JPH09176570A - 二液型無溶剤ウレタン系樹脂被覆剤 - Google Patents
二液型無溶剤ウレタン系樹脂被覆剤Info
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Abstract
スチックス発泡体のような物体であっても密着力が大き
く、表面保護の目的を最大限に達成することのできる二
液型無溶剤ウレタン系樹脂被覆剤を提供することを目的
とする。 【解決手段】 ポリイソシアネート成分(A) 、ポリオー
ル成分(B) および触媒(C) からなる二液型無溶剤ウレタ
ン系樹脂被覆剤である。上記ポリオール成分(B)はN,
N,N’,N’−テトラキス[ヒドロキシプロピル]エ
チレンジアミン系化合物(B1)とそれ以外のポリオール(B
2)とからなり、かつ上記触媒(C) はビスマス系化合物か
らなる。ポリイソシアネート成分(A) の代表例はジフェ
ニルメタンジイソシアネート系ポリイソシアネート、ポ
リオール成分(B) のうちそれ以外のポリオール(B2)の代
表例はポリプロピレングリコール、触媒(C) のビスマス
系化合物の代表例はビスマスネオデカネートである。
Description
泡体、プラスチックス成形物、金属、木質材等の物体の
表面保護を目的とする用途に好適な二液型無溶剤ウレタ
ン系樹脂被覆剤に関するものである。
を形成させることにより、発泡体の強度を増すことが行
われている。強化被膜形成剤として好適なものは、ウレ
タン系樹脂被覆剤である。
−147329号公報)には、主剤(ジフェニルメタン
ジイソシアネート、ポリメチレンポリフェニルポリイソ
シアネートまたはその変性品)、硬化剤(第一級ヒドロ
キシル基を含有する高分子ポリオールを主体とするも
の)、架橋剤(ポリアミン類、多価アルコール類または
アルカノールアミン類)、触媒(第3級アミンまたは有
機金属化合物)を配合した常温硬化型高反応ポリウレタ
ン原液を、高圧吹付装置を使用して、30〜210kg/c
m2の吐出圧で保護体の表面に吹き付ける発泡保護体の強
化方法が示されている。
として具体的に言及のあるものは、ジエタノーアルアミ
ン、トリエタノールアミン、フェニルジエタノールアミ
ン、N−(2−ヒドロキシエトキシエチル)−N−(2
−ヒドロキシエチルアニリン)、N,N−ジ(2−ヒド
ロキシエトキシエチル)アニリン、トリプロパノールア
ミン、フェニルジプロパノールアミン、N,N−ジ(2
−ヒドロキシプロポキシプロピル)アニリンであり、実
施例にはN,N−ジ(2−ヒドロキシプロポキシプロピ
ル)アニリンを用いた例があげられている。また触媒の
うち有機金属化合物として具体的に言及のあるものは、
オクタン酸鉛、ナフテン酸鉛、オクタン酸錫、ジブチル
錫ジラウレートであり、実施例にはジブチル錫ジラウレ
ートを用いた例があげられている。
スチレンフォーム表面にポリウレタンエラストマーから
なる強化皮膜を形成する方法において、ポリウレタンエ
ラストマー原料として2液反応性無溶剤型ウレタン原料
を用い、そのウレタン原料を上記ポリスチレンフォーム
表面にスプレー塗布すると共に、その塗布された時点か
ら硬化が完了するまでの間のポリスチレンフォームの最
高温度が30〜80℃の範囲であるようにすることにつ
き開示がある。ポリオールについては、ポリエーテルポ
リオールの末端にアミノ基を導入して変性したアミン変
性ポリオールを用いることもできる旨の記載がある。触
媒については、必要に応じて配合してもよいとあるもの
の、それ以上の記載はない。実施例には、ポリイソシア
ネートとしてMDIプレポリマー、ポリオールとしてポ
リプロピレングリコール、鎖延長剤として1,4−ブタ
ンジオールを用いた例が示されている。
−177013号公報)には、特殊なトリグリセライド
(ヒマシ油とOH基不含有天然油脂とからなるトリグリ
セライド)と、N,N,N’,N’−テトラキス[ヒド
ロキシプロピル]エチレンジアミンと、低分子量ポリオ
ールとを反応させた二液型ポリウレタン製造用のポリオ
ール組成物につき開示がある。
号公報の発泡保護体の強化方法は、主として魚箱等のポ
リスチレン発泡体の強化のために実際にも採用されてお
り、へこみや傷付きの防止に有効であると思われるが、
仕上がり外観に影響を与える平滑性、発泡体との密着性
など、特に衝撃時の密着性保持の点で、なお改良の余地
がある。
形成方法は、主として皮膜形成過程におけるフォーム表
面の最高温度を制限することによりフォームへの密着性
を上げようとするものであるが、樹脂組成の点で不満が
あり、さらに改良を図る必要がある。
グリセライドと特定の第3級窒素含有ポリオールとを反
応させてなるポリオール組成物につき開示があるが、こ
れを発泡体の被覆に適用したときには、その発泡体との
密着性や被膜としての機械的強度の点で劣り、特に衝撃
時の密着性保持の点で、なお改良の余地がある。
体に適用したときの平滑性が良好で、プラスチックス発
泡体のような物体であっても密着力が大きく、表面保護
の目的を最大限に達成することのできる二液型無溶剤ウ
レタン系樹脂被覆剤を提供することを目的とするもので
ある。
レタン系樹脂被覆剤は、ポリイソシアネート成分(A)、
ポリオール成分(B) および触媒(C) からなる二液型無溶
剤ウレタン系樹脂被覆剤であって、前記ポリオール成分
(B) がN,N,N’,N’−テトラキス[ヒドロキシプ
ロピル]エチレンジアミン系化合物(B1)とそれ以外のポ
リオール(B2)とからなり、かつ前記触媒(C) がビスマス
系化合物からなることを特徴とするものである。
剤は、ポリイソシアネート成分(A)、ポリオール成分(B)
および触媒(C) を必須の成分とする。
シアネート成分(A) としては、ポリウレタンの製造に使
われる多種のポリイソシアネートを使用することができ
るが、ジフェニルメタンジイソシアネート系ポリイソシ
アネートを主体とするものが特に好適である。
系ポリイソシアネートの例は、(1) 純MDIと称される
ジフェニルメタン−4,4’−ジイソシアネート、(2)
クルードMDIまたはポリメリックMDIと称されるポ
リメチレンポリフェニルポリイソシアネート、(3) 水素
化MDIまたはH12MDIと称されるジシクロヘキシル
メタン−4,4’−ジイソシアネート、(4) 上記(1) 〜
(3) のポリイソシアネートと、カルボジイミド、イソシ
アヌレート、ウレトンイミンなどの1種または2種以上
との変性物、(5) 上記(1) 〜(3) のMDI系ポリイソシ
アネートと、ビウレット、アロハネートなどの1種また
は2種以上との変性物、(6) 上記(1) 〜(3) のポリイソ
シアネートと、ヒドロキシポリオール(ポリアルキレン
グリコール等)や多価アルコールとのプレポリマー、
(7) 上記(1) 〜(3) のポリイソシアネートが、カルボジ
イミド、イソシアヌレート、ウレトンイミンなどで変性
され、かつヒドロキシポリオールや多価アルコールでプ
レポリマー化されたもの、などである。これらの中で
は、(1) 、(4) 、(6) および(7) 、殊に(4) 、(6) およ
び(7) が重要である。
イソシアネート以外のポリイソシアネートとしては、
2,4−または/および2,6−トリレンジイソシアネ
ート、1,5−ナフタレンジイソシアネート、トリジン
ジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、
イソホロンジイソシアネート、p−フェニレンジイソシ
アネート、トランスシクロヘキサン−1,4−ジイソシ
アネート、キシリレンジイソシアネート、水添キシリレ
ンジイソシアネート、リジンジイソシアネート、テトラ
メチルキシレンジイソシアネート、1,6,11−ウン
デカントリイソシアネート、1,8−ジイソシアネート
−4−イソシアネートメチルオクタン、1,3,6−ヘ
キサメチレントリイソシアネート、ビシクロヘプタント
リイソシアネートなどがあげられる。ただしこれらを用
いるときも、ジフェニルメタンジイソシアネート系ポリ
イソシアネートと併用して、少量割合(50重量%以
下、通常は30重量%以下、さらには20重量%以下)
を用いることが望ましい。
(B) としては、本発明においては、N,N,N’,N’
−テトラキス[ヒドロキシプロピル]エチレンジアミン
系化合物(B1)とそれ以外のポリオール(B2)とからなるも
のを用いる。
キシプロピル]エチレンジアミン系化合物(B1)のうち
N,N,N’,N’−テトラキス[ヒドロキシプロピ
ル]エチレンジアミンは、下記の化1で示される化合物
であり、市販品としては旭電化工業会社の「クオドロー
ル」がある。
キシプロピル]エチレンジアミン系化合物(B1)として
は、下記の化2で示される化合物も使用可能である。化
2中の4つのnは正の整数であり、それぞれのnは同じ
あってもよく異なっていてもよい。
1)以外のポリオール(B2)としては、ポリウレタンの製造
に使われる多種のポリオールを使用することができる
が、そのポリオール(B2)のうち50重量%を越える量
(好ましくは60重量%以上、さらに好ましくは65重
量%以上、なかんずく70重量%以上)は第2級OH基
含有ポリオールであることが特に好ましい。第2級OH
基含有ポリオールの使用は、物体の表面に適用したとき
機械的強度、硬化時間の調節、表面平滑性の実現の点で
プラスとなるからである。
下に例示するような高分子ポリオールや低分子ポリオー
ルが用いられ、高分子ポリオールを主たる割合で用いる
ことが好ましい。
ピレングリコール、ポリブチレングリコール、ヒマシ油
またはその誘導体、プロピレンオキサイドとブチレンオ
キサイドとのランダムまたはブロック共重合体、プロピ
レンオキサイドとエチレンオキサイドとのランダムまた
はプロピレンオキサイド末端ブロック共重合体、ブチレ
ンオキサイドとエチレンオキサイドとのランダムまたは
ブチレンオキサイド末端ブロック共重合体、プロピレン
オキサイドとテトラヒドロフランとのランダムまたはプ
ロピレンオキサイド末端共重合体、ブチレンオキサイド
とテトラヒドロフランとのランダムまたはブチレンオキ
サイド末端共重合体、グリセリンやトリメチロールプロ
パン等の鎖延長剤にプロピレンオキサイドを付加重合し
て得られる重合体、グリセリンやトリメチロールプロパ
ンなどの鎖延長剤にブチレンオキサイドを付加重合して
得られる重合体、グリセリンやトリメチロールプロパン
などの鎖延長剤にプロピレンオキサイドやブチレンオキ
サイドを付加重合して得られる重合体、後述の第2級O
H基含有ポリオール以外のポリオールにプロピレンオキ
サイドを付加重合して得られる重合体、後述の第2級O
H基含有ポリオール以外のポリオールにブチレンオキサ
イドを付加重合して得られる重合体などがあげられる。
リコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレング
リコール、2,4−ペンタンジオール、1,3−ブタン
ジオール、1,2−ブタンジオール、2,3−ブタンジ
オール、1,2−シクロヘキサンジオール、1,3−シ
クロヘキサンジオール、1,4−シクロヘキサンジオー
ル、2−エチル−1,3−ヘキサンジオール、グリセリ
ン、ジグリセリン、1,2,6−ヘキサントリオール、
ソルビトール、トリイソプロパノールアミン、フェニル
ジイソプロパノールアミン、N,N’−ビス(2−ヒド
ロキシプロピル)アニリンなどがあげられる。
リオール以外のポリオールとしては、以下に例示するよ
うな高分子ポリオールや低分子ポリオールが用いられ
る。
レングリコール、ポリテトラメチレングリコール、エチ
レンオキサイドとテトラヒドロフランとの共重合体、縮
合系ポリエステルポリオール・ラクトン系ポリエステル
ポリオール・ポリカーボネートジオール等のポリエステ
ルポリオールのうち鎖延長剤として第1級OH基のみを
含有するポリオールを使用したもの、ポリブタジエンポ
リオールなどがあげられる。
コール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコー
ル、トリメチレングリコール、1,4−ブタンジオー
ル、1,5−ペンタンジオール、1,6−ヘキサンジオ
ール、ネオペンチルグリコール、1,4−ビス(2’−
ヒドロキシエトキシ)ベンゼン、トリメチロールプロパ
ン、ペンタエリスリトール、ジエタノールアミン、トリ
エタノールアミン、フェニルジエタノールアミン、N,
N’−ジ(2−ヒドロキシエチル)アニリンなどがあげ
られる。
N’,N’−テトラキス[ヒドロキシプロピル]エチレ
ンジアミン系化合物(B1)の割合は5〜40重量%(好ま
しくは5〜30重量%)であり、それ以外のポリオール
(B2)の割合は95〜60重量%(好ましくは95〜70
重量%)であることが望ましい。化合物(B1)の割合が余
りに小さいときは、物体に適用したときの被膜の強度、
硬度の点で不満足となること、硬化速度が遅くなるこ
と、平滑性の不足を招きやすいこと、物体(特に発泡
体)との密着性の不足を招きやすいことなどの不利が見
られる。一方、化合物(B1)の割合が余りに大きいとき
は、物体に適用したときの被膜が硬いが脆いものとな
り、外部からの衝撃により被膜が破損するおそれがあ
る。
2)からなるポリオール成分(B) 全体のOH価は10〜3
80KOHmg/g 、殊に20〜350KOHmg/g の範囲内にあ
ることが好ましい。OH価がこのような範囲にあるとき
に被覆剤としての物性が高まるからである。
おいてはビスマス系化合物が用いられ、具体的には、ビ
スマスアセテート、ビスマスオキサレート、ビスマスオ
レート、ビスマスバリレート、ビスマスタンネート、ビ
スマスシトレート、ビスマスサリシレート、ビスマス−
2−エチルヘキサノエート、ビスマスネオデカノエート
などのビスマス有機酸塩や、ビスマスカーボネート、ビ
スマスハイドレート、ビスマスニトレート、ビスマスオ
キサイド、ビスマスホスフェートなどがあげられ、特に
ビスマスネオデカノエートが重要である。ビスマス系化
合物は、ポリオール成分(B)として用いたN,N,
N’,N’−テトラキス[ヒドロキシプロピル]エチレ
ンジアミン系化合物(B1)と相乗作用を示し、物体に適用
したときの平滑性向上および密着性の向上の点で卓効を
示す。
状にするために、適当量の有機酸(たとえばネオデカン
酸)などと混合した溶液の形態、あるいは単体の状態で
ポリオールに溶解させた形態で用いるのが通常である。
あれば、ビスマス系化合物以外の触媒、たとえば、第3
級アミン、有機錫化合物、有機鉛化合物などを併用して
も差し支えない。
上に述べたポリイソシアネート成分(A) 、ポリオール成
分(B) および触媒(C) のほかに、ポリオール成分に属し
ない鎖延長剤(多価アミン等)を配合することができ
る。ポリオール成分に属する鎖延長剤は、便宜上、上述
のポリオール成分(B) として分類してある。
可塑剤、酸化安定剤、紫外線吸収剤、難燃剤、帯電防止
剤、加水分解防止剤、防カビ剤、脱水剤、消泡剤などを
配合することができる。
ン系樹脂被覆剤は、ポリイソシアネート成分(A)をA
剤、ポリオール成分(B) をB剤として用い、触媒(C) や
鎖延長剤はB剤側に配合するのが通常である。
成分(B) との配合比率は、NCO/活性Hの当量比が
0.9〜 1.3、好ましくは 1.0〜 1.2となるようにするの
が適当である。活性Hとは、NCO基と反応しうるH、
たとえば、OH基のH、NH2基のH、COOH基のH
などである。触媒(C) の配合量は、ビスマス系化合物と
して、ポリオール成分(B) 全体に対して 0.001〜10重
量%、好ましくは0.01〜5重量%とするのが適当であ
り、その割合が余りに少ないときは、硬化速度、平滑
性、密着性の点で不満足となり、その割合が余りに多い
ときは、平滑性や被覆剤強度の低下を招くおそれがあ
る。
剤は、使用直前にA液とB液とを混合して用いるか、A
液とB液とを2頭ガンの先端で混合して用い、コーティ
ング、ディッピング、スプレーなどの方法により物体の
表面に適用して被膜を形成させる。これにより、物体の
表面保護が図られる。被膜の厚みに特に限定はなく、薄
膜から厚膜まで任意である。
ラスチックス成形物、金属、木質材、布、コンクリー
ト、無機質ボードなどが例示でき、靴底などの半製品に
も適用可能である。
樹脂被覆剤を物体に適用したときに形成される被膜の機
械的強度は、ポリオール成分(B) 中のN,N,N’,
N’−テトラキス[ヒドロキシプロピル]エチレンジア
ミン系化合物(B1)が深く関与している。
N’,N’−テトラキス[ヒドロキシプロピル]エチレ
ンジアミン系化合物(B1)の有する触媒作用と、触媒(C)
として用いたビスマス系化合物が深く関与しており、ど
ちらか一方を欠いたり他の架橋剤や他の触媒で代替した
りすると、縮みや凹凸が現われたり、平滑性が損なわれ
しまうおそれがある。
体)への密着性は、N,N,N’,N’−テトラキス
[ヒドロキシプロピル]エチレンジアミン系化合物(B1)
の架橋による適度の凝集がアンカー効果として働くこと
により実現できる。
[ヒドロキシプロピル]エチレンジアミン系化合物(B1)
および触媒(C) として用いたビスマス系化合物の適正な
量の併用配合により、所期の被膜強度・硬度が得られる
ことはもとより、物体に適用したときの平滑性が良好
で、プラスチックス発泡体のような物体であっても密着
力が大きくなり、表面保護の目的を最大限に達成するこ
とができる。
る。以下「部」とあるのは重量部である。なお、以下に
おいて使用したポリオキシプロピレン−ポリオキシエチ
レンブロック共重合体は、末端にポリオキシプロピレン
単位があるブロック共重合体である。また「NCO/活
性H」については、以下においては活性HがOHに基く
ものであるので、「NCO/OH」として表わしてあ
る。
ト(純MDI)35部を窒素気流中で温度80℃で融解
中に、分子量700のポリプロピレングリコール24部
でプレポリマー化を行い、 2.0時間反応させてから、カ
ルボジイミド変性体(日本ポリウレタン工業株式会社製
の「コロネート84」)41部を加えて、遊離NCO%
が21.0のプレポリマーを得た。これをポリイソシアネー
ト成分(A) として用いた。
[ヒドロキシプロピル]エチレンジアミン系化合物(B1)
としてのN,N,N’,N’−テトラキス[ヒドロキシ
プロピル]エチレンジアミン(旭電化工業株式会社製の
「クオドロール」)23部、それ以外のポリオール(B2)
としての分子量1000のポリプロピレングリコール
(旭電化工業株式会社製の「アデカポリエーテルP−1
000」)64部およびポリエーテルポリオール(OH
価が33KOHmg/g のポリオキシプロピレン−ポリオキシ
エチレンブロック共重合体)7部、鎖延長剤でもあるポ
リオール(B2)としての1,4−ブタンジオール5部、お
よび触媒(C) としてのビスマスネオデカノエートのネオ
デカン酸溶液(ビスマスの割合は16重量%) 1.0部を
混合し、B液とした。
製のスプレー装置「QSP−26」を用い、発泡倍率が
70倍のポリスチレン発泡体からなる平板に上記のA液
とB液の混合物(NCO/OHの当量比は 1.1)を吹き
付け、被膜を形成させた。
の衝撃による被膜の損傷はもちろん、ポリスチレン発泡
体の損傷も認められなかった。このものの表面平滑性は
良好であり、また密着性も良好であった。
ピレングリコール(旭電化工業株式会社製の「アデカポ
リエーテルP−1000」)83部およびポリエーテル
ポリオール(OH価が33KOHmg/g のポリオキシプロピ
レン−ポリオキシエチレンブロック共重合体)9部、鎖
延長剤でもあるポリオール(B2)としての1,4−ブタン
ジオール7部、および触媒(C) としてのビスマスネオデ
カノエートのネオデカン酸溶液(ビスマスの割合は16
重量%) 1.0部を混合し、B液とした。
(NCO/OHの当量比は 1.1)、実施例1と同様にし
てポリスチレン発泡体に吹き付け、被膜を形成させた。
の衝撃により変形した。このとき、被膜の変形部分のポ
リスチレン発泡体にはへこみが認められた。また表面平
滑性については、硬化の遅延による発泡により平滑性が
劣り、密着性についても不良であった。
部用いたほかは実施例1を繰り返した。しかしながら、
このものの表面は硬いが脆く、外部からの衝撃により被
膜が破損してしまった。またこのものの表面平滑性は劣
っており、樹脂の縮みによると思われる凹凸模様が現わ
れた。
[ヒドロキシプロピル]エチレンジアミンに代えてトリ
エタノールアミン17部を用い、それ以外のポリオール
(B2)としての分子量1000のポリプロピレングリコー
ル(旭電化工業株式会社製の「アデカポリエーテルP−
1000」)69部およびポリエーテルポリオール(O
H価が33KOHmg/g のポリオキシプロピレン−ポリオキ
シエチレンブロック共重合体)8部、鎖延長剤でもある
ポリオール(B2)としての1,4−ブタンジオール5部、
および触媒(C) としてのビスマスネオデカノエートのネ
オデカン酸溶液(ビスマスの割合は16重量%) 1.0部
を混合し、B液とした。
置を用い、発泡倍率が70倍のポリスチレン発泡体から
なる平板に上記のA液とB液の混合物(NCO/OHの
当量比は 1.1)を吹き付け、被膜を形成させた。
衝撃により被膜が破損してしまった。またこのものの表
面平滑性は劣っており、樹脂の縮みによると思われる凹
凸模様が現われた。
イミド変性ジフェニルメタン−4,4’−ジイソシアネ
ート(カルボジイミド変性MDI)92部と、可塑剤と
してのジオクチルフタレート8部との混合物を用いた。
この混合物の遊離NCO%は26.7%であった。
[ヒドロキシプロピル]エチレンジアミン系化合物(B1)
としての「クオドロール」)31部、それ以外のポリオ
ール(B2)としての分子量1000のポリプロピレングリ
コール(旭電化工業株式会社製の「アデカポリエーテル
P−1000」)61部およびポリエーテルポリオール
(OH価が33KOHmg/g のポリオキシプロピレン−ポリ
オキシエチレンブロック共重合体)7部、および触媒
(C) としてのビスマスネオデカノエートのネオデカン酸
溶液(ビスマスの割合は16重量%) 1.0部を混合し、
B液とした。
置を用い、発泡倍率が70倍のポリスチレン発泡体から
なる平板に上記のA液とB液の混合物(NCO/OHの
当量比は 1.1)を吹き付け、被膜を形成させた。
の衝撃による被膜の損傷はもちろん、ポリスチレン発泡
体の損傷も認められなかった。このものの表面平滑性は
良好であり、また密着性も良好であった。
[ヒドロキシプロピル]エチレンジアミン系化合物(B1)
としてのN,N,N’,N’−テトラキス[ヒドロキシ
プロピル]エチレンジアミン(旭電化工業株式会社製の
「クオドロール」)23部、それ以外のポリオール(B2)
としての分子量1000のプロピレンオキサイド−テト
ラヒドロフランランダム共重合体(保土谷化学工業株式
会社製の「PPTG1000」)52部およびポリエー
テルポリオール(三洋化成工業株式会社製の「サンニッ
クスPP−1200」)19部、鎖延長剤でもあるポリ
オール(B2)としての1,4−ブタンジオール5部、およ
び触媒(C) としてのビスマスネオデカノエートのネオデ
カン酸溶液(ビスマスの割合は16重量%) 1.0部を混
合し、B液とした。
置を用い、発泡倍率が70倍のポリスチレン発泡体から
なる平板に上記のA液とB液の混合物(NCO/OHの
当量比は 1.1)を吹き付け、被膜を形成させた。
の衝撃による被膜の損傷はもちろん、ポリスチレン発泡
体の損傷も認められなかった。このものの表面平滑性は
良好であり、また密着性も良好であった。
26」を用い、発泡倍率が70倍の石綿セメントパーラ
イト板に、実施例1と同じ組成のA液とB液の混合物
(NCO/OHの当量比は 1.1)を吹き付け、被膜を形
成させた。このものの表面は非常に強靭で、外部からの
衝撃による被膜の損傷はもちろん、石綿セメントパーラ
イト板の損傷も認められなかった。このものの表面平滑
性は良好であり、また密着性も良好であった。
め、上記の実施例1〜3、比較例1〜3の被覆剤を用い
て、発泡倍率が70倍のポリスチレン発泡体からなる平
板に上記のA液とB液の混合物(NCO/OHの当量比
は 1.1)を吹き付け、被膜を形成させた。このときの硬
度(ショアD)、デュポン衝撃試験値、60゜鏡面光沢
度、密着性試験の結果を表1に示す。
1mm厚に被覆剤を被覆したときの硬度(500g、ノッ
チ先端径1/2インチ)である。密着性テストについて
は、対象物に1mm厚に被覆剤を被覆した後、被覆を剥離
したときの接着部の表面を観察し、○(良好)または×
(不良)で評価した。剥離時の破壊部分の欄において、
「対象物」は対象物の材料破壊、「界面」は界面剥離で
ある。
覆剤を用いれば、所期の被膜強度・硬度が得られること
はもとより、物体に適用したときの平滑性が良好で、プ
ラスチックス発泡体のような物体であっても密着力が大
きくなり、表面保護の目的を最大限に達成することがで
きる。
Claims (5)
- 【請求項1】ポリイソシアネート成分(A) 、ポリオール
成分(B) および触媒(C) からなる二液型無溶剤ウレタン
系樹脂被覆剤であって、前記ポリオール成分(B) がN,
N,N’,N’−テトラキス[ヒドロキシプロピル]エ
チレンジアミン系化合物(B1)とそれ以外のポリオール(B
2)とからなり、かつ前記触媒(C) がビスマス系化合物か
らなることを特徴とする二液型無溶剤ウレタン系樹脂被
覆剤。 - 【請求項2】ポリイソシアネート成分(A) が、ジフェニ
ルメタンジイソシアネート系ポリイソシアネートを主体
とするものである請求項1記載の二液型無溶剤ウレタン
系樹脂被覆剤。 - 【請求項3】ポリオール成分(B) 中の化合物(B1)以外の
ポリオール(B2)のうち50重量%を越える量が、第2級
OH基含有ポリオールで構成されている請求項1記載の
二液型無溶剤ウレタン系樹脂被覆剤。 - 【請求項4】ポリオール成分(B) に占めるN,N,
N’,N’−テトラキス[ヒドロキシプロピル]エチレ
ンジアミン系化合物(B1)の割合が5〜40重量%であ
り、それ以外のポリオール(B2)の割合が95〜60重量
%である請求項1記載の二液型無溶剤ウレタン系樹脂被
覆剤。 - 【請求項5】物体の表面保護用の被覆剤である請求項1
記載の二液型無溶剤ウレタン系樹脂被覆剤。
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