JPH09189316A - 建築用ブラインドボルト - Google Patents
建築用ブラインドボルトInfo
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- JPH09189316A JPH09189316A JP8253045A JP25304596A JPH09189316A JP H09189316 A JPH09189316 A JP H09189316A JP 8253045 A JP8253045 A JP 8253045A JP 25304596 A JP25304596 A JP 25304596A JP H09189316 A JPH09189316 A JP H09189316A
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B19/00—Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
- F16B19/04—Rivets; Spigots or the like fastened by riveting
- F16B19/08—Hollow rivets; Multi-part rivets
- F16B19/10—Hollow rivets; Multi-part rivets fastened by expanding mechanically
- F16B19/1027—Multi-part rivets
- F16B19/1036—Blind rivets
- F16B19/1045—Blind rivets fastened by a pull - mandrel or the like
- F16B19/1054—Blind rivets fastened by a pull - mandrel or the like the pull-mandrel or the like being frangible
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
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- F16B13/065—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front combined with expanding sleeve by the use of an expander fastened by extracting the screw, nail or the like
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/10—Screws performing an additional function to thread-forming, e.g. drill screws or self-piercing screws
- F16B25/106—Screws performing an additional function to thread-forming, e.g. drill screws or self-piercing screws by means of a self-piercing screw-point, i.e. without removing material
-
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- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
- F16B5/02—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Dowels (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 建築部材の貫通孔に一方からボルトの挿入と
締め付けを行う建築用ブラインドボルトの強度を大にす
る必要がある。 【解決手段】 一端に設けた鍔部１４の外周から雄ねじ
１６につながる傾斜面１７を形成したボルト１１と、筒
状に形成され、建築構造物の孔２，４に挿入される外周
面とボルト１１が挿通される内周面とを有し、傾斜面１
７に当接する側に複数のスリット１９により形成される
可撓片２０を有し、鍔部１４に押されて拡大する可撓片
２０が貫通孔２を塑性変形により拡大することができる
耐圧強度を有するスペーサ１２と、ボルト１１に螺合す
る平座金付きナット１３とにより構成される。
締め付けを行う建築用ブラインドボルトの強度を大にす
る必要がある。 【解決手段】 一端に設けた鍔部１４の外周から雄ねじ
１６につながる傾斜面１７を形成したボルト１１と、筒
状に形成され、建築構造物の孔２，４に挿入される外周
面とボルト１１が挿通される内周面とを有し、傾斜面１
７に当接する側に複数のスリット１９により形成される
可撓片２０を有し、鍔部１４に押されて拡大する可撓片
２０が貫通孔２を塑性変形により拡大することができる
耐圧強度を有するスペーサ１２と、ボルト１１に螺合す
る平座金付きナット１３とにより構成される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、重ね合わせた建築
構造物の一方から挿入したボルトを、一方からナット締
めして建築構造物を緊締することができる建築用ブライ
ンドボルトに関する。
構造物の一方から挿入したボルトを、一方からナット締
めして建築構造物を緊締することができる建築用ブライ
ンドボルトに関する。
【０００２】
【従来の技術】ボルトで締結される建築構造物は、図１
１にその一例を示すように、水平方向に配設したＨ型鋼
１の上側のフランジ１ａに貫通孔２を設け、Ｈ型鋼１に
載置される床板材３に、貫通孔２に重なる貫通孔４を設
け、この貫通孔２，４に挿通した頭付きボルト５をナッ
ト６で締め付ける作業を行う。この作業では、Ｈ型鋼１
の下側から頭付きボルト５を挿通する作業者と、床板材
３からナット６を締め付ける作業者が必要である。
１にその一例を示すように、水平方向に配設したＨ型鋼
１の上側のフランジ１ａに貫通孔２を設け、Ｈ型鋼１に
載置される床板材３に、貫通孔２に重なる貫通孔４を設
け、この貫通孔２，４に挿通した頭付きボルト５をナッ
ト６で締め付ける作業を行う。この作業では、Ｈ型鋼１
の下側から頭付きボルト５を挿通する作業者と、床板材
３からナット６を締め付ける作業者が必要である。
【０００３】このようなボルト締結作業では、２名の作
業者が必要であるために人件費が高くなる問題と、作業
者が相互に相手が見えない状態で共同作業を行うので不
便であり、作業が非能率になる問題がある。又、Ｈ型鋼
１の下側が作業者が入れない狭隘な空間である場合に
は、このような作業は不可能である。かかる理由から、
建築構造物の一方からボルトを挿通する作業と、ナット
締めの作業を行うことができるブラインドボルトがあ
る。
業者が必要であるために人件費が高くなる問題と、作業
者が相互に相手が見えない状態で共同作業を行うので不
便であり、作業が非能率になる問題がある。又、Ｈ型鋼
１の下側が作業者が入れない狭隘な空間である場合に
は、このような作業は不可能である。かかる理由から、
建築構造物の一方からボルトを挿通する作業と、ナット
締めの作業を行うことができるブラインドボルトがあ
る。
【０００４】図１２は、従来のブラインドボルトＢを示
す一部破断正面図であり、筒状に形成され上端に六角頭
７ａが設けられ、内面の下端部に雌ねじ８が設けられる
スリーブ７と、スリーブ７に挿入され雌ねじ８に螺合す
るボルト９により構成される。スリーブ７の中間部には
複数のスリット１０が設けられ、スリット１０の中央部
には、スリーブ７の中間部を屈曲し易くする幅広部分１
０ａが設けられる。
す一部破断正面図であり、筒状に形成され上端に六角頭
７ａが設けられ、内面の下端部に雌ねじ８が設けられる
スリーブ７と、スリーブ７に挿入され雌ねじ８に螺合す
るボルト９により構成される。スリーブ７の中間部には
複数のスリット１０が設けられ、スリット１０の中央部
には、スリーブ７の中間部を屈曲し易くする幅広部分１
０ａが設けられる。
【０００５】このブラインドボルトＢを建築構造物の貫
通孔４及び２に挿入して建築構造物を緊締するのは、建
築構造物の一方（図１２では上方）よりスリーブ７を貫
通孔４及び２に挿入し、スリーブ７内に挿入したボルト
９を雌ねじ８にねじ込んでいくと、圧縮荷重を受けたス
リーブ７が幅広部分１０ａの近傍から「く」の字形状に
屈曲し、スリーブ７が貫通孔４，２よりも拡大するの
で、ブラインドボルトＢにより建築構造物１ａ，３が緊
締される。
通孔４及び２に挿入して建築構造物を緊締するのは、建
築構造物の一方（図１２では上方）よりスリーブ７を貫
通孔４及び２に挿入し、スリーブ７内に挿入したボルト
９を雌ねじ８にねじ込んでいくと、圧縮荷重を受けたス
リーブ７が幅広部分１０ａの近傍から「く」の字形状に
屈曲し、スリーブ７が貫通孔４，２よりも拡大するの
で、ブラインドボルトＢにより建築構造物１ａ，３が緊
締される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】このブラインドボルト
Ｂは、スリーブ７の幅広部分１０ａの近傍のみが極端に
塑性変形するので、強度的なウイークポイントとなり、
ブラインドボルトＢを上方に引張する大きな外力が作用
した場合には、このウイークポイントに破断が生じて破
断部の上方のスリーブ７の拡がりが、貫通孔２に沿って
縮小しながら抜けるので耐引張強度が不足する問題があ
った。かかる理由から、もっと耐引張強度に優れた信頼
性の高いブラインドボルトが望まれていた。本発明は、
かかる課題を解決することを目的としたものであり、も
っと耐引張強度に優れた信頼性の高いブラインドボルト
を提供するものである。
Ｂは、スリーブ７の幅広部分１０ａの近傍のみが極端に
塑性変形するので、強度的なウイークポイントとなり、
ブラインドボルトＢを上方に引張する大きな外力が作用
した場合には、このウイークポイントに破断が生じて破
断部の上方のスリーブ７の拡がりが、貫通孔２に沿って
縮小しながら抜けるので耐引張強度が不足する問題があ
った。かかる理由から、もっと耐引張強度に優れた信頼
性の高いブラインドボルトが望まれていた。本発明は、
かかる課題を解決することを目的としたものであり、も
っと耐引張強度に優れた信頼性の高いブラインドボルト
を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、重ね合わせられた建築構造物の貫通孔に
挿入され、該建築構造物を緊締する建築用ブラインドボ
ルトであって、雄ねじの一端に鍔部を設け、該鍔部に上
記雄ねじにつながる傾斜面を形成したボルトと、筒状に
形成され、円周方向の複数箇所に一端面に開口するスリ
ットにより形成される可撓片が設けられ、該可撓片が上
記傾斜面に押圧されて拡大するときに上記建築構造物の
貫通孔を拡大方向に塑性変形させる耐圧強度を有するス
ペーサと、上記雄ねじに螺合するナットとにより構成さ
れ、上記貫通孔の拡大方向に塑性変形した部分に圧接す
る上記可撓片と上記ナットにより建築構造物を緊締する
ことを特徴とするものである。
に、本発明は、重ね合わせられた建築構造物の貫通孔に
挿入され、該建築構造物を緊締する建築用ブラインドボ
ルトであって、雄ねじの一端に鍔部を設け、該鍔部に上
記雄ねじにつながる傾斜面を形成したボルトと、筒状に
形成され、円周方向の複数箇所に一端面に開口するスリ
ットにより形成される可撓片が設けられ、該可撓片が上
記傾斜面に押圧されて拡大するときに上記建築構造物の
貫通孔を拡大方向に塑性変形させる耐圧強度を有するス
ペーサと、上記雄ねじに螺合するナットとにより構成さ
れ、上記貫通孔の拡大方向に塑性変形した部分に圧接す
る上記可撓片と上記ナットにより建築構造物を緊締する
ことを特徴とするものである。
【０００８】上記鍔部の外周面に、上記建築構造物の貫
通孔の内面と上記鍔部に挟圧された上記スペーサに生じ
た塑性変形部分が係入する環状凹部を周設することがで
き、或いは、上記鍔部の先端に上記鍔部よりも小径の挿
入案内用突起を設けることができる。上記スペーサの他
端側の外径を上記貫通孔の内径にほぼ等しい寸法とし、
上記一端面に向かって僅かに小径となるテーパ面に形成
するとよい。上記ボルトの他端に、共回り防止用の工具
に係合する係合部を設けるとよい。
通孔の内面と上記鍔部に挟圧された上記スペーサに生じ
た塑性変形部分が係入する環状凹部を周設することがで
き、或いは、上記鍔部の先端に上記鍔部よりも小径の挿
入案内用突起を設けることができる。上記スペーサの他
端側の外径を上記貫通孔の内径にほぼ等しい寸法とし、
上記一端面に向かって僅かに小径となるテーパ面に形成
するとよい。上記ボルトの他端に、共回り防止用の工具
に係合する係合部を設けるとよい。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の第１実施例であるブライ
ンドボルトＢ1 を図面を参照しながら説明する。ブライ
ンドボルトＢ1 は、図２に示すように、ボルト１１とス
ペーサ１２と平座金付きナット１３とにより構成され
る。ボルト１１は、クロムモリブデンを含む合金鋼が使
用され、耐腐食性を保持するために表面に亜鉛めっきが
施される。
ンドボルトＢ1 を図面を参照しながら説明する。ブライ
ンドボルトＢ1 は、図２に示すように、ボルト１１とス
ペーサ１２と平座金付きナット１３とにより構成され
る。ボルト１１は、クロムモリブデンを含む合金鋼が使
用され、耐腐食性を保持するために表面に亜鉛めっきが
施される。
【００１０】ボルト１１の一端に鍔部１４が設けられ、
他端には断面形状が四角形の軸形状に形成された係合部
１５が設けられ、鍔部１４と係合部１５の間の外周面に
は雄ねじ１６が設けられる。本実施例では 係合部１５
の断面形状を四角形としたが、四角形以外の非円形形状
であってもよい。
他端には断面形状が四角形の軸形状に形成された係合部
１５が設けられ、鍔部１４と係合部１５の間の外周面に
は雄ねじ１６が設けられる。本実施例では 係合部１５
の断面形状を四角形としたが、四角形以外の非円形形状
であってもよい。
【００１１】鍔部１４は建築構造物の貫通孔２，４に挿
通可能な直径を有し、鍔部１４には、外周面の端部から
雄ねじ１６につながる傾斜面１７が設けられ、鍔部１４
の外周面に環状凹部１８が設けられる。環状凹部１８の
形状は、鍔部１４の外周面になだらかに接続する大きな
曲率半径をもった曲面に形成される。この環状凹部１８
は、後述するように、ブラインドボルトＢ1 の耐引張強
度を増加させる大きな効果を生じるものである。係合部
１５は、平座金付きナット１３を締めるときにボルト１
１が共回りしないように把持するために設けられたもの
である。
通可能な直径を有し、鍔部１４には、外周面の端部から
雄ねじ１６につながる傾斜面１７が設けられ、鍔部１４
の外周面に環状凹部１８が設けられる。環状凹部１８の
形状は、鍔部１４の外周面になだらかに接続する大きな
曲率半径をもった曲面に形成される。この環状凹部１８
は、後述するように、ブラインドボルトＢ1 の耐引張強
度を増加させる大きな効果を生じるものである。係合部
１５は、平座金付きナット１３を締めるときにボルト１
１が共回りしないように把持するために設けられたもの
である。
【００１２】スペーサ１２は、耐腐食性と貫通孔２を塑
性変形させるに必要な耐圧強度を保持するためにステン
レス鋼より構成された筒状体であり、建築構造物の貫通
孔２，４に挿通可能な外径と、内部にボルト１１が挿通
可能な内径を有し、円周方向の複数箇所（本実施例では
４箇所）に、一端面（図２において下端面）に開口する
スリット１９が設けられ、相隣るスリット１９の間に形
成されるスペーサ１２には可撓片２０に形成される。平
座金付きナット１３にはボルト１１に螺合する雌ねじが
設けられる。
性変形させるに必要な耐圧強度を保持するためにステン
レス鋼より構成された筒状体であり、建築構造物の貫通
孔２，４に挿通可能な外径と、内部にボルト１１が挿通
可能な内径を有し、円周方向の複数箇所（本実施例では
４箇所）に、一端面（図２において下端面）に開口する
スリット１９が設けられ、相隣るスリット１９の間に形
成されるスペーサ１２には可撓片２０に形成される。平
座金付きナット１３にはボルト１１に螺合する雌ねじが
設けられる。
【００１３】次に、以上のように構成された本発明の第
１実施例のブラインドボルトＢ1 の作用を図１，図３
（Ａ）〜（Ｄ）及び図４に基づいて説明する。ボルト１
１をスペーサ１２に挿入した後に、ボルト１１に平座金
付きナット１３を螺合する。このとき、スペーサ１２の
可撓片２０はボルト１１の傾斜面１７に接触する（図３
（Ａ）及び図１参照）。
１実施例のブラインドボルトＢ1 の作用を図１，図３
（Ａ）〜（Ｄ）及び図４に基づいて説明する。ボルト１
１をスペーサ１２に挿入した後に、ボルト１１に平座金
付きナット１３を螺合する。このとき、スペーサ１２の
可撓片２０はボルト１１の傾斜面１７に接触する（図３
（Ａ）及び図１参照）。
【００１４】このブラインドボルトＢ1 を貫通孔４，２
に挿入し（図３（Ｂ）参照）、係合部１５を把持して回
転防止しながら、平座金付きナット１３を締め付ける
と、可撓片２０の先端が傾斜面１７を滑り接触しながら
拡大する（図３（Ｃ）参照）。平座金付きナット１３を
更に締め付けていくと、屈曲した可撓片２０が建築構造
物と傾斜面１７によって挟圧され（図３（Ｄ）参照）、
建築構造物がブラインドボルトＢ1 に緊締される。
に挿入し（図３（Ｂ）参照）、係合部１５を把持して回
転防止しながら、平座金付きナット１３を締め付ける
と、可撓片２０の先端が傾斜面１７を滑り接触しながら
拡大する（図３（Ｃ）参照）。平座金付きナット１３を
更に締め付けていくと、屈曲した可撓片２０が建築構造
物と傾斜面１７によって挟圧され（図３（Ｄ）参照）、
建築構造物がブラインドボルトＢ1 に緊締される。
【００１５】図６（Ａ）に示すように、鍔部１４に傾斜
面１７が形成されていないとすると、建築構造物と鍔部
１４により可撓片２０に大きな剪断力が作用し、可撓片
２０が切断され易くなるが、図６（Ｂ）に示すように、
可撓片２０が建築構造物とテーパー形状部１７に挟圧さ
れた場合には、剪断力が小さくなると共に、可撓片２０
に圧縮力と曲げモーメントが作用し、可撓片２０が切断
されないで、傾斜面１７に沿って屈曲する。
面１７が形成されていないとすると、建築構造物と鍔部
１４により可撓片２０に大きな剪断力が作用し、可撓片
２０が切断され易くなるが、図６（Ｂ）に示すように、
可撓片２０が建築構造物とテーパー形状部１７に挟圧さ
れた場合には、剪断力が小さくなると共に、可撓片２０
に圧縮力と曲げモーメントが作用し、可撓片２０が切断
されないで、傾斜面１７に沿って屈曲する。
【００１６】この状態で、ブラインドボルトＢ1 を実際
の締め付け力よりも大きな力で締め付けていくと、建築
構造物の貫通孔４，２と可撓片２０との接触圧が高まる
と共に、接触面に滑りを生じる。建築構造物の材質はＳ
Ｓ材であるので貫通孔２（特に孔２の下部）が塑性変形
により図６（Ｃ）に示す鎖線位置から実線位置まで拡大
すると共に、ステンレス鋼の可撓片２０も塑性変形によ
り肉厚が少し薄くなる（図６（Ｃ）参照）。
の締め付け力よりも大きな力で締め付けていくと、建築
構造物の貫通孔４，２と可撓片２０との接触圧が高まる
と共に、接触面に滑りを生じる。建築構造物の材質はＳ
Ｓ材であるので貫通孔２（特に孔２の下部）が塑性変形
により図６（Ｃ）に示す鎖線位置から実線位置まで拡大
すると共に、ステンレス鋼の可撓片２０も塑性変形によ
り肉厚が少し薄くなる（図６（Ｃ）参照）。
【００１７】図８は耐引張力試験に供された板材Ｓを裏
面側（下側）から見た斜視図であり、板材Ｓの下面で
は、鎖線のように円形であった貫通孔２が実線で示す貫
通孔２′に拡大しているが、板材Ｓの上面では、実線で
示す貫通孔２′がもとの円形の貫通孔２に近い形になっ
ている。貫通孔２′の形状は、４つの可撓片２０の押圧
力により塑性変形を伴って拡大された形状である。
面側（下側）から見た斜視図であり、板材Ｓの下面で
は、鎖線のように円形であった貫通孔２が実線で示す貫
通孔２′に拡大しているが、板材Ｓの上面では、実線で
示す貫通孔２′がもとの円形の貫通孔２に近い形になっ
ている。貫通孔２′の形状は、４つの可撓片２０の押圧
力により塑性変形を伴って拡大された形状である。
【００１８】板材Ｓの下面は、貫通孔２′の周辺におい
ても平坦であるが、板材Ｓの上面では貫通孔２′の周辺
が盛り上がっている。この盛り上がりは、貫通孔２の塑
性変形によるものと推察する。
ても平坦であるが、板材Ｓの上面では貫通孔２′の周辺
が盛り上がっている。この盛り上がりは、貫通孔２の塑
性変形によるものと推察する。
【００１９】鍔部１４に環状凹部１８を設けている場合
には、可撓片２０の塑性変形により、環状凹部１８に係
入する膨出部２０ａが形成される（図６（Ｄ）参照）。
この膨出部２０ａによりスペーサ１２がボルト１１に係
止されるので、座金付き平座金付きナット１３の締め付
け量だけボルト１１が上昇しても、スペーサ１２もボル
ト１１と一体となって上昇する。従って、ブラインドボ
ルトＢ1 を必要以上の力で締め付けても、スペーサ１２
が脱落することはない。
には、可撓片２０の塑性変形により、環状凹部１８に係
入する膨出部２０ａが形成される（図６（Ｄ）参照）。
この膨出部２０ａによりスペーサ１２がボルト１１に係
止されるので、座金付き平座金付きナット１３の締め付
け量だけボルト１１が上昇しても、スペーサ１２もボル
ト１１と一体となって上昇する。従って、ブラインドボ
ルトＢ1 を必要以上の力で締め付けても、スペーサ１２
が脱落することはない。
【００２０】耐引張力試験に供されたブラインドボルト
Ｂ1 の寸法と、試験結果を第１表に示す（第１表の寸法
欄に示す符号については、図１に示す符号を参照）。第
１表に示すように、寸法の小さいブラインドボルトＢ1
であるにもかかわらず、実際に必要とされる機械的強度
を大きく越えた極めて大きな機械的強度に耐える信頼性
の高いブラインドボルトであることが確認された。
Ｂ1 の寸法と、試験結果を第１表に示す（第１表の寸法
欄に示す符号については、図１に示す符号を参照）。第
１表に示すように、寸法の小さいブラインドボルトＢ1
であるにもかかわらず、実際に必要とされる機械的強度
を大きく越えた極めて大きな機械的強度に耐える信頼性
の高いブラインドボルトであることが確認された。
【００２１】
【表１】
【００２２】図７は、耐引張力試験後のブラインドボル
トＢ1 のスペーサ１２の断面形状と各部の硬度（ロック
ウエル硬度Ｃスケール）を示す図面であり、スペーサ１
２の向きは、下側面が平座金付きナット１３との当接
面、右側が内面、左側が外面である。耐引張力試験前の
スペーサ１２の寸法は、外径が１０mm，内径が８mm，長
さが２０mm，スリット１９の幅ａが0.5 mm，スリット１
９の長さｂが１６mmである。
トＢ1 のスペーサ１２の断面形状と各部の硬度（ロック
ウエル硬度Ｃスケール）を示す図面であり、スペーサ１
２の向きは、下側面が平座金付きナット１３との当接
面、右側が内面、左側が外面である。耐引張力試験前の
スペーサ１２の寸法は、外径が１０mm，内径が８mm，長
さが２０mm，スリット１９の幅ａが0.5 mm，スリット１
９の長さｂが１６mmである。
【００２３】可撓片２０の内面が鍔部１４に押されたた
め、膨出部２０ａに近いＰ1 点及びＰ2 点における外径
が１2.１８mm及び１1.９８mmになった。可撓片２０の肉
厚は、膨出部２０ａの両側で薄くなっている。又、建築
構造物と鍔部１４に挟圧される領域が、加工硬化により
硬度が上昇していることが判る。
め、膨出部２０ａに近いＰ1 点及びＰ2 点における外径
が１2.１８mm及び１1.９８mmになった。可撓片２０の肉
厚は、膨出部２０ａの両側で薄くなっている。又、建築
構造物と鍔部１４に挟圧される領域が、加工硬化により
硬度が上昇していることが判る。
【００２４】図５は本発明の第２実施例を示すブライン
ドボルトＢ2 の正面図であり、鍔部１４の下端にドリル
２１を設けたものであるが、その他の構成はブラインド
ボルトＢ1 と同じである。このブラインドボルトＢ2 で
は、貫通孔２，４を加工した後に引き続いて建築構造物
の緊締作業を行うことができる。
ドボルトＢ2 の正面図であり、鍔部１４の下端にドリル
２１を設けたものであるが、その他の構成はブラインド
ボルトＢ1 と同じである。このブラインドボルトＢ2 で
は、貫通孔２，４を加工した後に引き続いて建築構造物
の緊締作業を行うことができる。
【００２５】図９は本発明の第３実施例を示すブライン
ドボルトＢ3 の正面図であり、図１０はブラインドボル
トＢ3 の構成部品であるボルト２２の正面図である。ブ
ラインドボルトＢ3 は ボルト２２とスペーサ２３とナ
ット１３とにより構成され、ボルト２２には、第１実施
例と同様に、鍔部１４及び傾斜面１７が設けられる。
ドボルトＢ3 の正面図であり、図１０はブラインドボル
トＢ3 の構成部品であるボルト２２の正面図である。ブ
ラインドボルトＢ3 は ボルト２２とスペーサ２３とナ
ット１３とにより構成され、ボルト２２には、第１実施
例と同様に、鍔部１４及び傾斜面１７が設けられる。
【００２６】ボルト２２は、鍔部１４の先端に、鍔部１
４よりも小径の挿入案内用突起２４を設け、挿入案内用
突起２４と鍔部１４とを案内用傾斜面２５でつないだの
で、貫通孔２と４との軸心がずれている場合でも鍔部１
４を貫通孔２，４に挿入することができる。又、鍔部１
４の外周面に環状凹部１８を設けてないこと、及び、非
円形の軸形状の係合部１５に代えてスクリュウドライバ
の先端が挿入される溝と同形状の係合部２６を設けたこ
とが相違する。環状凹部１８を設けなかった理由は、環
状凹部１８を設けなくてもブラインドボルトの耐引き抜
き強度が充分であることによる。非円形の軸形状の係合
部１５を溝形状の係合部２６としたのは、ボルトを締め
付ける特殊インパクトレンチの型式の相違によるもので
ある。
４よりも小径の挿入案内用突起２４を設け、挿入案内用
突起２４と鍔部１４とを案内用傾斜面２５でつないだの
で、貫通孔２と４との軸心がずれている場合でも鍔部１
４を貫通孔２，４に挿入することができる。又、鍔部１
４の外周面に環状凹部１８を設けてないこと、及び、非
円形の軸形状の係合部１５に代えてスクリュウドライバ
の先端が挿入される溝と同形状の係合部２６を設けたこ
とが相違する。環状凹部１８を設けなかった理由は、環
状凹部１８を設けなくてもブラインドボルトの耐引き抜
き強度が充分であることによる。非円形の軸形状の係合
部１５を溝形状の係合部２６としたのは、ボルトを締め
付ける特殊インパクトレンチの型式の相違によるもので
ある。
【００２７】スペーサ２３は、第１実施例のスペーサ１
２と同様に、筒状に形成され、一端面に開口する複数の
スリット１９′により可撓片２０′が形成されている
が、スペーサ１２の他端（図９において右端）の外径を
貫通孔２，４の内径にほぼ等しい寸法とし、一端面に向
かって僅かに小径となるテーパ面２３ａに形成した。テ
ーパ面２３ａは、貫通孔２と４との軸心がずれている場
合でも、スペーサ２３を貫通孔２，４に挿通し易くする
と共に、スペーサ２３の挿通により貫通孔２，４の軸心
不一致を自動調心する。
２と同様に、筒状に形成され、一端面に開口する複数の
スリット１９′により可撓片２０′が形成されている
が、スペーサ１２の他端（図９において右端）の外径を
貫通孔２，４の内径にほぼ等しい寸法とし、一端面に向
かって僅かに小径となるテーパ面２３ａに形成した。テ
ーパ面２３ａは、貫通孔２と４との軸心がずれている場
合でも、スペーサ２３を貫通孔２，４に挿通し易くする
と共に、スペーサ２３の挿通により貫通孔２，４の軸心
不一致を自動調心する。
【００２８】貫通孔２，４はプレスにより打ち抜き加工
されるため、内径寸法のばらつきが少なく、スペーサ１
２の他端の外径を貫通孔２，４の内径にほぼ等しい寸法
としたので、ナット１３の締め付けによりスペーサ１２
の他端が貫通孔４に密接してがたが吸収されると共に、
可撓片２０が鍔部１４に内面を押されて拡大するのでス
ペーサ１２が貫通孔２，４に密接して自動的に調心され
る。
されるため、内径寸法のばらつきが少なく、スペーサ１
２の他端の外径を貫通孔２，４の内径にほぼ等しい寸法
としたので、ナット１３の締め付けによりスペーサ１２
の他端が貫通孔４に密接してがたが吸収されると共に、
可撓片２０が鍔部１４に内面を押されて拡大するのでス
ペーサ１２が貫通孔２，４に密接して自動的に調心され
る。
【００２９】この第３実施例のブラインドボルトＢ3 に
おいても、第２及び第３実施例と同様に、ナット１３を
締め付けると傾斜面１７が可撓片２０′の内面を押圧
し、拡大した可撓片２０′が貫通孔２を塑性変形により
拡大し、可撓片２０′がブラインドボルトＢ3 の引き抜
きを阻止する楔効果の役目を果たすので、孔２を事前に
テーパ孔に加工しておく面倒な作業が不要である。
おいても、第２及び第３実施例と同様に、ナット１３を
締め付けると傾斜面１７が可撓片２０′の内面を押圧
し、拡大した可撓片２０′が貫通孔２を塑性変形により
拡大し、可撓片２０′がブラインドボルトＢ3 の引き抜
きを阻止する楔効果の役目を果たすので、孔２を事前に
テーパ孔に加工しておく面倒な作業が不要である。
【００３０】
【発明の効果】本発明は以上のように構成されているの
で、以下に記載されるような効果を奏する。 (1) 本発明のブラインドボルトは、建築構造物の一方か
ら行う作業で建築構造物を締結することができるので、
従来困難を伴っていた締め付け作業が容易になった。 (2) スペーサの可撓片は、ナットの締め付けにより建築
構造物の貫通孔を拡大する強度を有するので、貫通孔の
拡大した部分に圧接して楔効果を果たす効果があり、建
築構造物の孔を事前にテーパ加工する面倒な作業は一切
不要であり、工事全体の作業が極めて簡単になる。 (3) スペーサの他端の外径を貫通孔の内径にほぼ等しい
寸法とし、一端面に向かって僅かに小径となるテーパ面
を形成した場合には、２つの貫通孔の心がずれていても
ブラインドボルトを挿通することができ、２つの貫通孔
の心ずれが修正されると共に、ブラインドボルトが貫通
孔に自動調心される。 (4) 本発明のブラインドボルトは、ボルトの回転を防止
しながらナットを締める特殊インパクトレンチを使用す
ると、作業が容易になり作業能率が向上する。 (5) 本発明のブラインドボルトは 小型にすることがで
き、且つ、構造が簡単なので、安価に提供できる。
で、以下に記載されるような効果を奏する。 (1) 本発明のブラインドボルトは、建築構造物の一方か
ら行う作業で建築構造物を締結することができるので、
従来困難を伴っていた締め付け作業が容易になった。 (2) スペーサの可撓片は、ナットの締め付けにより建築
構造物の貫通孔を拡大する強度を有するので、貫通孔の
拡大した部分に圧接して楔効果を果たす効果があり、建
築構造物の孔を事前にテーパ加工する面倒な作業は一切
不要であり、工事全体の作業が極めて簡単になる。 (3) スペーサの他端の外径を貫通孔の内径にほぼ等しい
寸法とし、一端面に向かって僅かに小径となるテーパ面
を形成した場合には、２つの貫通孔の心がずれていても
ブラインドボルトを挿通することができ、２つの貫通孔
の心ずれが修正されると共に、ブラインドボルトが貫通
孔に自動調心される。 (4) 本発明のブラインドボルトは、ボルトの回転を防止
しながらナットを締める特殊インパクトレンチを使用す
ると、作業が容易になり作業能率が向上する。 (5) 本発明のブラインドボルトは 小型にすることがで
き、且つ、構造が簡単なので、安価に提供できる。
【図１】建築構造物に挿入された第１実施例のブライン
ドボルトの縦断面図である。
ドボルトの縦断面図である。
【図２】分解した第１実施例のブラインドボルトの正面
図である。
図である。
【図３】図３（Ａ）〜（Ｄ）はブラインドボルトによる
建築構造物の緊締操作を説明する縦断面図である。
建築構造物の緊締操作を説明する縦断面図である。
【図４】ブラインドボルトに引張試験荷重を加えた状態
を説明する縦断面図である。
を説明する縦断面図である。
【図５】本発明の第２実施例を示すブラインドボルトの
正面図である。
正面図である。
【図６】図６（Ａ）〜（Ｄ）はブラインドボルトのスペ
ーサの作用の説明図である。
ーサの作用の説明図である。
【図７】耐引張力試験後のスペーサの形状並びに硬度の
変化を説明する図面である。
変化を説明する図面である。
【図８】耐引張力試験後の孔の形状変化を説明する斜視
図である。
図である。
【図９】本発明の第３実施例を示すブラインドボルトの
正面図である。
正面図である。
【図１０】第３実施例のブラインドボルトに使用される
ボルトの正面図である。
ボルトの正面図である。
【図１１】建築構造物に設けられる孔の一例を示す斜視
図である。
図である。
【図１２】従来のブラインドボルトの分解正面図であ
る。
る。
【図１３】従来のブラインドボルトによる建築構造物の
緊締状態を説明する正面図である。
緊締状態を説明する正面図である。
Ｂ1 ，Ｂ2 ，Ｂ3 ブラインドボルト １１，２２ ボルト １２，２３ スペーサ １３ 平座金付きナット １４ 鍔部 １５，２６ 係合部 １６ 雄ねじ １７ 傾斜面 １８ 環状凹部 １９ スリット ２０ 可撓片 ２１ ドリル ２４ 挿入案内用突起
Claims (5)
- 【請求項１】 重ね合わせられた建築構造物の貫通孔
に挿入され、該建築構造物を緊締する建築用ブラインド
ボルトであって、 雄ねじの一端に鍔部を設け、該鍔部に上記雄ねじにつな
がる傾斜面を形成したボルトと、筒状に形成され、円周
方向の複数箇所に一端面に開口するスリットにより形成
される可撓片が設けられ、該可撓片が上記傾斜面に押圧
されて拡大するときに上記建築構造物の貫通孔を拡大方
向に塑性変形させる耐圧強度を有するスペーサと、上記
雄ねじに螺合するナットとにより構成され、 上記貫通孔の拡大方向に塑性変形した部分に圧接する上
記可撓片と上記ナットにより建築構造物を緊締すること
を特徴とする建築用ブラインドボルト。 - 【請求項２】 上記鍔部の外周面に、上記建築構造物の
貫通孔の内面と上記鍔部に挟圧された上記スペーサに生
じた塑性変形部分が係入する環状凹部を周設したことを
特徴とする請求項１記載の建築用ブラインドボルト。 - 【請求項３】 上記鍔部の先端に上記鍔部よりも小径の
挿入案内用突起を設けたことを特徴とする請求項１記載
の建築用ブラインドボルト。 - 【請求項４】 上記スペーサの他端側の外径を上記貫通
孔の内径にほぼ等しい寸法とし、上記一端面に向かって
僅かに小径となるテーパ面に形成したことを特徴とする
請求項１又は３記載の建築用ブラインドボルト。 - 【請求項５】 上記ボルトの他端に、共回り防止用の工
具に係合する係合部を設けたことを特徴とする請求項
１，２，３又は４記載の建築用ブラインドボルト。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25304596A JP3212887B2 (ja) | 1995-11-10 | 1996-09-25 | 建築用ブラインドボルト |
| US08/745,642 US5707190A (en) | 1995-11-10 | 1996-11-08 | Blind bolt assembly |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7-292806 | 1995-11-10 | ||
| JP29280695 | 1995-11-10 | ||
| JP25304596A JP3212887B2 (ja) | 1995-11-10 | 1996-09-25 | 建築用ブラインドボルト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09189316A true JPH09189316A (ja) | 1997-07-22 |
| JP3212887B2 JP3212887B2 (ja) | 2001-09-25 |
Family
ID=26541014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25304596A Expired - Fee Related JP3212887B2 (ja) | 1995-11-10 | 1996-09-25 | 建築用ブラインドボルト |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5707190A (ja) |
| JP (1) | JP3212887B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006045901A (ja) * | 2004-08-04 | 2006-02-16 | Sekisui House Ltd | 鉄骨軸組架構の接合部構造およびワンサイドボルトシステム |
| JP2006219899A (ja) * | 2005-02-10 | 2006-08-24 | Sanko Techno Co Ltd | 固定用冶具 |
| JP2011220032A (ja) * | 2010-04-13 | 2011-11-04 | Hamanaka Nut Co Ltd | ワンサイドボルト |
| KR101533612B1 (ko) * | 2014-08-05 | 2015-07-06 | 윤용수 | 체결부재 |
| WO2017175659A1 (ja) * | 2016-04-07 | 2017-10-12 | エヌパット株式会社 | 吊りボルト支持金具 |
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| US6247883B1 (en) | 1999-07-13 | 2001-06-19 | Huck International, Inc. | High strength blind bolt with uniform high clamp over an extended grip range |
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| US7357613B2 (en) * | 2006-01-26 | 2008-04-15 | Simpson Strong -Tie Company, Inc. | Expansion anchor with crack-arresting groove |
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| CN101696712A (zh) * | 2009-10-28 | 2010-04-21 | 厦门鹏坤实业有限公司 | 一种板材用锚栓 |
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| US9581185B2 (en) | 2014-08-21 | 2017-02-28 | Precision Tower Products, Llc | Blind fastener |
| DE102015113676A1 (de) * | 2015-08-18 | 2017-02-23 | Profil Verbindungstechnik Gmbh & Co. Kg | Blindnietelement |
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| DE102020113588A1 (de) | 2020-05-19 | 2021-11-25 | Brose Fahrzeugteile Se & Co. Kommanditgesellschaft, Bamberg | Modulanordnung |
| EP4150222A4 (en) | 2020-05-12 | 2024-05-22 | Sky Climber Fasteners LLC | BLIND FASTENERS |
| TWI768871B (zh) * | 2021-05-05 | 2022-06-21 | 游承頤 | 拉釘 |
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-
1996
- 1996-09-25 JP JP25304596A patent/JP3212887B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-11-08 US US08/745,642 patent/US5707190A/en not_active Expired - Lifetime
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|---|---|
| JP3212887B2 (ja) | 2001-09-25 |
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