JPH0917270A - プッシュスイッチ - Google Patents
プッシュスイッチInfo
- Publication number
- JPH0917270A JPH0917270A JP18345195A JP18345195A JPH0917270A JP H0917270 A JPH0917270 A JP H0917270A JP 18345195 A JP18345195 A JP 18345195A JP 18345195 A JP18345195 A JP 18345195A JP H0917270 A JPH0917270 A JP H0917270A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cover
- terminals
- push switch
- taping
- case
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)
- Push-Button Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 製品の位置決めを正確に行うことができ、外
力に対しても傾きが生じにくいものにする。 【構成】 絶縁性樹脂のケース１２内に固定接点及び可
動接点を有し、このケース１２の側面を取り囲む金属製
のカバー１８を設け、このカバー１８の互いに平行な２
側面から一体にテーピング用の端子２６が延出してい
る。カバー１８の２側面の端子２６が延出している部分
を絞り加工して凹部３０を形成し、この凹部３０の底部
から端子２６が延出している。
力に対しても傾きが生じにくいものにする。 【構成】 絶縁性樹脂のケース１２内に固定接点及び可
動接点を有し、このケース１２の側面を取り囲む金属製
のカバー１８を設け、このカバー１８の互いに平行な２
側面から一体にテーピング用の端子２６が延出してい
る。カバー１８の２側面の端子２６が延出している部分
を絞り加工して凹部３０を形成し、この凹部３０の底部
から端子２６が延出している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、電子機器の押しボタ
ン等の接点に用いられるプッシュスイッチに関する。
ン等の接点に用いられるプッシュスイッチに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、電子機器の各種接点に用いられ
ているプッシュスイッチは、自動装着装置により順次回
路基板に装着されるように、自動給送用テープ上に一定
のピッチで貼り付けられている。このようなプッシュス
イッチのうち、端子の突出方向に対して直角に押しボタ
ンが突出したいわゆる縦形のプッシュスイッチ１は、図
６〜図８に示すように、ケース２内に固定接点と可動接
点を有し、ケース２の押しボタン４が突出した面と平行
に一対のリード端子５が延出している。
ているプッシュスイッチは、自動装着装置により順次回
路基板に装着されるように、自動給送用テープ上に一定
のピッチで貼り付けられている。このようなプッシュス
イッチのうち、端子の突出方向に対して直角に押しボタ
ンが突出したいわゆる縦形のプッシュスイッチ１は、図
６〜図８に示すように、ケース２内に固定接点と可動接
点を有し、ケース２の押しボタン４が突出した面と平行
に一対のリード端子５が延出している。
【０００３】ケース２の押しボタン４が突出した面及び
その両側、さらに反対側の各面の４側面には、ケース２
を取り囲むように金属板のカバー７が取り付けられてい
る。このカバー７の押しボタン４と垂直な二側面の下端
部からは、一体に下方に延出した一対の細長いテーピン
グ用端子６が形成されている。そして各テーピング用端
子６の間隔が、基板の透孔間隔である５mmの規格に適合
するように、カバー７の２側面の各テーピング用端子６
の間隔を縮めるために、一対のテーピング用端子６の中
央に向かって各々折り曲げられ、次に下方向に折り曲げ
られてクランクし、５mm間隔の平行な一対のテーピング
用端子６を形成している。
その両側、さらに反対側の各面の４側面には、ケース２
を取り囲むように金属板のカバー７が取り付けられてい
る。このカバー７の押しボタン４と垂直な二側面の下端
部からは、一体に下方に延出した一対の細長いテーピン
グ用端子６が形成されている。そして各テーピング用端
子６の間隔が、基板の透孔間隔である５mmの規格に適合
するように、カバー７の２側面の各テーピング用端子６
の間隔を縮めるために、一対のテーピング用端子６の中
央に向かって各々折り曲げられ、次に下方向に折り曲げ
られてクランクし、５mm間隔の平行な一対のテーピング
用端子６を形成している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のプッシュス
イッチ１を電子機器に装着しその操作ボタンを押圧操作
すると、押しボタン４を有する面に対して垂直方向に繰
り返し力がかかる。すると、図７、図８に示すように、
このプッシュスイッチ１を取り付けた基板８の表面で、
クランクしているテーピング用端子６が、押しボタン４
の押圧操作による力により、そのクランクの角度が次第
に開いてくる。そして、図８に示すように、押しボタン
４側が回路基板８から浮き上がり、プッシュスイッチ１
全体が後傾した状態となることがあった。
イッチ１を電子機器に装着しその操作ボタンを押圧操作
すると、押しボタン４を有する面に対して垂直方向に繰
り返し力がかかる。すると、図７、図８に示すように、
このプッシュスイッチ１を取り付けた基板８の表面で、
クランクしているテーピング用端子６が、押しボタン４
の押圧操作による力により、そのクランクの角度が次第
に開いてくる。そして、図８に示すように、押しボタン
４側が回路基板８から浮き上がり、プッシュスイッチ１
全体が後傾した状態となることがあった。
【０００５】この発明は、上記従来の技術の問題点に鑑
みて成されたものであり、製品の位置決めを正確に行う
ことができ、外力に対しても傾きが生じにくいプッシュ
スイッチを提供することを目的とする。
みて成されたものであり、製品の位置決めを正確に行う
ことができ、外力に対しても傾きが生じにくいプッシュ
スイッチを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は、絶縁性樹脂
のケース内に固定接点及び可動接点を有し、このケース
の側面を取り囲む金属製のカバーを設け、このカバーの
互いに平行な２側面から一体にテーピング用の端子が延
出し、上記カバーの２側面の上記テーピング端子が延出
している部分を絞り加工して凹部を形成し、この凹部の
底部から上記テーピング用端子が延出しているプッシュ
スイッチである。さらに、上記端子は、上記押しボタン
が形成された面と平行に延出し、上記カバーの上記凹部
が形成された端縁部は、上記凹部の両側が回路基板に当
接し位置決めする下端縁部ととなっているものである。
のケース内に固定接点及び可動接点を有し、このケース
の側面を取り囲む金属製のカバーを設け、このカバーの
互いに平行な２側面から一体にテーピング用の端子が延
出し、上記カバーの２側面の上記テーピング端子が延出
している部分を絞り加工して凹部を形成し、この凹部の
底部から上記テーピング用端子が延出しているプッシュ
スイッチである。さらに、上記端子は、上記押しボタン
が形成された面と平行に延出し、上記カバーの上記凹部
が形成された端縁部は、上記凹部の両側が回路基板に当
接し位置決めする下端縁部ととなっているものである。
【０００７】
【作用】この発明のプッシュスイッチは、カバーから一
体に延出したテーピング用端子が各々回路基板に挿入さ
れ、端子がカバーの絞り加工による凹部の底部から延出
しているので、この端子の基端部に外力が作用してもカ
バーの凹部の強度が高く、端子及びカバーが変形しにく
いものである。
体に延出したテーピング用端子が各々回路基板に挿入さ
れ、端子がカバーの絞り加工による凹部の底部から延出
しているので、この端子の基端部に外力が作用してもカ
バーの凹部の強度が高く、端子及びカバーが変形しにく
いものである。
【０００８】
【実施例】以下、この発明の一実施例について、図面に
基づいて説明する。図１から図５は、この実施例のプッ
シュスイッチ１０を示すもので、絶縁性の樹脂でできた
中空のケース１２を有し、内部に固定接点や可動接点な
どのスイッチ機構を内蔵している。ケース１２の、一側
面には押しボタン１４が突出方向に付勢されて設けら
れ、押しボタン１４は、ケース内で上記可動接点と接し
ている。
基づいて説明する。図１から図５は、この実施例のプッ
シュスイッチ１０を示すもので、絶縁性の樹脂でできた
中空のケース１２を有し、内部に固定接点や可動接点な
どのスイッチ機構を内蔵している。ケース１２の、一側
面には押しボタン１４が突出方向に付勢されて設けら
れ、押しボタン１４は、ケース内で上記可動接点と接し
ている。
【０００９】また、ケース１２の押しボタン１４が設け
られた面の四隅には、ケース１２と一体に形成された溶
着突起１６が設けられている。そしてケース１２のこの
押しボタン１４が設けられた面をはさむ互いに接する３
側面に金属板のカバー１８により覆われ、カバー１８の
両端部は、押しボタン１４を有する面の反対側面で折曲
げられケース１２を保持している。カバー１８の中央部
には、押しボタン１４よりわずかに大きい直径の挿通孔
２０と、溶着突起１６が挿通した透孔２２が４隅に形成
されている。そして、押しボタン１４が挿通孔２０に嵌
合され、溶着突起１６が透孔２２に嵌入され押しつぶさ
れ、カバー１８がケース１２に固定されている。このカ
バー１８は、鉄板にハンダメッキしたものである。
られた面の四隅には、ケース１２と一体に形成された溶
着突起１６が設けられている。そしてケース１２のこの
押しボタン１４が設けられた面をはさむ互いに接する３
側面に金属板のカバー１８により覆われ、カバー１８の
両端部は、押しボタン１４を有する面の反対側面で折曲
げられケース１２を保持している。カバー１８の中央部
には、押しボタン１４よりわずかに大きい直径の挿通孔
２０と、溶着突起１６が挿通した透孔２２が４隅に形成
されている。そして、押しボタン１４が挿通孔２０に嵌
合され、溶着突起１６が透孔２２に嵌入され押しつぶさ
れ、カバー１８がケース１２に固定されている。このカ
バー１８は、鉄板にハンダメッキしたものである。
【００１０】押しボタン１４を有する面と直角な２面に
位置したカバー１８の側面には、その側面と平行に延出
し、且つ押しボタン１４が設けられた面と平行な方向に
一対のテーピング用端子２６が一体に延出している。各
テーピング用端子２６が延出したカバー１８の端縁部に
は、カバー１８の形成時に絞り加工により凹部３０が各
々形成され、この凹部３０の底部からテーピング用端子
２６が延出している。テーピング用端子２６は、カバー
１８の各側面のほぼ中央から延出している。この２本の
テーピング用端子２６の間隔は、それが差し込まれる基
板２４側の端子孔の間隔である５mmとなるように、凹部
３０の底部から延出するように調節されている。さら
に、図１、図３に示すように、カバー１８の凹部３０が
形成された端縁部は、凹部３０の両側が回路基板２４に
当接し位置決めする下端縁部２８となっている。
位置したカバー１８の側面には、その側面と平行に延出
し、且つ押しボタン１４が設けられた面と平行な方向に
一対のテーピング用端子２６が一体に延出している。各
テーピング用端子２６が延出したカバー１８の端縁部に
は、カバー１８の形成時に絞り加工により凹部３０が各
々形成され、この凹部３０の底部からテーピング用端子
２６が延出している。テーピング用端子２６は、カバー
１８の各側面のほぼ中央から延出している。この２本の
テーピング用端子２６の間隔は、それが差し込まれる基
板２４側の端子孔の間隔である５mmとなるように、凹部
３０の底部から延出するように調節されている。さら
に、図１、図３に示すように、カバー１８の凹部３０が
形成された端縁部は、凹部３０の両側が回路基板２４に
当接し位置決めする下端縁部２８となっている。
【００１１】カバー１８に囲まれた面と直交するケース
１２の一側面からは、テーピング用端子２６と同方向
に、図示しないスイッチ機構に接続されている一対のリ
ード端子３２が延出している。このリード端子３２は、
ケース１２にインサート成形されたもので、電気的性能
を確保するために表面に銀メッキされたフレーム材が用
いられている。この端子の延出位置は、図３、図４に示
すように、押しボタン１４が形成された面とは反対側の
面とほぼ面一になる位置で突出している。これは、プッ
シュスイッチ１０の基板面方向の力に対して強度を高め
るためである。
１２の一側面からは、テーピング用端子２６と同方向
に、図示しないスイッチ機構に接続されている一対のリ
ード端子３２が延出している。このリード端子３２は、
ケース１２にインサート成形されたもので、電気的性能
を確保するために表面に銀メッキされたフレーム材が用
いられている。この端子の延出位置は、図３、図４に示
すように、押しボタン１４が形成された面とは反対側の
面とほぼ面一になる位置で突出している。これは、プッ
シュスイッチ１０の基板面方向の力に対して強度を高め
るためである。
【００１２】そして、この実施例のプッシュスイッチ１
０を回路基板２４に装着するには、まず、図５に示すよ
うに、このプッシュスイッチ１０を、押しボタン１４を
有する面が自動給送用テープ３４と平行になるようにし
かも一定のピッチで粘着テープ３６により自動給送用テ
ープ３４に取り付けた状態にする。そして、この状態の
自動給送用テープ３４を自動装着装置に装填する。この
後、所定の位置に自動給送用テープ３４が送られると、
マシンハンドがプッシュスイッチ１０を保持し、カッタ
ーがテーピング用端子２６を所定の長さで切断する。そ
して、マシンハンドにより、プッシュスイッチ１０を回
路基板２４の所定に端子孔に装着する。この時、テーピ
ング用端子２６とリード端子３２は回路基板２４に差し
込まれ、テーピング用端子２６が延出したカバー１８の
端縁の左右４カ所の下端縁部２８が、回路基板２４の表
面に当接し位置決めされる。
０を回路基板２４に装着するには、まず、図５に示すよ
うに、このプッシュスイッチ１０を、押しボタン１４を
有する面が自動給送用テープ３４と平行になるようにし
かも一定のピッチで粘着テープ３６により自動給送用テ
ープ３４に取り付けた状態にする。そして、この状態の
自動給送用テープ３４を自動装着装置に装填する。この
後、所定の位置に自動給送用テープ３４が送られると、
マシンハンドがプッシュスイッチ１０を保持し、カッタ
ーがテーピング用端子２６を所定の長さで切断する。そ
して、マシンハンドにより、プッシュスイッチ１０を回
路基板２４の所定に端子孔に装着する。この時、テーピ
ング用端子２６とリード端子３２は回路基板２４に差し
込まれ、テーピング用端子２６が延出したカバー１８の
端縁の左右４カ所の下端縁部２８が、回路基板２４の表
面に当接し位置決めされる。
【００１３】この実施例のプッシュスイッチ１０によれ
ば、回路基板２４に装着後プッシュスイッチ１０の押し
ボタン１４を押圧操作する際等に、基板２４と平行な方
向の力が加わっても、テーピング用端子２６の基端部の
凹部３０が絞り加工により形成されて変形しにくく、プ
ッシュスイッチ１０が傾いたりすることがないものであ
る。
ば、回路基板２４に装着後プッシュスイッチ１０の押し
ボタン１４を押圧操作する際等に、基板２４と平行な方
向の力が加わっても、テーピング用端子２６の基端部の
凹部３０が絞り加工により形成されて変形しにくく、プ
ッシュスイッチ１０が傾いたりすることがないものであ
る。
【００１４】なお、この発明のケース凹部の形状は適宜
選択可能なものである。またカバーの位置や形状も適宜
設定変更可能なものである。
選択可能なものである。またカバーの位置や形状も適宜
設定変更可能なものである。
【００１５】
【発明の効果】この発明のプッシュスイッチは、押しボ
タンの押圧方向の力に対して、プッシュスイッチ自体が
傾いたりすることがなく、耐久性が高いものである。ま
た、端子の位置精度を高くすることができ、回路基板に
装着した後の製品押さえも正確に行なうことができる。
タンの押圧方向の力に対して、プッシュスイッチ自体が
傾いたりすることがなく、耐久性が高いものである。ま
た、端子の位置精度を高くすることができ、回路基板に
装着した後の製品押さえも正確に行なうことができる。
【図１】この発明のプッシュスイッチの一実施例の正面
図である。
図である。
【図２】この実施例のプッシュスイッチの平面図であ
る。
る。
【図３】この実施例のプッシュスイッチの右側面図であ
る。
る。
【図４】この実施例のプッシュスイッチの底面図であ
る。
る。
【図５】この実施例のプッシュスイッチを自動給送用テ
ープに取り付けた状態の正面図である。
ープに取り付けた状態の正面図である。
【図６】従来の技術のプッシュスイッチの正面図であ
る。
る。
【図７】従来の技術のプッシュスイッチを回路基板に装
着して押しボタン押し強度試験により傾いた状態を示す
正面図である。
着して押しボタン押し強度試験により傾いた状態を示す
正面図である。
【図８】従来の技術のプッシュスイッチを回路基板に装
着して押しボタン押し強度試験により傾いた状態を示す
右側面図である。
着して押しボタン押し強度試験により傾いた状態を示す
右側面図である。
１，１０ プッシュスイッチ ２，１２ ケース ４，１４ 押しボタン ５，３２ リード端子 ６，２６ テーピング用端子 ７，１８ カバー ８，２４ 回路基板 ３０ 凹部
Claims (2)
- 【請求項１】 絶縁性樹脂のケース内に固定接点及び可
動接点を有し、このケースの側面を取り囲む金属製のカ
バーを設け、このカバーの互いに平行な２側面から一体
に端子が延出し、上記カバーの２側面の上記端子が延出
している部分を絞り加工して凹部を形成し、この凹部の
底部から上記テーピング用端子が延出しているプッシュ
スイッチ。 - 【請求項２】 上記端子は、上記押しボタンが形成され
た面と平行に延出し、上記カバーの上記凹部が形成され
た端縁部は、上記凹部の両側が回路基板に当接し位置決
めする下端縁部となっている請求項１記載のプッシュス
イッチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18345195A JPH0917270A (ja) | 1995-06-26 | 1995-06-26 | プッシュスイッチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18345195A JPH0917270A (ja) | 1995-06-26 | 1995-06-26 | プッシュスイッチ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0917270A true JPH0917270A (ja) | 1997-01-17 |
Family
ID=16136014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18345195A Pending JPH0917270A (ja) | 1995-06-26 | 1995-06-26 | プッシュスイッチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0917270A (ja) |
-
1995
- 1995-06-26 JP JP18345195A patent/JPH0917270A/ja active Pending
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