JP3443612B2 - 大容量スチ―ムトラップ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明は、蒸気配管や蒸気使用装
置で発生する復水だけを自動的に排出するスチ―ムトラ
ップに関し、特に大量の復水を排出することのできるト
ラップに関する。スチ―ムトラップは、蒸気が仕事をし
て凝縮した復水を滞留することなく速やかに、且つ蒸気
を漏洩することなく排出しなければならない。また、大
量の蒸気を使用する装置においては、大量の復水が発生
するが、この大量の復水も速やかに排出しなければなら
ない。 【０００２】 【従来の技術】従来は、例えば特公昭６２−６１５３号
公報に示されているようなスチ―ムトラップが用いられ
ていた。これは、復水の流入に応じて浮上降下するフロ
―ト弁をパイロット弁として用い、該パイロットフロ―
ト弁と比較的大径のピストン弁を連設することにより、
復水が流入してパイロットフロ―ト弁が開弁すると大径
のピストン弁が開弁して大量の復水を排出するものであ
る。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】上記従来のものでは、
構造が複雑で且つトラップとしての形状が大きくなって
しまう問題があった。これは、パイロット弁とピストン
弁をそれぞれ独立して別個に配置しているために、それ
ぞれの部材を連通する通路等が必要となり構造が複雑に
なると共に形状も大きくなってしまうのである。構造が
複雑で形状が大きくなると、故障を生じる確率が高くな
ると共に、商品としての価格が高価なものとなってしま
うのである。 【０００４】従って本発明の技術的課題は、パイロット
弁とピストン弁とをそれぞれ別個に配置することなく、
構造が簡単で且つ小形の大容量スチ―ムトラップを得る
ことである。 【０００５】 【課題を解決するための手段】上記の技術的課題を解決
するために講じた本発明の技術的手段は、トラップケー
シングで弁口を介して入口と出口を形成し、該弁口に対
向して該弁口を開閉するピストン弁体を配置して、該ピ
ストン弁体の弁口側を円錐状とし、該ピストン弁体をト
ラップケーシングに取り付けたシリンダ部材内を摺動自
在に配置し、該シリンダ部材内を入口と連通する入口連
通路をピストン弁体に形成したものにおいて、出口と連
通遮断する温度応動弁を該シリンダ部材内に設けて、入
口からの流体を、入口連通路を通して温度応動弁の周囲
に供給すると共に、シリンダ部材内で温度応動弁とピス
トン弁体の円錐状部との間に、ピストン弁体を閉弁方向
に付勢する弾性部材を配置したものである。 【０００６】 【作用】上記の技術的手段の作用は下記の通りである。
入口から流入してきた流体は入口連通路を介してシリン
ダ部材内に至る。シリンダ部材内に設けた温度応動弁
は、流入してきた流体温度が所定温度よりも低ければ収
縮してシリンダ部材内と出口とを連通することにより、
シリンダ部材内には流体が滞留しない。従って、ピスト
ン弁体は入口からの流体圧力によりシリンダ部材を摺動
して弁口から離れて弁口を開口することにより、入口か
らの流体は弁口を経て出口側へ流下する。 【０００７】入口からの流体温度が所定温度よりも高く
なると、温度応動弁が膨脹してシリンダ部材内と出口と
を遮断することにより、シリンダ部材内部に入口連通路
を介して流入してきた流体が滞留して入口側と同圧力状
態となる。従って、ピストン弁体前後の圧力状態が同一
となり、ピストン弁体は弾性部材の弾性力により弁口方
向に変位されて弁口を塞ぐことにより、流体の出口側へ
の流下を防止する。 【０００８】上記のように、トラップケ―シング内に流
入してくる流体の温度が低い場合、すなわち、蒸気が凝
縮して温度が低くなった復水である場合は、弁口が開口
されて出口へ流下するが、蒸気のように温度が高い場合
は、弁口が塞がれて出口側への流下を防止するスチ―ム
トラップとしての機能を生ずるものである。 【０００９】 【実施例】上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説
明する（図１参照）。本体１と蓋２でトラップケ―シン
グを形成する。トラップケ―シングで入口３と弁口４と
出口５を形成する。弁口４の周囲には環状のピストン弁
座１９を設ける。弁口４に対向してピストン弁体６を配
置する。ピストン弁体６は、弁口４側を円錐状として円
筒部７を接続する。円筒部７の周囲にトラップケ―シン
グで固着した略円筒状のシリンダ部材８を取り付ける。
シリンダ部材８の下面は蓋２に形成した隔壁９で覆うと
共に、シリンダ部材８の内周をピストン弁体６の円筒部
７が摺動自在に配置する。ピストン弁体６の上端部に入
口３とシリンダ部材８内部とを連通する入口連通路１０
を貫通して設ける。 【００１０】シリンダ部材８の内部にパイロット弁とし
ての温度応動弁１１を設ける。温度応動弁１１は、上壁
部材１２と下壁部材１３の間にダイヤフラム１４を挟み
込み、ダイヤフラム１４の下面に円板状の温度応動弁体
１５を溶接固着すると共に、ダイヤフラム１４の上部空
間に熱膨脹媒体２６を密封したものである。熱膨脹媒体
２６は、水より少し沸点が低くなるようなアルコ―ル等
の流体、あるいはこれらの流体を混合したものを用い
る。温度応動弁体１５の下部に貫通孔１６を形成した弁
座部材１７をトラップケ―シングの蓋２の隔壁９に取り
付ける。隔壁９と弁座部材１７の間に通孔２０，２１を
開けた円筒状の保持具１８を挟み込んで取り付けて、温
度応動弁１１の上下壁部材１２，１３を保持する。上壁
部材１２とピストン弁体６の円錐状部との間に、ピスト
ン弁体６を弁口４側へ付勢する弾性部材としてのコイル
バネ２２を配置する。コイルバネ２２と入口連通路１０
の間には、入口連通路１０から流入した流体中の異物を
漉し取る半球状のスクリ―ン２３をバネリング２５によ
り取り付ける。 【００１１】次に作用を説明する。図１に示す状態は、
入口３から流入してきた流体温度が低く熱膨脹媒体６が
収縮して温度応動弁１１が開弁することにより貫通孔１
６が貫通され、シリンダ部材８の内部が出口５と連通し
た状態を示す。入口３から流入してきた低温流体すなわ
ち復水は、入口連通路１０とスクリ―ン２３を通って温
度応動弁１１の周囲に至るが、復水の温度が低いために
温度応動弁１１内の熱膨脹媒体２６は収縮して、ダイヤ
フラム１４と温度応動弁体１５が流体圧力により弁座部
材１７から離座することにより、復水は出口５へ流下し
てシリンダ部材８内に滞留することはない。従って、ピ
ストン弁体６は入口３からの流体圧力により下方に変位
されて弁口４を開口することにより、入口３からの低温
復水を弁口４を介して大量に出口５へ排出することがで
きる。 【００１２】入口３から流入してくる流体温度が高くな
ると、温度応動弁１１の熱膨脹媒体２６が膨脹してダイ
ヤフラム１４と温度応動弁体１５を下方へ変位させて弁
座部材１７の貫通孔１６を塞ぎ、シリンダ部材８内部と
出口５の間を遮断する。遮断されるとシリンダ部材８内
部には入口連通路１０を介して入口３側流体が供給され
ることにより、シリンダ部材８内は入口３とほぼ同圧力
状態となり、ピストン弁体６はコイルバネ２２の弾性力
により弁口４側へ変位され、ついにはピストン弁座１９
に着座して弁口４を閉口し高温流体すなわち蒸気の出口
５への流下を防止する。 【００１３】 【発明の効果】本発明は下記の特有の効果を生じる。上
記のように本発明によれば、パイロット弁としての温度
応動弁とピストン弁をそれぞれ別個に配置することな
く、ピストン弁すなわちシリンダ部材の内部に温度応動
弁を配置したことにより、構造が簡単になると共に、形
状も小さなものとすることができる。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明の大容量スチ―ムトラップの実施例の断
面図である。 【符号の説明】 １ 本体 ２ 蓋 ３ 入口 ４ 弁口 ５ 出口 ６ ピストン弁体 ８ シリンダ部材 １０ 入口連通路 １１ 温度応動弁 １４ ダイヤフラム ２２ コイルバネ ２６ 熱膨脹媒体

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 トラップケーシングで弁口を介して入口
   と出口を形成し、該弁口に対向して該弁口を開閉するピ
   ストン弁体を配置して、該ピストン弁体の弁口側を円錐
   状とし、該ピストン弁体をトラップケーシングに取り付
   けたシリンダ部材内を摺動自在に配置し、該シリンダ部
   材内を入口と連通する入口連通路をピストン弁体に形成
   したものにおいて、出口と連通遮断する温度応動弁を該
   シリンダ部材内に設けて、入口からの流体を、入口連通
   路を通して温度応動弁の周囲に供給すると共に、シリン
   ダ部材内で温度応動弁とピストン弁体の円錐状部との間
   に、ピストン弁体を閉弁方向に付勢する弾性部材を配置
   したことを特徴とする大容量スチームトラップ。