JPH06112669A - 電子機器の組立方法 - Google Patents
電子機器の組立方法Info
- Publication number
- JPH06112669A JPH06112669A JP26112192A JP26112192A JPH06112669A JP H06112669 A JPH06112669 A JP H06112669A JP 26112192 A JP26112192 A JP 26112192A JP 26112192 A JP26112192 A JP 26112192A JP H06112669 A JPH06112669 A JP H06112669A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printed circuit
- circuit board
- chassis
- spring
- speaker
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Mounting Components In General For Electric Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 スピーカとプリント基板の接続を容易に行
う。 【構成】 接点１３，１４を有するスピーカ３上にシャ
ーシ５を配置する。シャーシ５に設けたばね挿入孔２
１，２２に電導性を有するコイルばね６，７を挿入し
て、コイルばね６，７の下端をスピーカ３の接点１３，
１４に接触させる。シャーシ５上にプリント基板４を配
置して、プリント基板４に設けた接点１５，１６をコイ
ルばね６，７の上端に接触させる。
う。 【構成】 接点１３，１４を有するスピーカ３上にシャ
ーシ５を配置する。シャーシ５に設けたばね挿入孔２
１，２２に電導性を有するコイルばね６，７を挿入し
て、コイルばね６，７の下端をスピーカ３の接点１３，
１４に接触させる。シャーシ５上にプリント基板４を配
置して、プリント基板４に設けた接点１５，１６をコイ
ルばね６，７の上端に接触させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は電子機器の組立方法に
関し、特に、電子部品とプリント基板の接続を容易に行
うことができるようにしたものである。
関し、特に、電子部品とプリント基板の接続を容易に行
うことができるようにしたものである。
【０００２】
【従来の技術】電子機器、例えばコードレス電話機を組
立てる場合には図３に示したように、スピーカ等の電子
部品１０１をプリント基板１０２に接続する必要があ
る。
立てる場合には図３に示したように、スピーカ等の電子
部品１０１をプリント基板１０２に接続する必要があ
る。
【０００３】このような場合に、従来は一般にリード線
１０３を使用してスピーカ等の電子部品１０１とプリン
ト基板１０２を接続している。
１０３を使用してスピーカ等の電子部品１０１とプリン
ト基板１０２を接続している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで上記従来のリ
ード線１０３を使用してスピーカ等の電子部品１０１と
プリント基板１０２を接続する場合には次に述べるよう
な問題点がある。
ード線１０３を使用してスピーカ等の電子部品１０１と
プリント基板１０２を接続する場合には次に述べるよう
な問題点がある。
【０００５】（１）リード線１０３の端部を所謂ハンダ
付けにより電子部品１０１やプリント基板１０２に接続
しなければならず接続作業が煩雑である。
付けにより電子部品１０１やプリント基板１０２に接続
しなければならず接続作業が煩雑である。
【０００６】（２）接続後はリード線１０３により電子
部品１０１とプリント基板１０２が一体不可分に結合さ
れてしまうために、修理や点検等の場合に不便を生じる
ことがある。
部品１０１とプリント基板１０２が一体不可分に結合さ
れてしまうために、修理や点検等の場合に不便を生じる
ことがある。
【０００７】上記のような問題点はコネクタを使用して
電子部品１０１とプリント基板１０２を接続する構成に
することにより或る程度解消されるが、コネクタを使用
するとそのぶん部品点数が増えてコストも上昇するとい
う問題点がある。
電子部品１０１とプリント基板１０２を接続する構成に
することにより或る程度解消されるが、コネクタを使用
するとそのぶん部品点数が増えてコストも上昇するとい
う問題点がある。
【０００８】本発明はリード線やコネクタを使用せず
に、電子部品とプリント基板を接続して、電子機器を組
立てることができる電子機器の組立方法を提供すること
を目的として為されたものである。
に、電子部品とプリント基板を接続して、電子機器を組
立てることができる電子機器の組立方法を提供すること
を目的として為されたものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記従来の課題を解決す
るため、請求項１の電子機器の組立方法においては、互
に電気的に接続しようとする電子部品とプリント基板の
いずれか一方の上にシャーシを配置し、該シャーシに設
けたバネ挿入孔に電導性を有するバネを挿入して、該コ
イルバネの一端側を上記電子部品又はプリント基板のい
ずれか一方に設けた接点に接触させると共に、上記シャ
ーシ上に他方を配置し、これに設けた接点を上記バネの
他端側に接触させることにより電子部品とプリント基板
を接続する構成とした。
るため、請求項１の電子機器の組立方法においては、互
に電気的に接続しようとする電子部品とプリント基板の
いずれか一方の上にシャーシを配置し、該シャーシに設
けたバネ挿入孔に電導性を有するバネを挿入して、該コ
イルバネの一端側を上記電子部品又はプリント基板のい
ずれか一方に設けた接点に接触させると共に、上記シャ
ーシ上に他方を配置し、これに設けた接点を上記バネの
他端側に接触させることにより電子部品とプリント基板
を接続する構成とした。
【００１０】請求項２の組立方法においては、バネ挿入
孔の一端側を縮径させることによりバネがバネ挿入孔か
ら抜け落ちないように保持できるようにして、組立作業
性をより向上させることができるようにした。
孔の一端側を縮径させることによりバネがバネ挿入孔か
ら抜け落ちないように保持できるようにして、組立作業
性をより向上させることができるようにした。
【００１１】
【作用】請求項１の組立方法においては、シャーシのバ
ネ挿入孔内に挿入されたバネは電子部品とプリント基板
の接点間に挟まれ、圧縮されて弾発力を発生し、該弾発
力により、一端部と他端部は電子部品とプリント基板の
接点に圧着されて、これら電子部品とプリント基板はバ
ネにより電気的に接続された状態になる。
ネ挿入孔内に挿入されたバネは電子部品とプリント基板
の接点間に挟まれ、圧縮されて弾発力を発生し、該弾発
力により、一端部と他端部は電子部品とプリント基板の
接点に圧着されて、これら電子部品とプリント基板はバ
ネにより電気的に接続された状態になる。
【００１２】また請求項２の組立方法においては、シャ
ーシのバネ挿入孔に挿入したバネはバネ挿入孔から抜け
落ちずにバネ挿入孔内に保持されるので、これにより組
立作業性をより一層向上させることができる。
ーシのバネ挿入孔に挿入したバネはバネ挿入孔から抜け
落ちずにバネ挿入孔内に保持されるので、これにより組
立作業性をより一層向上させることができる。
【００１３】
【実施例】次に本発明の電子機器の組立方法を、電子機
器としてのコードレス電話機を組立てる場合を例にとっ
て説明する。
器としてのコードレス電話機を組立てる場合を例にとっ
て説明する。
【００１４】図１において、１は電子機器としてのコー
ドレス電話機であり、該コードレス電話機１はキャビネ
ット２と、電子部品としてのスピーカ３と、プリント基
板４と、シャーシ（ホルダ）５と、上記スピーカ３とプ
リント基板４を電気的に接続する導電性を有するバネ
６，７およびアンテナ８を備えている。
ドレス電話機であり、該コードレス電話機１はキャビネ
ット２と、電子部品としてのスピーカ３と、プリント基
板４と、シャーシ（ホルダ）５と、上記スピーカ３とプ
リント基板４を電気的に接続する導電性を有するバネ
６，７およびアンテナ８を備えている。
【００１５】上記キャビネット２は表ハーフ１１と裏ハ
ーフ１２に分割されていて、表ハーフ１１にスピーカ３
が取付けられている。上記スピーカ３の上面には上記バ
ネ６，７を介してプリント基板４に接続するための一対
の接点１３，１４が設けられている。
ーフ１２に分割されていて、表ハーフ１１にスピーカ３
が取付けられている。上記スピーカ３の上面には上記バ
ネ６，７を介してプリント基板４に接続するための一対
の接点１３，１４が設けられている。
【００１６】プリント基板４は下面側に、上記バネ６，
７を介して、上記スピーカ３の上面に設けた接点１３，
１４と接触する一対の接点１５，１６が設けられている
と共に、上面側にはＲＦユニット１７が設けられてい
る。
７を介して、上記スピーカ３の上面に設けた接点１３，
１４と接触する一対の接点１５，１６が設けられている
と共に、上面側にはＲＦユニット１７が設けられてい
る。
【００１７】シャーシ５はＡＢＳ樹脂等の絶縁性素材で
作られていて、上記キャビネット２の表ハーフ１１に設
けたボス部１８…１８にネジ止めすることにより、上記
スピーカ３の上方（スピーカ３とプリント基板４の間）
に配置されている。
作られていて、上記キャビネット２の表ハーフ１１に設
けたボス部１８…１８にネジ止めすることにより、上記
スピーカ３の上方（スピーカ３とプリント基板４の間）
に配置されている。
【００１８】上記シャーシ５の、上記スピーカ３の一対
の接点１３，１４に対応する位置には上記バネ６を挿入
するための一対の円筒状のバネ挿入孔２１，２２が設け
られている。
の接点１３，１４に対応する位置には上記バネ６を挿入
するための一対の円筒状のバネ挿入孔２１，２２が設け
られている。
【００１９】上記バネ挿入孔２１，２２の下端側は図２
に示したように、縮径されて小径孔部２３になってい
て、該小径孔部２３により、バネ６，７が抜け落ちるの
を防止するようになっている。
に示したように、縮径されて小径孔部２３になってい
て、該小径孔部２３により、バネ６，７が抜け落ちるの
を防止するようになっている。
【００２０】次にバネ６，７について説明する。
【００２１】バネ６，７はコイル状に形成されていて、
その径は上記バネ挿入孔２１，２２よりも小径に形成さ
れていると共に、コイル状のバネ６，７の長さは上記バ
ネ挿入孔２１，２２の深さ（長さ）よりも長めに形成さ
れている。
その径は上記バネ挿入孔２１，２２よりも小径に形成さ
れていると共に、コイル状のバネ６，７の長さは上記バ
ネ挿入孔２１，２２の深さ（長さ）よりも長めに形成さ
れている。
【００２２】上記コイル状のバネ６，７の両端部は徐々
に縮径されて円錐状になっていて、上記バネ挿入孔２
１，２２に挿入すると、該バネ挿入孔２１，２２の下端
側に設けた小径孔部２３から上記円錐状の下端が突出し
て、該下端が上記スピーカ３の上面に設けた接点１３，
１４に接触するようになっている。
に縮径されて円錐状になっていて、上記バネ挿入孔２
１，２２に挿入すると、該バネ挿入孔２１，２２の下端
側に設けた小径孔部２３から上記円錐状の下端が突出し
て、該下端が上記スピーカ３の上面に設けた接点１３，
１４に接触するようになっている。
【００２３】また、上記コイル状のバネ６，７の上端は
上記バネ挿入孔２１，２２の上端から突出するようにな
っている。
上記バネ挿入孔２１，２２の上端から突出するようにな
っている。
【００２４】そして、上記シャーシ５の上方に配置した
状態でプリント基板４をキャビネット２の表ハーフ１１
に取付ければ、該プリント基板４の下面に設けた接点１
５，１６が上記バネ挿入孔２１，２２の上端から突出し
ているコイル状のバネ６，７の上端に接触し、これらコ
イル状のバネ６，７によってスピーカ３とプリント基板
４が電気的に接続された状態になるのである。
状態でプリント基板４をキャビネット２の表ハーフ１１
に取付ければ、該プリント基板４の下面に設けた接点１
５，１６が上記バネ挿入孔２１，２２の上端から突出し
ているコイル状のバネ６，７の上端に接触し、これらコ
イル状のバネ６，７によってスピーカ３とプリント基板
４が電気的に接続された状態になるのである。
【００２５】なお、図１において、３１，３２はプリン
ト基板４を位置決めするためにキャビネット２の表ハー
フ１１に設けられた位置決め用のボス部であり、これら
ボス部３１，３２を使用してネジでキャビネット２の表
ハーフ１１に裏ハーフ１２を取付けるようになってい
る。
ト基板４を位置決めするためにキャビネット２の表ハー
フ１１に設けられた位置決め用のボス部であり、これら
ボス部３１，３２を使用してネジでキャビネット２の表
ハーフ１１に裏ハーフ１２を取付けるようになってい
る。
【００２６】また、３３，３４は上記シャーシ５の下面
に取付けられた一対の充電端子であり、これら充電端子
３３，３４はコイル状のバネ３５，３６によりプリント
基板４に接続されている。
に取付けられた一対の充電端子であり、これら充電端子
３３，３４はコイル状のバネ３５，３６によりプリント
基板４に接続されている。
【００２７】３７，３８は上記コイル状のバネ３５，３
６を取付けるためシャーシ５に設けられたバネ挿入孔で
ある。
６を取付けるためシャーシ５に設けられたバネ挿入孔で
ある。
【００２８】３９と４０はシャーシ５に設けられた一対
のプリント基板抑え、４１は裏ハーフ抑え、４２は通話
ボタンである。
のプリント基板抑え、４１は裏ハーフ抑え、４２は通話
ボタンである。
【００２９】なお図面に示す実施例では電子部品として
のスピーカ３上にシャーシ５を配置し、該シャーシ５に
設けたバネ挿入孔２１，２２にコイル状のバネ６，７を
挿入して、これらコイル状のバネ６，７の下端をスピー
カ３の接点１３，１４に接触させたのち、上記シャーシ
５の上方にプリント基板４を配置して、該プリント基板
４の接点１５，１６をコイル状のバネ６，７の上端に接
触させる構成としたが、場合によっては、これとは逆に
プリント基板４上にシャーシ５を配置して、コイル状の
バネ６，７の下端をプリント基板４の接点１５，１６と
接触させたのち、上記シャーシ５の上方に電子部品とし
てのスピーカ３を配置し、該スピーカ３の接点１３，１
４を上記コイル状のバネ６，７の上端に接触させる構成
としてもよい。
のスピーカ３上にシャーシ５を配置し、該シャーシ５に
設けたバネ挿入孔２１，２２にコイル状のバネ６，７を
挿入して、これらコイル状のバネ６，７の下端をスピー
カ３の接点１３，１４に接触させたのち、上記シャーシ
５の上方にプリント基板４を配置して、該プリント基板
４の接点１５，１６をコイル状のバネ６，７の上端に接
触させる構成としたが、場合によっては、これとは逆に
プリント基板４上にシャーシ５を配置して、コイル状の
バネ６，７の下端をプリント基板４の接点１５，１６と
接触させたのち、上記シャーシ５の上方に電子部品とし
てのスピーカ３を配置し、該スピーカ３の接点１３，１
４を上記コイル状のバネ６，７の上端に接触させる構成
としてもよい。
【００３０】また、バネはコイル状のものに限定されな
い。
い。
【００３１】
【発明の効果】本発明の電子部品の組立方法には次に述
べるような効果がある。
べるような効果がある。
【００３２】（１）互に接続しようとする電子部品とプ
リント基板との間に配置されたシャーシのバネ挿入孔に
電導性を有するバネを挿入するという簡単な作業で上記
電子部品とプリント基板を電気的に接続することがで
き、接続作業性の向上を図ることができる。
リント基板との間に配置されたシャーシのバネ挿入孔に
電導性を有するバネを挿入するという簡単な作業で上記
電子部品とプリント基板を電気的に接続することがで
き、接続作業性の向上を図ることができる。
【００３３】（２）バネ挿入孔の一端側を縮径して、該
バネ挿入孔に挿入したバネが抜け落ちないようにしたの
で予めバネをバネ挿入孔に挿入した状態でシャーシを組
付けること等が可能になる電子機器組立作業性をより一
層向上させることができる。
バネ挿入孔に挿入したバネが抜け落ちないようにしたの
で予めバネをバネ挿入孔に挿入した状態でシャーシを組
付けること等が可能になる電子機器組立作業性をより一
層向上させることができる。
【図１】電子機器の分解斜視図。
【図２】要部の断面図。
【図３】従来例の斜視図。
１…コードレス電話器（電子機器） ２…キャビネット ３…スピーカ（電子部品） ４…プリント基板 ５…シャーシ ６，７…バネ
Claims (2)
- 【請求項１】 互に電気的に接続しようとする電子部品
とプリント基板の間にシャーシを配置し、該シャーシに
設けたバネ挿入孔に挿入されている電導性のバネの一端
側を上記電子部品の接点に接触させ、他端側を上記プリ
ント基板の接点に接触させることにより、上記電子部品
とプリント基板を電気的に接続することを特徴とする電
子機器の組立方法。 - 【請求項２】 シャーシに設けたバネ挿入孔の一端側を
縮径させて、該バネ挿入孔に挿入したバネがシャーシか
ら抜け落ちないように保持できるようにした請求項１の
電子機器の組立方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26112192A JPH06112669A (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | 電子機器の組立方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26112192A JPH06112669A (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | 電子機器の組立方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06112669A true JPH06112669A (ja) | 1994-04-22 |
Family
ID=17357395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26112192A Pending JPH06112669A (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | 電子機器の組立方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06112669A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000054551A3 (en) * | 1999-03-10 | 2001-04-26 | Koninkl Philips Electronics Nv | Apparatus including an electroacoustic transducer having terminal contacts which extend in the direction of the transducer axis and including a printed circuit board having mating contacts |
| KR20040029245A (ko) * | 2002-09-25 | 2004-04-06 | 주식회사 대웅정밀 | 진동스피커의 피씨비회로판 인서트 성형방법 및 그피씨비회로판의 구조 |
| JP2006180447A (ja) * | 2004-12-21 | 2006-07-06 | Samsung Electro-Mechanics Co Ltd | 無線通信端末機の内蔵型アンテナ組立体 |
-
1992
- 1992-09-30 JP JP26112192A patent/JPH06112669A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000054551A3 (en) * | 1999-03-10 | 2001-04-26 | Koninkl Philips Electronics Nv | Apparatus including an electroacoustic transducer having terminal contacts which extend in the direction of the transducer axis and including a printed circuit board having mating contacts |
| KR20040029245A (ko) * | 2002-09-25 | 2004-04-06 | 주식회사 대웅정밀 | 진동스피커의 피씨비회로판 인서트 성형방법 및 그피씨비회로판의 구조 |
| JP2006180447A (ja) * | 2004-12-21 | 2006-07-06 | Samsung Electro-Mechanics Co Ltd | 無線通信端末機の内蔵型アンテナ組立体 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20040413 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |