JPH09166161A - 一方向クラッチ、一方向クラッチの組立方法ならびに一方向クラッチ付きの転がり軸受 - Google Patents
一方向クラッチ、一方向クラッチの組立方法ならびに一方向クラッチ付きの転がり軸受Info
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- JPH09166161A JPH09166161A JP20575796A JP20575796A JPH09166161A JP H09166161 A JPH09166161 A JP H09166161A JP 20575796 A JP20575796 A JP 20575796A JP 20575796 A JP20575796 A JP 20575796A JP H09166161 A JPH09166161 A JP H09166161A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D41/00—Freewheels or freewheel clutches
- F16D41/06—Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface
- F16D41/069—Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface the intermediate members wedging by pivoting or rocking, e.g. sprags
- F16D41/07—Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface the intermediate members wedging by pivoting or rocking, e.g. sprags between two cylindrical surfaces
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】組み立て作業を無駄なく簡単にし、生産性の向
上を図ること。 【解決手段】複数のスプラグ６と、円筒形の保持器５
と、複数のばね片７３，８３とを備える一方向クラッチ
であって、保持器５は、円周数箇所に径方向内外に貫通
するように設けられかつスプラグ６が傾動可能に収納さ
れるスプラグポケット９２，１０２を備え、この各スプ
ラグポケット９２，１０２の周方向一端側が軸方向一側
に開放されており、ばね片７３，８３は、保持器５の各
スプラグポケット９２，１０２の周方向一端側の壁面と
当該各スプラグポケット９２，１０２に収納される各ス
プラグ６の一側面との間の隙間に、各スプラグ６を起立
姿勢に押圧する圧縮状態で介装される。ばね片７３，８
３を保持器５に対して軸方向から挿入できるようになっ
ている。
上を図ること。 【解決手段】複数のスプラグ６と、円筒形の保持器５
と、複数のばね片７３，８３とを備える一方向クラッチ
であって、保持器５は、円周数箇所に径方向内外に貫通
するように設けられかつスプラグ６が傾動可能に収納さ
れるスプラグポケット９２，１０２を備え、この各スプ
ラグポケット９２，１０２の周方向一端側が軸方向一側
に開放されており、ばね片７３，８３は、保持器５の各
スプラグポケット９２，１０２の周方向一端側の壁面と
当該各スプラグポケット９２，１０２に収納される各ス
プラグ６の一側面との間の隙間に、各スプラグ６を起立
姿勢に押圧する圧縮状態で介装される。ばね片７３，８
３を保持器５に対して軸方向から挿入できるようになっ
ている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スプラグ式の一方
向クラッチ、一方向クラッチの組立方法ならびに一方向
クラッチ付きの転がり軸受に関する。
向クラッチ、一方向クラッチの組立方法ならびに一方向
クラッチ付きの転がり軸受に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のスプラグ式の一方向クラッチの一
例として、例えば特開昭６３−１０６４３２号公報に示
すようなものが知られている。
例として、例えば特開昭６３−１０６４３２号公報に示
すようなものが知られている。
【０００３】図１１および図１２は前記公報の一方向ク
ラッチを示しており、図１１は、一方向クラッチの一部
破断の側面図、図１２は、保持器周辺の平面展開図であ
る。
ラッチを示しており、図１１は、一方向クラッチの一部
破断の側面図、図１２は、保持器周辺の平面展開図であ
る。
【０００４】前記公報の一方向クラッチは、内・外輪５
１，５２、玉５３および保持器５４からなる深溝型玉軸
受５０に一体的に組み込まれており、深溝型玉軸受５０
の保持器５４に取り付けられるスプラグ５５とコイルバ
ネ５６とからなる。
１，５２、玉５３および保持器５４からなる深溝型玉軸
受５０に一体的に組み込まれており、深溝型玉軸受５０
の保持器５４に取り付けられるスプラグ５５とコイルバ
ネ５６とからなる。
【０００５】保持器５４は、玉５３を軸方向両側から挟
むようにして結合される二つの環体５７，５８からな
る。この二つの環体５７，５８の円周数箇所には、径方
向内外に貫通する貫通孔からなるスプラグポケット５
９，６０が設けられており、このスプラグポケット５
９，６０に対して各々三つのスプラグ５５が周方向隣り
合わせに収納されている。また、各環体５７，５８にお
いて各スプラグポケット５９，６０の周方向一端側に
は、径方向外向きに開放するとともに、スプラグポケッ
ト５９，６０に向けて開放する凹状のコイルバネポケッ
ト６１，６２が設けられており、このコイルバネポケッ
ト６１，６２に各スプラグ５５を起立姿勢に押圧するコ
イルバネ５６が圧縮状態で収納されている。
むようにして結合される二つの環体５７，５８からな
る。この二つの環体５７，５８の円周数箇所には、径方
向内外に貫通する貫通孔からなるスプラグポケット５
９，６０が設けられており、このスプラグポケット５
９，６０に対して各々三つのスプラグ５５が周方向隣り
合わせに収納されている。また、各環体５７，５８にお
いて各スプラグポケット５９，６０の周方向一端側に
は、径方向外向きに開放するとともに、スプラグポケッ
ト５９，６０に向けて開放する凹状のコイルバネポケッ
ト６１，６２が設けられており、このコイルバネポケッ
ト６１，６２に各スプラグ５５を起立姿勢に押圧するコ
イルバネ５６が圧縮状態で収納されている。
【０００６】このような深溝型玉軸受５０の組み立てに
ついては、まず、保持器５４を構成する各環体５７，５
８に、スプラグ５５およびコイルバネ５６を挿入して、
コイルバネ５６の押圧力で各スプラグ５５をスプラグポ
ケット５９，６０内に拘束して抜け止めさせるようにす
る。この二つの環体５７，５８を、内・外輪５１，５２
間に振り分け配置させてある玉５３を軸方向両側から挟
むように突き合わせて、二つの環体５７，５８を結合さ
せるようにしている。
ついては、まず、保持器５４を構成する各環体５７，５
８に、スプラグ５５およびコイルバネ５６を挿入して、
コイルバネ５６の押圧力で各スプラグ５５をスプラグポ
ケット５９，６０内に拘束して抜け止めさせるようにす
る。この二つの環体５７，５８を、内・外輪５１，５２
間に振り分け配置させてある玉５３を軸方向両側から挟
むように突き合わせて、二つの環体５７，５８を結合さ
せるようにしている。
【０００７】なお、前述の組み立ての際、まず、二つの
環体５７，５８に対して、スプラグ５５およびコイルバ
ネ５６を保持させるようにしている理由は、構造上、コ
イルバネ５６を外径側からコイルバネポケット６１，６
２に入れなければならないが、内・外輪５１，５２間に
二つの環体５７，５８を入れてからでは、環体５７，５
８のコイルバネポケット６１，６２に対してコイルバネ
５６を入れることができないからである。
環体５７，５８に対して、スプラグ５５およびコイルバ
ネ５６を保持させるようにしている理由は、構造上、コ
イルバネ５６を外径側からコイルバネポケット６１，６
２に入れなければならないが、内・外輪５１，５２間に
二つの環体５７，５８を入れてからでは、環体５７，５
８のコイルバネポケット６１，６２に対してコイルバネ
５６を入れることができないからである。
【０００８】このような理由から、組立の第１段階とし
て、二つの環体５７，５８に対して、スプラグ５５およ
びコイルバネ５６を保持させるようにしているのだが、
この場合、コイルバネ５６の押圧力でもってスプラグ５
５が起立姿勢とされるため、スプラグ５５の外径部分お
よび内径部分が環体５７，５８のスプラグポケット５
９，６０の外径側開口および内径側開口から突出する状
態となる。このため、組立の第２段階として、各環体５
７，５８を内・外輪５１，５２間に入れて結合するとき
には、各環体５７，５８を内・外輪５１，５２間に無理
なく簡単に入れることができない。それゆえ、従来で
は、内・外輪５１，５２のいずれか一方を回転させるこ
とにより、環体５７，５８に保持されるスプラグ５５を
傾倒させるようにしながら、各環体５７，５８を内・外
輪５１，５２間に入れるようにする作業が必要となる。
て、二つの環体５７，５８に対して、スプラグ５５およ
びコイルバネ５６を保持させるようにしているのだが、
この場合、コイルバネ５６の押圧力でもってスプラグ５
５が起立姿勢とされるため、スプラグ５５の外径部分お
よび内径部分が環体５７，５８のスプラグポケット５
９，６０の外径側開口および内径側開口から突出する状
態となる。このため、組立の第２段階として、各環体５
７，５８を内・外輪５１，５２間に入れて結合するとき
には、各環体５７，５８を内・外輪５１，５２間に無理
なく簡単に入れることができない。それゆえ、従来で
は、内・外輪５１，５２のいずれか一方を回転させるこ
とにより、環体５７，５８に保持されるスプラグ５５を
傾倒させるようにしながら、各環体５７，５８を内・外
輪５１，５２間に入れるようにする作業が必要となる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】上記公報の一方向クラ
ッチでは、上述しているように、二つの環体５７，５８
を内・外輪５１，５２間に入れて結合する作業がきわめ
て煩雑で、かつ、難しいため、自動化が不可能であるな
ど、生産性が悪いことが指摘される。それに伴い、当然
に、高コスト化を余儀なくされることも指摘される。
ッチでは、上述しているように、二つの環体５７，５８
を内・外輪５１，５２間に入れて結合する作業がきわめ
て煩雑で、かつ、難しいため、自動化が不可能であるな
ど、生産性が悪いことが指摘される。それに伴い、当然
に、高コスト化を余儀なくされることも指摘される。
【００１０】したがって、本発明は、組み立て作業を無
駄なく簡単にし、生産性の向上を図ることを目的として
いる。
駄なく簡単にし、生産性の向上を図ることを目的として
いる。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の一方向ク
ラッチは、複数のスプラグと、円筒形の保持器と、複数
のばね片とを備えるもので、前記保持器は、円周数箇所
に径方向内外に貫通するように設けられかつ前記スプラ
グが傾動可能に収納されるスプラグポケットを備え、こ
の各スプラグポケットの周方向一端側が軸方向一側に開
放されており、前記ばね片は、前記保持器の各スプラグ
ポケットの周方向一端側の壁面と当該各スプラグポケッ
トに収納される各スプラグの一側面との間の隙間に、各
スプラグを起立姿勢に押圧する圧縮状態で介装されるも
のである。
ラッチは、複数のスプラグと、円筒形の保持器と、複数
のばね片とを備えるもので、前記保持器は、円周数箇所
に径方向内外に貫通するように設けられかつ前記スプラ
グが傾動可能に収納されるスプラグポケットを備え、こ
の各スプラグポケットの周方向一端側が軸方向一側に開
放されており、前記ばね片は、前記保持器の各スプラグ
ポケットの周方向一端側の壁面と当該各スプラグポケッ
トに収納される各スプラグの一側面との間の隙間に、各
スプラグを起立姿勢に押圧する圧縮状態で介装されるも
のである。
【００１２】上記第１の一方向クラッチの組立方法は、
前記保持器の各スプラグポケットにスプラグを収納する
工程と、前記ばね片を保持器の開放部分から挿入して、
このばね片を、前記保持器の各スプラグポケットの周方
向一端側の壁面と当該各スプラグポケットに収納される
各スプラグの一側面との間の隙間に、各スプラグを起立
姿勢に押圧する圧縮状態で介装する工程とを含む。
前記保持器の各スプラグポケットにスプラグを収納する
工程と、前記ばね片を保持器の開放部分から挿入して、
このばね片を、前記保持器の各スプラグポケットの周方
向一端側の壁面と当該各スプラグポケットに収納される
各スプラグの一側面との間の隙間に、各スプラグを起立
姿勢に押圧する圧縮状態で介装する工程とを含む。
【００１３】本発明の第２の一方向クラッチは、複数の
スプラグと、円筒形の保持器と、環状側板とを備えるも
ので、前記保持器は、円周数箇所に径方向内外に貫通す
るように設けられかつ前記スプラグが傾動可能に収納さ
れるスプラグポケットと、各スプラグポケットの間の各
領域に設けられかつ軸方向外側およびスプラグポケット
の周方向一端側へ向けてそれぞれ開放するとともに前記
環状側板の下記ばね片が干渉しない大きさに設定される
作業用凹部とを備え、前記環状側板は、前記保持器の軸
方向端面に取り付けられるものでかつ一側の円周数箇所
に周方向で伸縮するばね片を備え、このばね片は、前記
環状側板が前記保持器に取り付けられた状態において各
スプラグポケットの周方向一端側の壁面と当該各スプラ
グポケットに収納される各スプラグの一側面との間の隙
間に、各スプラグを起立姿勢に押圧する圧縮状態で介装
されるものである。
スプラグと、円筒形の保持器と、環状側板とを備えるも
ので、前記保持器は、円周数箇所に径方向内外に貫通す
るように設けられかつ前記スプラグが傾動可能に収納さ
れるスプラグポケットと、各スプラグポケットの間の各
領域に設けられかつ軸方向外側およびスプラグポケット
の周方向一端側へ向けてそれぞれ開放するとともに前記
環状側板の下記ばね片が干渉しない大きさに設定される
作業用凹部とを備え、前記環状側板は、前記保持器の軸
方向端面に取り付けられるものでかつ一側の円周数箇所
に周方向で伸縮するばね片を備え、このばね片は、前記
環状側板が前記保持器に取り付けられた状態において各
スプラグポケットの周方向一端側の壁面と当該各スプラ
グポケットに収納される各スプラグの一側面との間の隙
間に、各スプラグを起立姿勢に押圧する圧縮状態で介装
されるものである。
【００１４】上記第２の一方向クラッチの組立方法は、
前記保持器の各スプラグポケットにスプラグを収納する
工程と、前記環状側板を前記保持器の軸方向一側からあ
てがって環状側板のばね片を保持器の作業用凹部に仮に
入れてから、該環状側板を周方向一方に回すことにより
各ばね片をスプラグポケット内のスプラグの一側面に当
接させるとともに、それからさらに回してばね片を圧縮
させておき、環状側板を保持器側へ押し付けることによ
り圧縮状態のばね片を各スプラグポケットの周方向一端
側の壁面と当該各スプラグポケットに収納される各スプ
ラグの一側面との間の隙間に挿入する工程と、前記環状
側板を保持器に固定状態に取り付ける工程とを含む。
前記保持器の各スプラグポケットにスプラグを収納する
工程と、前記環状側板を前記保持器の軸方向一側からあ
てがって環状側板のばね片を保持器の作業用凹部に仮に
入れてから、該環状側板を周方向一方に回すことにより
各ばね片をスプラグポケット内のスプラグの一側面に当
接させるとともに、それからさらに回してばね片を圧縮
させておき、環状側板を保持器側へ押し付けることによ
り圧縮状態のばね片を各スプラグポケットの周方向一端
側の壁面と当該各スプラグポケットに収納される各スプ
ラグの一側面との間の隙間に挿入する工程と、前記環状
側板を保持器に固定状態に取り付ける工程とを含む。
【００１５】本発明の一方向クラッチ付きの転がり軸受
は、内・外輪と、転動体と、円筒形の保持器と、複数の
スプラグと、環状側板とを備え、前記保持器は、円周数
箇所に設けられる転動体ポケットと、各転動体ポケット
の間の領域における軸方向両端側に径方向内外に貫通す
るように設けられかつ前記スプラグが傾動可能に収納さ
れるスプラグポケットと、転動体ポケットの軸方向両側
に設けられかつ軸方向外側およびスプラグポケットの周
方向一端側へ向けてそれぞれ開放するとともに前記環状
側板の下記ばね片が干渉しない大きさに設定される作業
用凹部とを備え、前記環状側板は、前記保持器の軸方向
端面に取り付けられるものでかつ一側の円周数箇所に周
方向で伸縮するばね片を備え、このばね片は、前記環状
側板が前記保持器に取り付けられた状態において各スプ
ラグポケットの周方向一端側の壁面と当該各スプラグポ
ケットに収納される各スプラグの一側面との間の隙間
に、各スプラグを起立姿勢に押圧する圧縮状態で介装さ
れるものである。
は、内・外輪と、転動体と、円筒形の保持器と、複数の
スプラグと、環状側板とを備え、前記保持器は、円周数
箇所に設けられる転動体ポケットと、各転動体ポケット
の間の領域における軸方向両端側に径方向内外に貫通す
るように設けられかつ前記スプラグが傾動可能に収納さ
れるスプラグポケットと、転動体ポケットの軸方向両側
に設けられかつ軸方向外側およびスプラグポケットの周
方向一端側へ向けてそれぞれ開放するとともに前記環状
側板の下記ばね片が干渉しない大きさに設定される作業
用凹部とを備え、前記環状側板は、前記保持器の軸方向
端面に取り付けられるものでかつ一側の円周数箇所に周
方向で伸縮するばね片を備え、このばね片は、前記環状
側板が前記保持器に取り付けられた状態において各スプ
ラグポケットの周方向一端側の壁面と当該各スプラグポ
ケットに収納される各スプラグの一側面との間の隙間
に、各スプラグを起立姿勢に押圧する圧縮状態で介装さ
れるものである。
【００１６】そして、上記第１の一方向クラッチの場
合、その組立方法で説明しているように、ばね片を保持
器に対して軸方向から挿入できるようになっているか
ら、この一方向クラッチの保持器を転がり軸受の保持器
に兼用する場合の組み立て時に、内・外輪間に保持器を
入れておいてから、この保持器に対してばね片を組み込
めるようになる。そのため、作業が簡単に行えるように
なる。
合、その組立方法で説明しているように、ばね片を保持
器に対して軸方向から挿入できるようになっているか
ら、この一方向クラッチの保持器を転がり軸受の保持器
に兼用する場合の組み立て時に、内・外輪間に保持器を
入れておいてから、この保持器に対してばね片を組み込
めるようになる。そのため、作業が簡単に行えるように
なる。
【００１７】上記第２の一方向クラッチの場合、複数の
ばね片を環状側板に一体化しているから、複数のばね片
を個別に組み込む場合に比べて作業効率が改善される。
また、その組立方法で説明しているように、環状側板を
保持器の側方からあてがって周方向に回しつつ所定位置
で保持器側へ押し込むという操作でもって環状側板のば
ね片を保持器に組み込めるようにしているから、組み立
て作業が従来例に比べてはるかに単純化され、簡単に行
えるようになる。
ばね片を環状側板に一体化しているから、複数のばね片
を個別に組み込む場合に比べて作業効率が改善される。
また、その組立方法で説明しているように、環状側板を
保持器の側方からあてがって周方向に回しつつ所定位置
で保持器側へ押し込むという操作でもって環状側板のば
ね片を保持器に組み込めるようにしているから、組み立
て作業が従来例に比べてはるかに単純化され、簡単に行
えるようになる。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の詳細を図１ないし
図１０に示す実施例に基づいて説明する。ここでは、ス
プラグ式の一方向クラッチを内蔵した深溝型玉軸受を例
に挙げる。
図１０に示す実施例に基づいて説明する。ここでは、ス
プラグ式の一方向クラッチを内蔵した深溝型玉軸受を例
に挙げる。
【００１９】図１ないし図５は本発明の実施例１にかか
り、図１は、スプラグ式の一方向クラッチ付きの深溝型
玉軸受の側面図、図２は、図１の（２）−（２）線断面
の矢視図、図３は、保持器および環状側板の分解斜視
図、図４は、保持器の斜視図、図５は、保持器に対する
環状側板の取付動作説明用の部分拡大図である。
り、図１は、スプラグ式の一方向クラッチ付きの深溝型
玉軸受の側面図、図２は、図１の（２）−（２）線断面
の矢視図、図３は、保持器および環状側板の分解斜視
図、図４は、保持器の斜視図、図５は、保持器に対する
環状側板の取付動作説明用の部分拡大図である。
【００２０】図中、１は深溝型玉軸受の全体を示してい
る。この深溝型玉軸受１は、内輪２と、外輪３と、複数
の玉４と、保持器５とを備えており、保持器５の軸方向
両側部分には、それぞれ一方向クラッチを構成する複数
のスプラグ６、二つの環状側板７，８が組み込まれてい
る。
る。この深溝型玉軸受１は、内輪２と、外輪３と、複数
の玉４と、保持器５とを備えており、保持器５の軸方向
両側部分には、それぞれ一方向クラッチを構成する複数
のスプラグ６、二つの環状側板７，８が組み込まれてい
る。
【００２１】第１、第２環状側板７，８は、互いに同一
形状に形成されたもので、その一側面の外周側の円周数
箇所には、平面視ほぼＴ字形の折り曲げ片７１，８１
が、また、内周側において前記各折り曲げ片７１，８１
と同一位相位置には、保持器５への位置決め固定用のＶ
字形切欠き７２，８２が、それぞれ設けられている。折
り曲げ片７１，８１において周方向に沿う帯状部分の両
端には、ほぼＶ字形で周方向に伸縮する第１、第２ばね
片７３，７４，８４，８３が設けられている。なお、後
で説明するが、第１ばね片７３，８４は、スプラグ６に
対して押圧力を付加するために利用されるものとされ、
第２ばね片７４，８３は、組み立て時に環体９，１０に
対して第１、第２環状側板７，８を位置決めするために
利用されるものとされる。ここでは、第１、第２環状側
板７，８を単一種類として互いに共用できるように、折
り曲げ片７１，８１に二つのばね片７３，７４，８４，
８３を設けているが、第１、第２環状側板７，８を共用
しない場合だと、各環状側板７，８の折り曲げ片７１，
８１に一つ例えば第１ばね片７３，８４のみを設けるこ
とで事足りる。
形状に形成されたもので、その一側面の外周側の円周数
箇所には、平面視ほぼＴ字形の折り曲げ片７１，８１
が、また、内周側において前記各折り曲げ片７１，８１
と同一位相位置には、保持器５への位置決め固定用のＶ
字形切欠き７２，８２が、それぞれ設けられている。折
り曲げ片７１，８１において周方向に沿う帯状部分の両
端には、ほぼＶ字形で周方向に伸縮する第１、第２ばね
片７３，７４，８４，８３が設けられている。なお、後
で説明するが、第１ばね片７３，８４は、スプラグ６に
対して押圧力を付加するために利用されるものとされ、
第２ばね片７４，８３は、組み立て時に環体９，１０に
対して第１、第２環状側板７，８を位置決めするために
利用されるものとされる。ここでは、第１、第２環状側
板７，８を単一種類として互いに共用できるように、折
り曲げ片７１，８１に二つのばね片７３，７４，８４，
８３を設けているが、第１、第２環状側板７，８を共用
しない場合だと、各環状側板７，８の折り曲げ片７１，
８１に一つ例えば第１ばね片７３，８４のみを設けるこ
とで事足りる。
【００２２】保持器５は、軸方向隣り合わせに離脱可能
に結合される二つ一対の環体９，１０からなる。この環
体９，１０は、合成樹脂で形成されている。
に結合される二つ一対の環体９，１０からなる。この環
体９，１０は、合成樹脂で形成されている。
【００２３】第１環体９の軸方向一側の円周数箇所に
は、玉４を保持するためのボールポケット用凹部９１
が、また、第１環体９の軸方向他側において前記ボール
ポケット用凹部９１の間の各領域には、スプラグ６を収
納するためのスプラグポケット９２が、それぞれ設けら
れている。さらに、第１環体９の軸方向一側において各
スプラグポケット９２と同一位相位置には、軸方向に突
出する二つ割り係止片９３が、また、第１環体９の軸方
向他側において各ボールポケット用凹部９１と同一位相
位置には、第１環状側板７に備える複数の折り曲げ片７
１が干渉しない大きさに設定される作業用凹部９４が、
それぞれ設けられている。
は、玉４を保持するためのボールポケット用凹部９１
が、また、第１環体９の軸方向他側において前記ボール
ポケット用凹部９１の間の各領域には、スプラグ６を収
納するためのスプラグポケット９２が、それぞれ設けら
れている。さらに、第１環体９の軸方向一側において各
スプラグポケット９２と同一位相位置には、軸方向に突
出する二つ割り係止片９３が、また、第１環体９の軸方
向他側において各ボールポケット用凹部９１と同一位相
位置には、第１環状側板７に備える複数の折り曲げ片７
１が干渉しない大きさに設定される作業用凹部９４が、
それぞれ設けられている。
【００２４】第２環体１０の軸方向一側の円周数箇所に
は、玉４を保持するためのボールポケット用凹部１０１
が、また、第２環体１０の軸方向他側において前記ボー
ルポケット用凹部１０１の間の各領域には、スプラグ６
を収納するためのスプラグポケット１０２が、それぞれ
設けられている。さらに、第２環体１０の軸方向一側に
おいて各スプラグポケット１０２と同一位相位置には、
軸方向に突出して第１環体９の二つ割り係止片９３が内
嵌係合されるコ字形係合片１０３が、また、第２環体１
０の軸方向他側において各ボールポケット用凹部１０１
と同一位相位置には、第２環状側板８に備える複数の折
り曲げ片８１が干渉しない大きさに設定される作業用凹
部１０４が、それぞれ設けられている。
は、玉４を保持するためのボールポケット用凹部１０１
が、また、第２環体１０の軸方向他側において前記ボー
ルポケット用凹部１０１の間の各領域には、スプラグ６
を収納するためのスプラグポケット１０２が、それぞれ
設けられている。さらに、第２環体１０の軸方向一側に
おいて各スプラグポケット１０２と同一位相位置には、
軸方向に突出して第１環体９の二つ割り係止片９３が内
嵌係合されるコ字形係合片１０３が、また、第２環体１
０の軸方向他側において各ボールポケット用凹部１０１
と同一位相位置には、第２環状側板８に備える複数の折
り曲げ片８１が干渉しない大きさに設定される作業用凹
部１０４が、それぞれ設けられている。
【００２５】これら両環体９，１０の各スプラグポケッ
ト９２，１０２は、径方向内外および軸方向他側へ向け
て開放する凹状切欠きからなる。また、両環体９，１０
において各作業用凹部９４，１０４それぞれの奥壁に
は、第１、第２環状側板７，８に備える複数の折り曲げ
片７１，８１の第２ばね片７４，８３が嵌入されるＶ字
形溝９５，１０５が設けられており、さらに、各作業用
凹部９４，１０４それぞれの近傍には、第１、第２環状
側板７，８を位置決め固定するための三角形凸部９６，
１０６が設けられている。
ト９２，１０２は、径方向内外および軸方向他側へ向け
て開放する凹状切欠きからなる。また、両環体９，１０
において各作業用凹部９４，１０４それぞれの奥壁に
は、第１、第２環状側板７，８に備える複数の折り曲げ
片７１，８１の第２ばね片７４，８３が嵌入されるＶ字
形溝９５，１０５が設けられており、さらに、各作業用
凹部９４，１０４それぞれの近傍には、第１、第２環状
側板７，８を位置決め固定するための三角形凸部９６，
１０６が設けられている。
【００２６】なお、上記第１，第２の環体９，１０は、
二つ割り係止片９３とコ字形係合片１０３についてだけ
相違しているだけで、その他の部分は基本的に互いに同
一位置、同一形状に形成されている。この二つ割り係止
片９３とコ字形係合片１０３とを係合させた状態におい
て、その内径側には、空間が形成されるようになってい
る。この空間は、グリースなどの潤滑剤を貯溜するため
に利用される。
二つ割り係止片９３とコ字形係合片１０３についてだけ
相違しているだけで、その他の部分は基本的に互いに同
一位置、同一形状に形成されている。この二つ割り係止
片９３とコ字形係合片１０３とを係合させた状態におい
て、その内径側には、空間が形成されるようになってい
る。この空間は、グリースなどの潤滑剤を貯溜するため
に利用される。
【００２７】スプラグ６は、長方体の上面、下面が湾曲
したカム面とされているとともに、前面に部分円弧状の
凸状カム部が設けられており、保持器５のスプラグポケ
ット９２，１０２に対してそれぞれ一つずつ傾動可能に
収納されている。
したカム面とされているとともに、前面に部分円弧状の
凸状カム部が設けられており、保持器５のスプラグポケ
ット９２，１０２に対してそれぞれ一つずつ傾動可能に
収納されている。
【００２８】ところで、第１、第２環状側板７，８を、
保持器５を構成する各環体９，１０に取り付けた状態で
は、第１、第２環状側板７，８の第１ばね片７３，８４
は、各スプラグポケット９２，１０２の周方向一端側の
壁面と当該各スプラグポケット９２，１０２に収納され
る各スプラグ６の一側面との間の隙間に、各スプラグ６
を起立姿勢に押圧する圧縮状態で介装されている。
保持器５を構成する各環体９，１０に取り付けた状態で
は、第１、第２環状側板７，８の第１ばね片７３，８４
は、各スプラグポケット９２，１０２の周方向一端側の
壁面と当該各スプラグポケット９２，１０２に収納され
る各スプラグ６の一側面との間の隙間に、各スプラグ６
を起立姿勢に押圧する圧縮状態で介装されている。
【００２９】次に、上記深溝型玉軸受１における一方向
クラッチの動作を説明する。例えば内輪２を主動側と
し、外輪３を従動側とする場合を例に挙げる。
クラッチの動作を説明する。例えば内輪２を主動側と
し、外輪３を従動側とする場合を例に挙げる。
【００３０】図１の矢印Ａ方向つまり折り曲げ片７１，
８１の各第１ばね片７３，８４による押圧方向と逆向き
に内輪２を回転させると、スプラグ６が起立姿勢にさせ
られるようになり、それに伴い、第１ばね片７３，８４
の押圧力が加担されるので、スプラグ１がロック状態と
なる。このため、内輪２と外輪３とが一体化されるの
で、内輪２と外輪３とが同期して回転するようになる。
８１の各第１ばね片７３，８４による押圧方向と逆向き
に内輪２を回転させると、スプラグ６が起立姿勢にさせ
られるようになり、それに伴い、第１ばね片７３，８４
の押圧力が加担されるので、スプラグ１がロック状態と
なる。このため、内輪２と外輪３とが一体化されるの
で、内輪２と外輪３とが同期して回転するようになる。
【００３１】一方、図１の矢印Ｂ方向つまり折り曲げ片
７１，８１の各第１ばね片７３，８４による押圧方向と
同じ向きに内輪２を回転させると、スプラグ６が第１ば
ね片７３，８４の押圧力に抗して傾倒する姿勢にさせら
れるようになるので、スプラグ１がフリー状態となる。
このため、内輪２から外輪３へ回転力が伝達されないの
で、内輪２が空回りするだけで外輪３は回転しない。
７１，８１の各第１ばね片７３，８４による押圧方向と
同じ向きに内輪２を回転させると、スプラグ６が第１ば
ね片７３，８４の押圧力に抗して傾倒する姿勢にさせら
れるようになるので、スプラグ１がフリー状態となる。
このため、内輪２から外輪３へ回転力が伝達されないの
で、内輪２が空回りするだけで外輪３は回転しない。
【００３２】次に、上記深溝型玉軸受１の組み立て手順
および動作を説明する。
および動作を説明する。
【００３３】 内・外輪２，３の間に所要個数の玉４
を介装する。
を介装する。
【００３４】 これら玉４を円周ほぼ等配に振り分け
ておいて、玉４を挟むように軸方向両方から、分離して
ある第１、第２環体９，１０を個別にあてがい、第１環
体９の二つ割り係止片９３を第２環体１０のコ字形係合
片１０３に係合させる。これで、第１、第２環体９，１
０が一体化されて保持器５を構成する。
ておいて、玉４を挟むように軸方向両方から、分離して
ある第１、第２環体９，１０を個別にあてがい、第１環
体９の二つ割り係止片９３を第２環体１０のコ字形係合
片１０３に係合させる。これで、第１、第２環体９，１
０が一体化されて保持器５を構成する。
【００３５】 第１環体９のスプラグポケット９２に
対してスプラグ６を一つずつ軸方向から挿入しておい
て、第１環体９に第１環状側板７を位置決めして取り付
け、固定する。
対してスプラグ６を一つずつ軸方向から挿入しておい
て、第１環体９に第１環状側板７を位置決めして取り付
け、固定する。
【００３６】 第２環体１０のスプラグポケット１０
２に対してスプラグ６を一つずつ軸方向から挿入してお
いて、第２環体１０に第２環状側板８を位置決めして取
り付け、固定すれば、組み立て完了となる。
２に対してスプラグ６を一つずつ軸方向から挿入してお
いて、第２環体１０に第２環状側板８を位置決めして取
り付け、固定すれば、組み立て完了となる。
【００３７】なお、前述の第１、第２環体９，１０に対
する第１、第２環状側板７，８の取り付け方法について
詳述する。但し、第１環体９に対する第１環状側板７の
取り付け方法と、第２環体１０に対する第２環状側板８
の取り付け方法とが、同様であるので、第１環体９につ
いての例のみを挙げる。
する第１、第２環状側板７，８の取り付け方法について
詳述する。但し、第１環体９に対する第１環状側板７の
取り付け方法と、第２環体１０に対する第２環状側板８
の取り付け方法とが、同様であるので、第１環体９につ
いての例のみを挙げる。
【００３８】まず、第１環状側板７を第１環体９の軸方
向一側からあてがって、図５に示すように、第１環体９
の外側に露出する作業用凹部９４それぞれに第１環状側
板７の各折り曲げ片７１の全体を仮に入れる。この作業
用凹部９４は、第１環状側板７の折り曲げ片７１が干渉
することなく自然状態で嵌まるような大きさに設定して
いるので、この状態では、第１環状側板７は、まだ位置
決めもされていないし、固定もされていない。この状態
から、第１環状側板７のみを図５の矢印Ｘ方向に回すこ
とにより、折り曲げ片７１の第１ばね片７３をスプラグ
６の背面に当接させるとともに、それからさらに回して
第１ばね片７３を圧縮させる。このとき、第１環状側板
７のＶ字形切欠き７２が第１環体９の三角形凸部９５の
存在する位置へ到達すると、回すのを止めて、第１環状
側板７を第１環体９側へ押すことにより、該Ｖ字形切欠
き７２を三角形凸部９６に嵌める。これにより、折り曲
げ片７１の第２ばね片７４が第１環体９の作業用凹部９
４における奥壁のＶ字形溝９５に嵌入する。この後、合
成樹脂製である第１環体９の三角形凸部９６を熱変形さ
せるなどして潰す。これにより、図２の拡大部に示すよ
うに、三角形凸部９６の熱変形部分９７が環状側板７の
Ｖ字形切欠き７２の外側に盛り上がるので、第１環体９
に環状側板７が固定されることになる。ところで、前述
の三角形凸部９６を潰すとき、すべての熱変形部分９７
の内径が図２に示すように内輪２の外周面に対して非接
触となるように注意して、深溝型玉軸受１の回転トルク
が増大するのを回避するようにしている。
向一側からあてがって、図５に示すように、第１環体９
の外側に露出する作業用凹部９４それぞれに第１環状側
板７の各折り曲げ片７１の全体を仮に入れる。この作業
用凹部９４は、第１環状側板７の折り曲げ片７１が干渉
することなく自然状態で嵌まるような大きさに設定して
いるので、この状態では、第１環状側板７は、まだ位置
決めもされていないし、固定もされていない。この状態
から、第１環状側板７のみを図５の矢印Ｘ方向に回すこ
とにより、折り曲げ片７１の第１ばね片７３をスプラグ
６の背面に当接させるとともに、それからさらに回して
第１ばね片７３を圧縮させる。このとき、第１環状側板
７のＶ字形切欠き７２が第１環体９の三角形凸部９５の
存在する位置へ到達すると、回すのを止めて、第１環状
側板７を第１環体９側へ押すことにより、該Ｖ字形切欠
き７２を三角形凸部９６に嵌める。これにより、折り曲
げ片７１の第２ばね片７４が第１環体９の作業用凹部９
４における奥壁のＶ字形溝９５に嵌入する。この後、合
成樹脂製である第１環体９の三角形凸部９６を熱変形さ
せるなどして潰す。これにより、図２の拡大部に示すよ
うに、三角形凸部９６の熱変形部分９７が環状側板７の
Ｖ字形切欠き７２の外側に盛り上がるので、第１環体９
に環状側板７が固定されることになる。ところで、前述
の三角形凸部９６を潰すとき、すべての熱変形部分９７
の内径が図２に示すように内輪２の外周面に対して非接
触となるように注意して、深溝型玉軸受１の回転トルク
が増大するのを回避するようにしている。
【００３９】以上説明したように、一方向クラッチの構
成要素である第１ばね片７３，８４を環状側板７，８に
一体化しているから、複数のコイルバネを用いている従
来例に比べて作業効率が改善される。また、環状側板
７，８を保持器５の側方からあてがって周方向に回しつ
つ所定位置で保持器５側へ押し込むという操作でもって
環状側板７，８の第１ばね片７３，８４を保持器５の所
定位置に組み込めるようにしているから、組み立て作業
が従来例に比べてはるかに単純化され、簡単に行えるよ
うになっている。したがって、自動化が容易となり、生
産性の向上に貢献する。しかも、保持器５を構成する二
つの環体９，１０の結合部分において内径側に潤滑剤の
貯溜空間を設けるようにしているから、深溝型玉軸受１
の潤滑作用、一方向クラッチのフリー動作時の潤滑作用
を長期にわたって良好とすることができる。
成要素である第１ばね片７３，８４を環状側板７，８に
一体化しているから、複数のコイルバネを用いている従
来例に比べて作業効率が改善される。また、環状側板
７，８を保持器５の側方からあてがって周方向に回しつ
つ所定位置で保持器５側へ押し込むという操作でもって
環状側板７，８の第１ばね片７３，８４を保持器５の所
定位置に組み込めるようにしているから、組み立て作業
が従来例に比べてはるかに単純化され、簡単に行えるよ
うになっている。したがって、自動化が容易となり、生
産性の向上に貢献する。しかも、保持器５を構成する二
つの環体９，１０の結合部分において内径側に潤滑剤の
貯溜空間を設けるようにしているから、深溝型玉軸受１
の潤滑作用、一方向クラッチのフリー動作時の潤滑作用
を長期にわたって良好とすることができる。
【００４０】図６ないし図１０は本発明の実施例２にか
かり、図６は、図１に対応する図、図７は、図２に対応
する図、図８は、図３に対応する図、図９は、環状側板
の一部を拡大した斜視図、図１０は、図５に対応する図
である。
かり、図６は、図１に対応する図、図７は、図２に対応
する図、図８は、図３に対応する図、図９は、環状側板
の一部を拡大した斜視図、図１０は、図５に対応する図
である。
【００４１】実施例２において上記実施例１との相違
は、保持器５に対して第１、第２環状側板７，８をワン
タッチで簡単に取り付けできるようにしていることであ
る。
は、保持器５に対して第１、第２環状側板７，８をワン
タッチで簡単に取り付けできるようにしていることであ
る。
【００４２】つまり、両環状側板７，８は、上記実施例
１でのＶ字形切欠き７２，８２の代わりに、舌片７２
ａ，８２ａが設けられている。この舌片７２ａ，８２ａ
は、両環状側板７，８の本体部分の内周側から９０度屈
曲されていて、先端側の周方向両側に切り目を入れて屈
曲されることにより抜け止め片７２ｂ，８２ｂが設けら
れている。
１でのＶ字形切欠き７２，８２の代わりに、舌片７２
ａ，８２ａが設けられている。この舌片７２ａ，８２ａ
は、両環状側板７，８の本体部分の内周側から９０度屈
曲されていて、先端側の周方向両側に切り目を入れて屈
曲されることにより抜け止め片７２ｂ，８２ｂが設けら
れている。
【００４３】保持器５を構成する第１、第２環体９，１
０は、上記実施例１での作業用凹部９４，１０４の代わ
りに、隣り合うスプラグポケット９２，１０２間の領域
に径方向で所要間隔離れた一対のガイドフランジ９４
ａ，９４ｂ，１０４ａ，１０４ｂが周方向に沿って設け
られており、また、上記実施例１での三角形凸部９６，
１０６の代わりに、軸方向に貫通する係合孔９６ａ，１
０６ａが設けられている。係合孔９６ａ，１０６ａは、
一対のガイドフランジ９４ａ，９４ｂ，１０４ａ，１０
４ｂの間に配置されている。
０は、上記実施例１での作業用凹部９４，１０４の代わ
りに、隣り合うスプラグポケット９２，１０２間の領域
に径方向で所要間隔離れた一対のガイドフランジ９４
ａ，９４ｂ，１０４ａ，１０４ｂが周方向に沿って設け
られており、また、上記実施例１での三角形凸部９６，
１０６の代わりに、軸方向に貫通する係合孔９６ａ，１
０６ａが設けられている。係合孔９６ａ，１０６ａは、
一対のガイドフランジ９４ａ，９４ｂ，１０４ａ，１０
４ｂの間に配置されている。
【００４４】この実施例２での環状側板７，８の取り付
け手順を説明する。ここでも上記実施例１と同様、第１
環状側板７の取り付け手順のみを例に挙げる。
け手順を説明する。ここでも上記実施例１と同様、第１
環状側板７の取り付け手順のみを例に挙げる。
【００４５】第１環状側板７を第１環体９の側方にあて
がった状態で周方向一方へ所要角度回すという動作に変
わりないが、その動作を行うときの作業内容が異なる。
がった状態で周方向一方へ所要角度回すという動作に変
わりないが、その動作を行うときの作業内容が異なる。
【００４６】つまり、第１環体９の一対のガイドフラン
ジ９４ａ，９４ｂの間で係合孔９６ａのない領域に、第
１環状側板７の舌片７２ａの先端側をはめ込む。この状
態では、舌片７２ａの抜け止め片７２ｂがガイドフラン
ジ９４ａ，９４ｂ間に若干弾性変形した状態で入り込む
ため、この抜け止め片７２ｂによって第１環状側板７が
第１環体９に対して仮止めされた状態で保持されること
になる。このとき、第１環状側板７のばね片７３，７４
は、図１０の仮想線で示すようにスプラグ６に対して非
接触となっていて、自然状態のままになる。
ジ９４ａ，９４ｂの間で係合孔９６ａのない領域に、第
１環状側板７の舌片７２ａの先端側をはめ込む。この状
態では、舌片７２ａの抜け止め片７２ｂがガイドフラン
ジ９４ａ，９４ｂ間に若干弾性変形した状態で入り込む
ため、この抜け止め片７２ｂによって第１環状側板７が
第１環体９に対して仮止めされた状態で保持されること
になる。このとき、第１環状側板７のばね片７３，７４
は、図１０の仮想線で示すようにスプラグ６に対して非
接触となっていて、自然状態のままになる。
【００４７】この状態から、第１環状側板７を図１０の
反時計方向に所要角度だけ回す。これにより、第１環状
側板７の舌片７２ａが一対のガイドフランジ９４ａ，９
４ｂの間で係合孔９６ａの存在する領域に到達すると、
第１環状側板７を第１環体９へ向けて押圧し、係合孔９
６ａに舌片７２ａをはめ込ませる。このはめ込みによ
り、舌片７２ａの抜け止め片７２ｂが復元して係合孔９
６ａに対する引っ掛かりとなるので、舌片７２ａが簡単
に抜け出なくなり、取り付けが完了する。このとき、第
１環状側板７の第１ばね片７３が、図６の仮想線で示す
ようにスプラグ６を押圧した状態で圧縮させられる。
反時計方向に所要角度だけ回す。これにより、第１環状
側板７の舌片７２ａが一対のガイドフランジ９４ａ，９
４ｂの間で係合孔９６ａの存在する領域に到達すると、
第１環状側板７を第１環体９へ向けて押圧し、係合孔９
６ａに舌片７２ａをはめ込ませる。このはめ込みによ
り、舌片７２ａの抜け止め片７２ｂが復元して係合孔９
６ａに対する引っ掛かりとなるので、舌片７２ａが簡単
に抜け出なくなり、取り付けが完了する。このとき、第
１環状側板７の第１ばね片７３が、図６の仮想線で示す
ようにスプラグ６を押圧した状態で圧縮させられる。
【００４８】このように、この実施例２では、環状側板
７，８を動かすだけの簡単な操作で取り付けできるよう
にして、先の実施例で行っていた熱変形処理を省くよう
にしているため、組立を効率よく行うことができて、生
産性アップに貢献できる。
７，８を動かすだけの簡単な操作で取り付けできるよう
にして、先の実施例で行っていた熱変形処理を省くよう
にしているため、組立を効率よく行うことができて、生
産性アップに貢献できる。
【００４９】 この他、実施例２では、第２環体１０のコ
字形係合片１０３に切欠き１０３ａを設けることによ
り、第１環体９の二つ割り係止片９３を係合するときに
撓みやすくなるようにしている。
字形係合片１０３に切欠き１０３ａを設けることによ
り、第１環体９の二つ割り係止片９３を係合するときに
撓みやすくなるようにしている。
【００５０】なお、本発明は上記実施例１，２のみに限
定されるものではなく、種々な応用や変形が考えられ
る。
定されるものではなく、種々な応用や変形が考えられ
る。
【００５１】（１） 実施例１，２では、転がり軸受に
一方向クラッチを組み込んだ例を挙げているが、保持器
とスプラグとばね要素とで一方向クラッチを構成するこ
とができる。この場合、一方向クラッチは一列または二
列のいずれでもよい。
一方向クラッチを組み込んだ例を挙げているが、保持器
とスプラグとばね要素とで一方向クラッチを構成するこ
とができる。この場合、一方向クラッチは一列または二
列のいずれでもよい。
【００５２】（２） 実施例１，２において、第１、第
２環状側板７，８の折り曲げ片７１，８１は、外周側に
設けられているが、内周側に設けるようにしてもよい。
２環状側板７，８の折り曲げ片７１，８１は、外周側に
設けられているが、内周側に設けるようにしてもよい。
【００５３】（３） 実施例２において、第１、第２環
状側板７，８の舌片７２ａ，８２ａの形状や、保持器５
を構成する第１、第２環体９，１０のガイドフランジ９
４ａ，９４ｂ，１０４ａ，１０４ｂおよび係合孔９６
ａ，１０６ａの形状については、例示しないが他の形態
とすることができる。
状側板７，８の舌片７２ａ，８２ａの形状や、保持器５
を構成する第１、第２環体９，１０のガイドフランジ９
４ａ，９４ｂ，１０４ａ，１０４ｂおよび係合孔９６
ａ，１０６ａの形状については、例示しないが他の形態
とすることができる。
【００５４】
【発明の効果】本発明では、保持器、スプラグ、ばね要
素などの組み立て作業を従来例に比べてはるかに単純化
して簡単に行えるようにしているから、組み立てを自動
化できるようになるなど、生産性の向上および価格低減
に貢献できる。
素などの組み立て作業を従来例に比べてはるかに単純化
して簡単に行えるようにしているから、組み立てを自動
化できるようになるなど、生産性の向上および価格低減
に貢献できる。
【図１】本発明の実施例１の一方向クラッチ付きの深溝
型玉軸受の側面図
型玉軸受の側面図
【図２】図１の（２）−（２）線断面の矢視図
【図３】実施例１の保持器および環状側板の分解斜視図
【図４】実施例１の保持器の斜視図
【図５】実施例１の保持器に対する環状側板の取付動作
説明用の部分拡大図
説明用の部分拡大図
【図６】本発明の実施例２で、図１に対応する図
【図７】本発明の実施例２で、図２に対応する図
【図８】本発明の実施例２で、図３に対応する図
【図９】本発明の実施例２で、環状側板の一部を拡大し
た斜視図
た斜視図
【図１０】本発明の実施例２で、図５に対応する図
【図１１】従来の一方向クラッチの一部破断の側面図
【図１２】従来の一方向クラッチの保持器周辺の平面展
開図
開図
１ 深溝型玉軸受 ２ 内輪 ３ 外輪 ４ 転動体 ５ 保持器 ６ スプラグ ７ 第１環状側板 ８ 第２環状側板 ７１，８１ 折り曲げ片 ７３，８３ 第１ばね片 ７２，８２ Ｖ字形切欠き ９ 第１環体 １０ 第２環体 ９１，１０１ ボールポケット用凹部 ９２，１０２ スプラグポケット ９３ 二つ割り係止片 １０３ コ字形係合片 ９４，１０４ 作業用凹部 ９５，１０５ Ｖ字形溝 ９６，１０６ 三角形凸部
Claims (5)
- 【請求項１】 複数のスプラグと、円筒形の保持器と、
複数のばね片とを備える一方向クラッチであって、 前記保持器は、円周数箇所に径方向内外に貫通するよう
に設けられかつ前記スプラグが傾動可能に収納されるス
プラグポケットを備え、この各スプラグポケットの周方
向一端側が軸方向一側に開放されており、 前記ばね片は、前記保持器の各スプラグポケットの周方
向一端側の壁面と当該各スプラグポケットに収納される
各スプラグの一側面との間の隙間に、各スプラグを起立
姿勢に押圧する圧縮状態で介装されるものである、こと
を特徴とする一方向クラッチ。 - 【請求項２】 請求項１に記載の一方向クラッチの組立
方法であって、 前記保持器の各スプラグポケットにスプラグを収納する
工程と、 前記ばね片を保持器の開放部分から挿入して、このばね
片を、前記保持器の各スプラグポケットの周方向一端側
の壁面と当該各スプラグポケットに収納される各スプラ
グの一側面との間の隙間に、各スプラグを起立姿勢に押
圧する圧縮状態で介装する工程とを含む、ことを特徴と
する一方向クラッチの組立方法。 - 【請求項３】 複数のスプラグと、円筒形の保持器と、
環状側板とを備える一方向クラッチであって、 前記保持器は、円周数箇所に径方向内外に貫通するよう
に設けられかつ前記スプラグが傾動可能に収納されるス
プラグポケットと、各スプラグポケットの間の各領域に
設けられかつ軸方向外側およびスプラグポケットの周方
向一端側へ向けてそれぞれ開放するとともに前記環状側
板の下記ばね片が干渉しない大きさに設定される作業用
凹部とを備え、 前記環状側板は、前記保持器の軸方向端面に取り付けら
れるものでかつ一側の円周数箇所に周方向で伸縮するば
ね片を備え、このばね片は、前記環状側板が前記保持器
に取り付けられた状態において各スプラグポケットの周
方向一端側の壁面と当該各スプラグポケットに収納され
る各スプラグの一側面との間の隙間に、各スプラグを起
立姿勢に押圧する圧縮状態で介装されるものである、こ
とを特徴とする一方向クラッチ。 - 【請求項４】 請求項３に記載の一方向クラッチの組立
方法であって、 前記保持器の各スプラグポケットにスプラグを収納する
工程と、 前記環状側板を前記保持器の軸方向一側からあてがって
環状側板のばね片を保持器の作業用凹部に仮に入れてか
ら、該環状側板を周方向一方に回すことにより各ばね片
をスプラグポケット内のスプラグの一側面に当接させる
とともに、それからさらに回してばね片を圧縮させてお
き、環状側板を保持器側へ押し付けることにより圧縮状
態のばね片を各スプラグポケットの周方向一端側の壁面
と当該各スプラグポケットに収納される各スプラグの一
側面との間の隙間に挿入する工程と、 前記環状側板を保持器に固定状態に取り付ける工程とを
含む、ことを特徴とする一方向クラッチの組立方法。 - 【請求項５】 内・外輪と、転動体と、円筒形の保持器
と、複数のスプラグと、環状側板とを備える一方向クラ
ッチ付きの転がり軸受であって、 前記保持器は、円周数箇所に設けられる転動体ポケット
と、各転動体ポケットの間の領域における軸方向両端側
に径方向内外に貫通するように設けられかつ前記スプラ
グが傾動可能に収納されるスプラグポケットと、転動体
ポケットの軸方向両側に設けられかつ軸方向外側および
スプラグポケットの周方向一端側へ向けてそれぞれ開放
するとともに前記環状側板の下記ばね片が干渉しない大
きさに設定される作業用凹部とを備え、 前記環状側板は、前記保持器の軸方向端面に取り付けら
れるものでかつ一側の円周数箇所に周方向で伸縮するば
ね片を備え、このばね片は、前記環状側板が前記保持器
に取り付けられた状態において各スプラグポケットの周
方向一端側の壁面と当該各スプラグポケットに収納され
る各スプラグの一側面との間の隙間に、各スプラグを起
立姿勢に押圧する圧縮状態で介装されるものである、こ
とを特徴とする一方向クラッチ付きの転がり軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20575796A JP4158839B2 (ja) | 1995-10-03 | 1996-08-05 | 一方向クラッチ、一方向クラッチの組立方法ならびに一方向クラッチ付きの転がり軸受 |
Applications Claiming Priority (5)
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|---|---|---|---|
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| JP7-261852 | 1995-10-09 | ||
| JP7-256254 | 1995-10-09 | ||
| JP26185295 | 1995-10-09 | ||
| JP20575796A JP4158839B2 (ja) | 1995-10-03 | 1996-08-05 | 一方向クラッチ、一方向クラッチの組立方法ならびに一方向クラッチ付きの転がり軸受 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2007011781A Division JP4640343B2 (ja) | 1995-10-03 | 2007-01-22 | 一方向クラッチ、一方向クラッチの組立方法ならびに一方向クラッチ付きの転がり軸受 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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| JP4158839B2 JP4158839B2 (ja) | 2008-10-01 |
Family
ID=27328542
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4158839B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001140945A (ja) * | 1999-11-16 | 2001-05-22 | Koyo Seiko Co Ltd | 一方向クラッチ |
| US6302252B1 (en) | 1999-04-16 | 2001-10-16 | Koyo Seiko Co., Ltd. | One-way clutch integrated with a rolling bearing |
| US7093703B2 (en) | 2003-04-23 | 2006-08-22 | Koyo Seiko Co., Ltd. | One-way clutch integrated with a rolling bearing, and method of producing the same |
-
1996
- 1996-08-05 JP JP20575796A patent/JP4158839B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6302252B1 (en) | 1999-04-16 | 2001-10-16 | Koyo Seiko Co., Ltd. | One-way clutch integrated with a rolling bearing |
| JP2001140945A (ja) * | 1999-11-16 | 2001-05-22 | Koyo Seiko Co Ltd | 一方向クラッチ |
| US7093703B2 (en) | 2003-04-23 | 2006-08-22 | Koyo Seiko Co., Ltd. | One-way clutch integrated with a rolling bearing, and method of producing the same |
| CN100363639C (zh) * | 2003-04-23 | 2008-01-23 | 株式会社捷太格特 | 滚动轴承一体型单向超越离合器及其制造方法 |
| US7406768B2 (en) | 2003-04-23 | 2008-08-05 | Jtekt Corporation | One-way clutch integrated with a rolling bearing, and method of producing the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4158839B2 (ja) | 2008-10-01 |
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