JPH09196293A - スチ―ムトラップ - Google Patents
スチ―ムトラップInfo
- Publication number
- JPH09196293A JPH09196293A JP2185796A JP2185796A JPH09196293A JP H09196293 A JPH09196293 A JP H09196293A JP 2185796 A JP2185796 A JP 2185796A JP 2185796 A JP2185796 A JP 2185796A JP H09196293 A JPH09196293 A JP H09196293A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- valve chamber
- chamber
- seat member
- outlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 感温部材が故障して閉弁あるいは開弁不能に
陥ってしまってもトラップ機能を維持できるスチ―ムト
ラップを提供する。 【解決手段】 入口１と出口２を有する本体３に蓋４，
５を締結して弁ケ―シングを形成し、本体３と蓋４の内
部に弁室６を、本体３と蓋５の内部に第２弁室７を形成
する。弁室６内に感温部材１１を配置し、第２弁室７内
に第２感温部材２１を配置する。両感温部材１１，２１
の間にＬ字状の弁口３１を開けた球形の弁座部材３２を
回動自在に配置する。通常は、弁室６と出口２を連通し
第２弁室７と出口２を遮断する位置に弁座部材３２を回
動して使用する。感温部材１１が故障すると、弁座部材
３２を回動して弁室６と出口２を遮断し第２弁室７と出
口２を連通させる。
陥ってしまってもトラップ機能を維持できるスチ―ムト
ラップを提供する。 【解決手段】 入口１と出口２を有する本体３に蓋４，
５を締結して弁ケ―シングを形成し、本体３と蓋４の内
部に弁室６を、本体３と蓋５の内部に第２弁室７を形成
する。弁室６内に感温部材１１を配置し、第２弁室７内
に第２感温部材２１を配置する。両感温部材１１，２１
の間にＬ字状の弁口３１を開けた球形の弁座部材３２を
回動自在に配置する。通常は、弁室６と出口２を連通し
第２弁室７と出口２を遮断する位置に弁座部材３２を回
動して使用する。感温部材１１が故障すると、弁座部材
３２を回動して弁室６と出口２を遮断し第２弁室７と出
口２を連通させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、蒸気配管や蒸気使
用装置に取り付けられて蒸気の凝縮水としての復水だけ
を自動的に排出するスチ―ムトラップに関し、特に、故
障して閉弁あるいは開弁不能に陥ってしまってもスチ―
ムトラップとしての機能を維持できるものに関する。
用装置に取り付けられて蒸気の凝縮水としての復水だけ
を自動的に排出するスチ―ムトラップに関し、特に、故
障して閉弁あるいは開弁不能に陥ってしまってもスチ―
ムトラップとしての機能を維持できるものに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のスチ―ムトラップとしては、例え
ば特公平１−３１０８０号公報に示されているようなも
のが用いられていた。これは、ダイヤフラムに弁体を取
り付けると共に、ダイヤフラムの周囲に揮発性流体を密
封して配置することにより、トラップ内に流入してくる
復水の温度が低温の場合は、揮発性流体が揮発すること
なく従ってダイヤフラムが膨脹することがなく、弁体が
弁口を開弁して低温復水を排出し、低温復水に変って高
温の復水が流入してくると揮発性流体が揮発してダイヤ
フラムが膨脹することによって弁体が変位し弁口を閉弁
して蒸気の排出を防止するものである。
ば特公平１−３１０８０号公報に示されているようなも
のが用いられていた。これは、ダイヤフラムに弁体を取
り付けると共に、ダイヤフラムの周囲に揮発性流体を密
封して配置することにより、トラップ内に流入してくる
復水の温度が低温の場合は、揮発性流体が揮発すること
なく従ってダイヤフラムが膨脹することがなく、弁体が
弁口を開弁して低温復水を排出し、低温復水に変って高
温の復水が流入してくると揮発性流体が揮発してダイヤ
フラムが膨脹することによって弁体が変位し弁口を閉弁
して蒸気の排出を防止するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のものでは、
ダイヤフラムが破損して揮発性流体が流出した場合に、
弁体が作用する圧力差によって弁口を閉弁してしまい、
復水を排出することができなくなり、トラップの入口側
に復水を滞留して蒸気使用装置にも復水を滞留してしま
い、蒸気使用装置での生産性の低下あるいは蒸気使用装
置の損傷を来たす問題があった。
ダイヤフラムが破損して揮発性流体が流出した場合に、
弁体が作用する圧力差によって弁口を閉弁してしまい、
復水を排出することができなくなり、トラップの入口側
に復水を滞留して蒸気使用装置にも復水を滞留してしま
い、蒸気使用装置での生産性の低下あるいは蒸気使用装
置の損傷を来たす問題があった。
【０００４】蒸気使用装置によっては、その被加熱物が
僅かの温度低下によって変化したり損傷する場合があ
り、このような場合に復水を滞留してしまうのは蒸気使
用装置の温度低下につながることとなり極力避けなけれ
ばならないのである。また、上記とは逆に故障時に開弁
してしまうトラップにおいては、高価なエネルギ―を浪
費してしまうこととなる。
僅かの温度低下によって変化したり損傷する場合があ
り、このような場合に復水を滞留してしまうのは蒸気使
用装置の温度低下につながることとなり極力避けなけれ
ばならないのである。また、上記とは逆に故障時に開弁
してしまうトラップにおいては、高価なエネルギ―を浪
費してしまうこととなる。
【０００５】従って本発明の技術的課題は、故障して開
弁あるいは閉弁不能に陥ってしまっても尚トラップ機能
を維持することにより、復水の滞留あるいは蒸気漏洩を
防止することのできるトラップを得ることである。
弁あるいは閉弁不能に陥ってしまっても尚トラップ機能
を維持することにより、復水の滞留あるいは蒸気漏洩を
防止することのできるトラップを得ることである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の技術的課題を解決
するために講じた本発明の技術的手段は、入口と出口を
有する弁ケ―シング内に入口と連通する弁室を形成し、
弁室と出口を連通する弁口を開けた弁座部材を弁ケ―シ
ングに取り付け、弁口を開閉する弁手段を弁室内に配置
したものにおいて、弁ケ―シング内に入口と連通する第
２弁室を形成し、弁座部材を球形に形成して弁ケ―シン
グに回動自在に取り付け、弁座部材の回動によって弁室
を出口にあるいは第２弁室を出口に切換えて連通せしめ
る弁口を弁座部材に形成し、弁口を開閉する第２弁手段
を第２弁室内に配置したスチ―ムトラップにある。
するために講じた本発明の技術的手段は、入口と出口を
有する弁ケ―シング内に入口と連通する弁室を形成し、
弁室と出口を連通する弁口を開けた弁座部材を弁ケ―シ
ングに取り付け、弁口を開閉する弁手段を弁室内に配置
したものにおいて、弁ケ―シング内に入口と連通する第
２弁室を形成し、弁座部材を球形に形成して弁ケ―シン
グに回動自在に取り付け、弁座部材の回動によって弁室
を出口にあるいは第２弁室を出口に切換えて連通せしめ
る弁口を弁座部材に形成し、弁口を開閉する第２弁手段
を第２弁室内に配置したスチ―ムトラップにある。
【０００７】
【発明の実施の形態】弁手段が正常な開閉弁動作を行な
っている場合は、弁室と出口を連通し第２弁室と出口を
遮断する位置に弁座部材を回動して使用する。そして、
弁手段が故障して開弁あるいは閉弁不能に陥った場合に
は、弁座部材を回動して弁室と出口を遮断し第２弁室と
出口を連通する。これにより、第２弁室に配置した第２
弁手段によって弁口が開閉され、蒸気を漏洩することな
く復水を排出することが可能となり、トラップ機能を維
持できる。
っている場合は、弁室と出口を連通し第２弁室と出口を
遮断する位置に弁座部材を回動して使用する。そして、
弁手段が故障して開弁あるいは閉弁不能に陥った場合に
は、弁座部材を回動して弁室と出口を遮断し第２弁室と
出口を連通する。これにより、第２弁室に配置した第２
弁手段によって弁口が開閉され、蒸気を漏洩することな
く復水を排出することが可能となり、トラップ機能を維
持できる。
【０００８】
【実施例】上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説
明する。入口１と出口２を有する本体３に蓋４，５を締
結して弁ケ―シングを形成し、本体３と蓋４の内部に弁
室６を、本体３と蓋５の内部に第２弁室７を形成する。
弁室６と入口１は流入通路８を介して連通し、第２弁室
７と入口１は第２流入通路９を介して連通する。
明する。入口１と出口２を有する本体３に蓋４，５を締
結して弁ケ―シングを形成し、本体３と蓋４の内部に弁
室６を、本体３と蓋５の内部に第２弁室７を形成する。
弁室６と入口１は流入通路８を介して連通し、第２弁室
７と入口１は第２流入通路９を介して連通する。
【０００９】弁室６内に弁手段としての感温部材１１を
配置する。感温部材１１は、上壁部材１２とダイヤフラ
ム１３の間に密封した揮発性流体１４と、ダイヤフラム
１３に固着した平板状弁体１５と、下壁部材１６と、ス
ナップリング１７とで構成する。第２弁室７内に第２弁
手段としての第２感温部材２１を配置する。第２感温部
材２１は感温部材１１と同様に、上壁部材２２とダイヤ
フラム２３の間に密封した揮発性流体２４と、ダイヤフ
ラム２３に固着した平板状弁体２５と、下壁部材２６
と、スナップリング２７とで構成する。
配置する。感温部材１１は、上壁部材１２とダイヤフラ
ム１３の間に密封した揮発性流体１４と、ダイヤフラム
１３に固着した平板状弁体１５と、下壁部材１６と、ス
ナップリング１７とで構成する。第２弁室７内に第２弁
手段としての第２感温部材２１を配置する。第２感温部
材２１は感温部材１１と同様に、上壁部材２２とダイヤ
フラム２３の間に密封した揮発性流体２４と、ダイヤフ
ラム２３に固着した平板状弁体２５と、下壁部材２６
と、スナップリング２７とで構成する。
【００１０】平板状弁体１５と平板状弁体２５の間にＬ
字状の弁口３１を開けた球形の弁座部材３２を配置す
る。弁座部材３２の第２弁室７側には環状のシ―ル部材
３３を配置し、弁座部材３２の弁室６側には環状のシ―
ル部材３４を配置し、圧入部材３５で保持する。弁座部
材３２に点線で示す弁軸３６を連結する。弁座部材３２
は、本体３から外部に貫通した弁軸３６を回動すること
により、時計方向あるいは反時計方向へ回動自在であ
る。
字状の弁口３１を開けた球形の弁座部材３２を配置す
る。弁座部材３２の第２弁室７側には環状のシ―ル部材
３３を配置し、弁座部材３２の弁室６側には環状のシ―
ル部材３４を配置し、圧入部材３５で保持する。弁座部
材３２に点線で示す弁軸３６を連結する。弁座部材３２
は、本体３から外部に貫通した弁軸３６を回動すること
により、時計方向あるいは反時計方向へ回動自在であ
る。
【００１１】次に作用を説明する。通常は図１に示すよ
うに、弁室６と出口２を連通し第２弁室７と出口２を遮
断する位置に弁座部材３２を回動して使用する。入口１
から弁室６内に流入した復水の温度が低い場合は、揮発
性流体１４は揮発することがなく、ダイヤフラム１３は
図１に示すように上方に位置して平板状弁体１５が弁座
部材３２から離座して弁口３１を開弁することにより、
低温復水は出口２へ排出される。低温復水が排出されて
高温の復水が弁室６内へ流入してくると、揮発性流体１
４が揮発して容積が増大することによりダイヤフラム１
３が下方へ変位して平板状弁体１５が弁口３１を閉弁す
ることにより、蒸気の排出を防止する。弁室６内の復水
の温度が低下すると揮発性流体１４の揮発分も凝縮して
容積が小さくなり再度弁口３１が開弁する。
うに、弁室６と出口２を連通し第２弁室７と出口２を遮
断する位置に弁座部材３２を回動して使用する。入口１
から弁室６内に流入した復水の温度が低い場合は、揮発
性流体１４は揮発することがなく、ダイヤフラム１３は
図１に示すように上方に位置して平板状弁体１５が弁座
部材３２から離座して弁口３１を開弁することにより、
低温復水は出口２へ排出される。低温復水が排出されて
高温の復水が弁室６内へ流入してくると、揮発性流体１
４が揮発して容積が増大することによりダイヤフラム１
３が下方へ変位して平板状弁体１５が弁口３１を閉弁す
ることにより、蒸気の排出を防止する。弁室６内の復水
の温度が低下すると揮発性流体１４の揮発分も凝縮して
容積が小さくなり再度弁口３１が開弁する。
【００１２】ダイヤフラム１３が破損して内部の揮発性
流体１４が流失すると、入口１側と出口２側の圧力差に
より平板状弁体１５は弁座部材３２に着座して弁口３１
を閉弁してしまう。弁口３１が閉弁すると入口１側には
復水が滞留し、ひいては図示しない蒸気使用装置へまで
滞留が及ぶ。
流体１４が流失すると、入口１側と出口２側の圧力差に
より平板状弁体１５は弁座部材３２に着座して弁口３１
を閉弁してしまう。弁口３１が閉弁すると入口１側には
復水が滞留し、ひいては図示しない蒸気使用装置へまで
滞留が及ぶ。
【００１３】そこで弁口３１が閉弁状態となった場合、
外部から弁軸３６を回動操作して弁座部材３２を図１に
示す状態から９０度だけ時計方向へ回転してやることに
より、弁室６と出口２を遮断し第２弁室７と出口２を連
通することができる。入口１から第２弁室７内に流入し
た復水の温度が低い場合は、平板状弁体２５が弁口３１
を開弁することにより、低温復水は出口２へ排出され
る。低温復水が排出されて高温の復水が第２弁室７内へ
流入してくると、平板状弁体２５が弁口３１を閉弁する
ことにより、蒸気の排出を防止する。第２弁室７内の復
水の温度が低下すると再度弁口３１が開弁する。これに
より、蒸気を漏洩することなく復水を排出することが可
能となり、トラップ機能を維持できる。
外部から弁軸３６を回動操作して弁座部材３２を図１に
示す状態から９０度だけ時計方向へ回転してやることに
より、弁室６と出口２を遮断し第２弁室７と出口２を連
通することができる。入口１から第２弁室７内に流入し
た復水の温度が低い場合は、平板状弁体２５が弁口３１
を開弁することにより、低温復水は出口２へ排出され
る。低温復水が排出されて高温の復水が第２弁室７内へ
流入してくると、平板状弁体２５が弁口３１を閉弁する
ことにより、蒸気の排出を防止する。第２弁室７内の復
水の温度が低下すると再度弁口３１が開弁する。これに
より、蒸気を漏洩することなく復水を排出することが可
能となり、トラップ機能を維持できる。
【００１４】本実施例においては、揮発性流体とダイヤ
フラムを用いた温度応動式のトラップを用いた例を示し
たが、本発明はこの様なトラップに限定されるものでは
なく、例えばディスク式トラップ等、従来から用いられ
ているトラップに適用することができるものである。
フラムを用いた温度応動式のトラップを用いた例を示し
たが、本発明はこの様なトラップに限定されるものでは
なく、例えばディスク式トラップ等、従来から用いられ
ているトラップに適用することができるものである。
【００１５】
【発明の効果】上記の様に本発明によれば、弁手段が故
障して開弁あるいは閉弁不能に陥ってしまっても第２弁
手段によってトラップ機能を維持でき、蒸気使用装置で
の復水の滞留を防止できると共に蒸気損失を生じること
もない。
障して開弁あるいは閉弁不能に陥ってしまっても第２弁
手段によってトラップ機能を維持でき、蒸気使用装置で
の復水の滞留を防止できると共に蒸気損失を生じること
もない。
【図１】本発明のスチ―ムトラップの実施例を示す断面
図である。
図である。
１ 入口 ２ 出口 ３ 本体 ６ 弁室 ７ 第２弁室 １１ 感温部材 １３，２３ ダイヤフラム １４，２４ 揮発性流体 １５，２５ 平板状弁体 ２１ 第２感温部材 ３１ 弁口 ３２ 弁座部材 ３６ 弁軸
Claims (1)
- 【請求項１】 入口と出口を有する弁ケ―シング内に入
口と連通する弁室を形成し、弁室と出口を連通する弁口
を開けた弁座部材を弁ケ―シングに取り付け、弁口を開
閉する弁手段を弁室内に配置したものにおいて、弁ケ―
シング内に入口と連通する第２弁室を形成し、弁座部材
を球形に形成して弁ケ―シングに回動自在に取り付け、
弁座部材の回動によって弁室を出口にあるいは第２弁室
を出口に切換えて連通せしめる弁口を弁座部材に形成
し、弁口を開閉する第２弁手段を第２弁室内に配置した
ことを特徴とするスチ―ムトラップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2185796A JPH09196293A (ja) | 1996-01-12 | 1996-01-12 | スチ―ムトラップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2185796A JPH09196293A (ja) | 1996-01-12 | 1996-01-12 | スチ―ムトラップ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09196293A true JPH09196293A (ja) | 1997-07-29 |
Family
ID=12066796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2185796A Pending JPH09196293A (ja) | 1996-01-12 | 1996-01-12 | スチ―ムトラップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09196293A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010164137A (ja) * | 2009-01-15 | 2010-07-29 | Tlv Co Ltd | 熱応動式スチームトラップ |
| JP2017032110A (ja) * | 2015-08-05 | 2017-02-09 | 株式会社テイエルブイ | 蒸気システム |
-
1996
- 1996-01-12 JP JP2185796A patent/JPH09196293A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010164137A (ja) * | 2009-01-15 | 2010-07-29 | Tlv Co Ltd | 熱応動式スチームトラップ |
| JP2017032110A (ja) * | 2015-08-05 | 2017-02-09 | 株式会社テイエルブイ | 蒸気システム |
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