JPH09189829A - 多心光コネクタの組立方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ＭＴコネクタの無研磨組立において、光ファ
イバをフェルールに接着し、固定する（接着剤の硬化を
待つ）のに時間がかかり、これが組み立て時間を長くす
る原因の一つになっている。 【解決手段】 フェルール２０のファイバ穴２４の中
に、光ファイバ１２を挿入し、その先端をフェルール２
０の前端面２００と一致させておいて、低粘度の瞬間接
着剤３４をファイバ穴２４の内側開口２４０付近に供給
し、毛細管現象によりファイバ穴２４と光ファイバ１２
との間の隙間のほぼ全体に広がらせ、光ファイバを早期
に固定する。その後、フェルール２０内の残りの隙間
に、熱硬化性又は紫外線硬化性接着剤３６を充填して、
耐環境特性の信頼性を一層向上させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、主としてＭＴコ
ネクタ等の多心光コネクタの無研磨組立方法に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】多心光ファイバを接続する光コネクタの
一つとして、樹脂成形された角型のＭＴコネクタがあ
り、実用化されている。 ［従来のＭＴコネクタ用フェルール］一例を、図２
（ａ）（ｂ）に示した。２０はフェルールの全体、２２
は心線挿入穴、２４はファイバ穴（太さ誇張してあり、
実際はもっと細い）、２６は接着剤注入用の窓、２８は
ガイドピン穴である。なお、１０はテープ心線全体、１
２は光ファイバを示す。

【０００３】［無研磨組立工法］ところで、ＭＴコネク
タの問題点の一つである組立時間の短縮を目的とした無
研磨組立方式が提案されている。これは、図２（ｃ）の
ように、カッティングした後に端面を研磨した光ファイ
バ１２を、研磨された前端面２００を持つフェルール２
０内に挿入し、フェルール前端面２００に光ファイバ端
面が揃う位置で、光ファイバを接着剤３０により固定す
る方法である。接着剤３０には、通常、熱硬化型エポキ
シ系樹脂が用いられる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】接着剤３０の粘性が高
いため、接着剤３０はファイバ穴２４の内側開口部２４
０付近から先は充填困難で、ファイバ穴２４の中に接着
剤３０が入っていない部分ができる。ファイバ穴２４の
中に接着剤３０が入っていないと、光コネクタの耐環境
信頼性（高温特性、低温特性、ヒートサイクル特性、高
湿特性等）やハンドリング特性等が十分でなくなる。

【０００５】なお、図１（ｄ）のように、接着剤３０を
フェルール２０の端面側から吸引することは、以前から
行われているが、これを行うと、接着剤３０が端面に付
着し、研磨が必要になる。

【０００６】また、予めファイバ穴２４内に接着剤３０
を充填しておくことも、従来公知であるが、この場合
も、接着剤３０が挿入された光ファイバ１２に押し出さ
れて端面に付着し、研磨が必要になる。

【０００７】

【課題を解決するための手段】図１（ａ）に例示するよ
うに、フェルール２０のファイバ穴２４の中に光ファイ
バ１２を挿入した後、低粘度接着剤３２をファイバ穴２
４の内側開口２４０付近に供給し、低粘度接着剤３２
が、毛細管現象によりファイバ穴２４と光ファイバ１２
との間の隙間に広がるようにする。

【０００８】また、図１（ｂ）〜（ｄ）に例示するよう
に、フェルール２０のファイバ穴２４の中に光ファイバ
１２を挿入した後、低粘度の瞬間接着剤３４をファイバ
穴２４の内側開口２４０付近に供給し、毛細管現象によ
りファイバ穴２４と光ファイバ１２との間の隙間に広が
らせ、その後、フェルール２０内の残りの隙間に、熱硬
化性又は光硬化性特に紫外線硬化性接着剤３６を充填し
て、窓２６を封止する。

【０００９】［作用］低粘度接着剤が毛細管現象によっ
てファイバ穴２４内に充満することにより、光ファイバ
がファイバ穴に接着固定されるから、フェルールの耐環
境特性やハンドリング特性が良くなる。

【００１０】また、低粘度の接着剤の使用により、上記
のように、ファイバ穴２４内にほぼ充満すると共に、フ
ァイバ穴２４内における光ファイバ１２の位置が早期に
固定される。そのため、特に低粘度の瞬間接着剤を用い
れば、その後フェルール２０内に充填した熱硬化型又は
そ光硬化性特に紫外線硬化型接着剤３６の完全硬化を待
たず組立完了と見なすこともでき、高速組立が可能にな
る。また、熱硬化性又は光硬化性特に紫外線硬化性接着
剤３６により、フェルール２０の耐環境特性がさらに良
くなる。

【００１１】

【発明の実施の形態】図１（ａ）（ｂ）のように、フェ
ルール２０の前端面２００と光ファイバ１２の先端を一
致させておいて、低粘度の接着剤３４、特に瞬間接着剤
をファイバ穴２４の内側開口部２４０付近に供給し、毛
細管現象によりファイバ穴２４内の隙間のほぼ全体に入
り込ませる。低粘度の瞬間接着剤３４に、シアノ系，ア
クリル系の、粘度200c.p.s以下（200〜1c.p.s）のもの
を用いると、ほぼファイバ穴２４内充填することができ
る。

【００１２】なお、ファイバ穴２４の長さを短くする
と、低粘度の接着剤３４が充填されずに残るファイバ穴
２４の部分を少なくすることができる。

【００１３】低粘度の瞬間接着剤３４により、光ファイ
バ１２は短時間で固定されるので、その後直ちに、熱硬
化性又は光硬化型特に紫外線硬化性接着剤３６を窓２６
から注入し、フェルール２０内に充満させる。（図１
（ｃ）（ｄ））。熱硬化性又は光硬化型特に紫外線硬化
性接着剤３６には、エポキシ系，シリコン系接着剤を用
い、熱又は可視光又は紫外線の照射により硬化させる。

【００１４】ここで”瞬間”という用語は、窓を封止す
る熱硬化性光硬化性樹脂よりも硬化時間が速いという意
味で用いられる。

【００１５】なお、以上は全て無研磨組立の場合につい
て説明してきたが、低粘度の接着剤、特に瞬間接着剤に
より光ファイバ１２を固定した後は、熱硬化性又は光硬
化性特に紫外線硬化性接着剤３６の完全硬化を待たず
に、フェルール２０の前端面２００の研磨も可能であ
る。そのため、通常のＭＴコネクタ（多心のみならず単
心型にも）の組立にも適用可能である。

【００１６】

【発明の効果】 無研磨コネクタのファイバ穴２４内に低粘度接着剤
３２をほぼ充満させることにより、耐環境特性、ハンド
リング特性等の信頼性が向上する。 低粘度の接着剤特に瞬間接着剤と熱硬化性又は光硬
化性特に紫外線硬化性接着剤の使用により、光コネクタ
の耐環境特性がより一層向上し、かつ高速に組み立てる
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本発明の請求項１にかかる実施形態の
説明図、（ｂ）〜（ｄ）は本発明の請求項２にかかる実
施形態の説明図。

【図２】（ａ）と（ｂ）はＭＴコネクタの一般的説明図
（従来技術と本発明に共通）、（ｃ）と（ｄ）はそれぞ
れ異なる従来技術の説明図。

【符号の説明】

１０ テープ心線 １２ 光ファイバ ２０ フェルール ２００ フェルール前端面 ２２ 心線挿入穴 ２４ ファイバ穴 ２４０ ファイバ穴の内側開口部 ２６ 窓 ２８ ガイドピン穴 ３０ 接着剤 ３２ 低粘度接着剤 ３４ 低粘度の瞬間接着剤 ３６ 熱硬化性又は紫外線硬化性接着剤

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フェルールのファイバ穴の中に光ファイ
   バを挿入した後、低粘度接着剤を前記ファイバ穴の内側
   開口付近に供給し、当該低粘度接着剤が、毛細管現象に
   より前記ファイバ穴と前記光ファイバとの間の隙間に広
   がるようにすることを特徴とする、多心光コネクタの組
   立方法。
2. 【請求項２】 フェルールのファイバ穴の中に光ファイ
   バを挿入した後、低粘度の瞬間接着剤を、前記ファイバ
   穴の内側開口付近に供給し、毛細管現象により前記ファ
   イバ穴と前記光ファイバとの間の隙間に広がらせ、その
   後、前記フェルール内の残りの隙間に、熱硬化性又は光
   硬化性接着剤を充填することを特徴とする、多心光コネ
   クタの組立方法。
3. 【請求項３】 請求項１又は２において、低粘度接着剤
   が瞬間接着剤であることを特徴とする、多心光コネクタ
   の組立方法。