JP2003322124A - ブラインドリベット及び締結方法 - Google Patents
ブラインドリベット及び締結方法Info
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B19/00—Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
- F16B19/04—Rivets; Spigots or the like fastened by riveting
- F16B19/08—Hollow rivets; Multi-part rivets
- F16B19/10—Hollow rivets; Multi-part rivets fastened by expanding mechanically
- F16B19/1027—Multi-part rivets
- F16B19/1036—Blind rivets
- F16B19/1045—Blind rivets fastened by a pull - mandrel or the like
- F16B19/1054—Blind rivets fastened by a pull - mandrel or the like the pull-mandrel or the like being frangible
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B19/00—Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
- F16B19/04—Rivets; Spigots or the like fastened by riveting
- F16B19/05—Bolts fastening by swaged-on collars
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 連結のための回転作業を必要としない、第１
取付部材の片側で、第２取付部材を取付け及び取外すこ
とのできるブラインドリベットを提供する。 【解決手段】 ブラインドリベット１は、本体フランジ
２が一体に設けられたリベット本体３と、リベット本体
を貫通して本体フランジから延び出て反対側のリベット
本体端部に大径頭部６を有するマンドレル５とを包含
し、マンドレルは本体フランジ２に隣接する部分に雄ね
じ部１３を有し、マンドレル５及びリベット本体３とは
別体のスリーブ１４が本体フランジ２に隣接して配置さ
れ、スリーブ１４は、第１取付部材２１との間に第２取
付部材２２を挟持するスリーブフランジ１５と、マンド
レル雄ねじ部において半径方向に絞り変形されて内側に
雌ねじ部３３が形成される変形可能な絞り部１７とを備
えている。リベット本体３及びマンドレル５は第１締結
部材２２に締結されたまま維持される。
取付部材の片側で、第２取付部材を取付け及び取外すこ
とのできるブラインドリベットを提供する。 【解決手段】 ブラインドリベット１は、本体フランジ
２が一体に設けられたリベット本体３と、リベット本体
を貫通して本体フランジから延び出て反対側のリベット
本体端部に大径頭部６を有するマンドレル５とを包含
し、マンドレルは本体フランジ２に隣接する部分に雄ね
じ部１３を有し、マンドレル５及びリベット本体３とは
別体のスリーブ１４が本体フランジ２に隣接して配置さ
れ、スリーブ１４は、第１取付部材２１との間に第２取
付部材２２を挟持するスリーブフランジ１５と、マンド
レル雄ねじ部において半径方向に絞り変形されて内側に
雌ねじ部３３が形成される変形可能な絞り部１７とを備
えている。リベット本体３及びマンドレル５は第１締結
部材２２に締結されたまま維持される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ブラインドリベッ
トに関し、特に、パネル等の第１取付部材に締結するこ
とができ、更に第２取付部材を第１取付部材に連結する
ことができるとともに、第２取付部材を第１取付部材か
ら容易に取り外しできるブラインドリベットに関する。
トに関し、特に、パネル等の第１取付部材に締結するこ
とができ、更に第２取付部材を第１取付部材に連結する
ことができるとともに、第２取付部材を第１取付部材か
ら容易に取り外しできるブラインドリベットに関する。
【０００２】
【従来の技術】中空の管形状のリベット本体と、このリ
ベット本体の一端に設けられたフランジと、リベット本
体の中に拡径頭部がフランジとは反対の側にあるように
収容されたマンドレルとから成り、フランジの側に延び
るマンドレルの軸部をもってマンドレルをリベット本体
から抜き出すことによってリベット本体の端部を拡径す
るように変形させて、この拡径部分とフランジとによっ
て、例えばパネル等の第１取付部材に機械部品等の第２
取付部材を一緒に締結して相互に連結するブラインドリ
ベットは良く知られている。このブラインドリベット
は、大きなパネルのように、裏側へ手を差し入れること
ができない第１取付部材に機械部品等のような小さな第
２取付部材に連結する場合であっても、片側から締結作
業ができるという大きな利点がある。
ベット本体の一端に設けられたフランジと、リベット本
体の中に拡径頭部がフランジとは反対の側にあるように
収容されたマンドレルとから成り、フランジの側に延び
るマンドレルの軸部をもってマンドレルをリベット本体
から抜き出すことによってリベット本体の端部を拡径す
るように変形させて、この拡径部分とフランジとによっ
て、例えばパネル等の第１取付部材に機械部品等の第２
取付部材を一緒に締結して相互に連結するブラインドリ
ベットは良く知られている。このブラインドリベット
は、大きなパネルのように、裏側へ手を差し入れること
ができない第１取付部材に機械部品等のような小さな第
２取付部材に連結する場合であっても、片側から締結作
業ができるという大きな利点がある。
【０００３】しかし、公知の一般的なブラインドリベッ
トの欠点として、締結した後、そのブラインドリベット
による締結を解除する（すなわち、取り外し）が簡単で
ないことがあげられる。取り外しを可能にする特殊なブ
ラインドリベットについて、特開昭６３−２５４２１２
号公報に記載されている。この公報記載のブラインドリ
ベットは取り外しができる利点があるものの一定の制限
があった。すなわち、取り外しの場合には表側だけでな
く、裏側にも工具をあてがって取り外さねばならないと
いう制限があって、結局、大きなパネルの場合には一人
では取り外し作業ができなかった。そこで、実開平４−
９５１０９号公報には、リベット本体とフランジとを別
体で形成し、リベット本体とフランジとをねじ結合し、
フランジまたはリベット本体に、相対的に回転できる手
段を設けた、ブラインドリベットが開示されている。こ
のブラインドリベットによって、締結作業を片面側でで
きる利点を有するだけでなく、取外し作業においても締
結作業と同じ側の片面でできるようになった。
トの欠点として、締結した後、そのブラインドリベット
による締結を解除する（すなわち、取り外し）が簡単で
ないことがあげられる。取り外しを可能にする特殊なブ
ラインドリベットについて、特開昭６３−２５４２１２
号公報に記載されている。この公報記載のブラインドリ
ベットは取り外しができる利点があるものの一定の制限
があった。すなわち、取り外しの場合には表側だけでな
く、裏側にも工具をあてがって取り外さねばならないと
いう制限があって、結局、大きなパネルの場合には一人
では取り外し作業ができなかった。そこで、実開平４−
９５１０９号公報には、リベット本体とフランジとを別
体で形成し、リベット本体とフランジとをねじ結合し、
フランジまたはリベット本体に、相対的に回転できる手
段を設けた、ブラインドリベットが開示されている。こ
のブラインドリベットによって、締結作業を片面側でで
きる利点を有するだけでなく、取外し作業においても締
結作業と同じ側の片面でできるようになった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記実開平４−９５１
０９号公報に記載のブラインドリベットは、片面作業で
締結でき、片面作業で取外しできるので、使い勝手はよ
い。しかし、リベット本体とフランジとを別体で形成し
たり、リベット本体とフランジとをねじ結合する等の、
特殊な構成を必要としている。また、リベット本体へ本
体フランジを連結するためにリベット本体又は本体フラ
ンジの螺合のための回転作業を必要としている。
０９号公報に記載のブラインドリベットは、片面作業で
締結でき、片面作業で取外しできるので、使い勝手はよ
い。しかし、リベット本体とフランジとを別体で形成し
たり、リベット本体とフランジとをねじ結合する等の、
特殊な構成を必要としている。また、リベット本体へ本
体フランジを連結するためにリベット本体又は本体フラ
ンジの螺合のための回転作業を必要としている。
【０００５】従って、本発明の目的は、連結のための回
転作業を必要としないリベット本体に本体フランジが一
体に形成されたブラインドリベットであって、第１取付
部材にブラインドリベットを締結したままにして、第１
取付部材の片側で、第２取付部材を第１取付部材から取
外すことのできるブラインドリベットを提供することに
ある。
転作業を必要としないリベット本体に本体フランジが一
体に形成されたブラインドリベットであって、第１取付
部材にブラインドリベットを締結したままにして、第１
取付部材の片側で、第２取付部材を第１取付部材から取
外すことのできるブラインドリベットを提供することに
ある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
め、本発明によれば、一端にフランジが一体に設けられ
た中空の管状のリベット本体と、リベット本体を貫通し
且つフランジから延び出た軸部を有するとともにフラン
ジとは反対側のリベット本体の端部に隣接する大径頭部
を有するマンドレルとを包含し、フランジから延びるマ
ンドレル先端部分を前記リベット本体から抜き出すこと
によって大径頭部がリベット本体の一部を拡径するよう
に変形させて、拡径変形部分とフランジとによって、パ
ネル等の第１取付部材に締結されるブラインドリベット
であって、マンドレルは、少なくとも締結後においてフ
ランジから延び出るフランジに隣接する部分に、雄ねじ
が形成された雄ねじ部を有し、マンドレル及びリベット
本体とは別体の筒状のスリーブが、フランジから延び出
るマンドレル部分を包囲するように、フランジに隣接し
て配置されており、スリーブは、第１取付部材との間に
第２取付部材を挟持するスリーブフランジと、マンドレ
ルの雄ねじ部において半径方向に絞り変形されて内側に
雌ねじが形成される変形可能な絞り部とを備えているこ
とを特徴とするブラインドリベットが提供される。
め、本発明によれば、一端にフランジが一体に設けられ
た中空の管状のリベット本体と、リベット本体を貫通し
且つフランジから延び出た軸部を有するとともにフラン
ジとは反対側のリベット本体の端部に隣接する大径頭部
を有するマンドレルとを包含し、フランジから延びるマ
ンドレル先端部分を前記リベット本体から抜き出すこと
によって大径頭部がリベット本体の一部を拡径するよう
に変形させて、拡径変形部分とフランジとによって、パ
ネル等の第１取付部材に締結されるブラインドリベット
であって、マンドレルは、少なくとも締結後においてフ
ランジから延び出るフランジに隣接する部分に、雄ねじ
が形成された雄ねじ部を有し、マンドレル及びリベット
本体とは別体の筒状のスリーブが、フランジから延び出
るマンドレル部分を包囲するように、フランジに隣接し
て配置されており、スリーブは、第１取付部材との間に
第２取付部材を挟持するスリーブフランジと、マンドレ
ルの雄ねじ部において半径方向に絞り変形されて内側に
雌ねじが形成される変形可能な絞り部とを備えているこ
とを特徴とするブラインドリベットが提供される。
【０００７】上記構成によって、スリーブから延び出る
マンドレル部分に第１取付部材から引き抜く強い力を加
えて第１取付部材背面に突出したリベット本体部分を拡
径変形させて該拡径変形部分と本体フランジとによって
ブラインドリベットを第１取付部材に固く締結するとと
もに、スリーブの絞り部に半径方向内方に圧縮する強い
力を加えて絞り部内側にマンドレル雄ねじ部に対応する
雌ねじを形成しスリーブがマンドレル軸方向に移動する
のを阻止して第１取付部材とスリーブフランジとの間に
第２取付部材を挟持することができる。このように、第
１取付部材へのブラインドリベットの締結と第２取付部
材の保持を、第１取付部材の片側から、スリーブの回転
作業等の必要なく、軸方向への引き抜き及び半径方向の
圧縮による締結作業だけで行うことができ、その締結作
業によって第２取付部材は第１取付部材に連結され、ブ
ラインドリベットのリベット本体は、第１取付部材に固
く締結されて締結はそのまま維持され、他方、リベット
本体に本体フランジが一体に形成されたブラインドリベ
ットであっても、スリーブは絞り部がマンドレルにねじ
連結しているので、第１取付部材の片側にあるスリーブ
フランジを回転するだけで、片側での作業でスリーブを
マンドレルから取外しでき、スリーブの取外しによって
第２取付部材を第１取付部材から取外しできる。
マンドレル部分に第１取付部材から引き抜く強い力を加
えて第１取付部材背面に突出したリベット本体部分を拡
径変形させて該拡径変形部分と本体フランジとによって
ブラインドリベットを第１取付部材に固く締結するとと
もに、スリーブの絞り部に半径方向内方に圧縮する強い
力を加えて絞り部内側にマンドレル雄ねじ部に対応する
雌ねじを形成しスリーブがマンドレル軸方向に移動する
のを阻止して第１取付部材とスリーブフランジとの間に
第２取付部材を挟持することができる。このように、第
１取付部材へのブラインドリベットの締結と第２取付部
材の保持を、第１取付部材の片側から、スリーブの回転
作業等の必要なく、軸方向への引き抜き及び半径方向の
圧縮による締結作業だけで行うことができ、その締結作
業によって第２取付部材は第１取付部材に連結され、ブ
ラインドリベットのリベット本体は、第１取付部材に固
く締結されて締結はそのまま維持され、他方、リベット
本体に本体フランジが一体に形成されたブラインドリベ
ットであっても、スリーブは絞り部がマンドレルにねじ
連結しているので、第１取付部材の片側にあるスリーブ
フランジを回転するだけで、片側での作業でスリーブを
マンドレルから取外しでき、スリーブの取外しによって
第２取付部材を第１取付部材から取外しできる。
【０００８】上記のブラインドリベットにおいて、スリ
ーブは、スリーブフランジから本体フランジに向けて突
出する環状の受け部を有し、受け部の厚さと本体フラン
ジの厚さとが第２取付部材の厚さに対応して選定され
る。スリーブには、絞り部の変形前においてマンドレル
に係合する係合部が形成されてスリーブがマンドレルか
ら不用意に抜け外れるのを阻止する。マンドレルには、
マンドレル先端部分を破断して抜き出すための破断可能
小径部が形成され、破断可能小径部は、マンドレル先端
部分であって締結後においてスリーブから延び出る位置
に形成される。
ーブは、スリーブフランジから本体フランジに向けて突
出する環状の受け部を有し、受け部の厚さと本体フラン
ジの厚さとが第２取付部材の厚さに対応して選定され
る。スリーブには、絞り部の変形前においてマンドレル
に係合する係合部が形成されてスリーブがマンドレルか
ら不用意に抜け外れるのを阻止する。マンドレルには、
マンドレル先端部分を破断して抜き出すための破断可能
小径部が形成され、破断可能小径部は、マンドレル先端
部分であって締結後においてスリーブから延び出る位置
に形成される。
【０００９】リベット本体の外面には長手方向に延びる
ローレット溝が周方向に複数個形成されているのが好ま
しい。その場合、第１取付部材に接面する本体フランジ
の面に、第１取付部材の面に食い込む突起が形成されて
いるのが好ましい。リベット本体は、本体フランジに隣
接する部分の外面の横断面が六角形又は四角形に形成さ
れているのが好ましい。リベット本体は、本体フランジ
に隣接する部分に、長手方向に延びるスリットが形成さ
れているのが好ましい。
ローレット溝が周方向に複数個形成されているのが好ま
しい。その場合、第１取付部材に接面する本体フランジ
の面に、第１取付部材の面に食い込む突起が形成されて
いるのが好ましい。リベット本体は、本体フランジに隣
接する部分の外面の横断面が六角形又は四角形に形成さ
れているのが好ましい。リベット本体は、本体フランジ
に隣接する部分に、長手方向に延びるスリットが形成さ
れているのが好ましい。
【００１０】スリーブのフランジ又は絞り部は、平面視
において少なくとも一対の平行線が得られる形状である
のが好ましい。また、スリーブフランジ又は絞り部の一
方が平面視において少なくとも一対の平行線が得られる
形状であり、フランジ又は絞り部の他方は、平面視にお
いて、真円や長円等の円形及び三角や四角等の多角形を
含む任意の形状であるのも好ましい。
において少なくとも一対の平行線が得られる形状である
のが好ましい。また、スリーブフランジ又は絞り部の一
方が平面視において少なくとも一対の平行線が得られる
形状であり、フランジ又は絞り部の他方は、平面視にお
いて、真円や長円等の円形及び三角や四角等の多角形を
含む任意の形状であるのも好ましい。
【００１１】本発明において、上記したいずれかのブラ
インドリベットを用いて、第１取付部材に第２取付部材
を連結する方法は、リベット本体の直径より大きいが本
体フランジより小さい大きさの第１取付部材の取付穴の
位置に、該第１取付部材取付穴より大きく前記本体フラ
ンジより大きいがスリーブフランジより小さい大きさの
第２取付部材の取付穴が整列するように、第１取付部材
に第２取付部材を配置するステップと、整列した第１取
付部材取付穴と第２取付部材取付穴にブラインドリベッ
トの大径頭部を先頭にしてリベット本体を本体フランジ
が第１取付部材に接面し且つスリーブフランジが第２取
付部材に接面するまで挿入して第１取付部材の背面にブ
ラインドリベット本体を突出させるステップと、スリー
ブから延び出るマンドレル先端部分に、マンドレル先端
部分を第１取付部材から引き抜く強い力を加えて第１取
付部材背面に突出したリベット本体部分を拡径変形させ
て拡径変形部分と本体フランジとによってブラインドリ
ベットを第１取付部材に締結するとともに、スリーブに
は、スリーブの絞り部内側をマンドレル雄ねじ部に押圧
して絞り部内側部分に対応する雌ねじを形成するよう
に、絞り部を半径方向内方に圧縮する強い力を加え、ス
リーブがマンドレルに対して軸方向に移動するのを阻止
してスリーブフランジと第１取付部材との間に第２取付
部材を挟持するステップとから成ることを特徴とする。
インドリベットを用いて、第１取付部材に第２取付部材
を連結する方法は、リベット本体の直径より大きいが本
体フランジより小さい大きさの第１取付部材の取付穴の
位置に、該第１取付部材取付穴より大きく前記本体フラ
ンジより大きいがスリーブフランジより小さい大きさの
第２取付部材の取付穴が整列するように、第１取付部材
に第２取付部材を配置するステップと、整列した第１取
付部材取付穴と第２取付部材取付穴にブラインドリベッ
トの大径頭部を先頭にしてリベット本体を本体フランジ
が第１取付部材に接面し且つスリーブフランジが第２取
付部材に接面するまで挿入して第１取付部材の背面にブ
ラインドリベット本体を突出させるステップと、スリー
ブから延び出るマンドレル先端部分に、マンドレル先端
部分を第１取付部材から引き抜く強い力を加えて第１取
付部材背面に突出したリベット本体部分を拡径変形させ
て拡径変形部分と本体フランジとによってブラインドリ
ベットを第１取付部材に締結するとともに、スリーブに
は、スリーブの絞り部内側をマンドレル雄ねじ部に押圧
して絞り部内側部分に対応する雌ねじを形成するよう
に、絞り部を半径方向内方に圧縮する強い力を加え、ス
リーブがマンドレルに対して軸方向に移動するのを阻止
してスリーブフランジと第１取付部材との間に第２取付
部材を挟持するステップとから成ることを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る実施例につい
て図面を参照しながら説明する。図１〜図３に第１の実
施例に係るブラインドリベット１を示す。ブラインドリ
ベット１は、一端に本体フランジ２が一体に設けられた
中空の管状のリベット本体３と、リベット本体３を貫通
し且つ本体フランジ２から延び出た軸部を有するマンド
レル５とを有する。リベット本体３とマンドレル５とは
別体の部材で形成され、リベット本体３は、金属等の塑
性変形可能な材料で形成され、マンドレル５は、金属等
の剛性材料で形成される。リベット本体３とマンドレル
５とは、マンドレル頭部６に隣接する部分９（図２参
照）においてリベット本体３にかしめ締結されて一体に
連結されている。マンドレル５は、本体フランジ３とは
反対側のリベット本体３の端部に隣接する位置に大径頭
部６を有する。大径頭部６と反対側の端部すなわち先端
部分７には、締結工具のジョーに保持されるようにねじ
又は周溝が形成されるのが好ましい。ブラインドリベッ
ト１は、本体フランジ２から延びるマンドレル先端部分
７をリベット本体から抜き出すように強い力を加えるこ
とによって大径頭部６がリベット本体３の一部を拡径す
るように変形させて、その拡径変形部分と本体フランジ
２とによって、ブラインドリベット１がパネル等の第１
取付部材に締結される。
て図面を参照しながら説明する。図１〜図３に第１の実
施例に係るブラインドリベット１を示す。ブラインドリ
ベット１は、一端に本体フランジ２が一体に設けられた
中空の管状のリベット本体３と、リベット本体３を貫通
し且つ本体フランジ２から延び出た軸部を有するマンド
レル５とを有する。リベット本体３とマンドレル５とは
別体の部材で形成され、リベット本体３は、金属等の塑
性変形可能な材料で形成され、マンドレル５は、金属等
の剛性材料で形成される。リベット本体３とマンドレル
５とは、マンドレル頭部６に隣接する部分９（図２参
照）においてリベット本体３にかしめ締結されて一体に
連結されている。マンドレル５は、本体フランジ３とは
反対側のリベット本体３の端部に隣接する位置に大径頭
部６を有する。大径頭部６と反対側の端部すなわち先端
部分７には、締結工具のジョーに保持されるようにねじ
又は周溝が形成されるのが好ましい。ブラインドリベッ
ト１は、本体フランジ２から延びるマンドレル先端部分
７をリベット本体から抜き出すように強い力を加えるこ
とによって大径頭部６がリベット本体３の一部を拡径す
るように変形させて、その拡径変形部分と本体フランジ
２とによって、ブラインドリベット１がパネル等の第１
取付部材に締結される。
【００１３】図１〜図３に示すブラインドリベット１に
おいては、本体フランジ２は、第１取付部材の取付穴よ
り大径であるが、第２取付部材の取付穴より小径の一定
厚さの環状に形成されている。本体フランジ２に隣接す
るリベット本体部分には、長手方向に延びるローレット
溝１０が周方向に多数本平行に形成されている。ローレ
ット溝１０は、ブラインドリベット１をパネル等の第１
取付部材に締結した後において、ブラインドリベット１
が第１取付部材に対して軸心回りにスリップするのを防
止する。このローレット溝に加えて、第１取付部材に接
面する本体フランジ２の面には、第１取付部材の面に食
い込む突起が形成されていてもよい。これにより更にス
リップの防止効果を高くできる。また、ローレット溝１
０が形成された部分はやや大径の薄肉管状部１１に形成
されている。この薄肉管状部１１が、マンドレル５の引
き抜きによって半径方向外方に拡径するように変形し易
くなっている。なお、図４のブラインドリベット１Ａの
リベット本体３Ａに示すように、リベット本体は、本体
フランジ２の部分を除いて単純な中空円筒であってもよ
い。
おいては、本体フランジ２は、第１取付部材の取付穴よ
り大径であるが、第２取付部材の取付穴より小径の一定
厚さの環状に形成されている。本体フランジ２に隣接す
るリベット本体部分には、長手方向に延びるローレット
溝１０が周方向に多数本平行に形成されている。ローレ
ット溝１０は、ブラインドリベット１をパネル等の第１
取付部材に締結した後において、ブラインドリベット１
が第１取付部材に対して軸心回りにスリップするのを防
止する。このローレット溝に加えて、第１取付部材に接
面する本体フランジ２の面には、第１取付部材の面に食
い込む突起が形成されていてもよい。これにより更にス
リップの防止効果を高くできる。また、ローレット溝１
０が形成された部分はやや大径の薄肉管状部１１に形成
されている。この薄肉管状部１１が、マンドレル５の引
き抜きによって半径方向外方に拡径するように変形し易
くなっている。なお、図４のブラインドリベット１Ａの
リベット本体３Ａに示すように、リベット本体は、本体
フランジ２の部分を除いて単純な中空円筒であってもよ
い。
【００１４】ブラインドリベット１において、マンドレ
ル５は、少なくとも締結後において本体フランジ２から
延び出る本体フランジ２に隣接する部分に、雄ねじが形
成された雄ねじ部１３を有する。図示のブラインドリベ
ット１においては、雄ねじ部１３は、相当に長く形成さ
れており、締結後において本体フランジ２から延び出る
本体フランジ２に隣接する部分を含めて、締結前のリベ
ット本体３の薄肉管状部１１の部分から本体フランジ２
より先端部分７へ一定長さ延び出ている。雄ねじ部１３
の雄ねじのサイズ及びねじピッチは任意に設定できる。
ル５は、少なくとも締結後において本体フランジ２から
延び出る本体フランジ２に隣接する部分に、雄ねじが形
成された雄ねじ部１３を有する。図示のブラインドリベ
ット１においては、雄ねじ部１３は、相当に長く形成さ
れており、締結後において本体フランジ２から延び出る
本体フランジ２に隣接する部分を含めて、締結前のリベ
ット本体３の薄肉管状部１１の部分から本体フランジ２
より先端部分７へ一定長さ延び出ている。雄ねじ部１３
の雄ねじのサイズ及びねじピッチは任意に設定できる。
【００１５】ブラインドリベット１には、更に、マンド
レル５及びリベット本体３とは別体の筒状のスリーブ１
４が、本体フランジ２から延び出るマンドレル５の雄ね
じ部分１３を包囲するように、本体フランジ２に隣接し
て配置されている。スリーブ１４の詳細については、図
５（Ａ）〜（Ｃ）も参照する。スリーブ１４は、リベッ
ト本体３の本体フランジ２と協働して第２取付部材を挟
持するスリーブフランジ１５と、マンドレル５の雄ねじ
部１３において半径方向に絞り変形されて内側に雌ねじ
が形成される変形可能な絞り部１７とを有する。スリー
ブ１４は、絞り部１７が半径方向に絞り変形されるの
で、塑性変形可能な材料例えば、軟質の金属材料で形成
されるのが好ましい。スリーブフランジ１５は、第２取
付部材の取付穴より大きく形成されて、第２取付部材に
接面する形状に形成されている。スリーブ１４には、更
に、スリーブフランジ１５から本体フランジ２に向けて
突出する環状の受け部１８が形成されている。受け部
は、なくてもよい。受け部１８は、本体フランジ２とほ
ぼ同じ大きさの環状に形成されている。すなわち、受け
部１８は、第１取付部材の取付穴より大径であるが、第
２取付部材の取付穴より小径の環状に形成されていて、
第２取付部材の取付穴に挿入される。受け部１８は、第
２取付部材の取付穴に挿入されて、ブラインドリベット
１と第１及び第２取付部材との位置決めを適正に維持す
るとともに、第１取付部材と第２取付部材との位置決め
も適正に維持する。なお、受け部１８の厚さ（軸方向高
さ）と本体フランジ２の厚さ（軸方向高さ）とは、第２
取付部材の厚さに対応して任意に選定される。例えば、
受け部１８の厚さに本体フランジ２の厚さを加えた厚さ
を、第２取付部材の厚さに等しくしてもよいが、第２取
付部材を第１取付部材に緊密に連結するために、受け部
１８の厚さに本体フランジ２の厚さに加えた厚さを、第
２取付部材の厚さより小さくしてもよいし、第２取付部
材を第１取付部材に緩く連結するために、受け部１８の
厚さに本体フランジ２の厚さに加えた厚さを、第２取付
部材の厚さよりやや大きくすることもできる。
レル５及びリベット本体３とは別体の筒状のスリーブ１
４が、本体フランジ２から延び出るマンドレル５の雄ね
じ部分１３を包囲するように、本体フランジ２に隣接し
て配置されている。スリーブ１４の詳細については、図
５（Ａ）〜（Ｃ）も参照する。スリーブ１４は、リベッ
ト本体３の本体フランジ２と協働して第２取付部材を挟
持するスリーブフランジ１５と、マンドレル５の雄ねじ
部１３において半径方向に絞り変形されて内側に雌ねじ
が形成される変形可能な絞り部１７とを有する。スリー
ブ１４は、絞り部１７が半径方向に絞り変形されるの
で、塑性変形可能な材料例えば、軟質の金属材料で形成
されるのが好ましい。スリーブフランジ１５は、第２取
付部材の取付穴より大きく形成されて、第２取付部材に
接面する形状に形成されている。スリーブ１４には、更
に、スリーブフランジ１５から本体フランジ２に向けて
突出する環状の受け部１８が形成されている。受け部
は、なくてもよい。受け部１８は、本体フランジ２とほ
ぼ同じ大きさの環状に形成されている。すなわち、受け
部１８は、第１取付部材の取付穴より大径であるが、第
２取付部材の取付穴より小径の環状に形成されていて、
第２取付部材の取付穴に挿入される。受け部１８は、第
２取付部材の取付穴に挿入されて、ブラインドリベット
１と第１及び第２取付部材との位置決めを適正に維持す
るとともに、第１取付部材と第２取付部材との位置決め
も適正に維持する。なお、受け部１８の厚さ（軸方向高
さ）と本体フランジ２の厚さ（軸方向高さ）とは、第２
取付部材の厚さに対応して任意に選定される。例えば、
受け部１８の厚さに本体フランジ２の厚さを加えた厚さ
を、第２取付部材の厚さに等しくしてもよいが、第２取
付部材を第１取付部材に緊密に連結するために、受け部
１８の厚さに本体フランジ２の厚さに加えた厚さを、第
２取付部材の厚さより小さくしてもよいし、第２取付部
材を第１取付部材に緩く連結するために、受け部１８の
厚さに本体フランジ２の厚さに加えた厚さを、第２取付
部材の厚さよりやや大きくすることもできる。
【００１６】スリーブフランジ１５は、図示の例では平
面視において六角形に形成されて一定の厚さを有し、レ
ンチ等の工具を係合できる形状に形成されて、軸心回り
に回転させ易く形成されている。絞り部１７は、絞り変
形前は、雄ねじ部１３のねじ外径より大きい内径の中空
部を有するように形成され、半径方向内方へ絞って変形
した後は、内側に雄ねじ部１３のねじに対応した雌ねじ
が形成される。この変形によって、スリーブ１４はマン
ドレル５に対して軸方向に移動できなくなる。なお、ス
リーブフランジ１５及び受け部１８の内径は、雄ねじ部
１３のねじ外径より大きい内径の中空部を有するように
形成される。これによって、変形前は、スリーブ１４
は、図示のように、本体フランジ２から延び出るマンド
レル５の雄ねじ部分１３を包囲するようにマンドレル５
に挿入して本体フランジ２に隣接配置できる。なお、ス
リーブ１４には、絞り部１７の変形前においてマンドレ
ル５の雄ねじ部１３に弱い摩擦力で係合する係合部（図
示せず）が形成されるのが好ましく、組み付けられたス
リーブ１４がマンドレル５から不用意に抜け外れるのを
阻止することができる。その係合部は例えば絞り部１７
の端部にマンドレル５の外径とほぼ同じ外径のリング形
状に形成してもよい。
面視において六角形に形成されて一定の厚さを有し、レ
ンチ等の工具を係合できる形状に形成されて、軸心回り
に回転させ易く形成されている。絞り部１７は、絞り変
形前は、雄ねじ部１３のねじ外径より大きい内径の中空
部を有するように形成され、半径方向内方へ絞って変形
した後は、内側に雄ねじ部１３のねじに対応した雌ねじ
が形成される。この変形によって、スリーブ１４はマン
ドレル５に対して軸方向に移動できなくなる。なお、ス
リーブフランジ１５及び受け部１８の内径は、雄ねじ部
１３のねじ外径より大きい内径の中空部を有するように
形成される。これによって、変形前は、スリーブ１４
は、図示のように、本体フランジ２から延び出るマンド
レル５の雄ねじ部分１３を包囲するようにマンドレル５
に挿入して本体フランジ２に隣接配置できる。なお、ス
リーブ１４には、絞り部１７の変形前においてマンドレ
ル５の雄ねじ部１３に弱い摩擦力で係合する係合部（図
示せず）が形成されるのが好ましく、組み付けられたス
リーブ１４がマンドレル５から不用意に抜け外れるのを
阻止することができる。その係合部は例えば絞り部１７
の端部にマンドレル５の外径とほぼ同じ外径のリング形
状に形成してもよい。
【００１７】マンドレル５には、マンドレル先端部分７
をリベット本体３から抜き出すために、マンドレル先端
部分７を他の部分から破断するための破断可能小径部１
９が形成されている。ブラインドリベット１において、
破断可能小径部１９は、スリーブ１４から延び出る位置
に形成されている。破断可能小径部１９の位置は、締結
後においてスリーブ１４から延び出る位置であればよ
く、締結前においてスリーブ１４の絞り部１７に隠れて
いてもよい。また、破断可能小径部１９の破断する強度
は、リベット本体３の拡径変形の力すなわち第１取付部
材への締結力に対応して定められ、その強度に合わせて
破断可能小径部１９の直径も定められる。
をリベット本体３から抜き出すために、マンドレル先端
部分７を他の部分から破断するための破断可能小径部１
９が形成されている。ブラインドリベット１において、
破断可能小径部１９は、スリーブ１４から延び出る位置
に形成されている。破断可能小径部１９の位置は、締結
後においてスリーブ１４から延び出る位置であればよ
く、締結前においてスリーブ１４の絞り部１７に隠れて
いてもよい。また、破断可能小径部１９の破断する強度
は、リベット本体３の拡径変形の力すなわち第１取付部
材への締結力に対応して定められ、その強度に合わせて
破断可能小径部１９の直径も定められる。
【００１８】かかる構成で成るブラインドリベット１を
用いて、第１取付部材２１に第２取付部材２２を連結す
る操作について、図６〜図８を参照して説明する。図６
に図示のように、第１取付部材２１の取付穴２３は、ブ
ラインドリベット１のリベット本体３の薄肉部分１１の
直径よりやや大きいが本体フランジ２の直径及びスリー
ブ受け部１８の直径より小さい直径に形成されている。
第２取付部材２２の取付穴２５は、第１取付部材取付穴
２３より大きく、リベット本体の本体スリーブ２及び受
け部１８よりやや大きいが、スリーブフランジ１５より
小さい直径の穴に形成されている。パネル等の第１取付
部材２１に第２取付部材２２を連結するには、先ず、第
１取付部材２１の取付穴２３の位置に、第２取付部材２
２の取付穴２５が整列するように、第１取付部材２１に
第２取付部材２２が配置される。他方、締結工具にブラ
インドリベット１が保持される。締結工具は、任意のも
のでよいが、例えば、特開平７−２９０１８３号公報に
開示されている。締結工具のノーズにブラインドリベッ
ト１のマンドレル先端部分７を挿入すると、ノーズ先端
から、スリーブ１４及びリベット本体３がマンドレル５
の大径頭部６を先頭にしてブラインドリベット１が突出
する状態で、ブラインドリベット１が締結工具に保持さ
れる。図６には便宜上締結工具を示していないが、図７
（Ａ）には、締結工具のノーズにある一対のジョー２６
がマンドレル先端部分７を把持し、締結工具ノーズ先端
のノーズピース２７がスリーブ１４に隣接して位置する
様子が示されている。締結工具について更に詳しくは、
特開平７−２９０１８３号公報を参照されたい。
用いて、第１取付部材２１に第２取付部材２２を連結す
る操作について、図６〜図８を参照して説明する。図６
に図示のように、第１取付部材２１の取付穴２３は、ブ
ラインドリベット１のリベット本体３の薄肉部分１１の
直径よりやや大きいが本体フランジ２の直径及びスリー
ブ受け部１８の直径より小さい直径に形成されている。
第２取付部材２２の取付穴２５は、第１取付部材取付穴
２３より大きく、リベット本体の本体スリーブ２及び受
け部１８よりやや大きいが、スリーブフランジ１５より
小さい直径の穴に形成されている。パネル等の第１取付
部材２１に第２取付部材２２を連結するには、先ず、第
１取付部材２１の取付穴２３の位置に、第２取付部材２
２の取付穴２５が整列するように、第１取付部材２１に
第２取付部材２２が配置される。他方、締結工具にブラ
インドリベット１が保持される。締結工具は、任意のも
のでよいが、例えば、特開平７−２９０１８３号公報に
開示されている。締結工具のノーズにブラインドリベッ
ト１のマンドレル先端部分７を挿入すると、ノーズ先端
から、スリーブ１４及びリベット本体３がマンドレル５
の大径頭部６を先頭にしてブラインドリベット１が突出
する状態で、ブラインドリベット１が締結工具に保持さ
れる。図６には便宜上締結工具を示していないが、図７
（Ａ）には、締結工具のノーズにある一対のジョー２６
がマンドレル先端部分７を把持し、締結工具ノーズ先端
のノーズピース２７がスリーブ１４に隣接して位置する
様子が示されている。締結工具について更に詳しくは、
特開平７−２９０１８３号公報を参照されたい。
【００１９】作業者は、ノーズ先端にブラインドリベッ
トを保持した締結工具をもって、整列した第１取付部材
取付穴２３と第２取付部材取付穴２５とに、ブラインド
リベット１の大径頭部６を先頭にしてリベット本体３を
本体フランジ２が第１取付部材２１に接面し、スリーブ
受け部１８が第１取付部材取付穴２３に受入られ且つス
リーブフランジ１５が第２取付部材２２に接面するまで
挿入し、第１取付部材２１の背面にブラインドリベット
本体３を突出させる。この状態が図６に示されている。
図６の状態に維持して締結工具を動作させる。図７は、
締結工具の動作を示している。なお、図７（Ｂ）におい
て説明の便宜上、ジョー２６が省略されているが、ジョ
ー２６は、マンドレル先端部分７をつかんで図７（Ａ）
のように引き抜くように力を加えている。
トを保持した締結工具をもって、整列した第１取付部材
取付穴２３と第２取付部材取付穴２５とに、ブラインド
リベット１の大径頭部６を先頭にしてリベット本体３を
本体フランジ２が第１取付部材２１に接面し、スリーブ
受け部１８が第１取付部材取付穴２３に受入られ且つス
リーブフランジ１５が第２取付部材２２に接面するまで
挿入し、第１取付部材２１の背面にブラインドリベット
本体３を突出させる。この状態が図６に示されている。
図６の状態に維持して締結工具を動作させる。図７は、
締結工具の動作を示している。なお、図７（Ｂ）におい
て説明の便宜上、ジョー２６が省略されているが、ジョ
ー２６は、マンドレル先端部分７をつかんで図７（Ａ）
のように引き抜くように力を加えている。
【００２０】図７において、締結動作が（Ａ）と（Ｂ）
とに分けて示されているが、これらの動作は同時に行わ
れる。図７（Ａ）において、スリーブ１４から延び出る
マンドレル先端部分に、マンドレル先端部分を第１取付
部材２１から引き抜く、破断可能小径部分１９を破断す
る程に強い力（矢印２９）を加えて第１取付部材２１の
背面に突出したリベット本体３の薄肉部分１１を拡径変
形させる。拡径変形部分３０と本体フランジ２とによっ
てブラインドリベット１が第１取付部材２１に固く締結
される。それと同時に、図７（Ｂ）に図示のように、締
結工具のノーズピース２７の先端のテーパ穴の側面が、
スリーブ１４の絞り部１７に、該絞り部１７を半径方向
内方に圧縮する強い力（矢印３１）を加え、絞り部１７
の内側をマンドレル雄ねじ部１３に押圧する。スリーブ
１４は塑性変形能な材料で形成されており、絞り部１７
の内側部分には、雄ねじ部１３に対応する雌ねじが形成
される。従って、スリーブ１４は、マンドレル５の雄ね
じ部１３にねじ連結することになり、スリーブ１４は、
マンドレル５に対して軸方向に移動することができなく
なる。これによって、スリーブ１４のスリーブフランジ
１５は、第１取付部材２１に固く締結されたブラインド
リベット１のリベット本体３に固定され、スリーブフラ
ンジ１５は、第１取付部材２１と協働して、第１取付部
材２１との間に第２取付部材２２を挟持する。
とに分けて示されているが、これらの動作は同時に行わ
れる。図７（Ａ）において、スリーブ１４から延び出る
マンドレル先端部分に、マンドレル先端部分を第１取付
部材２１から引き抜く、破断可能小径部分１９を破断す
る程に強い力（矢印２９）を加えて第１取付部材２１の
背面に突出したリベット本体３の薄肉部分１１を拡径変
形させる。拡径変形部分３０と本体フランジ２とによっ
てブラインドリベット１が第１取付部材２１に固く締結
される。それと同時に、図７（Ｂ）に図示のように、締
結工具のノーズピース２７の先端のテーパ穴の側面が、
スリーブ１４の絞り部１７に、該絞り部１７を半径方向
内方に圧縮する強い力（矢印３１）を加え、絞り部１７
の内側をマンドレル雄ねじ部１３に押圧する。スリーブ
１４は塑性変形能な材料で形成されており、絞り部１７
の内側部分には、雄ねじ部１３に対応する雌ねじが形成
される。従って、スリーブ１４は、マンドレル５の雄ね
じ部１３にねじ連結することになり、スリーブ１４は、
マンドレル５に対して軸方向に移動することができなく
なる。これによって、スリーブ１４のスリーブフランジ
１５は、第１取付部材２１に固く締結されたブラインド
リベット１のリベット本体３に固定され、スリーブフラ
ンジ１５は、第１取付部材２１と協働して、第１取付部
材２１との間に第２取付部材２２を挟持する。
【００２１】ブラインドリベット１が第１取付部材２１
に締結され、スリーブフランジ１５が第１取付部材２１
との間に第２取付部材２２を挟持し終えるとき、締結工
具のジョー２６がマンドレル先端部分７を引き抜く力が
最大になり、マンドレル先端部分７が、破断可能小径部
１９で破断して、ブラインドリベット１から引き抜かれ
る。図８は、マンドレル先端部分７が除去されて、締結
作業が完了した状態のブラインドリベット１を示してい
る。ブラインドリベット１は第１取付部材２１に固く締
結されており、スリーブフランジ１５は、第１取付部材
２１との間に第２取付部材２２を挟持しており、これに
よって、第２取付部材２２は、第１取付部材２１に連結
される。
に締結され、スリーブフランジ１５が第１取付部材２１
との間に第２取付部材２２を挟持し終えるとき、締結工
具のジョー２６がマンドレル先端部分７を引き抜く力が
最大になり、マンドレル先端部分７が、破断可能小径部
１９で破断して、ブラインドリベット１から引き抜かれ
る。図８は、マンドレル先端部分７が除去されて、締結
作業が完了した状態のブラインドリベット１を示してい
る。ブラインドリベット１は第１取付部材２１に固く締
結されており、スリーブフランジ１５は、第１取付部材
２１との間に第２取付部材２２を挟持しており、これに
よって、第２取付部材２２は、第１取付部材２１に連結
される。
【００２２】図９は、締結作業後、第２取付部材２２を
第１取付部材２１から取外すことができることを示して
いる。図８の締結状態において、スリーブ１４のスリー
ブフランジ１５にレンチ等を係合して回転させると、リ
ベット本体３は本体フランジ２と拡径変形部分３０によ
って第１取付部材２１固く締結されているので、スリー
ブ１４だけが回転し、絞り部１７の内面に形成された雌
ねじ部３３が、マンドレル５の雄ねじ部１３に沿って回
転してねじ連結が緩み、やがて図９のように、スリーブ
１４をマンドレル５から取外しでき、スリーブフランジ
１５がなくなった状態になって、第２取付部材２２を取
外しできる。従って、締結後においても簡単なしかも片
側からの作業で、連結した第２取付部材２２を取り外し
できる。また、第２取付部材２２を再取付けする場合に
おいては、第２取付部材２２の取付穴２５を、第１取付
部材２１から直立するマンドレル５及び本体フランジ２
に合わせて、第２取付部材２２を第１取付部材２１に配
置し、スリーブ１４をナットしてマンドレル５の雄ねじ
部１３に螺合すればよい。
第１取付部材２１から取外すことができることを示して
いる。図８の締結状態において、スリーブ１４のスリー
ブフランジ１５にレンチ等を係合して回転させると、リ
ベット本体３は本体フランジ２と拡径変形部分３０によ
って第１取付部材２１固く締結されているので、スリー
ブ１４だけが回転し、絞り部１７の内面に形成された雌
ねじ部３３が、マンドレル５の雄ねじ部１３に沿って回
転してねじ連結が緩み、やがて図９のように、スリーブ
１４をマンドレル５から取外しでき、スリーブフランジ
１５がなくなった状態になって、第２取付部材２２を取
外しできる。従って、締結後においても簡単なしかも片
側からの作業で、連結した第２取付部材２２を取り外し
できる。また、第２取付部材２２を再取付けする場合に
おいては、第２取付部材２２の取付穴２５を、第１取付
部材２１から直立するマンドレル５及び本体フランジ２
に合わせて、第２取付部材２２を第１取付部材２１に配
置し、スリーブ１４をナットしてマンドレル５の雄ねじ
部１３に螺合すればよい。
【００２３】図１０（Ａ）〜（Ｅ）は、スリーブフラン
ジ１５と絞り部１７の形状の変形例を示している。上記
のブラインドリベット１のスリーブ１４においては、ス
リーブフランジ１５を六角板状体に形成して、これをレ
ンチ等の工具に係合できるように形成していたが、スリ
ーブ１４が回転できる限り、絞り部１７に工具を係合で
きるようにしてもよい。そのため、スリーブフランジ１
５又は絞り部１７又はその両方が、平面視において少な
くとも一対の平行線が得られる形状であればよい。これ
によって、レンチ等の工具を係合することができる。ス
リーブフランジ又は絞り部の一方が、平面視において少
なくとも一対の平行線が得られる形状である場合、スリ
ーブフランジ又は絞り部の他方は、平面視において真円
や長円等の円形及び三角や四角等の多角形を含む任意の
形状に形成できる。形状の例が図１０（Ａ）〜（Ｅ）に
示されており、図１０（Ａ）は真円形状を、図１０
（Ｂ）は三角形状を、図１０（Ｃ）は円を一対の平行線
で切断した長円形状を、図１０（Ｄ）は四角形状を、図
１０（Ｅ）は八角形状をそれぞれ示している。
ジ１５と絞り部１７の形状の変形例を示している。上記
のブラインドリベット１のスリーブ１４においては、ス
リーブフランジ１５を六角板状体に形成して、これをレ
ンチ等の工具に係合できるように形成していたが、スリ
ーブ１４が回転できる限り、絞り部１７に工具を係合で
きるようにしてもよい。そのため、スリーブフランジ１
５又は絞り部１７又はその両方が、平面視において少な
くとも一対の平行線が得られる形状であればよい。これ
によって、レンチ等の工具を係合することができる。ス
リーブフランジ又は絞り部の一方が、平面視において少
なくとも一対の平行線が得られる形状である場合、スリ
ーブフランジ又は絞り部の他方は、平面視において真円
や長円等の円形及び三角や四角等の多角形を含む任意の
形状に形成できる。形状の例が図１０（Ａ）〜（Ｅ）に
示されており、図１０（Ａ）は真円形状を、図１０
（Ｂ）は三角形状を、図１０（Ｃ）は円を一対の平行線
で切断した長円形状を、図１０（Ｄ）は四角形状を、図
１０（Ｅ）は八角形状をそれぞれ示している。
【００２４】図１１（Ａ）及び（Ｂ）のブラインドリベ
ット１Ｂは、リベット本体３Ｂのフランジ隣接部分３４
の外面が横断面において四角形に形成されている点で、
前記のブラインドリベット１と違っている。締結する第
１取付部材の取付穴を、リベット本体３Ｂのフランジ隣
接部分３４の四角形断面に合わせた形状の四角穴に形成
すれば、ブラインドリベット１Ｂが第１取付部材に対し
て回転するのが防止できる。図１２（Ａ）及び（Ｂ）に
示すブラインドリベット１Ｃは、リベット本体３Ｃのフ
ランジ隣接部分３４の外面が横断面において六角形に形
成されている点で、前記のブラインドリベット１と違っ
ている。この場合は、締結する第１取付部材の取付穴
を、リベット本体３Ｃのフランジ隣接部分３４の六角形
断面に合わせた形状の六角穴に形成して、ブラインドリ
ベット１Ｃが第１取付部材に対して回転するのを防止す
る。
ット１Ｂは、リベット本体３Ｂのフランジ隣接部分３４
の外面が横断面において四角形に形成されている点で、
前記のブラインドリベット１と違っている。締結する第
１取付部材の取付穴を、リベット本体３Ｂのフランジ隣
接部分３４の四角形断面に合わせた形状の四角穴に形成
すれば、ブラインドリベット１Ｂが第１取付部材に対し
て回転するのが防止できる。図１２（Ａ）及び（Ｂ）に
示すブラインドリベット１Ｃは、リベット本体３Ｃのフ
ランジ隣接部分３４の外面が横断面において六角形に形
成されている点で、前記のブラインドリベット１と違っ
ている。この場合は、締結する第１取付部材の取付穴
を、リベット本体３Ｃのフランジ隣接部分３４の六角形
断面に合わせた形状の六角穴に形成して、ブラインドリ
ベット１Ｃが第１取付部材に対して回転するのを防止す
る。
【００２５】図１３に示すブラインドリベット１Ｄは、
リベット本体３Ｄに本体フランジ２に隣接する部分か
ら、長手方向に延びるスリット３５が形成されている。
スリット３５は周方向に複数個（図示の例では４個）形
成されている。スリット３５によって、第１取付部材が
軟質プラスチック等の軟質材に対しても、あるいは第１
取付部材の取付穴がやや大きくても、第１取付部材に確
実に固定することができる。
リベット本体３Ｄに本体フランジ２に隣接する部分か
ら、長手方向に延びるスリット３５が形成されている。
スリット３５は周方向に複数個（図示の例では４個）形
成されている。スリット３５によって、第１取付部材が
軟質プラスチック等の軟質材に対しても、あるいは第１
取付部材の取付穴がやや大きくても、第１取付部材に確
実に固定することができる。
【００２６】
【発明の効果】本発明のブラインドリベットによれば、
スリーブから延び出るマンドレル部分に第１取付部材か
ら引き抜く強い力を加えて第１取付部材背面に突出した
リベット本体部分を拡径変形させて該拡径変形部分と本
体フランジとによってブラインドリベットを第１取付部
材に固く締結するとともに、スリーブの絞り部に半径方
向内方に圧縮する強い力を加えて絞り部内側にマンドレ
ル雄ねじ部に対応する雌ねじを形成しスリーブがマンド
レル軸方向に移動するのを阻止して第１取付部材とスリ
ーブフランジとの間に第２取付部材を挟持することがで
き、第１取付部材へのブラインドリベットの締結と第２
取付部材の保持を、第１取付部材の片側から、スリーブ
の回転作業等の必要なく、軸方向への引き抜き及び半径
方向の圧縮による締結作業だけで行うことができ、その
締結作業によって第２取付部材は第１取付部材に連結さ
れ、ブラインドリベットのリベット本体は、第１取付部
材に固く締結されて締結はそのまま維持され、他方、リ
ベット本体に本体フランジが一体に形成されたブライン
ドリベットであっても、スリーブは絞り部がマンドレル
にねじ連結しているので、第１取付部材の片側にあるス
リーブフランジを回転するだけで、片側での作業でスリ
ーブをマンドレルから取外しでき、スリーブの取外しに
よって第２取付部材を第１取付部材から取外しできる。
従って、大きなパネルであっても１人で片側から締結及
び取り外し作業が簡単にできる。
スリーブから延び出るマンドレル部分に第１取付部材か
ら引き抜く強い力を加えて第１取付部材背面に突出した
リベット本体部分を拡径変形させて該拡径変形部分と本
体フランジとによってブラインドリベットを第１取付部
材に固く締結するとともに、スリーブの絞り部に半径方
向内方に圧縮する強い力を加えて絞り部内側にマンドレ
ル雄ねじ部に対応する雌ねじを形成しスリーブがマンド
レル軸方向に移動するのを阻止して第１取付部材とスリ
ーブフランジとの間に第２取付部材を挟持することがで
き、第１取付部材へのブラインドリベットの締結と第２
取付部材の保持を、第１取付部材の片側から、スリーブ
の回転作業等の必要なく、軸方向への引き抜き及び半径
方向の圧縮による締結作業だけで行うことができ、その
締結作業によって第２取付部材は第１取付部材に連結さ
れ、ブラインドリベットのリベット本体は、第１取付部
材に固く締結されて締結はそのまま維持され、他方、リ
ベット本体に本体フランジが一体に形成されたブライン
ドリベットであっても、スリーブは絞り部がマンドレル
にねじ連結しているので、第１取付部材の片側にあるス
リーブフランジを回転するだけで、片側での作業でスリ
ーブをマンドレルから取外しでき、スリーブの取外しに
よって第２取付部材を第１取付部材から取外しできる。
従って、大きなパネルであっても１人で片側から締結及
び取り外し作業が簡単にできる。
【図１】本発明の実施例に係るブラインドリベットの平
面図である。
面図である。
【図２】図１のブラインドリベットの部分半断面正面図
である。
である。
【図３】図１のブラインドリベットの底面図である。
【図４】図１のブラインドリベットのリベット本体の変
形例を示す正面図である。
形例を示す正面図である。
【図５】図１のブラインドリベットのスリーブを示す図
であり、（Ａ）はスリーブの平面図、（Ｂ）はスリーブ
の正面図、（Ｃ）はスリーブの底面図である。
であり、（Ａ）はスリーブの平面図、（Ｂ）はスリーブ
の正面図、（Ｃ）はスリーブの底面図である。
【図６】図１のブラインドリベットを用いて第１取付部
材に第２取付部材を連結する作業の、取付部材位置決め
及びブラインドリベット挿通ステップを示す部分半断面
正面図である。
材に第２取付部材を連結する作業の、取付部材位置決め
及びブラインドリベット挿通ステップを示す部分半断面
正面図である。
【図７】図６の位置決め及び挿通ステップの後の、締結
ステップを示しており、（Ａ）はブラインドリベットを
第１取付部材に締結する様子を示す部分半断面正面図、
（Ｂ）は第２取付部材を第１取付部材に連結する様子を
示す部分半断面正面図である。、
ステップを示しており、（Ａ）はブラインドリベットを
第１取付部材に締結する様子を示す部分半断面正面図、
（Ｂ）は第２取付部材を第１取付部材に連結する様子を
示す部分半断面正面図である。、
【図８】図７の締結作業完了後のブラインドリベットの
締結状態及び第１及び第２取付部材の連結の状態を示す
部分半断面正面図である。
締結状態及び第１及び第２取付部材の連結の状態を示す
部分半断面正面図である。
【図９】図８の連結後の第２取付部材を第１取付部材か
ら取外す様子を示す図である。
ら取外す様子を示す図である。
【図１０】（Ａ）〜（Ｅ）は、スリーブのスリーブフラ
ンジ又は絞り部の種々の変形形状の例を示す図である。
ンジ又は絞り部の種々の変形形状の例を示す図である。
【図１１】変形したリベット本体を有するブラインドリ
ベットを示しており、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は底面図
である。図１０のブラインドリベットの締結後の部分断
面図である。
ベットを示しており、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は底面図
である。図１０のブラインドリベットの締結後の部分断
面図である。
【図１２】別の変形リベット本体を有するブラインドリ
ベットを示しており、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は底面図
である。
ベットを示しており、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は底面図
である。
【図１３】更に別の変形リベット本体を有するブライン
ドリベットの正面図である。
ドリベットの正面図である。
１：１Ａ：１Ｂ：１Ｃ：１Ｄ ブラインドリベット
２ 本体フランジ
３：３Ａ：３Ｂ：３Ｃ：３Ｄ リベット本体
５ マンドレル
６ 大径頭部
７ マンドレル先端部分
９ リベット本体とマンドレルとの締結部分
１０ ローレット溝
１１ 薄肉部分
１３ 雄ねじ部
１４ スリーブ
１５ スリーブフランジ
１７ 絞り部
１８ 受け部
１９ 破断可能小径部
２１ 第１取付部材
２２ 第２取付部材
２３ 第１取付部材取付穴
２５ 第２取付部材取付穴
２６ 締結工具のジョー
２７ 締結工具のノーズピース
３０ 拡径変形部分
３３ 雌ねじ部
３４ リベット本体のフランジ隣接部分
３５ スリット
Claims (11)
- 【請求項１】 一端にフランジが一体に設けられた中空
の管状のリベット本体と、該リベット本体を貫通し且つ
該フランジから延び出た軸部を有するとともに前記フラ
ンジとは反対側の前記リベット本体の端部に隣接する大
径頭部を有するマンドレルとを包含し、前記フランジか
ら延びるマンドレル先端部分を前記リベット本体から抜
き出すことによって前記大径頭部が前記リベット本体の
一部を拡径するように変形させて、該拡径変形部分と前
記フランジとによって、パネル等の第１取付部材に締結
されるブラインドリベットにおいて、 前記マンドレルは、少なくとも前記締結後において前記
フランジから延び出る該フランジに隣接する部分に、雄
ねじが形成された雄ねじ部を有し、前記マンドレル及び
リベット本体とは別体の筒状のスリーブが、前記フラン
ジから延び出るマンドレル部分を包囲するように、前記
フランジに隣接して配置されており、前記スリーブは、
前記第１取付部材との間に第２取付部材を挟持するスリ
ーブフランジと、前記マンドレルの雄ねじ部において半
径方向に絞り変形されて内側に雌ねじが形成される変形
可能な絞り部とを備えていることを特徴とするブライン
ドリベット。 - 【請求項２】 請求項１に記載のブラインドリベットに
おいて、前記スリーブは、スリーブフランジから前記リ
ベット本体のフランジである本体フランジに向けて突出
する環状の受け部を有し、該受け部の厚さと前記本体フ
ランジの厚さとが前記第２取付部材の厚さに対応して選
定されることを特徴とするブラインドリベット。 - 【請求項３】 請求項２に記載のブラインドリベットに
おいて、前記スリーブには、前記絞り部の変形前におい
て前記マンドレルに係合する係合部が形成されて該スリ
ーブがマンドレルから不用意に抜け外れるのを阻止する
ことを特徴とするブラインドリベット。 - 【請求項４】 請求項３に記載のブラインドリベットに
おいて、前記マンドレルには、前記マンドレル先端部分
を破断して抜き出すための破断可能小径部が形成されて
おり、該破断可能小径部は、前記マンドレル先端部分で
あって前記締結後において前記スリーブから延び出る位
置に形成されていることを特徴とするブラインドリベッ
ト。 - 【請求項５】 請求項１〜４のいずれか１項に記載のブ
ラインドリベットにおいて、前記リベット本体の外面に
は長手方向に延びるローレット溝が周方向に複数個形成
されていることを特徴とするブラインドリベット。 - 【請求項６】 請求項５に記載のブラインドリベットに
おいて、前記第１取付部材に接面する前記本体フランジ
の面には、該第１取付部材の面に食い込む突起が形成さ
れていることを特徴とするブラインドリベット。 - 【請求項７】 請求項１〜４のいずれか１項に記載のブ
ラインドリベットにおいて、前記リベット本体は、前記
本体フランジに隣接する部分の外面の横断面が六角形又
は四角形に形成されていることを特徴とするブラインド
リベット。 - 【請求項８】 請求項１〜４のいずれか１項に記載のブ
ラインドリベットにおいて、前記リベット本体は、前記
本体フランジに隣接する部分に、長手方向に延びるスリ
ットが形成されていることを特徴とするブラインドリベ
ット。 - 【請求項９】 請求項１〜８のいずれか１項に記載のブ
ラインドリベットにおいて、前記スリーブのフランジ又
は絞り部が、平面視において少なくとも一対の平行線が
得られる形状であることを特徴とするブラインドリベッ
ト。 - 【請求項１０】 請求項１〜８のいずれか１項に記載の
ブラインドリベットにおいて、前記スリーブのフランジ
又は絞り部の一方が、平面視において少なくとも一対の
平行線が得られる形状であり、前記スリーブフランジ又
は絞り部の他方は、平面視において、真円や長円等の円
形及び三角や四角等の多角形を含む任意の形状であるこ
とを特徴とするブラインドリベット。 - 【請求項１１】 請求項１〜１０のいずれか１項に記載
のブラインドリベットを用いて、第１取付部材に第２取
付部材を連結する方法であって、 リベット本体の直径より大きいが本体フランジより小さ
い大きさの第１取付部材の取付穴の位置に、該第１取付
部材取付穴より大きく前記本体フランジより大きいがス
リーブフランジより小さい大きさの第２取付部材の取付
穴が整列するように、第１取付部材に第２取付部材を配
置するステップと、 整列した前記第１取付部材取付穴と前記第２取付部材取
付穴に前記ブラインドリベットの大径頭部を先頭にして
リベット本体を本体フランジが第１取付部材に接面し且
つスリーブフランジが第２取付部材に接面するまで挿入
して第１取付部材の背面に前記ブラインドリベット本体
を突出させるステップと、 前記スリーブから延び出るマンドレル先端部分に、該マ
ンドレル先端部分を前記第１取付部材から引き抜く強い
力を加えて前記第１取付部材背面に突出した前記リベッ
ト本体部分を拡径変形させて該拡径変形部分と前記本体
フランジとによってブラインドリベットを前記第１取付
部材に締結するとともに、前記スリーブには、該スリー
ブの絞り部内側を前記マンドレル雄ねじ部に押圧して該
絞り部内側部分に対応する雌ねじを形成するように、該
絞り部を半径方向内方に圧縮する強い力を加え、該スリ
ーブが前記マンドレルに対して軸方向に移動するのを阻
止して前記スリーブフランジと前記第１取付部材との間
に前記第２取付部材を挟持するステップとから成ること
を特徴とする方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002125788A JP2003322124A (ja) | 2002-04-26 | 2002-04-26 | ブラインドリベット及び締結方法 |
| EP03008609A EP1359330A1 (en) | 2002-04-26 | 2003-04-15 | Blind rivet and fastening method |
| US10/417,572 US7156596B2 (en) | 2002-04-26 | 2003-04-17 | Blind rivet and fastening method |
| PL03359777A PL359777A1 (en) | 2002-04-26 | 2003-04-18 | Tubular rivet with core and method of one-sided riveting, particularly sheet metal riveting |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002125788A JP2003322124A (ja) | 2002-04-26 | 2002-04-26 | ブラインドリベット及び締結方法 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003322124A true JP2003322124A (ja) | 2003-11-14 |
Family
ID=29208156
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002125788A Pending JP2003322124A (ja) | 2002-04-26 | 2002-04-26 | ブラインドリベット及び締結方法 |
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|---|---|
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| EP (1) | EP1359330A1 (ja) |
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