JPH09194139A - 給糸システム - Google Patents
給糸システムInfo
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- JPH09194139A JPH09194139A JP2053296A JP2053296A JPH09194139A JP H09194139 A JPH09194139 A JP H09194139A JP 2053296 A JP2053296 A JP 2053296A JP 2053296 A JP2053296 A JP 2053296A JP H09194139 A JPH09194139 A JP H09194139A
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- yarn feeding
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- creel
- feeding package
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Abstract
(57)【要約】
【解決手段】本発明は、自走式の給糸パッケージ交換装
置Ｄの走行通路を挟んで、対向するように一対のクリー
ルＣ１，Ｃ２を並設した給糸システムに関するものであ
る。 【効果】対向するように一対のクリールを並設したの
で、より多くの給糸パッケージをコンパクトに配置する
ことができる。
置Ｄの走行通路を挟んで、対向するように一対のクリー
ルＣ１，Ｃ２を並設した給糸システムに関するものであ
る。 【効果】対向するように一対のクリールを並設したの
で、より多くの給糸パッケージをコンパクトに配置する
ことができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、給糸パッケージか
ら繰り出された糸を、延伸仮撚機等へ供給するための給
糸システムに関するものであり、特に、クリールに支持
された給糸パッケージを自動的に交換する給糸パッケー
ジ交換装置を含む給糸システムに関するものである。
ら繰り出された糸を、延伸仮撚機等へ供給するための給
糸システムに関するものであり、特に、クリールに支持
された給糸パッケージを自動的に交換する給糸パッケー
ジ交換装置を含む給糸システムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】本出願人は、本出願人の先の出願に係る
特願平４−２１１５９７号（特開平６−５６３５０号公
報）において、１台のクリールに、多数、支持された給
糸パッケージのうち、糸が消尽された空ボビンと満管の
給糸パッケージとを、自動的に交換する自走式の給糸パ
ッケージ交換装置を提案した。
特願平４−２１１５９７号（特開平６−５６３５０号公
報）において、１台のクリールに、多数、支持された給
糸パッケージのうち、糸が消尽された空ボビンと満管の
給糸パッケージとを、自動的に交換する自走式の給糸パ
ッケージ交換装置を提案した。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述した給糸パッケー
ジ交換装置は、１台のクリールの一方の側のみから、ク
リールに支持された空ボビンと給糸パッケージ交換装置
に載置された満管の給糸パッケージとを交換するように
構成されているために、上記のクリールに相対して配置
されたもう一方のクリールに支持された空ボビンと給糸
パッケージ交換装置に載置された満管の給糸パッケージ
とを交換することができないので、従って、対向してク
リールを配置することができないという問題がある。
ジ交換装置は、１台のクリールの一方の側のみから、ク
リールに支持された空ボビンと給糸パッケージ交換装置
に載置された満管の給糸パッケージとを交換するように
構成されているために、上記のクリールに相対して配置
されたもう一方のクリールに支持された空ボビンと給糸
パッケージ交換装置に載置された満管の給糸パッケージ
とを交換することができないので、従って、対向してク
リールを配置することができないという問題がある。
【０００４】また、延伸仮撚機等が、複数の糸を合糸す
るものである場合には、多くの給糸パッケージをクリー
ルに支持しなければならないので、２台のクリールを相
対して設置する必要がある。このように、２台のクリー
ルを相対して設置した場合には、クリールの一方の側か
らのみ、クリールに支持された空ボビンと給糸パッケー
ジ交換装置に載置された満管の給糸パッケージとを交換
することができる上述した給糸パッケージ交換装置は、
使用することができないという問題がある。
るものである場合には、多くの給糸パッケージをクリー
ルに支持しなければならないので、２台のクリールを相
対して設置する必要がある。このように、２台のクリー
ルを相対して設置した場合には、クリールの一方の側か
らのみ、クリールに支持された空ボビンと給糸パッケー
ジ交換装置に載置された満管の給糸パッケージとを交換
することができる上述した給糸パッケージ交換装置は、
使用することができないという問題がある。
【０００５】本発明の目的は、上述した給糸パッケージ
交換装置が有する課題を解決することができる給糸シス
テムを提供することにある。
交換装置が有する課題を解決することができる給糸シス
テムを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述した目的
を達成するために、給糸システムにおいて、第１には、
自走式の給糸パッケージ交換装置の走行通路を挟んで、
対向するように一対のクリールを並設したものであり、
第２には、上記自走式の給糸パッケージ交換装置の給糸
パッケージ交換部材を、上記一対のクリールのいずれに
もサービスできるように、回転可能としたものであり、
第３には、上記自走式の給糸パッケージ交換装置を合糸
仮撚機に適用したものである。
を達成するために、給糸システムにおいて、第１には、
自走式の給糸パッケージ交換装置の走行通路を挟んで、
対向するように一対のクリールを並設したものであり、
第２には、上記自走式の給糸パッケージ交換装置の給糸
パッケージ交換部材を、上記一対のクリールのいずれに
もサービスできるように、回転可能としたものであり、
第３には、上記自走式の給糸パッケージ交換装置を合糸
仮撚機に適用したものである。
【０００７】本発明の給糸システムが適用される一例と
しての延伸仮撚機の概略側面図である図１、本発明の給
糸システムが適用される一例としての延伸仮撚機の概略
平面図である図２、本発明の給糸システムに使用される
自走式の給糸パッケージ交換装置の概略正面図である図
３、本発明の給糸システムに使用される自走式の給糸パ
ッケージ交換装置の要部斜視図である図４及び本発明の
給糸システムに使用される自走式の給糸パッケージ交換
装置の要部の垂直断面図である図５を用いて、本発明の
給糸システムについて説明するが、本発明の趣旨を越え
ない限り何ら、本実施例に限定されるものではない。
しての延伸仮撚機の概略側面図である図１、本発明の給
糸システムが適用される一例としての延伸仮撚機の概略
平面図である図２、本発明の給糸システムに使用される
自走式の給糸パッケージ交換装置の概略正面図である図
３、本発明の給糸システムに使用される自走式の給糸パ
ッケージ交換装置の要部斜視図である図４及び本発明の
給糸システムに使用される自走式の給糸パッケージ交換
装置の要部の垂直断面図である図５を用いて、本発明の
給糸システムについて説明するが、本発明の趣旨を越え
ない限り何ら、本実施例に限定されるものではない。
【０００８】
【実施例】Ｃ１及びＣ２は、自走式の給糸パッケージ交
換装置Ｄ（以下、単に、「交換台車」ともいう。）が走
行する通路を挟んで、対向して配置された一対のクリー
ルである。一方のクリールＣ１に支持された給糸パッケ
ージ１から繰り出された糸２は、クリールＣ１に配設さ
れた適当な糸ガイド３を経て給糸され、また、もう一方
のクリールＣ２に支持された給糸パッケージ１から繰り
出された糸２は、交換台車Ｄが走行する通路の下に配設
された案内管４を通って、適当な糸ガイド５を経て給糸
される。勿論、クリールＣ２に支持された給糸パッケー
ジ１から繰り出された糸２を、交換台車Ｄが走行する通
路の上を通って給糸することもできる。
換装置Ｄ（以下、単に、「交換台車」ともいう。）が走
行する通路を挟んで、対向して配置された一対のクリー
ルである。一方のクリールＣ１に支持された給糸パッケ
ージ１から繰り出された糸２は、クリールＣ１に配設さ
れた適当な糸ガイド３を経て給糸され、また、もう一方
のクリールＣ２に支持された給糸パッケージ１から繰り
出された糸２は、交換台車Ｄが走行する通路の下に配設
された案内管４を通って、適当な糸ガイド５を経て給糸
される。勿論、クリールＣ２に支持された給糸パッケー
ジ１から繰り出された糸２を、交換台車Ｄが走行する通
路の上を通って給糸することもできる。
【０００９】糸ガイド３、５に案内された糸２は、第１
フィードローラー６、糸ガイド７、８を経て、第１ヒー
ター９に供給される。第１ヒーター９を出た糸２は、バ
ルーニングを抑制する機能及び糸２を冷やす機能を有す
る冷却板１０に挿入され、次いで、仮撚装置１１により
加撚され、その後、糸ガイド１２、第２フィードローラ
ー１３を経て、第２ヒーター１４に供給される。第２ヒ
ーター１４により残留トルクが減殺された糸２は、糸ガ
イド１５、第３フィードローラー１６、図示されていな
いオイリング部材、糸ガイド１７を経て、巻き取りパッ
ケージ１８に巻き取られる。
フィードローラー６、糸ガイド７、８を経て、第１ヒー
ター９に供給される。第１ヒーター９を出た糸２は、バ
ルーニングを抑制する機能及び糸２を冷やす機能を有す
る冷却板１０に挿入され、次いで、仮撚装置１１により
加撚され、その後、糸ガイド１２、第２フィードローラ
ー１３を経て、第２ヒーター１４に供給される。第２ヒ
ーター１４により残留トルクが減殺された糸２は、糸ガ
イド１５、第３フィードローラー１６、図示されていな
いオイリング部材、糸ガイド１７を経て、巻き取りパッ
ケージ１８に巻き取られる。
【００１０】次に、対向して配置されたクリールＣ１、
Ｃ２間に配置された交換台車Ｄについて説明する。
Ｃ２間に配置された交換台車Ｄについて説明する。
【００１１】対向して配置されたクリールＣ１、Ｃ２間
の床面に配設されたレールｒ１に載置された車輪ｄ１を
有する交換台車Ｄは、クリールＣ１、Ｃ２に沿って走行
するように構成されている。また、交換台車Ｄは、上述
した本出願人の先の出願に係る特願平４−２１１５９７
号（特開平６−５６３５０号公報）に開示されているよ
うに、クリールに支持されている空ボビンと給糸パッケ
ージ交換装置に載置されている満管の給糸パッケージと
を交換するために、ハウジングｄ２の下方に配置された
紙管抜取機構ｄ３及び給糸供給機構ｄ４等（以下、紙管
抜取機構ｄ３及び給糸供給機構ｄ４等を、「給糸パッケ
ージ交換部材」ともいう。）を有している。
の床面に配設されたレールｒ１に載置された車輪ｄ１を
有する交換台車Ｄは、クリールＣ１、Ｃ２に沿って走行
するように構成されている。また、交換台車Ｄは、上述
した本出願人の先の出願に係る特願平４−２１１５９７
号（特開平６−５６３５０号公報）に開示されているよ
うに、クリールに支持されている空ボビンと給糸パッケ
ージ交換装置に載置されている満管の給糸パッケージと
を交換するために、ハウジングｄ２の下方に配置された
紙管抜取機構ｄ３及び給糸供給機構ｄ４等（以下、紙管
抜取機構ｄ３及び給糸供給機構ｄ４等を、「給糸パッケ
ージ交換部材」ともいう。）を有している。
【００１２】上述した紙管抜取機構ｄ３及び給糸供給機
構ｄ４等の給糸パッケージ交換部材が、一方のクリール
Ｃ１側に対向して配置されているために、一方のクリー
ルＣ１に支持されている給糸パッケージ１が空になった
場合には、空ボビンと満管の給糸パッケージ１とを交換
することができるが、もう一方のクリールＣ２に支持さ
れている給糸パッケージ１が空になった場合には、クリ
ールＣ２の空ボビンと満管の給糸パッケージ１とを交換
することができない。なお、紙管抜取機構ｄ３及び給糸
供給機構ｄ４等の詳細については、上記の本出願人の先
の出願に係る特願平４−２１１５９７号（特開平６−５
６３５０号公報）に開示されているので、その説明は省
略する。
構ｄ４等の給糸パッケージ交換部材が、一方のクリール
Ｃ１側に対向して配置されているために、一方のクリー
ルＣ１に支持されている給糸パッケージ１が空になった
場合には、空ボビンと満管の給糸パッケージ１とを交換
することができるが、もう一方のクリールＣ２に支持さ
れている給糸パッケージ１が空になった場合には、クリ
ールＣ２の空ボビンと満管の給糸パッケージ１とを交換
することができない。なお、紙管抜取機構ｄ３及び給糸
供給機構ｄ４等の詳細については、上記の本出願人の先
の出願に係る特願平４−２１１５９７号（特開平６−５
６３５０号公報）に開示されているので、その説明は省
略する。
【００１３】上述した問題を解決するために、本発明に
おいては、紙管抜取機構ｄ３及び給糸供給機構ｄ４等の
給糸パッケージ交換部材が配設されたハウジングｄ２
を、何方のクリールＣ１、Ｃ２に支持されている給糸パ
ッケージ１が空になった場合にも、空ボビンと満管の給
糸パッケージ１とを交換することができるように、１８
０度回転できるように構成したものである。以下に、こ
の回転装置について説明する。
おいては、紙管抜取機構ｄ３及び給糸供給機構ｄ４等の
給糸パッケージ交換部材が配設されたハウジングｄ２
を、何方のクリールＣ１、Ｃ２に支持されている給糸パ
ッケージ１が空になった場合にも、空ボビンと満管の給
糸パッケージ１とを交換することができるように、１８
０度回転できるように構成したものである。以下に、こ
の回転装置について説明する。
【００１４】上述した本出願人の先の出願に係る特願平
４−２１１５９７号（特開平６−５６３５０号公報）に
開示されているように、後述するハウジングｄ２を回転
させるための回転装置ｄ５は、交換台車Ｄに配設された
支柱ｄ６の上下に設けられたスプロケットｄ７、ｄ８間
に張架されたチエーンｄ９に、チエーンブロックｄ１０
を介して取着されている。図示されていないモーターに
より、スプロケットｄ７、ｄ８を回転駆動することによ
り、チエーンｄ９を走行させて、回転装置ｄ５を上下動
させることができるように構成されている。
４−２１１５９７号（特開平６−５６３５０号公報）に
開示されているように、後述するハウジングｄ２を回転
させるための回転装置ｄ５は、交換台車Ｄに配設された
支柱ｄ６の上下に設けられたスプロケットｄ７、ｄ８間
に張架されたチエーンｄ９に、チエーンブロックｄ１０
を介して取着されている。図示されていないモーターに
より、スプロケットｄ７、ｄ８を回転駆動することによ
り、チエーンｄ９を走行させて、回転装置ｄ５を上下動
させることができるように構成されている。
【００１５】ｄ１１は、回転装置ｄ５の枠部材であり、
枠部材ｄ１１は、上述したチエーンブロックｄ１０を介
してチエーンｄ９に取着されている。ｄ１２は、枠部材
ｄ１１の水平フレームｄ１１’の筒状支持部ｄ１１”内
に配設された軸受けｄ１３に回転可能に支持された中空
軸であり、中空軸ｄ１２の下端部に、紙管抜取機構ｄ３
及び給糸供給機構ｄ４等の給糸パッケージ交換部材が装
備されたハウジングｄ２が取着されている。
枠部材ｄ１１は、上述したチエーンブロックｄ１０を介
してチエーンｄ９に取着されている。ｄ１２は、枠部材
ｄ１１の水平フレームｄ１１’の筒状支持部ｄ１１”内
に配設された軸受けｄ１３に回転可能に支持された中空
軸であり、中空軸ｄ１２の下端部に、紙管抜取機構ｄ３
及び給糸供給機構ｄ４等の給糸パッケージ交換部材が装
備されたハウジングｄ２が取着されている。
【００１６】ｄ１３は、中空軸ｄ１２の上部に取着され
た平歯車であり、ｄ１４は、平歯車ｄ１３と噛み合う平
歯車であり、平歯車ｄ１４は、枠部材ｄ１１に取着され
たモーターｄ１５の回転軸ｄ１５’に取着されている。
従って、モーターｄ１５を、適宜、回転させることによ
り、平歯車ｄ１４、ｄ１３を介して、平歯車ｄ１３に取
着された中空軸ｄ１２を回転させて、中空軸ｄ１２に取
着されたハウジングｄ２を回転することができるように
構成されている。
た平歯車であり、ｄ１４は、平歯車ｄ１３と噛み合う平
歯車であり、平歯車ｄ１４は、枠部材ｄ１１に取着され
たモーターｄ１５の回転軸ｄ１５’に取着されている。
従って、モーターｄ１５を、適宜、回転させることによ
り、平歯車ｄ１４、ｄ１３を介して、平歯車ｄ１３に取
着された中空軸ｄ１２を回転させて、中空軸ｄ１２に取
着されたハウジングｄ２を回転することができるように
構成されている。
【００１７】ｄ１６は、平歯車ｄ１３の下面に垂下され
た、適当数の支持枠ｄ１７に取着された位置決め環状板
であり、位置決め環状板ｄ１６の相対する位置、即ち、
互いに１８０度離れた位置には、２つの凹部ｄ１６’が
形成されている。ｄ１８は、水平フレームｄ１１’に載
置されたシリンダーであり、シリンダーｄ１８のピスト
ンロッドｄ１８’の先端に取着された枠ｄ１８”には、
上記の凹部ｄ１６’に嵌合可能なローラーｄ１９が配設
されている。
た、適当数の支持枠ｄ１７に取着された位置決め環状板
であり、位置決め環状板ｄ１６の相対する位置、即ち、
互いに１８０度離れた位置には、２つの凹部ｄ１６’が
形成されている。ｄ１８は、水平フレームｄ１１’に載
置されたシリンダーであり、シリンダーｄ１８のピスト
ンロッドｄ１８’の先端に取着された枠ｄ１８”には、
上記の凹部ｄ１６’に嵌合可能なローラーｄ１９が配設
されている。
【００１８】ｄ２０は、平歯車ｄ１３の下面に垂下され
た、適当数の支持枠ｄ２１に取着された位置検出用環状
板であり、位置検出用環状板ｄ２０には、位置決め環状
板ｄ１６に形成された２つの凹部ｄ１６’に対応して、
先端に近接スイッチが反応する一対の検知片ｄ２２が取
着されている。ｄ２３は、枠部材ｄ１１に取着されたレ
バーｄ２４の先端に配設された、検知片ｄ２２に反応す
る近接スイッチである。なお、位置検出用環状板ｄ２０
に代えて、支持枠ｄ２１に、直に、一対のレバーを取着
し、該レバーの先端部に検知片ｄ２２を取着することも
できる。
た、適当数の支持枠ｄ２１に取着された位置検出用環状
板であり、位置検出用環状板ｄ２０には、位置決め環状
板ｄ１６に形成された２つの凹部ｄ１６’に対応して、
先端に近接スイッチが反応する一対の検知片ｄ２２が取
着されている。ｄ２３は、枠部材ｄ１１に取着されたレ
バーｄ２４の先端に配設された、検知片ｄ２２に反応す
る近接スイッチである。なお、位置検出用環状板ｄ２０
に代えて、支持枠ｄ２１に、直に、一対のレバーを取着
し、該レバーの先端部に検知片ｄ２２を取着することも
できる。
【００１９】次に、上述した構成を有する回転装置ｄ５
の動作について説明する。
の動作について説明する。
【００２０】図１に示されている一方のクリールＣ１に
支持されている空ボビンと満管の給糸パッケージ１との
交換作業に次いで、もう一方のクリールＣ２に支持され
ている空ボビンと満管の給糸パッケージ１との交換作業
を行う場合には、図４に示されているように、シリンダ
ーｄ１８を作動させてピストンロッドｄ１８’を引っ込
めて、ローラーｄ１９と位置決め環状板ｄ１６の凹部ｄ
１６’との係合を解除する。
支持されている空ボビンと満管の給糸パッケージ１との
交換作業に次いで、もう一方のクリールＣ２に支持され
ている空ボビンと満管の給糸パッケージ１との交換作業
を行う場合には、図４に示されているように、シリンダ
ーｄ１８を作動させてピストンロッドｄ１８’を引っ込
めて、ローラーｄ１９と位置決め環状板ｄ１６の凹部ｄ
１６’との係合を解除する。
【００２１】次いで、モーターｄ１５を、適宜、回転さ
せることにより、平歯車ｄ１４、ｄ１３を介して、平歯
車ｄ１３に取着された中空軸ｄ１２を回転させて、中空
軸ｄ１２に取着されたハウジングｄ２を回転する。
せることにより、平歯車ｄ１４、ｄ１３を介して、平歯
車ｄ１３に取着された中空軸ｄ１２を回転させて、中空
軸ｄ１２に取着されたハウジングｄ２を回転する。
【００２２】上述したように、平歯車ｄ１３が回転する
と、支持枠ｄ２１を介して位置検出用環状板ｄ２０が回
転するので、位置検出用環状板ｄ２０に取着された一対
の検知片ｄ２２が回転する。そして、中空軸ｄ１２が、
略１８０度回転した時点で、近接スイッチｄ２３が、位
置検出用環状板ｄ２０に取着された一対の検知片ｄ２２
のうちの一方の検知片ｄ２２を検知するので、図示され
ていない制御装置を介して、モーターｄ１５の駆動を停
止させるとともに、シリンダーｄ１８を作動させてピス
トンロッドｄ１８’を押し出して、ローラーｄ１９を、
位置決め環状板ｄ１６の凹部ｄ１６’に嵌合させること
により、中空軸ｄ１２の下端部に取着されたハウジング
ｄ２を、紙管抜取機構ｄ３及び給糸供給機構ｄ４等の給
糸パッケージ交換部材が、クリールＣ２に対向するよう
に位置決めする。
と、支持枠ｄ２１を介して位置検出用環状板ｄ２０が回
転するので、位置検出用環状板ｄ２０に取着された一対
の検知片ｄ２２が回転する。そして、中空軸ｄ１２が、
略１８０度回転した時点で、近接スイッチｄ２３が、位
置検出用環状板ｄ２０に取着された一対の検知片ｄ２２
のうちの一方の検知片ｄ２２を検知するので、図示され
ていない制御装置を介して、モーターｄ１５の駆動を停
止させるとともに、シリンダーｄ１８を作動させてピス
トンロッドｄ１８’を押し出して、ローラーｄ１９を、
位置決め環状板ｄ１６の凹部ｄ１６’に嵌合させること
により、中空軸ｄ１２の下端部に取着されたハウジング
ｄ２を、紙管抜取機構ｄ３及び給糸供給機構ｄ４等の給
糸パッケージ交換部材が、クリールＣ２に対向するよう
に位置決めする。
【００２３】逆に、ハウジングｄ２に装備された給糸パ
ッケージ交換部材を、クリールＣ１に対向するように位
置決めするためには、同様に、シリンダーｄ１８を作動
させてピストンロッドｄ１８’を引っ込めて、ローラー
ｄ１９と位置決め環状板ｄ１６の凹部ｄ１６’との係合
を解除する。次いで、モーターｄ１５を、適宜、回転さ
せることにより、平歯車ｄ１４、ｄ１３を介して、平歯
車ｄ１３に取着された中空軸ｄ１２を回転させて、中空
軸ｄ１２に取着されたハウジングｄ２を回転する。平歯
車ｄ１３が回転すると、位置検出用環状板ｄ２０が回転
するので、位置検出用環状板ｄ２０に取着された一対の
検知片ｄ２２が回転する。そして、もう一方の検知片ｄ
２２を、近接スイッチｄ２３が検出した時点で、モータ
ーｄ１５の駆動を停止させるとともに、シリンダーｄ１
８を作動させてピストンロッドｄ１８’を押し出して、
ローラーｄ１９を、位置決め環状板ｄ１６の凹部ｄ１
６’に嵌合させることにより、中空軸ｄ１２の下端部に
取着されたハウジングｄ２を１８０度回転させて、クリ
ールＣ１に対向するように位置決めする。
ッケージ交換部材を、クリールＣ１に対向するように位
置決めするためには、同様に、シリンダーｄ１８を作動
させてピストンロッドｄ１８’を引っ込めて、ローラー
ｄ１９と位置決め環状板ｄ１６の凹部ｄ１６’との係合
を解除する。次いで、モーターｄ１５を、適宜、回転さ
せることにより、平歯車ｄ１４、ｄ１３を介して、平歯
車ｄ１３に取着された中空軸ｄ１２を回転させて、中空
軸ｄ１２に取着されたハウジングｄ２を回転する。平歯
車ｄ１３が回転すると、位置検出用環状板ｄ２０が回転
するので、位置検出用環状板ｄ２０に取着された一対の
検知片ｄ２２が回転する。そして、もう一方の検知片ｄ
２２を、近接スイッチｄ２３が検出した時点で、モータ
ーｄ１５の駆動を停止させるとともに、シリンダーｄ１
８を作動させてピストンロッドｄ１８’を押し出して、
ローラーｄ１９を、位置決め環状板ｄ１６の凹部ｄ１
６’に嵌合させることにより、中空軸ｄ１２の下端部に
取着されたハウジングｄ２を１８０度回転させて、クリ
ールＣ１に対向するように位置決めする。
【００２４】上述したように、本発明においては、紙管
抜取機構ｄ３及び給糸供給機構ｄ４が装備されたハウジ
ングｄ２を、回転装置ｄ５により１８０度回転させるよ
うに構成したので、対向して配置されたクリールＣ１、
Ｃ２のいずれにおいても、空ボビンと満管の給糸パッケ
ージ１との交換作業を行うことができる。
抜取機構ｄ３及び給糸供給機構ｄ４が装備されたハウジ
ングｄ２を、回転装置ｄ５により１８０度回転させるよ
うに構成したので、対向して配置されたクリールＣ１、
Ｃ２のいずれにおいても、空ボビンと満管の給糸パッケ
ージ１との交換作業を行うことができる。
【００２５】なお、上述した実施例においては、１８０
度ずれた位置に形成された位置決め環状板ｄ１６の凹部
ｄ１６’に対応して、即ち、該凹部ｄ１６’の下方に、
同じく１８０度ずれた位置に形成された位置検出用環状
板ｄ２０に配設された検知片ｄ２２を配置したが、位置
検出用環状板ｄ２０に配設された検知片ｄ２２を、上記
の凹部ｄ１６’からずらした位置に配置することもでき
る。この場合には、検知片ｄ２２のずれに対応して、近
接スイッチｄ２３を移動させることになる。
度ずれた位置に形成された位置決め環状板ｄ１６の凹部
ｄ１６’に対応して、即ち、該凹部ｄ１６’の下方に、
同じく１８０度ずれた位置に形成された位置検出用環状
板ｄ２０に配設された検知片ｄ２２を配置したが、位置
検出用環状板ｄ２０に配設された検知片ｄ２２を、上記
の凹部ｄ１６’からずらした位置に配置することもでき
る。この場合には、検知片ｄ２２のずれに対応して、近
接スイッチｄ２３を移動させることになる。
【００２６】また、図３〜図５において、ｄ２５は、紙
管抜取機構ｄ３及び給糸供給機構ｄ４等に電力等を供給
するためのケーブルベヤであり、ケーブルベヤｄ２５に
収容されたケーブルｄ２５’は、中空軸ｄ１２を通って
ハウジングｄ２内に入る。
管抜取機構ｄ３及び給糸供給機構ｄ４等に電力等を供給
するためのケーブルベヤであり、ケーブルベヤｄ２５に
収容されたケーブルｄ２５’は、中空軸ｄ１２を通って
ハウジングｄ２内に入る。
【００２７】
【発明の効果】本発明は、上述したように構成されてい
るので、以下に記載する効果を奏することができる。
るので、以下に記載する効果を奏することができる。
【００２８】対向するように一対のクリールを並設した
ので、より多くの給糸パッケージをコンパクトに配置す
ることができる。
ので、より多くの給糸パッケージをコンパクトに配置す
ることができる。
【００２９】対向して配置されたクリールのいずれに対
しても、空ボビンと満管の給糸パッケージとの交換作業
を行うことができる。
しても、空ボビンと満管の給糸パッケージとの交換作業
を行うことができる。
【００３０】合糸仮撚機を小型化することができるとと
もに、空ボビンと満管の給糸パッケージとの交換作業の
作業性が向上する。
もに、空ボビンと満管の給糸パッケージとの交換作業の
作業性が向上する。
【図１】図１は本発明の給糸システムが適用される一例
としての延伸仮撚機の概略側面図である。
としての延伸仮撚機の概略側面図である。
【図２】図２は本発明の給糸システムが適用される一例
としての延伸仮撚機の概略平面図である。
としての延伸仮撚機の概略平面図である。
【図３】図３は本発明の給糸システムに使用される自走
式の給糸パッケージ交換装置の概略正面図である。
式の給糸パッケージ交換装置の概略正面図である。
【図４】図４は本発明の給糸システムに使用される自走
式の給糸パッケージ交換装置の要部斜視図である。
式の給糸パッケージ交換装置の要部斜視図である。
【図５】図５は本発明の給糸システムに使用される自走
式の給糸パッケージ交換装置の要部の垂直断面図であ
る。
式の給糸パッケージ交換装置の要部の垂直断面図であ
る。
Ｃ１，Ｃ２・・・・・・・クリール Ｄ・・・・・・・・・・・給糸パッケージ交換装置 １・・・・・・・・・・・給糸パッケージ ２・・・・・・・・・・・糸 ｄ２・・・・・・・・・・ハウジング ｄ３・・・・・・・・・・紙管抜取機構 ｄ４・・・・・・・・・・給糸供給機構 ｄ５・・・・・・・・・・回転装置
Claims (3)
- 【請求項１】自走式の給糸パッケージ交換装置の走行通
路を挟んで、対向するように一対のクリールを並設した
ことを特徴とする給糸システム。 - 【請求項２】上記自走式の給糸パッケージ交換装置の給
糸パッケージ交換部材を、上記一対のクリールのいずれ
にもサービスできるように、回転可能としたことを特徴
とする請求項１に記載の給糸システム。 - 【請求項３】上記自走式の給糸パッケージ交換装置を合
糸仮撚機に適用したことを特徴とする請求項１又は請求
項２に記載の給糸システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2053296A JPH09194139A (ja) | 1996-01-11 | 1996-01-11 | 給糸システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2053296A JPH09194139A (ja) | 1996-01-11 | 1996-01-11 | 給糸システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09194139A true JPH09194139A (ja) | 1997-07-29 |
Family
ID=12029772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2053296A Withdrawn JPH09194139A (ja) | 1996-01-11 | 1996-01-11 | 給糸システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09194139A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112299118A (zh) * | 2019-07-30 | 2021-02-02 | 日本Tmt机械株式会社 | 梭芯、卷装更换装置以及纱线加工系统 |
| CN112299147A (zh) * | 2019-07-30 | 2021-02-02 | 日本Tmt机械株式会社 | 卷装更换装置 |
| CN112299145A (zh) * | 2019-07-30 | 2021-02-02 | 日本Tmt机械株式会社 | 接合器以及卷装更换装置 |
-
1996
- 1996-01-11 JP JP2053296A patent/JPH09194139A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112299118A (zh) * | 2019-07-30 | 2021-02-02 | 日本Tmt机械株式会社 | 梭芯、卷装更换装置以及纱线加工系统 |
| CN112299147A (zh) * | 2019-07-30 | 2021-02-02 | 日本Tmt机械株式会社 | 卷装更换装置 |
| CN112299145A (zh) * | 2019-07-30 | 2021-02-02 | 日本Tmt机械株式会社 | 接合器以及卷装更换装置 |
| CN112299147B (zh) * | 2019-07-30 | 2023-08-18 | 日本Tmt机械株式会社 | 卷装更换装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20040119 |