JPH10160313A

JPH10160313A - 冷却装置

Info

Publication number: JPH10160313A
Application number: JP32770096A
Authority: JP
Inventors: Tsutomu Tanaka; 努田中
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1996-11-22
Filing date: 1996-11-22
Publication date: 1998-06-19

Abstract

(57)【要約】【課題】被冷却空間の温度変動を効果的に抑制すると
共に、省エネルギーにも寄与することができる冷却装置
を提供する。【解決手段】ダクト１６に第一の冷却器３０と第二の
冷却器３１を設ける。吐出冷気温度を検出する制御セン
サー４５を設ける。第一の冷却器３０を常時冷却ＯＮ
し、制御センサー４５が検出する温度に基づいて第二の
冷却器３１の運転を上限値と下限値の間で冷却ＯＮ・Ｏ
ＦＦ制御する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、循環冷気流中に設
けた冷却器により被冷却空間を冷却して成る冷却装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来よりコンビニエンスストアなどの店
舗内には、アイスクリームや冷凍食品、及び、精肉や鮮
魚などの冷蔵食品を陳列保存する低温（冷蔵・冷凍）シ
ョーケース（オープンショーケース）が設置されてい
る。これら低温ショーケースには冷却装置を構成する冷
却器が取り付けられ、この冷却器と熱交換した冷気によ
り、貯蔵室内を所定の冷蔵・冷凍温度に冷却している。

【０００３】即ち、低温ショーケース内には貯蔵室と区
画してダクトが形成され、冷却器はこのダクト内に取り
付けられる。そして、冷却器と熱交換して冷却された冷
気は、同じくダクト内に取り付けられた送風機により、
開口上縁部に形成された吐出口から対向する開口下縁部
の吸込口に向けて吐出される。これによって、貯蔵室の
開口部にエアーカーテンを形成し、外気が貯蔵室内に侵
入することを抑制すると共に、冷気の一部を貯蔵室に循
環させて貯蔵室内を冷却していた。

【０００４】この場合の温度制御は、例えばダクトから
吐出される冷気の温度を検出（測定）する制御センサー
を設け、図６に示す如く、この制御センサーが測定した
温度（図中破線で示す）が予め設定した上限値に達する
と、例えば冷却装置の圧縮機を起動し、冷却能力１００
％（下方の斜線部分）で冷却を開始する。その後、制御
センサーが測定する温度が予め設定した下限値に達する
と、圧縮機を停止する。この圧縮機の停止により制御セ
ンサー測定温度が上昇して行き、前述の上限値に達する
と再度圧縮機を起動する方式が採られていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、冷却さ
れる貯蔵室の温度、即ち、図中の冷却空気温度は、制御
センサーが測定する温度とは同一とならず、特に、貯蔵
室内の負荷が小さい場合には圧縮機の起動により急速に
低下して行き、逆に、負荷が大きい場合（外気温が高い
など）には、圧縮機の停止後、冷却空気温度は急速に上
昇して行く。

【０００６】即ち、このような単純な上限値と下限値に
よる温度制御の場合、制御センサーにて圧縮機を制御す
る制御温度巾に対して、実際の貯蔵室内の空気の温度変
動巾は極めて大きくなってしまい（図６参照）、温度変
動による貯蔵室の物品の品質劣化が問題となる。更に、
圧縮機が頻繁に運転・停止されると経年劣化が著しくな
ると共に、起動電流による消費電力の増加も問題とな
る。

【０００７】また、上記冷却器に着霜が成長して冷気の
流路が閉ざされると（霜閉塞）、冷却器と循環空気との
熱交換、及び、冷気の循環量が減少してしまうため、貯
蔵室の冷却性能が著しく低下する問題もある。これを解
決するために、ダクト内に二つの冷却器を設置し、冷気
上流の冷却器のフィンピッチを荒く、下流の冷却器のフ
ィンピッチを細かくすることが考えられるが、これでは
冷却装置の運転率が小さくなると下流の冷却器に多く着
霜し、高い場合は上流の冷却器への着霜が多くなる。更
に、上流の冷却器にのみ蒸発圧力調整弁を取り付けてこ
の冷却器の温度を高くして着霜を均一化する方法もある
が、弁による圧力損失が大きくなると共に、調整が面倒
となる問題もある。

【０００８】本発明は、係る従来の技術的課題を解決す
るために成されたものであり、被冷却空間の温度変動を
効果的に抑制すると共に、省エネルギーにも寄与するこ
とができる冷却装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】即ち、請求項１の発明の
冷却装置は、被冷却空間に循環される冷気流中に設けら
れた第一及び第二の冷却器と、被冷却空間、若しくは、
循環冷気の温度を検出する温度検出器と、この温度検出
器が検出する温度に基づいて両冷却器への冷媒供給、若
しくは、両冷却器に冷媒を供給する圧縮機の運転を制御
する制御装置を備えたものであって、この制御装置は、
一方の冷却器に連続的に冷媒を供給し、或いは、この冷
却器に冷媒を供給する圧縮機を連続的に運転すると共
に、温度検出器が検出する温度が予め設定された上限値
に達した場合には、他方の冷却器への冷媒供給を開始
し、或いは、この冷却器に冷媒を供給する圧縮機を起動
し、温度検出器が検出する温度が予め設定された下限値
に達した場合には、他方の冷却器への冷媒供給を停止
し、或いは、この冷却器に冷媒を供給する圧縮機を停止
するものである。

【００１０】また、請求項２の発明の冷却装置は、被冷
却空間に循環される冷気の上流側に設けられた第一の冷
却器と、この第一の冷却器の下流側に設けられた第二の
冷却器と、被冷却空間、若しくは、循環冷気の温度を検
出する温度検出器と、この温度検出器が検出する温度に
基づいて両冷却器への冷媒供給、若しくは、両冷却器に
冷媒を供給する圧縮機の運転を制御する制御装置を備え
たものであって、この制御装置は、温度検出器が検出す
る温度が予め設定された第一の上限値に達した場合、第
一の冷却器への冷媒供給を開始し、或いは、この冷却器
に冷媒を供給する圧縮機を起動し、温度検出器が検出す
る温度が予め設定された第一の上限値よりも高い第二の
上限値に達した場合には、第二の冷却器への冷媒供給を
開始し、或いは、この冷却器に冷媒を供給する圧縮機を
起動すると共に、温度検出器が検出する温度が予め設定
された第一の下限値に達した場合、第二の冷却器への冷
媒供給を停止し、或いは、この冷却器に冷媒を供給する
圧縮機を停止し、温度検出器が検出する温度が予め設定
された第一の下限値よりも低い第二の下限値に達した場
合には、第一の冷却器への冷媒供給を停止し、或いは、
この冷却器に冷媒を供給する圧縮機を停止するものであ
る。

【００１１】更に、請求項３の発明の冷却装置は、被冷
却空間に循環される冷気の上流側に設けられた冷却能力
の比較的小さい第一の冷却器と、この第一の冷却器の下
流側に設けられた冷却能力の比較的大なる第二の冷却器
と、被冷却空間、若しくは、循環冷気の温度を検出する
温度検出器と、この温度検出器が検出する温度に基づい
て両冷却器への冷媒供給、若しくは、両冷却器に冷媒を
供給する圧縮機の運転を制御する制御装置を備えたもの
であって、この制御装置は、温度検出器が検出する温度
が予め設定された第一の上限値に達した場合、第二の冷
却器への冷媒供給を開始し、或いは、この冷却器に冷媒
を供給する圧縮機を起動し、温度検出器が検出する温度
が予め設定された第一の上限値よりも高い第二の上限値
に達した場合には、第一の冷却器への冷媒供給を開始
し、或いは、この冷却器に冷媒を供給する圧縮機を起動
すると共に、温度検出器が検出する温度が予め設定され
た第一の下限値に達した場合、第一の冷却器への冷媒供
給を停止し、或いは、この冷却器に冷媒を供給する圧縮
機を停止し、温度検出器が検出する温度が予め設定され
た第一の下限値よりも低い第二の下限値に達した場合に
は、第二の冷却器への冷媒供給を停止し、或いは、この
冷却器に冷媒を供給する圧縮機を停止するものである。

【００１２】更にまた、請求項４の発明の冷却装置は、
被冷却空間に循環される冷気流中に設けられた第一及び
第二の冷却器と、被冷却空間、若しくは、循環冷気の温
度を検出する第一の温度検出器と、外気温度を検出する
第二の温度検出器と、これら温度検出器が検出する温度
に基づいて両冷却器への冷媒供給、若しくは、両冷却器
に冷媒を供給する圧縮機の運転を制御する制御装置を備
えたものであって、この制御装置は、第二の温度検出器
が検出する外気温度が所定の値より高い状態において、
第一の温度検出器が検出する温度が予め設定された上限
値に達した場合、両冷却器への冷媒供給を開始し、或い
は、これらの冷却器に冷媒を供給する圧縮機を起動し、
第一の温度検出器が検出する温度が予め設定された下限
値に達した場合は、両冷却器への冷媒供給を停止し、或
いは、この冷却器に冷媒を供給する圧縮機を停止すると
共に、第二の温度検出器が検出する外気温度が所定の値
以下の状態では、第一の温度検出器が検出する温度に係
わらず、一方の冷却器への冷媒供給を強制的に停止し、
或いは、この冷却器に冷媒を供給する圧縮機を強制的に
停止するものである。

【００１３】

【発明の実施の形態】次に、図面に基づき本発明の実施
の形態を詳述する。図１は本発明を適用した実施例とし
てのオープンショーケース１０の縦断側面図、図２は本
発明の冷却装置１１の冷媒回路図、図３は本発明の冷却
装置１１のもう一つの冷媒回路図、図４は本発明の冷却
装置１１のサーモサイクルを示す図、図５は本発明のも
う一つの冷却装置１１のサーモサイクルを示す図であ
る。

【００１４】実施例のオープンショーケース１０は、例
えばスーパーマーケットなどの店舗内に複数台据え付け
られる縦型の冷凍タイプの低温ショーケースである。こ
のオープンショーケース１０は、断面略コ字状の断熱壁
１２と、据え付け現場において断熱壁１２の両側に取り
付けられた側板（図示せず）とから構成されている。こ
の断熱壁１２の内側には仕切板１４、１５が取り付けら
れており、内側の仕切板１４と外側の仕切板１５との間
を内層ダクト１６、外側の仕切板１５と断熱壁１２との
間を外層ダクト１７とされている。

【００１５】そして、背部の内層ダクト１６内には第一
の冷却器３０が縦設されると共に、この第一の冷却器３
０の上側、即ち、冷気の下流側には第二の冷却器３１が
縦設されている。

【００１６】また、内側の仕切板１４を構成する背部仕
切板１４Ａの下端前方には、デックパンと称される底板
１８が断熱壁１２の底壁１２Ａとの間にダクト用の間隔
を存して取り付けられており、これら仕切板１４及び底
板１８の内側を被冷却空間としての貯蔵室１９としてい
る。貯蔵室１９内には複数段の商品陳列棚１３・・・が
所定の間隔で架設されている。

【００１７】前記断熱壁１２の前面開口２０の上縁には
それぞれハニカム材２１、２２が取り付けられた内層吐
出口２３及び外層吐出口２４が並設されており、これら
内層吐出口２３及び外層吐出口２４は、内層ダクト１６
及び外層ダクト１７にそれぞれ連通している。そして、
ハニカム材２１近傍の内層ダクト１６内には温度検出器
としての制御センサー４５が設けられており、この制御
センサー４５により貯蔵室１９内に吐出される循環冷気
の温度を測定している。

【００１８】また、断熱壁１２の前面開口２０の下縁に
は、内層吸込口２５と外層吸込口２６が並設されると共
に、前記底板１８下方の空間は区画部材２９によって上
下二つのダクト１６、１７に区画されている。該底板１
８下方の内層ダクト１６内には内層ダクト１６用の吸引
型の送風機２７が取り付けられており、外層ダクト１７
内には外層ダクト１７用の吸引型の送風機２８が取り付
けられている。係る内層吸込口２５は底板１８下方の内
層ダクト１６に、前記外層吸込口２６は底板１８下方の
外層ダクト１７にそれぞれ連通している。

【００１９】そして、前記内層用の送風機２７が運転さ
れると第一の冷却器３０と熱交換して冷却された冷気
は、内層ダクト１６内を上昇し、次ぎに第二の冷却器３
１と熱交換して更に冷却され、内層吐出口２３より下方
の内層吸込口２５に向かって吐出される。

【００２０】そして、内層吸込口２５から吸い込まれた
冷気は再び送風機２７によって加速され、冷却器３０、
３１と順に熱交換が行われる循環を行う。また、前記外
層用の送風機２８が運転されると外層ダクト１７内の空
気は上昇して、外層吐出口２４より下方の外層吸込口２
６に向かって吐出される。そして、外層吸込口２６から
吸い込まれた空気は再び送風機２８によって加速され
る。これによって、貯蔵室１９の前面開口２０には前後
二重のエアーカーテンが形成されると共に、内側の冷気
エアーカーテンの一部が貯蔵室１９内に循環して貯蔵室
１９内は冷却されることになる。

【００２１】一方、冷却装置１１は圧縮機３２等から構
成された冷媒回路と制御装置４８とから構成されてい
る。冷媒回路は図２に示す如き構成である。即ち、圧縮
機３２の吐出側配管３２Ａは凝縮器３３、受液器３４、
第一分岐管３５に順次接続されている。そして、第一分
岐管３５は第一の電磁弁３６、及び、膨張弁３７を介し
て前記第一の冷却器３０に接続される。第一の冷却器３
０の出口側の配管３０Ａは第二分岐管４４、アキューム
レータ４３を介して圧縮機３２の吸込側配管３２Ｂに接
続され、これによって、環状の冷媒回路を構成してい
る。

【００２２】また、第一分岐管３５の他方の出口は第二
の電磁弁３９、膨張弁４０、前記第二の冷却器３１に配
管接続され、この第二の冷却器３１の出口側の配管３１
Ａは第二分岐管４４に合流している。尚、４２は両冷却
器３０、３１を出た低温の冷媒と受液器３４を出た冷媒
を熱交換させる熱交換部、３８、４１は各膨張弁３７、
４０の感温筒で、各配管３０Ａ、３１Ａの温度をそれぞ
れ検出し、この検出温度に基づいて各膨張弁３７、４０
は弁開度を調整する。

【００２３】前記両冷却器３０、３１は何れも蛇行状の
冷媒配管に熱交換フィンを取り付けて構成された所謂プ
レートフィン型の冷却器であり、フィンピッチが同等と
されて冷却能力も略同等とされている。

【００２４】そして、圧縮機３２が運転されている状態
で電磁弁３６が開けば第一の冷却器３０に凝縮器３３で
凝縮された冷媒が減圧後供給されて蒸発し、第一の冷却
器３０が冷却作用を発揮する。以下これを第一の冷却器
３０の冷却ＯＮとする。また、電磁弁３６が閉じれば第
一の冷却器３０への冷媒供給は停止し、第一の冷却器３
０の冷却ＯＦＦとなる。

【００２５】他方、電磁弁３９が開けば第二の冷却器３
１に凝縮器３３で凝縮された冷媒が減圧後供給されて蒸
発し、第二の冷却器３１が冷却作用を発揮する。以下こ
れを第二の冷却器３１の冷却ＯＮとする。また、電磁弁
３９が閉じれば第二の冷却器３１への冷媒供給は停止
し、第二の冷却器３１の冷却ＯＦＦとなる。尚、上記各
電磁弁３６、３９は制御装置４８により制御される。ま
た、圧縮機３２の起動・停止は図示しない低圧スイッチ
にて行われ、何れかの電磁弁３６、３９が開けば起動さ
れ、双方とも閉じた時点で停止される。

【００２６】次に、図３に冷却装置１１のもう一つの冷
媒回路図を示す。この場合、冷却装置１１は、二台の圧
縮機３２、５２等から構成された二つの独立した冷媒回
路と制御装置４８とから構成されている。即ち、圧縮機
３２の出口側配管３２Ａは凝縮器３３、受液器３４及び
膨張弁３７を介して、第一の冷却器３０に順次配管接続
された後、アキュームレータ４３を介して圧縮機３２の
吸込側配管３２Ｂに戻る環状の冷媒回路を構成している
（図３下）。

【００２７】そして、もう一つの冷媒回路では、圧縮機
５２の出口側配管５２Ａは凝縮器５３、受液器５４及び
膨張弁５７を介して、第二の冷却器３１に順次配管接続
された後、アキュームレータ５５を介して圧縮機５２の
吸込側配管５２Ｂに戻る環状の冷媒回路を構成している
（図３上）。尚、両冷却器３０、３１の冷却能力は前述
同様略同様である。また、４２、５６は前述同様の熱交
換部、３８、４１は各膨張弁３７、４０の感温筒で、各
配管３０Ａ、３１Ａの温度を検出する。

【００２８】そして、圧縮機３２が運転されると第一の
冷却器３０に凝縮器３３で凝縮した冷媒が減圧された後
供給されて蒸発し、第一の冷却器３０が冷却作用を発揮
する。以下これを前述同様第一の冷却器３０の冷却ＯＮ
とする。また、圧縮機３２が停止すれば第一の冷却器３
０への冷媒供給は停止し、第一の冷却器３０の冷却ＯＦ
Ｆとなる。

【００２９】他方、圧縮機５２が運転されると第二の冷
却器３１に凝縮器５３で凝縮した冷媒が減圧された後供
給されて蒸発し、第二の冷却器３１が冷却作用を発揮す
る。以下これを第二の冷却器３１の冷却ＯＮとする。ま
た、圧縮機５２が停止すれば第二の冷却器３１への冷媒
供給は停止し、第二の冷却器３１の冷却ＯＦＦとなる。
尚、各圧縮機３２、５２の運転は制御装置４８により制
御される。

【００３０】以上の構成で次ぎに図４を参照しながら制
御装置４８の制御動作を説明する。尚、冷却装置１１の
冷媒回路は前記図２或いは図３の何れでも良く、以下の
説明では前記冷却ＯＮ、冷却ＯＦＦにて各冷却器３０、
３１への電磁弁３６、３９による冷媒供給・停止、或い
は、各冷却器３０、３１に冷媒を供給する圧縮機３２、
５２の運転・停止を示すものとする。

【００３１】先ず、制御装置４８は冷気の上流側に位置
する第一の冷却器３０を連続的に冷却ＯＮする。一方、
下流側の第二の冷却器３１に関しては制御センサー４５
の測定する温度に基づき、例えば−４℃などの上限値に
達したら第二の冷却器３１を冷却ＯＮとし、−６℃など
の下限値に達したら第二の冷却器３１を冷却ＯＦＦす
る。この場合の冷却能力は図４の下に示す如きとなる。

【００３２】このように制御することにより、冷却ＯＮ
・ＯＦＦされる第二の冷却器３１への着霜量を削減しつ
つ、第一の冷却器３０に常時冷却能力を発揮させ、第二
の冷却器３１を冷却ＯＦＦした際の急激な温度上昇を抑
制することができるようになる。これにより、図４に示
す如く貯蔵室１９の温度変動を抑制し、貯蔵室１９を平
均−５℃程の安定した温度に冷却維持することができる
ようになる。

【００３３】また、常時第一の冷却器３０を冷却ＯＮし
ているので、圧縮機３２、５２の起動電流の削減し、省
エネルギーに寄与することもできるようになる。尚、各
冷却器３０、３１の冷却能力は上記の如く貯蔵室１９の
温度を維持できる値に設定して置くものとする。

【００３４】次ぎに、制御装置４８のもう一つの制御動
作を図５を参照しながら説明する。この場合、制御装置
４８には二つの上限値と、二つの下限値が設定されてお
り、低い方の第一の上限値としては例えば−３℃が、高
い方の第二の上限値としては例えば−１℃が設定され、
高い方の第一の下限値としては例えば−４℃が、低い方
の第二の下限値としては例えば−７℃がそれぞれ設定さ
れている。

【００３５】そして、制御装置４８は制御センサー４５
の測定する温度に基づき、第一の下限値である−４℃に
達したら下流側の第二の冷却器３１を冷却ＯＦＦとし、
更に降下して第二の下限値である−７℃に達したら上流
側の第一の冷却器３０も冷却ＯＦＦする。また、温度が
上昇して第一の上限値である−３℃に達したら第一の冷
却器３０を冷却ＯＮとし、更に上昇して第二の上限値で
ある−１℃に達したら第二の冷却器３１も冷却ＯＮす
る。この場合の冷却能力は図５の下に示す如きとなる。

【００３６】このように制御することにより、前述の如
く両冷却器３０、３１の冷却能力が同等である場合に、
着霜し易い上流側の第一の冷却器３０への着霜量を削減
しつつ、緩やかな冷却ＯＮ・ＯＦＦのサイクルを実現す
ることができる。例えば冷却器として所謂ハイカラーフ
ィンを用いた場合の如くフィンピッチが変更し難いもの
では極めて有効となる。これにより、図５に示す如く貯
蔵室１９の温度変動を抑制し、貯蔵室１９を安定した温
度に冷却維持することができるようになる。

【００３７】ここで、両冷却器３０、３１の冷却能力が
異なる場合、例えば第一の冷却器３０のフィンピッチよ
り第二の冷却器３１のフィンピッチが小さく、冷却能力
が第一の冷却器３０より第二の冷却器３１の方が大きく
なる場合には以下の如き制御を行う。尚、この場合の上
限値及び下限値は前述同様二つずつ設定されているもの
とする。

【００３８】即ち、係る場合には制御装置４８は制御セ
ンサー４５の測定する温度に基づき、第一の下限値であ
る−４℃に達したら上流側の第一の冷却器３０を冷却Ｏ
ＦＦとし、更に降下して第二の下限値である−７℃に達
したら下流側の第二の冷却器３１も冷却ＯＦＦする。ま
た、温度が上昇して第一の上限値である−３℃に達した
ら第二の冷却器３１を冷却ＯＮとし、更に上昇して第二
の上限値である−１℃に達したら第一の冷却器３０も冷
却ＯＮする。この場合の冷却能力は図５の下の破線の如
くなる。

【００３９】このように制御することにより、上流側に
ある第一の冷却器３０に着霜を集中させつつ、冷却能力
の大成る第二の冷却器３１を有効に活用し、緩やかな冷
却ＯＮ・ＯＦＦのサイクルを実現して、同様に貯蔵室１
９の温度変動を抑制し、貯蔵室１９を安定した温度に冷
却維持することができるようになる。

【００４０】次に、外気温度による制御装置４８の制御
動作を説明する。この場合も前述同様、第一の温度検出
器としての制御センサー４５が設けられているが、外気
の温度を検出する第二の温度検出器としての外気温度セ
ンサー４６がオープンショーケースの外（この場合断熱
壁１２の上）に設けられている。他の構造は前述同様で
あるものとする。

【００４１】この場合、制御装置４８は、外気温度セン
サー４６が検出する外気温度が例えば＋１５℃などの所
定の値より高い状態では、制御センサー４５の測定温度
が、前記−４℃の上限値に達すると、第一の冷却器３０
と第二の冷却器３１の双方を冷却ＯＮする。そして、前
記−６℃の下限値に達した場合は両冷却器３０、３１を
冷却ＯＦＦする。

【００４２】一方、外気温度センサー４６が検出する外
気温度が＋１５℃以下の状態では、第一の冷却器３０或
いは第二の冷却器３１の何れか一方（以下の説明では第
一の冷却器３０とする）を強制的に冷却ＯＦＦとし、制
御センサー４５の測定温度が、前記−４℃の上限値に達
すると、第二の冷却器３１のみを冷却ＯＮする。そし
て、前記−６℃の下限値に達した場合は冷却器３１を冷
却ＯＦＦする。

【００４３】このように制御することにより、外気負荷
が小さくなった場合には、冷却能力を低下させて冷却Ｏ
Ｎ・ＯＦＦ時の急激な温度変動を抑制することができ
る。これにより、係る状況下における貯蔵室１９の温度
変動を抑制し、貯蔵室１９を安定した温度に冷却維持す
ることができるようになる。また、外気負荷が小さくな
った場合には消費電力も削減されるので、省エネルギー
にも寄与することができるようになる。

【００４４】尚、上記各実施例では制御センサー４５を
内層吐出口２３近傍のダクト１６内に設けたが、それに
限らず、貯蔵室１９上部に設けて貯蔵室１９内の冷却空
気温度を測定させても良く、内層吸込口２５近傍のダク
ト１６内に設けて帰還冷気の温度を測定させても良い。

【００４５】また、実施例ではオープンショーケースに
本発明を適用したが、それに限らず、クローズドタイプ
の低温ショーケースや家庭用冷蔵庫などに適用しても有
効である。

【００４６】

【発明の効果】以上詳述した如く請求項１の発明によれ
ば、被冷却空間に循環される冷気流中に設けられた第一
及び第二の冷却器と、被冷却空間、若しくは、循環冷気
の温度を検出する温度検出器と、この温度検出器が検出
する温度に基づいて両冷却器への冷媒供給、若しくは、
両冷却器に冷媒を供給する圧縮機の運転を制御する制御
装置を備えた冷却装置において、この制御装置は、一方
の冷却器に連続的に冷媒を供給し、或いは、この冷却器
に冷媒を供給する圧縮機を連続的に運転すると共に、温
度検出器が検出する温度が予め設定された上限値に達し
た場合には、他方の冷却器への冷媒供給を開始し、或い
は、この冷却器に冷媒を供給する圧縮機を起動し、温度
検出器が検出する温度が予め設定された下限値に達した
場合には、他方の冷却器への冷媒供給を停止し、或い
は、この冷却器に冷媒を供給する圧縮機を停止する構成
としたので、他方の冷却器への着霜量を削減しつつ、一
方の冷却器に常時冷却能力を発揮させ、他方の冷却器へ
の冷媒供給を停止し、或いは、この冷却器に冷媒を供給
する圧縮機を停止した際の急激な温度上昇を抑制するこ
とができる。これにより、被冷却空間の温度変動を抑制
し、被冷却空間を安定した温度に冷却維持することがで
きるようになる。

【００４７】また、常時一方の冷却器に冷媒を供給し、
或いは、この冷却器に冷媒を供給する圧縮機を常時運転
するので、起動電流を削減し、省エネルギーに寄与する
こともできるようになるものである。

【００４８】請求項２の発明によれば、被冷却空間に循
環される冷気の上流側に設けられた第一の冷却器と、こ
の第一の冷却器の下流側に設けられた第二の冷却器と、
被冷却空間、若しくは、循環冷気の温度を検出する温度
検出器と、この温度検出器が検出する温度に基づいて両
冷却器への冷媒供給、若しくは、両冷却器に冷媒を供給
する圧縮機の運転を制御する制御装置を備えた冷却装置
において、この制御装置は、温度検出器が検出する温度
が予め設定された第一の上限値に達した場合、第一の冷
却器への冷媒供給を開始し、或いは、この冷却器に冷媒
を供給する圧縮機を起動し、温度検出器が検出する温度
が予め設定された第一の上限値よりも高い第二の上限値
に達した場合には、第二の冷却器への冷媒供給を開始
し、或いは、この冷却器に冷媒を供給する圧縮機を起動
すると共に、温度検出器が検出する温度が予め設定され
た第一の下限値に達した場合、第二の冷却器への冷媒供
給を停止し、或いは、この冷却器に冷媒を供給する圧縮
機を停止し、温度検出器が検出する温度が予め設定され
た第一の下限値よりも低い第二の下限値に達した場合に
は、第一の冷却器への冷媒供給を停止し、或いは、この
冷却器に冷媒を供給する圧縮機を停止する構成としたの
で、特に両冷却器の冷却能力が同等である場合に、着霜
し易い第一の冷却器の着霜量を削減しつつ、緩やかな冷
媒供給・停止、或いは、圧縮機の起動・停止のサイクル
を実現することができる。これにより、被冷却空間の温
度変動を抑制し、被冷却空間を安定した温度に冷却維持
することができるようになる。

【００４９】請求項３の発明によれば、被冷却空間に循
環される冷気の上流側に設けられた冷却能力の比較的小
さい第一の冷却器と、この第一の冷却器の下流側に設け
られた冷却能力の比較的大なる第二の冷却器と、被冷却
空間、若しくは、循環冷気の温度を検出する温度検出器
と、この温度検出器が検出する温度に基づいて両冷却器
への冷媒供給、若しくは、両冷却器に冷媒を供給する圧
縮機の運転を制御する制御装置を備えた冷却装置におい
て、この制御装置は、温度検出器が検出する温度が予め
設定された第一の上限値に達した場合、第二の冷却器へ
の冷媒供給を開始し、或いは、この冷却器に冷媒を供給
する圧縮機を起動し、温度検出器が検出する温度が予め
設定された第一の上限値よりも高い第二の上限値に達し
た場合には、第一の冷却器への冷媒供給を開始し、或い
は、この冷却器に冷媒を供給する圧縮機を起動すると共
に、温度検出器が検出する温度が予め設定された第一の
下限値に達した場合、第一の冷却器への冷媒供給を停止
し、或いは、この冷却器に冷媒を供給する圧縮機を停止
し、温度検出器が検出する温度が予め設定された第一の
下限値よりも低い第二の下限値に達した場合には、第二
の冷却器への冷媒供給を停止し、或いは、この冷却器に
冷媒を供給する圧縮機を停止する構成としたので、上流
側にある第一の冷却器に着霜を集中させつつ、冷却能力
の大成る第二の冷却器を有効に活用し、緩やかな冷媒供
給・停止、或いは、圧縮機の起動・停止のサイクルを実
現して、被冷却空間の温度変動を抑制し、被冷却空間を
安定した温度に冷却維持することができるようになる。

【００５０】請求項４の発明によれば、被冷却空間に循
環される冷気流中に設けられた第一及び第二の冷却器
と、被冷却空間、若しくは、循環冷気の温度を検出する
第一の温度検出器と、外気温度を検出する第二の温度検
出器と、これら温度検出器が検出する温度に基づいて両
冷却器への冷媒供給、若しくは、両冷却器に冷媒を供給
する圧縮機の運転を制御する制御装置を備えた冷却装置
において、この制御装置は、第二の温度検出器が検出す
る外気温度が所定の値より高い状態において、第一の温
度検出器が検出する温度が予め設定された上限値に達し
た場合、両冷却器への冷媒供給を開始し、或いは、これ
らの冷却器に冷媒を供給する圧縮機を起動し、第一の温
度検出器が検出する温度が予め設定された下限値に達し
た場合は、両冷却器への冷媒供給を停止し、或いは、こ
の冷却器に冷媒を供給する圧縮機を停止すると共に、第
二の温度検出器が検出する外気温度が前記所定の値以下
の状態では、第一の温度検出器が検出する温度に係わら
ず、一方の冷却器への冷媒供給を強制的に停止し、或い
は、この冷却器に冷媒を供給する圧縮機を強制的に停止
する構成としたので、外気負荷が小さくなった場合に
は、冷却能力を低下させて冷媒供給・停止、或いは、圧
縮機の起動・停止時の急激な温度変動を抑制することが
できる。これにより、係る状況下における被冷却空間の
温度変動を抑制し、被冷却空間を安定した温度に冷却維
持することができるようになる。

【００５１】また、外気負荷が小さくなった場合には消
費電力も削減されるので、省エネルギーにも寄与するこ
とができるようになるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用したオープンショーケースの縦断
側面図である。

【図２】本発明の冷却装置の冷媒回路図である。

【図３】本発明の冷却装置のもう一つの冷媒回路図であ
る。

【図４】本発明の冷却装置のサーモサイクルを示す図で
ある。

【図５】本発明のもう一つの冷却装置のサーモサイクル
を示す図である。

【図６】従来の冷却装置のサーモサイクルを示す図であ
る。

【符号の説明】

１０オープンショーケース１１冷却装置１２断熱壁１６内層ダクト１７外層ダクト１９貯蔵室２７送風機２８送風機３０第一の冷却器３１第二の冷却器３２圧縮機３３凝縮器３５第一分岐管３６第一電磁弁３９第二電磁弁４４第二分岐管４５制御センサー４６外気温度センサー４８制御装置

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被冷却空間に循環される冷気流中に設け
られた第一及び第二の冷却器と、前記被冷却空間、若し
くは、循環冷気の温度を検出する温度検出器と、この温
度検出器が検出する温度に基づいて前記両冷却器への冷
媒供給、若しくは、両冷却器に冷媒を供給する圧縮機の
運転を制御する制御装置を備えた冷却装置において、この制御装置は、一方の前記冷却器に連続的に冷媒を供
給し、或いは、この冷却器に冷媒を供給する圧縮機を連
続的に運転すると共に、前記温度検出器が検出する温度
が予め設定された上限値に達した場合には、他方の前記
冷却器への冷媒供給を開始し、或いは、この冷却器に冷
媒を供給する圧縮機を起動し、前記温度検出器が検出す
る温度が予め設定された下限値に達した場合には、前記
他方の冷却器への冷媒供給を停止し、或いは、この冷却
器に冷媒を供給する圧縮機を停止することを特徴とする
冷却装置。
【請求項２】被冷却空間に循環される冷気の上流側に
設けられた第一の冷却器と、この第一の冷却器の下流側
に設けられた第二の冷却器と、前記被冷却空間、若しく
は、循環冷気の温度を検出する温度検出器と、この温度
検出器が検出する温度に基づいて前記両冷却器への冷媒
供給、若しくは、両冷却器に冷媒を供給する圧縮機の運
転を制御する制御装置を備えた冷却装置において、この制御装置は、前記温度検出器が検出する温度が予め
設定された第一の上限値に達した場合、前記第一の冷却
器への冷媒供給を開始し、或いは、この冷却器に冷媒を
供給する圧縮機を起動し、前記温度検出器が検出する温
度が予め設定された前記第一の上限値よりも高い第二の
上限値に達した場合には、前記第二の冷却器への冷媒供
給を開始し、或いは、この冷却器に冷媒を供給する圧縮
機を起動すると共に、前記温度検出器が検出する温度が
予め設定された第一の下限値に達した場合、前記第二の
冷却器への冷媒供給を停止し、或いは、この冷却器に冷
媒を供給する圧縮機を停止し、前記温度検出器が検出す
る温度が予め設定された前記第一の下限値よりも低い第
二の下限値に達した場合には、前記第一の冷却器への冷
媒供給を停止し、或いは、この冷却器に冷媒を供給する
圧縮機を停止することを特徴とする冷却装置。
【請求項３】被冷却空間に循環される冷気の上流側に
設けられた冷却能力の比較的小さい第一の冷却器と、こ
の第一の冷却器の下流側に設けられた冷却能力の比較的
大なる第二の冷却器と、前記被冷却空間、若しくは、循
環冷気の温度を検出する温度検出器と、この温度検出器
が検出する温度に基づいて前記両冷却器への冷媒供給、
若しくは、両冷却器に冷媒を供給する圧縮機の運転を制
御する制御装置を備えた冷却装置において、この制御装置は、前記温度検出器が検出する温度が予め
設定された第一の上限値に達した場合、前記第二の冷却
器への冷媒供給を開始し、或いは、この冷却器に冷媒を
供給する圧縮機を起動し、前記温度検出器が検出する温
度が予め設定された前記第一の上限値よりも高い第二の
上限値に達した場合には、前記第一の冷却器への冷媒供
給を開始し、或いは、この冷却器に冷媒を供給する圧縮
機を起動すると共に、前記温度検出器が検出する温度が
予め設定された第一の下限値に達した場合、前記第一の
冷却器への冷媒供給を停止し、或いは、この冷却器に冷
媒を供給する圧縮機を停止し、前記温度検出器が検出す
る温度が予め設定された前記第一の下限値よりも低い第
二の下限値に達した場合には、前記第二の冷却器への冷
媒供給を停止し、或いは、この冷却器に冷媒を供給する
圧縮機を停止することを特徴とする冷却装置。
【請求項４】被冷却空間に循環される冷気流中に設け
られた第一及び第二の冷却器と、前記被冷却空間、若し
くは、循環冷気の温度を検出する第一の温度検出器と、
外気温度を検出する第二の温度検出器と、これら温度検
出器が検出する温度に基づいて前記両冷却器への冷媒供
給、若しくは、両冷却器に冷媒を供給する圧縮機の運転
を制御する制御装置を備えた冷却装置において、この制御装置は、前記第二の温度検出器が検出する外気
温度が所定の値より高い状態において、前記第一の温度
検出器が検出する温度が予め設定された上限値に達した
場合、前記両冷却器への冷媒供給を開始し、或いは、こ
れらの冷却器に冷媒を供給する圧縮機を起動し、前記第
一の温度検出器が検出する温度が予め設定された下限値
に達した場合は、前記両冷却器への冷媒供給を停止し、
或いは、この冷却器に冷媒を供給する圧縮機を停止する
と共に、前記第二の温度検出器が検出する外気温度が前
記所定の値以下の状態では、前記第一の温度検出器が検
出する温度に係わらず、一方の前記冷却器への冷媒供給
を強制的に停止し、或いは、この冷却器に冷媒を供給す
る圧縮機を強制的に停止することを特徴とする冷却装
置。