JPH09196830A - 固体捕集装置、濃度測定方法、防毒マスクおよびエアラインマスク - Google Patents
固体捕集装置、濃度測定方法、防毒マスクおよびエアラインマスクInfo
- Publication number
- JPH09196830A JPH09196830A JP8294195A JP29419596A JPH09196830A JP H09196830 A JPH09196830 A JP H09196830A JP 8294195 A JP8294195 A JP 8294195A JP 29419596 A JP29419596 A JP 29419596A JP H09196830 A JPH09196830 A JP H09196830A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- collecting
- substance
- measured
- collection
- breakthrough
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
- B01D53/0407—Constructional details of adsorbing systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
- B01D53/0454—Controlling adsorption
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/28—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q
- G01N1/40—Concentrating samples
- G01N1/405—Concentrating samples by adsorption or absorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
- B01D2253/10—Inorganic adsorbents
- B01D2253/102—Carbon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/45—Gas separation or purification devices adapted for specific applications
- B01D2259/4541—Gas separation or purification devices adapted for specific applications for portable use, e.g. gas masks
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
- G01N30/02—Column chromatography
- G01N30/04—Preparation or injection of sample to be analysed
- G01N30/06—Preparation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Respiratory Apparatuses And Protective Means (AREA)
- Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Fluid Adsorption Or Reactions (AREA)
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 環境濃度の測定を正確に行うこと。
【解決手段】 捕集管１には有機溶剤を吸着する吸着剤
２が挿入されている。吸着剤２は活性炭である。また、
捕集管１の下流側には、センサ部３ａ、３ｂが設けられ
ている。センサ部３ａ、３ｂの先端には半導体ガスセン
サが取り付けられている。導管４の一端は捕集管１の下
流側端部に接続されている。一方、導管４の他端は制御
装置付きポンプ５に接続されている。６は、ユーザに取
り付けるためのクリップである。制御装置付きポンプ５
により環境空気を吸引して、吸着剤２により環境空気に
含まれる有機溶剤を捕集する。吸着剤２を破過した有機
溶剤は、前記半導体ガスセンサにより検知される。半導
体ガスセンサにより破過が検知されたら、制御装置付き
ポンプ５を停止し、捕集を終了する。続いて、捕集管１
から吸着剤２を取り出し、ガス・クロマトグラフィーで
定量し、濃度を測定する。このようにすれば、環境濃度
の測定を正確に行える。
２が挿入されている。吸着剤２は活性炭である。また、
捕集管１の下流側には、センサ部３ａ、３ｂが設けられ
ている。センサ部３ａ、３ｂの先端には半導体ガスセン
サが取り付けられている。導管４の一端は捕集管１の下
流側端部に接続されている。一方、導管４の他端は制御
装置付きポンプ５に接続されている。６は、ユーザに取
り付けるためのクリップである。制御装置付きポンプ５
により環境空気を吸引して、吸着剤２により環境空気に
含まれる有機溶剤を捕集する。吸着剤２を破過した有機
溶剤は、前記半導体ガスセンサにより検知される。半導
体ガスセンサにより破過が検知されたら、制御装置付き
ポンプ５を停止し、捕集を終了する。続いて、捕集管１
から吸着剤２を取り出し、ガス・クロマトグラフィーで
定量し、濃度を測定する。このようにすれば、環境濃度
の測定を正確に行える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、測定対象物質を
吸着して捕集する固体捕集装置およびその濃度を測定す
る濃度測定方法に関し、さらに、有毒物質の破過を検知
することで安全性を高めた防毒マスクおよびエアライン
マスクに関する。
吸着して捕集する固体捕集装置およびその濃度を測定す
る濃度測定方法に関し、さらに、有毒物質の破過を検知
することで安全性を高めた防毒マスクおよびエアライン
マスクに関する。
【０００２】
【従来の技術】作業環境中における有機溶剤蒸気その他
の有毒物質の環境濃度あるいは個人曝露量の測定法とし
ては、活性炭などの吸着剤を用いる、いわゆる固体捕集
法が知られている。一般に、この固体捕集法によれば、
次のような効果が得られる。 （１）吸着剤により有機溶剤蒸気などを略１００％捕集
できる。 （２）濃度の時間加重平均が得られる。直接捕集法で
は、瞬間的な濃度しか 測定できない。 （３）有機溶剤蒸気などを濃縮できるので、低濃度での
定量が可能である。このため、測定範囲が広い。 （４）定量にはガス・クロマトグラフィー（以下「Ｇ
Ｃ」という）を用いるので、混合ガスや混合蒸気でも測
定可能である。
の有毒物質の環境濃度あるいは個人曝露量の測定法とし
ては、活性炭などの吸着剤を用いる、いわゆる固体捕集
法が知られている。一般に、この固体捕集法によれば、
次のような効果が得られる。 （１）吸着剤により有機溶剤蒸気などを略１００％捕集
できる。 （２）濃度の時間加重平均が得られる。直接捕集法で
は、瞬間的な濃度しか 測定できない。 （３）有機溶剤蒸気などを濃縮できるので、低濃度での
定量が可能である。このため、測定範囲が広い。 （４）定量にはガス・クロマトグラフィー（以下「Ｇ
Ｃ」という）を用いるので、混合ガスや混合蒸気でも測
定可能である。
【０００３】しかしながら、固体捕集法に用いる吸着剤
には、吸着容量に限度がある。このため、長時間捕集を
行うと吸着剤から有毒物質が破過する。有毒物質が破過
すると、測定が不正確になる。
には、吸着容量に限度がある。このため、長時間捕集を
行うと吸着剤から有毒物質が破過する。有毒物質が破過
すると、測定が不正確になる。
【０００４】そこで、市販されている多くの固体捕集装
置は、吸着剤を上流側と下流側とに２層充填した構造と
なっている。上流側の吸着剤はＧＣによる分析試料とな
るものである。下流側の吸着剤は破過の有無を調べるも
のである。
置は、吸着剤を上流側と下流側とに２層充填した構造と
なっている。上流側の吸着剤はＧＣによる分析試料とな
るものである。下流側の吸着剤は破過の有無を調べるも
のである。
【０００５】このようにすれば、上流側の吸着剤から破
過した測定対象物質は、下流側に位置する吸着剤により
捕集される。従って、下流側の吸着剤を分析して測定対
象物質が検出されれば、破過が生じていることになる。
そこで、この破過した測定対象物質の量により、測定の
有効性を判断する。測定対象物質の量があまりに多い
と、測定結果の信頼がなくなるので、測定が無駄にな
る。
過した測定対象物質は、下流側に位置する吸着剤により
捕集される。従って、下流側の吸着剤を分析して測定対
象物質が検出されれば、破過が生じていることになる。
そこで、この破過した測定対象物質の量により、測定の
有効性を判断する。測定対象物質の量があまりに多い
と、測定結果の信頼がなくなるので、測定が無駄にな
る。
【０００６】図２４に、従来の固体捕集装置９００の一
部破断斜視図を示す。捕集管９０１内には、下流側の吸
着剤９０３と上流側の吸着剤９０２とが順次充填されて
いる。吸着剤９０２、９０３には活性炭を用いる。ま
た、捕集管９０１の端部からは導管９０４が導出されて
いる。この導管９０４の端部には小型電動のポンプ９０
５が接続されている。９０６は、ユーザに取り付けるた
めのクリップである。ポンプ９０５を駆動すると、捕集
管９０１の開口端から環境空気が導入される。この環境
空気に含まれる有機溶剤は吸着剤９０２により捕集され
る。吸着剤９０２、９０３を通過した空気は導管９０４
を通り、ポンプ９０５の排気口から排出される。
部破断斜視図を示す。捕集管９０１内には、下流側の吸
着剤９０３と上流側の吸着剤９０２とが順次充填されて
いる。吸着剤９０２、９０３には活性炭を用いる。ま
た、捕集管９０１の端部からは導管９０４が導出されて
いる。この導管９０４の端部には小型電動のポンプ９０
５が接続されている。９０６は、ユーザに取り付けるた
めのクリップである。ポンプ９０５を駆動すると、捕集
管９０１の開口端から環境空気が導入される。この環境
空気に含まれる有機溶剤は吸着剤９０２により捕集され
る。吸着剤９０２、９０３を通過した空気は導管９０４
を通り、ポンプ９０５の排気口から排出される。
【０００７】図２５は、固体捕集装置９００の装着状態
を示す説明図である。捕集管９０１は、クリップ９０６
によりユーザＭの衣類肩部に取り付ける。ポンプ９０５
は、ユーザＭのベルトなどに固定する。ユーザＭは、こ
の固体捕集装置９００を取り付けたまま、作業を行う。
作業が終了したら、上流側の吸着剤９０２および下流側
の吸着剤９０３を取り出す。続いて、ＧＣにより上流側
の吸着剤９０２を分析し、捕集した測定対象物質の定量
を行う。また、下流側の吸着剤９０３も分析する。下流
側の吸着剤９０３から測定対象物質が検出されれば、上
流側の吸着剤９０２に破過が生じていたことが判る。こ
の検出した測定対象物質の量が所定量より多いときは、
環境濃度あるいは個人曝露量の測定が正確に行えない。
従って、この測定は無効と判断できる。
を示す説明図である。捕集管９０１は、クリップ９０６
によりユーザＭの衣類肩部に取り付ける。ポンプ９０５
は、ユーザＭのベルトなどに固定する。ユーザＭは、こ
の固体捕集装置９００を取り付けたまま、作業を行う。
作業が終了したら、上流側の吸着剤９０２および下流側
の吸着剤９０３を取り出す。続いて、ＧＣにより上流側
の吸着剤９０２を分析し、捕集した測定対象物質の定量
を行う。また、下流側の吸着剤９０３も分析する。下流
側の吸着剤９０３から測定対象物質が検出されれば、上
流側の吸着剤９０２に破過が生じていたことが判る。こ
の検出した測定対象物質の量が所定量より多いときは、
環境濃度あるいは個人曝露量の測定が正確に行えない。
従って、この測定は無効と判断できる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記固
体捕集装置９００では、測定の有効性は、捕集終了後で
なければ判らない。このため、測定が正確に行えないと
いう問題点があった。また、吸着剤９０２が無駄になる
という問題点もあった。
体捕集装置９００では、測定の有効性は、捕集終了後で
なければ判らない。このため、測定が正確に行えないと
いう問題点があった。また、吸着剤９０２が無駄になる
という問題点もあった。
【０００９】また、一定のガス濃度下において吸着剤９
０２の破過時間を予め測定し、その破過時間を経過する
前に測定を中止する方法も知られている。しかし、作業
環境のガス濃度は、時間的、空間的に常に一定とは限ら
ない。また、ユーザは作業環境内を動きまわっているこ
とが多い。このため、破過時間を正確に予想できない問
題点があった。
０２の破過時間を予め測定し、その破過時間を経過する
前に測定を中止する方法も知られている。しかし、作業
環境のガス濃度は、時間的、空間的に常に一定とは限ら
ない。また、ユーザは作業環境内を動きまわっているこ
とが多い。このため、破過時間を正確に予想できない問
題点があった。
【００１０】また、吸着剤の容量を大きくすることも考
えられる。しかし、吸着剤の容量を大きくすると、それ
だけポンプ容量を大きくする必要がある。このため、ポ
ンプが大型化し、固体捕集装置の持ち歩きが不便になる
という問題点がある。
えられる。しかし、吸着剤の容量を大きくすると、それ
だけポンプ容量を大きくする必要がある。このため、ポ
ンプが大型化し、固体捕集装置の持ち歩きが不便になる
という問題点がある。
【００１１】ところで、環境濃度や個人曝露量の測定と
は目的が異なるが、上記吸着剤は、農薬散布、薬剤取
扱、塗装、清掃などにおいて使用する防毒マスクやエア
ラインマスクなどにも利用される。かかる場合では、破
過は特に深刻な問題となる。後に破過のあったことが判
明するようでは手遅れとなる場合があるからである。
は目的が異なるが、上記吸着剤は、農薬散布、薬剤取
扱、塗装、清掃などにおいて使用する防毒マスクやエア
ラインマスクなどにも利用される。かかる場合では、破
過は特に深刻な問題となる。後に破過のあったことが判
明するようでは手遅れとなる場合があるからである。
【００１２】現在では作業環境のガス濃度から作業時間
（破過が起こるまでの時間）を算出し、破過前に使用を
中止する方法がとられている。しかし、作業環境内のガ
ス濃度が不均一であるため、前記作業時間が短縮される
おそれがある。特に、化学兵器処理などの猛毒を扱う場
合などには危険性を伴う。
（破過が起こるまでの時間）を算出し、破過前に使用を
中止する方法がとられている。しかし、作業環境内のガ
ス濃度が不均一であるため、前記作業時間が短縮される
おそれがある。特に、化学兵器処理などの猛毒を扱う場
合などには危険性を伴う。
【００１３】本発明は、上記に鑑みてなされたものであ
って、小型であって環境濃度あるいは個人曝露量の測定
を効率良く且つ正確に行える固体捕集装置および濃度測
定方法を提供することを第１の目的とする。
って、小型であって環境濃度あるいは個人曝露量の測定
を効率良く且つ正確に行える固体捕集装置および濃度測
定方法を提供することを第１の目的とする。
【００１４】さらに、安全性の高い防毒マスク、エアラ
インマスクを提供することを第２の目的とする。
インマスクを提供することを第２の目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、請求項１に係る固体捕集装置は、作業環境中の測
定対象物質を環境空気ごと導入する管状の導入手段と、
当該導入手段の端部に設けられ且つ前記導入手段を通じ
て前記環境空気を吸引する吸引手段と、前記導入手段内
を塞いで前記測定対象物質を捕集する捕集手段と、を有
する固体捕集装置において、さらに、前記導入手段内で
あって前記捕集手段より下流側に配置され、前記捕集手
段から破過した測定対象物質を捕集工程で検知するため
の検知手段を設けたものである。
めに、請求項１に係る固体捕集装置は、作業環境中の測
定対象物質を環境空気ごと導入する管状の導入手段と、
当該導入手段の端部に設けられ且つ前記導入手段を通じ
て前記環境空気を吸引する吸引手段と、前記導入手段内
を塞いで前記測定対象物質を捕集する捕集手段と、を有
する固体捕集装置において、さらに、前記導入手段内で
あって前記捕集手段より下流側に配置され、前記捕集手
段から破過した測定対象物質を捕集工程で検知するため
の検知手段を設けたものである。
【００１６】すなわち、検知手段により捕集工程で破過
を検知するようにしたものである。従来のように捕集手
段を２層構造としても、結局は測定が無駄になることが
多かった。ところがかかる構成にすれば、破過の検知が
捕集工程でリアルタイムで判断できるため、例えば破過
が検知されたら捕集を停止するなどの処置を講ずること
ができる。このため、測定が無駄にならない。また、破
過状態での測定を防止できるため、測定を正確におこな
える。近年では、ガスセンサなどの検知手段が多く開発
されており、これらを破過問題の解決に用いることは大
変有効である。また、ガスセンサなどの検知手段は非常
に小さいものゆえ、装置を小型化できる。
を検知するようにしたものである。従来のように捕集手
段を２層構造としても、結局は測定が無駄になることが
多かった。ところがかかる構成にすれば、破過の検知が
捕集工程でリアルタイムで判断できるため、例えば破過
が検知されたら捕集を停止するなどの処置を講ずること
ができる。このため、測定が無駄にならない。また、破
過状態での測定を防止できるため、測定を正確におこな
える。近年では、ガスセンサなどの検知手段が多く開発
されており、これらを破過問題の解決に用いることは大
変有効である。また、ガスセンサなどの検知手段は非常
に小さいものゆえ、装置を小型化できる。
【００１７】また、請求項２に係る固体捕集装置は、作
業環境中の測定対象物質を環境空気ごと導入する管状の
導入手段と、当該導入手段の端部に設けられ且つ前記導
入手段を通じて前記環境空気を吸引する吸引手段と、前
記導入手段内の一部を塞いで前記測定対象物質を捕集す
る捕集手段と、を有する固体捕集装置において、さら
に、前記捕集手段の下流側端近傍に内蔵され、前記捕集
手段の下流側端近傍にて前記測定対象物質を捕集工程で
検知する検知手段を設けたものである。
業環境中の測定対象物質を環境空気ごと導入する管状の
導入手段と、当該導入手段の端部に設けられ且つ前記導
入手段を通じて前記環境空気を吸引する吸引手段と、前
記導入手段内の一部を塞いで前記測定対象物質を捕集す
る捕集手段と、を有する固体捕集装置において、さら
に、前記捕集手段の下流側端近傍に内蔵され、前記捕集
手段の下流側端近傍にて前記測定対象物質を捕集工程で
検知する検知手段を設けたものである。
【００１８】この発明は、破過を未然に検知する点に特
徴がある。すなわち、前記捕集手段の下流側端近傍に前
記検知手段を内蔵させておけば、実際に破過が生じる直
前に測定対象物質を検知できる。このため、より正確に
測定をおこなえる。
徴がある。すなわち、前記捕集手段の下流側端近傍に前
記検知手段を内蔵させておけば、実際に破過が生じる直
前に測定対象物質を検知できる。このため、より正確に
測定をおこなえる。
【００１９】また、請求項３に係る固体捕集装置は、上
記固体捕集装置において、前記捕集手段は、活性炭、シ
リカゲル、ポーラスポリマービーズ、フロリジル、また
は、測定対象物質に反応する固有の試薬を含浸させたろ
紙、としたものである。
記固体捕集装置において、前記捕集手段は、活性炭、シ
リカゲル、ポーラスポリマービーズ、フロリジル、また
は、測定対象物質に反応する固有の試薬を含浸させたろ
紙、としたものである。
【００２０】捕集手段には各種のものがあるが、ここで
は特に有用なものを挙げた。具体例を挙げて説明する
と、例えば活性炭は、空気中の水分の除去や捕集率を高
めるための冷却を行う必要が無いといった利点がある。
は特に有用なものを挙げた。具体例を挙げて説明する
と、例えば活性炭は、空気中の水分の除去や捕集率を高
めるための冷却を行う必要が無いといった利点がある。
【００２１】また、捕集が飽和に達すると、吸着力の弱
い物質から破過を生じる。一方、検知手段にガスセンサ
を用いると、測定対象物質の種類を問わず非選択的に検
知を行う。始めに活性炭から破過した測定対象物質は、
前記検知手段により検知される。そこで、始めに破過す
る測定対象物質が破過した時点で捕集を中止すれば、そ
の他の測定対象物質の破過も防止できる。このため、測
定が無駄にならない。また、測定を正確に行える。
い物質から破過を生じる。一方、検知手段にガスセンサ
を用いると、測定対象物質の種類を問わず非選択的に検
知を行う。始めに活性炭から破過した測定対象物質は、
前記検知手段により検知される。そこで、始めに破過す
る測定対象物質が破過した時点で捕集を中止すれば、そ
の他の測定対象物質の破過も防止できる。このため、測
定が無駄にならない。また、測定を正確に行える。
【００２２】また、請求項４に係る固体捕集装置は、上
記固体捕集装置において、前記検知手段は、半導体ガス
センサとしたものである。
記固体捕集装置において、前記検知手段は、半導体ガス
センサとしたものである。
【００２３】上記のように近年では各種のガスセンサが
開発されている。この発明では、検知手段に半導体ガス
センサを用いた。半導体ガスセンサは、有機溶剤蒸気の
検知に極めて有効なものである。ほとんどすべての有機
溶剤蒸気を非選択的に検知でき、感度が高いからであ
る。また、安価である。従って、破過の検知手段として
大変有用である。
開発されている。この発明では、検知手段に半導体ガス
センサを用いた。半導体ガスセンサは、有機溶剤蒸気の
検知に極めて有効なものである。ほとんどすべての有機
溶剤蒸気を非選択的に検知でき、感度が高いからであ
る。また、安価である。従って、破過の検知手段として
大変有用である。
【００２４】また、請求項５に係る固体捕集装置は、上
記固体捕集装置において、さらに、前記検知手段が測定
対象物質を検知した場合、その旨をユーザに警報する警
報手段を設けたものである。
記固体捕集装置において、さらに、前記検知手段が測定
対象物質を検知した場合、その旨をユーザに警報する警
報手段を設けたものである。
【００２５】すなわち、破過状態で捕集を継続すると測
定が無駄になるので、ユーザに警報して何等かの処置を
促すようにしたものである。何等かの処置とは、例えば
捕集を中止するなどである。また、警報手段としては、
音、色、光、振動などが挙げられる。この結果、測定を
無駄にせず且つ正確に行える。
定が無駄になるので、ユーザに警報して何等かの処置を
促すようにしたものである。何等かの処置とは、例えば
捕集を中止するなどである。また、警報手段としては、
音、色、光、振動などが挙げられる。この結果、測定を
無駄にせず且つ正確に行える。
【００２６】また、請求項６に係る固体捕集装置は、上
記固体捕集装置において、さらに、前記検知手段の出力
が所定値を超えたときに前記吸引手段を自動停止する自
動停止手段を設けたものである。
記固体捕集装置において、さらに、前記検知手段の出力
が所定値を超えたときに前記吸引手段を自動停止する自
動停止手段を設けたものである。
【００２７】すなわち、破過が一定量以上発生したとき
に吸引手段を停止させ、捕集を中止するようにしたもの
である。このようにすれば、破過の影響を最小限に抑え
ることができるので、測定が正確に行える。また、測定
が無駄にならない。なお、前記所定値は前記検知手段の
感度に基づいて設定する。例えば検知手段による破過の
検知と実際の破過との関係を調べた実験結果などに基づ
いて設定する。これについては、実施の形態において詳
述する。
に吸引手段を停止させ、捕集を中止するようにしたもの
である。このようにすれば、破過の影響を最小限に抑え
ることができるので、測定が正確に行える。また、測定
が無駄にならない。なお、前記所定値は前記検知手段の
感度に基づいて設定する。例えば検知手段による破過の
検知と実際の破過との関係を調べた実験結果などに基づ
いて設定する。これについては、実施の形態において詳
述する。
【００２８】また、請求項７に係る固体捕集装置は、上
記固体捕集装置において、さらに、前記測定対象物質に
基づき前記所定値を変更し得る所定値変更手段を設けた
ものである。
記固体捕集装置において、さらに、前記測定対象物質に
基づき前記所定値を変更し得る所定値変更手段を設けた
ものである。
【００２９】検知手段の感度は測定対象物質により異な
るのものである。そこで、測定対象物質により前記所定
値を自在に変更できるようにした。このため、測定を正
確に行える。
るのものである。そこで、測定対象物質により前記所定
値を自在に変更できるようにした。このため、測定を正
確に行える。
【００３０】また、請求項８に係る固体捕集装置は、上
記固体捕集装置において、さらに、前記吸引手段を作動
させた時間と、前記警報手段により警報を聞きユーザが
前記吸引手段を停止した場合、または、前記停止手段に
より前記吸引手段を停止した場合、その停止した時間
と、を記録する作動・停止時間記録手段を設けたもので
ある。
記固体捕集装置において、さらに、前記吸引手段を作動
させた時間と、前記警報手段により警報を聞きユーザが
前記吸引手段を停止した場合、または、前記停止手段に
より前記吸引手段を停止した場合、その停止した時間
と、を記録する作動・停止時間記録手段を設けたもので
ある。
【００３１】吸引手段を作動させた時間を記録し、実際
に捕集を行った時間を求める。そして、当該時間内にお
ける環境空気の流量から測定対象物質の定量を行う。こ
のようにすれば、破過の生じた期間を除外できるから、
測定を正確に行える。しかも、作動・停止時間記録手段
としては、市販のタイマ装置などを用いることができ
る。このため、装置を安価に構成できる。
に捕集を行った時間を求める。そして、当該時間内にお
ける環境空気の流量から測定対象物質の定量を行う。こ
のようにすれば、破過の生じた期間を除外できるから、
測定を正確に行える。しかも、作動・停止時間記録手段
としては、市販のタイマ装置などを用いることができ
る。このため、装置を安価に構成できる。
【００３２】また、請求項９に係る固体捕集装置は、上
記固体捕集装置において、前記検知手段を複数設け、さ
らに、一つの検知手段の出力にバラツキが生じたときは
他の検知手段に切り換える検知手段切換手段を設けたも
のである。
記固体捕集装置において、前記検知手段を複数設け、さ
らに、一つの検知手段の出力にバラツキが生じたときは
他の検知手段に切り換える検知手段切換手段を設けたも
のである。
【００３３】同一の検知手段を長時間使用していると経
時的な劣化により、出力にバラツキが生じてくる。そこ
で、この発明では、検知手段を予め複数設けておき、出
力にバラツキが生じたときには、他の検知手段に切り換
えることにした。この結果、検知手段の出力の信頼度が
増し、測定が正確に行える。なお、すべての検知手段に
バラツキが生じたときには、検知手段の交換を要する。
時的な劣化により、出力にバラツキが生じてくる。そこ
で、この発明では、検知手段を予め複数設けておき、出
力にバラツキが生じたときには、他の検知手段に切り換
えることにした。この結果、検知手段の出力の信頼度が
増し、測定が正確に行える。なお、すべての検知手段に
バラツキが生じたときには、検知手段の交換を要する。
【００３４】また、請求項１０に係る濃度測定方法は、
捕集手段により作業環境中の測定対象物質を捕集し、そ
の捕集した測定対象物質をガスクロマトグラフィーによ
り定量し、作業環境における測定対象物質の濃度を測定
する濃度測定方法において、前記捕集手段からの測定対
象物質の破過を検知する工程と、当該破過が生じたとき
は前記捕集を中止する工程と、捕集を中止するまでに捕
集した測定対象物質を定量して測定対象物質の濃度を測
定する工程と、を含むものである。
捕集手段により作業環境中の測定対象物質を捕集し、そ
の捕集した測定対象物質をガスクロマトグラフィーによ
り定量し、作業環境における測定対象物質の濃度を測定
する濃度測定方法において、前記捕集手段からの測定対
象物質の破過を検知する工程と、当該破過が生じたとき
は前記捕集を中止する工程と、捕集を中止するまでに捕
集した測定対象物質を定量して測定対象物質の濃度を測
定する工程と、を含むものである。
【００３５】すなわち、破過が生じたら捕集を中止し、
破過の影響が無い状態で濃度測定を行うものである。こ
のため、正確な測定を行うことができる。また、測定が
無駄にならない。また、上記固体捕集装置は、捕集工程
において破過を検知するものであるから、この濃度測定
方法を実施するのに好適である。
破過の影響が無い状態で濃度測定を行うものである。こ
のため、正確な測定を行うことができる。また、測定が
無駄にならない。また、上記固体捕集装置は、捕集工程
において破過を検知するものであるから、この濃度測定
方法を実施するのに好適である。
【００３６】また、請求項１１に係る濃度測定方法は、
捕集手段により作業環境中の測定対象物質を捕集し、そ
の捕集した測定対象物質をガスクロマトグラフィーによ
り定量し、作業環境における測定対象物質の濃度を測定
する濃度測定方法において、前記捕集手段の下流側端部
近傍にて測定対象物質を検知する工程と、当該測定対象
物質を検出したときは前記捕集を中止する工程と、捕集
を中止するまでに捕集した測定対象物質を定量して測定
対象物質の濃度を測定する工程と、を含むものである。
捕集手段により作業環境中の測定対象物質を捕集し、そ
の捕集した測定対象物質をガスクロマトグラフィーによ
り定量し、作業環境における測定対象物質の濃度を測定
する濃度測定方法において、前記捕集手段の下流側端部
近傍にて測定対象物質を検知する工程と、当該測定対象
物質を検出したときは前記捕集を中止する工程と、捕集
を中止するまでに捕集した測定対象物質を定量して測定
対象物質の濃度を測定する工程と、を含むものである。
【００３７】すなわち、破過が生じる直前でその発生を
検知し、破過の全くない状態で測定を行うようにしたも
のである。従って、直前で破過を検知するため、前記捕
集手段の下流側端部近傍にて測定対象物質を検知するよ
うにしている。このようにすれば、さらに正確に測定を
行うことができる。
検知し、破過の全くない状態で測定を行うようにしたも
のである。従って、直前で破過を検知するため、前記捕
集手段の下流側端部近傍にて測定対象物質を検知するよ
うにしている。このようにすれば、さらに正確に測定を
行うことができる。
【００３８】また、請求項１２に係る防毒マスクは、面
体内へ環境空気を導入する通気路に、前記環境空気中の
有毒物質を捕集する捕集手段を設けた防毒マスクにおい
て、さらに、前記有毒物質を検知する検知手段を、前記
捕集手段の下流側端近傍に内蔵したものである。
体内へ環境空気を導入する通気路に、前記環境空気中の
有毒物質を捕集する捕集手段を設けた防毒マスクにおい
て、さらに、前記有毒物質を検知する検知手段を、前記
捕集手段の下流側端近傍に内蔵したものである。
【００３９】防毒マスクにおいては破過は重要な問題で
ある。ユーザの健康にかかわるものだからである。そこ
で、防毒マスクにおいても、有毒ガスを検知するための
検知手段を用いることとした。さらに、この防毒マスク
において特徴的な点は、前記捕集手段の下流側端近傍に
検知手段を内蔵したことである。かかる構成なら、直前
に破過の発生を検知することができる。従って、破過が
検知されたらユーザは所定の処置を講ずればよい。例え
ば、面体内に有毒ガスを一切侵入させないようにシャッ
ターをして酸素ボンベにより呼吸するとか、早急に作業
現場から退避して新たな捕集手段と交換するとか、の処
置をとる。このようにすれば、防毒マスクの安全性が増
す。
ある。ユーザの健康にかかわるものだからである。そこ
で、防毒マスクにおいても、有毒ガスを検知するための
検知手段を用いることとした。さらに、この防毒マスク
において特徴的な点は、前記捕集手段の下流側端近傍に
検知手段を内蔵したことである。かかる構成なら、直前
に破過の発生を検知することができる。従って、破過が
検知されたらユーザは所定の処置を講ずればよい。例え
ば、面体内に有毒ガスを一切侵入させないようにシャッ
ターをして酸素ボンベにより呼吸するとか、早急に作業
現場から退避して新たな捕集手段と交換するとか、の処
置をとる。このようにすれば、防毒マスクの安全性が増
す。
【００４０】また、請求項１３に係る防毒マスクは、面
体内へ環境空気を導入する通気路に、前記環境空気中の
有毒物質を捕集する捕集手段を設けた防毒マスクにおい
て、前記捕集手段を上流側と下流側とに設け、さらに、
前記有毒物質を検知する検知手段を、上流側の捕集手段
と下流側の捕集手段との間に設けたものである。
体内へ環境空気を導入する通気路に、前記環境空気中の
有毒物質を捕集する捕集手段を設けた防毒マスクにおい
て、前記捕集手段を上流側と下流側とに設け、さらに、
前記有毒物質を検知する検知手段を、上流側の捕集手段
と下流側の捕集手段との間に設けたものである。
【００４１】上流側の捕集手段から破過した有毒物質を
検知し、さらに、その破過した有毒物質を下流側の捕集
手段で捕集するようにしたものである。破過が検知され
たらユーザは所定の処置を講ずればよい。また、上流側
の捕集手段を破過した有毒物質によりユーザが被害に合
うことはない。このため、防毒マスクの安全性が増す。
また、有毒物質を検知するとマスクの使用を中止するた
め、下流側の捕集手段は上流側の捕集手段より容量が小
さくてよい。このため、防毒マスクを安価に構成でき
る。
検知し、さらに、その破過した有毒物質を下流側の捕集
手段で捕集するようにしたものである。破過が検知され
たらユーザは所定の処置を講ずればよい。また、上流側
の捕集手段を破過した有毒物質によりユーザが被害に合
うことはない。このため、防毒マスクの安全性が増す。
また、有毒物質を検知するとマスクの使用を中止するた
め、下流側の捕集手段は上流側の捕集手段より容量が小
さくてよい。このため、防毒マスクを安価に構成でき
る。
【００４２】また、請求項１４に係る防毒マスクは、面
体内へ環境空気を導入する通気路に、前記環境空気中の
有毒物質を捕集する捕集手段を設けた防毒マスクにおい
て、さらに、前記有毒物質を検知する検知手段を、前記
捕集手段より下流側に設けたものである。
体内へ環境空気を導入する通気路に、前記環境空気中の
有毒物質を捕集する捕集手段を設けた防毒マスクにおい
て、さらに、前記有毒物質を検知する検知手段を、前記
捕集手段より下流側に設けたものである。
【００４３】これは、検知手段により有毒物質の破過を
検知するようにしたものである。かかる構成は上記防毒
マスクに比べて単純であるため、安価である。なお、こ
の構成は、一旦破過した有毒物質を検知するため、比較
的人体に影響の少ない物質の取り扱いに適しており、化
学兵器などの猛毒を扱う用途には適さない。
検知するようにしたものである。かかる構成は上記防毒
マスクに比べて単純であるため、安価である。なお、こ
の構成は、一旦破過した有毒物質を検知するため、比較
的人体に影響の少ない物質の取り扱いに適しており、化
学兵器などの猛毒を扱う用途には適さない。
【００４４】また、請求項１５に係る防毒マスクは、上
記防毒マスクにおいて、前記捕集手段は、活性炭、シリ
カゲル、ポーラスポリマービーズ、フロリジル、また
は、測定対象物質に反応する固有の試薬を含浸させたろ
紙としたものである。
記防毒マスクにおいて、前記捕集手段は、活性炭、シリ
カゲル、ポーラスポリマービーズ、フロリジル、また
は、測定対象物質に反応する固有の試薬を含浸させたろ
紙としたものである。
【００４５】捕集手段には各種のものがあるが、ここで
は特に有用なものを挙げた。具体例を挙げて説明する
と、例えば活性炭は、有機溶剤の捕集に優れている。ま
た、シリカゲルは、極性の気体状測定対象物質の捕集に
有効である。ポーラスポリマービーズは、不安定な化合
物の捕集に適する。フロリジルは、塩素化ビフェニル
（ＰＣＢ）の捕集に適する。また、試薬を含浸させたろ
紙としては、例えばトルエンジイソシアネート（ＴＤ
Ｉ）の測定には２−ピリジルピペラジンを含浸させたろ
紙を、窒素酸化物の測定にはトリエタノールアミンを含
浸させたろ紙を用いる。
は特に有用なものを挙げた。具体例を挙げて説明する
と、例えば活性炭は、有機溶剤の捕集に優れている。ま
た、シリカゲルは、極性の気体状測定対象物質の捕集に
有効である。ポーラスポリマービーズは、不安定な化合
物の捕集に適する。フロリジルは、塩素化ビフェニル
（ＰＣＢ）の捕集に適する。また、試薬を含浸させたろ
紙としては、例えばトルエンジイソシアネート（ＴＤ
Ｉ）の測定には２−ピリジルピペラジンを含浸させたろ
紙を、窒素酸化物の測定にはトリエタノールアミンを含
浸させたろ紙を用いる。
【００４６】また、請求項１６に係る防毒マスクは、上
記防毒マスクにおいて、前記検知手段は、半導体ガスセ
ンサとしたものである。
記防毒マスクにおいて、前記検知手段は、半導体ガスセ
ンサとしたものである。
【００４７】半導体ガスセンサは、有機溶剤蒸気の検知
に極めて有効なものである。ほとんどすべての有機溶剤
蒸気を非選択的に検知できるからである。従って、有毒
物質の破過を確実に検知できる。このため、防毒マスク
の安全性が増す。
に極めて有効なものである。ほとんどすべての有機溶剤
蒸気を非選択的に検知できるからである。従って、有毒
物質の破過を確実に検知できる。このため、防毒マスク
の安全性が増す。
【００４８】また、請求項１７に係る防毒マスクは、上
記防毒マスクにおいて、さらに、前記検知手段が有毒物
質を検知した場合、その旨をユーザに警報する警報手段
を設けたものである。
記防毒マスクにおいて、さらに、前記検知手段が有毒物
質を検知した場合、その旨をユーザに警報する警報手段
を設けたものである。
【００４９】すなわち、破過状態で防毒マスクを継続使
用するとユーザの健康を害するので、ユーザに警報して
何等かの処置を講ずるように促すこととした。例えば、
作業場から緊急避難するなどである。また、警報として
は、音、色、光、振動などが挙げられる。これにより、
防毒マスクの安全性が増す。
用するとユーザの健康を害するので、ユーザに警報して
何等かの処置を講ずるように促すこととした。例えば、
作業場から緊急避難するなどである。また、警報として
は、音、色、光、振動などが挙げられる。これにより、
防毒マスクの安全性が増す。
【００５０】また、請求項１８に係る防毒マスクは、上
記防毒マスクにおいて、前記検知手段を複数設け、さら
に、一つの検知手段の出力にバラツキが生じたときは他
の検知手段に切り換える検知手段切換手段を設けたもの
である。
記防毒マスクにおいて、前記検知手段を複数設け、さら
に、一つの検知手段の出力にバラツキが生じたときは他
の検知手段に切り換える検知手段切換手段を設けたもの
である。
【００５１】同一の検知手段を長時間使用していると経
時的な劣化により、出力にバラツキが生じてくる。出力
のバラツキにより破過を正確に検知できなくなると、有
毒物質によりユーザの健康を害する結果になる。そこ
で、検知手段を予め複数設けておき、出力にバラツキが
生じたときには、他の検知手段に切り換えることにし
た。このようにすれば、検知手段の出力の信頼度が増
し、防毒マスクの安全性が増す。
時的な劣化により、出力にバラツキが生じてくる。出力
のバラツキにより破過を正確に検知できなくなると、有
毒物質によりユーザの健康を害する結果になる。そこ
で、検知手段を予め複数設けておき、出力にバラツキが
生じたときには、他の検知手段に切り換えることにし
た。このようにすれば、検知手段の出力の信頼度が増
し、防毒マスクの安全性が増す。
【００５２】また、請求項１９に係る防毒マスクは、上
記防毒マスクにおいて、さらに、前記検知手段が有毒物
質を検知した場合、その旨を管理者その他のユーザ以外
の者に通報する通報手段を設けたものである。
記防毒マスクにおいて、さらに、前記検知手段が有毒物
質を検知した場合、その旨を管理者その他のユーザ以外
の者に通報する通報手段を設けたものである。
【００５３】破過状態で防毒マスクを継続使用し、ユー
ザが中毒症状により倒れた場合など、発見が遅れると人
命にかかわる問題となる。そこで、破過を検知した場合
は、その旨を管理者その他のユーザ以外の者に通報する
ようにしておく。通報は、例えば無線などを用いて行
う。このようにすれば、ユーザ以外の者が、ユーザが危
険な状態にあることが判る。かかる場合は、管理者が無
線でユーザに警告を与えたり、ユーザが倒れている場合
には直ちに救助するなどの処置を講ずるのが好ましい。
ザが中毒症状により倒れた場合など、発見が遅れると人
命にかかわる問題となる。そこで、破過を検知した場合
は、その旨を管理者その他のユーザ以外の者に通報する
ようにしておく。通報は、例えば無線などを用いて行
う。このようにすれば、ユーザ以外の者が、ユーザが危
険な状態にあることが判る。かかる場合は、管理者が無
線でユーザに警告を与えたり、ユーザが倒れている場合
には直ちに救助するなどの処置を講ずるのが好ましい。
【００５４】また、請求項２０に係るエアラインマスク
は、作業者に装着する面体と、当該面体との連結管を通
じて前記面体に空気を送る送風手段と、当該送風手段か
ら前記面体までの間に設けられ且つ環境空気中の有毒物
質を捕集する捕集手段と、からなるエアラインマスクに
おいて、さらに、前記有毒物質を検知する検知手段を、
前記捕集手段の下流側端近傍に内蔵したものである。
は、作業者に装着する面体と、当該面体との連結管を通
じて前記面体に空気を送る送風手段と、当該送風手段か
ら前記面体までの間に設けられ且つ環境空気中の有毒物
質を捕集する捕集手段と、からなるエアラインマスクに
おいて、さらに、前記有毒物質を検知する検知手段を、
前記捕集手段の下流側端近傍に内蔵したものである。
【００５５】エアラインマスクにおいても、破過を検知
することができれば、ユーザは所定の処置を講ずること
ができる。例えば、捕集手段を交換するとか、避難する
とかである。特に、エアラインマスクの場合には、面体
と送風手段とが離れているので、すばやい処置が必要で
ある。そこで、前記捕集手段の下流側端近傍に検知手段
を内蔵させている。従って、直前に破過の発生を検知す
ることができる。そこで、破過の検知から現実に破過が
生じるまでの間に、ユーザは所定の処置を講ずればよ
い。このようにすれば、エアラインマスクの安全性が増
す。
することができれば、ユーザは所定の処置を講ずること
ができる。例えば、捕集手段を交換するとか、避難する
とかである。特に、エアラインマスクの場合には、面体
と送風手段とが離れているので、すばやい処置が必要で
ある。そこで、前記捕集手段の下流側端近傍に検知手段
を内蔵させている。従って、直前に破過の発生を検知す
ることができる。そこで、破過の検知から現実に破過が
生じるまでの間に、ユーザは所定の処置を講ずればよ
い。このようにすれば、エアラインマスクの安全性が増
す。
【００５６】また、請求項２１に係るエアラインマスク
は、作業者に装着する面体と、当該面体との連結管を通
じて前記面体に空気を送る送風手段と、当該送風手段か
ら前記面体までの間に設けられ且つ環境空気中の有毒物
質を捕集する捕集手段と、からなるエアラインマスクに
おいて、前記捕集手段を上流側と下流側とに設け、さら
に、前記有毒物質を検知する検知手段を、上流側の捕集
手段と下流側の捕集手段との間に設けたものである。
は、作業者に装着する面体と、当該面体との連結管を通
じて前記面体に空気を送る送風手段と、当該送風手段か
ら前記面体までの間に設けられ且つ環境空気中の有毒物
質を捕集する捕集手段と、からなるエアラインマスクに
おいて、前記捕集手段を上流側と下流側とに設け、さら
に、前記有毒物質を検知する検知手段を、上流側の捕集
手段と下流側の捕集手段との間に設けたものである。
【００５７】上流側の捕集手段では破過が生じるが、そ
の破過は検知される。また、破過した有毒物質は、下流
側の捕集手段で捕集される。従って、上流側の捕集手段
が破過してから下流側の捕集手段が破過するまでは一定
の時間がある。このため、面体と送風手段とが離れてい
ても、ユーザは所定の処置を余裕を持って行える。この
ようにすれば、エアラインマスクの安全性が増す。
の破過は検知される。また、破過した有毒物質は、下流
側の捕集手段で捕集される。従って、上流側の捕集手段
が破過してから下流側の捕集手段が破過するまでは一定
の時間がある。このため、面体と送風手段とが離れてい
ても、ユーザは所定の処置を余裕を持って行える。この
ようにすれば、エアラインマスクの安全性が増す。
【００５８】また、請求項２２に係るエアラインマスク
は、作業者に装着する面体と、当該面体との連結管を通
じて前記面体に空気を送る送風手段と、当該送風手段か
ら前記面体までの間に設けられ且つ環境空気中の有害物
質を捕集する捕集手段と、からなるエアラインマスクに
おいて、さらに、前記有毒物質を検知する検知手段を、
前記捕集手段より下流側に設けたものである。
は、作業者に装着する面体と、当該面体との連結管を通
じて前記面体に空気を送る送風手段と、当該送風手段か
ら前記面体までの間に設けられ且つ環境空気中の有害物
質を捕集する捕集手段と、からなるエアラインマスクに
おいて、さらに、前記有毒物質を検知する検知手段を、
前記捕集手段より下流側に設けたものである。
【００５９】エアラインマスクにおいても、破過を検知
することができれば、ユーザは所定の処置を講ずること
ができる。例えば、捕集手段を交換するとか、避難する
とかである。このようにすれば、エアラインマスクの安
全性が増す。
することができれば、ユーザは所定の処置を講ずること
ができる。例えば、捕集手段を交換するとか、避難する
とかである。このようにすれば、エアラインマスクの安
全性が増す。
【００６０】また、請求項２３に係るエアラインマスク
は、上記エアラインマスクにおいて、さらに、前記検知
手段が有毒物質を検知した場合、その旨をユーザに通報
する通報手段を設けたものである。
は、上記エアラインマスクにおいて、さらに、前記検知
手段が有毒物質を検知した場合、その旨をユーザに通報
する通報手段を設けたものである。
【００６１】エアラインマスクの場合には、面体と送風
手段とが離れているので、送風手段側で破過を検知する
場合は、ブザーなどで警報してもユーザに聞こえない場
合がある。そこで、例えば無線や有線などでユーザに破
過を通報するようにした。このため、ユーザは破過が生
じたことを知ることができる。この結果、ユーザは所定
の処置を講ずることが可能となり、よりエアラインマス
クの安全性が増す。
手段とが離れているので、送風手段側で破過を検知する
場合は、ブザーなどで警報してもユーザに聞こえない場
合がある。そこで、例えば無線や有線などでユーザに破
過を通報するようにした。このため、ユーザは破過が生
じたことを知ることができる。この結果、ユーザは所定
の処置を講ずることが可能となり、よりエアラインマス
クの安全性が増す。
【００６２】
【発明の実施の形態】以下、この発明につき図面を参照
しつつ詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこ
の発明が限定されるものではない。
しつつ詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこ
の発明が限定されるものではない。
【００６３】（実施の形態１）図１は、この発明の実施
の形態１に係る固体捕集装置１００を示す一部破断斜視
図である。捕集管１には測定対象物質を吸着する吸着剤
２が挿入されている。また、捕集管１の下流側には、セ
ンサ部３ａ、３ｂが設けられている。４は導管である。
この導管４の一端は、捕集管１の下流側端部に接続され
ている。一方、導管４の他端は、制御装置付きポンプ５
に接続されている。６は、ユーザに取り付けるためのク
リップである。
の形態１に係る固体捕集装置１００を示す一部破断斜視
図である。捕集管１には測定対象物質を吸着する吸着剤
２が挿入されている。また、捕集管１の下流側には、セ
ンサ部３ａ、３ｂが設けられている。４は導管である。
この導管４の一端は、捕集管１の下流側端部に接続され
ている。一方、導管４の他端は、制御装置付きポンプ５
に接続されている。６は、ユーザに取り付けるためのク
リップである。
【００６４】捕集管１はテフロン製である。吸着剤２に
は、市販の活性炭を用いる（柴田科学製）。有機溶剤に
対する吸着力が強いためである。なお、活性炭の吸着特
性は、その種類や活性化の条件により異なる。また、活
性炭を使用すれば、環境空気中の水分の除去や、捕集率
を高めるための冷却が不要になる。この活性炭の活性化
は、乾燥した空気または窒素の気流中において約２００
℃での加熱、脱水することで行う。
は、市販の活性炭を用いる（柴田科学製）。有機溶剤に
対する吸着力が強いためである。なお、活性炭の吸着特
性は、その種類や活性化の条件により異なる。また、活
性炭を使用すれば、環境空気中の水分の除去や、捕集率
を高めるための冷却が不要になる。この活性炭の活性化
は、乾燥した空気または窒素の気流中において約２００
℃での加熱、脱水することで行う。
【００６５】また、この活性炭は、Ａ層２ａおよびＢ層
２ｂからなる２層構造である。捕集に必要な活性炭量
は、測定対象物質の回収量を考慮して必要十分な量とす
る。例えば、この活性炭のＡ層２ａは１００ｍｇ、Ｂ層
２ｂは５０ｍｇである。なお、Ａ層２ａおよびＢ層２ｂ
の固定には、グラスウール２１およびウレタンフォーム
２２、２３を用いる。実際には、これらグラスウール２
１、Ａ層２ａ、ウレタンフォーム２２、Ｂ層２ｂおよび
ウレタンフォーム２３がワンパッケージとなって、吸着
剤２を構成している。従って、吸着剤２の交換はパッケ
ージ単位で行われる。
２ｂからなる２層構造である。捕集に必要な活性炭量
は、測定対象物質の回収量を考慮して必要十分な量とす
る。例えば、この活性炭のＡ層２ａは１００ｍｇ、Ｂ層
２ｂは５０ｍｇである。なお、Ａ層２ａおよびＢ層２ｂ
の固定には、グラスウール２１およびウレタンフォーム
２２、２３を用いる。実際には、これらグラスウール２
１、Ａ層２ａ、ウレタンフォーム２２、Ｂ層２ｂおよび
ウレタンフォーム２３がワンパッケージとなって、吸着
剤２を構成している。従って、吸着剤２の交換はパッケ
ージ単位で行われる。
【００６６】また、上記活性炭の他に、シリカゲル、ポ
ーラスポリマービーズ、フロリジル、または、測定対象
物質に反応する固有の試薬を含浸させたろ紙を使用して
もよい。シリカゲルは、極性の気体状測定対象物質の捕
集に有効である。ポーラスポリマービーズは、不安定な
化合物の捕集に適する。フロリジルは、塩素化ビフェニ
ル（ＰＣＢ）の捕集に適する。また、試薬を含浸させた
ろ紙としては、例えばトルエンジイソシアネート（ＴＤ
Ｉ）の測定には２−ピリジルピペラジンを含浸させたろ
紙を、窒素酸化物の測定にはトリエタノールアミンを含
浸させたろ紙を用いる。
ーラスポリマービーズ、フロリジル、または、測定対象
物質に反応する固有の試薬を含浸させたろ紙を使用して
もよい。シリカゲルは、極性の気体状測定対象物質の捕
集に有効である。ポーラスポリマービーズは、不安定な
化合物の捕集に適する。フロリジルは、塩素化ビフェニ
ル（ＰＣＢ）の捕集に適する。また、試薬を含浸させた
ろ紙としては、例えばトルエンジイソシアネート（ＴＤ
Ｉ）の測定には２−ピリジルピペラジンを含浸させたろ
紙を、窒素酸化物の測定にはトリエタノールアミンを含
浸させたろ紙を用いる。
【００６７】測定対象物質としては、アセトン、メチル
エチルケトン、メタノール、イソプロピルアルコール、
酢酸メチル、酢酸エチル、ジクロロメタン、クロロホル
ム、1,1,1-トリクロロエタン、トルエン、ノルマルヘキ
サンなどが挙げられる。これらは、活性炭への吸着親和
性が弱く、破過しやすいものである。
エチルケトン、メタノール、イソプロピルアルコール、
酢酸メチル、酢酸エチル、ジクロロメタン、クロロホル
ム、1,1,1-トリクロロエタン、トルエン、ノルマルヘキ
サンなどが挙げられる。これらは、活性炭への吸着親和
性が弱く、破過しやすいものである。
【００６８】制御装置付きポンプ５の操作面には、破過
などを表示する表示部５５と、警報用のブザー５６と、
電源スイッチ５８と、各種機能スイッチ５９とが配設さ
れている。６０は排気口である。
などを表示する表示部５５と、警報用のブザー５６と、
電源スイッチ５８と、各種機能スイッチ５９とが配設さ
れている。６０は排気口である。
【００６９】図２は、図１に示した固体捕集装置１００
の分解斜視図である。捕集管１は、センサ部３ａ、３ｂ
を取り付けるセンサ取付管１ａと、吸着剤２の挿入管１
ｂとの分割構造である。吸着剤２の挿入および取り出し
は、挿入管１ｂを外した状態で行う。センサ部３ａ、３
ｂはセンサ取付管１ａから取り外し可能である。また、
センサ部３ａ、３ｂの先端には半導体ガスセンサ３１
ａ、３１ｂが取り付けられている。この半導体ガスセン
サ３１ａ、３１ｂは交換可能である。
の分解斜視図である。捕集管１は、センサ部３ａ、３ｂ
を取り付けるセンサ取付管１ａと、吸着剤２の挿入管１
ｂとの分割構造である。吸着剤２の挿入および取り出し
は、挿入管１ｂを外した状態で行う。センサ部３ａ、３
ｂはセンサ取付管１ａから取り外し可能である。また、
センサ部３ａ、３ｂの先端には半導体ガスセンサ３１
ａ、３１ｂが取り付けられている。この半導体ガスセン
サ３１ａ、３１ｂは交換可能である。
【００７０】半導体ガスセンサ３１ａ、３１ｂには、有
機溶剤蒸気のモニタリング用に開発された市販の半導体
ガスセンサを用いる（リコー精器製）。この半導体ガス
センサ３１ａ、３１ｂは、構造が簡単で安価であり、殆
ど全ての有機溶剤蒸気に対し非選択的に反応する。この
半導体ガスセンサ３１ａ、３１ｂに定電流を通じ、ヒー
タを加熱すると、清浄空気中では抵抗値は一定である。
ところが、センサ表面に有機溶剤蒸気が触れるとセンサ
表面の半導体（ＳｎＯ2 、Ｆｅ2 Ｏ3 、ＺｎＯ、などの
ｎ形の酸化物）と有機溶剤とが反応し、抵抗値が低下す
る。
機溶剤蒸気のモニタリング用に開発された市販の半導体
ガスセンサを用いる（リコー精器製）。この半導体ガス
センサ３１ａ、３１ｂは、構造が簡単で安価であり、殆
ど全ての有機溶剤蒸気に対し非選択的に反応する。この
半導体ガスセンサ３１ａ、３１ｂに定電流を通じ、ヒー
タを加熱すると、清浄空気中では抵抗値は一定である。
ところが、センサ表面に有機溶剤蒸気が触れるとセンサ
表面の半導体（ＳｎＯ2 、Ｆｅ2 Ｏ3 、ＺｎＯ、などの
ｎ形の酸化物）と有機溶剤とが反応し、抵抗値が低下す
る。
【００７１】後述するが抵抗値の変化は濃度に依存する
ので、当該抵抗値から濃度を判定できる（測定対象物質
を検知可能となる）。なお、半導体ガスセンサに代え
て、接触燃焼式のガスセンサを用いてもよい。この場合
には、有機溶剤との反応によりセンサの抵抗値が増加す
るので、その増加分から濃度を判定できる。
ので、当該抵抗値から濃度を判定できる（測定対象物質
を検知可能となる）。なお、半導体ガスセンサに代え
て、接触燃焼式のガスセンサを用いてもよい。この場合
には、有機溶剤との反応によりセンサの抵抗値が増加す
るので、その増加分から濃度を判定できる。
【００７２】図３は、図１に示した固体捕集装置１００
の構成を示す概略構成図である。制御装置付きポンプ５
は、制御部５０とポンプ部５１とで構成される。制御部
５０は、半導体ガスセンサ３１ａ、３１ｂのヒータに定
電流を流す定電流回路５２と、センサ部３ａ、３ｂの出
力をＡ／Ｄ変換するＡ／Ｄ変換回路５３と、Ａ／Ｄ変換
回路からの信号に基づき所定の処理を行うＣＰＵ５４
と、破過が生じた旨などの表示を行う表示部５５と、ユ
ーザに警報を発するブザー５６と、ポンプ部５１の運転
を開始してから破過が生じるまでの時間を計測するタイ
マ５７とから構成されている。ポンプ部５１は、電動フ
ァンを用いて吸引するものであり、その吸引力は０．２
リットル／分である。また、ポンプ部５１は、充電式の
小型バッテリー（図示省略）から電力供給を受ける。
の構成を示す概略構成図である。制御装置付きポンプ５
は、制御部５０とポンプ部５１とで構成される。制御部
５０は、半導体ガスセンサ３１ａ、３１ｂのヒータに定
電流を流す定電流回路５２と、センサ部３ａ、３ｂの出
力をＡ／Ｄ変換するＡ／Ｄ変換回路５３と、Ａ／Ｄ変換
回路からの信号に基づき所定の処理を行うＣＰＵ５４
と、破過が生じた旨などの表示を行う表示部５５と、ユ
ーザに警報を発するブザー５６と、ポンプ部５１の運転
を開始してから破過が生じるまでの時間を計測するタイ
マ５７とから構成されている。ポンプ部５１は、電動フ
ァンを用いて吸引するものであり、その吸引力は０．２
リットル／分である。また、ポンプ部５１は、充電式の
小型バッテリー（図示省略）から電力供給を受ける。
【００７３】図４は、図３に示したＣＰＵ５４の機能を
示す機能ブロック図である。ＣＰＵ５４は、半導体ガス
センサ３１ａ、３１ｂの抵抗値が後述の所定値を超えた
ときに「吸着剤２に破過が生じた」と判定する破過判定
部５４１と、測定対象物質の種類によって前記所定値を
変更し得る所定値変更部５４２と、破過判定部５４１が
「破過が生じた」と判定したときに、ポンプ部５１の運
転を停止する自動停止部５４３と、同じく破過判定部５
４１が「破過が生じた」と判定したときに、ブザー５６
を鳴らすための信号を出力する警報信号出力部５４４
と、捕集時間計算部５７に計測信号を出力するタイマ出
力部５４５と、を有している。
示す機能ブロック図である。ＣＰＵ５４は、半導体ガス
センサ３１ａ、３１ｂの抵抗値が後述の所定値を超えた
ときに「吸着剤２に破過が生じた」と判定する破過判定
部５４１と、測定対象物質の種類によって前記所定値を
変更し得る所定値変更部５４２と、破過判定部５４１が
「破過が生じた」と判定したときに、ポンプ部５１の運
転を停止する自動停止部５４３と、同じく破過判定部５
４１が「破過が生じた」と判定したときに、ブザー５６
を鳴らすための信号を出力する警報信号出力部５４４
と、捕集時間計算部５７に計測信号を出力するタイマ出
力部５４５と、を有している。
【００７４】また、半導体ガスセンサ３１ａ（３１ｂ）
のセンサ出力のバラツキを監視するセンサ出力監視部５
４６と、前記センサ出力にバラツキが生じたときに半導
体ガスセンサ３１ａ（３１ｂ）を他方の半導体ガスセン
サ３１ｂ（３１ａ）に切り換えるセンサ切換部５４７
と、を有する。
のセンサ出力のバラツキを監視するセンサ出力監視部５
４６と、前記センサ出力にバラツキが生じたときに半導
体ガスセンサ３１ａ（３１ｂ）を他方の半導体ガスセン
サ３１ｂ（３１ａ）に切り換えるセンサ切換部５４７
と、を有する。
【００７５】図５は、固体捕集装置１００の装着状態を
示す説明図である。捕集管１は、クリップ６によりユー
ザＭの衣類肩部に取り付ける。制御装置付きポンプ５
は、ユーザＭのベルトなどに固定する。ユーザＭは、固
体捕集装置１００を取り付けたまま、作業を行う。
示す説明図である。捕集管１は、クリップ６によりユー
ザＭの衣類肩部に取り付ける。制御装置付きポンプ５
は、ユーザＭのベルトなどに固定する。ユーザＭは、固
体捕集装置１００を取り付けたまま、作業を行う。
【００７６】つぎに、前記所定値の設定方法について説
明する。前記所定値は、予め実験により求めておく。図
６の（ａ）は、実験開始からの時間（分）と測定対象物
質の濃度（ｐｐｍ）との関係を示すグラフ図である。濃
度は、吸着剤２を破過してきた測定対象物質（アセトン
Ｃ３３，Ｃ３７，３／７）をＧＣにより分析して測定し
た。この実験では、実験開始から３７分後に破過を確認
できた。また、実験開始から６５分後に濃度が１３００
ｐｐｍを超えることが判った。
明する。前記所定値は、予め実験により求めておく。図
６の（ａ）は、実験開始からの時間（分）と測定対象物
質の濃度（ｐｐｍ）との関係を示すグラフ図である。濃
度は、吸着剤２を破過してきた測定対象物質（アセトン
Ｃ３３，Ｃ３７，３／７）をＧＣにより分析して測定し
た。この実験では、実験開始から３７分後に破過を確認
できた。また、実験開始から６５分後に濃度が１３００
ｐｐｍを超えることが判った。
【００７７】図６の（ｂ）は、実験開始からの時間
（分）と半導体ガスセンサ３１ａ（３１ｂ）の抵抗値変
化量（ＫΩ）との関係を示すグラフ図である。抵抗値変
化量は、半導体ガスセンサ３１ａ（３１ｂ）の抵抗値を
経時的にサンプリングして求めた。この実験では、実験
開始から２５分後に抵抗値が低下し始めるのが判った。
また、実験開始から５５分後に抵抗値が一定となった。
この実験では、破過により抵抗値が最大３ＫΩ低下し
た。
（分）と半導体ガスセンサ３１ａ（３１ｂ）の抵抗値変
化量（ＫΩ）との関係を示すグラフ図である。抵抗値変
化量は、半導体ガスセンサ３１ａ（３１ｂ）の抵抗値を
経時的にサンプリングして求めた。この実験では、実験
開始から２５分後に抵抗値が低下し始めるのが判った。
また、実験開始から５５分後に抵抗値が一定となった。
この実験では、破過により抵抗値が最大３ＫΩ低下し
た。
【００７８】この結果、半導体ガスセンサ３１ａ（３１
ｂ）は、ＧＣよりも早く破過を検知できることが判っ
た。また、半導体ガスセンサ３１ａ（３１ｂ）の抵抗値
変化量が破過した測定対象物質の濃度に略比例すること
も判った。このため、半導体ガスセンサ３１ａ（３１
ｂ）の抵抗値変化量に基づき、破過を検知し得ることが
判った。
ｂ）は、ＧＣよりも早く破過を検知できることが判っ
た。また、半導体ガスセンサ３１ａ（３１ｂ）の抵抗値
変化量が破過した測定対象物質の濃度に略比例すること
も判った。このため、半導体ガスセンサ３１ａ（３１
ｂ）の抵抗値変化量に基づき、破過を検知し得ることが
判った。
【００７９】ところで、前記所定値は、測定対象物質の
測定に実質的に影響を与えない抵抗値変化量とした。こ
の実施の形態１においては、前記所定値を０．５ＫΩに
設定した。なお、実質的に影響を与えない濃度とは、例
えば法律などの規定許容濃度が７５０ｐｐｍの場合、＋
１０ｐｐｍ程度である。この所定値は、ユーザが各種機
能スイッチ５９により入力する。
測定に実質的に影響を与えない抵抗値変化量とした。こ
の実施の形態１においては、前記所定値を０．５ＫΩに
設定した。なお、実質的に影響を与えない濃度とは、例
えば法律などの規定許容濃度が７５０ｐｐｍの場合、＋
１０ｐｐｍ程度である。この所定値は、ユーザが各種機
能スイッチ５９により入力する。
【００８０】また、測定対象物質によって、上記破過に
対する半導体ガスセンサ３１ａ（３１ｂ）の感度は異な
る。例えば、図７に示すように、測定対象物質がトリク
ロロエタンの場合には、破過が生じるのと略同時に抵抗
値が変化している。この場合は、前記所定値を低く設定
しておかないと、破過が進行し測定が無駄になる。所定
値の変更は、所定値変更部５４２により行う。
対する半導体ガスセンサ３１ａ（３１ｂ）の感度は異な
る。例えば、図７に示すように、測定対象物質がトリク
ロロエタンの場合には、破過が生じるのと略同時に抵抗
値が変化している。この場合は、前記所定値を低く設定
しておかないと、破過が進行し測定が無駄になる。所定
値の変更は、所定値変更部５４２により行う。
【００８１】図８は、この図３に示したＣＰＵ５４の制
御手順を示すフローチャートである。ステップＳ８０１
では、測定対象物質の捕集を開始するため、ユーザが電
源スイッチ５８をオンする。ステップＳ８０２では、電
源スイッチ５８のオンと同時にポンプ部５１が運転を開
始する。測定対象物質は、環境空気とともに捕集管１に
導入され、吸着剤２により捕集される。吸着剤２を通過
した空気は、導管４を通り、排気口６０から排気され
る。
御手順を示すフローチャートである。ステップＳ８０１
では、測定対象物質の捕集を開始するため、ユーザが電
源スイッチ５８をオンする。ステップＳ８０２では、電
源スイッチ５８のオンと同時にポンプ部５１が運転を開
始する。測定対象物質は、環境空気とともに捕集管１に
導入され、吸着剤２により捕集される。吸着剤２を通過
した空気は、導管４を通り、排気口６０から排気され
る。
【００８２】また、電源スイッチ５８のオンと同時にＣ
ＰＵ５４の制御が開始する。ステップＳ８０３では、測
定開始と同時にタイマ５７をオンし、捕集時間の計測を
開始する。計測開始信号は捕集時間計算部５４５に送信
される。また、捕集時間の計測は、捕集時間計算部５４
５により行う。
ＰＵ５４の制御が開始する。ステップＳ８０３では、測
定開始と同時にタイマ５７をオンし、捕集時間の計測を
開始する。計測開始信号は捕集時間計算部５４５に送信
される。また、捕集時間の計測は、捕集時間計算部５４
５により行う。
【００８３】ステップＳ８０４では、半導体ガスセンサ
３１ａの検知結果をサンプリングする。サンプリング間
隔は約３０秒である。ステップＳ８０５では、前記検知
結果から半導体ガスセンサ３１ａの抵抗値の計算を行
う。続いて、ステップＳ８０６では、計算した抵抗値か
らその抵抗値変化量を演算する。破過が生じていれば、
図６に示したように半導体ガスセンサ３１ａの抵抗値が
変化する。
３１ａの検知結果をサンプリングする。サンプリング間
隔は約３０秒である。ステップＳ８０５では、前記検知
結果から半導体ガスセンサ３１ａの抵抗値の計算を行
う。続いて、ステップＳ８０６では、計算した抵抗値か
らその抵抗値変化量を演算する。破過が生じていれば、
図６に示したように半導体ガスセンサ３１ａの抵抗値が
変化する。
【００８４】ステップＳ８０７では、演算した抵抗値変
化量が所定値を超えたか否かを判断する。この判断は、
破過判定部５４１が行う。前記所定値は、上記のように
半導体ガスセンサ３１ａの感度に基づき予め設定してお
く。また、この所定値は、測定対象物質の種類により変
更することができる。この変更は、所定値変更部５４２
により行う。所定値を超えているときは、ステップＳ８
０８に進む。所定値を超えていないときは、ステップＳ
８１１に進む。
化量が所定値を超えたか否かを判断する。この判断は、
破過判定部５４１が行う。前記所定値は、上記のように
半導体ガスセンサ３１ａの感度に基づき予め設定してお
く。また、この所定値は、測定対象物質の種類により変
更することができる。この変更は、所定値変更部５４２
により行う。所定値を超えているときは、ステップＳ８
０８に進む。所定値を超えていないときは、ステップＳ
８１１に進む。
【００８５】ステップＳ８０８は、測定に影響を与える
程の破過が生じていると判断し、警報動作を行う。警報
動作は、警報信号出力部５４４の信号により行う。例え
ば、表示部５５に破過が生じた旨を表示する。また、ブ
ザー５６を鳴らす。この他、振動を与えたり、警告灯を
点灯させたりさせてもよい。ステップＳ８０９では、自
動停止部５４３によりポンプ部５１の運転を自動停止す
る。破過が生じたまま捕集を継続すると、測定が無駄に
なるためである。ステップＳ８１０では、タイマ５７を
オフし、捕集時間の計測を終了する。計測終了信号は捕
集時間計算部５４５に送信される。
程の破過が生じていると判断し、警報動作を行う。警報
動作は、警報信号出力部５４４の信号により行う。例え
ば、表示部５５に破過が生じた旨を表示する。また、ブ
ザー５６を鳴らす。この他、振動を与えたり、警告灯を
点灯させたりさせてもよい。ステップＳ８０９では、自
動停止部５４３によりポンプ部５１の運転を自動停止す
る。破過が生じたまま捕集を継続すると、測定が無駄に
なるためである。ステップＳ８１０では、タイマ５７を
オフし、捕集時間の計測を終了する。計測終了信号は捕
集時間計算部５４５に送信される。
【００８６】一方、ステップＳ８１１では、電源スイッ
チ５８がオフか否かを判断する。電源スイッチ５８がオ
フならＣＰＵ５４の制御を終了する。電源スイッチ５８
がオンのままならＣＰＵ５４の制御を継続する。この場
合、抵抗値変化量が所定値を超えていないので、測定に
影響を及ぼすような破過が生じていないと判断する。そ
して、前記抵抗値変化量が所定値を超えるまで半導体ガ
スセンサ３１ａの検知結果のサンプリングを継続する
（ステップＳ８０２〜Ｓ８０７）。
チ５８がオフか否かを判断する。電源スイッチ５８がオ
フならＣＰＵ５４の制御を終了する。電源スイッチ５８
がオンのままならＣＰＵ５４の制御を継続する。この場
合、抵抗値変化量が所定値を超えていないので、測定に
影響を及ぼすような破過が生じていないと判断する。そ
して、前記抵抗値変化量が所定値を超えるまで半導体ガ
スセンサ３１ａの検知結果のサンプリングを継続する
（ステップＳ８０２〜Ｓ８０７）。
【００８７】ところで、センサ出力監視部５４６は、半
導体ガスセンサ３１ａの出力変化のバラツキを常に監視
している。半導体ガスセンサ３１ａを長時間使用してい
ると、経時的な劣化により出力にバラツキが生じてく
る。センサ出力監視部５４６が半導体ガスセンサ３１ａ
の出力変化のバラツキを検知すると、センサ切換部５４
７により、半導体ガスセンサ３１ａを半導体ガスセンサ
３１ｂに切り換える。
導体ガスセンサ３１ａの出力変化のバラツキを常に監視
している。半導体ガスセンサ３１ａを長時間使用してい
ると、経時的な劣化により出力にバラツキが生じてく
る。センサ出力監視部５４６が半導体ガスセンサ３１ａ
の出力変化のバラツキを検知すると、センサ切換部５４
７により、半導体ガスセンサ３１ａを半導体ガスセンサ
３１ｂに切り換える。
【００８８】なお、この切り換えは、半導体ガスセンサ
３１ａの出力信号を遮断し、半導体ガスセンサ３１ｂの
出力信号を入力することにより行う。なお、半導体ガス
センサ３１ｂの寿命が尽きたら、センサ部３ａ、３ｂを
センサ取付管１ａから取り外し、新しい半導体ガスセン
サ３１ａ、３１ｂに交換する。半導体ガスセンサ３１
ａ、３１ｂの寿命は、表示部５５に表示される。また、
捕集中に寿命がきたときにはブザー５６によりユーザに
知らせる。
３１ａの出力信号を遮断し、半導体ガスセンサ３１ｂの
出力信号を入力することにより行う。なお、半導体ガス
センサ３１ｂの寿命が尽きたら、センサ部３ａ、３ｂを
センサ取付管１ａから取り外し、新しい半導体ガスセン
サ３１ａ、３１ｂに交換する。半導体ガスセンサ３１
ａ、３１ｂの寿命は、表示部５５に表示される。また、
捕集中に寿命がきたときにはブザー５６によりユーザに
知らせる。
【００８９】つぎに、濃度の測定方法について説明す
る。測定対象物質の捕集が完了したら、図２に示したよ
うに捕集管１から挿入管１ｂを外し、吸着剤２を押し出
すようにして取り出す。続いて、ＧＣにより吸着剤２に
より捕集した測定対象物質の分離・定量を行う。
る。測定対象物質の捕集が完了したら、図２に示したよ
うに捕集管１から挿入管１ｂを外し、吸着剤２を押し出
すようにして取り出す。続いて、ＧＣにより吸着剤２に
より捕集した測定対象物質の分離・定量を行う。
【００９０】ここで、ポンプ部５１の吸引した環境空気
の容量は、捕集時間測定部５４５により計測した捕集時
間と、ポンプ部５１の流量とから計算する。また、ポン
プ部５１の自動停止制御を解除して破過が生じたにもか
かわらず捕集を継続した場合には、捕集時間測定部５４
５により計測した捕集時間を考慮して定量を行う。例え
ば、破過期間が１０分ならばその期間にポンプ部５１が
吸引した環境空気の容量を考慮せずに、定量を行う。
の容量は、捕集時間測定部５４５により計測した捕集時
間と、ポンプ部５１の流量とから計算する。また、ポン
プ部５１の自動停止制御を解除して破過が生じたにもか
かわらず捕集を継続した場合には、捕集時間測定部５４
５により計測した捕集時間を考慮して定量を行う。例え
ば、破過期間が１０分ならばその期間にポンプ部５１が
吸引した環境空気の容量を考慮せずに、定量を行う。
【００９１】つぎに、吸着剤２の交換について説明す
る。まず、挿入管１ｂに吸着剤２を押し込む。つぎに、
挿入管１ｂをセンサ取付管１ａに取り付ける。なお、異
なる測定対象物質を捕集するときには、それに見合った
吸着剤２を選択する。交換手順は、活性炭と同様であ
る。
る。まず、挿入管１ｂに吸着剤２を押し込む。つぎに、
挿入管１ｂをセンサ取付管１ａに取り付ける。なお、異
なる測定対象物質を捕集するときには、それに見合った
吸着剤２を選択する。交換手順は、活性炭と同様であ
る。
【００９２】（変形例１）図９に、図１に示した固体捕
集装置１００の変形例１を示す。この固体捕集装置１１
０は、半導体ガスセンサ３１ａ、３１ｂを吸着剤２の下
流側端部近傍に内蔵する点に特徴がある。捕集管１１１
は、吸着剤２を挿入する取付管１１１ａと、上流側から
吸着剤２を固定する上流側固定管１１１ｂと、下流側か
ら吸着剤２を固定する下流側固定管１１１ｃと、の３分
割構造である。取付管１１１ａへの吸着剤２の挿入およ
び取り出しは、上流側固定管１１１ｂおよび下流側固定
管１１１ｃを外した状態で行う。
集装置１００の変形例１を示す。この固体捕集装置１１
０は、半導体ガスセンサ３１ａ、３１ｂを吸着剤２の下
流側端部近傍に内蔵する点に特徴がある。捕集管１１１
は、吸着剤２を挿入する取付管１１１ａと、上流側から
吸着剤２を固定する上流側固定管１１１ｂと、下流側か
ら吸着剤２を固定する下流側固定管１１１ｃと、の３分
割構造である。取付管１１１ａへの吸着剤２の挿入およ
び取り出しは、上流側固定管１１１ｂおよび下流側固定
管１１１ｃを外した状態で行う。
【００９３】センサ部３ａ、３ｂは取付管１１１ａに取
り付けられている。また、センサ部３ａ、３ｂは取付管
１１１ａから取り外し可能である。センサ部３ａ、３ｂ
の先端には半導体ガスセンサ３１ａ、３１ｂが取り付け
られている。この半導体ガスセンサ３１ａ、３１ｂは交
換可能である。
り付けられている。また、センサ部３ａ、３ｂは取付管
１１１ａから取り外し可能である。センサ部３ａ、３ｂ
の先端には半導体ガスセンサ３１ａ、３１ｂが取り付け
られている。この半導体ガスセンサ３１ａ、３１ｂは交
換可能である。
【００９４】また、下流側固定管１１１ｃの端部には導
管４が取り付けられている。この導管４は、小型電動の
制御装置付きポンプ５（図１参照、図９では省略）に接
続されている。６は、ユーザに取り付けるためのクリッ
プである。その他の構成は、固体捕集装置１００と同様
である。
管４が取り付けられている。この導管４は、小型電動の
制御装置付きポンプ５（図１参照、図９では省略）に接
続されている。６は、ユーザに取り付けるためのクリッ
プである。その他の構成は、固体捕集装置１００と同様
である。
【００９５】この固体捕集措置１１０の組立ては、次の
ようにして行う。まず、吸着剤２を取付管１１１ａに挿
入する。その際、吸着剤２のセンサ穴２０をセンサ部３
ａ、３ｂ方向に位置させる。つぎに、センサ部３ａ、３
ｂを取付管１１１ａに取り付ける。このとき、半導体ガ
スセンサ３１ａ、３１ｂの先頭部分がセンサ穴２０に入
るようにする。続いて、取付管１１１ａに、上流側固定
管１１１ｂおよび下流側固定管１１１ｃを取り付ける。
ようにして行う。まず、吸着剤２を取付管１１１ａに挿
入する。その際、吸着剤２のセンサ穴２０をセンサ部３
ａ、３ｂ方向に位置させる。つぎに、センサ部３ａ、３
ｂを取付管１１１ａに取り付ける。このとき、半導体ガ
スセンサ３１ａ、３１ｂの先頭部分がセンサ穴２０に入
るようにする。続いて、取付管１１１ａに、上流側固定
管１１１ｂおよび下流側固定管１１１ｃを取り付ける。
【００９６】吸着剤２は、上流側固定管１１１ｂおよび
下流側固定管１１１ｃのネジ部端面により固定される。
また、吸着剤２の交換は、一旦分解した後に上記同様の
手順にて行う。なお、交換の容易性を考慮して、前記セ
ンサ穴２０をキー溝形状としてもよい。また、使用時に
は、この固体捕集装置１１０をクリップ６によりユーザ
に取り付ける。この固体捕集装置１１０による捕集作業
は、上記固体捕集装置１００の場合と同様に行う（図８
参照）。
下流側固定管１１１ｃのネジ部端面により固定される。
また、吸着剤２の交換は、一旦分解した後に上記同様の
手順にて行う。なお、交換の容易性を考慮して、前記セ
ンサ穴２０をキー溝形状としてもよい。また、使用時に
は、この固体捕集装置１１０をクリップ６によりユーザ
に取り付ける。この固体捕集装置１１０による捕集作業
は、上記固体捕集装置１００の場合と同様に行う（図８
参照）。
【００９７】以上の固体捕集装置１１０によれば、吸着
剤２の下流側端部近傍に半導体ガスセンサ３１ａ、３１
ｂを内蔵しているため、実際に破過が生じる直前に測定
対象物質を検知できる。この結果、測定をより正確に行
うことができる。
剤２の下流側端部近傍に半導体ガスセンサ３１ａ、３１
ｂを内蔵しているため、実際に破過が生じる直前に測定
対象物質を検知できる。この結果、測定をより正確に行
うことができる。
【００９８】（変形例２）また、捕集管の一部やセンサ
部などをポンプ側に一体化させてもよい。図１０に、図
１に示した固体捕集装置１００の変形例２を示す。１２
１は捕集管である。この捕集管１２１は、ユーザの衣類
肩部分に取り付ける導入部１２１ａと、導入部１２１と
導管部１２１ｂにより接続されている吸着剤固定部１２
１ｃと、吸着剤２を内装する捕集部１２１ｄとで構成さ
れる。６は、ユーザに取り付けるためのクリップであ
る。
部などをポンプ側に一体化させてもよい。図１０に、図
１に示した固体捕集装置１００の変形例２を示す。１２
１は捕集管である。この捕集管１２１は、ユーザの衣類
肩部分に取り付ける導入部１２１ａと、導入部１２１と
導管部１２１ｂにより接続されている吸着剤固定部１２
１ｃと、吸着剤２を内装する捕集部１２１ｄとで構成さ
れる。６は、ユーザに取り付けるためのクリップであ
る。
【００９９】１２５は小型電動の制御装置付きポンプで
ある。この制御装置付きポンプ１２５の上部には、捕集
管１２１を内部に取り付けるための捕集管取付部１２５
１が設けられている。また、制御装置付きポンプ１２５
の側面には、センサ部１２３が配置されている。このセ
ンサ部１２３の先端には、半導体ガスセンサ３１が取り
付けられている。この半導体ガスセンサ３１は交換可能
である。
ある。この制御装置付きポンプ１２５の上部には、捕集
管１２１を内部に取り付けるための捕集管取付部１２５
１が設けられている。また、制御装置付きポンプ１２５
の側面には、センサ部１２３が配置されている。このセ
ンサ部１２３の先端には、半導体ガスセンサ３１が取り
付けられている。この半導体ガスセンサ３１は交換可能
である。
【０１００】制御装置付きポンプ１２５の操作面には、
破過などを表示する表示部１２５５と、警報用のブザー
１２５６と、電源スイッチ１２５８と、各種機能スイッ
チ１２５９とが配設されている。１２５０は制御部であ
る。１２５２は内部管である。センサ部１２３は内部管
１２５２の側壁に取り付ける。センサ部１２３を内部管
１２５２に取り付けた状態で、半導体ガスセンサ３１の
先端が内部管１２５２内に突出する。１２５３はポンプ
部である。
破過などを表示する表示部１２５５と、警報用のブザー
１２５６と、電源スイッチ１２５８と、各種機能スイッ
チ１２５９とが配設されている。１２５０は制御部であ
る。１２５２は内部管である。センサ部１２３は内部管
１２５２の側壁に取り付ける。センサ部１２３を内部管
１２５２に取り付けた状態で、半導体ガスセンサ３１の
先端が内部管１２５２内に突出する。１２５３はポンプ
部である。
【０１０１】使用する吸着剤２、半導体ガスセンサ３１
は固体捕集装置１００と同様である。また、固体捕集装
置１２０の装置構成についても固体捕集装置１００と同
様である（図３参照）。
は固体捕集装置１００と同様である。また、固体捕集装
置１２０の装置構成についても固体捕集装置１００と同
様である（図３参照）。
【０１０２】つぎに、吸着剤２の組立てについて説明す
る。まず、捕集部１２１ｄに吸着剤２を挿入する。つぎ
に、吸着剤固定部１２１ｃを捕集部１２１ｄに取り付
け、吸着剤２を固定する。制御装置付きポンプ１２５に
はセンサ部１２３を取り付けておく。センサ部１２３の
取付状態で半導体ガスセンサ３１が内部管１２５２内に
位置するようにする。続いて、捕集管１２１を捕集管取
付部１２５１から挿入し、内部管１２５２に取り付け
る。
る。まず、捕集部１２１ｄに吸着剤２を挿入する。つぎ
に、吸着剤固定部１２１ｃを捕集部１２１ｄに取り付
け、吸着剤２を固定する。制御装置付きポンプ１２５に
はセンサ部１２３を取り付けておく。センサ部１２３の
取付状態で半導体ガスセンサ３１が内部管１２５２内に
位置するようにする。続いて、捕集管１２１を捕集管取
付部１２５１から挿入し、内部管１２５２に取り付け
る。
【０１０３】この捕集管１２１の取付状態で、半導体ガ
スセンサ３１が吸着剤の下流側に位置することになる。
また、吸着剤２の交換は、一旦分解した後に上記同様の
手順にて行う。また、使用時には、この固体捕集装置１
２０をクリップ６によりユーザに取り付ける。この固体
捕集装置１１０による捕集は、上記固体捕集装置１００
の場合と同様に行う（図８参照）。
スセンサ３１が吸着剤の下流側に位置することになる。
また、吸着剤２の交換は、一旦分解した後に上記同様の
手順にて行う。また、使用時には、この固体捕集装置１
２０をクリップ６によりユーザに取り付ける。この固体
捕集装置１１０による捕集は、上記固体捕集装置１００
の場合と同様に行う（図８参照）。
【０１０４】以上の固体捕集装置１２０によれば、装置
をコンパクトに構成できる。また、導入部１２１ａのみ
をユーザの肩部分に取り付けるので、身軽に作業でき
る。また、装置が邪魔にならない。
をコンパクトに構成できる。また、導入部１２１ａのみ
をユーザの肩部分に取り付けるので、身軽に作業でき
る。また、装置が邪魔にならない。
【０１０５】（実施の形態２）図１１は、この発明の実
施の形態２に係る防毒マスクを示す斜視図である。この
防毒マスク２００は、いわゆる直結式であり、ユーザの
顔面に装着するハロゲン化処理を施したゴム製の面体２
１０と、外部の有毒物質を吸収する吸収缶２２０と、吸
収缶２２０に着脱自在に設けられたセンサ部２３０と、
センサ部２３０の出力に基づき所定の処理を行う制御装
置２４０と、制御装置２４０に接続されユーザに警告を
促すためのイヤホン２５０とから構成される。
施の形態２に係る防毒マスクを示す斜視図である。この
防毒マスク２００は、いわゆる直結式であり、ユーザの
顔面に装着するハロゲン化処理を施したゴム製の面体２
１０と、外部の有毒物質を吸収する吸収缶２２０と、吸
収缶２２０に着脱自在に設けられたセンサ部２３０と、
センサ部２３０の出力に基づき所定の処理を行う制御装
置２４０と、制御装置２４０に接続されユーザに警告を
促すためのイヤホン２５０とから構成される。
【０１０６】吸収缶２２０は、各種の有毒物質に対応す
るものに交換可能である。また、吸収缶２２０には吸収
剤２２１が充填されている。吸収剤２２１は、作業場の
有毒物質に見合ったものを選択する。例えば有機ガスに
対しては活性炭を選択する。また、活性炭の他に、シリ
カゲル、ポーラスポリマービーズ、フロリジル、また
は、有毒物質に反応する固有の試薬を含浸させたろ紙を
使用してもよい。
るものに交換可能である。また、吸収缶２２０には吸収
剤２２１が充填されている。吸収剤２２１は、作業場の
有毒物質に見合ったものを選択する。例えば有機ガスに
対しては活性炭を選択する。また、活性炭の他に、シリ
カゲル、ポーラスポリマービーズ、フロリジル、また
は、有毒物質に反応する固有の試薬を含浸させたろ紙を
使用してもよい。
【０１０７】有毒物質としては、ハロゲンガス、酸性ガ
ス、有機ガス、一酸化炭素、アンモニア、亜硫酸ガス、
硫黄、青酸、硫化水素、臭化メチル、ホストキンなどが
挙げられる。
ス、有機ガス、一酸化炭素、アンモニア、亜硫酸ガス、
硫黄、青酸、硫化水素、臭化メチル、ホストキンなどが
挙げられる。
【０１０８】センサ部２３０ａ、２３０ｂの先端には、
半導体ガスセンサ３１ａ、３１ｂが取り付けられてい
る。この半導体ガスセンサ３１ａ、３１ｂは、実施の形
態１で用いたものと同様のものである。また、半導体ガ
スセンサに代えて、接触燃焼式のガスセンサを用いても
よい。
半導体ガスセンサ３１ａ、３１ｂが取り付けられてい
る。この半導体ガスセンサ３１ａ、３１ｂは、実施の形
態１で用いたものと同様のものである。また、半導体ガ
スセンサに代えて、接触燃焼式のガスセンサを用いても
よい。
【０１０９】制御装置２４０の操作面には、破過などを
表示する表示部２４１と、警報用のブザー２４２と、電
源スイッチ２４３と、各種機能スイッチ２４４とが配設
されている。また、制御装置２４０の上部には、破過し
た旨などを外部に送信するアンテナ２４５と、イヤホン
２５０の端子などが設けられている。
表示する表示部２４１と、警報用のブザー２４２と、電
源スイッチ２４３と、各種機能スイッチ２４４とが配設
されている。また、制御装置２４０の上部には、破過し
た旨などを外部に送信するアンテナ２４５と、イヤホン
２５０の端子などが設けられている。
【０１１０】図１２の（ａ）は、図１１に示した防毒マ
スク２００の構成を示す概略構成図である。制御装置２
４０は、半導体ガスセンサ３１ａ、３１ｂのヒータに定
電流を流す定電流回路２４６と、センサ部２３０ａ、２
３０ｂの出力をＡ／Ｄ変換するＡ／Ｄ変換回路２４７
と、Ａ／Ｄ変換回路２４７からの信号に基づき所定の処
理を行うＣＰＵ２４８と、外部管理システム２８０に破
過状況などを知らせ、外部管理システム２８０からの信
号を受信する通信部２４９と、表示部２４１と、を有す
る構成である。また、半導体ガスセンサ３１ａ、３１ｂ
は吸収剤２２１の面体内側近傍に内蔵されている。破過
を未然に検知するためである。
スク２００の構成を示す概略構成図である。制御装置２
４０は、半導体ガスセンサ３１ａ、３１ｂのヒータに定
電流を流す定電流回路２４６と、センサ部２３０ａ、２
３０ｂの出力をＡ／Ｄ変換するＡ／Ｄ変換回路２４７
と、Ａ／Ｄ変換回路２４７からの信号に基づき所定の処
理を行うＣＰＵ２４８と、外部管理システム２８０に破
過状況などを知らせ、外部管理システム２８０からの信
号を受信する通信部２４９と、表示部２４１と、を有す
る構成である。また、半導体ガスセンサ３１ａ、３１ｂ
は吸収剤２２１の面体内側近傍に内蔵されている。破過
を未然に検知するためである。
【０１１１】図１２の（ｂ）は、防毒マスク２００のユ
ーザを外部から管理するための外部管理システム２８０
の構成を示す概略構成図である。この外部管理システム
２８０は、通信部２４９を介して防毒マスク２００のユ
ーザと通信できる通信部２８１と、通信の操作をするコ
ントローラ２８２と、管理者Ｋが装着するマイク２８３
およびヘッドフォン２８４とから構成される。２８５は
アンテナである。
ーザを外部から管理するための外部管理システム２８０
の構成を示す概略構成図である。この外部管理システム
２８０は、通信部２４９を介して防毒マスク２００のユ
ーザと通信できる通信部２８１と、通信の操作をするコ
ントローラ２８２と、管理者Ｋが装着するマイク２８３
およびヘッドフォン２８４とから構成される。２８５は
アンテナである。
【０１１２】図１３は、図１２に示したＣＰＵ２４８の
機能を示す機能ブロック図である。ＣＰＵ２４８は、半
導体ガスセンサ３１ａ、３１ｂの抵抗値が所定値を超え
たときに「吸収剤２２１に破過が生じた」と判定する破
過判定部２４８１と、有毒物質の種類によって前記所定
値を変更し得る所定値変更部２４８２と、破過判定部２
４８１が「破過が生じた」と判定したときに、イヤホン
２５０に警告音の信号を出力する警報信号出力部２４８
３と、破過判定部２４８１が「破過が生じた」と判定し
たときに、その旨の信号を外部管理システム２８０に送
信する送信信号出力部２４８４と、を有している。
機能を示す機能ブロック図である。ＣＰＵ２４８は、半
導体ガスセンサ３１ａ、３１ｂの抵抗値が所定値を超え
たときに「吸収剤２２１に破過が生じた」と判定する破
過判定部２４８１と、有毒物質の種類によって前記所定
値を変更し得る所定値変更部２４８２と、破過判定部２
４８１が「破過が生じた」と判定したときに、イヤホン
２５０に警告音の信号を出力する警報信号出力部２４８
３と、破過判定部２４８１が「破過が生じた」と判定し
たときに、その旨の信号を外部管理システム２８０に送
信する送信信号出力部２４８４と、を有している。
【０１１３】また、半導体ガスセンサ３１ａ（３１ｂ）
のセンサ出力のバラツキを常に監視するセンサ出力監視
部２４８５と、前記センサ出力にバラツキが生じたとき
に半導体ガスセンサ３１ａ（３１ｂ）を他方の半導体ガ
スセンサ３１ｂ（３１ａ）に切り換えるセンサ切換部２
４８６と、を有する。さらに、破過が生じた旨を外部管
理システム２８０の管理者Ｋが確認したか否かを判断す
る破過確認部２４８７を有する。
のセンサ出力のバラツキを常に監視するセンサ出力監視
部２４８５と、前記センサ出力にバラツキが生じたとき
に半導体ガスセンサ３１ａ（３１ｂ）を他方の半導体ガ
スセンサ３１ｂ（３１ａ）に切り換えるセンサ切換部２
４８６と、を有する。さらに、破過が生じた旨を外部管
理システム２８０の管理者Ｋが確認したか否かを判断す
る破過確認部２４８７を有する。
【０１１４】図１４は、図１２に示したＣＰＵ２４８の
制御手順を示すフローチャートである。ステップＳ１４
０１では、ユーザが電源スイッチ２４３をオンする。ま
た、電源スイッチ２４３のオンと同時にＣＰＵ２４８の
制御が開始され、外部管理システム２８０との通信が可
能となる。
制御手順を示すフローチャートである。ステップＳ１４
０１では、ユーザが電源スイッチ２４３をオンする。ま
た、電源スイッチ２４３のオンと同時にＣＰＵ２４８の
制御が開始され、外部管理システム２８０との通信が可
能となる。
【０１１５】ステップＳ１４０２では、半導体ガスセン
サ３１ａの検知結果をサンプリングする。サンプリング
間隔は約３０秒である。ステップＳ１４０３では、前記
検知結果から半導体ガスセンサ３１ａの抵抗値の計算を
行う。続いて、ステップＳ１４０４では、計算した抵抗
値からその抵抗値変化量を演算する。破過が生じていれ
ば、半導体ガスセンサ３１ａの抵抗値が変化する（図６
参照）。
サ３１ａの検知結果をサンプリングする。サンプリング
間隔は約３０秒である。ステップＳ１４０３では、前記
検知結果から半導体ガスセンサ３１ａの抵抗値の計算を
行う。続いて、ステップＳ１４０４では、計算した抵抗
値からその抵抗値変化量を演算する。破過が生じていれ
ば、半導体ガスセンサ３１ａの抵抗値が変化する（図６
参照）。
【０１１６】ステップＳ１４０５では、演算した抵抗値
変化量が所定値を超えたか否かを判断する。この判断は
破過判定部２４８１が行う。前記所定値は、実施の形態
１において示したように半導体ガスセンサ３１ａの感度
に基づき予め設定しておく。また、この所定値は有毒物
質により適宜変更するのが好ましい。この変更は所定値
変更部２４８２により行う。所定値を超えているとき
は、ステップＳ１４０６に進む。所定値を超えていない
ときは、ステップＳ１４０９に進む。
変化量が所定値を超えたか否かを判断する。この判断は
破過判定部２４８１が行う。前記所定値は、実施の形態
１において示したように半導体ガスセンサ３１ａの感度
に基づき予め設定しておく。また、この所定値は有毒物
質により適宜変更するのが好ましい。この変更は所定値
変更部２４８２により行う。所定値を超えているとき
は、ステップＳ１４０６に進む。所定値を超えていない
ときは、ステップＳ１４０９に進む。
【０１１７】ステップＳ１４０６は、破過が生じている
と判断し、警報動作を行う。警報動作は、警報信号出力
部２４８３からの信号に基づき行う。例えば、表示部２
４１に破過が生じた旨を表示する。また、イヤホン２５
０によりユーザに警告音を与える。この他、振動を与え
たり、警告灯を点灯させたりさせてもよい。
と判断し、警報動作を行う。警報動作は、警報信号出力
部２４８３からの信号に基づき行う。例えば、表示部２
４１に破過が生じた旨を表示する。また、イヤホン２５
０によりユーザに警告音を与える。この他、振動を与え
たり、警告灯を点灯させたりさせてもよい。
【０１１８】また、ステップＳ１４０７では、外部管理
システム２８０に破過が生じた旨を送信する。送信信号
出力部２４８４は、通信部２４９から「破過が生じた
旨」の信号を出力する。この出力信号は、外部管理シス
テム２８０の通信部２８１により受信される。通信部２
８１が受信した「破過が生じた旨」の信号は、管理者Ｋ
に伝えられる。例えば、ヘッドフォン２８４からの警告
音または音声信号アナウンスなどにより、いずれの作業
者に破過が生じているかを伝える。
システム２８０に破過が生じた旨を送信する。送信信号
出力部２４８４は、通信部２４９から「破過が生じた
旨」の信号を出力する。この出力信号は、外部管理シス
テム２８０の通信部２８１により受信される。通信部２
８１が受信した「破過が生じた旨」の信号は、管理者Ｋ
に伝えられる。例えば、ヘッドフォン２８４からの警告
音または音声信号アナウンスなどにより、いずれの作業
者に破過が生じているかを伝える。
【０１１９】ステップＳ１４０８では、防毒マスク２０
０に破過が生じていることを管理者Ｋが確認したか否か
判断する。この判断は、破過確認部２４８７により行
う。具体的には、管理者Ｋがコントローラ２８２を操作
し、外部管理システム２８０側の通信部２８１から確認
信号を送信する。この信号を防毒マスク側の通信部２４
９により受信する。受信信号は破過確認部２４８７に送
られ、確認される。一方、確認信号が受信できない場合
は、管理者Ｋが確認するまで通信部２４９から「破過が
生じた旨」の信号を出力し続ける（ステップＳ１４０
７、ステップＳ１４０８）。
０に破過が生じていることを管理者Ｋが確認したか否か
判断する。この判断は、破過確認部２４８７により行
う。具体的には、管理者Ｋがコントローラ２８２を操作
し、外部管理システム２８０側の通信部２８１から確認
信号を送信する。この信号を防毒マスク側の通信部２４
９により受信する。受信信号は破過確認部２４８７に送
られ、確認される。一方、確認信号が受信できない場合
は、管理者Ｋが確認するまで通信部２４９から「破過が
生じた旨」の信号を出力し続ける（ステップＳ１４０
７、ステップＳ１４０８）。
【０１２０】一方、ステップＳ１４０９では、電源スイ
ッチ２４３がオフか否かを判断する。電源スイッチ２４
３がオフならＣＰＵ２４８の制御を終了する。電源スイ
ッチ２４３がオンのままなら、ＣＰＵ２４８の制御を継
続する。この場合、半導体ガスセンサ３１ａの抵抗値変
化量が所定値を超えていないので、破過が生じていない
と判断する。そして、前記抵抗値変化量が所定値を超え
るまで半導体ガスセンサ３１ａの検知結果のサンプリン
グを継続する（ステップＳ１４０２〜Ｓ１４０５）。
ッチ２４３がオフか否かを判断する。電源スイッチ２４
３がオフならＣＰＵ２４８の制御を終了する。電源スイ
ッチ２４３がオンのままなら、ＣＰＵ２４８の制御を継
続する。この場合、半導体ガスセンサ３１ａの抵抗値変
化量が所定値を超えていないので、破過が生じていない
と判断する。そして、前記抵抗値変化量が所定値を超え
るまで半導体ガスセンサ３１ａの検知結果のサンプリン
グを継続する（ステップＳ１４０２〜Ｓ１４０５）。
【０１２１】また、破過が生じたにもかかわらずユーザ
が作業を中止しないときには、管理者Ｋがマイク２８３
を通じてユーザに中止を呼び掛けるようにしてもよい。
管理者Ｋの音声は、イヤホン２５０を通じてユーザに伝
えられる。
が作業を中止しないときには、管理者Ｋがマイク２８３
を通じてユーザに中止を呼び掛けるようにしてもよい。
管理者Ｋの音声は、イヤホン２５０を通じてユーザに伝
えられる。
【０１２２】また、センサ出力監視部２４８５は、半導
体ガスセンサ３１ａの出力変化のバラツキを常に監視し
ている。半導体ガスセンサ３１ａを長時間使用している
と、経時的な劣化により出力にバラツキが生じてくる。
センサ出力監視部２４８５が半導体ガスセンサ３１ａの
出力変化のバラツキを検知すると、センサ切換部２４８
６により、半導体ガスセンサ３１ａを半導体ガスセンサ
３１ｂに切り換える。
体ガスセンサ３１ａの出力変化のバラツキを常に監視し
ている。半導体ガスセンサ３１ａを長時間使用している
と、経時的な劣化により出力にバラツキが生じてくる。
センサ出力監視部２４８５が半導体ガスセンサ３１ａの
出力変化のバラツキを検知すると、センサ切換部２４８
６により、半導体ガスセンサ３１ａを半導体ガスセンサ
３１ｂに切り換える。
【０１２３】なお、この切り換えは、半導体ガスセンサ
３１ａの出力信号を遮断し、半導体ガスセンサ３１ｂの
出力信号を入力することにより行う。半導体ガスセンサ
３１ｂの寿命が尽きた時点で、センサ部２３０ａ、２３
０ｂをセンサ取付管１ａから取り外し、新しい半導体ガ
スセンサ３１ａ、３１ｂに交換する。半導体ガスセンサ
３１ａ、３１ｂの寿命は、表示部２４１に表示される。
また、作業中に寿命がきたときにはイヤホン２５０によ
りユーザに知らせる。
３１ａの出力信号を遮断し、半導体ガスセンサ３１ｂの
出力信号を入力することにより行う。半導体ガスセンサ
３１ｂの寿命が尽きた時点で、センサ部２３０ａ、２３
０ｂをセンサ取付管１ａから取り外し、新しい半導体ガ
スセンサ３１ａ、３１ｂに交換する。半導体ガスセンサ
３１ａ、３１ｂの寿命は、表示部２４１に表示される。
また、作業中に寿命がきたときにはイヤホン２５０によ
りユーザに知らせる。
【０１２４】（変形例１）図１５は、図１１に示した防
毒マスク２００の変形例１を示す概略構成図である。吸
収缶２６０内には、上流側の吸収剤２２１ａおよび下流
側の吸収剤２２１ｂが２層に充填されている。また、吸
収剤２２１ａおよび吸収剤２２１ｂの間には、半導体ガ
スセンサ３１ａ、３１ｂが配置されている。その他の構
成は、防毒マスク２００と同様である。
毒マスク２００の変形例１を示す概略構成図である。吸
収缶２６０内には、上流側の吸収剤２２１ａおよび下流
側の吸収剤２２１ｂが２層に充填されている。また、吸
収剤２２１ａおよび吸収剤２２１ｂの間には、半導体ガ
スセンサ３１ａ、３１ｂが配置されている。その他の構
成は、防毒マスク２００と同様である。
【０１２５】このように、吸収剤２２１を２層構造と
し、その間に半導体ガスセンサ３１ａ、３１ｂを配置し
たので、上流側の吸収剤２２１ａに破過が生じると、半
導体ガスセンサ３１ａ、３１ｂにより検知される。半導
体ガスセンサ３１ａ、３１ｂにより破過を検知した後
は、作業を中止する。また、破過した有毒物質は下流側
の吸収剤２２１ｂが吸収する。このため、ユーザが破過
した有毒物質を吸引することがない。
し、その間に半導体ガスセンサ３１ａ、３１ｂを配置し
たので、上流側の吸収剤２２１ａに破過が生じると、半
導体ガスセンサ３１ａ、３１ｂにより検知される。半導
体ガスセンサ３１ａ、３１ｂにより破過を検知した後
は、作業を中止する。また、破過した有毒物質は下流側
の吸収剤２２１ｂが吸収する。このため、ユーザが破過
した有毒物質を吸引することがない。
【０１２６】（変形例２）図１６は、図１１に示した防
毒マスク２００の変形例２を示す概略構成図である。吸
収缶２７０内には、吸収剤２２１が充填されている。ま
た、吸収剤２２１の下流側には半導体ガスセンサ３１
ａ、３１ｂが配置されている。その他の構成は、防毒マ
スク２００と同様である。
毒マスク２００の変形例２を示す概略構成図である。吸
収缶２７０内には、吸収剤２２１が充填されている。ま
た、吸収剤２２１の下流側には半導体ガスセンサ３１
ａ、３１ｂが配置されている。その他の構成は、防毒マ
スク２００と同様である。
【０１２７】このように、吸収剤２２１の下流側に半導
体ガスセンサ３１ａ、３１ｂを配置すれば、防毒マスク
の構成が簡単になる。また、製造が容易になり安価にな
る。
体ガスセンサ３１ａ、３１ｂを配置すれば、防毒マスク
の構成が簡単になる。また、製造が容易になり安価にな
る。
【０１２８】（変形例３）また、防毒マスク２００のよ
うな直結式でなく、隔離式にしてもよい。図１７は、図
１１に示した防毒マスク２００の変形例３を示す斜視図
である。この防毒マスク３００は、いわゆる隔離式であ
り、ユーザの顔面に装着するハロゲン化処理を施したゴ
ム製の面体３１０と、ホース３２１により面体３１０と
連結され、外部の有毒物質を吸収する吸収缶３２０と、
吸収缶３２０に着脱自在に設けられたセンサ部２３０
と、センサ部２３０の出力に基づき所定の処理を行う制
御装置２４０と、制御装置２４０に接続されユーザに警
告を促すためのイヤホン２５０とから構成される。
うな直結式でなく、隔離式にしてもよい。図１７は、図
１１に示した防毒マスク２００の変形例３を示す斜視図
である。この防毒マスク３００は、いわゆる隔離式であ
り、ユーザの顔面に装着するハロゲン化処理を施したゴ
ム製の面体３１０と、ホース３２１により面体３１０と
連結され、外部の有毒物質を吸収する吸収缶３２０と、
吸収缶３２０に着脱自在に設けられたセンサ部２３０
と、センサ部２３０の出力に基づき所定の処理を行う制
御装置２４０と、制御装置２４０に接続されユーザに警
告を促すためのイヤホン２５０とから構成される。
【０１２９】この吸収缶３２０は、直結式の防毒マスク
２００より容量が大きい。それだけ、有毒物質を吸収す
ることができる。このため、より劣悪な作業環境での使
用に耐えうる。また、センサ部２３０ａ、２３０ｂの先
端には、半導体ガスセンサ３１ａ、３１ｂが取り付けら
れている。この半導体ガスセンサ３１ａ、３１ｂは、実
施の形態１と同様のものである。
２００より容量が大きい。それだけ、有毒物質を吸収す
ることができる。このため、より劣悪な作業環境での使
用に耐えうる。また、センサ部２３０ａ、２３０ｂの先
端には、半導体ガスセンサ３１ａ、３１ｂが取り付けら
れている。この半導体ガスセンサ３１ａ、３１ｂは、実
施の形態１と同様のものである。
【０１３０】その他の構成は、防毒マスク２００と同様
である。この防毒マスク３００によれば、劣悪な作業環
境下でもより安全に作業できる。
である。この防毒マスク３００によれば、劣悪な作業環
境下でもより安全に作業できる。
【０１３１】（実施の形態３）図１８は、この発明の実
施の形態３に係るエアラインマスクを示す斜視図であ
る。このエアラインマスク４００は、ユーザの顔面に装
着する面体４１０と、ユーザが装着する通信装置４１５
と、面体４１０から導出される連結管４２０と、連結管
４２０をユーザの胴体に固定するハーネス４３０と、連
結管４２０の端部に設けられ、送気する空気を調節する
空気調節袋４４０と、同じく連結管４２０の端部に設け
られ、送気を適当な風量に調節する流量調節装置４５０
と、ホース４６０を介して流量調節装置４５０に連結し
ている電動送風機４７０と、から構成されている。４７
１は電源コード、４７２は風量切換スイッチ、４７３は
アンテナである。
施の形態３に係るエアラインマスクを示す斜視図であ
る。このエアラインマスク４００は、ユーザの顔面に装
着する面体４１０と、ユーザが装着する通信装置４１５
と、面体４１０から導出される連結管４２０と、連結管
４２０をユーザの胴体に固定するハーネス４３０と、連
結管４２０の端部に設けられ、送気する空気を調節する
空気調節袋４４０と、同じく連結管４２０の端部に設け
られ、送気を適当な風量に調節する流量調節装置４５０
と、ホース４６０を介して流量調節装置４５０に連結し
ている電動送風機４７０と、から構成されている。４７
１は電源コード、４７２は風量切換スイッチ、４７３は
アンテナである。
【０１３２】また、電動送風機４７０のハウジング側面
には、電源スイッチ４７４と、破過状況等を表示する表
示部４７５とが設けられている。
には、電源スイッチ４７４と、破過状況等を表示する表
示部４７５とが設けられている。
【０１３３】図１９は、図１８に示したエアラインマス
ク４００の構成を示す概略構成図である。電動送風機４
７０のハウジング内にはフィルタ４０２と、空気を送る
ためのファン４７６とが設けられている。また、フィル
タ４０２の下流側近傍には半導体ガスセンサ３１が内蔵
されている。破過を未然に検知するためである。
ク４００の構成を示す概略構成図である。電動送風機４
７０のハウジング内にはフィルタ４０２と、空気を送る
ためのファン４７６とが設けられている。また、フィル
タ４０２の下流側近傍には半導体ガスセンサ３１が内蔵
されている。破過を未然に検知するためである。
【０１３４】また、電動送風機４７０は、半導体ガスセ
ンサ３１のヒータに定電流を流す定電流回路４７７と、
半導体ガスセンサ３１の出力をＡ／Ｄ変換するＡ／Ｄ変
換回路４７８と、Ａ／Ｄ変換回路４７８からの信号に基
づき所定の処理を行うＣＰＵ４７９と、通信装置４１５
に対して破過が生じた旨を送信する送信部４８０と、破
過状況等を表示する表示部４７５と、を有する構成であ
る。
ンサ３１のヒータに定電流を流す定電流回路４７７と、
半導体ガスセンサ３１の出力をＡ／Ｄ変換するＡ／Ｄ変
換回路４７８と、Ａ／Ｄ変換回路４７８からの信号に基
づき所定の処理を行うＣＰＵ４７９と、通信装置４１５
に対して破過が生じた旨を送信する送信部４８０と、破
過状況等を表示する表示部４７５と、を有する構成であ
る。
【０１３５】図２０は、図１８に示したＣＰＵ４７９の
機能を示す機能ブロック図である。ＣＰＵ４７９は、半
導体ガスセンサ３１の抵抗値が後述の所定値を超えたと
きに「フィルタ４０２に破過が生じた」と判定する破過
判定部４７９１と、有毒物質の種類によって前記所定値
を変更し得る所定値変更部４７９２と、破過判定部４７
９１が「破過が生じた」と判定したときに、ユーザの装
着する通信装置４１５に警報信号を出力する警報信号送
信部４７９３と、を有している。
機能を示す機能ブロック図である。ＣＰＵ４７９は、半
導体ガスセンサ３１の抵抗値が後述の所定値を超えたと
きに「フィルタ４０２に破過が生じた」と判定する破過
判定部４７９１と、有毒物質の種類によって前記所定値
を変更し得る所定値変更部４７９２と、破過判定部４７
９１が「破過が生じた」と判定したときに、ユーザの装
着する通信装置４１５に警報信号を出力する警報信号送
信部４７９３と、を有している。
【０１３６】図２１は、図１９に示したＣＰＵ４７９の
制御手順を示すフローチャートである。ステップＳ２１
０１では、ユーザが電源スイッチ４７４をオンする。ま
た、電源スイッチ４７４のオンと同時にＣＰＵ４７９の
制御が開始される。
制御手順を示すフローチャートである。ステップＳ２１
０１では、ユーザが電源スイッチ４７４をオンする。ま
た、電源スイッチ４７４のオンと同時にＣＰＵ４７９の
制御が開始される。
【０１３７】ステップＳ２１０２では、半導体ガスセン
サ３１の検知結果をサンプリングする。サンプリング間
隔は約３０秒である。ステップＳ２１０３では、前記検
知結果から半導体ガスセンサ３１の抵抗値の計算を行
う。続いて、ステップＳ２１０４では、計算した抵抗値
からその抵抗値変化量を演算する。破過が生じていれ
ば、半導体ガスセンサ３１の抵抗値が変化する（図６参
照）。
サ３１の検知結果をサンプリングする。サンプリング間
隔は約３０秒である。ステップＳ２１０３では、前記検
知結果から半導体ガスセンサ３１の抵抗値の計算を行
う。続いて、ステップＳ２１０４では、計算した抵抗値
からその抵抗値変化量を演算する。破過が生じていれ
ば、半導体ガスセンサ３１の抵抗値が変化する（図６参
照）。
【０１３８】ステップＳ２１０５では、演算した抵抗値
変化量が所定値を超えたか否かを判断する。この判断は
破過判定部４７９１が行う。前記所定値は、実施の形態
１において示したように半導体ガスセンサ３１の感度に
基づき予め設定しておく。また、この所定値は有毒物質
により適宜変更するのが好ましい。この変更は所定値変
更部４７９２により行う。所定値を超えているときは、
ステップＳ２１０６に進む。所定値を超えていないとき
は、ステップＳ２１０７に進む。
変化量が所定値を超えたか否かを判断する。この判断は
破過判定部４７９１が行う。前記所定値は、実施の形態
１において示したように半導体ガスセンサ３１の感度に
基づき予め設定しておく。また、この所定値は有毒物質
により適宜変更するのが好ましい。この変更は所定値変
更部４７９２により行う。所定値を超えているときは、
ステップＳ２１０６に進む。所定値を超えていないとき
は、ステップＳ２１０７に進む。
【０１３９】ステップＳ２１０６は、破過が生じている
と判断し、警報動作を行う。警報動作は、警報信号送信
部４７９３からの信号に基づき行う。例えば、表示部４
７５に破過が生じた旨を表示する。また、通信装置４１
５を介してユーザに警告音または音声信号アナウンスな
どにより破過が生じていることを伝える。この他、振動
を与えたり、警告灯を点灯させたりさせてもよい。
と判断し、警報動作を行う。警報動作は、警報信号送信
部４７９３からの信号に基づき行う。例えば、表示部４
７５に破過が生じた旨を表示する。また、通信装置４１
５を介してユーザに警告音または音声信号アナウンスな
どにより破過が生じていることを伝える。この他、振動
を与えたり、警告灯を点灯させたりさせてもよい。
【０１４０】一方、ステップＳ２１０７では、電源スイ
ッチ４７４がオフか否かを判断する。電源スイッチ４７
４がオフならＣＰＵ４７９の制御を終了する。電源スイ
ッチ４７４がオンのままなら、ＣＰＵ４７９の制御を継
続する。この場合、抵抗値変化量が所定値を超えていな
いので、破過が生じていないと判断する。そして、前記
抵抗値変化量が所定値を超えるまで半導体ガスセンサ３
１の検知結果のサンプリングを継続する（ステップＳ２
１０２〜Ｓ２１０５）。
ッチ４７４がオフか否かを判断する。電源スイッチ４７
４がオフならＣＰＵ４７９の制御を終了する。電源スイ
ッチ４７４がオンのままなら、ＣＰＵ４７９の制御を継
続する。この場合、抵抗値変化量が所定値を超えていな
いので、破過が生じていないと判断する。そして、前記
抵抗値変化量が所定値を超えるまで半導体ガスセンサ３
１の検知結果のサンプリングを継続する（ステップＳ２
１０２〜Ｓ２１０５）。
【０１４１】（変形例１）図２２は、図１８に示したエ
アラインマスク４００の変形例１を示す概略構成図であ
る。電動送風機４７０のハウジング内には上流側のフィ
ルタ４０２ａおよび下流側のフィルタ４０２ｂが充填さ
れている。このフィルタ４０２ａおよびフィルタ４０２
ｂの間には半導体ガスセンサ３１が配置されている。ま
た、電動送風機４７０のハウジング内には、空気を送る
ためのファン４７６が設けられている。その他の構成
は、エアラインマスク４００と同様である。
アラインマスク４００の変形例１を示す概略構成図であ
る。電動送風機４７０のハウジング内には上流側のフィ
ルタ４０２ａおよび下流側のフィルタ４０２ｂが充填さ
れている。このフィルタ４０２ａおよびフィルタ４０２
ｂの間には半導体ガスセンサ３１が配置されている。ま
た、電動送風機４７０のハウジング内には、空気を送る
ためのファン４７６が設けられている。その他の構成
は、エアラインマスク４００と同様である。
【０１４２】上流側のフィルタ４０２ａに破過が生じる
と、半導体ガスセンサ３１により検知される。破過を検
知したら、ステップＳ２１０６（図２１）の警報動作を
行う。例えば、表示部４７５に破過が生じた旨を表示す
る。また、通信装置４１５を介してユーザに警告音また
は音声信号アナウンスなどにより破過が生じていること
を伝える。また、破過した有毒物質は下流側のフィルタ
４０２ｂが吸収する。このため、ユーザが破過した有毒
物質を吸引することがない。さらに下流側のフィルタ４
０２ｂが破過するには時間がかかるため、ユーザはその
間に作業を中止して避難すればよい。
と、半導体ガスセンサ３１により検知される。破過を検
知したら、ステップＳ２１０６（図２１）の警報動作を
行う。例えば、表示部４７５に破過が生じた旨を表示す
る。また、通信装置４１５を介してユーザに警告音また
は音声信号アナウンスなどにより破過が生じていること
を伝える。また、破過した有毒物質は下流側のフィルタ
４０２ｂが吸収する。このため、ユーザが破過した有毒
物質を吸引することがない。さらに下流側のフィルタ４
０２ｂが破過するには時間がかかるため、ユーザはその
間に作業を中止して避難すればよい。
【０１４３】（変形例２）図２３は、図１８に示したエ
アラインマスク４００の変形例２を示す概略構成図であ
る。電動送風機４７０のハウジング内にはフィルタ４０
２が充填されている。このフィルタ４０２の下流側には
半導体ガスセンサ３１が配置されている。また、電動送
風機４７０のハウジング内には、空気を送るためのファ
ン４７６が設けられている。その他の構成は、エアライ
ンマスク４００と同様である。
アラインマスク４００の変形例２を示す概略構成図であ
る。電動送風機４７０のハウジング内にはフィルタ４０
２が充填されている。このフィルタ４０２の下流側には
半導体ガスセンサ３１が配置されている。また、電動送
風機４７０のハウジング内には、空気を送るためのファ
ン４７６が設けられている。その他の構成は、エアライ
ンマスク４００と同様である。
【０１４４】フィルタ４０２に破過が生じると、半導体
ガスセンサ３１により検知される。破過を検知したら、
ステップＳ２１０６（図２１）の警報動作を行う。例え
ば、表示部４７５に破過が生じた旨を表示する。また、
通信装置４１５を介してユーザに警告音または音声信号
アナウンスなどにより破過が生じていることを伝える。
ユーザは破過を知った後、作業を中止して避難するよう
にする。
ガスセンサ３１により検知される。破過を検知したら、
ステップＳ２１０６（図２１）の警報動作を行う。例え
ば、表示部４７５に破過が生じた旨を表示する。また、
通信装置４１５を介してユーザに警告音または音声信号
アナウンスなどにより破過が生じていることを伝える。
ユーザは破過を知った後、作業を中止して避難するよう
にする。
【０１４５】このように、フィルタ４０２の下流側に半
導体ガスセンサ３１を配置すれば、エアラインマスクの
構成が簡単になる。また、製造が容易になり安価にな
る。
導体ガスセンサ３１を配置すれば、エアラインマスクの
構成が簡単になる。また、製造が容易になり安価にな
る。
【０１４６】
【発明の効果】以上説明したように、この発明の固体捕
集装置（請求項１）によれば、検知手段により捕集工程
で破過の有無をリアルタイムで判断できる。このため、
測定が無駄にならない。また、破過状態での測定を防止
できるため、測定を正確におこなえる。また、検知手段
が小さいこと、吸着剤の量を増やさなくてもよいこと、
などから装置をコンパクトにできる。
集装置（請求項１）によれば、検知手段により捕集工程
で破過の有無をリアルタイムで判断できる。このため、
測定が無駄にならない。また、破過状態での測定を防止
できるため、測定を正確におこなえる。また、検知手段
が小さいこと、吸着剤の量を増やさなくてもよいこと、
などから装置をコンパクトにできる。
【０１４７】また、この発明の固体捕集装置（請求項
２）によれば、捕集手段の下流側端近傍に前記検知手段
を内蔵させたので、実際に破過が生じる直前に測定対象
物質を検知できる。このため、破過を未然に防止でき、
より正確に測定をおこなえる。
２）によれば、捕集手段の下流側端近傍に前記検知手段
を内蔵させたので、実際に破過が生じる直前に測定対象
物質を検知できる。このため、破過を未然に防止でき、
より正確に測定をおこなえる。
【０１４８】また、この発明の固体捕集装置（請求項
３）によれば、前記捕集手段として、活性炭、シリカゲ
ル、ポーラスポリマービーズ、フロリジル、または、測
定対象物質に反応する固有の試薬を含浸させたろ紙、を
用いた。このため、捕集を適切に行える。
３）によれば、前記捕集手段として、活性炭、シリカゲ
ル、ポーラスポリマービーズ、フロリジル、または、測
定対象物質に反応する固有の試薬を含浸させたろ紙、を
用いた。このため、捕集を適切に行える。
【０１４９】また、この発明の固体捕集装置（請求項
４）によれば、前記検知手段に半導体ガスセンサを用い
た。半導体ガスセンサは、ほとんどすべての有機溶剤蒸
気を非選択的に検知でき、感度が高い。このため、正確
に破過を検知できる。また、半導体ガスセンサ自体が比
較的安価なので装置を安価に構成できる。
４）によれば、前記検知手段に半導体ガスセンサを用い
た。半導体ガスセンサは、ほとんどすべての有機溶剤蒸
気を非選択的に検知でき、感度が高い。このため、正確
に破過を検知できる。また、半導体ガスセンサ自体が比
較的安価なので装置を安価に構成できる。
【０１５０】また、この発明の固体捕集装置（請求項
５）によれば、前記検知手段が測定対象物質を検知した
場合、その旨をユーザに警報するようにした。このた
め、捕集を中止するなどの措置により、測定を無駄にせ
ず、効率的に且つ正確に行える。
５）によれば、前記検知手段が測定対象物質を検知した
場合、その旨をユーザに警報するようにした。このた
め、捕集を中止するなどの措置により、測定を無駄にせ
ず、効率的に且つ正確に行える。
【０１５１】また、この発明の固体捕集装置（請求項
６）によれば、前記検知手段の出力が所定値を超えたと
きに前記吸引手段の働きを自動停止するようにした。こ
のため、破過の影響を最小限に抑えることができるの
で、測定が正確に行える。また、捕集手段が無駄になら
ない。
６）によれば、前記検知手段の出力が所定値を超えたと
きに前記吸引手段の働きを自動停止するようにした。こ
のため、破過の影響を最小限に抑えることができるの
で、測定が正確に行える。また、捕集手段が無駄になら
ない。
【０１５２】また、この発明の固体捕集装置（請求項
７）によれば、前記測定対象物質により前記所定値を変
更し得るようにした。このため、各種の測定対象物質に
適切に対応でき、測定を正確行える。
７）によれば、前記測定対象物質により前記所定値を変
更し得るようにした。このため、各種の測定対象物質に
適切に対応でき、測定を正確行える。
【０１５３】また、この発明の固体捕集装置（請求項
８）によれば、吸引手段を働かせた時間を記録して、実
際に捕集を行った時間を求めるようにした。破過の生じ
ている期間を考慮せずに測定すれば、測定を正確に行え
る。
８）によれば、吸引手段を働かせた時間を記録して、実
際に捕集を行った時間を求めるようにした。破過の生じ
ている期間を考慮せずに測定すれば、測定を正確に行え
る。
【０１５４】また、この発明の固体捕集装置（請求項
９）によれば、前記検知手段を予め複数設けておき、出
力にバラツキが生じたときには、他の検知手段に切り換
えるようにした。このため、検知手段の出力の信頼度が
増し、測定が正確に行える。
９）によれば、前記検知手段を予め複数設けておき、出
力にバラツキが生じたときには、他の検知手段に切り換
えるようにした。このため、検知手段の出力の信頼度が
増し、測定が正確に行える。
【０１５５】また、この発明の濃度測定方法（請求項１
０）によれば、破過が生じたら捕集を中止し、破過の影
響が無い状態で濃度測定を行うようにした。このため、
正確な測定を行うことができる。
０）によれば、破過が生じたら捕集を中止し、破過の影
響が無い状態で濃度測定を行うようにした。このため、
正確な測定を行うことができる。
【０１５６】また、この発明の濃度測定方法（請求項１
１）によれば、破過が生じる直前でその発生を検知し、
破過の全くない状態で測定を行うようにした。このた
め、最適な捕集ができ、さらに正確に測定を行うことが
できる。
１）によれば、破過が生じる直前でその発生を検知し、
破過の全くない状態で測定を行うようにした。このた
め、最適な捕集ができ、さらに正確に測定を行うことが
できる。
【０１５７】また、この発明の防毒マスク（請求項１
２）によれば、防毒マスクにおける破過を防毒マスクの
捕集手段の下流側端近傍に内蔵した検知手段で検知する
ようにした。このため、破過を未然に検知できるので、
防毒マスクの安全性が増す。
２）によれば、防毒マスクにおける破過を防毒マスクの
捕集手段の下流側端近傍に内蔵した検知手段で検知する
ようにした。このため、破過を未然に検知できるので、
防毒マスクの安全性が増す。
【０１５８】また、この発明の防毒マスク（請求項１
３）によれば、前記捕集手段を２層に設け、さらに、上
流側の捕集手段から破過した有毒物質を検知し、さら
に、その破過した有毒物質を下流の捕集手段で捕集する
ようにした。このため、上流側の捕集手段で破過が生じ
ても有毒物質によりユーザが被害に合うことはない。こ
のため、防毒マスクの安全性が増す。
３）によれば、前記捕集手段を２層に設け、さらに、上
流側の捕集手段から破過した有毒物質を検知し、さら
に、その破過した有毒物質を下流の捕集手段で捕集する
ようにした。このため、上流側の捕集手段で破過が生じ
ても有毒物質によりユーザが被害に合うことはない。こ
のため、防毒マスクの安全性が増す。
【０１５９】また、この発明の防毒マスク（請求項１
４）によれば、捕集手段の下流側に検知手段を設け、面
体内への有毒物質の破過を検知するようにした。かかる
構成は上記防毒マスクに比べて単純であるため、安価に
なる。また、防毒マスクの安全性が増す。
４）によれば、捕集手段の下流側に検知手段を設け、面
体内への有毒物質の破過を検知するようにした。かかる
構成は上記防毒マスクに比べて単純であるため、安価に
なる。また、防毒マスクの安全性が増す。
【０１６０】また、この発明の防毒マスク（請求項１
５）によれば、前記捕集手段は、活性炭、シリカゲル、
ポーラスポリマービーズ、フロリジル、または、測定対
象物質に反応する固有の試薬を含浸させたろ紙を用い
た。このため、捕集を適切に行える。
５）によれば、前記捕集手段は、活性炭、シリカゲル、
ポーラスポリマービーズ、フロリジル、または、測定対
象物質に反応する固有の試薬を含浸させたろ紙を用い
た。このため、捕集を適切に行える。
【０１６１】また、この発明の防毒マスク（請求項１
６）によれば、前記検知手段に、半導体ガスセンサを用
いた。半導体ガスセンサは、ほとんどすべての有機溶剤
蒸気を非選択的に検知でき、感度が高い。このため、正
確に破過を検知でき、防毒マスクの安全性が増す。ま
た、半導体ガスセンサ自体が比較的安価なので装置を安
価に構成できる。
６）によれば、前記検知手段に、半導体ガスセンサを用
いた。半導体ガスセンサは、ほとんどすべての有機溶剤
蒸気を非選択的に検知でき、感度が高い。このため、正
確に破過を検知でき、防毒マスクの安全性が増す。ま
た、半導体ガスセンサ自体が比較的安価なので装置を安
価に構成できる。
【０１６２】また、この発明の防毒マスク（請求項１
７）によれば、前記検知手段が有毒物質を検知した場
合、その旨をユーザに警報する警報手段を設け、ユーザ
に何等かの処置を促すようにした。このため、防毒マス
クの安全性が増す。
７）によれば、前記検知手段が有毒物質を検知した場
合、その旨をユーザに警報する警報手段を設け、ユーザ
に何等かの処置を促すようにした。このため、防毒マス
クの安全性が増す。
【０１６３】また、この発明の防毒マスク（請求項１
８）によれば、前記検知手段を予め複数設けておき、出
力にバラツキが生じたときには、他の検知手段に切り換
えることにした。このため、検知手段の出力の信頼度が
増し、防毒マスクの安全性が増す。
８）によれば、前記検知手段を予め複数設けておき、出
力にバラツキが生じたときには、他の検知手段に切り換
えることにした。このため、検知手段の出力の信頼度が
増し、防毒マスクの安全性が増す。
【０１６４】また、この発明の防毒マスク（請求項１
９）によれば、前記検知手段が有毒物質を検知した場
合、その旨を管理者その他のユーザ以外の者に通報する
通報手段を設けた。ユーザ以外の者は、前記通報により
ユーザが危険な状態にあることが判る。このため、安全
対策や救助対策を講じることができる。
９）によれば、前記検知手段が有毒物質を検知した場
合、その旨を管理者その他のユーザ以外の者に通報する
通報手段を設けた。ユーザ以外の者は、前記通報により
ユーザが危険な状態にあることが判る。このため、安全
対策や救助対策を講じることができる。
【０１６５】また、この発明のエアラインマスク（請求
項２０）によれば、送風手段から前記面体までの間に設
けた捕集手段の下流側端近傍に、有毒物質を検知する検
知手段を内蔵した。このため、直前に破過の発生を検知
することができので、エアラインマスクの安全性が増
す。
項２０）によれば、送風手段から前記面体までの間に設
けた捕集手段の下流側端近傍に、有毒物質を検知する検
知手段を内蔵した。このため、直前に破過の発生を検知
することができので、エアラインマスクの安全性が増
す。
【０１６６】また、この発明のエアラインマスク（請求
項２１）によれば、前記捕集手段を２層に設け、さら
に、有毒物質を検知する検知手段を前記捕集手段の間に
設けた。前記検知手段は上流側の捕集手段の破過を検知
する。また、破過した有毒物質は、下流側の捕集手段で
捕集される。このため、エアラインマスクの安全性が増
す。
項２１）によれば、前記捕集手段を２層に設け、さら
に、有毒物質を検知する検知手段を前記捕集手段の間に
設けた。前記検知手段は上流側の捕集手段の破過を検知
する。また、破過した有毒物質は、下流側の捕集手段で
捕集される。このため、エアラインマスクの安全性が増
す。
【０１６７】また、この発明のエアラインマスク（請求
項２２）によれば、捕集手段より下流側に、有毒物質を
検知する検知手段を設けた。このため、エアラインマス
クの安全性が増す。また、かかる構成は上記エアライン
マスクに比べて単純であるため、安価になる。
項２２）によれば、捕集手段より下流側に、有毒物質を
検知する検知手段を設けた。このため、エアラインマス
クの安全性が増す。また、かかる構成は上記エアライン
マスクに比べて単純であるため、安価になる。
【０１６８】また、この発明のエアラインマスク（請求
項２３）によれば、検知手段が有毒物質を検知した場
合、その旨をユーザに通報するようにした。このため、
ユーザとの距離が離れていても、ユーザは破過が生じた
ことを知ることができる。この結果、エアラインマスク
の安全性が増す。
項２３）によれば、検知手段が有毒物質を検知した場
合、その旨をユーザに通報するようにした。このため、
ユーザとの距離が離れていても、ユーザは破過が生じた
ことを知ることができる。この結果、エアラインマスク
の安全性が増す。
【図１】この発明の実施の形態１に係る固体捕集装置を
示す一部破断斜視図である。
示す一部破断斜視図である。
【図２】図１に示した固体捕集装置の構成を示す分解斜
視図である。
視図である。
【図３】図１に示した固体捕集装置の構成を示す概略構
成図である。
成図である。
【図４】図３に示したＣＰＵの機能を示す機能ブロック
図である。
図である。
【図５】図１に示した固体捕集装置の装着状態を示す説
明図である。
明図である。
【図６】（ａ）は、実験開始からの時間と測定対象物質
の濃度との関係を示すグラフ図である。（ｂ）は、実験
開始からの時間と抵抗値変化量との関係を示すグラフ図
である。
の濃度との関係を示すグラフ図である。（ｂ）は、実験
開始からの時間と抵抗値変化量との関係を示すグラフ図
である。
【図７】測定対象物質がトリクロロエタンの場合の実験
開始からの時間と測定対象物質の濃度との関係（ａ）、
および、実験開始からの時間と抵抗値変化量との関係
（ｂ）を示すグラフ図である。
開始からの時間と測定対象物質の濃度との関係（ａ）、
および、実験開始からの時間と抵抗値変化量との関係
（ｂ）を示すグラフ図である。
【図８】図３に示したＣＰＵの制御手順を示すフローチ
ャートである。
ャートである。
【図９】図１に示した固体捕集装置の変形例１を示す分
解斜視図である。
解斜視図である。
【図１０】図１に示した固体捕集装置の変形例２を示す
一部破断斜視図である。
一部破断斜視図である。
【図１１】この発明の実施の形態２に係る防毒マスクを
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図１２】（ａ）は、図１１に示した防毒マスクの構成
を示す概略構成図である。（ｂ）は、図１１に示した防
毒マスクのユーザを外部から管理するための外部管理シ
ステムの構成を示す概略構成図である。
を示す概略構成図である。（ｂ）は、図１１に示した防
毒マスクのユーザを外部から管理するための外部管理シ
ステムの構成を示す概略構成図である。
【図１３】図１２に示したＣＰＵの機能を示す機能ブロ
ック図である。
ック図である。
【図１４】図１２に示したＣＰＵの制御手順を示すフロ
ーチャートである。
ーチャートである。
【図１５】図１１に示した防毒マスクの変形例１を示す
概略構成図である。
概略構成図である。
【図１６】図１１に示した防毒マスクの変形例２を示す
概略構成図である。
概略構成図である。
【図１７】図１１に示した防毒マスクの変形例３を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図１８】この発明の実施の形態３に係るエアラインマ
スクを示す斜視図である。
スクを示す斜視図である。
【図１９】図１８に示したエアラインマスクの構成を示
す概略構成図である。
す概略構成図である。
【図２０】図１９に示したＣＰＵの機能を示す機能ブロ
ック図である。
ック図である。
【図２１】図１９に示したＣＰＵの制御手順を示すフロ
ーチャートである。
ーチャートである。
【図２２】図１８に示した防毒マスクの変形例１を示す
概略構成図である。
概略構成図である。
【図２３】図１８に示した防毒マスクの変形例２を示す
概略構成図である。
概略構成図である。
【図２４】従来における固体捕集装置を示す一部破断斜
視図である。
視図である。
【図２５】図２４に示した固体捕集装置の装着状態を示
す説明図である。
す説明図である。
１００ 固体捕集装置 １ 捕集管 ２ 吸着剤 ３ａ、３ｂ センサ部 ３１ａ、３１ｂ 半導体ガスセンサ ４ 導管 ５ 制御装置付きポンプ ５６ ブザー ６ クリップ ２００ 防毒マスク ２１０ 面体 ２２０ 吸収缶 ２２１ 吸収剤 ２３０ センサ部 ２４０ 制御装置 ２４２ ブザー ２５０ イヤホン ４００ エアラインマスク ４０２ フィルタ ４１０ 面体 ４１５ 通信装置 ４２０ 連結管 ４３０ ハーネス ４４０ 空気調節袋 ４５０ 流量調節装置 ４６０ ホース ４７６ ファン ４７０ 電動送風機
Claims (23)
- 【請求項１】 作業環境中の測定対象物質を環境空気ご
と導入する管状の導入手段と、当該導入手段の端部に設
けられ且つ前記導入手段を通じて前記環境空気を吸引す
る吸引手段と、前記導入手段内を塞いで前記測定対象物
質を捕集する捕集手段と、を有する固体捕集装置におい
て、 さらに、前記導入手段内であって前記捕集手段より下流
側に配置され、前記捕集手段から破過した測定対象物質
を捕集工程で検知するための検知手段を設けたことを特
徴とする固体捕集装置。 - 【請求項２】 作業環境中の測定対象物質を環境空気ご
と導入する管状の導入手段と、当該導入手段の端部に設
けられ且つ前記導入手段を通じて前記環境空気を吸引す
る吸引手段と、前記導入手段内の一部を塞いで前記測定
対象物質を捕集する捕集手段と、を有する固体捕集装置
において、 さらに、前記捕集手段の下流側端近傍に内蔵され、前記
捕集手段の下流側端近傍にて前記測定対象物質を捕集工
程で検知する検知手段を設けたことを特徴とする固体捕
集装置。 - 【請求項３】 前記捕集手段は、活性炭、シリカゲル、
ポーラスポリマービーズ、フロリジル、または、測定対
象物質に反応する固有の試薬を含浸させたろ紙、である
ことを特徴とする請求項１または２に記載の固体捕集装
置。 - 【請求項４】 前記検知手段は、半導体ガスセンサであ
ることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載
の固体捕集装置。 - 【請求項５】 さらに、前記検知手段が測定対象物質を
検知した場合、その旨をユーザに警報する警報手段を設
けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記
載の固体捕集装置。 - 【請求項６】 さらに、前記検知手段の出力が所定値を
超えたときに前記吸引手段を自動停止する自動停止手段
を設けたことを特徴とする請求項１〜５のいずれか一つ
に記載の固体捕集装置。 - 【請求項７】 さらに、前記測定対象物質に基づき前記
所定値を変更し得る所定値変更手段を設けたことを特徴
とする請求項６に記載の固体捕集装置。 - 【請求項８】 さらに、前記吸引手段を作動させた時間
と、 前記警報手段により警報を聞きユーザが前記吸引手段を
停止した場合、または、前記停止手段により前記吸引手
段を停止した場合、その停止した時間と、 を記録する作動・停止時間記録手段を設けたことを特徴
とする請求項５〜７のいずれか一つに記載の固体捕集装
置。 - 【請求項９】 前記検知手段を複数設け、さらに、一つ
の検知手段の出力にバラツキが生じたときは他の検知手
段に切り換える検知手段切換手段を設けたことを特徴と
する請求項１〜８のいずれか一つに記載の固体捕集装
置。 - 【請求項１０】 捕集手段により作業環境中の測定対象
物質を捕集し、その捕集した測定対象物質をガスクロマ
トグラフィーにより定量し、作業環境における測定対象
物質の濃度を測定する濃度測定方法において、 前記捕集手段からの測定対象物質の破過を検知する工程
と、 当該破過が生じたときは前記捕集を中止する工程と、 捕集を中止するまでに捕集した測定対象物質を定量して
測定対象物質の濃度を測定する工程と、 を含むことを特徴とする濃度測定方法。 - 【請求項１１】 捕集手段により作業環境中の測定対象
物質を捕集し、その捕集した測定対象物質をガスクロマ
トグラフィーにより定量し、作業環境における測定対象
物質の濃度を測定する濃度測定方法において、 前記捕集手段の下流側端部近傍にて測定対象物質を検知
する工程と、 当該測定対象物質を検出したときは前記捕集を中止する
工程と、 捕集を中止するまでに捕集した測定対象物質を定量して
測定対象物質の濃度を測定する工程と、 を含むことを特徴とする濃度測定方法。 - 【請求項１２】 面体内へ環境空気を導入する通気路
に、前記環境空気中の有毒物質を捕集する捕集手段を設
けた防毒マスクにおいて、 さらに、前記有毒物質を検知する検知手段を、前記捕集
手段の下流側端近傍に内蔵したことを特徴とする防毒マ
スク。 - 【請求項１３】 面体内へ環境空気を導入する通気路
に、前記環境空気中の有毒物質を捕集する捕集手段を設
けた防毒マスクにおいて、 前記捕集手段を上流側と下流側とに設け、さらに、前記
有毒物質を検知する検知手段を、上流側の捕集手段と下
流側の捕集手段との間に設けたことを特徴とする防毒マ
スク。 - 【請求項１４】 面体内へ環境空気を導入する通気路
に、前記環境空気中の有毒物質を捕集する捕集手段を設
けた防毒マスクにおいて、 さらに、前記有毒物質を検知する検知手段を、前記捕集
手段より下流側に設けたことを特徴とする防毒マスク。 - 【請求項１５】 前記捕集手段は、活性炭、シリカゲ
ル、ポーラスポリマービーズ、フロリジル、または、測
定対象物質に反応する固有の試薬を含浸させたろ紙であ
ることを特徴とする請求項１２〜１４のいずれか一つに
記載の防毒マスク。 - 【請求項１６】 前記検知手段は、半導体ガスセンサで
あることを特徴とする請求項１２〜１５のいずれか一つ
に記載の防毒マスク。 - 【請求項１７】 さらに、前記検知手段が有毒物質を検
知した場合、その旨をユーザに警報する警報手段を設け
たことを特徴とする請求項１２〜１６のいずれか一つに
記載の防毒マスク。 - 【請求項１８】 前記検知手段を複数設け、さらに、一
つの検知手段の出力にバラツキが生じたときは他の検知
手段に切り換える検知手段切換手段を設けたことを特徴
とする請求項１２〜１７のいずれか一つに記載の防毒マ
スク。 - 【請求項１９】 さらに、前記検知手段が有毒物質を検
知した場合、その旨を管理者その他のユーザ以外の者に
通報する通報手段を設けたことを特徴とする請求項１２
〜１８のいずれか一つに記載の防毒マスク。 - 【請求項２０】 作業者に装着する面体と、連結管を通
じて前記面体に空気を送る送風手段と、当該送風手段か
ら前記面体までの間に設けられ且つ環境空気中の有毒物
質を捕集する捕集手段と、からなるエアラインマスクに
おいて、 さらに、前記有毒物質を検知する検知手段を、前記捕集
手段の下流側端近傍に内蔵したことを特徴とするエアラ
インマスク。 - 【請求項２１】 作業者に装着する面体と、連結管を通
じて前記面体に空気を送る送風手段と、当該送風手段か
ら前記面体までの間に設けられ且つ環境空気中の有毒物
質を捕集する捕集手段と、からなるエアラインマスクに
おいて、 前記捕集手段を上流側と下流側とに設け、さらに、前記
有毒物質を検知する検知手段を、上流側の捕集手段と下
流側の捕集手段との間に設けたことを特徴とするエアラ
インマスク。 - 【請求項２２】 作業者に装着する面体と、連結管を通
じて前記面体に空気を送る送風手段と、当該送風手段か
ら前記面体までの間に設けられ且つ環境空気中の有毒物
質を捕集する捕集手段と、からなるエアラインマスクに
おいて、 さらに、前記有毒物質を検知する検知手段を、前記捕集
手段より下流側に設けたことを特徴とするエアラインマ
スク。 - 【請求項２３】 さらに、前記検知手段が有毒物質を検
知した場合、その旨をユーザに通報する通報手段を設け
たことを特徴とする請求項２０〜２２のいずれか一つに
記載のエアラインマスク。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29419596A JP3566821B2 (ja) | 1995-11-14 | 1996-11-06 | 固体捕集装置 |
| US08/748,980 US5861053A (en) | 1995-11-14 | 1996-11-14 | Solid material collector with detector |
| US09/157,097 US6014888A (en) | 1995-11-14 | 1998-09-18 | Working environment density measuring method |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29586295 | 1995-11-14 | ||
| JP7-295862 | 1995-11-14 | ||
| JP29419596A JP3566821B2 (ja) | 1995-11-14 | 1996-11-06 | 固体捕集装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09196830A true JPH09196830A (ja) | 1997-07-31 |
| JP3566821B2 JP3566821B2 (ja) | 2004-09-15 |
Family
ID=26559717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29419596A Expired - Fee Related JP3566821B2 (ja) | 1995-11-14 | 1996-11-06 | 固体捕集装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5861053A (ja) |
| JP (1) | JP3566821B2 (ja) |
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11153526A (ja) * | 1997-11-20 | 1999-06-08 | New Cosmos Electric Corp | 吸引式ガス検知装置 |
| JP2001281234A (ja) * | 2000-04-03 | 2001-10-10 | New Cosmos Electric Corp | 吸収缶の破過をモニターする方法 |
| JP3273796B2 (ja) * | 1998-01-23 | 2002-04-15 | 三浦工業株式会社 | 塩素化有機化合物の採取器 |
| JP2003057222A (ja) * | 2001-08-09 | 2003-02-26 | Fis Inc | ガスクロマトグラフ |
| JP2003526768A (ja) * | 1998-03-20 | 2003-09-09 | サイラノ サイエンシズ，インコーポレイティド | 手持ち式感知装置 |
| JP2004141427A (ja) * | 2002-10-24 | 2004-05-20 | Koken Ltd | ガスセンサ付き防毒マスク |
| JP2005518465A (ja) * | 2002-02-25 | 2005-06-23 | ジェンテックス コーポレーション | マルチファンクション防護材料および使用方法（関連出願の相互参照）この特許出願は、２００２年２月２５日出願の米国特許仮出願６０／３６０，０５０の優先日の利益を主張する。 |
| JP2005241473A (ja) * | 2004-02-26 | 2005-09-08 | Perkinelmer Japan Co Ltd | 空気汚染物質捕集装置 |
| JP2006511800A (ja) * | 2002-07-19 | 2006-04-06 | スミツ ディテクション，インコーポレーテッド | 非特異性センサーアレイ検出器 |
| JP2006214747A (ja) * | 2005-02-01 | 2006-08-17 | Tokai Univ | 皮膚ガス捕集装置 |
| JP2007010326A (ja) * | 2005-06-28 | 2007-01-18 | Futaba Electronics:Kk | 匂い測定装置と匂い測定方法 |
| JP2008134246A (ja) * | 2006-11-14 | 2008-06-12 | Mocon Inc | サンプルをワークスペースからセンサへ移動させるファンを用いた、ワークスペース検体検出システムおよび方法 |
| JP2011523572A (ja) * | 2008-05-30 | 2011-08-18 | スコット・テクノロジーズ・インク | 排出濃度プロファイル及び空気浄化呼吸用カートリッジの耐用期間の判定 |
| US8328903B2 (en) | 2008-05-30 | 2012-12-11 | Scott Technologies, Inc. | Determining effluent concentration profiles and service lives of air purifying respirator cartridges |
| JP2013541016A (ja) * | 2010-10-27 | 2013-11-07 | ベルタン・テクノロジーズ | 粒子及び微生物を収集するための携帯装置 |
| JP5791857B1 (ja) * | 2014-07-14 | 2015-10-07 | 柴田科学株式会社 | 捕集装置 |
| JP2016521847A (ja) * | 2013-05-29 | 2016-07-25 | プロフタガレン アクチエボラグＰｒｏｖｔａｇａｒｅｎ Ａｂ | 流体密封的にシール可能なサンプリング装置 |
| WO2016174814A1 (ja) * | 2015-04-28 | 2016-11-03 | パナソニック株式会社 | 吸着ポンプ |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19951204C2 (de) * | 1999-10-15 | 2002-08-08 | Filt Forschungsgesellschaft Fu | Verfahren zur Analyse der Inhaltsstoffe der Ausatemluft |
| DE10019853A1 (de) * | 2000-04-13 | 2001-10-25 | Auergesellschaft Gmbh | Gassensoranordnung |
| JP3825759B2 (ja) * | 2002-06-17 | 2006-09-27 | 株式会社リコー | 粉体回収装置、現像装置、画像形成装置、および粉体回収方法 |
| US7998731B2 (en) * | 2003-03-17 | 2011-08-16 | General Dynamics Advanced Information Systems, Inc. | Portable sampling device for airborne biological particles |
| GB0423526D0 (en) * | 2004-10-22 | 2004-11-24 | Boc Group Plc | Protectors |
| US8003058B2 (en) * | 2006-08-09 | 2011-08-23 | Airinspace B.V. | Air purification devices |
| US7752930B2 (en) * | 2006-10-13 | 2010-07-13 | Venturedyne, Ltd. | Microbial gaseous-fluid sampler and method of operating the same |
| US7749303B2 (en) * | 2007-08-30 | 2010-07-06 | The Boeing Company | Service life indicator for chemical filters |
| BR112013002839B1 (pt) | 2010-08-06 | 2020-02-18 | Scott Technologies, Inc. | Dispositivo de sensor para indicação de final de vida de serviço |
| CN103189089A (zh) * | 2010-09-07 | 2013-07-03 | 耐斯特科技有限公司 | 用于防毒面具筒及罐的剩余使用寿命指示 |
| CN106404468A (zh) * | 2010-09-10 | 2017-02-15 | 爱克斯崔里斯科技有限公司 | 管道检测器 |
| US9011584B2 (en) * | 2011-08-25 | 2015-04-21 | Honeywell International Inc. | End of service life indicator for respirator |
| DK2638952T3 (da) | 2012-03-12 | 2022-10-17 | Andritz Ab | Metode til styring af et gasrensningssystem ved måling af et parameter af et absorberende materiale |
| CN107072338A (zh) | 2014-09-05 | 2017-08-18 | 霍尼韦尔国际公司 | 一次性面罩的寿命终止指示器 |
| US10488305B2 (en) | 2016-06-23 | 2019-11-26 | Colorado State University Research Foundation | Portable air sampling device |
| US10161630B2 (en) | 2016-12-01 | 2018-12-25 | General Electric Technology Gmbh | Systems and methods for testing flue gas cleaning systems |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3295359A (en) * | 1963-11-20 | 1967-01-03 | Controlled Environment Equipme | Air sampler |
| GB1258403A (ja) * | 1968-09-11 | 1971-12-30 | ||
| US3638397A (en) * | 1969-08-25 | 1972-02-01 | California Inst Of Techn | Gas analysis system and method |
| US4178794A (en) * | 1978-02-28 | 1979-12-18 | Union Carbide Corporation | Environmental sampling device |
| US4277259A (en) * | 1980-02-11 | 1981-07-07 | Thermo Electron Corporation | Air-sampling cartridge |
| US4375667A (en) * | 1980-08-14 | 1983-03-01 | Buchan Roy M | Personal air sampling system |
| US4389903A (en) * | 1981-05-04 | 1983-06-28 | Mine Safety Appliances Company | Indicating system for atmospheric pump arrangement |
| US4425810A (en) * | 1981-11-05 | 1984-01-17 | Chevron Research Company | Apparatus for physical properties measurements at high temperatures and pressures |
| US4721517A (en) * | 1987-03-06 | 1988-01-26 | Irsst - Institut De Recherche En Sante Et En Securite Du Travail Du Quebec | Sampling device for collecting fume |
| US4961916A (en) * | 1988-06-02 | 1990-10-09 | Irsst-Institut De Recherche En Sante Et En Securite Du Travail Du Quebec | Sampling device |
| US5345809A (en) * | 1989-06-09 | 1994-09-13 | Research Corporation Technologies, Inc. | Explosive detection screening system |
| US5205155A (en) * | 1991-03-28 | 1993-04-27 | Envirometrics, Inc. | Air monitoring cassette |
| US5526675A (en) * | 1993-04-26 | 1996-06-18 | Power-Tek, Inc. | Method and apparatus for measuring evaporative emissions in a fixed-volume enclosure |
| WO1994029716A1 (en) * | 1993-06-10 | 1994-12-22 | Rupprecht & Patashnick Company, Inc. | Airborne particulate sampling monitor |
| US5702506A (en) * | 1996-10-16 | 1997-12-30 | Institute Of Occupational Safety And Health, Council Of Labor Affairs, Executive Yuan | Method and device for aerosol size-selective sampling |
-
1996
- 1996-11-06 JP JP29419596A patent/JP3566821B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-11-14 US US08/748,980 patent/US5861053A/en not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-09-18 US US09/157,097 patent/US6014888A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11153526A (ja) * | 1997-11-20 | 1999-06-08 | New Cosmos Electric Corp | 吸引式ガス検知装置 |
| JP3273796B2 (ja) * | 1998-01-23 | 2002-04-15 | 三浦工業株式会社 | 塩素化有機化合物の採取器 |
| JP2003526768A (ja) * | 1998-03-20 | 2003-09-09 | サイラノ サイエンシズ，インコーポレイティド | 手持ち式感知装置 |
| JP2001281234A (ja) * | 2000-04-03 | 2001-10-10 | New Cosmos Electric Corp | 吸収缶の破過をモニターする方法 |
| JP4733314B2 (ja) * | 2001-08-09 | 2011-07-27 | エフアイエス株式会社 | ガスクロマトグラフ |
| JP2003057222A (ja) * | 2001-08-09 | 2003-02-26 | Fis Inc | ガスクロマトグラフ |
| WO2003021250A1 (fr) * | 2001-08-09 | 2003-03-13 | Fis Inc. | Chromatographe en phase gazeuse |
| JP2005518465A (ja) * | 2002-02-25 | 2005-06-23 | ジェンテックス コーポレーション | マルチファンクション防護材料および使用方法（関連出願の相互参照）この特許出願は、２００２年２月２５日出願の米国特許仮出願６０／３６０，０５０の優先日の利益を主張する。 |
| JP2006511800A (ja) * | 2002-07-19 | 2006-04-06 | スミツ ディテクション，インコーポレーテッド | 非特異性センサーアレイ検出器 |
| JP2004141427A (ja) * | 2002-10-24 | 2004-05-20 | Koken Ltd | ガスセンサ付き防毒マスク |
| JP2005241473A (ja) * | 2004-02-26 | 2005-09-08 | Perkinelmer Japan Co Ltd | 空気汚染物質捕集装置 |
| JP2006214747A (ja) * | 2005-02-01 | 2006-08-17 | Tokai Univ | 皮膚ガス捕集装置 |
| JP4654045B2 (ja) * | 2005-02-01 | 2011-03-16 | 学校法人東海大学 | 皮膚ガス捕集装置 |
| JP2007010326A (ja) * | 2005-06-28 | 2007-01-18 | Futaba Electronics:Kk | 匂い測定装置と匂い測定方法 |
| JP2008134246A (ja) * | 2006-11-14 | 2008-06-12 | Mocon Inc | サンプルをワークスペースからセンサへ移動させるファンを用いた、ワークスペース検体検出システムおよび方法 |
| JP2011523572A (ja) * | 2008-05-30 | 2011-08-18 | スコット・テクノロジーズ・インク | 排出濃度プロファイル及び空気浄化呼吸用カートリッジの耐用期間の判定 |
| US8328903B2 (en) | 2008-05-30 | 2012-12-11 | Scott Technologies, Inc. | Determining effluent concentration profiles and service lives of air purifying respirator cartridges |
| JP2013541016A (ja) * | 2010-10-27 | 2013-11-07 | ベルタン・テクノロジーズ | 粒子及び微生物を収集するための携帯装置 |
| JP2016521847A (ja) * | 2013-05-29 | 2016-07-25 | プロフタガレン アクチエボラグＰｒｏｖｔａｇａｒｅｎ Ａｂ | 流体密封的にシール可能なサンプリング装置 |
| JP5791857B1 (ja) * | 2014-07-14 | 2015-10-07 | 柴田科学株式会社 | 捕集装置 |
| WO2016009486A1 (ja) * | 2014-07-14 | 2016-01-21 | 柴田科学株式会社 | 捕集装置 |
| US10416048B2 (en) | 2014-07-14 | 2019-09-17 | Sibata Scientific Technology Ltd. | Collecting apparatus |
| WO2016174814A1 (ja) * | 2015-04-28 | 2016-11-03 | パナソニック株式会社 | 吸着ポンプ |
| JPWO2016174814A1 (ja) * | 2015-04-28 | 2018-02-22 | パナソニック株式会社 | 吸着ポンプ |
| US10408715B2 (en) | 2015-04-28 | 2019-09-10 | Panasonic Corporation | Adsorption pump |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3566821B2 (ja) | 2004-09-15 |
| US5861053A (en) | 1999-01-19 |
| US6014888A (en) | 2000-01-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH09196830A (ja) | 固体捕集装置、濃度測定方法、防毒マスクおよびエアラインマスク | |
| EP2747843B1 (en) | End of service life indicator for an air filter | |
| EP0343521B1 (de) | Atemschutzmaske | |
| US20070105494A1 (en) | Ductless fume hood with improved filter monitoring system and extended filter life | |
| US5952652A (en) | Ion mobility spectrometers | |
| KR20070044808A (ko) | 화학약품 및 아산화질소 검출장치 | |
| US3911413A (en) | Thermally activated warning system | |
| KR100298279B1 (ko) | 가스채취장치,가스채취장치를이용하는가스분석장치및가스분석방법 | |
| KR101648842B1 (ko) | 오염물질 시료 포집 장치 | |
| EP2027463A1 (fr) | Procede de mesure et d'alerte fiabilisees et individualisees de pollutions de l'air et dispositif associe | |
| JP2009521695A5 (ja) | ||
| JP4137300B2 (ja) | ガス吸収缶検査方法及び検査装置 | |
| JP2001124748A (ja) | クロロベンゼンの高速分析方法および高速分析装置 | |
| JP2005337816A (ja) | 匂い測定方法および匂い測定装置 | |
| Favas | End of service life indicator (ESLI) for respirator cartridges: Part I: Literature review | |
| JP3319874B2 (ja) | 吸収剤の吸収限界の検知方法 | |
| JP2003220153A (ja) | 火災緊急用安全装置 | |
| CN112203744A (zh) | 除湿器以及具有除湿功能的光离子化检测装置 | |
| CN212845008U (zh) | 溴甲烷浓度检测装置 | |
| JP2005189025A (ja) | 残留性有機汚染物質の採取方法および採取器 | |
| JP2004275638A (ja) | 防毒マスク及びガス吸収剤の残存能力表示装置 | |
| JP2010025720A (ja) | 呼気測定装置及び呼気収集装置 | |
| JP2002214216A (ja) | モノクロロベンゼンの高速分析装置および高速分析方法 | |
| WO2024036407A1 (en) | Scavenged anesthetic sensor and method for sensing scavenged anesthetics in an airflow | |
| WO2004030768A1 (ja) | 有害物質処理システム |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040330 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040514 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040608 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040611 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080618 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090618 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090618 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100618 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110618 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110618 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120618 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130618 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |