JPH09195400A - プレキャスト構造物用シール部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 プレキャスト構造物の製造の際に用いられる
シール部材であって、スリーブ継手と鉄筋との間のシー
ル性を向上させて、コンクリート打設時に、スリーブ継
手の内部空間にセメントミルク等が侵入するのを防ぐ。 【構成】 シール部材５０は弾性材からなり、円環形状
の本体部５１と、この本体部５１の内周に形成された複
数の環状の鍔部５３とを備えている。シール部材５０は
スリーブ継手２０の一端部の環状の収容溝２１に装着さ
れる。異形鉄筋１１が挿入された時には、シール部材５
０の鍔部５３が、異形鉄筋１１の横断面形状に対応して
弾性変形し、この異形鉄筋１１の外周面に密着する。本
体部５１の奥端面には、環状溝５１ｚが形成されてお
り、その外側部位５０Ａと内側部位５０Ｂのそれぞれの
弾性変形を容易にしている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、スリーブ継手に異形鉄
筋の一端部を挿入した状態でコンクリートを打設するこ
とによりプレキャスト構造物を製造する際、スリーブ継
手と鉄筋との間をシールするシール部材に関する。

【０００２】

【従来の技術】柱等に用いられるプレキャスト構造物
は、互いに平行をなす複数の異形鉄筋の一端部を複数の
スリーブ継手にそれぞれ挿入した状態で、コンクリート
を打設することにより製造される。このプレキャスト構
造物では、一端面にスリーブ継手の内部空間が開口して
おり、他端面からは鉄筋が突出している。プレキャスト
構造物同士を連結する際には、一方のプレキャスト構造
物のスリーブ継手に、他方のプレキャスト構造物から突
出する鉄筋の端部を挿入し、スリーブ継手の内部空間に
モルタルやセメントミルク等のグラウト材を充填して硬
化させる。

【０００３】ところで、上記プレキャスト構造物の製造
のためにコンクリートを打設する際には、スリーブ継手
の内部空間にコンクリートの成分であるセメントミルク
が入り込まないように、スリーブ継手と鉄筋との間をシ
ール部材でシールする必要がある。特開昭６３ー７４５
３号では、円環形状をなす発泡スチロール製の弾性シー
ル部材をスリーブ継手の一端部の環状の収容溝に装着す
る。この装着状態で、鉄筋の端部をシール部材に圧入す
ることにより、スリーブ継手の内部空間に臨ませる。こ
のようにしてシール部材の内周面を鉄筋の外周面に弾性
をもって密着させることにより、セメントミルク等がス
リーブ本体の内部空間に侵入するのを防ぐのである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記スリーブ
継手では、コンクリート打設時にシール部材でセメント
ミルク等の侵入を確実に防止することができなかった。
その理由は、異形鉄筋のリブにより、シール部材が比較
的大きな領域にわたって弾性変形し、両者の間に無視で
きない大きさの隙間が生じるからである。特に鉄筋の軸
線に沿って延びる縦リブがある場合には、この隙間も縦
リブに沿って形成されることになり、シール性を損なう
のである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１の発明に係わるプレキャスト構造物用シー
ル部材では、スリーブ継手の一端部に装着される環状の
本体部と、この本体部の内周に形成されて鉄筋の外周に
接する複数の環状の鍔部とを備え、スリーブ継手の奥側
を向く上記本体部の端面には、本体部を外側部位と内側
部位に分ける環状溝が形成されていることを特徴とす
る。請求項２の発明は、請求項１に記載のプレキャスト
構造物用シール部材において、上記スリーブ継手の端部
には環状の収容溝が形成されており、上記本体部はこの
収容溝に嵌まり込む部位を有し、この部位の外周面は、
スリーブ継手の奥に向かって拡径するようなテーパをな
しており、この外周面にも環状溝が形成されていること
を特徴とする。請求項３の発明は、請求項１に記載のプ
レキャスト構造物用シール部材において、上記スリーブ
継手の端部には環状の収容溝が形成されており、上記本
体部はこの収容溝に嵌まり込む部位を有し、この部位の
外周面には環状凸部が形成されていることを特徴とす
る。

【０００６】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１〜図３を参照
して説明する。図２は、柱用プレキャスト構造物Ａの製
造が終了した直後の状態を示す。このプレキャスト構造
物Ａの製造について概略的に説明する。まず、互いに平
行に延びる複数の主筋１１（異形鉄筋）に、環状の剪断
補強筋１２を間隔をおいて結束することにより、鉄筋篭
１０を作る。次に、鉄筋篭１０を型枠３０に収容すると
ともに、主筋１１の一端部にスリーブ継手２０の一端部
を連結する。この際、スリーブ継手２０の他端は型枠３
０の一方の端壁３１の内面にパッキン等を介して当接さ
せ、図示しない支持具で支持する。主筋１１の図示しな
い他端部は、型枠３０の他方の端壁を貫通して外部に突
出させる。また、各スリーブ継手２０には、２本のポリ
塩化ビニル管４１，４２の一端を連結し、その他端を栓
で閉じて型枠３０の周壁３２に支持する。この状態で、
コンクリートＣを打設することにより、プレキャスト構
造物Ａを製造する。

【０００７】上記のようにして製造されたプレキャスト
構造物Ａは、例えばスリーブ継手２０を下にして立てた
状態で柱に用いられる。上階のプレキャスト構造物Ａの
スリーブ継手２０には、下階のプレキャスト構造物Ａか
ら上方に延びる主筋１１の上端部が収容され、この状態
で、一方の管４１からグラウト材を注入し、他方の管４
２からエアを抜きながら、スリーブ継手２０の内部空間
にグラウト材を充填することにより、両プレキャスト構
造物Ａを連結する。

【０００８】図３に示すように、上記主筋１１は、断面
円形をなす外周面に軸方向に延びる一対の縦リブ１１ａ
と、これら縦リブ１１ａに連なり周方向にほぼ１８０°
にわたって延びる横リブ１１ｂとを有している。他方、
スリーブ継手２０は円筒形状をなし、その両端部の周壁
には上記管４１，４２が連なる継手部２４，２５が形成
されている。スリーブ継手２０の一端部には環状の収容
溝２１が形成されている。この収容溝２１は、スリーブ
継手２０の内周面から径方向，内方向に突出する一対の
環状のフランジ２１ａ，２１ｂにより、形成されてい
る。なお、主筋挿入端側のフランジ２１ａに比べて奥側
のフランジ２１ｂの方が内径が小さい。

【０００９】上記スリーブ２０の一端部には、ゴム（弾
性材）からなる円環形状のシール部材５０が装着され
る。このシール部材５０の詳細な構造は、図３では省略
されているので、図１（Ａ）を参照して説明する。シー
ル部材５０は、大径部５１ａと小径部５１ｂからなる本
体部５１を備えている。この本体部５１の大径部５１ａ
が収容溝２１に嵌め込まれ、小径部５１ｂがフランジ２
１ａの内側に嵌め込まれる。

【００１０】本体部５１の大径部５１ａの外周面５１ｘ
は、スリーブ継手２０の奥側に向かって広がるようなテ
ーパをなしており、この外周面５１ｘの軸方向中間部に
は断面半円形の環状溝５１ｙが形成されている。また、
大径部５１ａの一方の端面すなわちスリーブ継手２０の
奥側の端面には、完全な円環形状をなす環状溝５１ｚが
形成されており、大径部５１ａを外側部位５０Ａと内側
部位５０Ｂに分けている。この環状溝５１ｚはスリーブ
継手２０の奥に向かうにしたがって幅が広くなる。

【００１１】スリーブ継手２０へ収容される前の自然状
態（弾性変形していない状態）において、大径部５１ａ
の奥端部の外径はスリーブ継手２０の収容溝２１の内径
より大きく、大径部５１ａの開口端側の端部（すなわち
小径部５１ｂ寄りの端部）の外径は、この収容溝２１の
内径より小さい。また、小径部５１ｂの外径は、フラン
ジ２１ａの内径より若干大きく形成されている。

【００１２】上記シール部材５０の本体部５１の円筒面
形状の内周面５１ｓには、互いに同軸をなす複数（本実
施例では３つ）の円環形状の鍔部５３が形成されてい
る。これら鍔部５３は、等しい間隔で本体部５１の軸方
向に離れていて互いに独立している。これら鍔部５３
は、互いに同一形状，同一内径を有し、本体部５１の内
周面５１ｓから同一高さだけ径方向，内方向に突出して
いる。図１（Ａ），（Ｂ）に示すように、上記シール部
材５０の鍔部５３の内径Ｄａは、主筋１１におけるリブ
１１ａ，１１ｂを形成していない外周面の径Ｄｘより小
さい。また、シール部材５０の本体部５１の内径Ｄｂ
は、リブ１１ａ，１１ｂの外接円の径Ｄｙより大きい。

【００１３】図１（Ａ）に最も良く示すように、上記鍔
部５３の断面形状は、周方向に沿って同一であり、径方
向外側の基端部が厚く、径方向内側の先端部が薄くなっ
ている。

【００１４】上記構成をなすシール部材５０の、上記プ
レキャスト構造物Ａの製造工程における作用を説明す
る。まず、図１（Ａ）に示すように、シール部材５０を
スリーブ継手２０の収容溝２１に装着する。この際、本
体部５１の端面に環状溝５１ｚが形成され、外周面５１
ｘに環状溝５１ｙが形成されているので、外側部位５０
Ａを容易に内側に変形させることができ、シール部材５
０の収容溝２１への装着が楽になる。また、上記大径部
５１ａの外周面５１ｘがテーパをなし、スリーブ継手２
０の奥側の部位の外径が、収容溝２１の内径より大きい
ので、この部位だけが収容溝２１の内周面に接するか、
この部位が他の部位より強く接する。そのため、この強
い接触により、スリーブ継手２０とシール部材５０との
間のシール性が高まる。

【００１５】次に、図１（Ｂ），図３に示すように、主
筋１１の端部を、シール部材５０に通して、スリーブ継
手２０の内部空間の途中まで挿入する。この主筋１１の
挿入に際して、シール部材５０の本体部５１の内周面５
１ｓの径Ｄｂが主筋１１のリブ１１ａの外接円の径Ｄｙ
より大きいので、挿入抵抗は実質的に鍔部５３でのみ発
生し、本体部５１は挿入の抵抗とならない。その結果、
挿入抵抗を小さくすることができる。

【００１６】また、上記主筋１１の挿入に際して、主筋
１１がスリーブ継手２０の軸心に対してずれた状態で挿
入されても、本体部５１の奥端面に環状溝５１ｚが形成
されているため、内側部分５０Ｂが変形する。この点か
らも、主筋１１の挿入抵抗を小さくすることができる。

【００１７】上記シール部材５０への主筋１１の挿入状
態において、シール部材５０の鍔部５３の内径Ｄａが、
主筋１１におけるリブ１１ａ，１１ｂを形成していない
外周面の径Ｄｘより小さいので、鍔部５３は弾性をもっ
て主筋１１の外周面に接することができ、また、スリー
ブ継手２０と主筋１１の軸が多少ずれていても確実に接
することができる。さらに、径の異なる主筋１１であっ
ても、所定の範囲の径であれば、確実に接することがで
きる。

【００１８】なお、鋳物からなるスリーブ継手２０の収
容溝２１の内径にバラツキがあっても、このバラツキを
環状溝５１ｚの外側部分５０Ａが内方へ変位することに
よりほぼ吸収できる。その結果、このバラツキが鍔部５
３の主筋１１外周への接触状態に与える変化を少なくす
ることができ、期待されている接触状態を確保できる。

【００１９】上述したように、鍔部５３がスリーブ継手
２０および主筋１１に対して良好な接触状態にあるか
ら、前述したコンクリートＣの打設時に、上記セメント
ミルクがスリーブ継手２０の内部空間へ侵入するのを確
実に阻止できる。

【００２０】次に、本発明の他の実施例について順次説
明する。これら実施例において、先行する実施例に対応
する構成部には図中同番号を付してその詳細な説明を省
略する。図４の実施例では、シール部材５０の外周面５
３ｘに形成された環状溝５３ｙにＯリング５５が嵌めら
れていて、外周面５３ｘから突出しており、環状凸部を
構成している。この実施例では、シール部材５０をスリ
ーブ継手２０の収容溝２１に収容した状態で、ほぼＯリ
ング５５だけが収容溝２０の内周面に接するため、両者
の間の接触圧を高くすることができ、シール性を向上で
きる。なお、Ｏリング５５の代わりにシール部材５０と
一体をなす環状凸部であってもよい。

【００２１】また、図４の実施例では、フランジ２１ｂ
の内径が最初の実施例より大きく、シール部材５０の端
面に形成された環状溝５３ｚがスリーブ継手２０の内部
空間に連なっている。そのため、プレキャスト構造物同
士を連結するために、スリーブ継手２０の内部空間にグ
ラウトを充填させる際に、このグラウトが環状溝５３ｚ
にも入り込み、ここで固化するので、シール部材５０の
強度を高めることができる。

【００２２】図５の実施例では、シール部材５０の本体
部５１の内周面５１ｓがスリーブ継手２０の奥に向かっ
て縮径するようなテーパをなしている。３つの鍔部５
３’，５３''，５３'''は、互いに形状が異なるが、そ
の内径は同じである。この実施例では、異形鉄筋が挿入
された時、鍔部５３’，５３''，５３'''がそれぞれ異
なる形状に弾性変形される。そのため、異形鉄筋の径が
変わっても、いずれかの鍔部が最も良好な接触状態を確
保でき、ひいてはシール性を高めることができる。ま
た、上記実施例では、本体部５１の内周面５１ｓがテー
パをなし、主筋１１を案内する役割を担えるので、主筋
１１の挿入を容易にする。

【００２３】図６，図７の実施例では、本体部５１の円
筒面をなす内周面５１ｓに、連続する螺旋形状の鍔１５
２が形成されている。この鍔１５２の一回り分が環状の
鍔１５３となる。この鍔部１５３の断面形状は前述の実
施例と同じである。鍔部１５３間に形成される螺旋溝１
５４には、上記本体部から径方向，内方向に延びる仕切
壁１５５が、１８０°の角度間隔で多数形成されてい
る。この仕切壁１５５は軸方向に隣接する鍔部１５３同
士を連ねている。螺旋形状の鍔１５２が主筋の外周に接
することにより、セメントミルクの侵入が禁じられる。
螺旋溝１５４を通るセメントミルクは、多数の仕切壁１
５５により侵入を禁じられる。

【００２４】本発明は上記実施例に制約されず、種々の
態様が可能である。例えば、プレキャスト構造物は、壁
用，梁用等であってもよい。シール部材の材料としては
ゴムの他、発泡スチロール，ウレタン等を用いてもよ
い。異形鉄筋のリブは、ねじをなすリブであってもよ
い。また、シール部材５０の本体部５１に形成される環
状溝５１ｚは、上述した実施例では連続した完全な円環
であったが、外側部位５０Ａと内側部位５０Ｂとの間に
所定の角度間隔で架橋部を形成し、環状溝５１ｚを複数
の円弧溝に分割してもよい。この場合、架橋部は、外側
部位５０Ａと内側部位５０Ｂの一方が他方の弾性変形の
影響を余り受けないように、小さくする必要がある。さ
らに、環状溝は、軸方向に沿って等しい幅であってもよ
い。鍔部の厚さはシール部材の径方向に沿って一定であ
ってもよい。シール部材の本体部は、螺合によりスリー
ブ継手の一端部に装着してもよい。

【００２５】

【発明の効果】以上説明したように請求項１の発明によ
れば、シール部材が複数の鍔部を有していることによ
り、鉄筋の挿入抵抗が小さいにも拘わらず、鉄筋の外周
面に対して弾性をもって接触することができ、それ故、
鉄筋とスリーブ継手との間を良好にシールできる。ま
た、鉄筋とシール部材の軸がずれている場合や、径の異
なる異形鉄筋が用いられる場合でも、鍔部の鉄筋外周面
への接触状態を確保できる。しかも、請求項１の発明に
よれば、本体部の奥端面に環状溝を形成したことによ
り、この環状溝の外側，内側に位置する部位がそれぞれ
弾性変形し易くなるとともに、一方の弾性変形が他方に
与える影響を少なくすることができる。その結果、例え
ば次のような効果も得ることができる。 （i）スリーブ継手の端部の内径にバラツキがあって
も、シール部材の外側部位の変形で吸収し、鍔部の鉄筋
外周への接触状態に変化を与えるのを抑制することがで
きる。 （ii）鉄筋がスリーブ継手の軸心に対してずれた状態で
挿入されても、内側の部位の変形により、鉄筋の挿入抵
抗を小さくすることができる。

【００２６】請求項２項の発明によれば、本体部の外周
面の一部が本体部の弾性力を集中的に受けて収容溝の内
周面に接するので、スリーブ継手とシール部材との間の
シール性を向上できる。また、本体部の端面と外周面に
形成された環状溝により、本体部の外側部位の弾性変形
がより一層容易となっているため、シール部材をスリー
ブ継手の収容溝に容易にはめ込むことができる。請求項
３項の発明によれば、本体部の外周面に形成された環状
凸部が本体部の弾性力を集中的に受けてスリーブ継手の
収容溝の内周面に接するので、スリーブ継手とシール部
材との間のシール性を向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 （Ａ）は本発明に係わるシール部材を装着し
た状態のスリーブ継手の一部を示す拡大断面図であり、
（Ｂ）は同スリーブ継手に鉄筋を挿入した状態を示す拡
大断面図である。

【図２】 プレキャスト構造物の製造終了直後の状態を
示す断面図である。

【図３】 シール部材を装着し鉄筋を挿入した状態を示
すスリーブ継手全体の断面図である。

【図４】 本発明のシール部材の他の態様を示す図１
（Ａ）相当図である。

【図５】 本発明のシール部材のさらに他の態様を示す
断面図である。

【図６】 本発明のシール部材のさらに他の態様を示す
図１（Ａ）相当図である。

【図７】 図６において矢印VII方向から見たシール部
材の正面図である。

【符号の説明】

１１ … 主筋（異形鉄筋） １１ａ，１１ｂ … リブ ２０ … スリーブ継手 ２１ … 収容溝 ５０ … シール部材 ５０Ａ 外側部位 ５０Ｂ 内側部位 ５１ … 本体部 ５１ｓ … 本体部の内周面 ５１ｘ … 本体部の外周面 ５１ｚ … 環状溝 ５３，５３’，５３''，５３'''，１５３ … 鍔部 Ｃ … コンクリート

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 スリーブ継手に異形鉄筋の一端部を挿入
   した状態でコンクリートを打設することによりプレキャ
   スト構造物を製造する際、スリーブ継手の一端部に装着
   されてこのスリーブ継手と鉄筋との間をシールする弾性
   シール部材において、 スリーブ継手の一端部に装着される環状の本体部と、こ
   の本体部の内周に形成されて鉄筋の外周に接する複数の
   環状の鍔部とを備え、スリーブ継手の奥側を向く上記本
   体部の端面には、本体部を外側部位と内側部位に分ける
   環状溝が形成されていることを特徴とするプレキャスト
   構造物用シール部材。
2. 【請求項２】 上記スリーブ継手の端部には環状の収容
   溝が形成されており、上記本体部はこの収容溝に嵌まり
   込む部位を有し、この部位の外周面は、スリーブ継手の
   奥に向かって拡径するようなテーパをなしており、この
   外周面にも環状溝が形成されていることを特徴とする請
   求項１に記載のプレキャスト構造物用シール部材。
3. 【請求項３】 上記スリーブ継手の端部には環状の収容
   溝が形成されており、上記本体部はこの収容溝に嵌まり
   込む部位を有し、この部位の外周面には環状凸部が形成
   されていることを特徴とする請求項１に記載のプレキャ
   スト構造物用シール部材。