JPH09170141A - 織機における緯糸測長貯留装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】簡素な機構で巻付半径の調整を容易に行なえる
緯糸測長貯留装置を提供する。 【解決手段】支持基板１５の前面の複数対のガイド片１
５１，１５２間には糸巻付面形成体１９の基部１９１が
スライド可能に嵌め込まれている。糸巻付面形成体１９
の測長部１９２は糸巻付面の一部となる。支持基板１５
の半径中心部には回転板２０が止めねじ２１によって締
め付け固定される。止めねじ２１の締め付けを緩めれば
回転板２０が止めねじ２１を中心にして回動可能とな
る。各糸巻付面形成体１９の基部１９１にはリンク２２
の一端部が軸ピン２３により連結されており、回転板２
０の周縁部にはリンク２２の他端部が軸ピン２４により
連結されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数の糸巻付面形
成体により形成される略円形状の糸巻付面と緯糸係止体
との係脱作用により緯糸の測長貯留及び前記糸巻付面か
らの緯糸引き出しを制御する巻付方式の緯糸測長貯留装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】巻付方式の緯糸測長貯留装置では、織布
の織幅変更に応じて複数の糸巻付面形成体を略円形状の
糸巻付面の半径方向へ移動して糸巻付面の巻付半径の変
更が行われる。糸巻付面の巻付半径を変更する機構が特
開昭６１−１１９７４８号公報、特開昭６２−２８９６
５０号公報、特開平４−２４０２５０号公報に開示され
ている。

【０００３】特開昭６１−１１９７４８号公報の装置で
は、円環状に配列された複数本のブラケットが糸巻付面
を形成しており、各ブラケットは基部円板上の螺旋溝か
らクランプ円板上のくぼみにかけて糸巻付面の半径方向
へ架けわたされている。基部円板を手回しすることによ
りブラケットの基端部が螺旋溝に沿って相対移動し、各
ブラケットが糸巻付面の半径方向へ移動する。

【０００４】特開昭６２−２８９６５０号公報の装置で
は、送りねじをモータで回転して円錐台形状のカムを前
後動させ、カムの前後動によって可動ドラム枠を半径方
向に変位させるようになっている。

【０００５】特開平４−２４０２５０号公報の装置で
は、複数のコラムが糸巻付面を形成しており、各コラム
はディスク上の螺旋溝からディスクの支軸の前側のカバ
ー上の支持孔にかけて架けわたされている。ディスクに
は歯車が形成されており、この歯車にはスプロケットが
噛合している。スプロケットは制御部材を手回しするこ
とにより回動し、この回動に伴ってディスクが回動す
る。ディスクの回動により各コラムの基端部が螺旋溝に
沿って相対移動し、各コラムが糸巻付面の半径方向へ移
動する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】特開昭６１−１１９７
４８号公報の装置では、巻付半径を変えるための基部円
板の回動操作は基部円板の周縁部を持って行わねばなら
ない。公転する供給管の周りに安全カバーを配した構成
の測長貯留装置では、基部円板の回動操作性は大層悪く
なる。

【０００７】特開昭６２−２８９６５０号公報の装置で
は、回転糸ガイドにつなる中空の回転軸の軸方向に長い
円錐台形状のカムを前記軸方向に動かす必要があり、測
長ドラム部が前記軸方向に長くなって全体が大型化す
る。

【０００８】特開平４−２４０２５０号公報の装置で
は、ディスクを回動するための制御部材をディスクの支
軸の前側のカバーにあけられた孔から挿入し、この挿入
された制御部材を回動してディスクを回動する。このよ
うな回動操作では特開昭６１−１１９７４８号公報の装
置のような操作性の問題は生じない。しかし、制御部材
の回動動作をディスクに伝えるための歯車機構が必要と
なり、機構が複雑になる。

【０００９】本発明は、大型化及び機構の複雑化をもた
らすことなく巻付半径の調整を容易に行ない得る巻付方
式の緯糸測長貯留装置を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】そのために請求項１の発
明では、環状に配列支持された複数の糸巻付面形成体
と、前記複数の糸巻付面形成体を半径方向へ位置変位可
能に支持する支持基板と、前記支持基板に対して相対回
動可能に支持された回動体と、前記糸巻付面形成体と前
記回動体との間で変位伝達を行なう変位伝達手段とを備
えた緯糸測長貯留装置を構成し、前記支持基板に対する
糸巻付面形成体の半径方向の変位を変位伝達手段を介し
て回動体の回動に変換すると共に、回動体の回動を変位
伝達手段を介して他の糸巻付面形成体の支持基板に対す
る半径方向の変位に変換するようにした。

【００１１】請求項１の発明によれば、複数の糸巻付面
形成体のうちの１つを支持基板の半径方向へ移動操作す
ると、この糸巻付面形成体の移動が変位伝達手段を介し
て回動体の回動に変換される。回動体の回動は変位伝達
手段を介して他の糸巻付面形成体の半径方向の移動に変
換され、巻付半径が変更される。

【００１２】請求項２の発明では、前記糸巻付面形成体
と前記回動体とに軸連結された変位伝達体を前記変位伝
達手段とした。支持基板の半径方向への糸巻付面形成体
の移動を回動体の回動に変換するための変位伝達体を軸
連結した構成は簡素である。

【００１３】請求項３の発明では、前記変位伝達体の長
さを全て同じにした。変位伝達体の長さを全て同じにし
た構成は全ての糸巻付面形成体の変位量を同じにする上
で必要である。

【００１４】請求項４の発明では、前記糸巻付面形成体
と前記回動体とを噛合連結する噛合連結手段を変位伝達
手段とした。請求項４の発明によれば、複数の糸巻付面
形成体のうちの１つを支持基板の半径方向へ移動操作す
ると、この糸巻付面形成体の移動が噛合連結手段を介し
て回動体の回動に変換される。回動体の回動は噛合連結
手段を介して他の糸巻付面形成体の半径方向の移動に変
換され、巻付半径が変更される。支持基板の半径方向へ
の糸巻付面形成体の移動を回動体の回動に変換するため
の噛合連結手段の構成は簡素である。

【００１５】請求項５の発明では、支持基板と回動体と
のいずれか一方に周方向に沿って配列された位置決め凹
部と、他方に弾性力によって前記位置決め凹部に嵌まり
込む位置決め突起を有する位置決め機構とを備えた割り
出し手段を設けた。

【００１６】請求項５の発明によれば、回動体の回動に
伴って位置決め突起が弾性力によって各位置決め凹部に
順次嵌まり込む。このような割り出し手段の存在は所望
の巻付半径の割り出しの上で有利である。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した第１の
実施の形態を図１〜図６に基づいて説明する。

【００１８】図１に示す１１はモータ内蔵部であり、モ
ータ内蔵部１１内のモータ（図示略）の作動により回転
軸１２が回転する。モータ内蔵部１１は図示しない支持
ブラケット上に支持されている。回転軸１２には糸巻付
管１３が斜交して接続されている。図１に示すように回
転軸１２内には基端から中間部にかけて糸通路１２１が
形成されており、糸巻付管１３内の糸通路１３１が糸通
路１２１に接続している。モータ内蔵部１１の前面には
非磁性体製のカバー１４が止着されており、回転軸１２
の先端部には非磁性体製の支持基板１５がベアリング１
６を介して相対回転可能に支持されている。カバー１４
と支持基板１５との対向面には磁石１７，１８が対向し
て止着されている。磁石１７，１８は互いに吸引し合
い、この吸引力によって支持基板１５がカバー１４に対
して静止保持される。回転軸１２に止着された糸巻付管
１３はカバー１４と支持基板１５との間を周回する。

【００１９】図２及び図３に示すように支持基板１５の
前面には複数対のガイド片１５１，１５２（本実施の形
態では４対）が止着されており、各対のガイド片１５
１，１５２間には糸巻付面形成体１９の基部１９１がス
ライド可能に嵌め込まれている。各対のガイド片１５
１，１５２は基部１９１を支持基板１５の半径方向へ案
内する。この案内位置は支持基板１５の半径中心を中心
とする９０°の回転対称位置に設定されている。

【００２０】糸巻付面形成体１９は、基部１９１と、糸
巻付面の一部となる円弧面を備えた測長部１９２とから
なる。複数の測長部１９２の円弧面は略円形状の糸巻付
面を形成する。糸巻付管１３は支持基板１５の周囲を周
回し、糸通路１２１，１３１を通された緯糸Ｙが糸巻付
面に巻き付けられる。基部１９１はガイド片１５１，１
５２に沿って支持基板１５の半径方向、即ち糸巻付面の
半径方向へ移動可能である。

【００２１】支持基板１５の半径中心部には回動体とな
る回転板２０が止めねじ２１によって締め付け固定され
る。止めねじ２１は支持基板１５の半径中心に螺合され
ており、止めねじ２１の締め付けによって止めねじ２１
の頭部２１１が回転板２０を支持基板１５の前面に押接
する。止めねじ２１の締め付けを緩めれば回転板２０が
止めねじ２１を中心にして回動可能となる。

【００２２】各糸巻付面形成体１９の基部１９１には変
位伝達体となるリンク２２の一端部が軸ピン２３により
連結されており、回転板２０の周縁部にはリンク２２の
他端部が軸ピン２４により連結されている。軸ピン２４
は回動体の半径中心を中心とする９０°の回転対称位置
に配置されている。各リンク２２の長さは全て同じであ
る。

【００２３】１つの糸巻付面形成体１９の近傍には電磁
ソレノイド２５が配設されており、緯糸係止体２５１が
電磁ソレノイド２５の励消磁により駆動される。緯糸係
止体２５１は糸巻付面形成体１９上の孔１９３に出入り
し、糸巻付管１３から繰り出される緯糸Ｙが緯糸係止体
２５１の係止作用によって糸巻付面上に巻付貯留され
る。緯糸係止体２５１が孔１９３から離脱すれば糸巻付
面上の巻付糸の引き出しが可能となる。電磁ソレノイド
２５は、孔１９３を備えた糸巻付面形成体１９の半径方
向への位置変更に応じて同じだけ半径方向へ位置変更で
きるようになっている。

【００２４】織幅の変更に応じて例えば糸巻付面の半径
を増加変更する場合には、先ず電磁ソレノイド２５を回
転板２０から遠ざかる方向へ移動しておく。次いで、止
めねじ２１を緩め、１つの糸巻付面形成体１９を回転板
２０から離間する方向へ必要量だけ移動する。この移動
がリンク２２を介して回転板２０に伝達し、回転板２０
が止めねじ２１を中心にして回動する。回転板２０の回
動は他のリンク２２を介して他の糸巻付面形成体１９に
伝えられ、他のリンク２２が最初の糸巻付面形成体１９
の移動量と同じだけ回転板２０から離れる。図３は図２
の状態から巻付半径を増大した状態を表す。

【００２５】この実施の形態では支持基板１５の前面に
目盛り１５３が刻設されている。１つの糸巻付面形成体
１９の測長部１９２の円弧縁１９４が目盛り１５３と重
なるようになっており、円弧縁１９４が目盛り１５３を
指示する。目盛り１５３は糸巻付面の半径に対応して設
定されており、円弧縁１９４の指示位置を選択すること
によって所望の糸巻付面の半径が直ちに特定される。所
望の糸巻付面の半径が得られた後、止めねじ２１を締め
付ければ回転板２０が支持基板１５に固定され、糸巻付
面の半径が固定される。

【００２６】１つの糸巻付面形成体１９の半径方向の移
動を軸連結されたリンク２２及び回転板２０によって他
のリンク２２に伝達する構成は簡素である。しかも、リ
ンク２２、回転板２０の厚みは小さくでき、これらの機
構によって糸巻付面の内部が回転軸１２の軸方向に長く
なることはない。従って、緯糸測長貯留装置が大型化す
ることはない。又、止めねじ２１を緩めた状態で１つの
糸巻付面形成体１９を半径方向へ移動するだけで糸巻付
面の半径を変更できるため、糸巻付面の半径変更の操作
性が大層良い。

【００２７】又、本実施の形態では、回転板２０を止め
ねじ２１によって固定すれば、軸連結されたリンク２２
が糸巻付面形成体１９の基部１９１を支持基板１５の前
面に押さえつける。そのため、リンク２２が支持基板１
５の前面から離脱しないようにガイド片１５１，１５２
に離脱防止片を設ける必要がない。このような離脱防止
片があると、基部１９１をガイド片１５１，１５２間に
前側から嵌め込むことができなくなり、ガイド片１５
１，１５２間への基部１９１の嵌め込み作業が面倒にな
る。しかし、本実施の形態では基部１９１を前側からガ
イド片１５１，１５２間へ簡単に嵌め込むことができ
る。

【００２８】次に、図４の第２の実施の形態を説明す
る。第１の実施の形態と同じ構成部には同一の符号が付
してある。この実施の形態では、回転板２０の周縁に位
置決め凹部２０１が多数刻設されている。支持基板１５
の前面には位置決め機構となるボールプランジャ２６が
取り付けられている。ボールプランジャ２６のボール２
６１は弾性作用によって離脱不能に突出方向へ付勢され
ている。位置決め機構を構成する位置決め突起となるボ
ール２６１はこの付勢力によって多数の位置決め凹部２
０１のいずれか１つに嵌まり込んでいる。回転板２０が
回動すると、ボールプランジャ２６のボール２６１が位
置決め凹部２０１と順次係脱してゆく。ボール２６１が
位置決め凹部２０１に嵌まり込むことによって回転板２
０のふらつきが抑制され、目盛り１５３に対する円弧縁
１９４の指示位置の特定操作が容易となる。

【００２９】次に、図５の第３の実施の形態を説明す
る。第１の実施の形態と同じ構成部には同一の符号が付
してある。この実施の形態では、電磁ソレノイド２５に
対置する糸巻付面形成体２７のみがねじ２８により支持
基板１５に締め付け固定されており、他の糸巻付面形成
体１９は第１の実施の形態と同様に半径方向へ連動す
る。電磁ソレノイド２５の位置を変更する必要がないた
め、第１の実施の形態に比べて巻付半径の変更作業が容
易となる。

【００３０】次に、図６の第４の実施の形態を説明す
る。第１の実施の形態と同じ構成部には同一の符号が付
してある。この実施の形態では、目盛り１９５が１つの
糸巻付面形成体１９の基部１９１に刻設されており、ガ
イド片１５１の端縁１５４が目盛り１９５を指示する。

【００３１】又、この実施の形態では基部１９１の基端
に最大半径規定突起１９６が形成されている。最大半径
規定突起１９６はガイド片１５１の端縁１５４に当接し
て巻付半径の最大半径を規定する。巻付半径が最大のと
きにリンク２２が基部１９１に対して傾いていないとす
ると、糸巻付面形成体１９を回転板２０側に移動して巻
付半径を最大半径から減少する場合に、回転板２０が円
滑に回動しない。本実施の形態では、この最大半径の状
態ではリンク２２が基部１９１に対して傾いており、最
大半径から巻付半径を減少する場合に回転板２０が円滑
に回動する。

【００３２】次に、図７の第５の実施の形態を説明す
る。第１の実施の形態と同じ構成部には同一の符号が付
してある。この実施の形態では、糸巻付面形成体１９の
基部１９７がガイド片１５５，１５６によって支持基板
１５の前面から離間しないように保持されており、基部
１９７の側縁にはラック部１９８が形成されている。支
持基板１５の前面にはピニオン２９が支持されており、
ラック部１９８とピニオン２９とが噛合している。各ピ
ニオン２９には回動体となるタイミングベルト３０が巻
き掛けられている。１つのピニオン２９は止めねじ３１
の回りに回動可能に支持されている。

【００３３】止めねじ３１を緩めれば全てのピニオン２
９が回動可能となる。この状態で１つの糸巻付面形成体
１９を半径方向へ移動すると、この移動がラック部１９
８及びピニオン２９を介してタイミングベルト３０に伝
えられ、タイミングベルト３０が周回する。タイミング
ベルト３０の周回は他のピニオン２９及びラック部１９
８を介して基部１９７に伝えられ、残りの糸巻付面形成
体１９が最初の糸巻付面形成体１９の移動量と同じだけ
半径方向へ移動する。

【００３４】ラック部１９８、ピニオン２９及びタイミ
ングベルト３０からなる噛合連結手段の構成は簡素であ
り、巻付半径の変更作業も容易である。又、支持基板１
５の半径中心軸の軸線方向への前記噛合連結手段の専有
スペースも少なくて済み、装置全体の大型化も回避され
る。

【００３５】次に、図８の第６の実施の形態を説明す
る。第５の実施の形態と同じ構成部には同一の符号が付
してある。この実施の形態では、糸巻付面形成体１９の
基部１９９の側縁にはラック部１９８が形成されてい
る。支持基板１５の前面の半径中心部にはピニオン３２
が止めねじ３３によって支持されており、ラック部１９
８とピニオン３２とが噛合している。ピニオン３２は止
めねじ３３の回りに回動可能に支持されている。

【００３６】止めねじ３３を緩めた状態で１つの糸巻付
面形成体１９を半径方向へ移動すると、この移動がラッ
ク部１９８を介してピニオン３２に伝えられ、ピニオン
３２が回動する。回動体となるピニオン３２の回動は他
のラック部１９８を介して基部１９９に伝えられ、残り
の糸巻付面形成体１９が最初の糸巻付面形成体１９の移
動量と同じだけ半径方向へ移動する。

【００３７】ラック部１９８、ピニオン３２からなる噛
合連結手段の構成は簡素であり、巻付半径の変更作業も
容易である。又、支持基板１５の半径中心軸の軸線方向
への前記噛合連結手段の専有スペースも少なくて済み、
装置全体の大型化も回避される。

【００３８】なお、第５の実施の形態におけるピニオン
２９、第６の実施の形態におけるピニオン３２あるいは
ラック部１９８にボ−ルプランジャ２６のボール２６１
を係合するようにした実施の形態も可能である。

【００３９】又、変位伝達手段としては摩擦によって変
位を伝達する摩擦連結による構成でもよい。前記した実
施の形態から把握できる請求項記載以外の発明について
以下にその効果と共に記載する。 （１）請求項１乃至請求項３において、糸巻付面形成体
の基部を一対のガイド片間に嵌め込んだ織機における緯
糸測長貯留装置。

【００４０】一対のガイド片間に前記基部を嵌め込む作
業が容易となる。以下に、実施の形態の効果を記載す
る。 （１）支持基板と回動体とのいずれか一方に周方向に沿
って配列された位置決め凹部と、他方に弾性力によって
前記位置決め凹部に嵌まり込む位置決め突起を有する位
置決め機構とを備えた割り出し手段を設けた実施の形態
では、巻付半径の特定操作が容易となる。 （２）電磁ソレノイド２５に対置する糸巻付面形成体２
７を位置変更しない実施の形態では、巻付半径の変更作
業が容易となる。 （３）糸巻付面形成体１９の基部１９１の基端に最大半
径規定突起１９６を形成した実施の形態では、最大半径
から巻付半径を減少する場合に回転板２０が円滑に回動
する。

【００４１】

【発明の効果】以上詳述したように、支持基板に対する
糸巻付面形成体の半径方向の変位を変位伝達手段を介し
て回動体の回動に変換すると共に、回動体の回動を変位
伝達手段を介して他の糸巻付面形成体の支持基板に対す
る半径方向の変位に変換するようにした発明では、装置
の大型化、機構の複雑化をもたらすことなく巻付半径の
調整を容易に行ない得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を具体化した第１の実施の形態を示す側
断面図。

【図２】図１に対応する正面図。

【図３】図２の状態から巻付半径を増大した状態を示す
正面図。

【図４】第２の実施の形態を示す正面図。

【図５】第３の実施の形態を示す正面図。

【図６】第４の実施の形態を示す正面図。

【図７】第５の実施の形態を示す正面図。

【図８】第６の実施の形態を示す正面図。

【符号の説明】

１５…支持基板、１９，２７…糸巻付面形成体、１９８
…噛合連結手段を構成するラック部、２０…回動体とな
る回転板、２０１…位置決め凹部、２２…変位伝達体と
なるリンク、２３，２４…軸ピン、２６…割り出し手段
を構成する位置決め機構となるボールプランジャ、２
９，３０…噛合連結手段を構成するピニオン、３０…噛
合連結手段を構成するタイミングベルト。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】複数の糸巻付面形成体により形成される糸
   巻付面と緯糸係止体との係脱作用により緯糸の測長貯留
   及び前記糸巻付面からの緯糸引き出しを制御する緯糸測
   長貯留装置において、 環状に配列支持された複数の糸巻付面形成体と、 前記複数の糸巻付面形成体を半径方向へ位置変位可能に
   支持する支持基板と、 前記支持基板に対して相対回動可能に支持された回動体
   と、 前記糸巻付面形成体と前記回動体との間で変位伝達を行
   なう変位伝達手段とを備え、 前記支持基板に対する糸巻付面形成体の半径方向の変位
   を変位伝達手段を介して回動体の回動に変換すると共
   に、回動体の回動を変位伝達手段を介して他の糸巻付面
   形成体の支持基板に対する半径方向の変位に変換するよ
   うにした織機における緯糸測長貯留装置。
2. 【請求項２】前記変位伝達手段は、前記糸巻付面形成体
   と前記回動体とに軸連結された変位伝達体である請求項
   １に記載の織機における緯糸測長貯留装置。
3. 【請求項３】前記変位伝達体の長さは全て同じである請
   求項２に記載の織機における緯糸測長貯留装置。
4. 【請求項４】前記変位伝達手段は、前記糸巻付面形成体
   と前記回動体とを噛合連結する噛合連結手段である請求
   項１に記載の織機における緯糸測長貯留装置。
5. 【請求項５】支持基板と回動体とのいずれか一方に周方
   向に沿って配列された位置決め凹部と、他方に弾性力に
   よって前記位置決め凹部に嵌まり込む位置決め突起を有
   する位置決め機構とを備えた割り出し手段を設けた請求
   項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の織機における
   緯糸測長貯留装置。