JPH11270535A - 締結具 - Google Patents
締結具Info
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- JPH11270535A JPH11270535A JP7389398A JP7389398A JPH11270535A JP H11270535 A JPH11270535 A JP H11270535A JP 7389398 A JP7389398 A JP 7389398A JP 7389398 A JP7389398 A JP 7389398A JP H11270535 A JPH11270535 A JP H11270535A
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- tubular
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B19/00—Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
- F16B19/04—Rivets; Spigots or the like fastened by riveting
- F16B19/08—Hollow rivets; Multi-part rivets
- F16B19/10—Hollow rivets; Multi-part rivets fastened by expanding mechanically
- F16B19/1027—Multi-part rivets
- F16B19/1036—Blind rivets
- F16B19/1045—Blind rivets fastened by a pull - mandrel or the like
- F16B19/1054—Blind rivets fastened by a pull - mandrel or the like the pull-mandrel or the like being frangible
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B19/00—Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
- F16B19/04—Rivets; Spigots or the like fastened by riveting
- F16B19/08—Hollow rivets; Multi-part rivets
- F16B19/10—Hollow rivets; Multi-part rivets fastened by expanding mechanically
- F16B19/1027—Multi-part rivets
- F16B19/1036—Blind rivets
- F16B19/1045—Blind rivets fastened by a pull - mandrel or the like
- F16B19/1072—Blind rivets fastened by a pull - mandrel or the like the pull-mandrel or the like comprising a thread and being rotated with respect to the rivet, thereby mechanically expanding and fastening the rivet
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B33/00—Features common to bolt and nut
- F16B33/002—Means for preventing rotation of screw-threaded elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Dowels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 管状部の雌ねじ部付近の外周面に周溝を形成
することなしに、軟質材で成る取付部材への締結におい
て白化を生じない、ブラインドナットやリベットボルト
等の締結具を提供する。 【解決手段】 ブラインドナット１０は、雌ねじ部１１
と雌ねじ部に続く管状部１３と管状部の端部に形成され
たフランジ１４とから成り、取付部材の穴に管状部を挿
入した状態で該管状部を座屈変形して該座屈変形部分と
記フランジとにより取付部材に締結する。管状部１３
は、外径が雌ねじ部１１の外径より大径に形成され且つ
外径と内径とがほぼ一様に且つ雌ねじ部１１より薄肉に
形成された筒状部１５と、筒状部の外径を雌ねじ部の外
径に縮径しながら連続するように筒状部と雌ねじ部との
間に形成された縮径部１７とから成り、座屈の屈曲点
は、取付部材から浮いた位置にある。
することなしに、軟質材で成る取付部材への締結におい
て白化を生じない、ブラインドナットやリベットボルト
等の締結具を提供する。 【解決手段】 ブラインドナット１０は、雌ねじ部１１
と雌ねじ部に続く管状部１３と管状部の端部に形成され
たフランジ１４とから成り、取付部材の穴に管状部を挿
入した状態で該管状部を座屈変形して該座屈変形部分と
記フランジとにより取付部材に締結する。管状部１３
は、外径が雌ねじ部１１の外径より大径に形成され且つ
外径と内径とがほぼ一様に且つ雌ねじ部１１より薄肉に
形成された筒状部１５と、筒状部の外径を雌ねじ部の外
径に縮径しながら連続するように筒状部と雌ねじ部との
間に形成された縮径部１７とから成り、座屈の屈曲点
は、取付部材から浮いた位置にある。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、パネル等の取付部材に
一方向から締結することのできる金属製のブラインドナ
ット式締結具やリベットボルト式締結具に関する。
一方向から締結することのできる金属製のブラインドナ
ット式締結具やリベットボルト式締結具に関する。
【０００２】
【従来の技術】雌ねじ部と、雌ねじ部に続く管状部と、
管状部の端部に形成されたフランジとから成り、取付部
材の穴に管状部を挿入した状態で該管状部を座屈変形し
てその座屈変形部分とフランジとにより取付部材に締結
するように構成した金属製のブラインドナットはよく知
られており、例えば、実開昭５９−１４６６０７号公報
等に示されている。ブラインドナットは、作業が一方向
から行えるので、裏側へ手の届かない部材、例えば、ボ
デーパネル等の取付部材に締結するのに便利である。取
付部材に締結されたブラインドナットにはボルトを螺入
することができ、このボルトの螺入によって、装飾部材
等の別の部材を取付部材に取付けることができる。
管状部の端部に形成されたフランジとから成り、取付部
材の穴に管状部を挿入した状態で該管状部を座屈変形し
てその座屈変形部分とフランジとにより取付部材に締結
するように構成した金属製のブラインドナットはよく知
られており、例えば、実開昭５９−１４６６０７号公報
等に示されている。ブラインドナットは、作業が一方向
から行えるので、裏側へ手の届かない部材、例えば、ボ
デーパネル等の取付部材に締結するのに便利である。取
付部材に締結されたブラインドナットにはボルトを螺入
することができ、このボルトの螺入によって、装飾部材
等の別の部材を取付部材に取付けることができる。
【０００３】リベットボルト式締結具の例が、特開昭６
２−２４２１１２号公報に開示されている。この締結具
は、管状部と、管状部の一端に形成されたフランジと、
管状部の内部を貫通し、一端がフランジから突出し且つ
他端は前記管状部の他端に固定されたマンドレルとから
成り、取付部材の穴に管状部を挿入した状態で管状部を
座屈変形して座屈変形部分とフランジとにより取付部材
に締結するように構成してあり、マンドレルには雄ねじ
が形成されている。締結具は一方向からパネル等の取付
部材に手前側に延びるように締結でき、締結後は、取付
部材に立設したボルトとして、一方向からナットを螺合
することによって装飾部材等の部材を取付部材に取付け
ることができる。
２−２４２１１２号公報に開示されている。この締結具
は、管状部と、管状部の一端に形成されたフランジと、
管状部の内部を貫通し、一端がフランジから突出し且つ
他端は前記管状部の他端に固定されたマンドレルとから
成り、取付部材の穴に管状部を挿入した状態で管状部を
座屈変形して座屈変形部分とフランジとにより取付部材
に締結するように構成してあり、マンドレルには雄ねじ
が形成されている。締結具は一方向からパネル等の取付
部材に手前側に延びるように締結でき、締結後は、取付
部材に立設したボルトとして、一方向からナットを螺合
することによって装飾部材等の部材を取付部材に取付け
ることができる。
【０００４】ブラインドナット等の締結具の締結におい
て、取付部材が金属等の硬い材料の場合は強い締結によ
って取付けることができる。しかし、取付部材がプラス
チック等の軟質材の場合、締結具を強い締結力によって
取付けると、取付部材を損傷する惧れがある。このた
め、取付部材がプラスチック等の軟質材であっても締結
できるように工夫したブラインドナットがある。実公平
３−１３６０７号公報にはその一例が開示されている。
そのブラインドナットの管状部には、縦スリットまたは
溝が形成されており、締結の際、スリット部分によって
座屈を容易に生じさせ、取付部材が軟質材であっても、
パネル等の取付部材を損傷することなく、ブラインドナ
ットを確実に締結できる。
て、取付部材が金属等の硬い材料の場合は強い締結によ
って取付けることができる。しかし、取付部材がプラス
チック等の軟質材の場合、締結具を強い締結力によって
取付けると、取付部材を損傷する惧れがある。このた
め、取付部材がプラスチック等の軟質材であっても締結
できるように工夫したブラインドナットがある。実公平
３−１３６０７号公報にはその一例が開示されている。
そのブラインドナットの管状部には、縦スリットまたは
溝が形成されており、締結の際、スリット部分によって
座屈を容易に生じさせ、取付部材が軟質材であっても、
パネル等の取付部材を損傷することなく、ブラインドナ
ットを確実に締結できる。
【０００５】従来のブラインドナットについて、図１及
び２を参照して説明する。ブラインドナット１は、雌ね
じ部２と、雌ねじ部２に続く管状部３と、管状部３の端
部に形成されたフランジ５とから成る。周知のように、
ブラインドナット１の締結作業において、パネル等の取
付部材６の取付穴に管状部３を挿入してフランジ５を取
付部材に接面させた状態で、締結工具等により、雌ねじ
部２だけを上方に引っ張り上げる。この引っ張り上げに
よって、図２に図示のように、管状部３は、取付穴の半
径方向外方に変形して、屈曲点７が外側に張り出し、こ
の屈曲点を中心に座屈変形する。先の実公平３−１３６
０７号公報のように、管状部３に縦のスリットを形成す
ると座屈変形が弱い引っ張り上げ力すなわち締結力で行
うことができ、取付部材がプラスチック等の軟質材であ
っても、取付部材への損傷なく、ブラインドナットを確
実に締結できる。
び２を参照して説明する。ブラインドナット１は、雌ね
じ部２と、雌ねじ部２に続く管状部３と、管状部３の端
部に形成されたフランジ５とから成る。周知のように、
ブラインドナット１の締結作業において、パネル等の取
付部材６の取付穴に管状部３を挿入してフランジ５を取
付部材に接面させた状態で、締結工具等により、雌ねじ
部２だけを上方に引っ張り上げる。この引っ張り上げに
よって、図２に図示のように、管状部３は、取付穴の半
径方向外方に変形して、屈曲点７が外側に張り出し、こ
の屈曲点を中心に座屈変形する。先の実公平３−１３６
０７号公報のように、管状部３に縦のスリットを形成す
ると座屈変形が弱い引っ張り上げ力すなわち締結力で行
うことができ、取付部材がプラスチック等の軟質材であ
っても、取付部材への損傷なく、ブラインドナットを確
実に締結できる。
【０００６】しかし、スリット付きのブラインドナット
にも改良すべき点がある。例えば、取付部材が、熱可塑
性プラスチック（例えば、ＡＢＳ、ＰＰ）で成る場合、
座屈部分が取付部材に圧着して、そのプラスチック部分
が白化してしまう。特開平９−３１７７４３号公報は、
その白化の問題に対処するブラインドナットを開示して
いる。このブラインドナットは、雌ねじ部と該雌ねじ部
に続く管状部と該管状部の端部に形成されたフランジと
から成り、管状部に長手方向に延びるスリットが形成さ
れており、更に、管状部の雌ねじ部付近の外周面には、
周方向の溝が形成されている。雌ねじ部をフランジ側に
引っ張り上げると、管状部は前記の周溝の部分から曲が
り始め、屈曲点が、公報の図２の中間位置より雌ねじ部
の側にずれ、このずれによって、管状部の座屈部分が取
付部材の表面に圧着することがなくなり、熱可塑性プラ
スチックに対して白化を生じることがなくなる。また、
ブラインドナットへボルトを強く螺合しても、座屈部分
は取付部材の表面から遠ざかるように変形して圧着する
ことがないので、取付部材の損傷も防止できる。
にも改良すべき点がある。例えば、取付部材が、熱可塑
性プラスチック（例えば、ＡＢＳ、ＰＰ）で成る場合、
座屈部分が取付部材に圧着して、そのプラスチック部分
が白化してしまう。特開平９−３１７７４３号公報は、
その白化の問題に対処するブラインドナットを開示して
いる。このブラインドナットは、雌ねじ部と該雌ねじ部
に続く管状部と該管状部の端部に形成されたフランジと
から成り、管状部に長手方向に延びるスリットが形成さ
れており、更に、管状部の雌ねじ部付近の外周面には、
周方向の溝が形成されている。雌ねじ部をフランジ側に
引っ張り上げると、管状部は前記の周溝の部分から曲が
り始め、屈曲点が、公報の図２の中間位置より雌ねじ部
の側にずれ、このずれによって、管状部の座屈部分が取
付部材の表面に圧着することがなくなり、熱可塑性プラ
スチックに対して白化を生じることがなくなる。また、
ブラインドナットへボルトを強く螺合しても、座屈部分
は取付部材の表面から遠ざかるように変形して圧着する
ことがないので、取付部材の損傷も防止できる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記の特開平９−３１
７７４３号公報に開示されたブラインドナット等の締結
具は、管状部の雌ねじ部付近の外周面に周溝を形成する
ことによって、取付部材が軟質材である場合の白化の問
題を解消している。この周溝の形成が不要になれば、白
化を防止する締結具の製造が一層容易になる。従って、
本発明は、管状部の雌ねじ部付近の外周面に周溝を形成
することなしに、軟質材で成る取付部材への締結におい
て白化を生じない、ブラインドナットやリベットボルト
等の締結具を提供することを目的とする。
７７４３号公報に開示されたブラインドナット等の締結
具は、管状部の雌ねじ部付近の外周面に周溝を形成する
ことによって、取付部材が軟質材である場合の白化の問
題を解消している。この周溝の形成が不要になれば、白
化を防止する締結具の製造が一層容易になる。従って、
本発明は、管状部の雌ねじ部付近の外周面に周溝を形成
することなしに、軟質材で成る取付部材への締結におい
て白化を生じない、ブラインドナットやリベットボルト
等の締結具を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
め、本発明によれば、雌ねじ部と該雌ねじ部に続く管状
部と該管状部の端部に形成されたフランジとから成り、
取付部材の穴に前記管状部を挿入した状態で該管状部を
座屈変形して該座屈変形部分と前記フランジとにより前
記取付部材に締結するように構成されたブラインドナッ
トであって、前記管状部は、外径が前記雌ねじ部の外径
より大径に形成され且つ外径と内径とがほぼ一様に且つ
前記雌ねじ部より薄肉に形成された筒状部と、該筒状部
の外径を前記雌ねじ部の外径に縮径しながら連続するよ
うに筒状部と雌ねじ部との間に形成された縮径部とから
成ることを特徴とするブラインドナットが提供される。
め、本発明によれば、雌ねじ部と該雌ねじ部に続く管状
部と該管状部の端部に形成されたフランジとから成り、
取付部材の穴に前記管状部を挿入した状態で該管状部を
座屈変形して該座屈変形部分と前記フランジとにより前
記取付部材に締結するように構成されたブラインドナッ
トであって、前記管状部は、外径が前記雌ねじ部の外径
より大径に形成され且つ外径と内径とがほぼ一様に且つ
前記雌ねじ部より薄肉に形成された筒状部と、該筒状部
の外径を前記雌ねじ部の外径に縮径しながら連続するよ
うに筒状部と雌ねじ部との間に形成された縮径部とから
成ることを特徴とするブラインドナットが提供される。
【０００９】
【作用】上記ブラインドナットにおいて、雌ねじ部をフ
ランジ側に引っ張り上げると、管状部の筒状部は、取付
部材が接触しているフランジから最も遠い側の縮径部に
偏って曲がり始め、取付部材の取付穴から半径方向外方
に座屈しつつその締結の最終における座屈の屈曲点は、
取付部材から浮いた（すなわち接触しない）位置にあっ
てその屈曲点における座屈部分が取付部材を圧着するこ
とがなくなり、これによって、軟質材で成る取付部材が
白化を生じることがなくなる。また、ブラインドナット
へボルトを強く螺合しても、屈曲点の部分は取付部材の
表面から離れた位置にあって取付部材への締結力が過度
に強くないので、軟質材で成る取付部材の損傷も防止で
きる。このように、管状部の雌ねじ部付近の外周面に周
溝を形成することなく、白化に対処でき、取付部材の損
傷も防止できる。
ランジ側に引っ張り上げると、管状部の筒状部は、取付
部材が接触しているフランジから最も遠い側の縮径部に
偏って曲がり始め、取付部材の取付穴から半径方向外方
に座屈しつつその締結の最終における座屈の屈曲点は、
取付部材から浮いた（すなわち接触しない）位置にあっ
てその屈曲点における座屈部分が取付部材を圧着するこ
とがなくなり、これによって、軟質材で成る取付部材が
白化を生じることがなくなる。また、ブラインドナット
へボルトを強く螺合しても、屈曲点の部分は取付部材の
表面から離れた位置にあって取付部材への締結力が過度
に強くないので、軟質材で成る取付部材の損傷も防止で
きる。このように、管状部の雌ねじ部付近の外周面に周
溝を形成することなく、白化に対処でき、取付部材の損
傷も防止できる。
【００１０】本発明において、上記のブラインドナット
の筒状部の取付部材に接する面にはローレット溝を形成
することができる。また、フランジ又は筒状部の取付部
材に接する面に、突起を形成することができる。これら
のローレット溝や突起によって、ブラインドナットが取
付部材に対してスリップするのを阻止して、ボルト締め
の際のブラインドナットの回転を防止でき。更に、筒状
部には、フランジから縮径部に至るスリットを形成する
のが好ましく、これによって、筒状部の座屈変形は容易
にできる。
の筒状部の取付部材に接する面にはローレット溝を形成
することができる。また、フランジ又は筒状部の取付部
材に接する面に、突起を形成することができる。これら
のローレット溝や突起によって、ブラインドナットが取
付部材に対してスリップするのを阻止して、ボルト締め
の際のブラインドナットの回転を防止でき。更に、筒状
部には、フランジから縮径部に至るスリットを形成する
のが好ましく、これによって、筒状部の座屈変形は容易
にできる。
【００１１】本発明において、管状部と、該管状部の一
端に形成されたフランジと、前記管状部の内部を貫通
し、一端が前記フランジから突出し且つ他端は前記管状
部の他端に固定されたボルトとから成り、取付部材の穴
に前記管状部を挿入した状態で該管状部を座屈変形して
該座屈変形部分と前記フランジとにより取付部材に締結
するように構成してある締結具であって、前記管状部
は、座屈変形する筒状部と前記ボルト他端に固定される
ボルト固定部とから成り、前記筒状部は、外径が前記ボ
ルト固定部の外径より大径に形成され且つ薄肉に形成さ
れており、前記ボルト固定部と前記筒状部との間には、
前記筒状部の外径を前記ボルト固定部の外径に縮径しな
がら連続するように形成された縮径部を備えていること
を特徴とする締結具が提供される。この締結具において
も、締結工具等を用いてボルトをフランジから延び出る
ように引上げることによって、管状部の筒状部が、取付
部材が接触しているフランジから遠い側にある縮径部に
偏って曲がり始め、座屈の屈曲点が、取付部材から浮い
た位置にあって座屈部分が取付部材に圧着することがな
くなり、これによって、軟質材で成る取付部材が白化を
生じることがなくなり、締結後の締結具のボルトにナッ
トを強く螺入した場合でも、屈曲点の部分は取付部材の
表面から離れた位置にあって取付部材への締結力が過度
に強くないので、軟質材で成る取付部材の損傷も防止で
きる。
端に形成されたフランジと、前記管状部の内部を貫通
し、一端が前記フランジから突出し且つ他端は前記管状
部の他端に固定されたボルトとから成り、取付部材の穴
に前記管状部を挿入した状態で該管状部を座屈変形して
該座屈変形部分と前記フランジとにより取付部材に締結
するように構成してある締結具であって、前記管状部
は、座屈変形する筒状部と前記ボルト他端に固定される
ボルト固定部とから成り、前記筒状部は、外径が前記ボ
ルト固定部の外径より大径に形成され且つ薄肉に形成さ
れており、前記ボルト固定部と前記筒状部との間には、
前記筒状部の外径を前記ボルト固定部の外径に縮径しな
がら連続するように形成された縮径部を備えていること
を特徴とする締結具が提供される。この締結具において
も、締結工具等を用いてボルトをフランジから延び出る
ように引上げることによって、管状部の筒状部が、取付
部材が接触しているフランジから遠い側にある縮径部に
偏って曲がり始め、座屈の屈曲点が、取付部材から浮い
た位置にあって座屈部分が取付部材に圧着することがな
くなり、これによって、軟質材で成る取付部材が白化を
生じることがなくなり、締結後の締結具のボルトにナッ
トを強く螺入した場合でも、屈曲点の部分は取付部材の
表面から離れた位置にあって取付部材への締結力が過度
に強くないので、軟質材で成る取付部材の損傷も防止で
きる。
【００１２】なお、上記の締結具の場合においても、筒
状部の取付部材に接する面にはローレット溝を形成する
ことができ、また、フランジ又は筒状部の取付部材に接
する面に、突起を設けることができる。更に、筒状部に
は、筒状部の座屈変形を容易にするために、フランジか
ら縮径部に至るスリットを形成することもできる。
状部の取付部材に接する面にはローレット溝を形成する
ことができ、また、フランジ又は筒状部の取付部材に接
する面に、突起を設けることができる。更に、筒状部に
は、筒状部の座屈変形を容易にするために、フランジか
ら縮径部に至るスリットを形成することもできる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例について、
図面を参照して説明する。図３及び図４は、本発明の第
１実施例に係る締結具である、ブラインドナット１０を
示している。図３において、ブラインドナット１０は、
金属の一体成形品で成り、全体が中空の筒状体として形
成されている。ブラインドナット１０は、雌ねじ部１１
と、雌ねじ部１１から上方に延びるように続く雌ねじ部
１１より薄肉の管状部１３と、管状部１３の端部に形成
された大径のフランジ１４とから成る。管状部１３は、
フランジ１４の下方に延びる筒状部１５と、この筒状部
１５と雌ねじ部１１の間に短く形成される縮径部１７と
から成る。筒状部１５は、外径が雌ねじ部１１の外径よ
り大径に形成され且つ外径と内径とがほぼ一様に且つ雌
ねじ部より薄肉に形成されている。縮径部１７は、筒状
部１５の外径を雌ねじ部１１の外径に連続するように徐
々に縮径して形成されている。
図面を参照して説明する。図３及び図４は、本発明の第
１実施例に係る締結具である、ブラインドナット１０を
示している。図３において、ブラインドナット１０は、
金属の一体成形品で成り、全体が中空の筒状体として形
成されている。ブラインドナット１０は、雌ねじ部１１
と、雌ねじ部１１から上方に延びるように続く雌ねじ部
１１より薄肉の管状部１３と、管状部１３の端部に形成
された大径のフランジ１４とから成る。管状部１３は、
フランジ１４の下方に延びる筒状部１５と、この筒状部
１５と雌ねじ部１１の間に短く形成される縮径部１７と
から成る。筒状部１５は、外径が雌ねじ部１１の外径よ
り大径に形成され且つ外径と内径とがほぼ一様に且つ雌
ねじ部より薄肉に形成されている。縮径部１７は、筒状
部１５の外径を雌ねじ部１１の外径に連続するように徐
々に縮径して形成されている。
【００１４】管状部１３の筒状部１５は、雌ねじ部１１
より薄肉に形成されて、ボデーパネル等の取付部材の穴
に挿入してフランジ１４を取付部材に接面した状態で雌
ねじ部１１をフランジ１４の側に締結工具等によって強
く引上げると、半径方向外側に張出すように座屈変形す
ることができる。また、縮径部１７は、筒状部１５の外
径を雌ねじ部１１の外径になるように徐々に縮径してい
るので、筒状部１５の座屈変形の開始点となる。従っ
て、筒状部１５の座屈変形は、縮径部１７に偏って変形
し始めることになる。
より薄肉に形成されて、ボデーパネル等の取付部材の穴
に挿入してフランジ１４を取付部材に接面した状態で雌
ねじ部１１をフランジ１４の側に締結工具等によって強
く引上げると、半径方向外側に張出すように座屈変形す
ることができる。また、縮径部１７は、筒状部１５の外
径を雌ねじ部１１の外径になるように徐々に縮径してい
るので、筒状部１５の座屈変形の開始点となる。従っ
て、筒状部１５の座屈変形は、縮径部１７に偏って変形
し始めることになる。
【００１５】図３及び図４に図示の実施例においては、
筒状部１５の外周面に、ローレット溝１８が形成されて
いる。このローレット溝１８は、ブラインドナット１０
をパネル等の取付部材に締結した後、雌ねじ部１１へボ
ルトを螺合して締め付けるとき、ボルトの回転力によっ
てブラインドナット１０が取付部材に対してスリップす
るのを確実に防止して、ボルトが雌ねじ部１１に螺合す
るのを確保するのに有効である。同様の理由で、筒状部
１５又はフランジ１４の取付部材に接する面には、スリ
ップ防止用の突起を形成するのも好ましい。図示してい
ないが、その突起の形状は、ピン形状のものや突出リブ
形状のもの等、種々の形状でよい。
筒状部１５の外周面に、ローレット溝１８が形成されて
いる。このローレット溝１８は、ブラインドナット１０
をパネル等の取付部材に締結した後、雌ねじ部１１へボ
ルトを螺合して締め付けるとき、ボルトの回転力によっ
てブラインドナット１０が取付部材に対してスリップす
るのを確実に防止して、ボルトが雌ねじ部１１に螺合す
るのを確保するのに有効である。同様の理由で、筒状部
１５又はフランジ１４の取付部材に接する面には、スリ
ップ防止用の突起を形成するのも好ましい。図示してい
ないが、その突起の形状は、ピン形状のものや突出リブ
形状のもの等、種々の形状でよい。
【００１６】図４には、ブラインドナット１０の締結後
の状態が示されている。ブラインドナット１０は、締結
工具（図示せず）のねじマンドレルに、雌ねじ部１１を
螺入することによって保持される。次に、締結工具をも
って、ボデーパネル等の取付部材１９の取付穴に、ねじ
マンドレルに保持したブラインドナット１０の雌ねじ部
１１及び管状部１３を挿入して、フランジ１４を取付部
材１９の表側の面に押圧する。その状態で、締結工具を
動作させてねじマンドレルを引上げて雌ねじ部１１を引
上げる。この引上げによって、管状部１３の筒状部１５
及び縮径部１７には、その部分を半径方向外方に張出す
ように変形させる力が加わる。前記のように、この変形
の開始は、フランジ１４から遠い側の縮径部１７から行
われる。これは、変形の応力が、最初、筒状部１５の外
径を徐々に縮径する縮径部１７に集中するからと考えら
れる。従って、筒状部１５は縮径部から曲がり始め、そ
の後も、その座屈変形は縮径部１７に偏って、取付部材
１９の取付穴から半径方向外方に座屈し続ける。
の状態が示されている。ブラインドナット１０は、締結
工具（図示せず）のねじマンドレルに、雌ねじ部１１を
螺入することによって保持される。次に、締結工具をも
って、ボデーパネル等の取付部材１９の取付穴に、ねじ
マンドレルに保持したブラインドナット１０の雌ねじ部
１１及び管状部１３を挿入して、フランジ１４を取付部
材１９の表側の面に押圧する。その状態で、締結工具を
動作させてねじマンドレルを引上げて雌ねじ部１１を引
上げる。この引上げによって、管状部１３の筒状部１５
及び縮径部１７には、その部分を半径方向外方に張出す
ように変形させる力が加わる。前記のように、この変形
の開始は、フランジ１４から遠い側の縮径部１７から行
われる。これは、変形の応力が、最初、筒状部１５の外
径を徐々に縮径する縮径部１７に集中するからと考えら
れる。従って、筒状部１５は縮径部から曲がり始め、そ
の後も、その座屈変形は縮径部１７に偏って、取付部材
１９の取付穴から半径方向外方に座屈し続ける。
【００１７】ブラインドナット１０は、フランジ１４と
筒状部の座屈部分によって、取付部材１９を両側から挟
持する。この挟持によって、ブラインドナット１０は取
付部材に締結される。この締結の最終における筒状部１
５の座屈部分の根元の部分は強く取付部材１９を挟持し
ている。しかし、筒状部１５の座屈部分の屈曲点２１
は、図４に示すように、取付部材１９から浮いた（すな
わち接触しない）位置にある。従って、屈曲点２１にお
ける座屈部分が取付部材を圧着することがなくなる。こ
れによって、取付部材が軟質材で成る場合でも、その軟
質の取付部材に白化を生じることがなくなる。また、ブ
ラインドナット１０が、取付部材に締結された後、その
ブラインドナット１０へボルトを強く螺合しても、屈曲
点２１の部分は取付部材１９の裏側の面から離れた位置
にあるので、取付部材１９への締結力が過度に強くな
く、これにより、取付部材１９が軟質材が成る場合で
も、取付部材の損傷は防止できる。このように、管状部
の雌ねじ部付近の外周面に周溝を形成することなく、白
化に対処でき、取付部材の損傷も防止できる。
筒状部の座屈部分によって、取付部材１９を両側から挟
持する。この挟持によって、ブラインドナット１０は取
付部材に締結される。この締結の最終における筒状部１
５の座屈部分の根元の部分は強く取付部材１９を挟持し
ている。しかし、筒状部１５の座屈部分の屈曲点２１
は、図４に示すように、取付部材１９から浮いた（すな
わち接触しない）位置にある。従って、屈曲点２１にお
ける座屈部分が取付部材を圧着することがなくなる。こ
れによって、取付部材が軟質材で成る場合でも、その軟
質の取付部材に白化を生じることがなくなる。また、ブ
ラインドナット１０が、取付部材に締結された後、その
ブラインドナット１０へボルトを強く螺合しても、屈曲
点２１の部分は取付部材１９の裏側の面から離れた位置
にあるので、取付部材１９への締結力が過度に強くな
く、これにより、取付部材１９が軟質材が成る場合で
も、取付部材の損傷は防止できる。このように、管状部
の雌ねじ部付近の外周面に周溝を形成することなく、白
化に対処でき、取付部材の損傷も防止できる。
【００１８】更に、締結されたブラインドナット１０の
筒状部１５には、ローレット溝１８が形成されているの
で、このローレット溝１８部分が、筒状部１５の座屈に
よって取付部材１９の取付穴の側壁や下面側の縁面に食
い込み、それによって、ブラインドナット１０が取付穴
の中で回転するのが防止され、締結後のブラインドナッ
ト１０に螺入されるボルトの回転力によってブラインド
ナット１０が取付部材に対してスリップするのを確実に
防止して、ボルトが雌ねじ部１１に螺合するのを確実に
する。筒状部１５又はフランジ１４の取付部材に接する
面に、スリップ防止用の突起がある場合にも、同じ効果
が得られる。このようにして、図３及び図４に示すブラ
インドナット１０は、取付部材１９に確実に締結され、
締結時の白化の問題はなくなり、締結後のブラインドナ
ットにボルトを螺入する場合にも軟質取付部材の損傷を
少なくするとともに、螺入の際のスリップも防止する。
筒状部１５には、ローレット溝１８が形成されているの
で、このローレット溝１８部分が、筒状部１５の座屈に
よって取付部材１９の取付穴の側壁や下面側の縁面に食
い込み、それによって、ブラインドナット１０が取付穴
の中で回転するのが防止され、締結後のブラインドナッ
ト１０に螺入されるボルトの回転力によってブラインド
ナット１０が取付部材に対してスリップするのを確実に
防止して、ボルトが雌ねじ部１１に螺合するのを確実に
する。筒状部１５又はフランジ１４の取付部材に接する
面に、スリップ防止用の突起がある場合にも、同じ効果
が得られる。このようにして、図３及び図４に示すブラ
インドナット１０は、取付部材１９に確実に締結され、
締結時の白化の問題はなくなり、締結後のブラインドナ
ットにボルトを螺入する場合にも軟質取付部材の損傷を
少なくするとともに、螺入の際のスリップも防止する。
【００１９】図５は、本発明の第２の実施例に係るブラ
インドナット２２を示しており、このブラインドナット
２２は、図３及び図４のブラインドナット１０と殆ど同
じであるが、筒状部にスリット２３が形成されている。
すなわち、ブラインドナット２２は、全体が中空に形成
された金属の一体成形品で成り、雌ねじ部１１と、雌ね
じ部１１から上方に延びるように続く雌ねじ部１１より
薄肉の管状部１３と、管状部１３の端部に形成された大
径のフランジ１４とから成り、管状部１３は、フランジ
１４の下方に延びる筒状部１５と、この筒状部１５と雌
ねじ部１１の間に短く形成される縮径部１７とから成
り、縮径部１７は、筒状部１５の外径を雌ねじ部１１の
外径に連続するように徐々に縮径して形成されている。
ブラインドナット２２においては、更に、筒状部１５の
座屈変形を促進するため、長手方向に延びるスリット２
３が外周面方向に９０°の間隔で４個形成されている。
このスリット２３の数は４個に限らず任意でよいことは
勿論である。このように、スリット２３を設けることに
よって、筒状部１５の座屈変形が弱い引っ張り上げ力す
なわち締結力で行うことができ、締結作業が容易にな
り、軟質の取付部材への損傷の機会が更に減少する。な
お、ブラインドナット２２の締結後の形状は、スリット
２３の部分で筒状部１５が分割される点以外は、図４と
同じである。
インドナット２２を示しており、このブラインドナット
２２は、図３及び図４のブラインドナット１０と殆ど同
じであるが、筒状部にスリット２３が形成されている。
すなわち、ブラインドナット２２は、全体が中空に形成
された金属の一体成形品で成り、雌ねじ部１１と、雌ね
じ部１１から上方に延びるように続く雌ねじ部１１より
薄肉の管状部１３と、管状部１３の端部に形成された大
径のフランジ１４とから成り、管状部１３は、フランジ
１４の下方に延びる筒状部１５と、この筒状部１５と雌
ねじ部１１の間に短く形成される縮径部１７とから成
り、縮径部１７は、筒状部１５の外径を雌ねじ部１１の
外径に連続するように徐々に縮径して形成されている。
ブラインドナット２２においては、更に、筒状部１５の
座屈変形を促進するため、長手方向に延びるスリット２
３が外周面方向に９０°の間隔で４個形成されている。
このスリット２３の数は４個に限らず任意でよいことは
勿論である。このように、スリット２３を設けることに
よって、筒状部１５の座屈変形が弱い引っ張り上げ力す
なわち締結力で行うことができ、締結作業が容易にな
り、軟質の取付部材への損傷の機会が更に減少する。な
お、ブラインドナット２２の締結後の形状は、スリット
２３の部分で筒状部１５が分割される点以外は、図４と
同じである。
【００２０】図６及び図７は、本発明の第３実施例に係
る締結具である、リベットボルト式締結具２５を示して
いる。図６において、締結具２５は、管状部２６と、管
状部２６の一端に（上端）形成されたフランジ２７と、
管状部２６の内部を貫通し、一端（図の上端）２９がフ
ランジ２７から突出し且つ他端（図の下端）３０が管状
部２６の他端（下端）に固定されたボルト３１とから成
る。ボルト３１の他端３０には、管状部２６の外径より
大径の拡径頭部３３が形成されていてボルト３１の引上
げによって管状部２６の座屈変形を確実にするようにな
っている。管状部２６は、フランジ２７に隣接配置され
て、座屈変形の主部分となる筒状部３４と、ボルト３１
の他端（下端）３０に固定されるボルト固定部３５と、
筒状部３４とボルト固定部３５との間に形成される縮径
部３７とから成る。
る締結具である、リベットボルト式締結具２５を示して
いる。図６において、締結具２５は、管状部２６と、管
状部２６の一端に（上端）形成されたフランジ２７と、
管状部２６の内部を貫通し、一端（図の上端）２９がフ
ランジ２７から突出し且つ他端（図の下端）３０が管状
部２６の他端（下端）に固定されたボルト３１とから成
る。ボルト３１の他端３０には、管状部２６の外径より
大径の拡径頭部３３が形成されていてボルト３１の引上
げによって管状部２６の座屈変形を確実にするようにな
っている。管状部２６は、フランジ２７に隣接配置され
て、座屈変形の主部分となる筒状部３４と、ボルト３１
の他端（下端）３０に固定されるボルト固定部３５と、
筒状部３４とボルト固定部３５との間に形成される縮径
部３７とから成る。
【００２１】筒状部３４は、ボルト３１を包囲する筒状
に形成されて、外径がボルト固定部３５の外径より大径
に形成され且つ座屈変形可能に薄肉に形成されている。
縮径部３７は、大径の筒状部３４の外径を小径のボルト
固定部３５の外径に縮径しながら連続するように形成さ
れており、ボルト固定部３５より薄肉に形成されてい
る。ボルト固定部３５は、ボルト３１の他端３０に溶接
やカシメ等によって固定される。ボルト他端３０には、
ボルト３１が管状部２６に対して抜けないように且つ回
転しないように固定するため、周溝３８やローレット溝
３９が形成されるのが好ましい。ボルト３１には、管状
部２６に対応する位置からフランジ２７を一定長さ延び
出た位置まで、雄ねじが形成されている。ボルト３１の
一端すなわち上端部分２９は、図示の例では短く形成さ
れている。この図示の例では、締結工具のノーズにある
ナット部材を雄ねじに螺合して回転させることにより、
ボルト３１を引き上げて、管状部２６の筒状部３４を座
屈変形させる。ボルト３１の雄ねじより上方の部分２９
を、特開昭６２−２４２１１２号公報に示すように、長
く形成するとともに小径の折り首部を形成してもよい。
この場合には、締結工具のグリッパをボルトの上端部分
２９に係合させ、グリッパを引き上げてボルトを小径の
折り首部（図示せず）で破断するまで引き上げるように
操作して、管状部２６の筒状部３４を座屈変形させる。
に形成されて、外径がボルト固定部３５の外径より大径
に形成され且つ座屈変形可能に薄肉に形成されている。
縮径部３７は、大径の筒状部３４の外径を小径のボルト
固定部３５の外径に縮径しながら連続するように形成さ
れており、ボルト固定部３５より薄肉に形成されてい
る。ボルト固定部３５は、ボルト３１の他端３０に溶接
やカシメ等によって固定される。ボルト他端３０には、
ボルト３１が管状部２６に対して抜けないように且つ回
転しないように固定するため、周溝３８やローレット溝
３９が形成されるのが好ましい。ボルト３１には、管状
部２６に対応する位置からフランジ２７を一定長さ延び
出た位置まで、雄ねじが形成されている。ボルト３１の
一端すなわち上端部分２９は、図示の例では短く形成さ
れている。この図示の例では、締結工具のノーズにある
ナット部材を雄ねじに螺合して回転させることにより、
ボルト３１を引き上げて、管状部２６の筒状部３４を座
屈変形させる。ボルト３１の雄ねじより上方の部分２９
を、特開昭６２−２４２１１２号公報に示すように、長
く形成するとともに小径の折り首部を形成してもよい。
この場合には、締結工具のグリッパをボルトの上端部分
２９に係合させ、グリッパを引き上げてボルトを小径の
折り首部（図示せず）で破断するまで引き上げるように
操作して、管状部２６の筒状部３４を座屈変形させる。
【００２２】図７には、締結具２５の締結後の状態が示
されている。締結具２５は、締結工具（図示せず）のナ
ット部材を、ボルト３１の雄ねじに螺合することによっ
て保持され、締結工具をもって取付部材１９の取付穴
に、締結具２５の管状部２６を挿入して、フランジ２７
を取付部材１９の表側の面に押圧する。その状態で、締
結工具を動作させてナット部材を回転させて、ボルト３
１を引上げ、管状部２６の筒状部３４及び縮径部３７に
は、その部分を半径方向外方に張出すように変形させる
力が加わる。この変形の開始は、ブラインドナット１０
のときと同じように、フランジ２７から遠い側の縮径部
３７から行われる。従って、筒状部３４は縮径部３７か
ら曲がり始め、その後も、座屈変形は縮径部３７の側に
偏って、取付部材１９の取付穴から半径方向外方に座屈
し続ける。
されている。締結具２５は、締結工具（図示せず）のナ
ット部材を、ボルト３１の雄ねじに螺合することによっ
て保持され、締結工具をもって取付部材１９の取付穴
に、締結具２５の管状部２６を挿入して、フランジ２７
を取付部材１９の表側の面に押圧する。その状態で、締
結工具を動作させてナット部材を回転させて、ボルト３
１を引上げ、管状部２６の筒状部３４及び縮径部３７に
は、その部分を半径方向外方に張出すように変形させる
力が加わる。この変形の開始は、ブラインドナット１０
のときと同じように、フランジ２７から遠い側の縮径部
３７から行われる。従って、筒状部３４は縮径部３７か
ら曲がり始め、その後も、座屈変形は縮径部３７の側に
偏って、取付部材１９の取付穴から半径方向外方に座屈
し続ける。
【００２３】締結具２５は、フランジ２７と筒状部３４
の座屈部分とが取付部材１９を両側から挟持することに
よって取付部材に締結される。筒状部３４の座屈部分の
屈曲点４１は、図７に示すように、取付部材１９から浮
いた（すなわち接触しない）位置にあり、屈曲点４１に
おける座屈部分が取付部材を圧着することはない。従っ
て、取付部材が軟質材で成る場合でも、その軟質の取付
部材に白化を生じることはない。また、締結具２５が、
取付部材に締結された後、締結具２５へナットを強く螺
合しても、屈曲点４１の部分は取付部材１９の裏側の面
から離れた位置にあるので、取付部材１９への締結力が
過度に強くなく、これにより、取付部材１９が軟質材が
成る場合でも、取付部材の損傷は防止できる。このよう
に、管状部の雌ねじ部付近の外周面に周溝を形成するこ
となく、白化に対処でき、取付部材の損傷も防止でき
る。
の座屈部分とが取付部材１９を両側から挟持することに
よって取付部材に締結される。筒状部３４の座屈部分の
屈曲点４１は、図７に示すように、取付部材１９から浮
いた（すなわち接触しない）位置にあり、屈曲点４１に
おける座屈部分が取付部材を圧着することはない。従っ
て、取付部材が軟質材で成る場合でも、その軟質の取付
部材に白化を生じることはない。また、締結具２５が、
取付部材に締結された後、締結具２５へナットを強く螺
合しても、屈曲点４１の部分は取付部材１９の裏側の面
から離れた位置にあるので、取付部材１９への締結力が
過度に強くなく、これにより、取付部材１９が軟質材が
成る場合でも、取付部材の損傷は防止できる。このよう
に、管状部の雌ねじ部付近の外周面に周溝を形成するこ
となく、白化に対処でき、取付部材の損傷も防止でき
る。
【００２４】なお、締結具２５においても、筒状部３４
には、ローレット溝４２が形成されているので、このロ
ーレット溝４２部分が、筒状部３４の座屈によって取付
部材１９の取付穴の側壁や下面側の縁面に食い込み、締
結具２５が取付穴の中で回転するのが防止され、締結後
の締結具２５に螺合されるナットの回転力によって締結
具２５が取付部材に対してスリップするのを確実に防止
して、ナットがボルト３１に螺合するのを確実にする。
筒状部３４又はフランジ２７の取付部材に接する面に、
スリップ防止用の突起を形成するのも好ましい。更に、
筒状部３４にはフランジ２７から縮径部３７に至るスリ
ットを形成して、座屈変形を容易するようにしてもよ
い。
には、ローレット溝４２が形成されているので、このロ
ーレット溝４２部分が、筒状部３４の座屈によって取付
部材１９の取付穴の側壁や下面側の縁面に食い込み、締
結具２５が取付穴の中で回転するのが防止され、締結後
の締結具２５に螺合されるナットの回転力によって締結
具２５が取付部材に対してスリップするのを確実に防止
して、ナットがボルト３１に螺合するのを確実にする。
筒状部３４又はフランジ２７の取付部材に接する面に、
スリップ防止用の突起を形成するのも好ましい。更に、
筒状部３４にはフランジ２７から縮径部３７に至るスリ
ットを形成して、座屈変形を容易するようにしてもよ
い。
【００２５】
【発明の効果】本発明のブラインドナットによれば、雌
ねじ部と雌ねじ部より大きい外径の筒状部との間に縮径
しながら連続する外径の縮径部が設けられているので、
縮径部に偏って曲がり始め、取付部材の取付穴から半径
方向外方に座屈しつつその締結の最終における座屈の屈
曲点は、取付部材から浮いた（すなわち接触しない）位
置にあってその屈曲点における座屈部分が取付部材を圧
着することがなくなり、これによって、軟質材で成る取
付部材が白化を生じることがなくなる。また、ブライン
ドナットへボルトを強く螺合しても、屈曲点の部分は取
付部材の表面から離れた位置にあって取付部材への締結
力が過度に強くないので、軟質材で成る取付部材の損傷
も防止できる。このように、管状部の雌ねじ部付近の外
周面に周溝を形成することなく、白化に対処でき、取付
部材の損傷も防止できる。
ねじ部と雌ねじ部より大きい外径の筒状部との間に縮径
しながら連続する外径の縮径部が設けられているので、
縮径部に偏って曲がり始め、取付部材の取付穴から半径
方向外方に座屈しつつその締結の最終における座屈の屈
曲点は、取付部材から浮いた（すなわち接触しない）位
置にあってその屈曲点における座屈部分が取付部材を圧
着することがなくなり、これによって、軟質材で成る取
付部材が白化を生じることがなくなる。また、ブライン
ドナットへボルトを強く螺合しても、屈曲点の部分は取
付部材の表面から離れた位置にあって取付部材への締結
力が過度に強くないので、軟質材で成る取付部材の損傷
も防止できる。このように、管状部の雌ねじ部付近の外
周面に周溝を形成することなく、白化に対処でき、取付
部材の損傷も防止できる。
【００２６】本発明のリベットボルト式締結具によれ
ば、管状部は、座屈変形するように薄肉に形成された筒
状部とボルトに固定されるボルト固定部との間に、筒状
部の外径をボルト固定部の外径に連続するように縮径す
る縮径部を備えているので、締結工具等を用いてボルト
をフランジから延び出るように引上げると、筒状部が縮
径部に偏って曲がり始め、座屈の屈曲点が、取付部材か
ら浮いた位置にあって座屈部分が取付部材に圧着するこ
とがなくなり、これによって、軟質材で成る取付部材が
白化を生じることがなくなり、締結後の締結具のボルト
にナットを強く螺入した場合でも、軟質材で成る取付部
材の損傷も防止できる。
ば、管状部は、座屈変形するように薄肉に形成された筒
状部とボルトに固定されるボルト固定部との間に、筒状
部の外径をボルト固定部の外径に連続するように縮径す
る縮径部を備えているので、締結工具等を用いてボルト
をフランジから延び出るように引上げると、筒状部が縮
径部に偏って曲がり始め、座屈の屈曲点が、取付部材か
ら浮いた位置にあって座屈部分が取付部材に圧着するこ
とがなくなり、これによって、軟質材で成る取付部材が
白化を生じることがなくなり、締結後の締結具のボルト
にナットを強く螺入した場合でも、軟質材で成る取付部
材の損傷も防止できる。
【図１】従来のブラインドナットの半断面正面図であ
る。
る。
【図２】図１のブラインドナットが座屈変形した様子を
示す半断面正面図である。
示す半断面正面図である。
【図３】本発明の第１実施例に係るブラインドナットの
半断面正面図である。
半断面正面図である。
【図４】本発明の第１実施例である、図３のブラインド
ナットが取付部材に締結された様子を示す半断面正面図
である。
ナットが取付部材に締結された様子を示す半断面正面図
である。
【図５】本発明の第２実施例に係るブラインドナットの
半断面正面図である。
半断面正面図である。
【図６】本発明の第３実施例に係るリベットボルト式締
結具の半断面正面図である。
結具の半断面正面図である。
【図７】本発明の第３実施例である、図６の締結具が取
付部材に締結された様子を示す半断面正面図である。
付部材に締結された様子を示す半断面正面図である。
１ 従来のブラインドナット ２ 雌ねじ部 ３ 管状部 ５ フランジ ６ 取付部材 １０ 本発明の第１実施例のブラインドナット １１ 雌ねじ部 １３ 管状部 １４ フランジ １５ 筒状部 １７ 縮径部 １８ ローレット溝 １９ 取付部材 ２１ 屈曲点 ２２ 本発明の第２実施例のブラインドナット ２３ スリット ２５ 本発明の第３実施例のボルトリベット式締結具 ２６ 管状部 ２７ フランジ ２９ ボルトの一端 ３０ ボルトの他端 ３１ ボルト ３３ ボルトの拡径頭部 ３４ 筒状部 ３５ ボルト固定部 ３７ 縮径部 ４１ 屈曲点
Claims (8)
- 【請求項１】 雌ねじ部と該雌ねじ部に続く管状部と該
管状部の端部に形成されたフランジとから成り、取付部
材の穴に前記管状部を挿入した状態で該管状部を座屈変
形して該座屈変形部分と前記フランジとにより前記取付
部材に締結するように構成されたブラインドナットにお
いて、 前記管状部は、外径が前記雌ねじ部の外径より大径に形
成され且つ外径と内径とがほぼ一様に且つ前記雌ねじ部
より薄肉に形成された筒状部と、該筒状部の外径を前記
雌ねじ部の外径に縮径しながら連続するように筒状部と
雌ねじ部との間に形成された縮径部とから成ることを特
徴とするブラインドナット。 - 【請求項２】 請求項１に記載のブラインドナットにお
いて、前記筒状部の前記取付部材に接する面にはローレ
ット溝が形成されていることを特徴とするブラインドナ
ット。 - 【請求項３】 請求項１または２に記載のブラインドナ
ットにおいて、前記筒状部又は前記フランジの前記取付
部材に接する面には突起が形成されていることを特徴と
するブラインドナット。 - 【請求項４】 請求項１〜３のいずれか１項に記載のブ
ラインドナットにおいて、前記筒状部には、フランジか
ら縮径部に至るスリットが形成されていることを特徴と
するブラインドナット。 - 【請求項５】 管状部と、該管状部の一端に形成された
フランジと、前記管状部の内部を貫通し、一端が前記フ
ランジから突出し且つ他端は前記管状部の他端に固定さ
れたボルトとから成り、取付部材の穴に前記管状部を挿
入した状態で該管状部を座屈変形して該座屈変形部分と
前記フランジとにより取付部材に締結するように構成し
てある締結具において、 前記管状部は、座屈変形する筒状部と前記ボルト他端に
固定されるボルト固定部とから成り、前記筒状部は、外
径が前記ボルト固定部の外径より大径に形成され且つ薄
肉に形成されており、前記ボルト固定部と前記筒状部と
の間には、前記筒状部の外径を前記ボルト固定部の外径
に縮径しながら連続するように形成された縮径部を備え
ていることを特徴とする締結具。 - 【請求項６】 請求項５に記載の締結具において、前記
筒状部の取付部材に接する面にはローレット溝が形成さ
れていることを特徴とする締結具。 - 【請求項７】 請求項５または６に記載の締結具におい
て、前記フランジ又は前記筒状部の取付部材に接する面
には突起が形成されていることを特徴とする締結具。 - 【請求項８】 請求項５〜７のいずれか１項に記載の締
結具において、前記筒状部には、フランジから縮径部に
至るスリットが形成されていることを特徴とする締結
具。
Priority Applications (3)
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|---|---|---|---|
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-
1999
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