JPH09179562A - 電磁型発音体 - Google Patents
電磁型発音体Info
- Publication number
- JPH09179562A JPH09179562A JP30766896A JP30766896A JPH09179562A JP H09179562 A JPH09179562 A JP H09179562A JP 30766896 A JP30766896 A JP 30766896A JP 30766896 A JP30766896 A JP 30766896A JP H09179562 A JPH09179562 A JP H09179562A
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- Japan
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- plate
- coil
- terminal
- diaphragm
- magnet
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、家電製品等の放音用（呼び出し、
お知らせ、警報など）として用いられる電磁型発音体に
関するものであり、自動生産可能な電磁型発音体の提供
を目的とするものである。 【解決手段】 本発明の電磁型発音体は、フープ状に連
続して設けた一対の端子足１２ａ，１３ａと端子１２，
１３を有するターミナルと、センターポール１４を有す
るプレート４と、このターミナル８とプレート４を樹脂
成形して構成された樹脂ボビン１１ｂからなる樹脂筐体
と、上記端子足１２ａ，１３ａに両端が接続された上記
センターポール１４を中心に巻回されたコイル６と、上
記プレート４に装着されたマグネット５と、上記センタ
ーポール１４上に配置された振動板３と、この振動板３
と界磁部（上記プレート４と上記マグネット５と上記コ
イル６で構成）を覆う放音孔１６を有する共鳴ケース９
ａとで構成した。
お知らせ、警報など）として用いられる電磁型発音体に
関するものであり、自動生産可能な電磁型発音体の提供
を目的とするものである。 【解決手段】 本発明の電磁型発音体は、フープ状に連
続して設けた一対の端子足１２ａ，１３ａと端子１２，
１３を有するターミナルと、センターポール１４を有す
るプレート４と、このターミナル８とプレート４を樹脂
成形して構成された樹脂ボビン１１ｂからなる樹脂筐体
と、上記端子足１２ａ，１３ａに両端が接続された上記
センターポール１４を中心に巻回されたコイル６と、上
記プレート４に装着されたマグネット５と、上記センタ
ーポール１４上に配置された振動板３と、この振動板３
と界磁部（上記プレート４と上記マグネット５と上記コ
イル６で構成）を覆う放音孔１６を有する共鳴ケース９
ａとで構成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は家電製品、ＯＡ機
器、自動車、時計などの分野において放音用（呼び出
し、お知らせ、警報など）として用いられる電磁型発音
体に関するものである。
器、自動車、時計などの分野において放音用（呼び出
し、お知らせ、警報など）として用いられる電磁型発音
体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、音響振動的に音を発生する電磁型
発音体として、小型、薄型のものが注目されており、多
機能化が進むにつれてその構造は複雑になってきてい
る。
発音体として、小型、薄型のものが注目されており、多
機能化が進むにつれてその構造は複雑になってきてい
る。
【０００３】ここで一般的に、回路基板に実装され使用
されている従来の電磁型発音体について、図面を参照し
ながら説明する。
されている従来の電磁型発音体について、図面を参照し
ながら説明する。
【０００４】図６、図７は従来の電磁型発音体の構成を
示しており、図に見られるようにマグネット（永久磁
石）２５を載置したプレート（ヨーク）２３上にプレー
ト２３のセンターポール２３ａを中心にしてコイル２４
が載置されて界磁部を構成し、狭いギャップ２７を介し
て透磁率の高いダイアフラム２１とサスペンション２２
からなる振動板２０が界磁部に結合したフレーム２６の
上部の支持段部に周縁部を保持されて設けられている。
示しており、図に見られるようにマグネット（永久磁
石）２５を載置したプレート（ヨーク）２３上にプレー
ト２３のセンターポール２３ａを中心にしてコイル２４
が載置されて界磁部を構成し、狭いギャップ２７を介し
て透磁率の高いダイアフラム２１とサスペンション２２
からなる振動板２０が界磁部に結合したフレーム２６の
上部の支持段部に周縁部を保持されて設けられている。
【０００５】上記の構成において、振動板２０はマグネ
ット２５による直流磁界のためにあらかじめプレート２
３に吸引され支持されているが、フレーム２６の底部に
結合された端子３１を通してコイル２４に交流信号が印
加されると、それによって発生した交流磁束が直流磁界
に重畳され、交流信号の周波数に応じて変化する交流磁
束のために発生するプレート２３の吸引力によって振動
板２０が振動し音が発生する。この発生した音が共鳴ケ
ース３０内のキャビティ２８によって増幅され、放音孔
２９を通じて外部に放出されるものである。
ット２５による直流磁界のためにあらかじめプレート２
３に吸引され支持されているが、フレーム２６の底部に
結合された端子３１を通してコイル２４に交流信号が印
加されると、それによって発生した交流磁束が直流磁界
に重畳され、交流信号の周波数に応じて変化する交流磁
束のために発生するプレート２３の吸引力によって振動
板２０が振動し音が発生する。この発生した音が共鳴ケ
ース３０内のキャビティ２８によって増幅され、放音孔
２９を通じて外部に放出されるものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の電磁型発音体では、部品点数が多く且つ小形である
ために取り扱いが難しく量産性に優れたものではなかっ
た。
来の電磁型発音体では、部品点数が多く且つ小形である
ために取り扱いが難しく量産性に優れたものではなかっ
た。
【０００７】本発明はこのような従来の課題を解決する
ものであり、製造工程の自動化に対応できる電磁型発音
体を提供するものである。
ものであり、製造工程の自動化に対応できる電磁型発音
体を提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の電磁型発音体は、送りピッチ孔を設けてフー
プ状に連続して設けた一対の端子足と端子からなるター
ミナルと、センターポールを有するプレートと、上記タ
ーミナルと上記プレートを樹脂成形して構成された樹脂
筐体と、上記端子足に両端が接続されるとともに上記セ
ンターポールを中心にして配置されたコイルと、上記プ
レートに装着されたマグネットと、上記プレートとマグ
ネットおよびコイルからなる界磁部により駆動される上
記センターポール上に配置された振動板と、この振動板
と上記界磁部を覆う放音孔を有する共鳴ケースとで構成
したので、フープ状に連続に形成された端子とプレート
を樹脂筐体に一体に連続して作製して、この上にマグネ
ット、コイル、振動板および共鳴ケース等を装着して構
成される自動生産可能な電磁型発音体を提供できるもの
である。
に本発明の電磁型発音体は、送りピッチ孔を設けてフー
プ状に連続して設けた一対の端子足と端子からなるター
ミナルと、センターポールを有するプレートと、上記タ
ーミナルと上記プレートを樹脂成形して構成された樹脂
筐体と、上記端子足に両端が接続されるとともに上記セ
ンターポールを中心にして配置されたコイルと、上記プ
レートに装着されたマグネットと、上記プレートとマグ
ネットおよびコイルからなる界磁部により駆動される上
記センターポール上に配置された振動板と、この振動板
と上記界磁部を覆う放音孔を有する共鳴ケースとで構成
したので、フープ状に連続に形成された端子とプレート
を樹脂筐体に一体に連続して作製して、この上にマグネ
ット、コイル、振動板および共鳴ケース等を装着して構
成される自動生産可能な電磁型発音体を提供できるもの
である。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、送りピッチ孔を設けてフープ状に連続して設けた一
対の端子足と端子からなるターミナルと、センターポー
ルを有するプレートと、上記ターミナルと上記プレート
を樹脂成形して構成された樹脂筐体と、上記端子足に両
端が接続されるとともに上記センターポールを中心にし
て配置されたコイルと、上記プレートに装着されたマグ
ネットと、上記プレートとマグネットおよびコイルから
なる界磁部により駆動される上記センターポール上に配
置された振動板と、この振動板と上記界磁部を覆う放音
孔を有する共鳴ケースとで構成したので、フープ状に連
続に形成された端子とプレートを樹脂筐体に一体に連続
して作製して、この上にマグネット、コイル、振動板お
よび共鳴ケース等を装着して構成される自動生産可能な
電磁型発音体を提供できるものである。
は、送りピッチ孔を設けてフープ状に連続して設けた一
対の端子足と端子からなるターミナルと、センターポー
ルを有するプレートと、上記ターミナルと上記プレート
を樹脂成形して構成された樹脂筐体と、上記端子足に両
端が接続されるとともに上記センターポールを中心にし
て配置されたコイルと、上記プレートに装着されたマグ
ネットと、上記プレートとマグネットおよびコイルから
なる界磁部により駆動される上記センターポール上に配
置された振動板と、この振動板と上記界磁部を覆う放音
孔を有する共鳴ケースとで構成したので、フープ状に連
続に形成された端子とプレートを樹脂筐体に一体に連続
して作製して、この上にマグネット、コイル、振動板お
よび共鳴ケース等を装着して構成される自動生産可能な
電磁型発音体を提供できるものである。
【００１０】以下、本発明のスピーカの一実施の形態に
ついて図１から図５により説明する。
ついて図１から図５により説明する。
【００１１】図１は本発明の一実施の形態の電磁型発音
体の平面図、図２は同Ａ−Ｏ−Ｂにおける正面断面図、
図３は同内部構造を示す部分破断斜視図、図４は同要部
であるターミナルの平面図、図５は要部であるターミナ
ルとプレートの一体成型を示す展開例である。
体の平面図、図２は同Ａ−Ｏ−Ｂにおける正面断面図、
図３は同内部構造を示す部分破断斜視図、図４は同要部
であるターミナルの平面図、図５は要部であるターミナ
ルとプレートの一体成型を示す展開例である。
【００１２】図に示すように、振動板３はダイアフラム
１とサスペンション２で構成され、共鳴ケース９ａを上
部蓋体とする第１の樹脂筐体９の内部隔壁の上端にその
周縁部を固定して載置されている。
１とサスペンション２で構成され、共鳴ケース９ａを上
部蓋体とする第１の樹脂筐体９の内部隔壁の上端にその
周縁部を固定して載置されている。
【００１３】７は振動板３を駆動するための界磁部であ
り、プレート４、マグネット５およびコイル６とから構
成され、振動板３の下面とギャップ１０を介して第１の
樹脂筐体９と振動板３によって囲まれる内部に密閉して
ある。
り、プレート４、マグネット５およびコイル６とから構
成され、振動板３の下面とギャップ１０を介して第１の
樹脂筐体９と振動板３によって囲まれる内部に密閉して
ある。
【００１４】また、１１ｂはプレート４とターミナル８
を絶縁結合させている樹脂ボビンであり、その樹脂ボビ
ン１１ｂはプレート４のセンターポール１４の先端に接
する一端にリング状のストッパー１１ａを備えて第２の
樹脂筐体１１を構成している。
を絶縁結合させている樹脂ボビンであり、その樹脂ボビ
ン１１ｂはプレート４のセンターポール１４の先端に接
する一端にリング状のストッパー１１ａを備えて第２の
樹脂筐体１１を構成している。
【００１５】また、ターミナル８はそれぞれ正と負の極
を持っており、そのため、中央の穴をはさんで２つの部
分に分かれている。
を持っており、そのため、中央の穴をはさんで２つの部
分に分かれている。
【００１６】また、１２，１３はこのターミナル８を延
長して設けられたコイル６に外部からの入力信号を伝え
るための一対の端子であり、１２ａ，１３ａもこのター
ミナル８に一体に設けられたコイル６の巻始めと巻終わ
りの両端の線をそれぞれ巻付けるための一対の端子足で
ある。
長して設けられたコイル６に外部からの入力信号を伝え
るための一対の端子であり、１２ａ，１３ａもこのター
ミナル８に一体に設けられたコイル６の巻始めと巻終わ
りの両端の線をそれぞれ巻付けるための一対の端子足で
ある。
【００１７】すなわち、図３に示すようにターミナル８
に第２の樹脂筐体１１の中央部に設けられている樹脂ボ
ビン１１ｂを結合させた後、まずコイル６の巻始め部分
６ａを端子１２の端子足１２ａに巻付け、樹脂ボビン１
１ｂにコイル６を巻線し、コイル６の巻終わり部分（図
示せず）を他の端子足１３ａ（図示せず）に巻付ける。
に第２の樹脂筐体１１の中央部に設けられている樹脂ボ
ビン１１ｂを結合させた後、まずコイル６の巻始め部分
６ａを端子１２の端子足１２ａに巻付け、樹脂ボビン１
１ｂにコイル６を巻線し、コイル６の巻終わり部分（図
示せず）を他の端子足１３ａ（図示せず）に巻付ける。
【００１８】次に、端子足１２ａ，１３ａとコイル６の
巻始め部分６ａと巻終わり部分とをそれぞれレーザ半田
等で電気的に接続することによってセンターポール１４
を中心にコイル６の巻線工程から半田付け工程までを、
自動で行うことが可能となるものである。
巻始め部分６ａと巻終わり部分とをそれぞれレーザ半田
等で電気的に接続することによってセンターポール１４
を中心にコイル６の巻線工程から半田付け工程までを、
自動で行うことが可能となるものである。
【００１９】さらに、図４に示すようにターミナル８を
ランナー１７で多数連結した環帯状態にしておけば、連
続した組立およびモールド成型工法が可能となり、送り
ピッチ孔１８で各工程での位置設定も容易に行うことが
できる。
ランナー１７で多数連結した環帯状態にしておけば、連
続した組立およびモールド成型工法が可能となり、送り
ピッチ孔１８で各工程での位置設定も容易に行うことが
できる。
【００２０】すなわち、図５に示すごとく、ターミナル
８とプレート４を樹脂ボビン１１ｂ、ストッパー１１ａ
とともに第２の樹脂筐体１１でモールド成型して、以降
の組立も含め一貫した連続自動生産が可能となるもので
ある。
８とプレート４を樹脂ボビン１１ｂ、ストッパー１１ａ
とともに第２の樹脂筐体１１でモールド成型して、以降
の組立も含め一貫した連続自動生産が可能となるもので
ある。
【００２１】なお、さらに、第１の樹脂筐体９もモール
ド成型工法により、電磁型発音体の内部を完全に密閉す
ることができ、接着剤を必要とせず、音響的にも、回路
基板へ実装する上でも優れた電磁型発音体を提供するこ
とができるものである。
ド成型工法により、電磁型発音体の内部を完全に密閉す
ることができ、接着剤を必要とせず、音響的にも、回路
基板へ実装する上でも優れた電磁型発音体を提供するこ
とができるものである。
【００２２】
【発明の効果】本発明の電磁型発音体は以上のように、
フープ状に連続に形成された端子とプレートを樹脂筐体
に一体に連続して作製して、この上にマグネット、コイ
ル、振動板および共鳴ケース等を装着して構成される自
動生産可能な電磁型発音体を提供できるものである。
フープ状に連続に形成された端子とプレートを樹脂筐体
に一体に連続して作製して、この上にマグネット、コイ
ル、振動板および共鳴ケース等を装着して構成される自
動生産可能な電磁型発音体を提供できるものである。
【図１】本発明の一実施の形態の電磁型発音体の平面図
【図２】同図１のＡ−Ｏ−Ｂにおける正面断面図
【図３】同内部構造を示す部分破断斜視図
【図４】同要部であるターミナルの平面図
【図５】同ターミナルとプレートの成型状態を説明する
側断面図
側断面図
【図６】従来の電磁型発音体の平面図
【図７】同正面断面図
３ 振動板 ４ プレート ５ マグネット ６ コイル ６ａ 巻始め部分 ７ 界磁部 ８ ターミナル ９ 第１の樹脂筐体 ９ａ 共鳴ケース １１ 第２の樹脂筐体 １２，１３ 端子 １２ａ，１３ａ 端子足 １６ 放音孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ１０Ｋ 9/12 Ｇ１０Ｋ 9/12 Ａ Ｈ０４Ｒ 13/00 Ｈ０４Ｒ 13/00 31/00 31/00 Ｃ (72)発明者 樋野 清司 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 羽生 一美 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 和田 弘志 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 送りピッチ孔を設けてフープ状に連続し
て設けた一対の端子足と端子からなるターミナルと、セ
ンターポールを有するプレートと、上記ターミナルと上
記プレートを樹脂成形して構成された樹脂筐体と、上記
端子足に両端が接続されるとともに上記センターポール
を中心にして配置されたコイルと、上記プレートに装着
されたマグネットと、上記プレートとマグネットおよび
コイルからなる界磁部により駆動される上記センターポ
ール上に配置された振動板と、この振動板と上記界磁部
を覆う放音孔を有する共鳴ケースとで構成される電磁型
発音体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30766896A JP2964965B2 (ja) | 1996-11-19 | 1996-11-19 | 電磁型発音体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30766896A JP2964965B2 (ja) | 1996-11-19 | 1996-11-19 | 電磁型発音体 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1834490A Division JP2773347B2 (ja) | 1990-01-29 | 1990-01-29 | 電磁型発音体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09179562A true JPH09179562A (ja) | 1997-07-11 |
| JP2964965B2 JP2964965B2 (ja) | 1999-10-18 |
Family
ID=17971811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30766896A Expired - Lifetime JP2964965B2 (ja) | 1996-11-19 | 1996-11-19 | 電磁型発音体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2964965B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1215935A2 (en) * | 2000-12-15 | 2002-06-19 | Star Micronics Co., Ltd. | Electroacoustic transducer |
| EP1185140A3 (en) * | 2000-08-30 | 2003-04-02 | Star Micronics Co., Ltd. | Electroacustic transducer |
-
1996
- 1996-11-19 JP JP30766896A patent/JP2964965B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1185140A3 (en) * | 2000-08-30 | 2003-04-02 | Star Micronics Co., Ltd. | Electroacustic transducer |
| EP1215935A2 (en) * | 2000-12-15 | 2002-06-19 | Star Micronics Co., Ltd. | Electroacoustic transducer |
| EP1215935A3 (en) * | 2000-12-15 | 2002-09-25 | Star Micronics Co., Ltd. | Electroacoustic transducer |
| US6654478B2 (en) | 2000-12-15 | 2003-11-25 | Star Micronics Co., Ltd. | Electroacoustic transducer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2964965B2 (ja) | 1999-10-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
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