JPS6242168B2 - - Google Patents

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JPS6242168B2
JPS6242168B2 JP57079438A JP7943882A JPS6242168B2 JP S6242168 B2 JPS6242168 B2 JP S6242168B2 JP 57079438 A JP57079438 A JP 57079438A JP 7943882 A JP7943882 A JP 7943882A JP S6242168 B2 JPS6242168 B2 JP S6242168B2
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JP
Japan
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blind nut
neck
sleeve
tip
fastening
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Yoshiichi Sakamura
Mitsuhide Majima
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Publication of JPS6242168B2 publication Critical patent/JPS6242168B2/ja
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
    • F16B37/04—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates
    • F16B37/06—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates by means of welding or riveting
    • F16B37/062—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates by means of welding or riveting by means of riveting
    • F16B37/065—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates by means of welding or riveting by means of riveting by deforming the material of the nut
    • F16B37/067—Devices for fastening nuts to surfaces, e.g. sheets, plates by means of welding or riveting by means of riveting by deforming the material of the nut the material of the nut being deformed by a threaded member generating axial movement of the threaded part of the nut, e.g. blind rivet type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
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    • B23P19/06—Screw or nut setting or loosening machines
    • B23P19/062—Pierce nut setting machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/0007—Tools for fixing internally screw-threaded tubular fasteners
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
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Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、ブラインドナツトを対象物品へ締
結する方法と、これに使用されるブラインドナツ
ト及び締結用工具とに関するものである。
ところで従来のブラインドナツトは、第１図に
示す如く、外径が一様な筒体１１に鍔状の頭部１
２を形成し、その筒体の内孔１３における下半部
には、該内孔よりも小径の雌ネジ１４を形成した
構造とされている。
かかる構造のブラインドナツト１０は、第２図
に示すような締結用工具２０の先端部分へ嵌合さ
れた状態に於て、対象物品３０の薄板状なる被締
結部位に前もつて穿設された下穴３１へ嵌め込ま
れ、第３図に示す如く締結される。
然してこのときに使用される従来の上記した締
結工具２０は、軸方向に直角な押圧面２２が先端
に形成されているスリーブ２１と、このスリーブ
に回転のみ自由であるよう貫通させられているス
ピンドル２３とを有し、且つ該スピンドルのスリ
ーブ先端面から突出する先端には、前記ブライン
ドナツト１０の雌ネジ１４の長さよりも充分に長
くされた雄ネジ状のネジビツト２４が備えられて
いる。
かかる締結用工具２０に対して、ブラインドナ
ツト１０は、前記の下穴３１へ嵌め込まれるに先
立ち、雌ネジ１４をネジビツト２４へ螺合させる
ようにして、スピンドル２３の先端部分へ嵌め合
わされ、頭部１２の上面で、スリーブ２１の先端
の押圧面２２へ当てられる。然る後このブライン
ドナツト１０は、これへ挿入された状態にあるス
ピンドル２３の先端部分と共に、対象物品３０の
下穴３１へ嵌め込まれ、頭部１２の下面で、下穴
周囲の上面へ着座させられる。なおこの下穴３１
の内径は、該穴へのブラインドナツト１０の嵌込
みを容易にするため、該ナツトの筒体１１の外径
よりも僅かに大とされており、従つてこのブライ
ンドナツト１０をその下穴３１へ嵌め込んだと
き、該ナツトの首部１５、即ち筒体１１の頭部１
２に近い部分と、下穴３１の内周面との間には、
僅か乍らも隙間３２が生じる。
このようにしてブラインドナツト１０がセツト
された後、締結用工具２０のスピンドル２３だけ
を、第３図に示された矢印Ａの方向、即ちネジビ
ツト２４が雌ネジ１４内を下方へ向かうことにな
るような方向へ回転させる。このとき、ネジビツ
ト２４から雌ネジ１４をを介して筒体１１へ伝え
られる回転力でブラインドナツト１０が共回りし
ないようにするため、スリーブ先端の押圧面２２
で頭部１２を軸方向に押さえつけておく。すると
ブラインドナツト１０の筒体１１における雌ネジ
１４を設けてある部分が、ネジビツト２４のネジ
リードに従つて、第３図に示された矢印Ｂの方
向、即ち頭部１２へ近づく方向に強く引き寄せら
れるため、筒体１１の雌ネジが設けられていない
部分は、公知の如く直径を拡大する方向に塑性変
形を起こして、対象物品３０の裏側で半径方向外
方へ屈曲膨出し、鍔状の膨出部１６を出現させ
る。この膨出部１６は、頭部１２と共同で、対象
物品３０における下穴３１の周囲部分を上下から
挾持して、ブラインドナツト１０の対象物品３０
への締結を実現させることになる。
なお、このようにしてブラインドナツト１０の
対象部品３０への締結を完了させた締結用工具２
０は、スピンドル２３を矢印Ａと逆の方向へ回転
させてネジビツト２４を雌ネジ１４から抜け出さ
せることにより取り外され、締結されたブライン
ドナツト１０は、これの雌ネジ１４を利用して、
図示しないボルトなどのねじ込みに使用される。
ところで上記の如く締結される従来のブライン
ドナツト１０に於ては、筒体１１の雌ネジ１４が
設けられていない上半部分の肉厚が、首部１５に
至るまで一様であり、且つ頭部１２が図示するよ
うな平形であるか或は皿形であるかを問はず、そ
の上面が軸方向に直角な平面をなしている。一
方、締結時における締結用工具２０のスリーブ２
１は、上記のブラインドナツト１０に対して、先
端の軸方向に直角な押圧面２２で頭部１２の上面
を軸方向へ押さえ付ける如く働きかけるにとどま
り、軸方向と直角な方向、特に半径方向外方へ向
かつて働くようには作用しない。然もこの締結工
具２０のスピンドル２３は、これの外径がネジビ
ツト２４の雄ネジ外径に同じか或いはこれよりも
僅かに大きくて筒体１１の内孔１３の内径よりは
小さくされているため、締結時には、その筒体１
１との間へ第２図に示すような隙間１７を生じさ
せる。従つて、締結時のブラインドナツト１０に
おける筒体１１の雌ネジ１４が設けられていない
部分は、軸方向に対してはスリーブ２１の押圧面
２２とスピンドル２３のネジビツト２４とで拘束
されるが、半径方向に対しては全く拘束されない
状態にあり、首部１５も同様である。
それ故に、ネジビツト２４が筒体１１へ軸方向
の圧縮荷重を加えるとき、より正確にはこの荷重
が筒体内面の雌ネジ１４へ加えられるをもつて、
該筒体の雌ネジ１４が設けられていない部分は、
首部１５を除き、第３図に示す如く半径方向外方
へ変形して膨出部１６を生じさせるけれども、そ
の首部１５は、逆に半径方向内方へ変形して、よ
り小径な首部１５′となり、下穴３１の内周面と
の間に生じていた僅かな隙間３２を、より広い隙
間３２′へ変化させることになる。
このような形態で対象物品３０へ締結されたブ
ラインドナツト１０の締結強度、特に回転方向に
対するそれは、頭部１２と膨出部１６とが下穴３
１の周囲部分を挾持することによつてのみ得ら
れ、且つ該強度の大小は、その挾持圧力の大小に
よつて左右される。そして上記の変形した首部１
５′は、頭部１２と膨出部１６とを唯単に連結し
ているだけというにとどまり、下穴３１の内周面
からは完全に離れて、該面との間に回転方向への
滑り摩擦抵抗を全く期待できない状態にあるた
め、その回転方向に対する締結強度を生み出すこ
とには何ら寄与しないのである。
よつて、このように締結されるブラインドナツ
ト１０では、回転方向に対する充分に大きな締結
強度を得ることが非常に難しいため、後の回転力
が負荷されるとき、即ちボルトをねじ込むときに
共回りする虞れがあり、特に膨出部１６の形成が
不充分な場合は容易に共回りして、ボルトの締付
けを困難にすることもある。
そこで、上記したような問題点に対処するため
の手段としては、ブラインドナツト１０における
頭部１２の下面に放射状の襞を形成し、或は首部
１５の外周面にセレーシヨンを形成することが知
られている。然し乍ら前者の頭部１２に襞を形成
する手段では、締結されたブラインドナツト１０
の回転力が負荷されるとき、頭部１２が例え僅か
でも下穴３１の周囲部分から逃げるようなことが
あると、回転方向に対する締結強度の向上が期待
したほどには望めなくなり、また後者の首部１５
にセレーシヨンを形成する手段では、ブラインド
ナツト１０を締結したとき、その首部１５が前記
第３図に示す如く変形して下穴３１の内周面から
離れるため、締結強度の向上は当初から殆ど期待
し難い。
本発明は、ブラインドナツトに関関する上記し
たような従来の実情に対処して、対象物品への締
結強度、特に回転方向へのそれを大巾に向上させ
るため、これに相応しいブラインドナツト締結方
法と、この方法の実施に使用されるブラインドナ
ツト及び締結用工具とを提供せんとするものであ
る。即ち第１の発明に係る締結方法は、ブライン
ドナツトの締結時に該ナツトの首部が半径方向外
方へ拡開されることを特徴とするものであり、第
２の発明に係るブラインドナツトは、首部の半径
方向外方への拡開を容易にするため、該首部の肉
厚が他の部分よりも薄くされていることを特徴と
するものであり、第３の発明に係る締結用工具
は、スリーブの先端がブラインドナツトの首部内
へ進入させ得るような円錐形状に形成されている
ことを特徴とするものである。以下これらの各発
明を第４〜１１図に示す実施例について詳述す
る。
まず第４図及び第５図に示されたブラインドナ
ツト１１０は、前記第１図に示された従来例のブ
ラインドナツト１０と基本的には同じ構造であつ
て、外径が一様な筒体１１１に鍔状の頭部１１２
が形成され、筒体内孔１１３の下半部には該内孔
よりも小径の雌ネジ１１４が形成されている。然
してこのブラインドナツト１１０における前記頭
部１１２には内孔１１３より径大とした凹陥部１
１２ａが形成せしめられ、かつ筒体１１１の首部
１１５は、従来例のそれと異なつて、該筒体の他
の部分よりも肉厚が薄くされている。即ち第４図
の実施例では、筒体１１１の内孔１１３が首部１
１５附近に於て上方へ円錐形に拡がるテーパ孔１
１３ａとされ、従つて首部１１５の内周面はテー
パ面１１５ａに仕上げられている。このため首部
１１５の肉厚は、頭部１１２に設けた凹陥部１１
２ａへ近づくに伴ない徐々に薄くなつている。こ
れに対して第５図の実施例では、内孔１１３が首
部１１５附近に於て内径のより大きなストレート
孔１１３ｂとされ、従つて凹陥部１１２ａから下
方の首部１１５の内周面はストレート面１１５ｂ
に仕上げられている。このため首部１１５の肉厚
は、筒体１１１の他の部分よりも明確な段差を画
して一様に薄くなつている。然して第５図の実施
例によれば、首部１１５の肉厚が一様に薄くされ
ているから、後の締結時における該首部の半径方
向外方への拡開は容易であるが、その反面に於て
は、締結時の回転力にこの首部１１５が耐えられ
るか否かの点で、機械的強度がやや不足する懸念
がある。これに対して第４図の実施例によれば、
首部１１５の肉厚が頭部１１２へ向かつて徐々に
薄くされているから、該首部を半径方向外方へ拡
開するにはやや強い荷重を要するが、しかし上記
の機械的強度が不足する懸念は完全に解消され
る。
このような構造のブラインドナツト１１０を締
結するために用いられる締結用工具１２０は、第
６図から第８図に示されている。この工具１２０
は、スリーブ１２１とこれに貫通させられたスピ
ンドル１２３とを有して、該スピンドルの先端
に、ブラインドナツト１１０の雌ネジ１１４の長
さよりも充分に長くされた雄ネジ状のネジビツト
１２４が備えられている点で、従来例の締結用工
具２０とを共通するが、次の点では明らかに相違
している。即ちスリーブ１２１の先端部分は、そ
の先端へ向かつて円錐形に窄められ、従つて外周
面がテーパ面１２２に仕上げられている。このテ
ーパ面１２２は、従来例のスリーブ２１にみられ
た軸方向に直角な押圧面２２と異なつて、ブライ
ンドナツト１１０の首部１１５に対し、軸方向の
下向きに作用させると同時に、半径方向の外向き
にも作用させることを意図している。従つてスリ
ーブ１２１の円錐形なる先端部分は、最大外径が
凹陥部１１２ａの底部に連なる首部１１５の最大
内径よりも充分に大きく、最小外径が内孔１１３
の内径よりも充分に小さくなるよう形成され、上
記した従来例の押圧面２０に相当するような端面
を殆ど有しない。またこのスリーブ先端部分の外
周面は、第７図の実施例では、全く凹凸のないテ
ーパ面１２２とされているが、第８図の実施例で
は、更にそのテーパ面１２２上へ、これの最大傾
斜線に沿つた凸条１２５が、等角度間隔に２条も
しくはそれ以上突設されている。一方このスリー
ブ１２１を貫通しているスピンドル１２３は、該
スリーブ先端の最小外径を上記の如く小さくした
関係で、ネジビツト１２４の外径よりも一段と細
くなつている。かかるスピンドル１２３は、スリ
ーブ１２１に対して、基本的には軸方向へ摺動さ
せないで回転させるだけとされ、従つて第６，
９，１０図では、スリーブ１２１の先端が、ネジ
ビツト１２４の際へ接している。然し乍ら、締結
工程の最終段階でスピンドル１２３をスリーブ１
２１から引き抜く方向へ少し引きたいときには、
第１２図に示す如く、スリーブ１２１の先端が予
めネジビツト１２４の際から少し離しておかれ
る。なお図中の１３０のブラインドナツト１１０
を締結しようとする対象物品であつて、これに前
もつて穿設された下穴１３１の内径は、従来例と
同様にナツト筒体１１１の外径よりも僅かに大と
され、従つてこの下穴１３１にブラインドナツト
１１０を嵌め込んだとき、首部１１５の周りには
僅かな隙間１３２が生じる。
上記したような締結用工具１２０による対象物
品１３０へのブラインドナツト１１０の締結は、
次のようにして行なわれる。まずブラインドナツ
ト１１０を下穴１３１へ嵌め込むに先立つて、該
ナツトは、これの雌ネジ１１４でネジビツト１２
４へ充分に深く螺合させられる。このとき、スリ
ーブ１２１の先端部分はブラインドナツト１１０
の首部１１５内へ進入させられ、テーパ面１２２
で該首部の内周面上端へ当接させられる。然る後
このブラインドナツト１１０は、締結用工具１２
０の先端へ上記の如く取り付けられた状態のまま
で、下穴１３１へ第６図に示す如く嵌め込まれ、
頭部１１２の下面で下穴周囲の上面へ着座させら
れる。
このようにしてブラインドナツト１１０がセツ
トされた後、締結用工具１２０のスピンドル１２
３だけを、第９図に示された矢印Ａの方向、即ち
ネジビツト１２４が雌ネジ１１４内を更に前進す
る方向へ回転させる。このときブラインドナツト
１１０が共回りしないようにするため、スリーブ
１２１で該ナツトを押さえつけておく。するとブ
ラインドナツト１１０の筒体１１１における雌ネ
ジ１１４を設けてある部分が、ネジビツト１２４
のネジリードに従つて第９図の矢印Ｂ方向へ強く
引き寄せられるため、筒体１１１の雌ネジが設け
られていない部分は、前記した従来例と同様に、
対象物品１３０の裏側で直径を拡大する方向へ塑
性変形を起こして半径方向外方へ屈曲膨出し、鍔
状の膨出部１１６に出現させる。この膨出部１１
６は、従来例と同様に、頭部１１２と共同して対
象物品１３０における下穴１３１の周囲部分を上
下から挾持し、ブラインドナツト１１０の対象物
品１３０への締結を実現させる。
一方、筒体１１１の雌ネジ１１４を有する部分
が上記の如く矢印Ｂ方向へ引き寄せられるとき、
これに抵抗する抵力がネジビツト１２４を介して
スピンドル１２３へ伝えられる。このときスピン
ドル１２３をスリーブ１２１に対して軸方向へ摺
動しないように拘束しておけば、そのスリーブ１
２１は第９図中の矢印Ｃ方向へ強く引き寄せられ
る。このためスリーブ１２１は、円錐形の先端部
分でブラインドナツト１１０内へ進入しようとし
て、外周のテーパ面１２２で首部１１５を内側か
ら強く加圧する。この加圧力は、首部１１５へ軸
方向の下向きに作用して、下穴１３１の周囲から
頭部１１２が浮き上がるのを防止し乍ら、同時に
その首部１１５へ半径方向の外向きにも作用す
る。従つて首部１１５は、半径方向外方への塑性
変形を起こし乍らテーパ面１２２の形状に沿い拡
開されて、より太径の首部１１５′となり、下穴
１３１の内周面との間に残されていた隙間１３２
を消失させるばかりか、下穴内周面の上部をも図
示の如く皿形に拡開変形させて、その内周面全体
へ強く圧接する。
この時、頭部に凹陥部１１２ａが設けられてい
ることにより、該頭部の変形影響をなくしうるの
である。
またスリーブ先端部分のテーパ面１２２が第８
図に示すような凸条１２５を有する場合には、首
部１１５の上記したような拡開変形に加えて、第
１０図及び第１１図に示す如く、変形した首部１
１５′の凸条１２５と接する個所だけが、更にこ
の凸条で内側から加圧されて外側へ突出し、この
突出条１１５″が下穴１３１の内周面へ喰い込む
ことになる。
なおスリーブ１２１の先端が予めネジビツト１
２４の際から少し離されていたならば、上記した
締結工程の最終段階でも、その状態が依然として
第１２図に示す如く保たれているので、スリーブ
１２１を矢印ｃ方向へ押さえつけ乍らスピンドル
１２３を矢印Ｄ方向へ一時的に強く引くことによ
つて、下穴１３１の内周面に対する拡開された首
部１１５′の圧接が、更には上記突出条１１５″の
喰込みが、より一層強化される。
このような形態で対象物品１３０へ締結された
ブラインドナツト１１０の締結強度、特に回転方
向に対するそれは、従来例と同様に、頭部１１２
と膨出部１１６と下穴１３１の周囲部分を挾持す
ることによつても得られるが、更には該ナツトの
首部１１５が半径方向外方へ拡開されたことによ
り、一層強化されている。即ち拡開された首部１
１５′は、下穴１３１の内周面へ強く圧接してい
るため、この首部と下穴内周面との間には、回転
方向に対して非常に大きな滑り摩擦抵抗を期待す
ることができ、従つてこの抵抗分だけ回転方向へ
の締結強度が強化されることになる。またその拡
開された首部１１５′の外側へ更に突出条１１
５″を形成せしめるときは、この突出条１１５″が
下穴１３１の内周面へ喰い込んでいるため、回転
方向への締結強度がより一層強化されることにな
る。
なお、上記のようにしてブラインドナツト１１
０の締結を完了させた締結用工具１２０は、従来
例と同様にして、スピンドル１２３を矢印Ａと逆
の方向へ回転させることにより取り外され、また
対象物品１３０に締結されたブラインドナツト１
１０は、これの雌ネジ１１４を利用して、図示し
ないボルトなどのねじ込みに利用される。
よつて以上のような本発明によれば、次のよう
な効果を期待することができる。まず本発明に係
るブラインドナツトの締結方法によれば、ブライ
ンドナツトの首部が半径方向外方へ拡開されて下
穴の内周面へ圧接させられるため、対象物品に対
するブラインドナツトの回転方向についての締結
強度を大巾に向上させることができ、従つて後の
ボルトねじ込み時における上記ブラインドナツト
の共回りを確実に阻止しうるのであり、特に本発
明によるときは、上記ブラインドナツトの首部を
半径方向外方へ拡開させるに当り、該首部内へ別
個の筒状スリーブを圧入させるのと異なり、締結
工具における先端部分を円錐形としたスリーブに
より拡開させるものであるから操作を容易ならし
めうるのである。また本発明に係るブラインドナ
ツトは、筒体上部の頭部に設けた凹陥部の底部を
含めて首部の肉厚が他の部分よりも薄くされてい
るため、締結時における当該首部の半径方向外方
への拡開が容易であり、従つて回転方向に対する
締結強度の向上を無理なく実現させると共に、ブ
ラインドナツトを軽量、安価ならしめうるのであ
る。更にまた、本発明に係る締結用工具によれ
ば、スリーブの先端部分が円錐形に形成されてい
るため、この先端部分のテーパ面で、締結しよう
とするブラインドナツトを軸方向へ押さえつけ乍
ら、同時に該ナツトの首部を半径方向外方へ拡開
することができ、従つてブランドナツトの回転方
向に対する締結強度が大なる締結を容易に実現さ
せることができる。
【図面の簡単な説明】
第１図はブラインドナツトの従来例を示す一部
欠截側面図、第２図はそのブラインドナツトの締
結直前の状態を示す一部欠截側面図、第３図は同
じく締結直後の状態を示す一部欠截側面図、第４
図は本発明に係るブラインドナツトの一実施例を
示す一部欠截側面図、第５図は同じく他の実施例
を示す一部欠截側面図、第６図は第４図に示した
ブラインドナツトの締結直前の状態を示す欠截側
面図、第７図は本発明に係る締結用工具のスリー
ブの一実施例を示す斜面図、第８図は同じく他の
実施例を示す斜面図、第９図は第７図に示したス
リーブを用いて第４図に示したブラインドナツト
を締結した直後の状態を示す欠截側面図、第１０
図は同じく第８図に示したスリーブを用いて締結
した直後の状態を示す欠截側面図、第１１図は第
１０図の−線よりみた断面図、第１２図は上
記した締結用工具の他の使用態様を示す欠截側面
図である。 １１０……ブラインドナツト、１１１……筒
体、１１２……頭部、１１３……内孔、１１４…
…雌ネジ、１１５……首部、１１５ａ……テーパ
面、１１６……膨出部、１２０……締結用工具、
１２１……スリーブ、１２２……テーパ面、１２
３……スピンドル、１２４……ネジビツト、１２
５……凸条、１３０……対象物品、１３１……下
穴。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 外径の一様な筒体に鍔状の頭部が形成され、
    その筒体内孔の下半部に該内孔よりも小径の雌ネ
    ジが形成されているブラインドナツトを、対象物
    品の下穴へ嵌め込んで、その裏側で、上記筒体の
    雌ネジが設けられていない部分を半径方向外方へ
    膨出変形させるに際し、前記頭部に設けた凹陥部
    底部を含めて上記下穴内に位置する筒体の首部
    を、締結工具における先端部分を円錐形としたス
    リーブにより半径方向外方へ拡開させて、その下
    穴内周面へ圧接させるようにしたことを特徴とす
    るブラインドナツトの締結方法。 ２ 外径の一様な筒体に鍔状の頭部が形成され、
    その筒体内孔の下半部に該内孔よりも小径の雌ネ
    ジが形成されているブラインドナツトであつて、
    上記頭部に設けた凹陥部底部を含めて対象物品に
    おける下穴内に位置する筒体の首部の肉厚が他の
    部分よりも薄くされていることを特徴とするブラ
    インドナツト。 ３ 首部の内周面が頭部に設けた凹陥部に至るま
    での間において、上方へ拡がるテーパ面に仕上げ
    られていることを特徴とする特許請求の範囲第２
    項に記載されたブラインドナツト。 ４ スリーブと、このスリーブに回転自由なるよ
    う貫通させられたスピンドルとを有して、そのス
    ピンドル先端には、ブラインドナツトの雌ネジ部
    分へ螺合するネジビツトがスリーブの先端から更
    に突出するよう備えられた締結用工具であつて、
    上記スリーブの先端部分がその先端に向かつて円
    錐形に窄められ、且つこの円錐形なる先端部分の
    最大外径がブラインドナツトの頭部に設けた凹陥
    部の底部に連なる首部内径よりも充分に大きく
    て、最小外径が首部内径よりも充分に小さくされ
    ていることを特徴とするブラインドナツトの締結
    用工具。 ５ 円錐形に形成されたスリーブ先端部分外周の
    テーパ面上へ、これの最大傾斜線に沿つた凸条
    が、等角度間隔に複数条突設されていることを特
    徴とする特許請求の範囲第４項に記載されたブラ
    インドナツトの締結用工具。
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