JPH09189474A

JPH09189474A - 低温ショーケースの制御装置及び低温ショーケースの制御方法

Info

Publication number: JPH09189474A
Application number: JP2048496A
Authority: JP
Inventors: Tetsuya Saigo; 徹也西郷; Masatoshi Oi; 雅敏大井; Toshio Sagara; 寿夫相良; Megumi Otani; 恵大谷
Original assignee: Tokyo Electric Power Co Inc; Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd; Tokyo Electric Power Company Holdings Inc
Priority date: 1996-01-10
Filing date: 1996-01-10
Publication date: 1997-07-22

Abstract

(57)【要約】【課題】需要電力の平準化に寄与できる低温ショーケ
ースの制御装置を提供する。【解決手段】系統毎に冷凍機から蒸発器４６に冷媒を
供給し、この蒸発器４６と熱交換した冷気を貯蔵室内に
循環させることによって貯蔵室を冷却すると共に、所定
の除霜手段により蒸発器４６の除霜を実行する低温ショ
ーケース１において、蒸発器４６の除霜を、系統毎に異
なるタイミングで開始させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、スーパーマーケッ
トやコンビニエンスストアなどの店舗に設置される低温
ショーケースの制御装置及び低温ショーケースの制御方
法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来よりこの種スーパーマーケットなど
の店舗内には、例えば特公平７−１１３５号公報（Ｆ２
５Ｂ４７／０２）或いは特公平７−６７１３号公報（Ｆ
２５Ｂ４７／０２）に示される如く、複数台の低温ショ
ーケース（オープンショーケース）が据え付けられると
共に、各低温ショーケースの蒸発器には店舗外の機械室
に別置きされた冷凍機から冷媒を供給している。

【０００３】また、低温ショーケースはその使用目的・
温度帯毎に、例えば、精肉・鮮魚、乳製品・練り物、青
果・加工肉（以上、冷蔵ショーケース）、冷凍食品（冷
凍ショーケース）などの各系統に分けられ、系統毎に冷
凍機から各系統の低温ショーケースの蒸発器に冷媒を供
給しいる。この冷媒供給を弁によって制御すると共に、
蒸発器と熱交換した冷気を低温ショーケースの貯蔵室内
に循環させて所定の温度に冷却するものであった。

【０００４】更に、冷却運転によって各低温ショーケー
スの蒸発器には着霜が成長する。この着霜は所定の除霜
手段によって除去するものであるが、この場合、前記精
肉・鮮魚系統及び冷凍食品系統では冷凍機を停止し、除
霜ヒータ（電気ヒータ）により蒸発器を加熱するヒータ
除霜が行われると共に、乳製品・練り物系統及び青果・
加工肉系統では、冷凍機を停止して蒸発器への冷媒供給
を断つ所謂オフサイクル除霜が行われていた。

【０００５】図９及び図１０を用いて例えばスーパーマ
ーケットにおける従来の低温ショーケースの除霜方式を
説明する。図９は上記各系統毎の需要電力（ｋＷ）と、
それらの合計値（ｋＷ）の時間毎の数値（ｋＷ）を示
し、図１０はその推移を折れ線グラフで示したものであ
る。

【０００６】前記精肉・鮮魚系統の冷凍機は２５ＨＰの
コンプレッサを用いており、通常の冷却運転時の標準入
力はこの場合１８．６ｋＷであった。除霜時間は３０分
であり、この時間中に蒸発器が所定の除霜終了温度に達
した時点（約２０分程）で除霜ヒータの通電を停止し、
残りは水切り時間（約１０分程）となる。この除霜中の
入力（除霜ヒータの消費電力）は比較的小さく１９．８
ｋＷであり、また、除霜終了後のプルダウン時（約３０
分程）の入力は２２．３ｋＷである。

【０００７】前記乳製品・練り物系統の冷凍機は４５Ｈ
Ｐのコンプレッサを用いており、通常の冷却運転時の標
準入力はこの場合３２．４ｋＷであった。除霜時間は３
０分であり、その間の入力は０ｋＷ（オフサイクル）と
なる。また、除霜終了後のプルダウン時（約３０分程）
の入力は３８．９ｋＷである。

【０００８】前記青果・加工肉系統の冷凍機は３０ＨＰ
のコンプレッサを用いており、通常の冷却運転時の標準
入力はこの場合２１．６ｋＷであった。除霜時間は３０
分であり、その間の入力は０ｋＷとなる。また、除霜終
了後のプルダウン時（約３０分程）の入力は２５．９ｋ
Ｗである。

【０００９】前記冷凍食品系統の冷凍機は３５ＨＰのコ
ンプレッサを用いており、通常の冷却運転時の標準入力
はこの場合１５．２ｋＷであった。除霜時間は４０分で
あり、この時間中に蒸発器が所定の除霜終了温度に達し
た時点（約３０分程）で除霜ヒータの通電を停止し、残
りは水切り時間（約１０分程）となる。この除霜中の入
力（除霜ヒータの消費電力）は比較的大きく２２．２ｋ
Ｗであり、また、除霜終了後のプルダウン時（約３０分
程）の入力は１８．２ｋＷである。

【００１０】上記精肉・鮮魚系統、乳製品・練り物系統
及び冷凍食品系統の入力（需要電力）の除霜時の変化を
図６に折れ線グラフで示す。プロットは３０分間隔とな
っているため、水切りが含まれる精肉・鮮魚各系統の入
力の変化は除霜開始から減少する。そして、プルダウン
開始と同時に大きく上昇するかたちとなる。また、乳製
品・練り物系統はオフサイクル除霜であるために、除霜
中から入力は０ｋＷとなる。

【００１１】尚、冷凍食品系統において除霜開始から入
力が逆に上昇するのは、除霜ヒータの消費電力が大きい
ことと、３０分間通電しているからであり、３０分経過
後に入力が一旦減少するのは、水切りが含まれるからで
ある。このように除霜中の入力特性は系統によって異な
ってくる。

【００１２】また、各図中冷蔵庫、冷凍庫とあるのは上
記に示した以外の系統であり、上記した如き冷凍機別置
式の場合と内蔵式の場合がある。冷蔵庫系統は１５ＨＰ
のコンプレッサを使用し、また、冷凍庫系統は８ＨＰの
コンプレッサを使用しており、何れも入力は小さいもの
である。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】このようなスーパーマ
ーケットにおいて、従来では図９より明らかな如く閉店
中、或いは、営業中でも特に顧客の空く時刻（例えば２
時、８時、１４時、２０時）に各系統において一斉に蒸
発器の除霜を開始していた。そのため、冷凍食品以外の
各系統においては入力が上昇するプルダウンが重なり、
図１０に示す如く需要電力の合計値がピーク時で１１７
ｋＷに達していた。

【００１４】しかしながら、近年特に需要電力がピーク
となる期間（例えば１３時〜１５時など）、効率的な電
力消費を目的とした需要電力の平準化が叫ばれており、
閉店から営業中に渡って常時運転される低温ショーケー
スにおいても、その電力消費の平準化が課題となってい
た。

【００１５】本発明は、係る従来の技術的課題を解決す
るために成されたものであり、需要電力の平準化に寄与
できる低温ショーケースの制御装置及び低温ショーケー
スの制御方法を提供することを目的とする。

【００１６】

【課題を解決するための手段】請求項１の制御装置は、
系統毎に冷凍機から蒸発器に冷媒を供給し、この蒸発器
と熱交換した冷気を貯蔵室内に循環させることによって
貯蔵室を冷却すると共に、所定の除霜手段により蒸発器
の除霜を実行する低温ショーケースに適用され、蒸発器
の除霜を、系統毎に異なるタイミングで開始するもので
ある。

【００１７】請求項２の低温ショーケースの制御方法
は、系統毎に冷凍機から各低温ショーケースの蒸発器に
冷媒を供給することによって、低温ショーケースの貯蔵
室を冷却し、且つ、系統毎に異なるタイミングで蒸発器
の除霜を開始するものである。

【００１８】請求項１又は請求項２の発明によれば、蒸
発器の除霜が系統毎に異なるタイミングで開始されるの
で、プルダウン時の入力上昇が重ならなくなる。従っ
て、合計としての需要電力のピークが低減され、平準化
に有効に寄与することができるようになるものである。

【００１９】請求項３の制御装置は、系統毎に冷凍機か
ら蒸発器に冷媒を供給し、この蒸発器と熱交換した冷気
を貯蔵室内に循環させることによって貯蔵室を冷却する
と共に、所定の除霜手段により蒸発器の除霜を実行する
低温ショーケースに適用され、需要電力がピークとなる
期間、蒸発器の除霜を系統毎に異なるタイミングで開始
するものである。

【００２０】請求項４の低温ショーケースの制御方法
は、系統毎に冷凍機から各低温ショーケースの蒸発器に
冷媒を供給することによって、低温ショーケースの貯蔵
室を冷却し、且つ、需要電力がピークとなる期間、系統
毎に異なるタイミングで蒸発器の除霜を開始するもので
ある。

【００２１】請求項３又は請求項４の発明によれば、上
記に加えて特に需要電力がピークとなる期間において、
合計としての低温ショーケースの需要電力のピークが低
減されるので、需要電力の平準化に顕著に寄与すること
ができるようになるものである。

【００２２】請求項５の発明は、上記に加えて複数の系
統のうち、冷凍機の入力が大なる系統の除霜開始タイミ
ングを異ならせるものである。

【００２３】請求項５の発明によれば、上記に加えて複
数の系統のうち、冷凍機の入力が大なる系統の除霜開始
タイミングを異ならせるようにしたので、合計としての
需要電力を効果的に平準化することができるようになる
ものである。

【００２４】請求項６の発明は、請求項１、請求項２、
請求項３又は請求項４の発明に加えて蒸発器の除霜中に
おける当該系統の入力特性に応じて除霜開始タイミング
を異ならせるものである。

【００２５】請求項６の発明によれば、請求項１、請求
項２、請求項３又は請求項４の発明に加えて蒸発器の除
霜中における当該系統の入力特性に応じて除霜開始タイ
ミングを異ならるようにしたので、除霜中の入力変化が
系統によって異なる場合に、例えば一方の上昇期間と他
方の下降期間とを対応させることによって、合計として
の需要電力をより一層効果的に平準化することができる
ようになるものである。

【００２６】請求項７の発明は、請求項１、請求項２、
請求項３又は請求項４の発明に加えて温度管理の最も厳
格な系統を基準として、除霜開始タイミングを異ならせ
るものである。

【００２７】請求項７の発明によれば、請求項１、請求
項２、請求項３又は請求項４の発明に加えて温度管理の
最も厳格な系統を基準として、除霜開始タイミングを異
ならせるようにしたので、顧客に除霜中の温度変化を示
すべきでない温度管理の最も厳格な系統は、従来同様の
タイミングで除霜を開始することができる。従って、顧
客に無用な危惧を与えること無く、需要電力の平準化を
実現することが可能となるものである。

【００２８】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づき本発明の実施
形態を詳述する。図１は本発明を適用する実施例の低温
ショーケース１の縦断側面図、図２は低温ショーケース
１が据え付けられたスーパーマーケットの店舗内の配管
構成を説明する図である。

【００２９】実施例の低温ショーケース１は縦型オープ
ンショーケースであり、断面略コ字状の断熱壁３２と、
据え付け現場においてこの断熱壁３２の両側に取り付け
られる側板（図示せず）とから構成されている。断熱壁
３２の内側にはそれぞれ間隔を存して外層仕切板３４と
内層仕切板３６が取り付けられており、断熱壁３２と外
層仕切板３４間が外層ダクト３７、内外層仕切板３６、
３４間が内層ダクト３８とされ、内層仕切板３６の内側
が貯蔵室３９とされている。

【００３０】この貯蔵室３９内には複数段の棚４１・・
が架設されると共に、各棚４１・・の下面前部と貯蔵室
３９の天井部、及び、庇３７内には蛍光灯４０・・が取
り付けられている。貯蔵室３９の底部にはデックパン４
２が取り付けられ、このデックパン４２の下方は前記両
ダクト３７、３８に連通した底部ダクト４３とされてい
る。そして、この底部ダクト４３内には送風機４５を内
蔵したファンケース４４が設置される。また、貯蔵室３
９の背方に位置する内層ダクト３８内の下部には蒸発器
４６が縦設されている。

【００３１】貯蔵室３９の前面開口部５１の上縁には外
層吐出口５２と内層吐出口５３が前後に並設されてお
り、外層吐出口５２は外層ダクト３７に内層吐出口５３
は内層ダクト３８にそれぞれ連通している。また、開口
部５１の下縁には吸込口５４が形成され、前記底部ダク
ト４３に連通している。

【００３２】そして、前記ファンケース４４内の送風機
４５が運転されると、底部ダクト４３内の空気は後方の
内外層ダクト３７、３８に向けて吹き出され、外層ダク
ト３７においてはそのまま吹き上げられると共に、内層
ダクト３８においては蒸発器４６と熱交換した後吹き上
げられ、開口部５１上縁の内外層吐出口５２、５３か
ら、下縁の吸込口５４に向けてそれぞれ吹き出される。

【００３３】これによって、貯蔵室３９の開口部５１に
は内側の冷気エアーカーテンとそれを保護する外側のエ
アーカーテンとが形成され、開口部５１からの外気の侵
入が阻止若しくは抑制されると共に、内側の冷気エアー
カーテンの一部が貯蔵室３９内に循環して貯蔵室３９内
は冷却される。そして、これらの冷気などは吸込口５４
から底部ダクト４３に帰還し、送風機４５に再び吸い込
まれることになる。

【００３４】次に、図２において、１ａ・・で示すのは
最も温度管理の厳格な精肉・鮮魚（商品）を収納陳列す
る低温ショーケース（冷蔵ショーケース。精肉・鮮魚ケ
ース）であり、三台並設されている。また、１ｂ・・・
で示すのは乳製品・練り物（商品）を収納陳列する低温
ショーケース（冷蔵ショーケース。乳製品・練り物ケー
ス）であり、３台並設されている。更に、１ｃ・・・で
示すのは冷凍食品（商品）を収納陳列する低温ショーケ
ース（冷凍ショーケース。冷凍食品ケース）であり、２
台並設されている。

【００３５】尚、実際には店舗内に青果・加工肉を収納
する冷蔵ショーケース（青果・加工肉ケース）、冷蔵庫
及び冷凍庫が設置されているが、他のショーケースと構
造的には同様であるので説明を省略する。

【００３６】上記各低温ショーケース１ａ・・、１ｂ・
・、１ｃ・他はスーパーマーケットの店舗の壁面に沿っ
て図２に示す如く据え付けられる。一方、１１Ａ乃至１
１Ｆは店舗外に構成された機械室１３内に設置（別置）
された別置型の精肉・鮮魚用冷凍機（コンデンシングユ
ニット）、乳製品・練り物用冷凍機（コンデンシングユ
ニット）、冷凍食品用冷凍機（コンデンシングユニッ
ト）、青果・加工肉用冷凍機（コンデンシングユニッ
ト）、冷蔵庫用冷凍機（コンデンシングユニット）及び
冷凍庫用冷凍機（コンデンシングユニット）である。

【００３７】各冷凍機１１Ａ乃至１１Ｆは図示しない圧
縮機や凝縮器によりそれぞれ構成されており、低温ショ
ーケース１ａ（精肉・鮮魚ケース）・・の蒸発器４６・
・の入口側はそれぞれ電磁弁１４及び膨張弁１６を介し
て精肉・鮮魚用冷凍機１１Ａの液冷媒配管１７に並列接
続されると共に、蒸発器４６の出口側はそれぞれ精肉・
鮮魚用冷凍機１１Ａのガス冷媒配管１８に並列接続され
ている。

【００３８】また、低温ショーケース１ｂ（乳製品・練
り物ケース）・・・の蒸発器４６・・・の入口側はそれ
ぞれ電磁弁１９及び膨張弁２１を介して乳製品・練り物
用冷凍機１１Ｂの液冷媒配管２２に並列接続されると共
に、蒸発器４６の出口側はそれぞれ乳製品・練り物用冷
凍機１１Ｂのガス冷媒配管２３に並列接続されている。

【００３９】更に、低温ショーケース１ｃ（冷凍食品ケ
ース）・・・の蒸発器４６・・・の入口側はそれぞれ電
磁弁２６及び膨張弁２７を介して冷凍食品用冷凍機１１
Ｃの液冷媒配管２８に並列接続されると共に、蒸発器４
６の出口側はそれぞれ冷凍食品用冷凍機１１Ｃのガス冷
媒配管２９に並列接続されている。

【００４０】このように各低温ショーケース１ａ・・、
１ｂ・・、１ｃ・他は夫々の冷凍機１１Ａ乃至１１Ｆに
並列に配管接続され、前述の如きそれぞれ別個の精肉・
鮮魚系統、乳製品・練り物系統、青果・加工肉系統、冷
凍食品系統、冷蔵庫系統、冷凍庫系統を構成する。

【００４１】また、精肉・鮮魚系統及び冷凍食品系統で
は冷凍機１１Ａ、１１Ｃのコンプレッサを停止し、除霜
ヒータ（電気ヒータ）により蒸発器４６を加熱するヒー
タ除霜が行われると共に、乳製品・練り物系統及び青果
・加工肉系統では、冷凍機１１Ｂ、１１Ｄのコンプレッ
サを停止して蒸発器４６への冷媒供給を断つ所謂オフサ
イクル除霜が行われる。

【００４２】前記精肉・鮮魚系統の精肉・鮮魚用冷凍機
１１Ａは前述同様２５ＨＰのコンプレッサを用いてお
り、通常の冷却運転時の標準入力はこの場合１８．６ｋ
Ｗである。設定される除霜時間は通常３０分であり、こ
の時間中に蒸発器４６が所定の除霜終了温度に達した時
点（約２０分程）で除霜ヒータの通電を停止し、残りは
水切り時間（約１０分程）となる。この除霜中の入力
（除霜ヒータの消費電力）は比較的小さく１９．８ｋＷ
であり、また、除霜終了後のプルダウン時（約３０分
程）の入力は２２．３ｋＷである。

【００４３】前記乳製品・練り物系統の乳製品・練り物
用冷凍機１１Ｂは４５ＨＰのコンプレッサを用いてお
り、通常の冷却運転時の標準入力はこの場合３２．４ｋ
Ｗである。設定される除霜時間は通常３０分であり、そ
の間の入力は０ｋＷ（オフサイクル）となる。また、除
霜終了後のプルダウン時（約３０分程）の入力は３８．
９ｋＷである。

【００４４】前記青果・加工肉系統の青果・加工肉用冷
凍機１１Ｄは３０ＨＰのコンプレッサを用いており、通
常の冷却運転時の標準入力はこの場合２１．６ｋＷであ
る。設定される除霜時間は通常３０分であり、その間の
入力は０ｋＷとなる。また、除霜終了後のプルダウン時
（約３０分程）の入力は２５．９ｋＷである。

【００４５】前記冷凍食品系統の冷凍食品用冷凍機１１
Ｃは３５ＨＰのコンプレッサを用いており、通常の冷却
運転時の標準入力はこの場合１５．２ｋＷである。設定
される除霜時間は通常４０分であり、この時間中に蒸発
器４６が所定の除霜終了温度に達した時点（約３０分
程）で除霜ヒータの通電を停止し、残りは水切り時間
（約１０分程）となる。この除霜中の入力（除霜ヒータ
の消費電力）は比較的大きく２２．２ｋＷであり、ま
た、除霜終了後のプルダウン時（約３０分程）の入力は
１８．２ｋＷである。

【００４６】上記精肉・鮮魚系統、乳製品・練り物系統
及び冷凍食品系統の入力（需要電力）の除霜時の変化は
前述同様に図６の如くなる。また、冷蔵庫系統の冷凍機
１１Ｅは１５ＨＰのコンプレッサを使用し、また、冷凍
庫系統の冷凍機１１Ｆは８ＨＰのコンプレッサを使用し
ており、何れも入力は小さいものである。

【００４７】次に、図３は本発明の制御装置１０の電気
回路のブロック図を示している。制御装置１０は店舗の
管理室などに設置されており、汎用マイクロコンピュー
タ１２にて構成されている。マイクロコンピュータ１２
の入力にはキーボード３０とディスプレイ３１が接続さ
れると共に、マイクロコンピュータ１２は前記各系統用
冷凍機１１Ａ乃至１１Ｆに搭載された制御用のマイクロ
コンピュータが通信線を介して接続されている。

【００４８】以上の構成で、図４及び図５を参照しなが
ら動作を説明する。尚、キーボード３０からはディスプ
レイ３１を見ながら、マイクロコンピュータ１２に接続
されている各系統の制御上のアドレス、各系統の除霜時
間（前記）や、後述する如く除霜開始の基準となる精肉
・鮮魚系統の除霜開始時刻（例えば２時、８時、１４
時、２０時）を設定する。

【００４９】マイクロコンピュータ１２は係る設定に基
づき、２時、８時、１４時、２０時になると、精肉・鮮
魚系統の冷凍機１１Ａに除霜開始信号を送信し、当該系
統の低温ショーケース１ａ・・の蒸発器４６の除霜を開
始する。この除霜は前述の如く除霜ヒータにて行われ、
約２０分間通電された後、１０分間の水切りが行われ
る。尚、入力の小さい冷蔵庫系統及び冷凍庫系統の冷凍
機１１Ｅ、１１Ｆにも同時に除霜開始信号が送信され、
蒸発器の除霜が開始される。

【００５０】マイクロコンピュータ１２はこの精肉・鮮
魚系統の除霜開始（例えば１４時）から１時間３０分経
過した１５時３０分になると、今度は乳製品・練り物系
統の冷凍機１１Ｂに除霜開始信号を送信し、当該系統の
低温ショーケース１ｂ・・の蒸発器４６の除霜を開始す
る。この除霜は前述の如くオフサイクルにて３０分行わ
れる。

【００５１】マイクロコンピュータ１２はこの乳製品・
練り物系統の除霜開始（１５時３０分）から１時間３０
分経過した１７時になると、今度は青果・加工肉系統の
冷凍機１１Ｄに除霜開始信号を送信し、当該系統の低温
ショーケース１・・の蒸発器４６の除霜を開始する。こ
の除霜も前述の如くオフサイクルにて３０分行われる。

【００５２】マイクロコンピュータ１２はこの青果・加
工肉系統の除霜開始（１７時）から１時間３０分経過し
た１８時３０分になると、今度は冷凍食品系統の冷凍機
１１Ｃに除霜開始信号を送信し、当該系統の低温ショー
ケース１ｃ・の蒸発器４６の除霜を開始する。この除霜
は前述の如く除霜ヒータにて行われ、約３０分間通電さ
れた後、１０分間の水切りが行われる。

【００５３】図４は上記各系統毎の需要電力（ｋＷ）
と、それらの合計値（ｋＷ）の時間毎の数値（ｋＷ）を
示し、図５はその推移を折れ線グラフで示している。
尚、各図では説明のため、２４時間中に最も重要となる
９時〜１９時までの期間を示している。

【００５４】本発明では冷凍機のコンプレッサの入力の
大きい精肉・鮮魚系統、乳製品・練り物系統、青果・加
工肉系統及び冷凍食品系統の低温ショーケース１の蒸発
器４６の除霜開始を、精肉・鮮魚系統を基準として、１
時間３０分づつずらし、異なるタイミングで除霜が開始
されるようにしたので、プルダウン時の入力上昇が各系
統において重ならなくなる。そのため、合計としての需
要電力のピークは１１１ｋＷと、実施例では従来のもの
（図１０の１１７ｋＷ）よりも６ｋＷ低減され、需要電
力の平準化に有効に寄与することができた。

【００５５】特に、複数の系統のうち、冷凍機の入力が
大なる系統の除霜開始タイミングを異ならせるようにし
たので、合計としての需要電力を効果的に平準化するこ
とができた。また、温度管理の最も厳格な精肉・鮮魚系
統を基準として、除霜開始タイミングを異ならせるよう
にしたので、顧客に除霜中の温度変化を示すべきでない
温度管理の最も厳格な精肉・鮮魚系統は、従来同様のタ
イミング（２時、８時、１４時、２０時）で除霜を開始
することができ、顧客に無用な危惧を与えること無く、
需要電力の平準化を実現することが可能となった。

【００５６】ここで、前述した図６の如く精肉・鮮魚系
統、乳製品・練り物系統（青果・加工肉系統も同様の特
性）、冷凍食品系統の入力（需要電力）の除霜時の特性
は大きく異なる。

【００５７】図７及び図８に示す実施例ではマイクロコ
ンピュータ１２がこの各系統の除霜中の入力特性に対応
して、除霜開始タイミングの調整を行うものである。即
ち、基準となる精肉・鮮魚系統（及び冷蔵庫系統、冷凍
庫系統）は前述同様に２時、８時、１４時、２０時に除
霜を開始する（尚、以下は１４時のタイミングについて
説明する）。

【００５８】一方、乳製品・練り物系統は精肉・鮮魚系
統の除霜開始から３０分遅れた１４時３０分に除霜を開
始する。また、精肉・加工肉系統及び冷凍食品系統は、
更に３０分遅れた１５時に除霜を開始する。

【００５９】係るタイミングにて各系統の除霜を開始す
ることにより、図８から明らかな如く精肉・鮮魚系統の
低温ショーケース１ａ・・のプルダウン時に合わせて乳
製品・練り物系統の入力が０ｋＷに降下する。また、乳
製品・練り物系統の低温ショーケース１ｂ・・のプルダ
ウン時と冷凍食品系統の低温ショーケース１ｃ・・の蒸
発器４６の除霜開始時の入力上昇に合わせて、青果・加
工肉系統の入力が０ｋＷに降下する。

【００６０】そして、青果・加工肉系統の低温ショーケ
ース１のプルダウン時と、冷凍食品系統の入力降下タイ
ミングが合致する。これによって、合計としての需要電
力のピークは１０５ｋＷと、従来のもの（図１０の１１
７ｋＷ）よりも１２ｋＷ低減され、需要電力の平準化に
一層効果的に寄与することができた。

【００６１】特に、上記各実施例に示した如く、本発明
では一日のうちで需要電力がピークとなる１３時〜１５
時を含む期間で除霜開始タイミングを異ならせているの
で、需要電力の平準化に顕著に寄与することが期待でき
る。

【００６２】尚、実施例に示した各系統及び数値はそれ
に限られるものでは無く、開始タイミングの時間差や特
性の組み合わせも、実際の低温ショーケースに合わせて
適宜選定するものとする。

【００６３】

【発明の効果】以上詳述した如く請求項１又は請求項２
の発明によれば、蒸発器の除霜が系統毎に異なるタイミ
ングで開始されるので、プルダウン時の入力上昇が重な
らなくなる。従って、合計としての需要電力のピークが
低減され、平準化に有効に寄与することができるように
なるものである。

【００６４】また、請求項３又は請求項４の発明によれ
ば、上記に加えて特に需要電力がピークとなる期間にお
いて、合計としての低温ショーケースの需要電力のピー
クが低減されるので、需要電力の平準化に顕著に寄与す
ることができるようになるものである。

【００６５】請求項５の発明によれば、上記に加えて複
数の系統のうち、冷凍機の入力が大なる系統の除霜開始
タイミングを異ならせるようにしたので、合計としての
需要電力を効果的に平準化することができるようになる
ものである。

【００６６】請求項６の発明によれば、請求項１、請求
項２、請求項３又は請求項４の発明に加えて蒸発器の除
霜中における当該系統の入力特性に応じて除霜開始タイ
ミングを異ならるようにしたので、除霜中の入力変化が
系統によって異なる場合に、例えば一方の上昇期間と他
方の下降期間とを対応させることによって、合計として
の需要電力をより一層効果的に平準化することができる
ようになるものである。

【００６７】請求項７の発明によれば、請求項１、請求
項２、請求項３又は請求項４の発明に加えて温度管理の
最も厳格な系統を基準として、除霜開始タイミングを異
ならせるようにしたので、顧客に除霜中の温度変化を示
すべきでない温度管理の最も厳格な系統は、従来同様の
タイミングで除霜を開始することができる。従って、顧
客に無用な危惧を与えること無く、需要電力の平準化を
実現することが可能となるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用する実施例としての低温ショーケ
ースの縦断側面図である。

【図２】各系統の低温ショーケースの店舗内の配管構成
を説明する図である。

【図３】本発明の低温ショーケースの制御装置の電気回
路のブロック図である。

【図４】本発明による各系統の時刻毎の入力を示す図で
ある。

【図５】図４における各系統の入力の推移を示す図であ
る。

【図６】精肉・鮮魚系統、乳製品・練り物系統及び冷凍
食品系統の除霜中における入力の推移を示す図である。

【図７】もう一つの本発明による各系統の時刻毎の入力
を示す図である。

【図８】図７における各系統の入力の推移を示す図であ
る。

【図９】従来の各系統の時刻毎の入力を示す図である。

【図１０】従来の各系統の入力の推移を示す図である。

【符号の説明】

１低温ショーケース１０制御装置１１Ａ精肉・鮮魚用冷凍機１１Ｂ乳製品・練り物用冷凍機１１Ｃ冷凍食品用冷凍機１１Ｄ青果・加工肉用冷凍機１２マイクロコンピュータ４６蒸発器

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者相良寿夫大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号三洋電機株式会社内 (72)発明者大谷恵大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号三洋電機株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】系統毎に冷凍機から蒸発器に冷媒を供給
し、この蒸発器と熱交換した冷気を貯蔵室内に循環させ
ることによって前記貯蔵室を冷却すると共に、所定の除
霜手段により前記蒸発器の除霜を実行する低温ショーケ
ースにおいて、前記蒸発器の除霜を、系統毎に異なるタイミングで開始
することを特徴とする低温ショーケースの制御装置。
【請求項２】系統毎に冷凍機から各低温ショーケース
の蒸発器に冷媒を供給することによって、前記低温ショ
ーケースの貯蔵室を冷却し、且つ、系統毎に異なるタイ
ミングで前記蒸発器の除霜を開始することを特徴とする
低温ショーケースの制御方法。
【請求項３】系統毎に冷凍機から蒸発器に冷媒を供給
し、この蒸発器と熱交換した冷気を貯蔵室内に循環させ
ることによって前記貯蔵室を冷却すると共に、所定の除
霜手段により前記蒸発器の除霜を実行する低温ショーケ
ースにおいて、需要電力がピークとなる期間、前記蒸発器の除霜を系統
毎に異なるタイミングで開始することを特徴とする低温
ショーケースの制御装置。
【請求項４】系統毎に冷凍機から各低温ショーケース
の蒸発器に冷媒を供給することによって、前記低温ショ
ーケースの貯蔵室を冷却し、且つ、需要電力がピークと
なる期間、系統毎に異なるタイミングで前記蒸発器の除
霜を開始することを特徴とする低温ショーケースの制御
方法。
【請求項５】複数の系統のうち、冷凍機の入力が大な
る系統の除霜開始タイミングを異ならせることを特徴と
する請求項１、請求項２、請求項３又は請求項４の低温
ショーケースの制御装置、又は、低温ショーケースの制
御方法。
【請求項６】蒸発器の除霜中における当該系統の入力
特性に応じて除霜開始タイミングを異ならせることを特
徴とする請求項１、請求項２、請求項３又は請求項４の
低温ショーケースの制御装置、又は、低温ショーケース
の制御方法。
【請求項７】温度管理の最も厳格な系統を基準とし
て、除霜開始タイミングを異ならせることを特徴とする
請求項１、請求項２、請求項３又は請求項４の低温ショ
ーケースの制御装置、又は、低温ショーケースの制御方
法。