JPH09193284A - ガスバリヤー性に優れた包装材料および包装袋 - Google Patents
ガスバリヤー性に優れた包装材料および包装袋Info
- Publication number
- JPH09193284A JPH09193284A JP8003646A JP364696A JPH09193284A JP H09193284 A JPH09193284 A JP H09193284A JP 8003646 A JP8003646 A JP 8003646A JP 364696 A JP364696 A JP 364696A JP H09193284 A JPH09193284 A JP H09193284A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- packaging material
- film
- vapor deposition
- coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Packages (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】層の数が少なくコストメリットがあり、しかも
遮光性のある金属蒸着層を有しながらヒートシール時の
クラックの発生を軽減ないし防止した包装材料、および
この包装材料を用いた包装袋を提供する。 【解決手段】金属蒸着層を設けた熱接着性樹脂フィルム
と、水溶性高分子と金属アルコキシドまたはその加水分
解物を含むコーティング剤、あるいは水溶性高分子と塩
化錫を含むコーティング剤を塗布形成してなるコーティ
ング層を設けた基材フィルムとを、金属蒸着層面とコー
ティング層面を対向させて重ね合わせ、接着層を間に挟
んで積層してなる、ガスバリヤー性に優れた包装材料で
ある。
遮光性のある金属蒸着層を有しながらヒートシール時の
クラックの発生を軽減ないし防止した包装材料、および
この包装材料を用いた包装袋を提供する。 【解決手段】金属蒸着層を設けた熱接着性樹脂フィルム
と、水溶性高分子と金属アルコキシドまたはその加水分
解物を含むコーティング剤、あるいは水溶性高分子と塩
化錫を含むコーティング剤を塗布形成してなるコーティ
ング層を設けた基材フィルムとを、金属蒸着層面とコー
ティング層面を対向させて重ね合わせ、接着層を間に挟
んで積層してなる、ガスバリヤー性に優れた包装材料で
ある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、遮光性を有する金
属蒸着層を設けた包装材料における、ヒートシールによ
るガスバリヤー性の低下の小さい包装材料およびこの包
装材料を用いた包装袋に関するものである。
属蒸着層を設けた包装材料における、ヒートシールによ
るガスバリヤー性の低下の小さい包装材料およびこの包
装材料を用いた包装袋に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、菓子等の包装袋、特に油分を含む
スナック菓子などに用いられる包装袋には、酸素や水蒸
気等のガスを遮断する、ガスバリヤー性が要求されると
ともに、太陽光や蛍光灯光等の光線を遮断する、遮光性
が要求されている。これは、内容物である菓子等が、水
蒸気により湿気てしまうことを防止したり、酸素、特に
酸素と光線の影響により、内容物の油脂が酸化劣化し
て、味覚等が損なわれることを防止するためである。
スナック菓子などに用いられる包装袋には、酸素や水蒸
気等のガスを遮断する、ガスバリヤー性が要求されると
ともに、太陽光や蛍光灯光等の光線を遮断する、遮光性
が要求されている。これは、内容物である菓子等が、水
蒸気により湿気てしまうことを防止したり、酸素、特に
酸素と光線の影響により、内容物の油脂が酸化劣化し
て、味覚等が損なわれることを防止するためである。
【０００３】このような目的のため、従来、この種の包
装袋の材料；すなわち包装材料としては、プラスチック
フィルムを主体とし、遮光性およびガスバリヤー性を与
えるための金属箔や、金属蒸着層を設けたものが使用さ
れている。特に近年では、金属の使用量の少ない金属蒸
着層を設けたものが広く用いられている。上記金属とし
ては、安価で扱いやすい、アルミニウムを用いるのが一
般的である。
装袋の材料；すなわち包装材料としては、プラスチック
フィルムを主体とし、遮光性およびガスバリヤー性を与
えるための金属箔や、金属蒸着層を設けたものが使用さ
れている。特に近年では、金属の使用量の少ない金属蒸
着層を設けたものが広く用いられている。上記金属とし
ては、安価で扱いやすい、アルミニウムを用いるのが一
般的である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記金属蒸
着層は、遮光性を有する程度の、例えばアルミニウム蒸
着では５００〜８００Å程度の、非常に薄い層であるた
め、例えば 外側：２軸延伸ポリプロピレンフィルム（２５μｍ）／
印刷層／エチレン−メタクリル酸共重合体フィルム(EMA
A)（１５μｍ）／アルミニウム蒸着層（５００Å）−無
延伸ポリプロピレンフィルム（２５μｍ） という、簡単な構成の包装材料とした場合、この包装材
料を例えばピロー包装袋などの袋状にヒートシールする
と、その熱および圧力により、ヒートシール部およびそ
の縁近傍の金属蒸着層に微細な亀裂（クラック）が生じ
ることがあった。このクラックが生じると、本来目的と
しているガスバリヤー性が損なわれる結果となり、内容
物を十分に保護できないことがあった。
着層は、遮光性を有する程度の、例えばアルミニウム蒸
着では５００〜８００Å程度の、非常に薄い層であるた
め、例えば 外側：２軸延伸ポリプロピレンフィルム（２５μｍ）／
印刷層／エチレン−メタクリル酸共重合体フィルム(EMA
A)（１５μｍ）／アルミニウム蒸着層（５００Å）−無
延伸ポリプロピレンフィルム（２５μｍ） という、簡単な構成の包装材料とした場合、この包装材
料を例えばピロー包装袋などの袋状にヒートシールする
と、その熱および圧力により、ヒートシール部およびそ
の縁近傍の金属蒸着層に微細な亀裂（クラック）が生じ
ることがあった。このクラックが生じると、本来目的と
しているガスバリヤー性が損なわれる結果となり、内容
物を十分に保護できないことがあった。
【０００５】このようなクラックの発生を防ぐため、蒸
着フィルムを印刷基材とシーラントフィルムとの間に挟
んだ、下記のような構成とすることも行われているが、
層の数が多くなり、コストの点で不利である。 外側：２軸延伸ポリプロピレンフィルム（２０μｍ）／
印刷層／サンドラミネートポリエチレン（１５μｍ）／
アルミニウム蒸着層（５００Å）−２軸延伸ポリエチレ
ンテレフタレートフィルム（１２μｍ）／サンドラミネ
ートポリエチレン（１５μｍ）／無延伸ポリプロピレン
フィルム（２０μｍ）
着フィルムを印刷基材とシーラントフィルムとの間に挟
んだ、下記のような構成とすることも行われているが、
層の数が多くなり、コストの点で不利である。 外側：２軸延伸ポリプロピレンフィルム（２０μｍ）／
印刷層／サンドラミネートポリエチレン（１５μｍ）／
アルミニウム蒸着層（５００Å）−２軸延伸ポリエチレ
ンテレフタレートフィルム（１２μｍ）／サンドラミネ
ートポリエチレン（１５μｍ）／無延伸ポリプロピレン
フィルム（２０μｍ）
【０００６】そこで本発明は、層の数が少なくコストメ
リットがあり、しかも遮光性のある金属蒸着層を有しな
がらヒートシール時のクラックの発生を軽減ないし防止
した包装材料、およびこの包装材料を用いた包装袋を提
供するものである。
リットがあり、しかも遮光性のある金属蒸着層を有しな
がらヒートシール時のクラックの発生を軽減ないし防止
した包装材料、およびこの包装材料を用いた包装袋を提
供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、金属
蒸着層を設けた熱接着性樹脂フィルムと、水溶性高分子
と金属アルコキシドまたはその加水分解物を含むコーテ
ィング剤、あるいは水溶性高分子と塩化錫を含むコーテ
ィング剤を塗布形成してなるコーティング層を設けた基
材フィルムとを、金属蒸着層面とコーティング層面を対
向させて重ね合わせ、接着層を間に挟んで積層してな
る、ガスバリヤー性に優れた包装材料である。
蒸着層を設けた熱接着性樹脂フィルムと、水溶性高分子
と金属アルコキシドまたはその加水分解物を含むコーテ
ィング剤、あるいは水溶性高分子と塩化錫を含むコーテ
ィング剤を塗布形成してなるコーティング層を設けた基
材フィルムとを、金属蒸着層面とコーティング層面を対
向させて重ね合わせ、接着層を間に挟んで積層してな
る、ガスバリヤー性に優れた包装材料である。
【０００８】上記包装材料において、コーティング層と
基材フィルムの間、あるいは基材フィルムに設けたコー
ティング層の上には、印刷層を設けることができる。熱
接着性樹脂フィルムは、無延伸ポリプロピレンフィルム
であることが、蒸着基材としての耐熱性に優れており、
好ましい。また、上記接着層は、周知の接着剤あるいは
熱接着性樹脂とすることができる。上記の包装材料は、
熱接着性樹脂フィルムを内面側にしてヒートシールによ
り製袋することにより、包装袋とすることができる。
基材フィルムの間、あるいは基材フィルムに設けたコー
ティング層の上には、印刷層を設けることができる。熱
接着性樹脂フィルムは、無延伸ポリプロピレンフィルム
であることが、蒸着基材としての耐熱性に優れており、
好ましい。また、上記接着層は、周知の接着剤あるいは
熱接着性樹脂とすることができる。上記の包装材料は、
熱接着性樹脂フィルムを内面側にしてヒートシールによ
り製袋することにより、包装袋とすることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施例を図面を参
照して説明する。図１は本発明の包装材料の一実施例を
示す断面図である。
照して説明する。図１は本発明の包装材料の一実施例を
示す断面図である。
【００１０】図１に示すように、本発明の包装材料は、
金属蒸着層１２を設けた熱接着性樹脂フィルム１１（以
下、このフィルムを蒸着シーラント１という）と、後述
するコーティング層２２を設けた基材フィルム２１（以
下、このフィルムを外層フィルム２という）とを、図示
のように金属蒸着層１２面とコーテイング層２２面を対
向させて重ね合わせ、接着層３を間に挟んで積層したも
のである。なお、外層フィルム２は、コーティング層２
２の上に設けられた印刷層２３を含んでいる。
金属蒸着層１２を設けた熱接着性樹脂フィルム１１（以
下、このフィルムを蒸着シーラント１という）と、後述
するコーティング層２２を設けた基材フィルム２１（以
下、このフィルムを外層フィルム２という）とを、図示
のように金属蒸着層１２面とコーテイング層２２面を対
向させて重ね合わせ、接着層３を間に挟んで積層したも
のである。なお、外層フィルム２は、コーティング層２
２の上に設けられた印刷層２３を含んでいる。
【００１１】まず、蒸着シーラント１の熱接着性樹脂フ
ィルム１１は、この発明により得られる包装材料をヒー
トシールにより包装袋に製袋する際、シーラント（ヒー
トシール層）として機能するものである。同時に、熱接
着性樹脂フィルム１１は金属蒸着層１２の蒸着基材とし
ても機能するものである。従って、このフィルムとして
は、ある程度の耐熱性のある、ヒートシール可能な材料
からなることが必要である。従って、このフィルムとし
ては、無延伸ポリプロピレンフィルムが好適である。こ
のフィルムの厚さは、１２〜１００μｍ程度であること
が一般的である。
ィルム１１は、この発明により得られる包装材料をヒー
トシールにより包装袋に製袋する際、シーラント（ヒー
トシール層）として機能するものである。同時に、熱接
着性樹脂フィルム１１は金属蒸着層１２の蒸着基材とし
ても機能するものである。従って、このフィルムとして
は、ある程度の耐熱性のある、ヒートシール可能な材料
からなることが必要である。従って、このフィルムとし
ては、無延伸ポリプロピレンフィルムが好適である。こ
のフィルムの厚さは、１２〜１００μｍ程度であること
が一般的である。
【００１２】次に、熱接着性樹脂フィルム１１上に形成
される金属蒸着層１２は、得られる包装材料にガスバリ
ヤー性および遮光性を付与するものである。金属として
はアルミニウムがコストおよび取り扱い易さの点から好
ましい。
される金属蒸着層１２は、得られる包装材料にガスバリ
ヤー性および遮光性を付与するものである。金属として
はアルミニウムがコストおよび取り扱い易さの点から好
ましい。
【００１３】包装材料の遮光性は、可視光領域の全透過
率が０．６％以下であることが好ましく、また、ガスバ
リヤー性は、内容物にもよるが、ヒートシールによる製
袋前の包装材料の状態で、酸素透過度が５cc／ｍ2 ・ da
y 以下（ＭＯＣＯＮ法、３０℃×７０％ＲＨ）、水蒸気
透過度が１ｇ／ｍ2 ・ day 以下（ＭＯＣＯＮ法、４０℃
×９０％ＲＨ）であることが好ましい。このような遮光
性およびガスバリヤー性を実現するためには、金属蒸着
層１２の厚さは、アルミニウムの場合で５００〜８００
Åであることが好ましい。なお、この金属蒸着層１２
は、周知の形成手段；すなわち真空蒸着法、イオンプレ
ーティング法、スパッタリング法などにより形成するこ
とができる。
率が０．６％以下であることが好ましく、また、ガスバ
リヤー性は、内容物にもよるが、ヒートシールによる製
袋前の包装材料の状態で、酸素透過度が５cc／ｍ2 ・ da
y 以下（ＭＯＣＯＮ法、３０℃×７０％ＲＨ）、水蒸気
透過度が１ｇ／ｍ2 ・ day 以下（ＭＯＣＯＮ法、４０℃
×９０％ＲＨ）であることが好ましい。このような遮光
性およびガスバリヤー性を実現するためには、金属蒸着
層１２の厚さは、アルミニウムの場合で５００〜８００
Åであることが好ましい。なお、この金属蒸着層１２
は、周知の形成手段；すなわち真空蒸着法、イオンプレ
ーティング法、スパッタリング法などにより形成するこ
とができる。
【００１４】外層フィルム２の基材フィルム２１は、包
装材料の主体となる層で、機械的強度、印刷適性に優れ
た材料であることが好ましい。具体的には、シート状ま
たはフィルム状のものであって、ポリオレフィン（ポリ
エチレン、ポリプロピレン等）、ポリエステル（ポリエ
チレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、
ポリエチレンナフタレート等）、ポリアミド（ナイロン
−６、ナイロン−６６等）、ポリ塩化ビニル、ポリイミ
ドなど、あるいはこれら高分子の共重合体など通常包装
材料として用いられるものが使用できる。中でも、２軸
延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、２軸延伸ポ
リプロピレンフィルム、２軸延伸ナイロンフィルムの、
厚さ１２〜１００μｍ程度のフィルムが好適に用いられ
る。特に、水蒸気透過を高度に防止する目的には、２軸
延伸ポリプロピレンフィルムを用いることが好ましい。
装材料の主体となる層で、機械的強度、印刷適性に優れ
た材料であることが好ましい。具体的には、シート状ま
たはフィルム状のものであって、ポリオレフィン（ポリ
エチレン、ポリプロピレン等）、ポリエステル（ポリエ
チレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、
ポリエチレンナフタレート等）、ポリアミド（ナイロン
−６、ナイロン−６６等）、ポリ塩化ビニル、ポリイミ
ドなど、あるいはこれら高分子の共重合体など通常包装
材料として用いられるものが使用できる。中でも、２軸
延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、２軸延伸ポ
リプロピレンフィルム、２軸延伸ナイロンフィルムの、
厚さ１２〜１００μｍ程度のフィルムが好適に用いられ
る。特に、水蒸気透過を高度に防止する目的には、２軸
延伸ポリプロピレンフィルムを用いることが好ましい。
【００１５】また、装飾等を目的として、紙層などを基
材フィルム２１に全面的にまたは部分的に付加して使用
することも可能である。この基材フィルム２１には、例
えば帯電防止剤、紫外線吸収剤、可塑剤、滑剤、着色剤
など公知の添加剤を加えることができ、必要に応じて適
宜添加される。さらに基材フィルム２１の表面をコロナ
処理、アンカーコート処理等の表面改質を行い、その上
に形成する層の密着性を向上させることも可能である。
材フィルム２１に全面的にまたは部分的に付加して使用
することも可能である。この基材フィルム２１には、例
えば帯電防止剤、紫外線吸収剤、可塑剤、滑剤、着色剤
など公知の添加剤を加えることができ、必要に応じて適
宜添加される。さらに基材フィルム２１の表面をコロナ
処理、アンカーコート処理等の表面改質を行い、その上
に形成する層の密着性を向上させることも可能である。
【００１６】基材フィルム２１上に設けるコーティング
層２２は、水溶性高分子と、（ａ）１種以上の金属アル
コキシド及びその加水分解物または（ｂ）塩化錫の少な
くとも一方を含む、水溶液あるいは水／アルコール混合
溶液を主剤とするコーティング剤からなるものである。
すなわち、水溶性高分子と、金属アルコキシド（ないし
はその加水分解物）または／および塩化錫とを、水系
（水あるいは水／アルコール混合）溶媒で溶解させたコ
ーティング剤を、基材フィルム２１上にコーティング、
加熱乾燥することにより、コーティング層２２を形成し
て、外層フィルム２を得ることができる。
層２２は、水溶性高分子と、（ａ）１種以上の金属アル
コキシド及びその加水分解物または（ｂ）塩化錫の少な
くとも一方を含む、水溶液あるいは水／アルコール混合
溶液を主剤とするコーティング剤からなるものである。
すなわち、水溶性高分子と、金属アルコキシド（ないし
はその加水分解物）または／および塩化錫とを、水系
（水あるいは水／アルコール混合）溶媒で溶解させたコ
ーティング剤を、基材フィルム２１上にコーティング、
加熱乾燥することにより、コーティング層２２を形成し
て、外層フィルム２を得ることができる。
【００１７】なお、この外層フィルム２には、基材フィ
ルム２１とコーティング層２２との間、あるいは基材フ
ィルム２１上に形成されたコーティング層２２の上に、
通常の印刷層２３を形成することができる。なお、図示
の実施例では、コーティング層２２上に全面に渡って印
刷層２３を設けているが、これに限らず、部分的に設け
るようにしても一向に差し支えない。
ルム２１とコーティング層２２との間、あるいは基材フ
ィルム２１上に形成されたコーティング層２２の上に、
通常の印刷層２３を形成することができる。なお、図示
の実施例では、コーティング層２２上に全面に渡って印
刷層２３を設けているが、これに限らず、部分的に設け
るようにしても一向に差し支えない。
【００１８】次に、コーティング剤に含まれる各成分に
ついて以下に詳述する。本発明でコーティング剤に用い
られる水溶性高分子はポリビニルアルコール、ポリビニ
ルピロリドン、デンプン、メチルセルロース、カルボキ
シメチルセルロース、アルギン酸ナトリウムなどが挙げ
られる。特にポリビニルアルコール（ＰＶＡ）を本発明
のガスバリヤー性包装材料のコーティング剤に用いた場
合にガスバリアー性が最も優れる。ここでいうＰＶＡ
は、一般にポリ酢酸ビニルをけん化して得られるもの
で、酢酸基が数十％残存している、いわゆる部分けん化
ＰＶＡから酢酸基が数％しか残存していない完全けん化
ＰＶＡまでを含み、特に限定されるものではない。
ついて以下に詳述する。本発明でコーティング剤に用い
られる水溶性高分子はポリビニルアルコール、ポリビニ
ルピロリドン、デンプン、メチルセルロース、カルボキ
シメチルセルロース、アルギン酸ナトリウムなどが挙げ
られる。特にポリビニルアルコール（ＰＶＡ）を本発明
のガスバリヤー性包装材料のコーティング剤に用いた場
合にガスバリアー性が最も優れる。ここでいうＰＶＡ
は、一般にポリ酢酸ビニルをけん化して得られるもの
で、酢酸基が数十％残存している、いわゆる部分けん化
ＰＶＡから酢酸基が数％しか残存していない完全けん化
ＰＶＡまでを含み、特に限定されるものではない。
【００１９】また、塩化錫は塩化第一錫（ＳｎＣ
ｌ2 ）、塩化第二錫（ＳｎＣｌ4 ）、あるいはそれらの
混合物であってもよく、無水物でも水和物でも用いるこ
とができる。
ｌ2 ）、塩化第二錫（ＳｎＣｌ4 ）、あるいはそれらの
混合物であってもよく、無水物でも水和物でも用いるこ
とができる。
【００２０】さらに金属アルコキシドは、テトラエトキ
シシラン〔Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）4 〕、トリイソプロポキ
シアルミニウム〔Ａｌ（Ｏ−２' −Ｃ3 Ｈ7 ）3 〕など
の一般式、 Ｍ（ＯＲ）ｎ （Ｍ：Ｓｉ、Ｔｉ、Ａｉ、Ｚｒ等の金属、Ｒ：ＣＨ3 、
Ｃ2 Ｈ5 等のアルキル基）で表せるものである。中で
も、テトラエトキシシラン、トリイソプロポキシアルミ
ニウムが加水分解後、水系の溶媒中において比較的安定
であるので好ましい。
シシラン〔Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）4 〕、トリイソプロポキ
シアルミニウム〔Ａｌ（Ｏ−２' −Ｃ3 Ｈ7 ）3 〕など
の一般式、 Ｍ（ＯＲ）ｎ （Ｍ：Ｓｉ、Ｔｉ、Ａｉ、Ｚｒ等の金属、Ｒ：ＣＨ3 、
Ｃ2 Ｈ5 等のアルキル基）で表せるものである。中で
も、テトラエトキシシラン、トリイソプロポキシアルミ
ニウムが加水分解後、水系の溶媒中において比較的安定
であるので好ましい。
【００２１】上述した各成分を単独またはいくつかを組
み合わせてコーティング剤に加えることができ、さらに
コーティング剤のバリアー性を損なわない範囲で、イソ
シアネート化合物、シランカップリング剤、あるいは分
散剤、安定化剤、粘度調整剤、着色剤など公知の添加剤
を加えることができる。 例えばコーティング剤に加え
られるイソシアネート化合物は、その分子中に２個以上
のイソシアネート基（ＮＣＯ基）を有するものであり、
例えばトリレンジイソシアネート（以下、ＴＤＩとす
る）、トリフェニルメタントリイソシアネート（以下、
ＴＴＩとする）、テトラメチルキシレンジイソシアネー
ト（以下、ＴＭＸＤＩとする）などのモノマー類と、こ
れらの重合体、誘導体などがある。
み合わせてコーティング剤に加えることができ、さらに
コーティング剤のバリアー性を損なわない範囲で、イソ
シアネート化合物、シランカップリング剤、あるいは分
散剤、安定化剤、粘度調整剤、着色剤など公知の添加剤
を加えることができる。 例えばコーティング剤に加え
られるイソシアネート化合物は、その分子中に２個以上
のイソシアネート基（ＮＣＯ基）を有するものであり、
例えばトリレンジイソシアネート（以下、ＴＤＩとす
る）、トリフェニルメタントリイソシアネート（以下、
ＴＴＩとする）、テトラメチルキシレンジイソシアネー
ト（以下、ＴＭＸＤＩとする）などのモノマー類と、こ
れらの重合体、誘導体などがある。
【００２２】コーティング剤の塗布方法には、通常用い
られる、ディッピング法、ロールコーティング法、スク
リーン印刷法、スプレー法など従来公知の手段が用いら
れる。皮膜の厚さはコーティング剤の種類によって異な
るが、固形分量で０．１〜３．０ｇ／ｍ2 、 好ましくは
０．１〜１．０ｇ／ｍ2 とすることが望ましい。
られる、ディッピング法、ロールコーティング法、スク
リーン印刷法、スプレー法など従来公知の手段が用いら
れる。皮膜の厚さはコーティング剤の種類によって異な
るが、固形分量で０．１〜３．０ｇ／ｍ2 、 好ましくは
０．１〜１．０ｇ／ｍ2 とすることが望ましい。
【００２３】上述したコーティング層２２については、
詳細は不明なところが多いが、コーティング剤の組成
を、金属アルコキシドまたは／および塩化錫からなる無
機成分と、水溶性高分子とからなるものとしたことによ
り、上記無機成分が溶液中で加水分解／重縮合反応し
て、鎖状あるいは三次元状のポリマーを形成し、加熱乾
燥に伴う溶媒の蒸発によってさらに重合が進行する、反
応性に富む無機成分であり、水溶性高分子とは分子レベ
ルの複合体を形成しているものと考えられる。このた
め、コーティング層２２は高いガスバリヤー性を示し、
また、柔軟性に富むものとなっている。
詳細は不明なところが多いが、コーティング剤の組成
を、金属アルコキシドまたは／および塩化錫からなる無
機成分と、水溶性高分子とからなるものとしたことによ
り、上記無機成分が溶液中で加水分解／重縮合反応し
て、鎖状あるいは三次元状のポリマーを形成し、加熱乾
燥に伴う溶媒の蒸発によってさらに重合が進行する、反
応性に富む無機成分であり、水溶性高分子とは分子レベ
ルの複合体を形成しているものと考えられる。このた
め、コーティング層２２は高いガスバリヤー性を示し、
また、柔軟性に富むものとなっている。
【００２４】以上のようにして得た蒸着シーラント１と
外層フィルム２とを、接着層３を間に挟んで積層するこ
とにより、本発明の包装材料を得ることができる。積層
方法の一つは、周知のドライラミネートやノンソルベン
トラミネート法などの、接着剤を用いた積層方法であ
り、接着層３は、上記接着剤の層である。
外層フィルム２とを、接着層３を間に挟んで積層するこ
とにより、本発明の包装材料を得ることができる。積層
方法の一つは、周知のドライラミネートやノンソルベン
トラミネート法などの、接着剤を用いた積層方法であ
り、接着層３は、上記接着剤の層である。
【００２５】また、他の積層方法は、低密度ポリエチレ
ンやエチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマーなど
の熱接着性樹脂を、蒸着シーラント１と外層フィルム２
の間に膜状に溶融・押し出して、その接着力により積層
する、いわゆるサンドラミネート法である。この方法の
場合の接着層３は、上記押し出される熱接着性樹脂の層
である。
ンやエチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマーなど
の熱接着性樹脂を、蒸着シーラント１と外層フィルム２
の間に膜状に溶融・押し出して、その接着力により積層
する、いわゆるサンドラミネート法である。この方法の
場合の接着層３は、上記押し出される熱接着性樹脂の層
である。
【００２６】以上のようにして得た本発明の包装材料
は、蒸着シーラント１を内面として、周知の３方シール
袋、４方シール袋、ガゼット状袋、スタンディングパウ
チ、ピロー包装袋などの形状に、ヒートシールすること
により製袋して用いられる。この際、ヒートシールの熱
および圧力がヒートシール部ないしはその縁近傍にかか
るが、コーティング層２２が比較的柔軟であるため、金
属蒸着層１２にクラックが生じることが軽減ないし防止
される。また、コーティング層２２がバリヤー性に優れ
る層であるため、金属蒸着層１２にクラックが生じて
も、当該部分のガスバリヤー性の低下をコーティング層
２２が補うため、包装材料全体としてのガスバリヤー性
の低下は、きわめて小さいものとなる。
は、蒸着シーラント１を内面として、周知の３方シール
袋、４方シール袋、ガゼット状袋、スタンディングパウ
チ、ピロー包装袋などの形状に、ヒートシールすること
により製袋して用いられる。この際、ヒートシールの熱
および圧力がヒートシール部ないしはその縁近傍にかか
るが、コーティング層２２が比較的柔軟であるため、金
属蒸着層１２にクラックが生じることが軽減ないし防止
される。また、コーティング層２２がバリヤー性に優れ
る層であるため、金属蒸着層１２にクラックが生じて
も、当該部分のガスバリヤー性の低下をコーティング層
２２が補うため、包装材料全体としてのガスバリヤー性
の低下は、きわめて小さいものとなる。
【００２７】
＜実施例１＞厚さ３０μｍの２軸延伸ポリプロピレンフ
ィルムを基材フィルムとして、この片面に下記組成から
なるコーティング液をグラビアコーターにより塗布、乾
燥させてコーティング層を形成し、外層フィルムを作成
した。コーティング層の塗布量（固形分）は、０．３ｇ
／ｍ2 であった。
ィルムを基材フィルムとして、この片面に下記組成から
なるコーティング液をグラビアコーターにより塗布、乾
燥させてコーティング層を形成し、外層フィルムを作成
した。コーティング層の塗布量（固形分）は、０．３ｇ
／ｍ2 であった。
【００２８】コーティング液の成分 テトラエトキシシラン〔Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5 ）4 〕１０．
４ｇに塩酸（０．１Ｎ）を８９．６ｇ加え、３０分間撹
拌し加水分解させた固形分３ｗｔ％（ＳｉＯ2換算）の
加水分解溶液（Ａ）と、ポリビニルアルコールの３．０
ｗｔ％の水／イソプロピルアルコール（９０／１０）溶
液（Ｂ）を混合した組成。
４ｇに塩酸（０．１Ｎ）を８９．６ｇ加え、３０分間撹
拌し加水分解させた固形分３ｗｔ％（ＳｉＯ2換算）の
加水分解溶液（Ａ）と、ポリビニルアルコールの３．０
ｗｔ％の水／イソプロピルアルコール（９０／１０）溶
液（Ｂ）を混合した組成。
【００２９】得られた外層フィルムの酸素透過度および
水蒸気透過度を測定したところ、酸素透過度は６〜２３
cc／ｍ2 ・ day 、水蒸気透過度は約４．０ｇ／ｍ2 ・ da
y であった。
水蒸気透過度を測定したところ、酸素透過度は６〜２３
cc／ｍ2 ・ day 、水蒸気透過度は約４．０ｇ／ｍ2 ・ da
y であった。
【００３０】これとは別に、市販の、アルミニウム蒸着
層（厚さ約５００Å）が設けられている無延伸ポリプロ
ピレンフィルム（厚さ４０μｍ、商品名：ＶＭ−ＣＰＰ
２４０３、東洋メタライジング株式会社製）を、蒸着シ
ーラントとして準備した。このフィルムの酸素透過度お
よび水蒸気透過度を測定したところ、酸素透過度は約２
５cc／ｍ2 ・ day 、水蒸気透過度は約１．０ｇ／ｍ2 ・
day であった。
層（厚さ約５００Å）が設けられている無延伸ポリプロ
ピレンフィルム（厚さ４０μｍ、商品名：ＶＭ−ＣＰＰ
２４０３、東洋メタライジング株式会社製）を、蒸着シ
ーラントとして準備した。このフィルムの酸素透過度お
よび水蒸気透過度を測定したところ、酸素透過度は約２
５cc／ｍ2 ・ day 、水蒸気透過度は約１．０ｇ／ｍ2 ・
day であった。
【００３１】次に、上記外層フィルムと蒸着シーラント
を、ウレタン系ドライラミネート用接着剤、商品名：タ
ケラックＡ５１５／Ａ５０、武田薬品工業株式会社製）
を約２．５ｇ／ｍ2 の塗布量で外層フィルムのコーティ
ング層面側に設け、ドライラミネート法にて積層し、図
１に示す（ただし印刷層は設けられていない）本発明の
包装材料を得た。この包装材料の酸素透過度および水蒸
気透過度を測定したところ、酸素透過度は約３．０cc／
ｍ2 ・ day 、水蒸気透過度は約０．４ｇ／ｍ2 ・ day で
あった。
を、ウレタン系ドライラミネート用接着剤、商品名：タ
ケラックＡ５１５／Ａ５０、武田薬品工業株式会社製）
を約２．５ｇ／ｍ2 の塗布量で外層フィルムのコーティ
ング層面側に設け、ドライラミネート法にて積層し、図
１に示す（ただし印刷層は設けられていない）本発明の
包装材料を得た。この包装材料の酸素透過度および水蒸
気透過度を測定したところ、酸素透過度は約３．０cc／
ｍ2 ・ day 、水蒸気透過度は約０．４ｇ／ｍ2 ・ day で
あった。
【００３２】次に、この包装材料を、ヒートシールによ
りピロー包装袋の形状に製袋した後、ヒートシール部の
縁近傍部分をサンプリングして酸素透過度および水蒸気
透過度を測定したところ、酸素透過度は３〜５cc／ｍ2
・ day 、水蒸気透過度は約０．３ｇ／ｍ2 ・ day であっ
た。
りピロー包装袋の形状に製袋した後、ヒートシール部の
縁近傍部分をサンプリングして酸素透過度および水蒸気
透過度を測定したところ、酸素透過度は３〜５cc／ｍ2
・ day 、水蒸気透過度は約０．３ｇ／ｍ2 ・ day であっ
た。
【００３３】＜比較例１＞比較のため、下記のようにし
て、本発明のコーティング層を設けない包装材料を作成
した。 実施例１で用いたのと同じ２軸延伸ポリプロピ
レンフィルム（３０μｍ）および、厚さ５００Åのアル
ミニウム蒸着層が設けられている厚さ２５μｍの無延伸
ポリプロピレンフィルム（蒸着シーラント、商品名：Ｖ
Ｍ−ＣＰＰ２４０３、東洋メタライジング株式会社製）
を準備した。次いで、エチレン−メタクリル酸共重合体
（ＥＭＡＡ）樹脂を溶融し、上記両フィルムの間に厚さ
１５μｍの膜状に押し出して、両フィルムをサンドラミ
ネート法にて積層し、下記構成の包装材料（比較例１）
を得た。 構成：ＯＰＰ／Ｓ−ＥＭＡＡ／ＶＭ−ＣＰＰ ここで、OPP ：２軸延伸ポリプロピレンフィルム S-EMAA：サンドラミネート法によるエチレン−メタクリ
ル酸共重合体 VM-CPP：アルミニウム蒸着層を形成した無延伸ポリプロ
ピレンフィルム
て、本発明のコーティング層を設けない包装材料を作成
した。 実施例１で用いたのと同じ２軸延伸ポリプロピ
レンフィルム（３０μｍ）および、厚さ５００Åのアル
ミニウム蒸着層が設けられている厚さ２５μｍの無延伸
ポリプロピレンフィルム（蒸着シーラント、商品名：Ｖ
Ｍ−ＣＰＰ２４０３、東洋メタライジング株式会社製）
を準備した。次いで、エチレン−メタクリル酸共重合体
（ＥＭＡＡ）樹脂を溶融し、上記両フィルムの間に厚さ
１５μｍの膜状に押し出して、両フィルムをサンドラミ
ネート法にて積層し、下記構成の包装材料（比較例１）
を得た。 構成：ＯＰＰ／Ｓ−ＥＭＡＡ／ＶＭ−ＣＰＰ ここで、OPP ：２軸延伸ポリプロピレンフィルム S-EMAA：サンドラミネート法によるエチレン−メタクリ
ル酸共重合体 VM-CPP：アルミニウム蒸着層を形成した無延伸ポリプロ
ピレンフィルム
【００３４】この包装材料の酸素透過度および水蒸気透
過度を測定したところ、酸素透過度は約１８cc／ｍ2 ・
day 、水蒸気透過度は約０．２５ｇ／ｍ2 ・ day であっ
た。
過度を測定したところ、酸素透過度は約１８cc／ｍ2 ・
day 、水蒸気透過度は約０．２５ｇ／ｍ2 ・ day であっ
た。
【００３５】次に、この包装材料を、実施例１同様にピ
ロー包装袋の形状に製袋した後、ヒートシール部の縁近
傍部分をサンプリングして酸素透過度および水蒸気透過
度を測定したところ、酸素透過度は２００cc／ｍ2 ・ da
y 以上、水蒸気透過度は約１．１ｇ／ｍ2 ・ day であっ
た。
ロー包装袋の形状に製袋した後、ヒートシール部の縁近
傍部分をサンプリングして酸素透過度および水蒸気透過
度を測定したところ、酸素透過度は２００cc／ｍ2 ・ da
y 以上、水蒸気透過度は約１．１ｇ／ｍ2 ・ day であっ
た。
【００３６】＜比較例２＞金属蒸着層を設けたフィルム
を、２枚のフィルムの間に挟み込むことにより保護した
包装材料を、下記のようにして作成した。外面側のフィ
ルムとして、実施例１で用いたのと同じ２軸延伸ポリプ
ロピレンフィルム（３０μｍ）と、シーラントとして厚
さ１８μｍの無延伸ポリプロピレンフィルム（商品名：
タイコーＦＮＣ、二村化学株式会社製）、および厚さ５
００Åのアルミニウム蒸着層が設けられている厚さ１２
μｍの２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム
（蒸着フィルム、商品名：ＭＬＰＥＴ−Ｅ、東京セロフ
ァン紙株式会社製）を準備した。これらのフィルムを、
それぞれ低密度ポリエチレン樹脂を溶融し上記各フィル
ムの間に厚さ１３μｍの膜状に押し出して、サンドラミ
ネート法にて積層し、下記構成の包装材料（比較例２）
を得た。 構成：ＯＰＰ／Ｓ−ＰＥ／ＶＭ−ＰＥＴ／Ｓ−ＰＥ／Ｃ
ＰＰ ここで、OPP ：２軸延伸ポリプロピレンフィルム S-PE：サンドラミネート法による低密度ポリエチレン VM-PET：アルミニウム蒸着層を形成した２軸延伸ポリエ
チレンテレフタレートフィルム CPP ：無延伸ポリプロピレンフィルム
を、２枚のフィルムの間に挟み込むことにより保護した
包装材料を、下記のようにして作成した。外面側のフィ
ルムとして、実施例１で用いたのと同じ２軸延伸ポリプ
ロピレンフィルム（３０μｍ）と、シーラントとして厚
さ１８μｍの無延伸ポリプロピレンフィルム（商品名：
タイコーＦＮＣ、二村化学株式会社製）、および厚さ５
００Åのアルミニウム蒸着層が設けられている厚さ１２
μｍの２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム
（蒸着フィルム、商品名：ＭＬＰＥＴ−Ｅ、東京セロフ
ァン紙株式会社製）を準備した。これらのフィルムを、
それぞれ低密度ポリエチレン樹脂を溶融し上記各フィル
ムの間に厚さ１３μｍの膜状に押し出して、サンドラミ
ネート法にて積層し、下記構成の包装材料（比較例２）
を得た。 構成：ＯＰＰ／Ｓ−ＰＥ／ＶＭ−ＰＥＴ／Ｓ−ＰＥ／Ｃ
ＰＰ ここで、OPP ：２軸延伸ポリプロピレンフィルム S-PE：サンドラミネート法による低密度ポリエチレン VM-PET：アルミニウム蒸着層を形成した２軸延伸ポリエ
チレンテレフタレートフィルム CPP ：無延伸ポリプロピレンフィルム
【００３７】この包装材料の酸素透過度および水蒸気透
過度を測定したところ、酸素透過度は約０．７cc／ｍ2
・ day 、水蒸気透過度は約０．３ｇ／ｍ2 ・ day であっ
た。
過度を測定したところ、酸素透過度は約０．７cc／ｍ2
・ day 、水蒸気透過度は約０．３ｇ／ｍ2 ・ day であっ
た。
【００３８】次に、この包装材料を、実施例１同様にピ
ロー包装袋の形状に製袋した後、ヒートシール部の縁近
傍部分をサンプリングして酸素透過度および水蒸気透過
度を測定したところ、酸素透過度は１〜９cc／ｍ2 ・ da
y （測定箇所によりばらつきが大きかった）、水蒸気透
過度は約０．６ｇ／ｍ2 ・ day であった。
ロー包装袋の形状に製袋した後、ヒートシール部の縁近
傍部分をサンプリングして酸素透過度および水蒸気透過
度を測定したところ、酸素透過度は１〜９cc／ｍ2 ・ da
y （測定箇所によりばらつきが大きかった）、水蒸気透
過度は約０．６ｇ／ｍ2 ・ day であった。
【００３９】以上の結果から明らかなように、本発明の
包装材料（実施例１）は、優れたガスバリヤー性（低い
酸素透過度）を有する包装材料であった。これは、ガス
バリヤー性包装材料同士の組み合わせにより、互いの欠
陥、ピンホール等を補うことで、高いバリヤー値が得ら
れるものと考えられる。また本発明の包装材料は、ヒー
トシールによってもガスバリヤー性の低下が小さく、簡
単の構成であるにも係わらず、優れたガスバリヤー性を
有するものであることがわかる。
包装材料（実施例１）は、優れたガスバリヤー性（低い
酸素透過度）を有する包装材料であった。これは、ガス
バリヤー性包装材料同士の組み合わせにより、互いの欠
陥、ピンホール等を補うことで、高いバリヤー値が得ら
れるものと考えられる。また本発明の包装材料は、ヒー
トシールによってもガスバリヤー性の低下が小さく、簡
単の構成であるにも係わらず、優れたガスバリヤー性を
有するものであることがわかる。
【００４０】これに対してコーティング層が設けられて
いない比較例１の包装材料は、ヒートシールによりアル
ミニウム蒸着層にクラックが発生し、ガスバリヤー性；
特に酸素バリヤー性の低下が著しいものであった。
いない比較例１の包装材料は、ヒートシールによりアル
ミニウム蒸着層にクラックが発生し、ガスバリヤー性；
特に酸素バリヤー性の低下が著しいものであった。
【００４１】また、アルミニウム蒸着フィルムを２枚の
フィルムの間に挟み込んだ構成の比較例２の包装材料
は、比較例１に比べればガスバリヤー性の低下は小さい
ものの、本発明に比べるとフィルムの数が多い５層構成
であるにも係わらず、本発明の包装材料よりもガスバリ
ヤー性が悪いものであった。
フィルムの間に挟み込んだ構成の比較例２の包装材料
は、比較例１に比べればガスバリヤー性の低下は小さい
ものの、本発明に比べるとフィルムの数が多い５層構成
であるにも係わらず、本発明の包装材料よりもガスバリ
ヤー性が悪いものであった。
【００４２】
【発明の効果】本発明の包装材料は、以上述べた構成か
らなるので、金属蒸着層とコーティング層のガスバリヤ
ー性が相乗的に作用して、簡単な構成であるにも係わら
ず、高いガスバリヤー性を有するものであり、また、コ
スト的にも優れている。また、本発明の包装材料は、柔
軟なコーティング層を設けた構成であるので、ヒートシ
ールによって金属蒸着層にクラックが生じることが軽減
ないしは防止されるので、製袋後においても包装材料の
高いガスバリヤー性が維持される。また、製袋時の折り
曲げ等の加工の際にも、同様にガスバリヤー性の低下が
防止される。従って、本発明の包装材料により作成され
た包装袋は、酸素や水蒸気の透過を防止する効果が高い
ので、内容物である菓子等が湿気たり、酸素により油脂
成分等が酸化劣化して味覚を損ねるなどの恐れがないも
のである。さらに、本発明のガスバリヤー性を実現する
ためのコーティング層は、コーティング剤の塗布、およ
び加熱乾燥により形成されるものであるので、その膜厚
の調節が容易で、従って包装材料のガスバリヤー性をコ
ントロールすることが容易であるという利点を有してい
る。
らなるので、金属蒸着層とコーティング層のガスバリヤ
ー性が相乗的に作用して、簡単な構成であるにも係わら
ず、高いガスバリヤー性を有するものであり、また、コ
スト的にも優れている。また、本発明の包装材料は、柔
軟なコーティング層を設けた構成であるので、ヒートシ
ールによって金属蒸着層にクラックが生じることが軽減
ないしは防止されるので、製袋後においても包装材料の
高いガスバリヤー性が維持される。また、製袋時の折り
曲げ等の加工の際にも、同様にガスバリヤー性の低下が
防止される。従って、本発明の包装材料により作成され
た包装袋は、酸素や水蒸気の透過を防止する効果が高い
ので、内容物である菓子等が湿気たり、酸素により油脂
成分等が酸化劣化して味覚を損ねるなどの恐れがないも
のである。さらに、本発明のガスバリヤー性を実現する
ためのコーティング層は、コーティング剤の塗布、およ
び加熱乾燥により形成されるものであるので、その膜厚
の調節が容易で、従って包装材料のガスバリヤー性をコ
ントロールすることが容易であるという利点を有してい
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を説明する断面図である。
１……蒸着シーラント ２……外層フィルム ３……接着層 １１…熱接着性樹脂フィルム １２…金属蒸着層 ２１…基材フィルム ２２…コーティング層 ２３…印刷層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｊ 7/04 Ｃ０８Ｊ 7/04 Ｐ 7/06 7/06 Ｚ
Claims (7)
- 【請求項１】金属蒸着層を設けた熱接着性樹脂フィルム
と、水溶性高分子と金属アルコキシドまたはその加水分
解物を含むコーティング剤を塗布形成してなるコーティ
ング層を設けた基材フィルムとを、金属蒸着層面とコー
ティング層面を対向させて重ね合わせ、接着層を間に挟
んで積層してなる、ガスバリヤー性に優れた包装材料。 - 【請求項２】金属蒸着層を設けた熱接着性樹脂フィルム
と、水溶性高分子と塩化錫を含むコーティング剤を塗布
形成してなるコーティング層を設けた基材フィルムと
を、金属蒸着層面とコーティング層面を対向させて重ね
合わせ、接着層を間に挟んで積層してなる、ガスバリヤ
ー性に優れた包装材料。 - 【請求項３】コーティング層と基材フィルムの間、ある
いは基材フィルムに設けたコーティング層の上のいずれ
かに、印刷層を設けたことを特徴とする、請求項１また
は請求項２のいずれかに記載の包装材料。 - 【請求項４】熱接着性樹脂フィルムが、無延伸ポリプロ
ピレンフィルムであることを特徴とする、請求項１ない
し請求項３のいずれかに記載の包装材料。 - 【請求項５】接着層が、接着剤からなることを特徴とす
る、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の包装材
料。 - 【請求項６】接着層が、熱接着性樹脂からなることを特
徴とする、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の
包装材料。 - 【請求項７】請求項１ないし請求項６のいずれかに記載
の包装材料を、熱接着性樹脂フィルムを内面側にしてヒ
ートシールにより製袋してなる、包装袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00364696A JP3240902B2 (ja) | 1996-01-12 | 1996-01-12 | ガスバリヤー性に優れた包装材料および包装袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00364696A JP3240902B2 (ja) | 1996-01-12 | 1996-01-12 | ガスバリヤー性に優れた包装材料および包装袋 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09193284A true JPH09193284A (ja) | 1997-07-29 |
| JP3240902B2 JP3240902B2 (ja) | 2001-12-25 |
Family
ID=11563254
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00364696A Expired - Fee Related JP3240902B2 (ja) | 1996-01-12 | 1996-01-12 | ガスバリヤー性に優れた包装材料および包装袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3240902B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000075248A1 (fr) * | 1999-06-04 | 2000-12-14 | Jsr Corporation | Composition de revetement formant barriere pour les gaz, procede de production de ladite composition et film de revetement formant barriere pour les gaz |
| JP2002120320A (ja) * | 2000-10-17 | 2002-04-23 | Dainippon Printing Co Ltd | 積層材およびそれを使用した包装用袋 |
| JP2020037187A (ja) * | 2018-08-31 | 2020-03-12 | 大日本印刷株式会社 | 包装材料用積層体及び包装材料 |
-
1996
- 1996-01-12 JP JP00364696A patent/JP3240902B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000075248A1 (fr) * | 1999-06-04 | 2000-12-14 | Jsr Corporation | Composition de revetement formant barriere pour les gaz, procede de production de ladite composition et film de revetement formant barriere pour les gaz |
| EP1211295A1 (en) * | 1999-06-04 | 2002-06-05 | JSR Corporation | Gas barrier coating composition, process for producing the same, and gas barrier coating film |
| EP1211295A4 (en) * | 1999-06-04 | 2003-05-02 | Jsr Corp | GAS-DENSED COATING COMPOSITION, METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF AND GAS-DENSED COATING FILM |
| US6656602B1 (en) | 1999-06-04 | 2003-12-02 | Jsr Corporation | Gas barrier coating composition, process for producing the same, and gas barrier coating film |
| JP2002120320A (ja) * | 2000-10-17 | 2002-04-23 | Dainippon Printing Co Ltd | 積層材およびそれを使用した包装用袋 |
| JP2020037187A (ja) * | 2018-08-31 | 2020-03-12 | 大日本印刷株式会社 | 包装材料用積層体及び包装材料 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3240902B2 (ja) | 2001-12-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4085814B2 (ja) | 積層体 | |
| JPH07164591A (ja) | ガスバリア性積層フィルム | |
| JP2004204366A (ja) | 防湿紙およびそれを用いた包装紙、包装袋または紙製容器。 | |
| JP4306148B2 (ja) | 積層包装材料 | |
| JP3240902B2 (ja) | ガスバリヤー性に優れた包装材料および包装袋 | |
| JPH08318591A (ja) | 蒸着層を有するバリア材料、およびこのバリア材料を用いた積層材料 | |
| JPH11147276A (ja) | ガスバリア性透明積層体 | |
| WO2004020309A1 (ja) | 引裂き性を有するガスバリア性包装袋 | |
| JP3119109B2 (ja) | バリア性の優れた積層材料 | |
| JPH09117986A (ja) | ガスバリア性積層フィルム | |
| JP3119106B2 (ja) | 蒸着層を有する積層材料、およびこの積層材料を用いた容器 | |
| JPH08267637A (ja) | 蒸着層を有するバリア材料、およびこのバリア材料を用いた積層材料 | |
| JP3240894B2 (ja) | 積層包装材料 | |
| JP3119108B2 (ja) | 印刷層を設けたバリア性の優れた包装材料 | |
| JP3041522U (ja) | 農薬包装体 | |
| JP3753832B2 (ja) | 積層包装材料 | |
| JPH10139032A (ja) | 円筒状紙容器 | |
| JP3119107B2 (ja) | ガスバリア性を有する透明積層体 | |
| JP4720037B2 (ja) | 強密着性を有するガスバリア性透明積層体 | |
| JPH1143175A (ja) | 海苔の包装体 | |
| JPH1149245A (ja) | ウェットティッシュ包装体 | |
| JP4228687B2 (ja) | ハイバリア透明積層体 | |
| JPH1158586A (ja) | 加熱殺菌に適した積層材料、およびこの積層材料を用いた包装容器 | |
| JP3255083B2 (ja) | 積層フィルム | |
| JPH09314725A (ja) | 包装材料およびこの包装材料を用いた容器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |