥やタン
パク質等の高分子物質は極めて粘着性があるため剥離し
にくく、乱流効果のみでは期待した程の効果が得られ
ず、短期間にスケ−ルや汚泥ケ−キが形成され、膜透過
液量が短期間で減少し運転を停止して洗浄する回数が多
くなると共に、回転速度や散気量も必要以上に多くなり
動力費が嵩む欠点がある。
【０００５】従って、先に本出願人は、上下端部が支持
部材で支持され、平膜間に形成された被処理液流路に沿
って縦通された長繊維束を、平膜の略全面にわたって緩
やかに多数張設することにより、散気手段から供給され
る気体により長繊維束を波動させ、適宜な振幅の波動が
与えられた長繊維束の側面で平膜表面の付着物を常に剥
離し、長期間濾過膜の濾過性能を維持でき、従来よりも
大幅に洗浄の頻度を削減することができる平膜分離装置
を提案した。（特願平７−１７６８９５号）
部材で支持され、平膜間に形成された被処理液流路に沿
って縦通された長繊維束を、平膜の略全面にわたって緩
やかに多数張設することにより、散気手段から供給され
る気体により長繊維束を波動させ、適宜な振幅の波動が
与えられた長繊維束の側面で平膜表面の付着物を常に剥
離し、長期間濾過膜の濾過性能を維持でき、従来よりも
大幅に洗浄の頻度を削減することができる平膜分離装置
を提案した。（特願平７−１７６８９５号）
【０００６】上記特願平７−１７６８９５号に記載した
発明においては、固定した支持部材に長繊維束の上下端
を固定、または下端を固定し上端を自由端として支持さ
れて成るが、長繊維束の上下端を固定する場合には長繊
維束の波動幅が少なく、繊維の自由運動が膜面の中心部
に限られると共に、繊維を固定する支持部材により流路
が制限され液の流通抵抗も大きくなり、汚泥の流れが阻
害されて剥離効果が減少する問題があり、また上端を固
定した支持部材で自由端として支持する場合には、長繊
維束が流路の一方に偏り濾過膜全面の均一な洗浄効果が
損なわれる問題があった。
発明においては、固定した支持部材に長繊維束の上下端
を固定、または下端を固定し上端を自由端として支持さ
れて成るが、長繊維束の上下端を固定する場合には長繊
維束の波動幅が少なく、繊維の自由運動が膜面の中心部
に限られると共に、繊維を固定する支持部材により流路
が制限され液の流通抵抗も大きくなり、汚泥の流れが阻
害されて剥離効果が減少する問題があり、また上端を固
定した支持部材で自由端として支持する場合には、長繊
維束が流路の一方に偏り濾過膜全面の均一な洗浄効果が
損なわれる問題があった。
【０００７】本発明は、上記事情に鑑みて特願平７−１
７６８９５号に記載した発明の効果を更に高めるために
改良したものであり、従来よりも長期間濾過膜の濾過性
能を維持でき、洗浄の頻度を削減することができる平膜
分離装置を提供する目的で成されたものである。
７６８９５号に記載した発明の効果を更に高めるために
改良したものであり、従来よりも長期間濾過膜の濾過性
能を維持でき、洗浄の頻度を削減することができる平膜
分離装置を提供する目的で成されたものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明の要旨は、矩形のケ−シング内に立設され、水
平方向に所定の間隔で対向して並設される複数の矩形板
状の平膜モジュ−ルと、平膜モジュ−ル間に形成される
上下方向の被処理液流路と、下端部が支持部材により固
定され上端部に棒状の浮き体を係着し被処理液流路に沿
って縦通して平膜モジュ−ルの略全面にわたって緩やか
に多数張設された長繊維と、平膜モジュ−ルの下方に配
置され気泡を被処理液流路に放出する散気手段とを設け
たことを特徴とする平膜分離装置である。
の本発明の要旨は、矩形のケ−シング内に立設され、水
平方向に所定の間隔で対向して並設される複数の矩形板
状の平膜モジュ−ルと、平膜モジュ−ル間に形成される
上下方向の被処理液流路と、下端部が支持部材により固
定され上端部に棒状の浮き体を係着し被処理液流路に沿
って縦通して平膜モジュ−ルの略全面にわたって緩やか
に多数張設された長繊維と、平膜モジュ−ルの下方に配
置され気泡を被処理液流路に放出する散気手段とを設け
たことを特徴とする平膜分離装置である。
【０００９】
【作用】嫌気性または好気性の生物処理装置で、微生物
の生物学的作用により有機性廃水中の有機物を分解して
ＢＯＤ、ＣＯＤ或いはＮ化合物等を低減処理した後の生
物処理液は平膜分離装置に供給され、散気手段から供給
された気泡のエアリフト効果により、平膜分離装置のケ
−シング下部からケ−シング内の複数の平膜モジュ−ル
間に形成された被処理液流路を上向流通され、流通する
間に濾過膜により濾過されて、清澄な透過液と汚泥が濃
縮された濃縮液が得られる。
の生物学的作用により有機性廃水中の有機物を分解して
ＢＯＤ、ＣＯＤ或いはＮ化合物等を低減処理した後の生
物処理液は平膜分離装置に供給され、散気手段から供給
された気泡のエアリフト効果により、平膜分離装置のケ
−シング下部からケ−シング内の複数の平膜モジュ−ル
間に形成された被処理液流路を上向流通され、流通する
間に濾過膜により濾過されて、清澄な透過液と汚泥が濃
縮された濃縮液が得られる。
【００１０】上記濾過処理において、汚泥が濃縮された
生物処理液は、生物処理槽における高負荷運転用汚泥と
して提供され、また平膜を透過した透過液は排出手段か
ら清澄な処理液として系外に排出される。
生物処理液は、生物処理槽における高負荷運転用汚泥と
して提供され、また平膜を透過した透過液は排出手段か
ら清澄な処理液として系外に排出される。
【００１１】また従来は、被処理液を濾過膜分離装置で
濾過処理する運転を続けると、濾過膜の表面に汚泥やタ
ンパク質等の高分子物質が付着して汚泥ケ−キやスケ−
ルが形成されるが、本発明の平膜分離装置では散気手段
から供給される気泡により長繊維を波動させ、適宜な振
幅の波動が与えられた長繊維の側面が平膜表面に接触し
て付着汚泥を常に剥離すると共に、惹起された乱流効果
で膜表面が洗浄されるためスケ−ルが極めて形成されに
くくなっている。
濾過処理する運転を続けると、濾過膜の表面に汚泥やタ
ンパク質等の高分子物質が付着して汚泥ケ−キやスケ−
ルが形成されるが、本発明の平膜分離装置では散気手段
から供給される気泡により長繊維を波動させ、適宜な振
幅の波動が与えられた長繊維の側面が平膜表面に接触し
て付着汚泥を常に剥離すると共に、惹起された乱流効果
で膜表面が洗浄されるためスケ−ルが極めて形成されに
くくなっている。
【００１２】更に、長繊維が下端部で支持部材により固
定され、上端部に棒状の浮き体が係着しているため、常
に浮き体により張設され、浮き体が散気気泡により適宜
に前後左右及び上下に振幅するため、長繊維にも適宜な
振幅の波動が与えられ濾過膜表面全体を満遍なく洗浄で
き、且つ上部の支持部材が無いため、流路を閉塞する恐
れもなく、汚泥の流通抵抗も小さいため汚泥ケ−キ等の
剥離効果も高く、また長繊維が流路の一方に偏りを起こ
すこともなく、濾過膜全面を均一に洗浄できるため、洗
浄効果が損なわれる恐れもない。
定され、上端部に棒状の浮き体が係着しているため、常
に浮き体により張設され、浮き体が散気気泡により適宜
に前後左右及び上下に振幅するため、長繊維にも適宜な
振幅の波動が与えられ濾過膜表面全体を満遍なく洗浄で
き、且つ上部の支持部材が無いため、流路を閉塞する恐
れもなく、汚泥の流通抵抗も小さいため汚泥ケ−キ等の
剥離効果も高く、また長繊維が流路の一方に偏りを起こ
すこともなく、濾過膜全面を均一に洗浄できるため、洗
浄効果が損なわれる恐れもない。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基づ
いて説明する。図１は本発明の一実施の形態の平膜分離
装置の縦断面図であり、図２は図１のＡ−Ａ視の縦断面
図である。
いて説明する。図１は本発明の一実施の形態の平膜分離
装置の縦断面図であり、図２は図１のＡ−Ａ視の縦断面
図である。
【００１４】１は生物処理槽外に配設して成る平膜分離
装置のケ−シングで、密閉構造の矩形体であり、下部に
被処理液の供給管８、上部に濃縮液の排出管９が接続さ
れ、被処理液と濃縮液がそれぞれ生物処理槽と循環する
ように図示しない生物処理槽と接続している。
装置のケ−シングで、密閉構造の矩形体であり、下部に
被処理液の供給管８、上部に濃縮液の排出管９が接続さ
れ、被処理液と濃縮液がそれぞれ生物処理槽と循環する
ように図示しない生物処理槽と接続している。
【００１５】尚、上記においては、ケ−シングの上下端
面が開口された筒状の矩形体で、下端開口を被処理液の
流入口、上端開口を濃縮液の排出口とし、生物処理槽内
の下流側に支持脚により底面から一定間隔を持って載置
され、生物処理槽内の液中に浸漬配置されて成る平膜分
離装置でもよい。
面が開口された筒状の矩形体で、下端開口を被処理液の
流入口、上端開口を濃縮液の排出口とし、生物処理槽内
の下流側に支持脚により底面から一定間隔を持って載置
され、生物処理槽内の液中に浸漬配置されて成る平膜分
離装置でもよい。
【００１６】２は矩形ケ−シング１内に立設され、且つ
水平方向に所定の間隔で対向して並設された複数の矩形
板状の平膜モジュ−ルであり、また平膜モジュ−ル２は
透過液流路を設けた矩形板状枠２ｂで周囲を囲った不織
布成形体の両面に、セルロ−スアセテ−ト系、芳香族ポ
リアミド系及びポリスフォン系等の有機材質の濾過膜２
ａを貼着して成るのが好ましいが、これには限定されず
セラミックス膜等の無機材料で形成してもよい。
水平方向に所定の間隔で対向して並設された複数の矩形
板状の平膜モジュ−ルであり、また平膜モジュ−ル２は
透過液流路を設けた矩形板状枠２ｂで周囲を囲った不織
布成形体の両面に、セルロ−スアセテ−ト系、芳香族ポ
リアミド系及びポリスフォン系等の有機材質の濾過膜２
ａを貼着して成るのが好ましいが、これには限定されず
セラミックス膜等の無機材料で形成してもよい。
【００１７】また上記濾過膜２ａは、孔径が０．１〜１
μの精密濾過膜や分画分子量数万〜数１０万程度の限外
濾過膜等を用いることができるが、精密濾過膜を用いる
のが好ましい。
μの精密濾過膜や分画分子量数万〜数１０万程度の限外
濾過膜等を用いることができるが、精密濾過膜を用いる
のが好ましい。
【００１８】３は上記それぞれの平膜モジュ−ル２間に
形成された間隙からなる被処理液流路７に沿って縦通さ
れ、平膜モジュ−ル２の略全面にわたって緩やかに多数
張設され、下端部を支持部材４により固定され、上端部
に棒状の浮き体５が係着した長繊維である。
形成された間隙からなる被処理液流路７に沿って縦通さ
れ、平膜モジュ−ル２の略全面にわたって緩やかに多数
張設され、下端部を支持部材４により固定され、上端部
に棒状の浮き体５が係着した長繊維である。
【００１９】尚、上記長繊維３は幅１〜１０ｍｍ、厚さ
０．０１〜０．０５ｍｍのポリエチレン、ポリプロピレ
ン及びナイロンなどの合成繊維が丈夫且つ柔軟で平膜を
傷付けることがないため好ましく、幅１ｍｍ以下または
厚さ０．０１ｍｍ以下では、繊維の強度が弱く成りすぎ
て切断し易く、また自重が小さすぎて汚泥を剥離するだ
けの運動エネルギ−が得られない欠点があり、幅１０ｍ
ｍ以上であると適宜な波動が得にくいと共に、面接触と
なるため付着物の剥離効果も低くなり、また厚さ０．０
５ｍｍ以上であると適宜な波動が得にくいと共に、柔軟
性がなくなり濾過膜面を傷付ける恐れがある。
０．０１〜０．０５ｍｍのポリエチレン、ポリプロピレ
ン及びナイロンなどの合成繊維が丈夫且つ柔軟で平膜を
傷付けることがないため好ましく、幅１ｍｍ以下または
厚さ０．０１ｍｍ以下では、繊維の強度が弱く成りすぎ
て切断し易く、また自重が小さすぎて汚泥を剥離するだ
けの運動エネルギ−が得られない欠点があり、幅１０ｍ
ｍ以上であると適宜な波動が得にくいと共に、面接触と
なるため付着物の剥離効果も低くなり、また厚さ０．０
５ｍｍ以上であると適宜な波動が得にくいと共に、柔軟
性がなくなり濾過膜面を傷付ける恐れがある。
【００２０】更に長繊維３は、下端部で支持部材４によ
り固定され、上端部に棒状の浮き体５が係着し、常に浮
き体５により張設されるため液の流通抵抗も小さく、ま
た散気手段６からの散気気泡によって適宜に前後左右及
び上下に波動し、濾過膜面の全面に満遍なく接触するた
め、洗浄効果も高く濾過膜を傷つける恐れも少ない。更
に、運転停止時にも長繊維３が落下せず安定した状態を
保つことができ、また長繊維が流路の一方に偏り洗浄効
果が損なわれる恐れもない。
り固定され、上端部に棒状の浮き体５が係着し、常に浮
き体５により張設されるため液の流通抵抗も小さく、ま
た散気手段６からの散気気泡によって適宜に前後左右及
び上下に波動し、濾過膜面の全面に満遍なく接触するた
め、洗浄効果も高く濾過膜を傷つける恐れも少ない。更
に、運転停止時にも長繊維３が落下せず安定した状態を
保つことができ、また長繊維が流路の一方に偏り洗浄効
果が損なわれる恐れもない。
【００２１】上記浮き体５としては、平膜モジュ−ル２
間に形成された間隙幅よりも若干太い棒状の発泡ポリス
チレンやポリエチレンなどの発泡合成樹脂または合成樹
脂空筒などが浮力も大きく、また被処理液をケ−シング
１内から抜き出した時に浮き体５と共に長繊維３が落下
しないため好ましい。
間に形成された間隙幅よりも若干太い棒状の発泡ポリス
チレンやポリエチレンなどの発泡合成樹脂または合成樹
脂空筒などが浮力も大きく、また被処理液をケ−シング
１内から抜き出した時に浮き体５と共に長繊維３が落下
しないため好ましい。
【００２２】６は平膜モジュ−ル２の下方に配置され、
気体の供給管１１と接続し、気泡を放出して被処理液の
上向流を惹起すると共に、長繊維３の波動と濾過膜の洗
浄を行うための散気手段であり、１０は平膜モジュ−ル
２の枠に設けられた透過液流路に接続し、それぞれの平
膜モジュ−ル２から吸引排出される透過液をまとめて排
出する透過液の排出管であり、図示しない減圧装置など
の透過液の排出手段に接続している。
気体の供給管１１と接続し、気泡を放出して被処理液の
上向流を惹起すると共に、長繊維３の波動と濾過膜の洗
浄を行うための散気手段であり、１０は平膜モジュ−ル
２の枠に設けられた透過液流路に接続し、それぞれの平
膜モジュ−ル２から吸引排出される透過液をまとめて排
出する透過液の排出管であり、図示しない減圧装置など
の透過液の排出手段に接続している。
【００２３】尚、生物処理槽としては、単一処理槽で嫌
気、好気を繰り返して処理する装置や、処理槽内を区画
または生物処理槽を複数別置して好気性及び嫌気性処理
を組み合わせて生物学的な脱窒・脱燐効果の向上を図っ
た装置等でもよく、また上記散気手段６から散気される
気体としては、好気性で使用される場合には主に空気が
使用されるが、嫌気性で使用される場合には生物処理で
生成された嫌気性ガスを用いるのが好ましい。
気、好気を繰り返して処理する装置や、処理槽内を区画
または生物処理槽を複数別置して好気性及び嫌気性処理
を組み合わせて生物学的な脱窒・脱燐効果の向上を図っ
た装置等でもよく、また上記散気手段６から散気される
気体としては、好気性で使用される場合には主に空気が
使用されるが、嫌気性で使用される場合には生物処理で
生成された嫌気性ガスを用いるのが好ましい。
【００２４】以下に上記構成の平膜分離装置の作用につ
いて述べる。生物処理槽で微生物の生物学的作用により
有機性廃水中の有機物を分解してＢＯＤ、ＣＯＤ等が低
減処理された生物処理液は、被処理液として平膜分離装
置の被処理液供給管８からケ−シング１内に供給され、
散気手段６から供給された気泡のエアリフト効果によ
り、複数の平膜モジュ−ル２間に形成された被処理液流
路７を上向流通し、透過液の排出管１０に接続した図示
しない減圧装置により減圧吸引濾過され、清澄な透過液
と汚泥が濃縮された濃縮液が得られる。
いて述べる。生物処理槽で微生物の生物学的作用により
有機性廃水中の有機物を分解してＢＯＤ、ＣＯＤ等が低
減処理された生物処理液は、被処理液として平膜分離装
置の被処理液供給管８からケ−シング１内に供給され、
散気手段６から供給された気泡のエアリフト効果によ
り、複数の平膜モジュ−ル２間に形成された被処理液流
路７を上向流通し、透過液の排出管１０に接続した図示
しない減圧装置により減圧吸引濾過され、清澄な透過液
と汚泥が濃縮された濃縮液が得られる。
【００２５】上記濾過処理において、減圧装置による吸
引圧は０〜−３００ｍｍＨｇが好ましく、濃縮液はケ−
シング１の濃縮液の排出管９から生物処理槽に循環され
て生物処理槽における高負荷運転用の汚泥として提供さ
れ、また透過液は透過液の排出管１０から清澄な処理液
として系外に排出される。
引圧は０〜−３００ｍｍＨｇが好ましく、濃縮液はケ−
シング１の濃縮液の排出管９から生物処理槽に循環され
て生物処理槽における高負荷運転用の汚泥として提供さ
れ、また透過液は透過液の排出管１０から清澄な処理液
として系外に排出される。
【００２６】尚、処理液を直接排出する場合であって
も、通常は消毒した後河川等に放流されるが、処理水を
更に清浄化する必要がある場合には、後段に凝集処理槽
や活性炭吸着槽等が任意に配設される。
も、通常は消毒した後河川等に放流されるが、処理水を
更に清浄化する必要がある場合には、後段に凝集処理槽
や活性炭吸着槽等が任意に配設される。
【００２７】また被処理液を濾過膜分離装置で濾過処理
する運転を続けると、濾過膜の表面に汚泥やタンパク質
等の高分子物質が付着して汚泥ケ−キが形成されるが、
本発明の平膜分離装置では、散気手段６から供給される
気泡により適宜な振幅の波動が与えられた長繊維３の側
面が平膜２ａの表面に接触して、付着汚泥を常に剥離す
ると共に、気泡で膜表面が洗浄されるためスケ−ルが極
めて形成されにくくなっている。
する運転を続けると、濾過膜の表面に汚泥やタンパク質
等の高分子物質が付着して汚泥ケ−キが形成されるが、
本発明の平膜分離装置では、散気手段６から供給される
気泡により適宜な振幅の波動が与えられた長繊維３の側
面が平膜２ａの表面に接触して、付着汚泥を常に剥離す
ると共に、気泡で膜表面が洗浄されるためスケ−ルが極
めて形成されにくくなっている。
【００２８】更に、長繊維３が下端部で支持部材４によ
り固定され、上端部に棒状の浮き体５が係着しているた
め、常に浮き体５により張設され、浮き体５が散気気泡
により適宜に前後左右及び上下に振幅するため、長繊維
３にも適宜な振幅の波動が与えられ濾過膜２ａの表面全
体を満遍なく洗浄できると共に、傷つける恐れも少な
く、且つ上部の支持部材が無いため、流路を閉塞する恐
れもなく、汚泥の流通抵抗も小さいため汚泥ケ−キ等の
剥離効果も高く、また長繊維３が流路の一方に偏りを起
こすこともなく、濾過膜２ａ全面を均一に洗浄できるた
め、洗浄効果が損なわれる恐れもない。
り固定され、上端部に棒状の浮き体５が係着しているた
め、常に浮き体５により張設され、浮き体５が散気気泡
により適宜に前後左右及び上下に振幅するため、長繊維
３にも適宜な振幅の波動が与えられ濾過膜２ａの表面全
体を満遍なく洗浄できると共に、傷つける恐れも少な
く、且つ上部の支持部材が無いため、流路を閉塞する恐
れもなく、汚泥の流通抵抗も小さいため汚泥ケ−キ等の
剥離効果も高く、また長繊維３が流路の一方に偏りを起
こすこともなく、濾過膜２ａ全面を均一に洗浄できるた
め、洗浄効果が損なわれる恐れもない。
【００２９】次に下水を好気性生物処理した後の混合液
を生物処理槽外に配置する形式の平膜分離装置を用いた
テスト例について述べる。
を生物処理槽外に配置する形式の平膜分離装置を用いた
テスト例について述べる。
【００３０】
【実施例】平膜分離装置は矩形ケ−シング内に幅６１０
ｍｍ、高さ１０６０ｍｍ、厚さ１３ｍｍの平膜モジュ−
ルを５枚並設し、長繊維として厚さ０．０２ｍｍ、幅１
〜３ｍｍのポリエチレン繊維を用い、下端部を支持部材
により固定し、上端部に棒状発泡ポリスチレンの浮き体
を係着し、散気手段からの空気吹き込み量６〜７ｍ3 ／
ｈで長繊維を波動させると共に原水を上向流させた。ま
た原水は、汚泥濃度１０，０００ｍｇ／ｌ、ＣＯＤ３０
ｍｇ／ｌの混合液を用い、濾過後再度調整して循環使用
してテストした結果、３０ｌ／ｍ2 ・ｈｒの初期透過液
量が約１ヶ月間殆ど低下せず、その後も低下する様子は
見られず、また長繊維の偏りも生じなかった。
ｍｍ、高さ１０６０ｍｍ、厚さ１３ｍｍの平膜モジュ−
ルを５枚並設し、長繊維として厚さ０．０２ｍｍ、幅１
〜３ｍｍのポリエチレン繊維を用い、下端部を支持部材
により固定し、上端部に棒状発泡ポリスチレンの浮き体
を係着し、散気手段からの空気吹き込み量６〜７ｍ3 ／
ｈで長繊維を波動させると共に原水を上向流させた。ま
た原水は、汚泥濃度１０，０００ｍｇ／ｌ、ＣＯＤ３０
ｍｇ／ｌの混合液を用い、濾過後再度調整して循環使用
してテストした結果、３０ｌ／ｍ2 ・ｈｒの初期透過液
量が約１ヶ月間殆ど低下せず、その後も低下する様子は
見られず、また長繊維の偏りも生じなかった。
【００３１】比較例１ 長繊維を使用しない以外は実施例に同じ条件でテストし
た結果、３０ｌ／ｍ2・ｈｒの初期透過液量が約５日で
２０ｌ／ｍ2 ・ｈｒに落ち、その後も徐々に低下したた
め、分解して人手で洗浄せざるをえなかった。
た結果、３０ｌ／ｍ2・ｈｒの初期透過液量が約５日で
２０ｌ／ｍ2 ・ｈｒに落ち、その後も徐々に低下したた
め、分解して人手で洗浄せざるをえなかった。
【００３２】比較例２ 長繊維を使用せず、空気の吹き込みも行わない以外は実
施例に同じ条件でテストした結果、３０ｌ／ｍ2 ・ｈｒ
の初期透過液量が約１０時間で１５ｌ／ｍ2 ・ｈｒに落
ちたため、多量の空気吹き込みによる濾過膜表面の洗浄
を行った結果約８０％程度回復されたが、その後は洗浄
操作毎に回復度合いが低下して３日後には分解して人手
で洗浄せざるをえなかった。
施例に同じ条件でテストした結果、３０ｌ／ｍ2 ・ｈｒ
の初期透過液量が約１０時間で１５ｌ／ｍ2 ・ｈｒに落
ちたため、多量の空気吹き込みによる濾過膜表面の洗浄
を行った結果約８０％程度回復されたが、その後は洗浄
操作毎に回復度合いが低下して３日後には分解して人手
で洗浄せざるをえなかった。
【００３３】
【発明の効果】本発明は、濾過膜表面への汚泥等の付着
の防止や付着した後の濾過膜の付着物の剥離などが容易
且つ確実におこなわれると共に、濾過膜を傷付ける恐れ
もなく、汚泥ケ−キやスケ−ルの生成を防止して長期間
濾過膜の濾過性能を維持でき、従来よりも大幅に洗浄の
頻度を削減することができ、更に、長繊維が下端部で支
持部材により固定され、上端部に棒状の浮き体が係着し
ているため、常に浮き体により張設され、浮き体が散気
気泡により適宜に前後左右及び上下に振幅するため、長
繊維にも適宜な振幅の波動が与えられ濾過膜の表面全体
を満遍なく洗浄でき、且つ上部の支持部材が無いため流
路を閉塞する恐れもなく、汚泥の流通抵抗も小さいため
汚泥ケ−キ等の剥離効果も高く、また長繊維が流路の一
方に偏りを起こすこともなく、濾過膜全面を均一に洗浄
できるる平膜分離装置である。
の防止や付着した後の濾過膜の付着物の剥離などが容易
且つ確実におこなわれると共に、濾過膜を傷付ける恐れ
もなく、汚泥ケ−キやスケ−ルの生成を防止して長期間
濾過膜の濾過性能を維持でき、従来よりも大幅に洗浄の
頻度を削減することができ、更に、長繊維が下端部で支
持部材により固定され、上端部に棒状の浮き体が係着し
ているため、常に浮き体により張設され、浮き体が散気
気泡により適宜に前後左右及び上下に振幅するため、長
繊維にも適宜な振幅の波動が与えられ濾過膜の表面全体
を満遍なく洗浄でき、且つ上部の支持部材が無いため流
路を閉塞する恐れもなく、汚泥の流通抵抗も小さいため
汚泥ケ−キ等の剥離効果も高く、また長繊維が流路の一
方に偏りを起こすこともなく、濾過膜全面を均一に洗浄
できるる平膜分離装置である。
【図１】本発明の一実施の形態の平膜分離装置の縦断面
図
図
【図２】図１のＡ−Ａ視の縦断面図
１：ケ−シング ２：平膜モジュ−ル ３：長繊維 ４：下端支持部材 ５：浮き体 ６：散気手段 ７：被処理液流路 ８：被処理液の供給管 ９：濃縮液の排出管 １０：透過液の排出管 １１：気体供給管
Claims (1)
- 【請求項１】矩形のケ−シング内に立設され、水平方向
に所定の間隔で対向して並設される複数の矩形板状の平
膜モジュ−ルと、平膜モジュ−ル間に形成される上下方
向の被処理液流路と、下端部が支持部材により固定され
上端部に棒状の浮き体を係着し被処理液流路に沿って縦
通して平膜モジュ−ルの略全面にわたって緩やかに多数
張設された長繊維と、平膜モジュ−ルの下方に配置され
気泡を被処理液流路に放出する散気手段とを設けたこと
を特徴とする平膜分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3317796A JPH09201519A (ja) | 1996-01-29 | 1996-01-29 | 平膜分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3317796A JPH09201519A (ja) | 1996-01-29 | 1996-01-29 | 平膜分離装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09201519A true JPH09201519A (ja) | 1997-08-05 |
Family
ID=12379245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3317796A Pending JPH09201519A (ja) | 1996-01-29 | 1996-01-29 | 平膜分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09201519A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008142640A (ja) * | 2006-12-11 | 2008-06-26 | Hitachi Ltd | 下水処理装置 |
| JP2009018237A (ja) * | 2007-07-11 | 2009-01-29 | Hitachi Ltd | 固液分離処理装置及び固液分離処理システム |
| WO2013103083A1 (ja) * | 2012-01-05 | 2013-07-11 | 住友重機械工業株式会社 | 膜分離方法及び膜分離装置 |
| CN104030455A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-09-10 | 天津工业大学 | 一种具有生物膜反应功能的生态浮岛及水处理方法 |
-
1996
- 1996-01-29 JP JP3317796A patent/JPH09201519A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008142640A (ja) * | 2006-12-11 | 2008-06-26 | Hitachi Ltd | 下水処理装置 |
| JP2009018237A (ja) * | 2007-07-11 | 2009-01-29 | Hitachi Ltd | 固液分離処理装置及び固液分離処理システム |
| WO2013103083A1 (ja) * | 2012-01-05 | 2013-07-11 | 住友重機械工業株式会社 | 膜分離方法及び膜分離装置 |
| JPWO2013103083A1 (ja) * | 2012-01-05 | 2015-05-11 | 住友重機械工業株式会社 | 膜分離方法及び膜分離装置 |
| CN104030455A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-09-10 | 天津工业大学 | 一种具有生物膜反应功能的生态浮岛及水处理方法 |
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