JPH07503310A - 盲固定具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 盲固定具 発明の分野 この発明は、固定具の装着が片側だけしかアクセスできないような、盲リベツト 等の機械的固定具に関するが、これはまた、非盲状況でも有効であろう。さらに 特定的に、この発明は、装着された固定具本体の固定具ステム頭部を保持するた めの改良された手段に関する。

発明の背景 盲リベツトの装着において、管状の固定具本体またはスリーブと円筒ステムとの 組み合わせは、２つまたはそれ以上の積み重ねられたワークピースの整列した穴 に差し込まれる。スリーブは典型的には、組み合わせられたワークピースの一方 側に係合する一端に予め形成された頭部を有し、ワークピースの反対側から突き 出る尾端に簡単な管状の形態を有する。ステムは通常は、固定具スリーブの尾端 に係合する拡大された頭部を有し、装着工具によってつかまれる、スリーブの頭 部端を越えて突き出る長手の部分を有する。ステムは工具によって引っ張られ、 その拡大された頭部はスリーブの尾部を変形する。スリーブがそのように装着さ れたときに、さらにステムを引っ張ると、それはスリーブ頭部の外部と同一高さ になる。

ステムは、固定具に付加的な剪断強さを与えるので、スリーブを通して延びるス テムの部分がスリーブに捕捉された状態にあることか望ましく、多くの装着にお いて、構成のアクセス不可能な部分内に緩いリベットステムを閉じ込められるこ とは容認しがたい。３ピースからなる盲固定具では、ステムとスリーブとの間の 番いとなる環状溝に固定リングがはめ込まれ、スリーブにステムを固定する。そ のような固定具は、広く使用され、多くの利点を存しており、その利点の１つは 、しっかりととまるまでステムが引き延ばされるので、所与の固定具が、ワーク ピースの厚さの範囲内でワークピースに適合できるということである。

しかし、当然のことながらより安価な、緩みなく十分なステム保持を提供する２ ピースからなる固定具が必要とされる。様々な試みがこれらの目的を達するため になされてきたか、部分的な成功しか得られていない。

ツートン（Ｎｏｒｔｏｎ）らの米国特許第５，１０２，２７４号は、十分なステ ム保持特性を提供するために、一方の端部に拡大された頭部と肩とを備える引っ 張りステムを有する盲固定具を開示する。ステムの拡大された肩は、外向きに拡 開し好ましくは球形にカーブした前面を存し、それは、最初スリーブの尾端に係 合しそれを拡大する。直径方向に間隔を空けられ、肩の周辺を越えて突き出る、 １対のスリーブ拡大へりまたは突起部分は、スリーブ尾部をほぼ楕円形の断面に 変形する。ステムをスリーブに引き入れると、スリーブの端部かリップ間のくぼ みの内側に巻きいれられ、ステムの頭部をスリーブの尾部でとりかこみ捕捉する ことがてきる。しかし、楕円形の端の部分は、ステム頭部の端部におおむね適合 するだけなので、緊密な軸方向の嵌め合いは確実にはなされない。ステムは、こ のためしばしばリベット内で緩み、ガタガタする。

ハイドンウオルフ（Ｈｅｉｄｅ口ｗｏｌｆ）の米国特許第３，０４７．１８１号 は、円錐台前面および球形後面を有するように見えるステムに、拡大された尾部 を有する２ピースからなる盲固定具を開示する。その特許は、「スリーブ尾部は 、マンドレルまたはステムの末端の球形部分の滑らかな表面上を延び、拡大され た尾部を囲む。」と記している。しかし、ステム尾部を囲むことを容易にするた めに、スリーブの最も外の端にさらに歯か備えられる。

シーポル（Ｓｉｅｂｏｌ）の米国特許第３，０７３，２０５号は、テーパー状の 前面を有する固定具を開示し、拡大されたステム頭部かスリーブの尾部で捕捉さ れる。しかし、スリーブは、保持能力を提供するために、内側の表面に形成され た環状の溝を有する。そのような溝は当然、構造のコストを増やす。

ドルチ（Ｄｏｌｃｈ）の米国特許第４，２１１，１４５号は、拡大された円錐形 の頭部を備えるステムを有する盲リベツトを開示し、ドルチの米国特許第４，２ ３６，４２９号は、球形尾部を開示する。いずれにおいても、頭部は、スリーブ の端部内で捕捉されるといわれている。しかしこれらの固定具は、熱可塑性の材 料から作られており、ステムの頭部を捕捉するために、内側に延びた環状のビー ドかスリーブの最も端の部分に形成されている。変形圧力が緩和されたあと熱可 塑性材料はその元の形に戻る傾向があるので、これか達成されるといわれている 。多くの応用のためには、もちろん、熱可塑性固定具は許容できない。

テキストロン・インコーホレイテッド（Ｔｅｘｔｒｏｎ　Ｉｎｃ、）のチェリー ディビジョン（Ｃｈｅｒｒｙ　Ｄｉｖｉｓｉｏｎ）によって作られ、「Ｎ−リベ ット」と称される、２ピースの盲固定具は、はぼ平らな前面と、曲線状に膨らん だ後面と、拡大された頭部にいくぶんか楕円の横断面形状を与える、一対の対向 するほぼ平な側面とを備える、拡大された頭部とを有するステムを使用する。そ のような形を備える頭部がスリーブの端部に入ると、ステム頭部のより長い寸法 に拡大されることによって、スリーブ尾部横断面は変形され、その結果、スリー ブ尾部の隣接した側面は、内側に引っ張られ、ステム頭部の端部を巻き、スリー ブの端部のうちにそれを掴む。

そのような固定具は、比較的安く、多くの応用のために広く使用されているが、 リベット内でステムをしっかりと掴むより良い方法が望ましい。もしそのような 結果がコストをかなり増加させることなしに得られるならば、特にそっである。

ビンズ（ＢｉロロＳ）の米国特許第３，８５０，０２１号および第３，８８０， ０４２号は、固定具ステムの、軸方向に間隔を空けられ、直径方向および軸方向 に間隔を空けられた、フランジの使用を開示し、そのようなフランジは、スリー ブの端部を非環状の形状に変形する。しかし製造するのは困難なようである。

レイノルズ（Ｒｅｙｎｏｌｄｓ）の米国特許第３．　１３６．　２０４号は、円 錐面およびクラウン状の後面を有するビン頭部によって、スリーブ尾部がいわゆ るチューリップ型に変形される、２ピースの盲固定具を開示する。そのスリーブ 尾部は、ある程度限定されたステム保持能力を提供するが、スリーブ頭部は、ス テムの溝にも据え込まれるので、明らかに不十分である。

キーテング（Ｋｅａｔｉｎｇ）の米国特許第２．５５８，６２３号は、スリーブ が、減じられた直径の頭部部分を有し、スリーブ材料か、より大きな直径のビン 部分によるステム保持のためのステムの溝に据え込まれる、２ピースのりベット アセンブリを開示する。

ステム保持能力を備え、リベットに対して定位置でステムをしっかりと保持する 能力を存する、改良された低いコストの２ピースの盲固定具の必要がまだ存在す る。

発明の概要 簡単に述へると、この発明は、固定具のスリーブ内にしっかりと保持されながら 、固定具スリーブ尾部を変形するように独特にかたとられた、平らな捩じれた頭 部を一方の端部に備える引っ張りステムを有する盲固定具を含む。最初は管状の スリーブの端部は、ステム頭部の形状に適合して捩じれた楕円形となり、こうし てステムに対する軸方向の動きを妨げる。

引っ張りステムの１つの実施例で、ステム頭部と隣接する、拡大された肩が、最 初に、スリーブの尾部に係合する。

固定具が装着されると、ワークピースを相互に引き寄せながら、肩はスリーブに 入り、それを拡大する。捩じれたほぼ長方形の頭部の外向きに対面するエツジは 、肩から後ろ方向に、肩の周辺を越えて延びる。最初に、遷移領域は、直径方向 に対向するエツジにかかる頭部の幅を、肩のそれから固定具スリーブの外径に等 しい距離まで増加させ、そこで、その幅は、頭部の尾端までほぼ一定に保たれる 。捩じれた頭部の、直径方向にみて反対側に位置する広い面は、溝またはくぼみ を規定する突出エツジを引き離し、リベットスリーブはそれらに内方向に変形す るかもしれない。

ステムを引っ張って肩と遷移領域をスリーブの尾部に引き入れると、スリーブ尾 部を、突出エツジにわたる長軸と溝にわたる短軸とを備えるほぼ楕円形の横断面 に変形する。

さらにステムを引っ張ると捩しれた頭部をスリーブの尾部に押し入れられ、スリ ーブ尾部を１つの楕円形横断面から、第１のものから回転してずれた別のものに 、変形する。それは、頭部か、頭部の螺旋状の先端に動くとき、スリーブの尾部 は、新しく配向された楕円形に変形され続ける。捩じれた頭部がスリーブに押し 込まれる間、残りのスリーブ尾部は同じ変形を受ける。さらにステムをスリーブ に引き入れると、スリーブ尾部は、スリーブ尾部にステムを囲み捕捉するような ほぼ捩じれた楕円形に変形する。

ステムの溝とスリーブの頭部端のスリーブの内径との間にさらなる干渉を与える ことによって、さらなるステム保持か？謬られる。好ましくは、セレーションは 軸方向に整列される。尾部は、ステム「押し出しＪ試用の間と同じように、捩じ れ変形の力を受けるので、ステム保持のこの手段は、ステムについての全スリー ブの回転を妨げる。

図面の簡単な説明 図１は、この発明の固定具の好ましい実施例の分解斜視図である。

図２は、図１の線２−２に沿ったマンドレルの頭部端の拡大立面図である。

図３は、ワークピースに装着され、しかし固定される前の、図１の固定具の一部 分の断面側面図である。

図４は、図３に類似した、固定具がワークピースに部分的にセットされた、断面 側面図である。

図５は、完全に装着された図３の固定具の断面側面図である。

図６は、完全に装着された図３の固定具の断面平面図である。

図７は、図５の線７−７に沿った、装着のあとの、リベット尾部の端部である。

図８は、図１−７のステム頭部を形成するための装置の分ＭＩ３斜視図である。

図９は、頭部が形成される前の、図８の線９−９の略断面図である。

図１０は頭部か形成されたあとの、図８の線９−９の拡大部分図である。

好ましい実施例の詳細な説明 図１を参照して、長手のマンドレル２０が、ワークピースの装着に先んじて、管 状のリベット本体またはスリーブ２２と整列されて示されている。リベット２２ は、一方の端に管状のシャンク２４および拡大された頭部２６を含み、他方の端 に円筒状の尾部２８を含む。マンドレル２０を受け入れる大きさの円筒形の空洞 またはボア３０が、リベットシャンク２４および頭部２６を通して延びている。

マンドレル２０は、一方の端部の頭部４０に至る、長い円筒状のステム３８を含 み、それらの間に肩４２を備える。

ステム３８は、装着のグリッピングの目的のために、頭部４０の反対側の端部の 相当の部分に環状のセレーション４４を含む。環状の切欠きまたは破断溝４６か 、肩４２から、結合される２つの部分の厚さにほぼ等しい一定の距離を空けて位 置されている。破断溝４６と肩４２との間に、複数の軸方向溝および立ち上がり リブ、またはセレーション４８がある。

溝４８に面する肩４２の前面は、ステム３８から頭部４０に一致する最大限まで 、増大する直径を有する。肩は円錐面を有することもできるが、好ましくは凸型 の、好ましくは球面湾曲を存する。肩４２は、リベット尾部２８の拡大を始める ための前面を備え、ワークピースの固定を容易にする。

図２．３および４で示されているように、頭部４０は、ステムをピボット本体に 固定する装着の際にリベット尾部２８の変形を容易にするための特定の形を有す る。肩４２は、２つの直径方向に間隔を空けられた両側で頭部４ｏに面する棚５ ０をもって終端となっている。各々の棚５０は、図２でわかるように、はぼ円の 一部の形を有しており、頭部４０の広い面５２と、半径方向の内側で境をなして いる。

広い面５２の外側の境界は、面にほぼ垂直なエツジ５４で終わる。終端面５６は 、マンドレル２０の軸にほぼ垂直な面５２の後端、およびエツジ５４の後端と境 をなしている。

突出エツジ５４は、リベット尾部２８を変形する材料拡張部を含む。２つのエツ ジ５，４は、肩４２の直径を越えて半径方向に延びており、遷移領域６０および ほぼ一定の直径領域６２を含む。遷移領域６０は、エツジ５４にかかる肩直径４ ２からリベットシャンク２４の外直径までの距離を広げ、頭部４０の軸方向の長 さのおよそ１／３延びる。

エツジ５４は、好ましくは丸くなっており、シャンク２４の内部ボア３０に接触 する尖ったエツジによってリベットスリーブ２２に切り目をつける、または弱め ることを防止する。

見られるように、広い面５２およびエツジ５４は螺旋状のまたは捩じれた外観を 仔しており、終端百５６は、肩４２にすぐ近接する頭部４０の部分に対して約６ ０度周方向にずれている。肩を越えた頭部４０の軸方向の高さは、好ましくはＩ Ｄまたはステムの直径にほぼ等しい。したがって各々の面５２はわずかに凹んだ 捩じれた溝を呈し、肩４２の直径から内方向に棚５０と交わり、螺旋状の経路を なして終端面５６まで続く。図４で最もよく見られるように、直径方向に見て反 対側に位置する溝は、リベット尾部２８に対してくぼみ５８を作る。尾部は、楕 円形またはレーストラック形状の断面を持つ楕円形を存するといえるだろう。

頭部４０の終端面５６は、はぼ球形の曲面を有し、マンドレル２０の軸について 捩じれている面５２およびエツジ５４によって境界を作られている。終端面５６ の曲率半径は、肩の最大半径よりもかなり大きい。

図３ないし７を参照して、肩４２がリベット尾部２８に係合するまで、マンドレ ル２０はリベット２２のボア３０に差し込まれる。溝またはセレーション４８を 形成する尾部の外径は、スリーブの尾部に隣接するリベットボア３０の内径より もわずかに大きい（およそ約０．００２インチ）ので、２つの構成要素の間で干 渉または摩擦酸め合いがある。これは、装着に先立って、操作の間にこれらを一 緒に留めておくために望ましい。さらに、セレーション４８は、ステムに対する スリーブ２２の回転に抵抗する把持干渉部を与える。スリーブ２２のボア３０は 、ボアの隣接した頭部端に対して、減じられた直径の領域７０（好ましくは約０ ．００３インチ）を存し、この領域はセレーション４８と干渉する。

マンドレルかりベット本体の中に差し込まれると、ステム３８は、リベット頭部 ２６からかなり延び（図示されていない）、標準装着工具の中に差し込まれ、そ こでセレーション４４は装着工具のクランプ爪によって係合される。

リベツ１−アセンブリは図３に、固定具によって結合されるへきワークピース６ ４および６６の整列された穴に装着されて示される。リベット頭部２６の面３２ かプレート６４の目にみえる面と同一平面になるまで固定具は入る。これらは盲 リベツトであるので、典型的な状況において、組み立てられた構成要素のうちの １つだけがアクセス可能かまたは目に見える。したがって、示された装置で、リ ベットは、図３の右側からワークピース６６の穴に差し込まれる。

矢印６８に示されるように、装着の間、工具の先端はリベット頭部２６を押し、 一方、引張る力がマンドレル２０に与えられる。マンドレルの肩４２は、こうし てスリーブ尾部２８に接して引っ張られる。

図４は、スリーブ尾部２８に部分的に引かれるマンドレル肩４２を示し、その肩 は次第に、スリーブ尾部を拡大する。これは、順に、拡大する尾部の外部か、プ レート６４の左側を押すことを引き起こす。もしプレート６４および６６か、い くらかのギャップをもって離されているなら、盲側のスリーブの拡大がプレート を押しつけるかまたは固定するだろう。この固定作用は、肩の球形の形状によっ て容易にされ、たとえばより急な肩を有する固定具よりもより優れた固定を提供 する。

図４はまた、最初にスリーブ尾部２８に引かれる突出エツジ５４の遷移領域６０ を示す。肩４２がスリーブ尾部２８に押し込まれると、尾部は円筒形をなして対 称的に拡大される。遷移領域６０か尾部２８に引かれると、尾部はさらに外側に 、しかし遷移領域によって係合されかつ直径方向にみて反対側に位置する領域内 でのみ変形される。遷移領域６０の間の尾部２８のアーチ状の側面は周方向の引 っ張りを受け、窪んだ溝５８に向かって内側に引っ張られ、外側の突出エツジの 間の最短の経路に適合するようになる。

このようにして、尾部２８の横断面は、遷移領域６０を介する長軸および溝５８ を介する短軸を備える楕円形に変形する。

図５で見られるように、捩じれた頭部４０はリベット尾部２８に完全に引っ張ら れ、尾部か変形し頭部で固定することを引き起こす。頭部４０の端面５６の近傍 で、かつ遷移領域６０によって形成された最初の楕円形から６０度の角度で、尾 部２８はいくぶんかＳ−型の楕円を形成する。

突出エツジ５４の一定の直径の領域６２は、前述の螺旋形状をなして、末端方向 に遷移領域６０から続く。尾部２８か突出エツジ５４を越えて進むと、螺旋形の エツジが尾部をいくらか同一形状の、しかし長軸が異なった回転角のＳ字型の楕 円に変形する。シャンク２４の大部分は、尾部２８の後に続いて同様に、捩じれ た形態の頭部４０に適合し、その結果、端面５６から肩４２まで、頭部の周りは 連続した一連の楕円形となる。上で述べたように、端面５６に近い楕円の長軸は 、好ましくは、肩４２の楕円の長軸から６０度回転される。

図５は、尾部２８の楕円形の内向きのカールを示す。スリーブ尾部２８はこうし て頭部４０を囲む。このように囲むことで、装着された固定具からマンドレルが 外れることを防ぐ。ワークピース６４および６６か互いに留められており、かつ 肩がワークピースに入っていないので、マンドレルステムの増加した引っ張り荷 重は、リベット頭部２６の外部とおよそ同一の高さてそれが破断溝４６で破断す ることを引き起こす。減じられたボア部分７０は、外向きに延びるセレーション ４８と干渉し、ステムの保持を与える。

図５から９０度傾けて見た、図６は、材料拡大エツジ５４で終わる広い面５２を 示す。遷移領域６ｏは、スリーブか肩４２によって対称的に拡大された後、尾部 ２４を楕円形に広げる。

リベツ１〜２２によるマンドレル２０の簡単な保持に加えて、尾部２８の最終的 な捩じれた楕円形の輪郭が、頭部４０に緊密に適合し、それらの間の相対的な軸 方向の動きを阻止する。尾部２４の狭くされた側部か軸方向に向きを変えるので 、頭部４０は、それらによって尾部２８内の軸方向の動きを制限される。尾部２ ４は頭部４ｏの上に形成されているので、マンドレル２０は緊密に決まった場所 に固定され、先行技術の固定具の緩みに関するがたつきを阻止する。

マンドレル頭部を装着されたリベットから押し出す試みか、Ｎ−リベットと比較 してなされてきた。これら試みで、この発明のマンドレル頭部をスリーブから押 し出すために必要とされるピーク荷重か上述のＮ−リベットの値のおよそ倍であ ることが明らかになった。Ｎ−リベットが、装着されたスリーブ尾部にいくぶん か楕円形の端部を与えるので、これらのマンドレル保持の結果は、もちろん、非 常に望ましく驚＜べきものである。

捩じれた尾部によって提供される保持に加えて、セレーション４８およびスリー ブポア３０によって提供される摩擦保持がある。さらに重要なことに、振動から 起こるかもしれないような、回転の力か固定具に与えられるとき、ステムとスリ ーブとの間の干渉が相対的な回転を阻止する。

上記のように、スリーブ頭部２６の内径７０は、残りのスリーブ内径よりもわず かに小さい。原型の製品では、リブ４８の最初の外径は、スリーブ頭部終端部分 ７０の内径よりも約０．００５インチ大きい。このため、ステムリブ４８か、減 じられた直径頭部部分７０にさらに引かれると、さらなるマンドレル保持か得ら れる。ステムが破断溝で破断するときある程度のスプリングバックの力かあり得 る。

ステム３８とスリーブ２２との間の干渉は、そのようなスプリングバック動作を 阻止する。スリーブ２２が、マンドレルの捩じれ頭部４０から捩じれの力を受け るとき、軸方向のリブは回転に最もよく抵抗するようなので、それらは特に望ま しい。

図８ないしｌＯは、ステム頭部４０を製造するための好ましい方法および装置を 概略的に示す。最初の従来のステップとして、ステムメタルロッド７０は一方の 端を圧縮されるかまたは頭打ちされ、肩４２によってより小さな直径の最初のロ ッドに相互接続される、拡大された円筒形端部７２を形成する。次に、ロッドは 、ダイハウジングキャップ７６の穴７４および番いとなるダイハウジング８０の 穴７８に差し込まれる。穴は、ハウジング８０の垂直のスロット８２に整列して おり、スロットは長方形の横断面を存する。ボトムハウジングの穴の直径は、ス ロットの幅よりもわずかに小さい。発明の固定具頭部の成功した原型では、大き な直径のロッドの端部は０．２００インチであり、スロットの幅は０．２５０イ ンチである。上部のダイ８４および下部のダイ８６は、図９に示されているよう に、ロットの端部７２の反対側のスロットに位置されている。ダイの番いとなる 面は、図１ないし７に示されているように、ステム頭部の所望された捩じれたま たは螺旋状の形態を与えるように形成されている。

ダイは、ロッドの端部を変形するように相互に圧縮される。示されるように、こ の動作はロッドの端部が圧縮することを引き起こし、ロッドの側部エツジが外側 に絞られまたは膨らませられスロットの側壁に係合される。また図１Ｏでは、上 述したように、この動作は肩に隣接するエツジがテーパー状になって遷移領域６ ０を生成することを引き起こす。言い換えれば、スロットの側壁は、変形された 頭部の直径を制限するかまたは限定する。これはほぼ平行な側部エツジを大きな 端部の外面５６に近接してつくり出すか、肩４２に隣接する端部では、側部エツ ジは外向きにテーパー状になり遷移領域を作る。上で言及した、棚５０はこの形 成動作で形成されるということにも注目されたい。

言い換えれば、一旦ロツド端部の大きい直径部分が形成されると、残りの頭部は 、この１つの型押しまたは圧縮動作で形成される。

上で注目されたように、完成したステム頭部の端部は、互いに周方向にずれがあ る。頭部に与えられ得る捩じれまたは螺旋の程度は、この１つのステップ型押し 動作で制限される。すなわち、もしステム頭部の端面が、肩に隣接する頭部の部 分について１８０度周方向にずれることが所望されるなら、そのような形態は、 単一の型押し動作で形成されることはできない。もし、ずれがあまりにも大きす ぎると、ステム頭部は本質的にドリルのようになり、螺旋状のまたは楕円形の形 態にそれを適合するよりもむしろスリ−ブ尾部を単に拡大するだけであるので、 望ましいずれはほぼ６０°であることに注目されたい。もし、ずれがあまりにも 小さすぎるなら、ステムはスリーブにうまく固定されないだろう。

成功した最初の動作では、グイは、図８で示されているように、四角形の断面を 有する単一の細長い型部品を用いて形成された。この部品は、放電加工によって 上部グイと下部ダイとに切られ、図面に示されている滑らかなわずかにカーブし たダイ面を作るように、部品はカーブした放電加工または切り込み経路を通って 、動かされた。このアプローチは、２つの完全に一致したダイ面を作る。もちろ んダイ面は、機械加工のような他の手段によって形成されてもよい。

Claims (25)

【特許請求の範囲】
1. １．盲固定具であって、ワークピースを通って延び、かつ尾部がワークピースを 越えて延びるシャンクを有する、管状のリベット本体と、前記リベット本体を通 って延び前記シャンクの内径よりも大きい拡大された部分を一端に有するステム とを含み、改良点は、 前記ステム部分は前方に向く肩を有し、この肩はステム部分が固定具固定動作の 間にワークピースの方に引っ張られるとき、前記尾部に係合しかつそれを拡大し 、複数のワークピースパネルを互いに引きつけるようにするものであり、 前記ステム部分はさらに、前記肩の後ろに向かって外方に延び、かつ離隔した複 数の変形エッジを持つ頭部を有し、前記変形エッジは、前記肩よりも大きい直径 を有し、そのため前記エッジが前記本体尾部に係合するとき、それらは係合の領 域で本体尾部を拡大し、前記エッジは、前記ステム頭部の一部分のみのまわりを 周方向に延び、かつ前記尾部が一方の横方向に直径を拡大するのを引き起こすよ うに位置され、前記ステム頭部はさらに、前記エッジの間に窪みを有し、したが って、前記エッジの間の前記尾部の部分が内側に変形されて減じられた直径にな ることを可能にし、前記エッジおよび前記窪みはさらに、外形が前記ステムの縦 軸のまわりに捩じれ、前記尾部が前記頭部の形に適合することを引き起こし、そ れによってステム頭部を捕捉して、それがリベット本体に対して軸方向に動くこ とを阻止する、盲固定具。
2. ２．前記ステム頭部は、リベット本体の尾部に沿ったいずれか１つの軸方向の位 置で、ほぼ楕円形の横断面を作るように形成され、そのような横断面のより小さ な直径はリベットが固定される後のステムの軸方向の動きを阻止するのに十分に 小さい、請求項１に記載の固定具。
3. ３．前記肩は凸状の形態を有する、請求項２に記載の固定具。
4. ４．前記凸状の形態は実質的に球形の曲面を有する、請求項３に記載の固定具。
5. ５．前記エッジは、ステム頭部の相対する両側にあり、丸められた表面を有する 、請求項１に記載の固定具。
6. ６．前記頭部の幅は、前記ステムの直径よりもわずかに大きい、請求項６に記載 の固定具。
7. ７．前記ステム直径は、リベット本体内で、前記リベット本体の内径よりもわず かに大きい部分を含み、２つの構成要素間の摩擦が維持され、構成要素間の分離 を阻止する、請求項１に記載の固定具。
8. ８．前記リベット本体の上の頭部の領域におけるリベット本体の内径は、前記減 じられた領域とリベット尾部との間の領域と相対的に減じられ、リベットがワー クピースに固定されるとき、構成要素の間の摩擦干渉が増加される、請求項７に 記載の固定具。
9. ９．前記本体の前記ステムの部分は、ステムとリベット本体との間の軸方向の捩 じれ保持力を高める、複数の軸方向の溝を有する、請求項８に記載の固定具。
10. １０．前記ステム頭部は、丸みを帯びた角を有する、長手のほぼ長方形の横断面 を有する、請求項１に記載の固定具。
11. １１．ステム頭部の端部の横断面の形は、互いに同様であるが、互いに周方向に 約６０度ずれている、請求項１に記載の固定具。
12. １２．前記ステム頭部の軸方向の長さは、ステムの直径にほぼ等しい、請求項１ に記載の固定具。
13. １３．盲固定具であって、 ワークピースの穴を通って嵌められるように適合された管状のリベット本体を備 え、前記本体は、ワークピースの一方の側に係合する頭部とワークピースの他方 の側を越えて突き出る尾部とを有し、 前記盲固定具は、一方の端部に拡大された肩および頭部を有し前記本体を通って 延びる長手のステムを含み、前記肩は外側に傾斜し本体尾部の内径よりも十分に 大きく、そのためステムが所定の方向に引かれてステム肩が尾部に係合しそれを 拡大するとき、本体尾部は外向きに拡大され、前記ステム頭部は肩に隣接しほぼ 楕円形の横断面形状を備える直径方向に離隔した複数の変形エッジを含み、前記 エッジは、エッジが尾部に係合する位置までステムが引かれるとき、前記尾部に さらに係合して尾部を変形させる位置で、前記楕円形状のより大きな直径方向に 延び、かつ前記肩の外径を越えて延びるものであり、前記頭部の形状のより小さ な直径は、隣接する肩よりも大きくない外径を有し、前記頭部は、ステム軸のま わりを後向きの方向に捩じれた外形を有し、そのため前記エッジが前記尾部に係 合するとき、尾部は前記頭部に適合する、いくぶんか捩じれた外形に変形され、 変形された尾部はステムを捕捉して、軸方向の動きを阻止する、盲固定具。
14. １４．首固定具であって、 一方の端部に頭部を、他方の端に尾部を有する管状のリベット本体を含み、前記 本体は、前記尾部の内径よりもわずかに小さな内径を有する頭部終端部分を持つ 筒状のボアを有し、 前記盲固定具は、さらに前記ボアを通って延びる長手のステムを含み、ステムは 、一方の端に捩じれた長方形の外形を備える頭部を有し、ステムが前記本体の頭 部終端を越えて突出するステム部分によって前記ボア内に部分的に引かれるとき 、一つの直径方向に前記尾部を拡大しかつ尾部が前記頭部に適合することを引き 起こし、前記ステムは干渉部分を有し、これは前記リベット本体頭部終端に引か れるとき、前記頭部終端部分と大きな摩擦を生じさせて前記リベット本体内で前 記ステムの回転の動きを阻止する、盲固定具。
15. １５．前記ステムの干渉部分はその外側に、前記ステムの前記ステム頭部と破断 溝との間に複数の軸方向のセレーションを含み、前記セレーションは、前記頭部 終端部分の内径よりも大きい外径を有する、請求項１４に記載の固定具。
16. １６．前記セレーションの外径は、前記本体尾部の内径よりもまた大きい、請求 項１４に記載の固定具。
17. １７．ワークピースを通って延びるための管状のリベット本体と、前記リベット 本体を通って延び、一方の端に、前記本体の尾部の内径よりも大きい拡大された 部分を有するステムとを含む盲固定具であって、前記ステム部分は、前記ステム 部分が固定具固定動作の間にワークピースの方に引かれるとき、前記尾部に係合 しかつ合わさってワークピースを形成するパネルを引くように適合された前向き の肩を含み、前記ステム部分は、さらにほぼ平らであるが捩じれた外形を備えか つ、２つの対向して位置するより小さなエッジによって結合される２つの大きな 対向して位置する側面を有する頭部を有し、前記より長い側面の直径方向の寸法 は、前記肩から滑らかにかつ外側に肩の直径よりも大きいほぼ一定の直径に向か ってテーパー状になり、そのため、スリーブ尾部は前記エッジと係合することに よって外側に変形され、前記より長い側面の間の頭部の厚さは、前記肩の直径よ りもかなり小さくなり、そのため、ある円形の部分の形状を有する棚が、前記よ り長い側面に隣接する前記肩の後ろ側に形成され、前記頭部の軸方向の端部は、 ある量だけ互いに周方向にずれ、それは、前記スリーブ尾部が前記頭部の外側の 形状に適合することを引き起こし、かつステム頭部と前記尾部との間の相対的な 回転なしに前記ステムが前記尾部から軸方向に押し出されることを阻止する、盲 固定具。
18. １８．一方の端に尾部を、他方の端に拡大された頭部を備える管状のスリーブと 、スリーブを通って延び、スリーブ尾部を越えて延びる頭部およびスリーブ頭部 を越えて突き出る尾部を有するステムとを含む固定具でピースを相互に留める方 法であって、 結合されるべき２つ以上のピースの開口を整列させるステップと、 前記ピースの第１の側面から前記開口を通して前記固定具を差し込み、前記ステ ム頭部および前記スリーブ尾部が前記ピースの第２の側面を越えて延びるように するステップと、 前記ステム尾部が破損して前記ステムの残りの部分が前記スリーブ内で軸方向に 固定されるまで、前記ステム頭部がスリーブ尾部を螺旋状の楕円形形態に変形す るように前記ステム尾部を前記第１の側面から引くステップとを含む、方法。
19. １９．前記ステム上のセレーションと前記スリーブの小さな直径領域との間で干 渉を生じるステップをさらに含む、請求項１８に記載の方法。
20. ２０．固定具スリーブの尾部に引かれて尾部を拡大し、かつ、それが平らにされ てステップの頭部の一般的な形状に変形することを、引き起こすように適合され る頭部を固定具ステムに作る方法であって、 番いとなるダイ面の間のステムロッド端部の側面を圧縮して前記ロッド端部を平 たくして、平たくされた端部のより短い側のエッジが外側に変形することを引き 起こすステップを含み、ダイ面は平たくされたロッド端部に螺旋伏の構成を作る ように形成され、ロッド端部の一つの軸方向の終端の横断面の形状は、平たくさ れた終端の反対側の軸方向の終端の横断面形状から周方向にずれる、方法。
21. ２１．前記より短いエッジの外側への変形を、固定された壁を係合することによ って制限するステップを含む、請求項２０に記載の方法。
22. ２２．ダイハウジング内の穴にステムロッドを差し込むステップを含み、ステム ロッドの拡大された直径の部分が、ハウジングの穴を横切るダイハウジングを通 って延びるスロット内に位置され、スロットは、ステムロッドの拡大された端部 の直径よりもわずかに大きく、より短いエッジの外方向の変形は、前記スロット の壁に係合することによって制限される、請求項２０に記載の方法。
23. ２３．頭部が前記尾部に引かれるとき、前記頭部が固定具スリーブ尾部を変形し かつ前記尾部が頭部の外側の形状に適合するのに十分な程度に前記頭部の端部を 周方向にずらす態様で、平たくされたロッド端部は前記ダイによって圧縮され、 その変形はスリーブ尾部内でステム頭部を固定するのに十分である、請求項２０ に記載の方法。
24. ２４．前記尾部の端部は、互いに約６０°周方向にずれる、請求項２３に記載の 方法。
25. ２５．請求項２０の方法に従って作られる固定具ステム頭部。